NX三维标准件库的建立方法

NX三维标准件库的建立方法

本文利用NX软件的二次开发工具，详细介绍了我所标准件的建库方法，同时探索了友好界面的开发，此项研究将有利于提高我所设计人员的工作效率，推动NX软件在我所更有效的应用。

1 引言

西门子公司SIEMENS PLM sofware的NX是一个优秀的机械CAD/CAM/CAE一体化高端软件，它基于完全的三维实体复合造型、特征建模、装配建模技术，能设计出任意复杂的产品模型。再加上技术处于领先地位的CAM模块、内嵌的CAE模块，使CAD，CAE和CAM有机集成，可以使产品的设计、分析和制造一次完成，NX软件目前已经是我所用于产品研发和数字化加工的核心软件，是所有设计人员的必备工具，该软件的应用大大提高了我所武器型号研制效率，有效地提高了产品研发质量；同时该软件的使用将进一步推进我所科研工作信息化进程，实现与PDM系统的无缝集成。

但是任何一个CAD软件都应根据各单位和用户的特点进行再开发，创建本地化的应用库，才能取得比通用软件更有针对性、设计效率更高、设计质量更好、反映速度更快的效果。本文是利用西门子公司NX软件作为开发平台，利用图形参数化思想和图形库建库工具部件族电子表格Spreadsheet进行所标准件的二次开发，通过NX软件面向用户的二次开发工具User Tools开发了标准件库的用户界面，该方法的研究将有利于设计人员对所标准零件的设计、修改、查询和装配图的零件调用，减轻设计人员的工作强度，提高了设计效率。

2 确定建库方法

分析所标准件各零件的结构特点，其共性是同一零件有多个变量尺寸组成，从而形成外形相似而尺寸不同的一组零件家族，为了节省开发时间，应基于零件的共性，选择一组参数建立几何模型，通过改变变量尺寸，达到相应几何模型的更新，因此设计过程中必须进行参数化设计。NX为用户提供了图形建库工具Spreadsheet（电子表格），它具有一个友好的、自然的表格驱动界面，从而使参数化设计变得非常清楚和明了。它有以下几方面的特点：

a.通过一种标准的表格布局建立一组标准件的参数表，使用该表可对标准件模型内的各种尺寸类型进行驱动；

b.可配合使用Expression公式驱动功能，对标准件内无关紧要的尺寸进行公式驱动，这样就可以生成既有关键尺寸又有形象外观的标准件系列；

c.计算机可以优化几何图形；

d.通过分析脚本增加造型设计：可以节省绘图时间并预先进行装配和出装配图，节约设计时间，提高了设计效率；

此外，Spreadsheet还允许你建立或调入一个表格文件，这个表格文件中包含一组变量和多组数组，标准件三维实体的prt文件的变量与表格变量相对应，而每组数值是所标准件中的一个规格。在调用表格驱动功能时，你可以任意澈活一组数值，或者选择所有数组，选择Create part family生成零件家族，就能够得到各个不同零件的prt文件，用户以后就可以直接调用这些零件。Spreadsheet生成的Part文件中的参数仍可以再次进行修改。设计时调出prt文件，再针对具体情况对标准结构的位置尺寸及少量参数上的改变，就可完成设计工作，这无疑会大大缩短设计周期。

3 建库步骤

建立标准件应遵循一定原则，即建模时坐标系应在标准件的对称中心位置，模型特征应尽量少。特征间尺寸用关系表达式表示；每个标准件应在菜单“装配(Assemblies)”中设置“参考集(Reference Rets)”，调出时仅显示特征实体(Solid)。下面仅以某一标准件为例说明其建库的方法：

3.1 标准件模型的建立

由于同一标准件的规格较多，为了下一步方便进行电子表格驱动，可按最小化规格建模，这样就可在第一个配置输入电子表格尺寸值时，方便地将尺寸名称与尺寸值对应起来，让模型与最小规格尺寸值建立正确的对应关系，是参数化的重要过程。建立模型时应先分析零件的外型特点，以及零件变量尺寸的定位关系，对一些外形规则部份可用体素、特征建模。而对于外形不规则，由多个变量控制的部份，可用草图Sketch来建立模型，草图尺寸标注方法要尽可能与标准件的尺寸标注方式一致，以便在后面进行参数化控制，并为下一步建立数学表达式提供方便。图1是某一标准件实体模型图。

图1 三维实体模型图

3.2 建立数学表达式

进入表达式Expression对话框中，将表达式内的参数与标准件的可变参数一一对应，并按照标准件变量名对参数表达式进行重命名Rename和Edit。对利用体素和特征建模，表达式没有生成的尺寸，可将该尺寸与表达式内的相关尺寸建立关联，图2是编辑表达式对话框，表达式内各变量的含义可参见图4对话框中的二维图。

图2 编辑表达式

3.3 建立部件族电子表格列表

进入零件家族Part families，在Available Columns栏内选定标准件可变参数表达式，点击Add Column放在Choose Column栏内，待选定所要参数后，点击Create进入Spreadsheet （电子表格）内。

3.4 填写并编辑电子表格

在Spreadsheet内要输入标准件零件系列号以及相关可变参数值(D1、D2…)，填写完毕后，选择Part Pamily的Verify Part生成零件，测量模型是否按尺寸被驱动，明确参数选定是否正确，特上述工作明确无误后，可选择Patt Family的Sawe Family来存储该电子表格。

所有家族零件都是以后缀为prt的格式存放在用户指定的路径上。这种方法提供了一个用NX 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能。通过以上方法我对几十种不同规格的所标准零件建立了数据库。图3是某标准件的数据库。

图3 某一标准件的数据库

4 标准库应用界面的二次开发

建立完标准库后，所得到的仅仅是不同参数的prt零件被存放在硬盘上，用户可随时调用，但遗憾的是没有一个良好的用户界面，给用户调用标准件带来了不便。如果能将设计的标准件挂靠的NX的用户界面上，将为用户提供方便。本人采用NX为用户开放的二次开发工具User Tool来开发标件对话框，利用Toolbar来建立标准件菜单条。

4.1 利用User Tool开发标准件对话框

Uset Tool可以使用图标、按钮以及列表中的条目来引导NXUNC程序、MACRO程序或UTD(即User Tool Define)文件的执行。User Tool建立的扩展名为UTD(User Tool Definition)文件来表示对话框。建立或编辑用户工具定义文件，应首先通过文字编辑进行，UTD是一个ASCII文件格式，它由四部分组成：头模块、图标模块、按钮模块和列表模块，它的书写格式是以关键字+值组成的，如：NAME、BITMAP、TYPE、ACTION等，下面是某标准件对话框开发实例：（图4是开发的某标准件对话框）

图4 利用UserTools开发的对话框

4.2 利用Toolbar建立标准件菜单条

NX提供了一个标准的菜单条，通过它用户可以很方便的新建、打开、编辑，修改、存储文件，以及视图旋转、放大等工作，当建立了多个标准件库后，建立友好的用户界面，将开发的标准件菜单条挂靠在NX界面上，当点击某图标，相应标准件的对话框就出现在NX 图形界面上，这将为用户使用标准件提供了方便，提高了工作效率。以下是某标件菜单条的部分编辑语句。图5是开发的标准件菜单条。

图5 基于NX界面用户开发的标准件工具条

5 总结

NX面向用户开放的非编程建库工具和参数化方法设计标准零件，这一方法避免了用程序开发图形库的弊端，减少了开发工作量，有利于扩充图形库。引用参数化设计技术建立的图形库，能有效地对因图形尺寸变化而引起的图形相关变化进行自动处理，便于用户进行设计修改，可使设计人员从大量繁重而琐碎地工作中解脱出来，有利于提高设计人员的工作效率。对实现研制过程中数据的无障碍共享，提高数据的重用性将起到重要的作用。

汽车零部件防护管理办法

零部件防护管理办法 1. 目的 通过对公司零部件采取有效防护，确保零部件质量，防止其变质、损坏和错用，特制定本管理办法。 2. 适用范围 适用于公司物管部库房零部件、外技部样件、质检部封样件、车间装配零部件的管理。 3. 术语和定义 本办法引用GB/T19001 idt ISO9000:2005质量管理体系——基础和术语。 4. 职责 4.1 物管部各库管员负责在库零部件的防护。 4.2 搬运工负责零部件入车间配送的过程中的防护。 4.3 各使用车间装配工负责零部件装配过程中的防护。 5．工作程序 5.1总则 零部件在使用、包装、运输、贮存过程中，必须遵循“安全第一、质量第一、预防为主”的方针。 5.2 包装防护 5.2.1 入库前零部件包装必须达到入库标准才能办理入库手续。 5.2.2 做好零部件的防尘工作，对于需要特别防尘的零部件不得裸露。 5.2.3 对于需要防挤压、防碰撞的零部件，必须用专用盛具或货架进行定置摆放，做到随时检查零部件放置的安全性和稳定性。 5.2.4 对于零部件包装要求不能倒置、倾斜的零部件，必须严格按包装上标识箭头指定的正确方向放置。 5.2.5做好零部件的防火、防水、防潮工作，其外包装上有明确标识的易燃、易爆零部件，

定置管理规划时应远离有安全隐患的地方，并时常检查工作环境的安全性，使工作环境安全性处于良好受控状态。 5.3 搬运过程中的零部件防护 5.3.1 机动叉车应处于良好的工作状态时才能进行使用。机动车辆的使用严格执行《机动车辆管理办法》。 5.3.2 机动车辆必须由专职人员才能驾驶，其他人员严禁操作。叉车操作人员，必须持有操作合格证方可上岗。 5.3.3 机动叉车、手动车叉车在装卸、运输、投料、转移过程，首先要遵守交通规则，严禁零部件超高、超重、超长运转，叉车上严禁坐第二人。启动和放置应平缓过渡，严禁野蛮操作或故意摔打。 5.3.4轻放轻拿。用盛具或货架的零部件先检查是否晃动和稳固方可进行搬动和运输；机动叉车应处于良好的工作状态时才能进行使用。 5.4 贮存防护 5.4.1 零部件需定置管理，标识清楚。 5.4.2 零部件的放置位置、高度和宽度应便于领取、运输、转移。 5.4.3 盛具、货架、周转箱的设计、使用必须要考虑到零部件的保护措施，零部件不能直接与盛具、货架接触，之间要有缓冲材料、隔离材料及一定空间。 5.4.4 对于白车身件等需要防锈的零部件，必须根据天气状况和贮存时间进行定期或不定期喷涂防锈油，放长假期时应特别加强这方面的工作力度。 5.4.5 对于电器件、仪表、镀铬件、外观件等易受潮影响，在定置管规划时必须优先考虑贮存环境的条件是否符合这方面的要求，并平时多检查周边环境对其的影响。 5.4.6所有零部件入库后不能直接置于地面上，应使用货架、盛具、周转箱、包装箱等。5.5安全管理 5.5.1严格贯彻、执行公司的各项安全管理制度，牢固树立“安全第一、预防为主、消防结合”的方针，切实做好安全工作。 5.5.2库区严禁烟火，随时保持消防通道畅通无阻，任何物资不得占用消防通道或堵塞消防

基于UG的三维参数化标准件库的建立

万方数据

万方数据

万方数据

基于UG的三维参数化标准件库的建立 作者：万久团， 黄翔 作者单位：南京航空航天大学机电学院,江苏,南京,210016 刊名： 机械制造与自动化 英文刊名：MACHINE BUILDING & AUTOMATION 年，卷(期)：2002(6) 被引用次数：20次 参考文献(3条) 1.杨宁Solidworks利用CAXA数据库建立三维参数化标准件库的方法 2000 2.曾向阳基于UG的装配用三维标准件图库的开发 1999 3.何汉武基于装配的全柔性化模具CAD技术研究[期刊论文]-计算机辅助设计与图形学学报 1999(05) 引证文献(21条) 1.张雁冰.蔡娥.童水光过程装备产品设计系统的研究与开发[期刊论文]-工程图学学报 2008(3) 2.刘莉基于UG平台模具三维模架库建立方法的研究[期刊论文]-机械工程师 2008(2) 3.刘蓉黔.牛文铁.高卫国面向集成块设计的液压阀库建模方法的研究[期刊论文]-机床与液压 2007(3) 4.李中祥.江和甫.郭迎清航空发动机管路系统数字化设计[期刊论文]-燃气涡轮试验与研究 2006(3) 5.高申存.黄翔.李迎光基于知识熔接的标准件库的研究与实现[期刊论文]-机械制造与自动化 2006(2) 6.石胜友.莫蓉.杨海成.陈泽峰.张传顺.常志勇基于网格的标准件库系统研究与开发[期刊论文]-机械科学与技术2006(1) 7.叶欢.王立涛.吴孔银.汪洪峰基于UG/Open API和MFC的零件三维参数化设计[期刊论文]-机械工程师 2006(5) 8.周自平.殷国富.王应国.王新华.王皓辉基于SOLIDWORKS的机床夹具元件三维参数化图库的研究[期刊论文]-机械 2006(8) 9.王爱贤精铸模工装设计智能选件系统的研究[学位论文]硕士 2006 10.兴颖造纸机烘干部的参数化设计系统[学位论文]硕士 2006 11.刘国亮.柳和生.张兰.李桂金.匡唐清.赖家美基于UG平台的塑料异型材挤出模标准件库的建立[期刊论文]-塑料 2005(1) 12.刘圣平.邓朝晖基于UG的塑料注射模标准模架库的建立方法探讨[期刊论文]-机械 2005(2) 13.张松塑料注射模具参数化设计系统的研究[学位论文]硕士 2005 14.刘国亮基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模子系统研制[学位论文]硕士 2005 15.辛明精铸模具设计中标准件智能选用方法研究[学位论文]硕士 2005 16.赵树恩汽车零部件拆卸序列自动生成的理论研究及实现[学位论文]硕士 2005 17.王琪.廖文和.万久团面向重复使用的三维参数化夹具常用库研究[期刊论文]-组合机床与自动化加工技术2004(3) 18.刘正华.尔联洁.吴云洁三轴虚拟转台的仿真平台设计与实现[期刊论文]-系统仿真学报 2004(11) 19.刘雅博.陈拂晓.郭俊卿基于UG的三维参数化冲模标准件库的建立[期刊论文]-锻压装备与制造技术 2004(5) 20.李中祥发动机管路系统自动敷设研究[学位论文]硕士 2004 21.王翔.王宗申.李姣.孔贝贝.管延锦基于UG的轮辋参数化标准件库的设计与开发[期刊论文]-现代制造技术与装备 2010(5)

proe3-4-5标准件库安装方法和使用教程

Pro/Engineer标准零件库林清安版安装介绍 网上很难找，找到也下载不了，我费了十几个小时不眨眼在网上转总算也小有收获，网上的方法都是安装版的PROE安装方法，而我目前正在用的是绿色版本的PROE4.0和PROE5.0，自已用起来得心应手，不想再去找安装版，体积又大又笨重，而且重系统崩溃后还得重装重破解，还是用绿色版好。在我之前没有发现绿色版下的安装教程，那就我来写好了！！！！！！ 如果想要软件，大家可以到网上下载，我这里有PORE4.0M100和PROE5.0M010两个全都是绿色破解版的。标准件库是林清安PROE标准件库StdPart2.1_chs，这款软件是为PORE3设计的，免费下载免费注册，但木马放羊我本人也无法提供下载地址，非常抱歉！ 所以我们现在用的4.0和5.0有很多需要改动的地方。具体问题和下载地址联系我QQ：21547057 木马放羊 本次以proe5.0为例进行安装 第一部分，在绿色版PROE下的安装： （注：如果是正常安装版可以跳过第一部分内容） 首先打开注册表：开始/运行/regedit 如果是绿色版本你会发现和安装版的不太一样，那就是在注册表中没有如下部分的注册内容，需手动添加到注册表内： 在HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWAEW\PTC项下面建立以下各子项:pro/ENGINEER\windfire 3.0，并键入值（如上图），注意地址位置，是根据PROE安装位置而定的，依实际情稍做改动，（实际上右侧键值中只要Intalldir一行即可,把位置改正确） 经过木马放羊本人测试，此种安装方法可以在PROE3.0、proe4.0和proe5.0上正常使用，6.0没有测试过，哪位网友有兴趣可以试试。 然后按第二部分内容进行

基于CATIA的三维标准件库的研究与实现

基于CAT I A的三维标准件库的研究与实现 赵立营，黄翔 （南京航空航天大学机电学院，江苏南京210016） 摘要：阐述在CAT I A中建立标准件模型和参数库的方法，通过VB调用CAT I A类接口进行 二次开发，控制和访问CAT I A中的对象，实现了基于CAT I A平台的标准件库。 关键词：标准件库；参数化；CAT I A 中图分类号：TP391.72文献标识码：B文章编号：1671-5276（2003）03-0054-03 The r esearch and i m p le m ent of3D s tandard parts l ibrar y Based on CAT iA ZHAO l i-y i n g，HUANG x ian g （C o lle g e o f M echanical and E lectrical En g i neeri n g，NUAA，JS N an j i n g210016，Chi na）Abstract：S tandard Parts are used i n desi g ni n g m echanical p roducts.I n order to accelerate desi g ni n g，t he m et hod f or establishi n g S tandard Parts and p ara m eter li brar y are discussed.S tandard Parts l i brar y is devel-o pp ed and com p leted b y hel p o f VB and CAT I A AP I. K e y words：standard p arts li brar y；p ara m etric；CAT I A 0引言 在机械设计过程中，需要大量使用标准件，而在标准件的建模过程中，需要反复查阅手册以确定零部件的标准外形与尺寸，耗费了大量的时间［2］。随着科学技术的发展，机械设计的复杂性、精度要求、快速性要求都在逐步地提高，给传统的机械设计方式提出了更高的要求。为了提高设计效率，缩短设计周期，避免重复劳动，标准件库的概念应运而生。目前已经开发成功的标准件库系统有基于A utoCAD的二维标准件库系统和基于三维软件系统UG、S o li d w orks等平台的三维标准件库系统［3］，国内尚无在CAT I A V5R8环境下建立标准件的完备系统，为此提出基于CAT I A平台的三维标准件库系统的实现。 CAT I A V5R8是由I BM公司发行的，由法国D assault S y ste m公司开发的具有界面友好、功能强大、易于操作的三维CAD／CAM软件，多用于大型复杂的产品设计。CAT I A虽然有自己的标准件库功能，但其格式是开发商自己定义专业格式，不能有效地和国家及企业标准结合起来，并且操作繁琐，更新性较差，标准件存储的数据冗余，不易操作。这都要求我们开发出符合自己实际情况的三 维标准件库系统。在CAT I A V5R8下建立三维标准件库，可以分为三种方法： a）通过应用CAT I A提供的二次开发工具RADE和库函数CAA（CAT I A A pp lication A rchi-tect ure）的接口，在VC开发环境中创建标准件库应用程序。 b）用VB提供的引用对象库，将CAT I A的库文件加入程序框架，引用CAT I A的类对象、函数等，进行二次开发。 c）使用CAT I A软件提供的F or m ula功能、D esi g n T able功能和C atalo g功能，建立和使用三维标准件库。 本文简要介绍通过VB开发标准件库的方法。1实现VB6.0和CAT I A的链接V isual B asic6.0提供链接对象库的功能，能方便的把相关的库类加入到编程的框架环境中，引用相关库的函数、变量等。在VB编程环境中选择【PRO J ECT】／【REFRENCE】打开对象库功能，选择相关的CAT I A对象库。CAT I A提供的对象库大约有50余个，在选择对象库的时候，注意应该选择我们所需要的，扩大选择范围虽然能保证对象的引用性，但运行时会造成不必要的系统开支。实现 收稿日期：2003-01-07 ?54?htt p：／／ZZHD.chi na j https://www.wendangku.net/doc/e011453199.html, E-m ail：ZZHD!chi na j https://www.wendangku.net/doc/e011453199.html,《机械制造与自动化》

如何建立UG的三维标准零件库

如何建立UG的三维标准零件库? 一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法 （1）File→New,输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。 （3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。 （4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。 （5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定是否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。 （6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name 内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。 优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法 （1）File→New，输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。

零件库管理制度

零件库管理制度 1、目的和适用范围 （1）、目的保证零件质量、搞好合理储备、降低产品成本，加速流动资金周转，规范保管人员工作，为生产提供优质服务。 （2）、适用范围本制度适用于军品部中央零件库总库及各生产单位在制品（半成品）库的库房管理。 2、职责 （1）、公司军品部负责中央零件总库管理、总库保管对入总库零件负责收发及保管。 （2）、各生产单位按公司作业计划完工的零组件，由生产单位填写入库单，一式四份（自存二份、中央零件总库、军品部计调各一份）经检验合格后，方可提交零件总库，保管员按另组件保管说明书进行保管和发放。 （3）、中央零件总库保管员对各生产单位提交入库零组件进行查实（检斤），对批次管理的零件，除检查零件数量和表面质量外，还要检查零件质量合格证的批次、数量、检验印章。 （4）、保管员填写入库单要准确、清楚，零件实物要和经各级检验盖章的合格证三者相符。零组件在所需工位器具和保护措施齐备后方可入库，并在入库单上签字（盖章）。对入库的标准件还要在包装纸（袋）上注明其制造日期。 （5）、保管员在办理接入库手续时，要做到凭证不全不收，手续不齐不收，批次数量不符不收，质量不合格不收 （6）、同样的零件，可存放在同一架子或抽屉内，但批次要严格分清，不准混批。所保管的帐页结存栏的数量要分清批次，做到帐目卡

片和库有零件实物相符合。 （7）、零件摆放整洁、科学、合理、便于清点，对有镀层零件，还要按零件保管说明书规定保存。 （8）、因为设计资料更改，零件库保管员应该按照质量部门发出的库存零件出库通知单要求，认真清理出库，对返修品、退库零件均要重新履行入库手续。 （9）、库房要严格按月份产品作业计划配套，零件保管员按“配套卡片”向装配线发放零组件，对不具备配套的产品，不发放零组件，特殊情况需要带缺件配套时，要经单位负责人批准，所发放的零组件，要有特殊记录，所缺件要有专门人员所要，超过期限，保管员负责收回已发放的零组件并单独存放。对于期间内造成零件质量损失的，通知单位负责人向质量、技术部门反映、解决。 （9．1）、保管员对入库零件的发放，要执行先入库先发放的规定。（9．2）、当出现带缺件配套产品情况，相关保管员应随时同负责该缺件催要的调度人员或单位负责人保持信息传递，加快配套进度。（10）、对公司外单位求援的零组件，必须由主管计划员同意并签发“发货通知单” ，保管员以此付货。 （11）、公司内有关单位做试验，质量分析需领用零件时，除有其单位负责人批准的试验卡片外，还应填写“零组件领用单” ，由主管计划员签字同意后，保管员方可发放。 （12）、入库的零组件报废或返修，应有报废单或返修单。经检验员、责任单位、主管计划员签字后方可出库返修、补制。（13）、库房保管员按分工建立的零组件收支台帐，不得随意更改、更换。

ProE常用零件和标准件库的创建和定制

ProE常用零件和标准件库的创建和定制 ————————————————— ——————— [概述]本教程将详细讲解如何在ProE特别是WildFire版本中如何创建自己的常用零件库和标准件库。使用零件库我们可以减少在我们日常工作中的重复劳动，并且可以减少人为的失误所带来的各种不可预料的设计缺陷。 在我们的实际工作中，难免会重复用到某一些零件或特征结构的，在每一次的使用都需要重新创建或者在硬盘上翻箱倒柜的搜索显然是一件浪费时间的做法，同时这样的做法也给用错零件或尺寸出错带来更大的风险。利用Pro/E的零件库功能其实可以进行有效的常用零件的管理，在需要的时候也可以非常方便的找到并载入不同的产品装配中去。 在这里我们先假定我们的所有的常用零件已经做好了。我们现在的目的是如何让ProE识别和找到我们的常用零件。要达到这个目的，我们需要进行零件库的创建和定制 1. 定制mnu文件 假设我们的part文件都放好了，按不同的零件放在了不同的子目中，比如battery，pulley 等等，并且这些子目录都是在同一个目录下，比如这里我们是objlib这个目录。那么对于每一个目录，我们首先都需要创建一个同目录名的.menu文件。比如对于目录objlib，我们便需要在objlib目录下创建一个objlib.mnu文件。这个文件的作用就是用于在以后告诉ProE我这个目录里放了些啥。而对于objlib这个目录来说，他下面有一些不同类型零件的子目录，所以objlib.mnu这个文件的写法如下：（红色和蓝色部分为说明，不在objlib.mnu文件中） Quote: IceFai的常用零件库零件库的名称或标题 # 零件库名称的分隔符 # 子项分隔符

UG螺栓三维模型零件库的创建

UG 螺栓三维模型零件库的创建 螺栓为标准件，结构形式不需重新设计，借助手册直接造型即可。但是，即便是相同类型的标准件，其规格也有很多并成系列，如果针对如此庞杂的系列零件一一造型，任务量将非常繁重。利用UG 这个高端软件可以很好的解决这个难题。本文介绍用UG 软件把螺栓生成模板并创建零件库。 1．基于UG 的设计思路 由于螺栓的结构比较简单，造型设计的思路也相对容易理解。一般可以参照如下步骤进行： （1）查有关手册，明确螺栓的结构尺寸，了解其结构特征； （2）依据螺栓的特征数据，建立相应的表达式； （3）绘制螺栓头截面草图，通过拉伸创建螺栓头； （4）执行【圆台】命令，创建螺杆； （5）执行【螺纹】命令，创建螺纹。 2.螺栓的造型设计 下面通过一个实例来具体说明利用UG 软件设计六角头螺栓的方法与一般过程。 实例：建立螺栓GB5782－86M10×60（GB5782－86）的三维模型。 已知：六角头螺栓（GB5782－86）的外形结构简图如图1所示。标准化产品的系列规格如图2所示。（此数据引自《机械设计手册软件版2.0》 螺纹 规格 D b 参考 1≤125 b 参考 125＜1≤200 b 参考 1＞200 c(max) dW(min)A dw(min)B e(min)A e(min)B k 公称 s （max ）=公称 l 范围 M3 12 ﹣ ﹣ 0.4 4.6 ﹣ 6.07 ﹣ 2 5.5 20～30 M4 14 ﹣ ﹣ 0.4 5.9 ﹣ 7.66 ﹣ 2.8 7 25～40 M5 16 ﹣ ﹣ 0.5 6.9 6.7 8.79 8.63 3.5 8 25～50 M6 18 ﹣ ﹣ 0.5 8.9 8.7 11.05 10.89 4 10 30～60 M8 22 28 ﹣ 0.6 11.6 11.4 14.38 14.2 5.3 13 35～80 M10 26 32 ﹣ 0.6 14.6 14.4 17.77 17.59 6.4 16 40～100 M12 30 36 ﹣ 0.6 16.6 16.4 20.03 19.85 7.5 18 45～120 (M14) 34 40 53 0.6 19.6 19.2 23.35 22.78 8.8 21 50～ 140 图1

机械标准件CAD图形库的创建

摘要：建立符合国家标准的机械零部件库，是开发新的机械CAD软件的核心内容，同时也是机械行业人员能方便、快捷、高效地应用CAD制图的一个核心内容。本次课题所建立的图形库要符合新的国家标准，因此，我们先要查阅最新的国家标准。我们使用的标准为中国标准出版社2004年5月出版的《中国机械工业标准汇编》第三版。我们把常用的标准件以外部块的形式储存起来，指定一个最佳的插入点，当制图人员用到时，能方便地调入，这样可以避免多次重复地画一个零部件，为使制图人员能更方便、快捷地使用，我们在建立这些块的时候，需要根据各个零件和零件在装配图中的位置找到一个合适的位置作为插入点。这次标准件库的建立主要有符号库和零部件库，符号库主要包括A0－Ａ4图幅的标准模块，标题栏，明细栏，表面粗糙度符号，圆度符号，锥度符号，基准符号，剖面符号。零件库主要包括螺栓，双头螺柱，螺母，垫片，滚动轴承等常用机械标准件，在这些零件中我们又挑一些常用尺寸的零件画。建立标准件库，机械制图人员可节省很多时间。 关键词：CAD 图形库机械标准件标准

Summary : To establish national standards for the mechanical components is the development of new software mechanical CAD core content, but also the machinery industry personnel convenient, fast and efficient application CAD drawing a core content. This topic should be consistent with the established graphics new national standards, we have access to the latest national standards. We use the standard criteria for the Chinese Press in May 2004 Edition of the "Chinese machinery industry standard compilation," third edition. We see common standards of external plots to form stockpiled, the designation of a best inserted point, when officers use mapping, can conveniently transfer, so to avoid repetitive parts of a painting, for the mapping staff to be more convenient and faster to use, we in the establishment of these pieces, According to various parts and components needed in the assembly, to find a suitable location as a place to insert points. The criteria for the establishment of the main symbols and components database symbols including A0-A4 map of the main criteria module, the title column, detailed column, surface roughness symbols, Yuan degrees symbols, taper symbols, symbols benchmarks, profile symbols. The main components include bolts, double Luozhu, nut, spacer, rolling bearing and other standard pieces of machinery commonly used in these parts, we have selected some commonly used sizes of parts painting. Establish standards of bank officers save a lot of time mapping machinery. Keyword : CAD Graphic Library standards for mechanical standard

零部件出入库管理规定

零部件出入库管理规定 零部件出入库管理规定 为确保仓库帐、物、卡三一致，特规定如下： 1.仓库所到货物经仓库质检员检验合格、保管员核对计划无误后由卸货人员开始清点(工位器具数量、 到货品种、数量)做标识(到货日期、每箱数量、零件号)、签票（签完后交保管员）。对无票据、超计划、无计划到货有权不卸，监督厂家返走，并书面记录报上级领导。违者考核责任人一项1分。 2.卸货人员对当天所到货物进行清点、签收完后，对所签收零部件要送至相应责任区黄白线之间，并协 助归位。卸货人员对到货票据、零件号、数量负责，要接受发料员和保管员的监督。对清点数的抽查不合格项扣责任人1分。造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。 3.卸货人员对卸货区、库外现场空工位器具随时整顿，摆放整齐，确保现场无废纸、杂物。零部件不允 许散落地面；由仓库提供相应工位器具，要求供应商对到货零部件码放整齐，否则不予办理入库。卸货人员做不到的一次扣相关责任人1分。 4.卸货人员卸货时必须按顺序进行，不允许卸人情车、关系车。对急件可特事特办先卸。对外观有明显 质量问题的零部件要拒收，并报仓库质检员。 5.发料员要按出库单定额、工位及时发料。发料后要及时归位、加卡，对责任区零部件负责。对到货三 天内不能发现品种、数量与计划有误的与卸货人员同时考核。能对零部件外观质量进行初步判断。6.出库单必须有相关部门签字，应于当天下午4点前交保管员核对。发料员对实物、卡片一致性负责。 实物卡片要有增减过程记录，不允许随意涂改、换卡。卡片用完后要集中存放。 7.发货时要遵循先进先出原则。作业部缺件或仓库缺件信息要在5分钟内反馈保管员或班组长。不合格 品必须有返修单才能发放。违反规定的扣责任人1分；造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。 8.发料员对本工位现场整洁负责，定期对零部件清理、清扫，接受保管员、上级领导的监督和对物、卡 的抽查。违者一次扣责任人每项1分。 9.完成上级领导交办的临时任务。

proe5.0库安装方法(修改版)

proe5.0 挂载标准件库MONLibs. 1.解压MONLibs文件夹，并全部拷贝在D:\下，若不是则对后边步骤中的路径做相应的改动。 2.打开proe5.0安装目录D:\Program Files\proeWildfire 5.0\text中的Config.pro， 添加下面5行： pro_material_dir D:\MONLibs\Materials pro_library_dir D:\MONLibs\ pro_catalog_dir D:\MONLibs\ protkdat D:\MONLibs\protk.dat save_objects changed 3.编辑D:\Program Files\MONLibs内的protk.dat 文件（用记事本打开），修改如下两行： EXEC_FILE D:\Program Files\MONLibs\MON4.dll (proe5.0也是这样写) TEXT_DIR D:\Program Files\MONLibs\text 4.添加系统变量,电脑的控制面板下——系统——高级——环境变量——在系统变量下添加以下语句： MONLIBS_DIR D:\MONLibs pro_library_dir D:\MONLibs 5.将将目录内文件mfc80.dll 和msvcr80.dll文件复制到C:\WINDOWS\system32目录下。 6.解压后点击安装proe5.0的安装目录中的i486_nt\pvx里的pvx.exe，安装到D:\Program Files （注：pvx.exe这个文件如果找不到可以复制4.0里面的，或者别人电脑里的；再如果找不到i486_nt，运行安装目录下bin\i486_nt_ptc_setvars.exe生成；也可以到这里下载pvx.exe文件https://www.wendangku.net/doc/e011453199.html,/s/1hqigbtU） 7.复制完成后，请依此分别运行下面两个程序 （1）双击D:\MONLibs\pbc.exe生成菜单，然后将生成的MONLibs.ctg.1文件复制到D:\proeWildfire 5.0\bin 文件夹内; （2）双击D:\Program Files\proeWildfire 5.0\bin\pro_build_library_ctg.bat更新菜单. 8.做完以上步骤后，打开proe5.0,新建装配图，就会发现在右上角多出了一个瀑布式的菜单管理器，恭喜你，安装成功了，如果出现“MENU文件不存在或文件名不正确”是说你的标准件库里面相应文件，也就是GBLib文件夹内没有标准文件给PVX打开，到了这里已经和PVX没有关系了，说明你已经正确安装好了，有标准件在文件夹内就不会再出现这个提示了 9. 出现“MENU文件不存在或文件名不正确”时，应该把每个标准件解压后把解压文件放置D:\MONLibs\GBLib中。。。（注意：解压文件一般解压出来在解压的文件夹里面还有一个同名的文件，应该吧这个同名的文件放置在安装目录中。）

UG标准件库的使用方法

1.将stdlib整个文件夹COPY到X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0目录下(X为UG的安装盘符); 2.用记事本打开X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\UGII\menus目录下的custom_dirs.dat文件,在最后增加一行输入stdlib 文件夹的绝对路径(X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\stdlib),保存; 3.重新启动UG. 4.进入UG之后，在自定义里把标准件工具条拿出来就可以用了。 一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法 （1）File→New,输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part 的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。 （3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。 （4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。 （5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。（6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，样标准零件即在指定点处生成。 优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法 （1）File→New，输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。 （3）To olbox→Expression，对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。 表达式的编辑方法：1）在“编辑多个表达式”对话框中，点击“输出”，在目录下给定一个文件名（如e.exp）并退出UG。2）对表达式文件e.exp进行编辑并存储。3）返回UG，打开该Part文件，进入“编辑多个表达式”对话框，点击“输入”，输入将该表达式文件。（4）File→Save，存储该零件（.prt）。 （5）零件调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。然后，将该零件以另一名称存储，转成装配模型中的一个具体零件。最后，将该零件转成工作零件并修改其参数，使之符合设计要求。 优点：创建容易，修改比较方便。缺点：装配调入的只是一个模板，完成装配后需修改其变量；需查标准件手册来修改变量值。3．用户自定义特征（.udf）法 （1）File→New输入一个标准件Part文件名，Application→Modeling生成一个Part文件。 （2）Toolbox→Expression对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。 （3）File→Export，生成、定义、存储一个udf文件。

SolidWorks标准件模型库的建立方法

SolidWorks标准件模型库的建立方法 大量的标准件及典型结构是级进模设计经验的积累，将标准件的典型结构建库。使得模具设计人员将精力花费在排样等具有创造性的工作中，并以模具标准件库的功能为基础建立模具设计知识库。将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来，可以极大地提高模具设计效率，对提高级进模设计质量、缩短模具设计周期具有重要意义。 本文探讨了SolidWorks标准件模型库的建立方法。 l引言 采用标准件不但能有效提高模具质量，而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。有关资料表明：采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%～45%，缩短模具生产周期30%～40%。在模具CAD中。根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短设计时间.使设计人员重点从事创造性工作。 SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面，其参数化设计确保了零件模型、装配模型、扣工程图和材料清单之间的全程关联。为保证设计一致性，减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。现针对级进模标准件(国标以及企业标准)从应用SolidWorks本身功能以及二次开发2个方面进行建库方法研究。 2应用SolidWorks的功能建立标准件库 2.1应用EXCEL表驱动功能 SolidWorks提供了基于EXCEL表的驱动参数化 建模功能，以图1所示企业标准的导正销为例。建库方法为：

(1)首先建立一种尺寸规格的导正销的模型。 (2)点击"注解一显示特征尺寸"，然后点击菜单"工具-选项-显示尺寸名称".模型如图2所示.特征尺寸名称同时显示。 (3)点击菜单"插入一系列零件设计表"，出现EXCEL表格.点击模型上需要参数化的尺寸，尺寸名称进入表格，输入另外2个模型的数据，即可完成导正销的建库。 (4)这种建模方法适用于模型拓扑结构变化不大，数值固定的情况。如通用的国标螺钉、螺母、销和企业标准化的零件建库。 应用表驱动建立3个模型之后。在特征设计树的配置栏目下出现了3种配置。 2.2应用配置功能 应用SolidWorks的配置功能既可进行零件建库，也可进行组件建库。在完成各组成零件配置之后，在装配体环境下可进行组件的建库设计。图3所示级进模的导向装置根据上、下模座厚度不同，选取不同直径的导柱，导柱与相关的导套、衬套、盖板、压缩弹簧、保持架、弹性挡圈、螺钉构成组件，如表1所示。这种组件的建库利用配置功能实现。利用组件建库方法：

基于ProE的三维标准件库的制作(螺钉部分)

第1章绪论 (4) 1国内外CAD技术研究动态 (4) 1.1国内外CAD技术发展历程 (4) 1.2 CAD技术发展趋势 (5) 1.3 Pro/Engineer二次开发现状 (6) 2研究目的、意义 (7) 第2章标准件设计及建库实例 (9) 2.1族表基础 (9) 2.1.1族表(Family Table)菜单简介 [2] (10) 2.1.2 族表（Family Table）实例的操作 (15) 2.1.3 创建族表（Family Table）的步骤 (17) 2.1.4 创建族表（Family Table）的几个注意点 [5] (18) 2.2 零件标准件库的建立 (18) 2.2.1 创建通用零件(Generic Part ) (19) 2.2.2 修改公称参数的名称 (23) 2.2.4 添加族项目 (25) 2.2.5 创建新的实例 (27) 2.2.6 校检新添加的实例添加实例层 (28) 2.2.7 预览生成的子实例 (30) 第三章三维标准库在装配中的应用 (31) 3.1尾架装配中标准件的调用 (31) 第四章结论 (43) 论文总结 (43) 工作展望 (43) 工作感受 (44) 致谢 (45)

摘要：参数标准化设计作为一种全新的设计方法现在已被工业界广泛采用。它所具有的高效性、实用性等特点使其成为设计工作的发展方向。参数化标准化设计应用水平的高低直接决定了企业设计效率与设计质量的高低和企业核心竞争力的强弱。这是关系到企业长久生存与发展的重大问题。 本文是研究三维标准件库的开发。标准件包括螺钉、螺栓等。标准件库的开发是在Pro/ENGINEER基础上，依据它的二次开发工具族表和excel，设计并开发了一套三维标准件库，实现了各种标准件的自动生成，解决了产品设计效率、生产重复劳动、产品开发周期等问题。实际应用表明，利用本论文开发的系统于各种标准件的建模工作，可提高效率 50％左右。 关键字：设计方法； Pro/Engineer；标准件库；族表；

零部件仓库管理制度

零部件仓库管理制度 为保证零部件仓库管理工作的有序进行，规范物资进出，提高零部件仓库库存数据的准确性，最大限度减少不必要的库存，结合我公司实际情况，制定以下零部件仓库管理制度。 1. 所有购买零部件入库时必须有入库明细，没有入库明细的，仓库管理员及时向采购人员索要，原则上没有入库明细的零部件不予入库，入库明细须包含货物名称、规格、数量、单价和供货厂家名称。 2. 零部件入库时，仓库管理员须根据入库明细，确认货物规格和数量等是否正确，并根据入库明细进行入库；货物规格、数量或者质量有误的，及时向关联采购人员说明，需要补充数量的补充数量，需要退货的退货处理。 3. 货物入库时，须有序整齐的放置在分类货架或者其它指定区域，并于明显位置张贴标签，注明规格型号。 4. 货物出库时，仓库管理员须在物品出库单上准确填写出库明细，并由出库人在物品出库单上进行签字确认并填写用途；对于需要发放给其它部门进行组装或者再处理的货物，仓库管理员要进行单独备注，标明是再加工物品，再加工完毕后重新返回零部件仓库，按照重新组装或者再处理后的名称进行入库，然后最晚于发火之前一日内及时出库给成品仓库，按照成品仓库的指定位置进行放置。 5. 物品借用时，仓库管理员须在物品借用单上准确填写借用明细，并由借用人在出库单上进行签字确认，在借用物品归还时，由借

用人在归还人一栏签字确认。 6. 产品出入库完成后，仓库管理员须将在电脑中正确录入出入库明细，确保理论库存和实际库存相符，并将每日出入库明细发给相关人员。 7. 仓库管理员要时刻关注零部件库存情况，对于常用物品，发现库存不多时及时通知相关采购人员进行采购，以免耽误使用；对于库存过多的物品也要及时提示相关采购人员，在允许的情况下，尽可能的将零部件仓库库存降到最小，减少资金积压。 8. 仓库管理员要时刻保持零部件仓库内外的干净整洁有序，任何人不得随意堆放杂物。 9. 仓库内禁止大声音外放音乐和其它音频内容等。 10. 仓库管理员因有事短时间不在仓库时，须将仓库门上锁，防止不相关人员私自进出；有事请假时，由公司安排相关人员替班；下班后将钥匙交到办公室，由值班人员负责顶班。替班人员和值班人员在仓库负责期间和仓库管理员有同样的责任和义务，出现问题同样追究责任。 11.仓库管理员于每个季度开始的第一天和年终放假之前对零部件仓库的所有物品进行盘点，并将实际盘点库存和理论库存进行上报，在公司允许的情况下对实际库存进行修正。 12. 所有不相关人员禁止长时间在零部件仓库逗留玩耍，仓库管理员有监督的责任和义务。 13. 所有人员在物品入库、出库和借用时，必须全力配合仓库管