21302上风巷作业规程
新汶矿业集团
掘进工作面作业规程
矿名：盛泉矿业
施工区队：掘进二区
巷道名称：21302上风巷
编制人：张建宗
施工负责人：刘其路
批准人：谭海滨
编制日期：2012年2月4日
执行日期：2012年月日
《21302上风巷作业规程》编审人员签字
主编人：年月日编制人：
年月日单位负责人：年月日审查人：
年月日技术：年月日地测：年月日通防：年月日机电：年月日运输：年月日掘进：年月日安监处：年月日
安监处长：年月日
生产矿长：年月日
总工程师：年月日
审批意见
审查单位意见：
会审意见
会审时间：年月日
参加人员：、会审意见：
矿总工程师意见：
目录
审查人员签字 (1)
矿审批意见 (2)
目录 (3)
风险评价 (4)
第一章概况 (11)
第一节概述 (11)
第二节编写依据 (11)
第二章地面相对位置及水文地质情况 (11)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (11)
第二节煤（岩）层赋存特征 (12)
第三节地质构造 (12)
第四节水文地质 (13)
第三章巷道布置及支护说明 (15)
第一节巷道布置 (15)
第二节支护设计 (21)
第三节支护工艺 (46)
第四章施工工艺 (48)
第一节施工方法 (48)
第二节凿岩方式 (48)
第三节爆破作业 (48)
第四节装、运岩（煤）方式 (49)
第五节管线及轨道敷设 (49)
第六节设备及工具配备 (66)
第五章劳动组织与主要技术经济指标 (67)
第一节劳动组织 (67)
第二节循环作业 (67)
第三节主要技术经济指标 (70)
第六章生产系统 (71)
第一节通风系统 (71)
第二节压风系统 (72)
第三节防尘系统 (73)
第四节防灭火 (73)
第五节安全监测系统 (73)
第六节供电系统 (74)
第七节排水系统 (75)
第八节运输系统 (75)
第九节通讯系统 (76)
第七章灾害预防及避灾路线 (84)
第八章安全技术措施 (86)
第一节一般措施 (86)
第二节顶板管理 (86)
第三节“一通三防”管理 (90)
第四节防治水管理 (94)
第五节爆破管理 (94)
第六节机电管理 (97)
第七节运输管理 (98)
第八节特殊措施 (100)
第九节安全制度 (104)
安全技术风险评价
巷道简介
该巷自二采进风巷L1点前58.3m挂线开门，方位270°平推布置出车场后，沿煤层掘进至断层，揭露十五层煤后，沿煤层掘进20m，按17°上坡掘进见十三层煤后，掘进至21302切眼位置停掘，退回开门点按方位90°掘进与三采运矸巷掘透；巷道全长约700m。
一、技术风险评价
(一) 水
危险因素：巷道施工至采空区处前，未对21301老空水进行探放，造成事故。
评价人：年月日
（二）一通三防
一、火
危险因素：
1、煤层发生自燃，引起火灾。
二、瓦斯
危险因素：
1、掘进过程中可能受停风影响瓦斯可能超限。
2、揭露煤层，瓦斯涌出量增大，造成瓦斯超限。
三、煤尘
危险因素：
1、施工时，煤层不注水、干打眼、放炮不使用水炮泥、不按规定进行洒尘、扒装不洒水、运输时产生煤尘，造成煤尘堆积或空气中煤尘浓度超规定。
四、爆炸
危险因素：
1、放炮不正规操作,不按规定制作引药、联线、导通,运输或储存炸药、雷管,引起炸药爆炸伤人事故。
2、哑炮、丢炮、残药的处理不当，造成爆炸事故。
3、予透期间，未严格执行危险区放炮站岗制度，造成放炮伤人事故。
评价人：评价时间：
（三）顶板
危险因素：
1、三岔门、四岔门未加强支护，造成顶板事故。
2、放炮后临时支护不及时，造成冒顶事故。
3、巷道刷片口时，一次多米进行刷宽，造成片帮伤人。
4、不严格执行敲帮问顶制度，造成伤人事故。
5、过断层时，托顶煤未加强支护，造成伤人事故。
6、施工时，锚杆穿皮，造成事故。
7、锚杆预紧力、锚固力达不到要求，造成事故。
评价人：评价时间：
（四）运输
危险因素：
1、人工推车
1）在轨道坡度大于7?线路上推车，造成飞车。
2）一次推2辆及以上矿车，造成矿车失控。
3）推车间距小于规定距离，造成矿车撞人。
4）道心有人时推车，造成撞人。
5）影响视线时，没有提前发出警号，造成矿车撞人。
6）人员推车进入架空线下，造成事故。
2、斜巷提升
1）绞车固定不合格，造成跑车。
2）绞车闸不合格，造成跑车。
3）信号不完好时，造成绞车误开、停车事故。
4）行车行人，造成矿车掉道或跑车伤人事故。
5）挡车设施未安装，或不完好不灵敏开车，造成跑车事故。
6）钢丝绳断丝超限，或联接装置不合格开车，造成跑车事故。
7）保险绳绳未挂好提升，造成矿车掉道或跑车事故。
8）绞车有空绳时放车，造成矿车掉道或跑车事故。
9）绞车有空绳并打卷，造成人员被钢丝绳勒住事故
3、移扒装机
1）移扒装机时，带电操作，造成事故。
2）移扒装机时，扒装机前方及两侧有人，造成事故。
3）扒装机固定不牢，造成伤人事故。
4、矿车掉道
1）处理矿车掉道时，没有班组长和安监员或工区盯岗人员，违章作业造成事故。2）矿车复位前没有对绞车信号、绞车固定及钢丝绳进行检查，不完好造成跑车伤人。3）拿道不使用车尾，造成跑车伤人事故。
4）矿车复位后，轨道、钢丝绳、挡车设施不进行检查，造成跑车伤人。
5）不撤离提升巷道内人员打点提升，不按规定信号打点提升造成伤人。
6）拿道时不进行敲帮问顶，造成矸石冒落伤人。
评价人：评价时间：
（五）机电
危险因素：
1、非维修人员维修电器设备，造成触电伤人事故。
2、检修或搬迁设备时，不执行“停、送电”制度，造成事故。
3、接地保护失效，造成触电伤人事故。
4、溜子（或皮带）固定不牢，造成机械事故。
5、移扒装机台车与延溜子平行作业，造成机械事故。
评价人：评价时间：
（六）施工工艺
危险因素：
1、打眼时钎子折断，造成钎子伤人事故。
2、打眼时，毛巾、袖口未扎好缠进钎子，造成伤人事故。
3、不按规定装配引药，引起爆炸事故。
评价人：评价时间：
三、管理风险评价
（一）施工单位的组织机构
组织机构健全。
工区管理人员7人（区长1人，书记1人，副区长4人，技术员1人）
区长：刘其路，大专文凭，从事掘进管理 8年。
书记：冀慎利，大专文凭，从事管理15年。
技术员：张建宗，大专文凭，从事技术工作2年。
副区长：两名大专，三名高中，从事掘进管理6年以上。
21302上风巷施工队48人（正组长3人，副组长6人，组员39人），技师3人，大专2人、中专3人，高中8人，初中32人。
（二）管理制度
危险因素：
1、盯岗人员有时不现场交接班。
2、上一班的问题没有向下一班交代清出。
3、规程措施不传达、职工签字不全，不开班前会下井。
4、不执行班前检查和挂开工牌制度。
（三）规程措施贯彻执行
危险因素：
1、个别职工没有接受规程措施的传达。
2、个别职工没有理解规程、措施。
3、现场操作与规程、措施不符。
（四）施工人员素质评价
危险因素：
1、20％的人员从事掘进工作少于5年操作技能低。
2、个别职工安全意识差，
评价人：评价时间：
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
21302上风巷
二、掘进目的及巷道用途
掘进目的：服务于21302工作面生产时的运料、通风、行人等。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：700米
服务年限：1年。
四、预计开、竣工时间
本掘进工作面自2012年2月开工，预计2012年5月份下旬竣工。
第二节编写依据
一、采区设计说明书及批准时间
采区设计说明书名称为《-115西运输大巷十三、十五层煤柱回收设计说明书》，批准时间为2011年11月19日。
二、地质说明书及批准时间
地质说明书名称为《21302上风巷地质说明书》，批准时间为 2012年1月12日。三、矿压观测资料：
无冲击地压、陷落柱及岩浆侵入体，无古河床冲刷现象。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
21302上风巷位于泉沟井田中南部，-115西运输大巷北部，F14-1断层南部，F4断层东南部。
地面位置位于工业广场西北部, 盛泉公司家属区西部，标高在+195.23m～197.01m，掘进对地面无影响。
地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称-115 水平采区名称二采区
地面标高（m）+195.23～+197.01m 井下标高（m）-112.8～-74.2米
地面的相对位置及建筑物
该巷道地面位置位于工业广场北部, 盛泉公司家属区西部，地面皆为工业广场水厂。
井下位置及掘进对地面设施
的影响
二采进风巷位于泉沟井田中北部，井底北部，21301工作面东部，三采区南部，掘进对地面无影响。
邻近采区
开采情况
21301工作面东部，三采区南部。
走向98°倾向8°长度700米
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距：
1、煤层赋存状况：
13煤层：位于太原组下部，上距11层煤平均40.5m，下距十四层0.15～0.75m,平均0.5m(十四层煤平均厚度为0.3m,块状、玻璃光泽)，根据二采区13层煤开采实际揭露分析，该区13层煤厚度1.7～2.2，平均2m，煤层结构复杂，中上部夹有一层较稳定的串珠状炭质砂岩夹矸，厚度0.20～0.50m之间，个别地段有两层夹矸,本区域13层煤属较稳定的煤层。
15煤层，上距十三层煤平均12m，下距十六层1.55m，煤质较好，灰分高，挥发分高，发热量胶质层厚度中等，玻璃光泽，以镜煤、亮煤、暗煤为主，为半光亮型煤，煤层沉积稳定，厚度变化不大，根据二采区15层煤开采实际揭露分析，该区15层煤厚1.4～1.7m，平均厚1.55m，煤层结构简单，中部夹一层稳定的粉砂岩夹矸，厚0.20m左右。
16煤层：位于太原组底部，上距15层煤约1.55m，煤厚1.1m，煤质较差，以亮煤、暗煤为主，硬度较大，含黄铁矿，煤层结构复杂，在煤层中下部夹有一层粉砂岩夹矸，厚度0.08～0.23m。
2、煤层顶底板岩性：
十三煤层顶板为四灰：厚2.37～10.14m，平均6.9m，为十三层直接（老顶）顶板。可分为3～4个分层，上部为浅灰色至灰褐色，质不纯，含泥质，厚1.5m，中部为灰色质纯灰岩，厚3m左右，含炭质及方解石脉和黄铁矿，下部为深灰色灰岩，夹2～3层燧石。该层灰岩层位稳定，裂隙发育并多为方解石充填，含丰富的海百合茎腕足类等动物化石，是太原组下部重要的标志层。
十三煤层底板岩层：直接底板为深灰色粘土质粉砂岩，平均厚0.5m，致密，含条带状黄铁矿及植物根部化石；下部为14层煤，煤质较差，平均厚0.4m，以亮煤、暗煤为主。
十五煤层直接顶板为泥灰岩，平均厚0.5米，含粉砂质及泥量较高及大量的生物化石，硬度较大。老顶为粉砂岩，厚10.5米，致密，性脆，贝壳状断口，下部呈泥岩状，含菱铁矿结核，底部较多的黄铁矿。
十五煤层底板为泥质岩，厚1.55米，致密、含炭质及黄铁矿，硬度较小，其下为十六层煤。
十六煤层顶板为十五层煤底板，具体见十五层煤底板岩性描述。
十六煤层底板为砂质粘土岩：含根部植物化石，上部与上层岩石渐变，呈粗粉砂岩状，向下渐变为粘土岩,致密破碎，夹菱铁矿结核及棕色条带。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
根据2011年度瓦斯鉴定结果，我公司为低瓦斯矿井，-115水平该区域十三层煤瓦斯绝对涌出量为0.11m3/min，二氧化碳绝对涌出量0.13m3/min。煤样鉴定报告该煤层有自燃发火倾向，煤尘爆炸指数47.40％，最短自燃发火期为50天，但无发火史；十五层煤瓦斯绝对涌出量为0.48m3/min，二氧化碳绝对涌出量0.51m3/min。煤样鉴定报告该煤层有自燃发火倾向，煤尘爆炸指数45.93％，最短自燃发火期为56天，但无发火史。
第三节地质构造
根据二采区十一、十三层、三采运矸巷实际揭露情况及周边开采情况揭露分析，预计21302上风巷掘进施工时会揭露4条断层：
f1正断层，其走向132°，倾向42°，落差2.5m，倾角80°。
f2正断层，其走向248°，倾向338°，落差2.5m，倾角66°。
f3正断层，其走向223°，倾向313°，落差2.0m，倾角83°。
F14-1正断层，其走向99～120°，倾向9～30°，落差58m，倾角18°。
21302上风巷在F14-1断层附近施工，可能存在一些伴生小断层，届时加强顶板管理。
第四节水文地质
1、地表情况：该巷道地面位置位于工业广场北部, 盛泉公司家属区西部，标高在+195.23m～197.01m，地皆为工业广场水厂，无河流及积水区。因此无地表水威胁。
2、区内含水层：区内主要含水层有四灰、徐草灰、奥灰
（1）四灰：为13层煤直接顶板，厚度平均6.9m，位于太原下部，上距十一层煤37.5m 左右，下距十五层煤14.0 m左右，岩性呈深灰色，上部质不纯，夹有泥质，有时显水平层理，中部质纯致密坚硬，中下部夹有1～2层燧石。在中上部常见有海百合茎和腕足类化石。裂隙和小溶洞较发育，但多被方解石充填，层位较稳定，全区普遍发育。正常条件下q=0.0013～0.127L/S.m富水性中弱，补给条件弱，水位已降到－450m。根据该区域四灰实际揭露分析，该区段内四灰不含水，四灰赋水性是相对独立，断层与断层之间不连接，因此巷道施工不受四灰水威胁。
（2）徐草灰：徐灰厚5.5米，草灰厚11.0米，中间有2～10米的粘土岩相隔，可视为一综合含水层，上距15层煤底板23米，下距奥灰13米左右。正常条件下q=0.2831L/S.m，k=2.38m/d，r=274m。水质属硫酸钾钠钙型水。埋深-278.7m～-284m。通过疏水降压，目前六采下山区徐草灰水位-324m。二采进风巷施工标高在-115水平以上，大于徐草灰水位，因此巷道施工时不受徐草灰水威胁。
（3）奥灰：是煤系地层基底，厚800米左右，上距15层煤底板平均55米，q=0.0266～0.2391L/S.m，K=0.0532～2.9426m，r=64～84m，富水性中等至较强，水质属硫酸钾钠钙型。以静水为主，由于断裂构造的导水作用。奥灰水是四灰、徐草灰的主要补给水源，是采区充水的主要因素。根据矿井水观测系统数据分析，该区段奥灰水位已下降至-250m水平，二采进风巷施工标高均在-115水平以上，大于奥灰水位，因此巷道施工时不受奥灰水威胁。
3、断层水：
根据F14-1断层在二采区及三采区实际揭露分析，该断层在-115水平以上不含水也不导水，因此巷道施工时不受断层水威胁。
4、老空水：
21302上风巷巷道施工区段北部为三采十一层采空区，21302上风巷处于F14-1断层的上升盘，经分析，三采十一层采空区不存在老空积水；21302上风巷施工区段上部为21301采空区，经分析，采空区内可能存有积水，预计最大积水量为2800m3，巷道施工至
采空区处前，需对21301老空水进行探放。
5、防治水措施：
（1）掘进时如果发现迎头及两帮（包括顶底板）有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发混、有臭味等突水预兆时，必须立即停止作业并发出警报，撤出受水威胁地点的人员，汇报矿调度室。
（2）所有施工人员必须熟悉巷道避水路线，出现水灾时应立即组织人员撤离至安全地点，并汇报调度室。
避水路线： 21302上风巷→二采进风上山→-115十三、十五层运输石门→-115西大巷→副井（新斜井）→升井至地面
排水路线： 21302上风巷→二采进风上山→-115十三、十五层运输石门→-115调直机房→-115北大巷→-115水仓
综合分析，21302上风巷施工区段水文地质条件简单。
5、影响生产的其它地质因素：
1、地温：经过多年开采证实，推算本巷道最低处地温为24℃。
2、地压：根据矿井实际开采情况，不存在冲击地压现象。
3、经实际开采证实无岩浆侵入体。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
该巷自二采进风巷L1点前58.3m挂线开门，方位270°平推布置出车场后，沿煤层掘进至断层，揭露十五层煤后，沿煤层掘进20m，按17°上坡掘进见十三层煤后，掘进至21302切眼位置停掘，退回开门点按方位90°掘进与三采运矸巷掘透，巷道全长约700m。附： 1、巷道平面布置图（1：2000）
2、21302上风巷预想剖面图（1：500）
3、21302上风巷煤岩层柱状图（1：500）
4、施工大样图（1：200）
第二节支护设计
一、巷道断面
全岩巷道采用直墙半圆拱断面，锚网梁支护，净宽3.0米，墙高1.2米，S荒＝7.86㎡，S净＝6.53㎡。
沿十三层煤掘进时，车场采用矩形断面，净宽3.6米，净高2.1米，S荒＝9.12㎡，S净＝7.56㎡。正常断面采用矩形断面，净宽3.0米，净高2.1米，S荒＝7.68㎡，S 净＝6.3㎡。
沿十五层煤掘进时，采用矩形断面，锚网梁支护，净宽3.0米，净高2.1米，S荒＝7.68㎡，S净＝6.3㎡。
峒室规格为：采用矩形断面，锚网梁支护，净高2.0m，净宽2.0m，深2.0m。
二、支护方式
顶板掘进
1、顺煤
13
永久支护：采用矩形断面，锚网梁支护。顶板锚杆支护，采用Ф18×1800mm的全螺纹钢等强锚杆配铁托板支护，锚杆间排距：1000×1000㎜；两帮采用Ф18×1800mm全螺纹钢等强锚杆配金属梯子梁压钢网护帮，锚网梁支护，锚杆间排距1000×1000mm。巷道超高时根据现场实际高度支护到底，底角锚杆距底板不得大于0.3m。梯子梁采用Ф14mm 的螺纹钢制作，菱形网采用10＃铁丝编制，网格70×70mm，钢网扣扣相连，肩角锚杆向上倾斜与水平夹角为30°，底角锚杆向下倾斜与水平夹角30°，斜角锚杆配偏心托盘。锚杆在岩层中锚固力不低于70KN，在煤中锚固力不低于50KN，锚杆予紧力不低于400N·m。
临时支护：采用两根长度3.5米的“π”型钢做前探梁，用四个专用吊梁器将其固定在迎头前两排锚杆上，并拴好防滑绳。放炮后首先进行敲帮问顶、摘除活矸，及时前移前探梁，并接实顶板，前方空顶部分使用专用方木及木底梁接实顶板，专用方木规格：长×宽×厚=2600×120×100mm，前探梁距迎头的端面距不大于300mm，并随掘进随前移。固定前探梁的锚杆留有足够长的丝扣，一般为40-80mm。放炮前最大控顶距不大1.0m，放炮后最大控顶距不大于2.5m，循环进尺1.5m。
2、车场
永久支护：采用矩形断面，锚网梁支护。顶板锚杆支护，采用Ф18×1800mm的全螺纹钢等强锚杆配铁托板支护，锚杆间排距：1000×1000㎜；两帮采用Ф18×1800mm全螺纹钢等强锚杆配金属梯子梁压钢网护帮，锚网梁支护，锚杆间排距1000×1000mm。巷道超高时根据现场实际高度支护到底，底角锚杆距底板不得大于0.3m。梯子梁采用Ф14mm 的螺纹钢制作，菱形网采用10＃铁丝编制，网格70×70mm，钢网扣扣相连，肩角锚杆向上倾斜与水平夹角为30°，底角锚杆向下倾斜与水平夹角30°，斜角锚杆配偏心托盘。锚杆在岩层中锚固力不低于70KN，在煤中锚固力不低于50KN，锚杆予紧力不低于400N·m。
临时支护：采用三根长度3.5米的“π”型钢做前探梁，用六个专用吊梁器将其固定在迎头前两排锚杆上，并拴好防滑绳。放炮后首先进行敲帮问顶、摘除活矸，及时前移前探梁，并接实顶板，前方空顶部分使用专用方木及木底梁接实顶板，专用方木规格：长×宽×厚=2600×120×100mm，前探梁距迎头的端面距不大于300mm，并随掘进随前移。固定前探梁的锚杆留有足够长的丝扣，一般为40-80mm。放炮前最大控顶距不大1.0m，放炮后最大控顶距不大于2.5m，循环进尺1.5m。
3、顺煤
顶板掘进
15
永久支护：采用矩形断面，锚网梁支护。顶板采用Ф18×1800mm的全螺纹钢等强锚杆加梯子梁压钢网支护，锚杆间排距：900×1000㎜；两帮采用Ф18×1800mm全螺纹钢等强锚杆配金属梯子梁压钢网护帮，锚杆间排距1000×1000mm。巷道超高时根据现场实际高度支护到底，底角锚杆距底板不得大于0.3m。梯子梁采用Ф14mm的螺纹钢制作，菱形网采用10＃铁丝编制，网格70×70mm，钢网扣扣相连，肩角锚杆向上倾斜与水平夹角为30°，底角锚杆向下倾斜与水平夹角30°，斜角锚杆配偏心托盘。锚杆在岩层中锚固力不低于70KN，在煤中锚固力不低于50KN，锚杆予紧力不低于400N·m。
临时支护：采用两根长度3.5米的“π”型钢做前探梁，用四个专用吊梁器将其固定在迎头前两排锚杆上，并拴好防滑绳。放炮后首先进行敲帮问顶、摘除活矸，及时前移前探梁，并接实顶板，前方空顶部分使用专用方木及木底梁接实顶板，专用方木规格：长×宽×厚=2600×120×100mm，前探梁距迎头的端面距不大于300mm，并随掘进随前移。固定前探梁的锚杆留有足够长的丝扣，一般为40-80mm。放炮前最大控顶距不大1.0m，放炮后最大控顶距不大于2.5m，循环进尺1.5m。
4、掘进过程全岩段：
永久支护：采用直墙半圆拱断面，墙高1.2米，净宽3.0米。锚网梁支护，采用Φ18×1800mm的全螺纹钢等强锚杆配梯子梁压钢网支护，梯子梁顺巷道断面使用，每根锚杆使用两支树脂药卷（Ф28×330 mm），锚杆间排距800×1000mm，环形挂金属菱形网，铁托盘规格Ф120×8mm，梯子梁规格1800×80mm，梯子梁采用Ф14的螺纹钢制作，菱形网采用10＃铁丝编制，网格70×70mm，联网时网与网必须扣扣扭接。巷道两帮底角锚杆布置到巷道底板，向下倾斜与水平夹角为30°，配偏心托盘，锚杆锚固力在岩层中不低于70KN，在煤层中不低于50KN，预紧力不低于400N·m。
临时支护：采用前探梁做临时支护，前探梁使用2根长度3.5m的“π”型钢，用4个专用吊梁器固定在迎头前两排锚杆上，放炮后用长柄工具摘除危岩悬矸后及时前移前探梁至迎头，用专用方木及木底梁接实顶板，专用方木规格长×宽×厚=1200×120×100 mm，数量2根，前探梁到迎头的端面距不大于0.3m，前探梁设有防滑装置并随掘进随前移。固定前探梁的锚杆必须留有40-80毫米的丝扣，放炮前最大空顶距不大于0.8m，放炮后最大空顶距不大于2.3m。循环进尺1.5m。
5、峒室：
永久支护：采用矩形断面，净高2.1m，净宽2.0m，锚网梁支护。采用Φ18×1800mm 的全螺纹钢等强锚杆配梯子梁压钢网支护，梯子梁顺巷道断面使用，每根锚杆使用两支树脂药卷（Ф28×330 mm），锚杆间排距1000×1000mm，环形挂金属菱形网，铁托盘规格Ф120×8mm，梯子梁规格1800×80mm，梯子梁采用Ф14的螺纹钢制作菱形网采用10＃铁丝编制，网格70×70mm，网与网必须扣扣扭接。巷道两帮最下一层锚杆布置到巷道底板，并向下倾斜与水平夹角为30°，配偏心托盘。锚杆锚固力不低于70KN，预紧力不低于400N·m。
临时支护：采用两颗带帽液压点柱作临时支护，爆破后及时敲帮问顶、摘除危岩悬矸（敲帮问顶人员必须站在支护安全地点下进行），使用长把工具在专人监护下挖出柱窝，按间距1.0米打好两颗带帽的液压点柱，点柱应打在硬底上，并拴好防倒绳，柱窝不小于
6、三岔门：
三岔门采用三心拱断面，采用Φ18×2000mm的全螺纹钢等强锚杆配梯子梁压钢网喷浆支护，梯子梁顺巷道断面使用，每根锚杆使用两支树脂药卷（Ф28×330 mm），锚杆间排距800×1000mm，环形挂金属菱形网，铁托盘规格Ф120×8mm，梯子梁采用Ф14的螺纹钢制作，菱形网采用10＃铁丝编制，网格70×70mm，联网时网与网必须扣扣扭接。喷浆厚度70mm，初喷厚度30㎜，初喷跟迎头，复喷厚度40mm，距迎头不大于15米。巷道两帮底角锚杆布置到巷道底板，向下倾斜与水平夹角为30°，配偏心托盘，锚杆锚固力在岩层中不低于70KN，在煤层中不低于50KN，预紧力不低于400N·m。
临时支护：巷道开宽时采用初喷做临时支护，放炮后用长柄工具摘除危岩悬矸立即进行初喷，初喷厚度30mm，初凝20分钟达到一定强度后方可允许人员进入迎头工作。调线开门前3m时无法使用前探梁，采用初喷做临时支护。
附：锚杆支护设计：
掘进时采用矩形断面，锚网梁支护，使用全螺纹等强锚杆。
（一）顺煤
13
按悬吊理论计算锚杆参数：
巷道埋深96米，设计巷道净宽度3.6米，净高度 2.1米。
按悬吊理论计算锚杆参数：
1、巷道两帮破坏深度C的确定
〔Kσ- 1000σcc/γHCos(α/2)〕(1.5√hc2+l2-L/2)
C=
Kσ+μ÷(1-μ)×ctg2(450-Φ/2)-1
式中： Kσ---------应力集中系数，Kσ=Ks×Ka
Ks-----与巷道断面形状有关的应力集中系数，取2.5
Ka-----------受临近工作面采空区影响的系数，由下式确定
Ka=1/(1-0.5e-x/10)〔1+0.2Lg(50/x)Lg(1000σΥmh/0.6ΥHhi)〕
x---煤柱实际宽度，m，独立块段取x=100
σΥm—老顶单向抗压强度，56.4Mpa。
h----采高，2.4 m
hi----直接顶厚度，7.0 m
σcc----被巷道切割的煤层的单向抗压强度，14.6 Mpa
Υ----巷道上覆岩层的平均容重，25KN/M3
H----巷道埋深，96m
α----煤层倾角，17°
Hc-----被巷道切割的煤层厚度，1.7 m。
L-----巷道切割煤层（岩层）的最大宽度，3.2m
μ----煤层波松比，取0.45
φ----煤层内摩擦角，度；由下式确定
φ=arctg(σcc/10)
经过计算得：φ= 550 Ka=1 Kσ=2.5×1=2.5 C=0.66
巷帮载荷的确定
Qs=C(1+KaΥH/1000σcc)｛〔Υchc+Υ(ht-hc)〕sinα+ Υbcos(α/2)tg(450-Φ/2)｝ht ---巷道切割岩层的总厚度，1.7m
Υc---煤层密度，25.48KN/m3
经过计算，Qs= 18.2KN/m
3、巷帮锚杆参数设计
（1）、锚杆长度
Lbr=C+△
式中△---锚杆外露长度与锚固段长度之和，一般取△=0.7m ，
Lbr=1.55
根据计算，巷帮锚杆使用1.55mm长的全螺纹等强锚杆，但考虑到斜角锚杆需加长，再根据经验及现场施工安全巷帮锚杆使用Ф20×2000mm的全螺纹钢锚杆。
(2)、每排锚杆个数
Ns=KQsDr/Ps
=1.36
式中 Ps----两帮锚杆拉拔力，50 KN；
根据计算，巷帮锚杆件排距1.36m，考虑到现场施工方便，上帮3根锚杆，间排距1200×1000㎜，下帮2根锚杆，间排距1200×1000㎜。
通过以上计算及经验：采用Ф20×2000mm的全螺纹钢等强锚杆，锚杆间排距900×1000mm，两帮锚杆间排距1000×1000mm符合支护要求，但考虑深部压力的影响、且斜角锚杆需要加长，考虑施工安全，决定顶板采用Ф20×2000mm的全螺纹钢等强锚杆配梯子梁护顶。
（三）光爆标准：
1、打眼前，先标定好眼位。
2、钻出的眼孔要做到准、平、直、齐，为防止超欠挖，帮眼、周边眼的外插和上爬不得超过3度，不得向内插和下载。周边眼的方向要与巷道轴线方向一致。
3、打眼时，坚持打炮眼做导向眼，并插好炮棍做其它炮眼的导向，坚持定人、定钻、定眼、定位、定责。
4、超挖尺寸不得大于150mm，欠挖尺寸不得超过质量标准要求。即巷道高度：欠挖应小于30mm；巷道宽度：欠挖应小于50mm。
5、眼痕率达到50％以上。
6、岩面上不应有明显的炮眼裂缝。
7、严格按爆破说明书及炮眼布置图中的规定进行装药、放炮。
15102回风巷钉道安全技术措施
15102回风巷铺设轨道安全技术措施 一、施工概况 为满足生产需要，现需在15102回风巷从运输绕道口（里程150米处）至2#切眼（里程1000米处）的区间段内铺设30kg/m轨道，运输道轨、枕木、绞车等施工材料采用人工搬运至施工地点，施工时严格控制轨间距保证铺底质量，轨间距为900mm，轨枕间距为700mm，回风巷铺设轨道长度约850米。运输绕道与回风巷交叉口处钉右开道岔一付。由于15102工作面顶板来压导致巷道里程150米至280米处帮部挤出约1米至1.5米，影响钉道施工，钉道前，联系地测科放出中线，先进行扩帮。陷落柱段钉道时，先将打设的3根木点柱替换成4根木点柱，具体布置根据现场实际情况不阻碍钉道而定，再将底板用石子进行硬化。 《附图1：15102回风巷铺设轨道平面示意图》 二、安全风险管控 1、铺设轨道时人员严禁将手脚伸入轨道或轨枕下方，以防物件压伤人员。 2、铺设轨道使用弯道器时，使用不当易造成伤人事故。 3、铺设轨道时，使用开口扳手不当易造成压伤手指。 4、使用风水管路未使用专用“U”型卡，易造成风水管路弹开伤人事故。 5、搬运轨道时步调不一致，未同起同放，造成道轨滑落砸伤人员。 6、打设液压单体柱时，液压枪操作不当，易造成伤人事故。 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、作业前现将巷道底板的浮煤活矸全部清理，符合设计高度要求。 3、检查巷道是否有凹凸不平，坡度及巷道高度否符合运输要求，发现问题 应及时处理。 4、铺设轨道前，必须先将巷道内影响钉道施工的帮部进行人工扩刷，对陷 落柱段底板黄泥段进行硬化。 5、铺设轨道前必须在巷道挂设轨道中线。 四、施工工艺 1、扩帮 巷道里程150米至300米处，左帮帮部变形严重，挤出约1米至1.5米。钉
总回风巷作业规程完整
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
11702回风巷掘进工作面作业规程概论
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
1150回风大巷作业规程
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
煤矿作业规程培训试题
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
南回风规程
南回风巷掘进作业规程 第一章概况 第一节概况 一、工作面概况： 南回风巷位于本矿井田南翼，北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤，主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷，现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105m，按方位183°掘进，开拓长度125m，然后按方位220°开拓48m到煤层后，按方位183°平行于南材料巷开拓（距南材料巷30m）。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰，服务年限15年，开工时间2007年，竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。 第二节编写依据 二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内，标高998m，区域内没有水体和建、构筑物，所以对工程没有影响，南回风巷在井田内只有一层煤开采，与临近巷道为一水平开拓，附近没有井巷工程对南回风巷的影响。 南回风巷在井田内为实体煤开拓，井田附近没有采空区，不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤（岩）层赋存特征 南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷，现在南回风巷开拓为岩巷，按岩层水平开拓，该岩层赋存稳定，岩性为砂质泥岩、砂质页岩，巷道在开拓过程中，矿压不明显，巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。 巷道在开拓过程中，瓦斯涌出量不明显，不存在瓦斯突出倾向，没有煤层自然倾向性，没有自然发火期，煤层爆炸指数为Ⅲ级，地温为16度。后符地层综合柱状图。
第三节地质构造 根据井田开拓已揭露的岩层分析：煤层属于下二迭纪山西组4#煤层，煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤，煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩，煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化，硬度系数f=4~6，岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩，坚硬不易垮落，硬度系数f=7~9，4#煤顶板（直接）砂质泥岩，伪顶0.3m岩质泥岩，底板：泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。 第四节水文地质 根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看，岩层中裂隙水不发育，不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水，不过在掘进中，应坚持“有掘必探，先探后掘”，配备好排水设备。 2006年瓦斯等级鉴定：相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min，煤尘有爆炸性，自燃等级为Ш级，不易自燃。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 南回风巷拒地面标高675m，形状为切圆拱，断面6.2㎡，宽2.6米，高2.6米，立墙高1.7米，砌圆拱高0.9米，工程量 m3, 坡度5‰，中线183度，从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105米，平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。 第二节支护设计 根据巷道围岩性质，矿压观察资料，施工现场实际情况，南回风巷选择矿井最先进的支护方式：锚杆配钢带支护，行间距0.8m，眼间距0.8m，每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打，临时支护采用带帽点柱，临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。
[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
作业规程管理办法标准版本
文件编号：RHD-QB-K8470 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 作业规程管理办法标准 版本
作业规程管理办法标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位，供编制作业规程之用。其内容包括1：1000的平面图、剖面图、井上下对照图，顶板孔及顶底板岩性柱状描述，煤层要素，地质构造，冲刷水文，瓦斯，开采范围和储量情况。 另外，在工作面开工前一个月，机电部门应提供
供电系统图、机电设备配备情况和有关资料；通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料；计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采（或掘进）方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前，要广泛征求区队干部和有经验的工人意见，对开采（或掘进）方法进行充分的讨论和论证，在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按一定程序编制工作面作业规程，严禁无作业规程进行作业。 2、作业规程要依据煤层的地质说明书、技术条件，按盘区设计或工作面设计要求编制，必须符合煤矿安全规程的有关规定，具体规定为：①凡煤矿安全规程规定要求在作业规程中做出规定的都必须在作业
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5972-95 回风巷掘进工作面交替作业安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检
查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手
1-1采掘作业规程措施管理规定
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定
关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。
5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版
YF-ED-J1766 可按资料类型定义编号 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回风巷掘进工作面交替作业安全 技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面 和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门 一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031 掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本 措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工 作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防
突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容
《煤矿安全规程》要求在作业规程 作具体规定的内容 第二十六条采用普通凿井法施工时，立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。 第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时：锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第四十六条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。 第五十七条用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。 第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。 第五十九条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。 第六十四条采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定。 第六十七条采用综合机械化采煤时：采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 第七十四在使用耙装机时： 1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。 2、耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 第八十九条有严重冲击地压的煤层中，采掘工作面的爆破撤人距离和爆破后进入工作面的时间，必须在作业规程中明确规定。 第一百二十六条矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。 第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒时：必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。 第一百五十九条采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共11 页
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇 第 2 页共 11 页
作业规程管理办法正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.作业规程管理办法正式版
作业规程管理办法正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了加强采掘工作面作业规程规范化管理,提高采掘工作面作业规程的编制质量,适应质量标准化和现代化矿井建设和发展的需要,特制定本办法。 一、按时提出报告书 地质部门应于采掘工作面开工前一个月负责提出经科长签字、总工程师批准的“地质报告书”交规程编制单位，供编制作业规程之用。其内容包括1：1000的平面图、剖面图、井上下对照图，顶板孔及顶底板岩性柱状描述，煤层要素，地质构造，冲刷水文，瓦斯，开采范围和储量情
况。 另外，在工作面开工前一个月，机电部门应提供供电系统图、机电设备配备情况和有关资料；通风区应提供通风、瓦斯、煤尘、洒水等资料；计划部门和工资部门应提供各项控制指标、定员定额等资料。 二、开采（或掘进）方法论证 在正式编制采掘工作面作业规程前，要广泛征求区队干部和有经验的工人意见，对开采（或掘进）方法进行充分的讨论和论证，在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿和编制。 三、编制 1、每个采掘工作面都必须在开工前按
总回风巷作业规程
总回风巷作业规程
邯矿集团康城煤矿总回风巷掘进作业规程
第一章 概况 --------------------------------------------------------- 2
第一节 概述-------------------------------------------------------------------2 第二节 编写依据-------------------------------------------------------------2
第二章 地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况----------------------------3 第二节 地质构造-------------------------------------------------------------3 第三节 水文地质-------------------------------------------------------------3
第三章 巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3
第一节 巷道布置-------------------------------------------------------------3 第二节 矿压观测-------------------------------------------------------------4 第三节 支护设计（参数）-------------------------------------------------4
第四章 施工工艺 --------------------------------------------------- 6
第一节 施工方法-------------------------------------------------------------6 第二节 爆破作业-------------------------------------------------------------7 第三节 喷射混凝土----------------------------------------------------------7 第四节 装载与运输----------------------------------------------------------7
第五章 生产系统 --------------------------------------------------- 8
第一节 通风-------------------------------------------------------------------8 第二节 压风----------------------------------------------------------------- 10 第三节 瓦斯防治----------------------------------------------------------- 10 第四节 综合防尘----------------------------------------------------------- 10 第五节 防灭火-------------------------------------------------------------- 11 第六节 安全监控----------------------------------------------------------- 11
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