生产安全教案
生产安全
安全伴随人类的产生而产生，生产安全关系到人民群众的生命和财产安全，关系到改革、发展和稳定大局，安全责任重于泰山。生产经营单位的劳动者应学习和掌握生产安全的相关知识，提高安全生产意识，使“生产必须安全，安全为了生产”这一生产安全的本质落到实处。以下主要针对单位生产经营现状介绍一些相关的生产安全知识。
一、生产安全的概念、方针及原则。
1、生产安全的概念：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。
生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。
2、生产安全的范围：包括工业，商业，交通，建筑，矿山，农林等企事业单位职工的人身安全和财产设备安全，还包括铁路，公路运输及航运，民航，水利电力，消防，农药，农电，以及工业，建筑产品的质量安全（特种设备，建筑产品，劳动防护用品，安全仪器仪表，电气产品等）
3、我国生产安全管理的基本方针“安全第一，预防为主”
方针的要点是：“预防”
方针的根本思想：必须坚持以人为本，把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位，保证劳动者的生命和健康利益。
4、三不伤害原则：
a.不伤害自己首先保护自己的安全和健康
b.不伤害他人时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健康
c.不被他人伤害纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己
二、安全技术基础知识
一、电气安全技术
1、电气事故的种类
电，在造福人类的同时，也带来了危险。毁坏设备，引发火灾，还会造成人身伤亡事故。电气事故主要包括电流伤害事故、电磁伤害事故、雷电事故、静电事故和某些电路故障事故。
（1）电流伤害事故
电流伤害事故俗称触电，电流伤害又分电击和电伤。电流通过人体内部的触电称为电击，电击会使肌肉发生抽搐，如果不能立刻脱离电源，电流将伤害到神经中枢，引起呼吸困难，心脏麻痹，以致死亡。由于电流的热效应、化学效应和机械效应引起的对人体的伤害叫做电伤。电伤包括灼伤皮肤、电烙印和皮肤金属化三种。
（2）电磁场伤害事故
电磁场伤害事故是人体在电磁场能量辐射作用下，受到的伤害。高频电磁场会严重伤害人体，引起中枢神经系统功能失调，主要表现为神经衰弱症候群，如头痛、头晕、乏力、睡
眠失调、记忆力减退等；高频电磁场还会影响心血管系统的正常工作。电磁场伤害引起的人体功能性改变，一般具有可复性特征。
（3）雷电事故、静电事故和电路故障事故
雷电事故属自然灾害。雷击可能毁坏建筑设施，伤及人、畜，造成火灾和爆炸。
静电事故是指因生产过程中产生的有害静电酿成的事故。静电最严重的危害是引起现场爆炸性混合物发生爆炸。另外，静电会造成不同程度的电击。
电路故障本是设备事故，但设备事故往往会引发人身事故。例如，电线短路可能引起火灾，从而造成重大人身事故等等。
2、电流对人体的伤害
电流对人体的伤害是指电流通过人体内部产生的有害作用。电流通过人体会引起针刺感、痉挛、疼痛，血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。电流对人体伤害的程度与以下几个因素有关：
（1）电流的大小。通过人体的电流越大，人体的生理反应越明显，危险就越大。
（2）通电时间。通电时间越长，越容易引起心室颤动，危险性也就越大。另外，由于人体电阻因出汗等原因会降低，通电时间过长，导致通过人体的电流增加，电击的程度亦随之增加。
（3）电流途径。通过心脏的电流会引起心室颤动，或使心脏停止跳动，导致触电者死亡。通过中枢神经的电流会引起中枢神经系统强烈失调致死。通过头部的电流会使人昏迷，若电流太大，还会严重损害人脑致死。通过脊髓的电流，会引起截瘫。
（4）电流种类。我国目前使用的交流电流称为工频电流，此外，还有直流电流、高频电流、冲击电流和静电电荷它们都会对人体产生不同程度的伤害。
（5）人体状况。身体越强健，受电流伤害的程度越轻。
因此，触电时，女性比男性受伤害更重；儿童比成人更危险。患病的人比健康的人遭受电击的危险性更大。
3、工人安全用电基本知识
（1）不要随便乱动车间内的电气设备。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，应请电工修理。不得擅自修理，更不得带故障运行。
（2）自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。
（3）在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。
（4）电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地和接零。对接地和接零的设施要经常检查，保证连接牢固；接地和接零的导线没有任何断开的地方。
（5）移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须行切断电源再移动。导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。
（6）使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须注意如下事故：
①必须安设漏电保安器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。
②使用单相的手用电动工具，其导线，插销、插座必须符合单三眼的要求；使用三相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合三相四眼的要求。其中一相用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内使用。
③操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
④不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
（7）使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有“T”型插头，避免插入高电压的插座上。一般场所，行灯的电压不得超过36伏，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12伏。
（8）一般禁止使用临时线。必须使用时，应经过技安部门批准。临时线应按有关安全规定安装好，不得随便乱拉乱拽，还应在规定时间内拆除。
（9）进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦试金属板材等等）必须有良好的接地装置，及时导除聚集的静电。
（10）在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免雷击时发生跨步电压触电。
（11）发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应该注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电器设备接触，以防危险。
（12）打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。
（13）建筑行业用电，必须按照《施工现场临时用电的安全技术规范》（JG-88）执行。
4、触电急救方法
触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。
（1）迅速脱离电源
人体触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自己摆脱电源。抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。
使触电者脱离电源的方法：
①立即将闸刀打开或将插头拨掉，切断电源。要注意，普通的电灯开关（如拉线开关）只能关断一根线，有时关断的不是相线，并未真正切断电源。
②找不到开关或插头时，可用绝缘的物体（如干燥的木棒、竹杆、手套等）将电线拨开，使触电者脱离电源。
③用绝缘工具（如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及锄头等）切断电线来切断电源。
④遇高压触电事故，立即通过有关部门停电。
总之，要因地制宜，灵活运用各种方法，快速切断电源，防止事故扩大。
（2）现场急救方法
当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况迅速对症救护，力争在触电后1分钟内进行救治。（注一）
注一：国内外一些资料表明，触电后在一分钟内进救治的，90％以上有良好的效果，而超过12分钟再开始救治的，基本无救活的可能。
现场应用的主要方法是口对口人工呼吸和体外心脏挤压法，严禁打强心针。
二、机械安全技术
各行各业使用着各种不同的机械，对机械安全的要求也不尽相同。机械安全有两层意思，一是指机械设备本身应符合安全要求，另一方面是指机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。机械代替手工操作，能够改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率。但是，因为机械结构上有缺陷，组织布局不合理，操作时不遵守安全技术操作规程，就可能发生事故。
1、机械设备造成伤害事故的种类。
机械设备造成的伤害事故，一般有以下几种：
（1）机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。主要是绞伤和物体打击伤；
（2）机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害。这类事故主要有：压伤，砸伤，挤伤；
（3）刀具造成的伤害。刀具直接造成的伤害，包括在前两类伤害中，不再重复。但还应注意，在生产中刀具产生的碎屑也会造成伤害：
①烫伤。刚切下来的碎屑温度很高，可达600-700℃，容易造成烫伤；
②刺、割伤。各种金属碎屑都有锋利的边缘，会造成刺伤或割伤。飞起的切屑可能伤害眼睛；
（4）被加工零件固定不牢，甩出机床打伤人；
（5）手用工具使用不当造成伤害。
2、机械设备的基本安全要求。
不同的机械尤其是专业机械有其特殊的安全要求，这里只介绍机械设备的基本安全要求，包括：
（1）机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件，加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
（2）机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。
（3）机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。例如：
①对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。
②超压、超载、超温度、超时间、超行程时会发生事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等。
③需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，各种灯光信号，或各种警告标志牌等。
④对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件应装设相互连锁装置。使某一个动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。
（4）机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。主要的有以下几点：
①供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或裸露的地方。
②电机绝缘应良好。其接线板应有盖板防护。
③开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
④应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。
⑤局部照明灯应使用36伏的电压，禁止使用110或220伏电压。
（5）机械设备的操纵手柄、及脚踏开关等应符合如下要求：
①重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
②手轮在机动时应能与转轴脱开。
③脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内。
（6）机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。
（7）每台机械设备应根据其性能，操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度。
3、机械设备操作者的基本安全守则
要避免工伤事故，不仅要求机械设备要符合安全要求，更要求操作者严格遵守安全操作规程。
（1）正确穿戴好个人防护用品。
（2）操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行。
（3）机械设备在运行中要按规定进行安全检查。
（4）机械设备严禁带故障运行。
（5）机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆除。
（6）机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零部件，或进行润滑、清扫杂物等。
（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。
（9）工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
三、起重安全技术
在工厂里经常采用各种起重机械进行起重装卸工作，操作时稍有疏忽，极易发生事故。
1、起重机械的类型
起重机械可分为三类。
（1）轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、电葫芦、卷扬机等。
（2）起重机。如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
（3）升降机。工厂使用最多、最广泛的是桥式起重机。
2、起重事故类型
（1）失落事故：在起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故；
（2）挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故；
（3）坠落事故：从事起重作业的人员从起重机机体上高空处发生坠落造成的伤亡事故；
（4）触电事故：从事起重作业的人员，遭受电击所发生的伤亡事故；
（5）机毁事故：起重机机体因失去整体稳定性而发生倾翻翻倒，造成重机机体严重损坏以及人员伤亡的事故；
（6）其他事故：包括误操作事故、起重机之间的相互碰撞事故、安全装置失效事故、野蛮操作事故、偶然事故等。
2、起重事故常见原因：
（1）起重设备质量不好，强度不够；
（2）没有保险装置和联锁装置，或者这些装置失灵；
（3）没有防护装置或防护装置损坏；
（4）过道、扶梯、驾驶室和着陆台安装不合理；
（5）操纵时违反技术操作规程和安全技术规程；
（6）对起重机及基辅助设备的使用状况缺乏认真检查，等等。
3、起重机械的安全要求，主要有以下几类：
（1）为了保证起重机的安全运行，根据国家标准GB6067-85《起重机械安全规程》的规定，起重机械必须设有关安全装置：如起重量限制器、行程限制器，过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。
（2）严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，不能用的机件要立即更换。
（3）建立和健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全规程。每台起重机都要详细记载它的规格、性能等有关技术资料，记载历次大修、中修情况，记录起重机的重要性能的变化和重大事故的情况，以备考查。
（4）起重机运行的时候，禁止任何人上下；也不能在运行中检修；禁止从一台桥式起重机跨到另一台桥式起重机上去；上下吊车要走专用梯子。
（5）使用悬臂起重机、桅杆起重机、汽车起重机、履带起重机时，起重机悬臂能够伸到的区域内不准站人，使用电磁起重机，应当规定一定的工作区域，在这个区域内，不能有人。
（6）起重机吊运时，应走吊运通道；不能从人头上越过，在吊运的东西上也不能站人，更不能对挂着的东西进行加工。
（7）起吊的东西不能在空中长时间停留；在特殊情况下，如果需要停留时，在起吊物品下面要禁止一切人员站立或通过。
4、起重机操作人员安全基本要求
（1）起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。
（2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予断续铃声或报警。
（3）按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
（4）确认起重机上无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员消除后，才可闭合主电源。
（5）闭合主电源前，应将所有控制器手柄置于零位。
（6）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重
机动作是否都正常。
（7）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住；当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住，对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。
（8）司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。
四、防火防爆安全技术
在工厂里，防火防爆是一项十分重要的安全工作，一旦发生火、爆炸事故，会给职工、工厂带来严重后果。因此不仅要求工厂各级领导和从事具有火灾、爆炸危险工艺的职工做好防火防爆工作，也要求每个职工都应做好这项工作。每个职工都必须掌握防火防爆的安全基础知识。
1、常见的火灾爆炸事故的直接原因
由于行业的性质、引起事故的条件等因素不同，工厂火灾、爆炸事故的类型也不相同，但常见的火灾、爆炸事故，从直接原因来看，主要有如下几种：
（1）吸烟引起的事故。
（2）使用、运输、存储易燃易爆气体、液体、粉尘时引起的事故。
（3）使用明火引起的事故。有些工作需要在生产现场云动用明火，因管理不当引起事故。
（4）静电引起的事故。在生产过程中，有许多工艺会产生静电。例如，用汽油洗涤、皮带在皮带轮上旋转磨擦、油槽在行走时油类在容槽内晃动等，都能产生静电。人们穿的化纤服装，在与人体摩擦时也能产生静电。
（5）电气设施使用、安装、管理不当引起的事故。例如，超负荷使用电气设施，引起电流过大；电气设施的绝缘破损、老化；电气设施安装不符合防火防爆的要求等。
（6）物质自燃引起的事故。例如煤堆的自燃，废油布等堆积起来引来引起的自燃等。
（7）雷击引起的事故。雷击具有很大的破坏力，它能产生高温和高热，引起火灾爆炸。
（8）压力容器、锅炉等设备及其附件，带故障运行或管理不善，引起事故。
2、防止火灾的基本措施
燃烧必须同时具有下列三个条件：
①有可燃物质。不论固体、液体或气体，凡能与空气中的氧化剂起剧烈反应的物质，均称为可燃物质。有些可燃物质是由单一的元素组成的，如碳、氢、硫、钾等；还有些可燃物质是由若干元素组成的化合物，如木材、纸张、汽油、酒精、苯、丙酮、乙炔等。
②有助燃物质。凡能帮助和支持燃烧的物质都称为助燃物质。如空气（氧气）、氢气、及氯酸钾、高锰酸钾等氧化剂。
③有能导致燃烧的能源。指能引起可燃物燃烧的能源。热能、光能、电能、化学能和机构能等都可起到火源的作用。如明光、撞击、电火花、炽热物体、自然发热、聚焦的日光、金属钠遇水产生化学能，会自动燃烧、爆炸等。
上述燃烧的三要素，必须同时具备。即燃烧的发生，除了必须有可燃物质与助燃物质同时存在之外，还必须要有导致着火的火源。
（2）防火的基本措施
①消除着火源：如安装防爆灯具、禁止烟火、接地、避雷、隔离和控制温度等；
②控制可燃物：以难燃或不燃材料代替可燃材料；防止可燃物质的跑、冒、滴、漏；对那些相互作用能产生可燃气体或蒸气的物品，应加以隔离，分开存放；
③隔绝空气：将可燃物品隔绝空气储存，在设备容器中充装惰性介质保护。
3、防止爆炸的基本措施
爆炸是物质在瞬间以机构功的形式释放出大量气体和能量的现象。
（1）化学性爆炸必须同时具备以下3个条件：
①存在可燃物质，包括可燃气体、蒸气或粉尘；
②可燃物质与空气（或氧气）混合并且在爆炸极限内，形成爆炸性混合物。
③爆炸性混合物有火源的作用。对于任何一种可燃气体（蒸气）的爆炸性混合物有火源的作用。对于任何一种可燃气体（蒸气）的爆炸性混合物，都有一个最小引燃能量，低于这个能量，混合物就不会发生爆炸。
（2）防爆的基本措施
防止化学性爆炸3个基本条件的同时存在，是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。
①通过充入惰性介质，排除容器或设备管道中的可燃物防止开成爆炸的基本理论。
②防止可燃物的泄漏，特别是大量泄漏。
③严格控制系统的含氧量，使其降到某一临界值（氧限值或极限含氧量）以下。
④采取监测措施，安装报警装置。
⑤消除火源。
4、消除静电的基本措施
由静电引起火灾、爆炸事故在生产中也是经常发生的，因此静电是火灾爆炸的重大隐患，应当引起注意。
（1）静电的产生
工业生产和生活中的大多数静电是由于不同物质的接触或分离或相互摩擦而产生的。例如，生产工艺中的挤压、切割、搅拌、喷溅、过滤等都会产生静电。
（2）消除静电的基本措施
①静电接地。用来消除导电体上的静电；
②增湿。提高空气的湿度以消除静电荷的积累；
③加抗静电添加剂。采用此方法时，应以不影响性能为原则，还应注意防止某些添加剂的毒性和腐蚀性。
④使用静电中和器。
⑤工艺控制法。指从工艺上采取适当的措施，限制静电的产生和积累。
5、灭火措施
（1）报警
（2）限制火灾和爆炸蔓延
一旦发生火灾，应防止形成新的燃烧条件，防止火灾蔓延，如设置防火装置、在车间或
仓库里筑防火墙或建筑物之间留防火间距等。
（3）灭火方法
①窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧；
②冷却法：即降低着火物质温度，使之降到燃点以下而停止燃烧；
③隔离法：将正在燃烧的物质，与燃烧的物质隔开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
灭火过程中，往往需要同时采用上述三种方法，才能将火灾迅速扑灭。
三、劳动卫生基础知识
（一）、在生产过程中，某些有毒、有害物质会影响劳动者的健康，扰乱或破坏人体正常生理功能，造成人体组织器官发生暂时或永久性病变，甚至危及生命。
与生产过程有关的职业危害因素有：
化学因素：包括生产性毒物（如铅、汞、苯、氯气有机磷农药等）；
生产性粉尘（如砂尘、石棉尘、煤尘、水泥尘、棉尘、金属粉尘）等；
化学因素是引起职业性疾病最为多见的生产性有害因素。
物理因素：包括不良的气象条件（如高气温、高气湿、热辐射、高气压、低气压等）；
生物因素：某些病原微生物或致病寄生虫，如炭疽杆菌，布氏杆菌、森林脑炎病毒等。
（二）、劳动防护用品使用常识
劳动防护用品是对劳动者本人采取的个人防护性技术措施。专指个人佩戴的装具等。
1、劳动防护用品的种类。
按劳防护用品的用途主要可分为以下几种：
（1）预防飞来物的安全帽、安全鞋、防护镜、面罩等。
（2）为防止与高温、锋利、带电等物体接触时受到伤害的各类防护手套、防护鞋等。
（3）对辐射热进行屏蔽防护的全套防护服。
（4）对放射性射线进行屏蔽防护的防护镜、防护面具等。
（5）对作业环境中的粉尘、毒物或噪声防护的口罩、面具或耳塞。
2、各种防护用品的使用和维护应注意以下事项：
（1）安全帽
①帽内缓冲衬垫的带子要结牢，人的头顶与帽内顶部的间隔不能小于32毫米。
②不能把安全帽当坐垫用，以防变形，降低防护作用。
③发现帽子有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，要立即更换。
（2）护目镜、面罩
①防打击的护目镜能防止金属、砂屑、钢液等飞溅物对眼部的伤害，多用于机床操作、铸造捣冒口等工种。
②防辐射护目镜能防止有害红外线、耀眼的可见光和紫外线对眼部的伤害，主要用于炼钢、浇注、烧割、铸造热处理等工种。这种护目镜大多与帽檐连在一起，有固定的，也有可以上下翻动的。
③防辐射线面罩主要用于焊接作业，防止在焊接过程中产生产的强光、紫外线和金属飞屑损伤面部，防毒面具要注意滤毒材料的性能。
护目镜、面罩的宽窄大小要适合使用者的脸型，镜片磨损、粗糙、镜架损坏会影响操作人的视力，应立即调换新的。
（3）防护手套
①厚帆布手套多用于高温、重体力作业，如炼钢、铸造等工种。
②薄帆布、纱线、分指手套主要用于检修工、起重机司机、配电工等工种。
③翻毛皮革长手套主要用于焊接工种。
④橡胶或涂橡胶手套主要用于电气、铸造等工种。
戴各类手套时，注意不要说手腕裸露出来，以防在作业时焊接火星或其他有害物溅人袖内受到伤害；各类机床或有被夹挤危险的地方，严禁使用手套。
（4）防护服
①白帆布防护服能使人体免受高温的烘烤，并有耐燃烧特点，主要用于炼钢、浇钢、焊接等工种。
②劳动布防护服对人体起一般屏蔽保护作用，主要用于非高温、重体力作业的工种，如检修、起重机、电气等工种。
③涤卡布防护服能对人体起一般屏蔽保护作用，主要用于后勤和职能人员等岗位。
（5）防护鞋
①橡胶鞋有绝缘保护作用，主要用于电气、水力清砂、露天作业等岗位。
②球鞋有绝缘、防滑保护作用，主要用于检修、电气、起重机等工种。
③防滑靴能防止操作人员滑跌，主要用于油库、退火炉等岗位。
④护趾安全鞋能保护脚趾在物体砸落时不受伤害，主要用于铸造、炼钢等工种。
（6）安全带
安全带是防止高处作业坠落的防护用品，使用时要注意如下事项：
①在基准面2米以上高处作业须系安全带。
②使用时应将安全带系在腰部，挂钩要扣在不低于作业者所处水平位置的可靠处，不能扣在作业者的下方位置，以防坠落时加大冲击力，使人受伤。
③要经常检查安全带缝制部位和挂钩部分，发现断裂或磨损，要及时修理或更换。如果保护套丢失，要加上后再用。
（7）防酸碱用品
防酸碱用品是保护工人在生产作业环境中免受酸碱危害的个体防护用品。按防护用品原料可分为：橡胶防酸碱用品，塑料防酸碱用品和毛、丝、合成纤维织物防酸碱用品等类；按其防护部位可分为：防酸碱工作服、手套、靴、防酸面罩和面具等类。
劳动防护用品是根据生产工作的实际需要发给个人的，每个职工在生产工作中都应用好它。
（三）、防暑降温
当某作业地点存在有生产性热源，并且该作业地点气温高出该地点夏季室外气温2℃或
2℃以上时，称该作业为高温作业。
高温作业下人体生理功能的改变主要表现在体温调节、水盐代谢及血液循环系统、消化系统、泌尿系统等方面的变化。当高温超过人体调节的适应范围时，可引起人体生理机能紊乱，发生中暑及各种病患，甚至于危及生命安全。
中暑是由于高温、日晒等引起的一种急性疾病。
中暑的初期症状，首先是感到头晕、眼花、耳鸣、心慌、乏力，严重的体温会急速升高，出现突然晕倒或肌肉痉挛等现象。
中暑的发生与高温作业人员的劳动强度、时间及身体状况等因素有关。在闷热及高温环境中工作时间过长、劳动强度过大、休息条件不良、健康状况不好（特别是年老体弱）、新工人缺乏高温环境锻炼、适应能力差，都可能成为中暑的原因。
一般情况下，空气湿度大、汗不易蒸发，使体内热量蓄积过多，或者气温超过34℃，同是存在强烈的热辐射、风速又小时，更容易使人中暑。
为了防止中暑，要注意做好以下几件事：
1、正确使用劳保防护用品。防护用品能遮挡或反射侵袭体表的辐射热，使衣服与体表之间空气层的温度低于外界气温，有利于体温的扩散；
2、及时补充盐分和水分，但不要暴饮；
3、大量出汗后，不要在大风量风扇前久吹或马上用冷不冲洗；
4、夏天出汗多，人容易疲劳，食欲较差及睡眠不足时更易发生中暑。因此，要注意个人营养，吃好睡足，增强身体抵抗力；
5、在密闭设备或狭小房间内作业时，要有人监护；
6、如有人员中暑，应立即移到荫阴凉通风场所，解开衣扣腰带，喂服解暑药品如人丹、十滴水等，重者马上送医院治疗。
四、安全色与安全标志基础知识
安全色与安全标识是为了防止事故的发生，作形象而醒目的信息向人们提供了表达禁止、警告、指令、提示等信息。了解它们所表达的安全信息含义对于我们在工作、生活中趋利避害、预防事故发生具有重要的作用。为了保证劳动者的安全与健康，提醒劳动者注意安全，国家以GB2893—82和GB2894—82分别颁发了《安全色》和《安全标志》标准，并在工厂和其他劳动现场广泛采用安全色和安全标志。因此，劳动者应熟悉安全和安全标志，趋利避害。
一、安全色
安全色是表达安全信息含义的颜色,用来表示禁止、警告、指令、指示等。其作用在于使人们能够迅速发现或分辨安全标志，提醒人们注意，预防事故发生。
注：①蓝色只有与几何图形同时使用时，才表示指令。
②为了不与道路两旁绿色行道树相混淆，道路上的提示标志用蓝色。
二、安全标志
1、安全标志的意义和作用
安全标志是由安全色、几何图形和图形符号所构成，用以表达特定的安全信息。此外，还有补充标志，它是安全标志的文字说明，必须与安全标志同时使用。
安全标志的作用，主要在于引起人们对不安全因素的注意，预防事故发生。但不能代替安全操作规程和防护措施。
2、安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等四类。
（1）禁止标志
禁止标志的含义是不准或制止人们的某种行动。白底黑字图案，红色轮廓线，如禁止吸烟、禁止通行、禁止合闸等；
（2）警告标志
警告标志含义是人们注意可能发生的危险。黄底黑色图案，黑色轮廓线，如当心爆炸、当心坠落、当心触电等；
（3）指令标志
指令标志的含义是告诉人们必须遵守的意思。蓝底白色图案，如必须戴防护眼镜、必须戴安全帽等；
（4）指示标志
指示标志的含义是向人们提示目标的方向。绿底/红底白色图例或文字，如紧急出口、灭火器等。
其他提示标志：根据需要用文字表述的工作警示，如设备在运行，小心有电等。
五、生产安全工作纪律及安全问题汇报义务。
1、工作纪律
a) 严格按照各项安全管理制度和操作规程作业；
b) 工作场所不得嬉戏打闹，无紧急情况不得急速奔跑；
c)对不熟悉的设备仪器不得操作，不乱按任何阀门、电钮和开关；
d)各种设备，工具和其他生产资料不用于与生产无关的用途；
e) 非经允许不进入他人作业区域。
身体感到不适或精神状态较差一定报告主管领导！
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2、每名服刑人员均有义务对工作区域中存在的以下不安全因素及时处理：a）工作区域有不正常的气味和声响；
b）各类仪表和安全监控设备出现异常数据；
c）机器设备不能正常工作；
d）安全防护设施失效；
e）管道和线路明显的跑、冒、滴、漏；
f）其他认为不正常的现象。
发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他相关人员！