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毛石混凝土施工方案

毛石混凝土施工方案
毛石混凝土施工方案

毛石混凝土施工方案

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中铁建设集团有限公司济南分公司第二项目部方案名称:济南牛山庄项目首期11#楼毛石混凝土施工方案编制:赵大勇日期:2010年10月05日

审核:邹禄江日期:2010年10月05日

审批:李连勇日期:2010年10月05日

目录

一、编制依据及原则 (4)

1.1 编制依据 (4)

1.2 编制原则 (4)

二、工程概况 (5)

2.2、现场施工条件 (6)

三、施工部署 (7)

3.1、人员、劳动力计划: (7)

3.2施工机具的配备计划 (8)

3.3、材料计划 (8)

3.4、施工进度安排 (8)

3.5、施工准备 (9)

3.5.1、技术准备 (9)

3.5.2、生产准备 (9)

五、操作工艺 (10)

5.1、工艺流程: (10)

5.2、施工方法和技术要求: (10)

5.3. 施工方法 (11)

六、质量要求 (12)

七、文明施工 (12)

八、环境保护措施 (12)

一、编制依据及原则

1.1 编制依据

1、恒大绿洲首期11#楼工程设计图纸及地质勘查报告资料

2、恒大绿洲首期11#楼主体及配套工程施工组织设计

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

4、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)

1.2 编制原则

1.2.1 遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则;

1.2.2 遵循科学组织、合理安排、均衡生产的原则,充分发挥我单位在人员、设备和专业技术上的优势,确保业主对工程质量和工期的要求。

二、工程概况

2.1.建筑与结构设计概况表2-1

一般情况工程名称

恒大绿洲首期11#

建设单位

济南恒大绿洲置业有限

公司

建设用途住宅设计单位山东省建筑设计究研院建设地点

济南市长清区大学

科技园西侧

监理单位

山东省监协建设监理中

总建筑面

13491.63 m2 施工单位中铁建设集团有限公司开工日期竣工日期

结构类型剪力墙结构基础类型筏板基础层数

11#主体地上三十

二层(另有屋顶设备

层一层),地下一层

建筑檐高

97.75m(地面至屋面面

层)

地上面积13158.06m2 地下室面积333.57m2

地下车库

面积

抗震烈度6度

构造特征地基与基

基坑超挖部分采用C20毛石混凝土填实。毛石混凝土施工中,

掺入的毛石一般为体积的25%,毛石的粒径控制在200以下,

强度等级不低于MU20;.筏板混凝土强度等级C40,抗渗等

级0.6MPa,板厚1.8m, 双层双向配筋 28@150.

柱、内外

钢筋混凝土柱,混凝土强度等级为C40、C35、C30,内外墙

均为M5.0干拌砂浆砌混凝土加气块。

梁板楼盖C30现浇砼楼板,

外墙装饰涂料和贴砖

楼地面装

镶贴地面砖,部分特殊用房执行专业做法

基础防水

基础底及底板防水材料为3mm厚APF聚酯胎复合自粘防水

卷材,侧墙防水材料为1.5mm厚APF405高分子复合自粘防

水卷材。

内墙装饰

卫生间及厨房镶贴面砖,其余墙面为干拌砂浆抹灰刷涂料。

防火设备各层均设消水栓箱

机电系统简要描述本工程含动力和照明电源,火灾报警为集中报警装置其它

2.2、现场施工条件

2.2.1、牛山庄地块1期南面紧邻长清大学路,西面距离凤凰路400m。施工场地呈三角形,南北向长约280m,东西向宽约13~130m,占地约2万平方米。

三、施工部署

3.1、人员、劳动力计划:

3.1.1项目部组织机构:

项目部组织机构

表3-1

序号姓名职务负责内容

1 李连勇经理现场总负责、总协调

2 邹禄江总工程师技术指导、协调

3 陈忠杰工程经理人员、机械组织、现场指挥

4 赵大勇土建工程师方案编制,技术指导

5 刘广军土建工程师砼浇筑书面交底

6 金柴君安全员安全文明施工、交通疏导

7 王建电气工程师临时用电

8 于海波水暖工程师临时用水

9 于立刚材料主任砼供应

10 赵明晓试验员现场取样、测温

11 陈建行测量员墙柱轴线、底板标高控制

3.1.2 劳动力计划

本工程工作量大且工期短,为保证按期完成进度计划,各工种在施工期人数见附表。

劳动力调配计划表

序号人员名称数量备注

1 施工班组长2名

2 力工10名

3 振捣手5名

4 浇筑砼工15名

5 总共人数32名

3.2施工机具的配备计划

拟投入的主要施工机械设备表

名称型号功率(KVA)单位数量备注号

1 塔式起重机QTZ85 38 台 1

2 混凝土输送泵台 1

插入式振捣棒Y380-1.5 1.5 台 5

3

3.3、材料计划

毛石的粒径控制在200mm以下,C20混凝土。

3.4、施工进度安排

此项工程预计3个日历天完成,开工时间为2010年11月10日--2010年11月12日。

3.5、施工准备

3.5.1、技术准备

(1)项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂,做好试配,同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。

(2)测温仪器采用北京建筑研究院生产的JDC-2测温仪器,提前购置。

(3)对参加砼施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。(4)对于浇筑持续时间小于24小时的,砼在现场的初凝时间要求为10~12小时;对于浇筑持续时间大于24小时的,砼在现场的初凝时间要求为12~14小时。(5)基坑超挖部分采用C20毛石混凝土填实。毛石混凝土施工中,参入的毛石一般为体积的25%,毛石的粒径控制在200以下,强度等级不低于MU20;浇筑时,应先铺一层80~150mm厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础底面,保持毛石顶部有不少于100mm厚的混凝土覆盖层。

3.5.2、生产准备

(1)临时用水∶

砼罐车冲洗用水取用自来水,冲洗后的废水先流经沉淀池,再进入市政管网;养护用水利用沿基坑接至地下四层的DN25的用水管,用橡皮管将水引至用水点。(2)临时用电∶

5根振捣棒分接1台移动配电箱,为确保安全,振捣器实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。

五、操作工艺

5.1、工艺流程:

清理基槽→浇筑砼→填第一层毛石→浇筑砼→填第二层毛石→浇筑砼→······→填最后一层毛石→浇筑砼找平(厚度大于100mm)→养护。

5.2、施工方法和技术要求:

5.2.1、施工工艺:

使用混凝土输送泵浇注15cm厚的C20砼,然后在C20砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼并振捣密实(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距,毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。

砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于20cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

5.2.2、浇筑时,应先铺一层8-15cm厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。

5.2.3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

5.3. 施工方法

5.3.1、毛石占回填体积的25%。,按每30cm左右厚为一层分层施工。该砼为C20混凝土,毛石粒径≤20cm,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。

5.3.2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。

5.3.3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。

5.3.4、试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。

六、质量要求

6.1、标高要求:偏差不得大于±10mm。

6.2、平整度要求:平整度偏差不得小于±5mm。

七、文明施工

7.1、工人进现场必须佩带安全帽。

7.2、抛填毛石时,应随时注意其他施工人员的行为,避免互相伤害。

7.3、基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志。

八、环境保护措施

8.1.加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。

8.2.在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。

8.3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作,把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩,采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

8.4.保护和改善施工现场的环境,防止水土流失,进行综合治理。

8.5.作好宣传教育工作,采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染,采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

8.6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施,适当缩短其劳动时间。

8.7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣,垃圾要集中堆放,定期运到指定的垃圾场。

8.8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各种包装袋及

其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

C20毛石混凝土挡土墙施工方案资料讲解

C20毛石混凝土挡土墙施工方案

820平台M2—M3挡墙工程施工方案 一、准备工作 挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2挡墙石料选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。 1.3 C20砼采取现场搅拌。 1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、施工工艺流程(见下图) 施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护 3、施工方案 3.1施工场地准备 3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。 3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 3.2开挖

采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 3.3垫层施工 3.3.1毛石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制配合比,砼中石料的掺量控制在25%范围以内。石料用人工摆放,分散布置。 3.3.2采用插入式振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。 3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3.3.4在毛石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送试验室检测。 3.4墙身浇筑 3.4.1垫层浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 3.4.2模板安装. (1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 (2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水 (5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性

毛石混凝土条形基础施工方案

毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表工程名称:楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段

毛石混凝土条形基础施工方案工程名称:楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋施工单位:云南楚雄锦华建工集团四标段 编制:李正祥 审核:伍正明 审批: 日期:

毛石基础施工方案 目录 一、工程概况 二、设计更改原因及编制 三、施工准备 四、模板安装 五、毛石混凝土的浇筑 六、质量标准 七、混凝土的养护 八、成品保护 九、临时用电与排水 十、施工安全与成品保护注意事

一、工程概况 工程名称:楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋 工程地点:云南省楚雄市 施工单位:云南楚雄锦华建工集团 监理单位:云南省诚成监理有限公司 设计单位:玉溪市规划设计研究有限公司 建设单位:楚雄市预盛房地产开发有限公司 设计等级:本工程为民用建筑物,使用年限50年,耐火等级二极,抗震设防烈度7度,砖混结构,屋面防水等级二级,耐久年限15年。 本工程位于楚雄市,联排别墅10-20栋联排别墅,建筑面积18600平方米,主体三层,总高11。498米,防火等级为二级,建筑总高为11。498米,防火等级为二级,本工程为砖混结构,民用建筑物,抗震设防烈度为7度,基础持力层为砂砾层。 基础为刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 二、设计更改原因及编制依据 1、原图设计为:刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 2、根据设计变更,改为条形毛石混凝土基础。 3、编制依据 a施工图纸 b《混凝土基础工程施工规范》 c《建筑地基基础施工规范》

混凝土边沟施工方案

S331线三南界岭东至官坡段改建工程(K506+654~K522+149.243) 混凝土边沟施工方案 三门峡市昌通路桥建设有限责任公司

2015年9月20日

混凝土边沟施工方案 一、编制依据 本混凝土边沟施工方案是根据S331线三南界岭东至官坡段改建工程施工设计图并结合现场实际,针对施工队伍组织、劳力、技术设备状况而编制。 二、工程概况 省道331线三南界岭东至官坡段改建工程一工区全线混凝土边沟尺寸单位为(cm): 1、矩形边沟:0.4(宽)*0.4(高)*0.25(顶宽) 2、单侧:0.4(宽)*0.4(高)*0.20(挨近山体顶宽) 3、铺底均为0.25 三、施工准备说明 (1)基槽开挖前,先进行施工放样、切边并报验合格。 (2)开挖后,浇筑前必须报请监理工程师检验,合格后方可施工。 (3)边沟采用C20混凝土浇筑。浇筑施工所用砂、石子、水泥等原材料要符合要求。 (4)施工前,砂、石、水泥等材料要保证有充足的货源,C20混凝土配合比为1:1.99:3.69:0.58(水泥:砂:碎石:水)。严格按照配合比进行场外集中拌合混凝土。 四、施工组织计划 1、现场施工人员组织 该标段根据工程量、施工部署及进度计划要求,采用4个施工班组进

行施工。为保证此项工程的质量﹑进度及安全,特成立混凝土边沟施工管理小组,小组成员分工如下: 技术负责:范江辉施工负责:仝晓刚 质检负责:高雪娜安全负责:雷振博 2、拟投入施工机械 3、施工工期安排 开工日期:2015年10月1日,完工日期:2015年10月26日,总共历时26天。 五、施工工艺 (1)施工放线

毛石混凝土挡墙施工方案

目录 1、工程概况 0 2、编制依据 0 3、工期安排 (1) 4、资源配置 (2) 4.1 劳动力计划 (2) 4.2 主要机械设备配置 (3) 5、施工部署 (5) 5.1 平面布置 (5) 5.2 施工顺序 (7) 6、施工方法 (7) 6.1 施工工艺流程 (7) 6.2 施工准备 (8) 6.3 测量放样 (10) 6.4 基槽开挖 (10)

6.5 填筑级配砂砾石垫层 (11) 6.6 脚手架搭设 (11) 6.7 模板施工 (12) 6.8 砼施工 (13) 6.9 泄水孔设置 (14) 6.10 拆模 (15) 6.11 养护 (15) 6.12 墙背回填及墙趾覆土 (15) 7、质量保证措施 (16) 7.1 质量控制标准 (16) 7.2 质量控制措施 (23) 8、安全保证措施 (25) 9、文明施工措施 (27) 10、环境保护措施 (28)

毛石砼挡墙施工方案 1、工程概况 南川区工业园区水江组团污水处理厂工程位于重庆市南川区水江镇工业园区内,预计总投资:5000万元人民币,建设用地面积:7690.44m2,总建筑面积:3883.40m2,设计处理污水量为5000m3/d,工程重要性等级为三级,其中污水处理池及设备配套用房共12处,综合楼1栋,包括粗格栅/细格栅/提升泵站、调节池/污泥泵站、混凝/沉淀池、A2/0池、二沉池、滤布滤池、活性炭吸附平台、接触消毒池/尾水排放渠、污泥池、配电风机房、加药脱水房、消毒监测房、综合楼。 场地高程526.50m左右,挡墙边坡安全等级为三级,挡墙采用C20毛石砼重力式挡墙,毛石掺量不大于20%,挡墙垫层采用500mm厚砂砾石,泄水孔采用φ100mmPVC,间距为2m,梅花形布置,背面设300mm厚反滤包。 2、编制依据 1)本工程设计图纸及图纸答疑; 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)2011年版; 4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

毛石砌筑施工方案

棋盘山国际会议中心毛石砌筑施工专 项施工方案 一.工程概况 国际会议中心项目位于棋盘山风景区内,本工程为十二运接待场馆项目,设计院为沈阳市园林规划设计院。我单位承包范围为2#楼东侧东南侧的毛石挡墙,及2#楼周边水系、迷你高尔夫体育公园水系的跌水砌筑,工程量约为500余m3。 挡土墙结构为:种植急流处挡墙下部为0.8米宽,高为2.2米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽0.8米,顶部宽0.6米,出地面部分为1米高清水围墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;乱石浅滩毛石挡墙下部为1.2米宽,高为3m米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽1.2米,顶部宽0.51米,出地面部分为1.2米高清水挡墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;跌水根据形势,分为 0.5m高和1.5m高。 二、施工程序: 测量定位放线→土方开挖→垫层施工→砌筑→毛石挡土墙反滤层施工→挡墙勾缝 三、施工方法: 1、土方工程:

①土方开挖: 基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 2、毛石挡墙工程: 要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M5混合砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔20m设一道伸缩缝,缝宽约20cm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm. 挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头设置龙门板,在中间用木桩当桩位点,在木桩和龙门板上抄平严格控制高度; 砌筑石料要求基本平整,砌体外露应整齐,砌筑石块应自下而上进行,石块应立砌,接缝要错开,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm,缝隙用小石块填满塞进。护坡表面的砌缝的宽度不应大于20mm,砌石边缘应顺直,整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖

片石混凝土施工工艺

C15 片石混凝土施工工艺 1 材料要求: 1.1 水泥 1.1.1应采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》( GB175--1999 )的规定。 1.1.2 水泥标号不得低于P.o3 2.5#。 1.1.3 水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审批。 1.2 粗集料 用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm,其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000 )之要求。 1.3 细集料采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配,细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》 ( JTJ041 —2000)之要求。 1.4水 混凝土搅拌和养护用水要求清洁,宜采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,并符合下列规定: a、硫酸盐含量(按SO42-计)不得超过2700mg/L。 b、含盐量不得超过5000mg/L。 c 、PH 值不得小于4。 1.5片石石料要求坚硬、密实、坚固与耐久,质地适当细致、色泽均匀,禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用。 2 片石混凝土施工工艺 2.1测量放样 施工前,根据设计图纸,放出边线桩及砌体基槽开挖范围,在开挖边界外5m 设保护桩,便 于施工中随时检查。 2.2基槽开挖 采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时,基槽必须嵌岩,深度大于50cm。 2.3模板安装采用通用化组合钢模,如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮,以保证混凝土表面平整光滑。木材可 按各地区实际情况选用,但木质不低于III 等材。 1 、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝 时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时, 须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应, 在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。 2、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定, 在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。 3、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度, 一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂.施工 中搭设的脚手架与模板不应发生联系。 4、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa) 时拆除.具体时间可参考下列表。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置, 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4 , 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》( JGJ 63 )的规定。 2.3机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ~ 300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于 1 组,每组 3块;每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时,不应少于1组,每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇 500 时混凝土不得少于 1组,每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 (6)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混

混凝土挡土墙施工方案

新地物流贵州龙里电子商务园建设项 目 挡土墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 七冶贵龙建设有限公司 新地物流电子商务园建设 项目 2017年9月18日 目录 一.编制依据...................................... . (3) 二.工程概 况 (3) 三、施工部署..................... ......... ......... .. (4)

四、主要施工方法及技术措施................. (6) 五、质量保证措施...... .. (11) 六、安全生产保证措施 (14) 七、文明施工及环保措施 (16) 八、雨季施工措 施 (17) 一、编制依据: 1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011; 3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011; 4、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300-2001; 5、《国家建筑标准设计图集》 04J008; 6、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J008 7、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现 场实际情况。 二、工程概况:

1、参建单位: 业主单位:新地物流 监理单位:四川白洋工程项目管理咨询有限公司 施工单位:七冶贵龙建设有限公司 2、工程简述: 本工程为新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙工程,位于园区与G210交界处,两段挡土墙成L型交接,挡土墙型式为衡重式挡土墙,总长度约为136.8米,挡土墙材料为C30毛石砼,MU30毛石掺量为不大于30%,挡土墙高度为4-10米,总工程量约为3100立方米。毛石混凝土挡土墙要求每隔10~20m一道变形缝,变形缝宽度20~30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青麻丝,塞入深度不小于200mm。挡墙设置泄水孔,孔眼尺寸为100mm左右,孔眼间距2.5m米,上下左右交错设置,泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。 衡重式毛石混凝土挡土墙,采用C30毛石混凝土大体积挡土墙,设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,基本形式见下面附图: 衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式 3、工程特点: a、该工程挡土墙分别位于环境四周边坡坡脚,容易坍塌, 挡土墙位置边坡坡顶与坡脚落差大。 b、施工场地为新建粗平场地范围,道路、水源、电源距离 施工地点较远,施工工期紧,要求施工质量高。 4、施工用水、用电、道路等条件: 距施工现场500余米处有水接口,施工用水我司已接入 施工现场,水管用PP-Rφ50管接入现场,施工用电利 用柴油发电机自主发电,施工便道已修至现场。

毛石挡土墙施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况: (2) 三、现场施工准备 (3) 四、施工流程图 (5) 五、施工工艺 (6) 六、主要安全措施 (8) 七、安全生产、文明施工措施 (9)

一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、国家建筑标准设计图集11J930(明沟式散水) 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的挡土墙施工总平面图及技术要求。 二、工程概况: 1、本工程为盘县乌蒙大草原景区旅游服务综合体项目一期工程 整个A区为坡地建筑,1-9#楼、派出所和管理用房、停车场沿着十一号公路北侧布置,1-9#楼室内地坪高差约为32米,每栋房屋之间或房屋与停车场之间有高差处设计为重力式挡土墙来解决高差问题。挡墙分布面积较广,有的在停车场,有的在边坡上,95%的工程量不在垂直运输覆盖范围之内,施工操作难度大,材料水平运输难度大,安全防护难度大。毛石墙体高2-8米,垂直运输难度大,全人工垂直运输;毛石挡土墙持力层地基为原生土(粘土),但是持力层埋置较深,室外自然地貌标高下2-5米,作业区除基槽开挖采用机械作业外,其它工作内容全部为人工作业,如材料的运输,岩石的破碎等。由于整个施工现场内基本为土体覆盖,挡墙所需要的石材需由30公里外的采石场采购挖运至施工现场,且在砌筑前需二次人工破碎,因此工作量巨大。 2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图,由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计,因此此方案不含景观挡土墙内容。

毛石混凝土施工方案

杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程毛石混凝土挡土墙施工方案 项目经理:易言双 编制人:易言双 编制时间:2015年1月20日 沐川建筑工程有限责任公司

目录 一、工程慨况 二、编制依据 三、执行规范 四、施工进度计划 五、施工准备 六、施工工艺流程 七、主要的施工方法及技术措施 八、安全管理及技术措施 九、质量控制措施 十、质量检验 十一、环保措施 十二、安全文明措施

一、工程概况 本工程是杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程项目,施工场地位于杨家镇团阳寺村。拟建工程主要为: 安置点自建区毛石混凝土护坡。本方案为保证安置点自建区道路及房屋使用安全、建筑安全的挡土墙施工方案,挡墙为C15毛石混凝土挡墙,毛石掺入量不大于总体积的30%,高度在2~7m范围。总长231米。本工程由绵阳原香农业科技有限公司投资建设,沐川建筑工程有限责任公司组织施工。 二、编制依据 1、绵阳原香农业科技有限公司要求 2、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 3、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008 4、《中华人民共和国建筑法》 5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 三、执行规范 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标GB50300- 2001 四、施工进度计划 开工日期:2015年1月15日 竣工日期:2015年3月30日 合同工期:75天 工程质量标准:按国家现行施工质量检查验收标准一次性验收合格。 五、施工准备 1、原地貌复测,对现场原始地貌进行复核,及时测量原地貌高程,及时放出开挖线,便于确定开挖区域。 2、劳动力准备:模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。 3、主要设备及工具准备:人工凿石用空压机2台、风镐3套、斗容为1.2挖掘机2台、运输车辆4台。 4、材料准备:采用集中搅拌混凝土。混凝土选用C15自拌混凝土;挡墙毛片石选用质地

砼边沟施工组织设计

施工组织设计 砼边沟施工方案 1、基坑开挖和处理 (1)进行施工测量和放样,确定边沟的平面位置及开挖深度。由人工进行开挖。 (2)基坑避免超挖,已经超挖或松动的部分要清除,底部进行夯实处理,保证基底承载力符合要求,然后进行测量放样,经现场监理检查验收认可后,再进行下道工序施工。 (3)若出现地下水,可在基坑四周设排水沟,并在挖集水井,利用水泵排除。 2、模板支立 模板的清理、接缝的处理与其他模板施工基本相同。考虑到混凝土对模板的侧压力较大,模板的加固可采用“内拉外顶”的方法,模板侧面每隔1.5m设一道竖向角钢,角钢上、中、下设三层φ16通长拉筋,拉筋外套φ20的PVC管,以便拆除模板时将拉筋抽出。外部利用10cm×10cm的方木支撑模板,确保混凝土浇筑过程中不“跑模”。 3、混凝土浇筑 混凝土由运输车送至现场,通过溜槽直接浇筑到位。混凝土分层并由两边向中间对称浇筑,混凝土一次性连续浇筑完毕,以保证结构的整体性,且保证上下层混凝土在初凝之前结合好,防止形成施工冷缝。 混凝土的振捣在施工中相当重要,振捣由专业工人进行,每层的浇筑厚度30cm 为宜。采用插入式振捣器,插入式振捣器在施工中移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5-10cm的距离,分层浇筑时,插入下层混凝土5-10cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长

度的1.25倍。应避免振动器碰撞模板,钢筋及其他预埋件。插入点要均匀排列,可排成“行列式”或“交错式”。 混凝土必须振动到停止下沉,不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程应严防漏振或过振发生,已免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。 浇筑混凝土期间,应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发生有松动、变形、移位时,应及时处理。 混凝土浇筑完成后,混凝土裸露面应及时进行休整、抹平。 4、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后,在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土洒水。养护用水应与拌合水相同。 混凝土洒水养护时间一般为7天,可根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。每天洒水数次,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 混凝土养护到达2.5mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。 5、基坑回填 为保证上部结构的施工,基坑回填要分层夯实,可利用蛙式打夯机夯实。世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。不要随意发脾气,谁都不欠你的

毛石砼挡墙施工方案

SJSB3一般施工方案(措施)报审表 一般施工方案(措施)报审表 编号:SJSB3- 工程名称:槽木220kV变电站工程(站外道路及东侧挡土墙护坡)

注 本表一式二份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存一份。毛石混凝土挡土墙 施工方案 施工项目部(盖章) 二〇一二年二月

一、工程概况 槽木220kV变电站挡土墙护坡工程位于槽木220kV变电站东侧,紧邻工业园区通往潘大尔道路。本方案为该变电站挡墙施工方案,挡墙为毛石砼挡墙,采用折背式和仰斜式挡土墙,其高度在4~10m范围。 二、编制依据 1、槽木220kV变电站工程东侧边坡挡墙布置图。 2、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 5、国家颁发的《工程建设标准强制性条文建筑部分》 三、执行规范 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标GB50300- 2001 四、施工进度计划 具体见施工组织总设计或施工进度计划表。

五、施工准备 1、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 2、劳动力准备:石工30人、普工30人、混凝土棒工4人。 3、主要设备及工具准备:“JZC350”型搅拌机3台,“50”型装载机 1辆,“270”挖掘机1辆,土方运输车8辆,混凝土运输车3辆,上料车1辆。 4、材料准备:选用C15自拌混凝土;挡墙毛石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30毛片石。 5、搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 六、施工工艺流程 施工准备测量放线人工基槽开挖 基槽验收 封底 二次测量放线支模(钢筋对拉螺栓加固 浇筑混凝土并均匀投郑毛石 层 拆除模板养护做滤水 七、主要的施工方法及技术措施 7.1施工场地准备 7.1.1测量放线,定出中心线及开挖边界线。

毛石混凝土浇筑施工方案

毛石混凝土浇筑施工方案一、施工依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 二、工程概况:本工程为*********高炉2#高炉基础毛石混凝土垫层。平面布置如下图:本分项工程特点:毛石砼施工面广、用量大,基底高差较大,模板支设有一定难度,工期紧迫,质量要求高。三、施工准备: (一)、材料要求:1、毛石:规格20~40CM左右、无风化、表面干净。 2、混凝土:C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。(二)、主要机具:混凝土搅拌机、振捣棒 (三)、作业条件:1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕,并经检查验收。如下图:2、模板按设计处理方案支设完毕。3、地基清理干净,集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕,经现场甲方、监理验收符合要求。 4、人员、机械现场就位。四、操作工艺:(一)、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽-6.855m →浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽-4.00m)→养护。(二)、施工方法和技术要求: 1、施工工艺:毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。2、浇筑时,应先铺一层10-15cm 厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。 2. 施工方法 2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为10:3.15,按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C15混凝土,毛石粒径≤30cm,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 2.2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。 2.3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。 2.4、试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。 2.5、毛石混凝土上平标高为▽-4.00米。砼浇筑12小时后,浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板和马道,及时回填,确保上部施工的顺利进行。五、管理体系:施工工长:质检员:标高控制:试验员:模板班

边沟施工方案

(六)现浇C20混凝土边沟的施工方案及方法 1、施工前准备 (1)基槽开挖前,先进行施工放样,并报检合格。 (2)开挖后,浇筑前必须报请监理工程师检验,合格后方可施工。 (3)施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。 2、施工方案 (1)施工放线 放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开挖深度。 (2)基槽开挖 根据相应的轮廓线,放好边沟沟底沟沿边线,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10-15cm时,改以人工挖掘,人工修整至设计尺寸。 (3)清底报验 基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的砼浇筑工作。 (4)模板安装 模板安装时,要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台,具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂(1:3的柴机油),要求脱模剂涂刷均匀,既不聚成团状,也不成股下流为宜,以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查,报监理工程师签证合格后,方可进行下道工序施工。 (5)混凝土拌和 材料进场经检验合格后方可使用,砼严格按施工配合比配制,保证足够的搅拌时间,砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。 (6)混凝土运输、浇筑 砼运输采用自卸三轮车,用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器,振捣过程中要求振点均匀,振捣时间以砼表面泛浆不再下沉,模板侧边无气泡冒出为宜。

(7)混凝土养护 在混凝土浇筑后7-10天内,要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹,每天保证浇水二次以上,天热时适当增加洒水次数,以混凝土表面保持湿润状态为宜。 十一、浆砌边沟施工 1、渗沟施工 2、测量放样 清表整平后,用全站仪放出路基渗沟中桩,间距以不大于20m为宜,平曲线起终点均要放出。对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。 3、边沟开挖 对已放出的中桩进行引桩、护桩,采用挖掘机开挖,人工整理。按图纸设计的边沟尺寸和纵坡开挖渗沟。开挖时控制好标高,严禁超挖回填虚土,如果出现超挖现象,应将基底夯实或用石方填筑。 4、浆砌边沟的施工 (1)复测放样 用全站仪放出路基边够中桩,间距以不大于20m为宜,平曲线起终点均要放出。对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。 (2)边沟开挖成形 根据施工设计图纸将边沟开挖整形成矩形,并保证开挖坑壁的整体性,防止边沟砌筑过程中出现塌壁现象。沟槽开挖完毕后,用木桩每10m一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑。

毛石砼挡土墙施工方案

毛石砼挡土墙施工 一、模板安装. 1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确; 3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 4、模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水 5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量。 7、模板采用M12对拉螺栓加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,由于挡墙为毛石混凝土,其对拉螺栓一次使用。 二、浇筑砼 1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作: a制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝) b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 2、浇筑混凝土时应符合下列要求: a混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。 b混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 c浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。 d浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 e自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。 3、混凝土振捣 a 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器。 b混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

毛石混凝土基础施工方案

广西项目一期工程 毛石混凝土基础施工方案 批准: ______________ 审核: ______________ 编制: ______________ 发展有限公司

二零一五年^一月 1工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程地质与水文地质条件............. 1 2施工准备 2.1技术准备 (2) 2.2组织准备 (2) 2.3材料准备 (2) 2.4机械设备、机具准备.............. 2 3施工操作 3.1、施工工艺流程 (3) 3.2、施工要点 (3) 4质量要求 (5) 5安全文明施工 (6) 6编制依据 (7)

1工程概况 1.1工程概况 本工程项目位于广西,工程项目西侧、北侧、东侧临近山体,位于三面环山的盆地中,南侧临近一条拟修建中道路,周边无住宅和其他建筑物,施工中产生的噪音对周边环境无影响。 工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。多层建筑为6层砖混结构,建筑高的高度18.15米-18.75米,局部有地下车库,小高层为18层框架结构,建筑高的53.9 米,局部也有地下一层车库。建筑总面积115300平方米。 本工程结构类型有框架结构和砖混结构,基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。 工程所在地处于低纬度地区,属亚热带、南岭湿润气候区;全年平均气温为17C -19 C之间,南北气温相差1C -2 C;雨热同季,寒暑分明,晨昏多雾,四季益耕;一年四季,春多寒潮阴雨,夏有暴雨高温,伏秋易旱,冬有寒霜。3月中旬至5月 中旬为春季,5月中旬末至9月下旬为夏季,9月下旬至11月底为秋季,12月初至下年3月中旬为冬季;全年以1月最冷,平均气温7.1 C;7月份最热平均气温27.4 C o 本地区降雨丰富,年平均降雨1493mm夏季为降雨高峰季节,占全年42-48%, 春季为降雨次高峰,占全年30-35%;秋冬两季降雨较少。 基坑排水采用集水明排。坡顶设置挡水台,防止地表水排入基坑;坡底设排水 沟,宽度约400mm深度约300mm距坡脚不小于200mm 本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。 1.2工程地质与水文地质条件 1.2.1工程地质条件: 场区地形经平整后自北向南缓倾。根据区域地质资料和野外钻探结果,场地及其附近无深大活动性断裂构造通过,无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作用,区域稳定较好,适宜兴建拟建建筑物。 1.2.2基坑周边环境条件 工程项目周边无住宅以及其它厂房设施,施工中对他人不会造成影响。

毛石混凝土换填施工方案

毛石混凝土换填施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公 楼土建项目 毛石混凝土换填施工方案 烟台瀚裕建筑工程有限公司 2013年10月22日 一、工程概况: 本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足,采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 ⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕,已经经过检查,符合设计要求,办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备:混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具:水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具:混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大,北边部分2.7米,因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10公分的,在混凝土浇筑过程中人工抛入,力求均匀。

混凝土排水沟施工方案

一、工程概况 二、.编制依据 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸,将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来,并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土,并填写有关的技术资料。 1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备

1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试,并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况,建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划,并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转,以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故,影响正常施工。 2、主要措施 沟槽开挖 开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面(排水沟两边留出2仓方便施工),不影响道面施工进度。开槽采用梯形槽形式,为了便于施工两侧底宽增加150cm。开槽放坡采用1:1的坡比进行。 开挖采用分层开挖,每层厚度不得大于1m。开槽挖土时严谨掏洞挖土,槽壁稳定且平整。挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧,高度不大于1.5m,坡度不大于1:1,多余的土方及时外运至指定堆土地点。 机械开挖后预留20cm,左右一层用人工清挖。开槽后如不能立即进行

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