发动机PCV系统及PCV阀简介

发动机PCV系统及PCV阀简介

PCV是英文Positive Crankcase Ventilation(曲轴箱强制通风)三个单词的缩写，中文意思是曲轴箱强制通风系统。

PCV阀是曲轴箱强制通风系统中的重要部件，一般由阀体、阀门、阀盖、弹簧组成，不可分解。主要作用是将曲轴箱内的气体（从燃烧室窜入曲轴箱的混合气与机油蒸汽）通过PCV阀导入进气歧管，这就避免了排放恶化等现象。防止机油蒸气直接进入大气，同时防止机油变质。当发动机做功燃烧过程的末端，一些未燃混合气在高压下从活塞环漏入曲轴箱内，混合气会从曲轴箱内排入大气中造成污染。不排除这些混合气，还会稀释曲轴箱内的机油，使机油变质造成发动机机件过早磨损。现在PCV已经成为汽车的标准配置。

PCV阀是一个计量控制阀，由真空度来控制，调节曲轴箱通风系统产生的油烟进入进气系统的流量，当发动机高速运转时的流量要比低速时要高，同时当发动机发生回火时，PCV阀能切断通风防止曲轴箱爆炸。

新上市汽车的PCV阀一般安装在气门摇臂盖和进气歧管之间。

PCV阀的一个常见故障就是堵塞。如果PCV阀堵塞，可能会使曲轴箱窜气逆向流入空气滤清器，污染滤芯，使空气滤清器过滤能力降低，导致燃料消耗增大，发动机磨损加大，甚至损坏发动机。因此，须定期保养PCV系统，清除PCV阀周围的污染物。

由柱塞1和弹簧2组成。图A为在发动机不运转时，在弹簧2的作用下，将阀关闭。图C为在怠速或减速行驶时，柱塞1在发动机进气歧管大真空的作用下，压缩弹簧2，柱塞1的小端与阀体3的孔堵塞，使进入进气歧管的流量较小。图B为常速行驶时，进气歧管为中等真空度，柱塞1在阀体3的1中间位置，此时进入进气歧管的流量最大。图D速为发动机在高速或高负荷行驶时，发动机进气歧管真空度较小，柱塞1处于关闭状态，进入进气歧管的气流也较小，这样就保证了在常速时，最大可能利用窜入到曲轴箱的燃油蒸气，因此也最经济。

利用发动机进气系统的抽吸作用抽吸曲轴箱内的气体，这种通风方式叫强制通风。这种通风方式结构有些复杂，但可以将窜入曲轴箱内的可燃混合气和废气回收使用，不仅有利于提高发动机的经济性，而且还减轻发动机的排放污染，因此在现代汽车发动机上广泛使用。按抽吸曲轴箱内气体的形式强制通风有一般式、单向阀式、油气分离式和综合式。

曲轴箱通风系统和油气分离器集成在正时护罩上。窜气经过一定的管路进入涡轮增压器进气管或者发动机进气歧管内。集成在通风管道上的阀门单元根据根据发动机运行状态选择进入涡轮增压器还是直接进入进气歧管。

油气分离器：在窜气进入燃烧循环之前，夹带其中的机油必须被排走。这个排离过程在油气分离器中进行。油气分离器模块固定在正时护罩上，采用迷宫式对油气进行分离。比较重的机油油滴沉淀到管壁上并在机油回流管中聚集。和1.8T不同，1.4T只有一级油气分离器，而且是竖着的，集成在正时链条罩盖里。

发电机结构及原理

**电站发电机结构及原理 一、**水电站发电机为三相凸极同步发电机，布置方式采用立轴全伞式、密闭自循环通风空气冷却的形式。 二、发电机主要由定子、转子、下机架、推力轴承及下导轴承、上机架及空气冷却系统、制动和顶起系统、灭火系统、自动化系统等零件组成。 1、三相凸极同步发电机：因转子绕组布置方式（48个磁极） 布置在转子机械体周围（对称挂在转子圆柱上），叫凸极，最重 要的一个原因，机组转速（低转速）的原因。 2、立轴全伞式：机组整体布置卧式或者立式（大中型机组一般 采用立式布置，卧式布置通常用于小型水轮发电机型机组和贯 流式机组。立式水轮发电机按导轴承支持方式又分为悬式和伞 式两种。伞式水轮发电机按导轴承位于上下机架的不同位置又 分为普通伞式、半伞式和全伞式，因酉酬电站机组是立式布置，发电机没有上导，因此为全伞式，所以为立轴全伞式。 3、密闭双路径无风扇自循环通风空气冷却的形式：发电机外部 及定转子端部全部密闭，由上下挡风板及风罩，组成上下对称 的风道，冷却空气由圆盘支架、磁轭、磁极转动时的离心力的 作用形成。由转子中心机械空洞上、下进入转子铁芯，再由转 子进入定子铁芯，带走热量后，经空气冷却器冷却，冷风再由 转子中心机械空洞上、下进入转子铁芯，如此循环，所以叫密 闭自循环通风空气冷却的形式。循环路径为：圆盘支架→磁轭

→磁极→定子→空气冷却器→机坑→圆盘支架。 三、发电机的主要技术参数： 1.发电机型号：SF60-48/9120(水轮发电机组、额定容量60MW、 磁极个数48、定子(焊接正十六边形)外接圆直径9120mm 2.额定容量：60MW/70.59MV A 3.额定定子电压：10.5kV 4.额定定子电流：3881.3A 5.额定励磁电压：340V 6.额定励磁电流：820A 7.额定功率因数：0.85滞后 8.额定频率：50Hz 9.额定转速：125r/min 10.飞翼转速：250r/min 11.绝缘等级：F/F 12.冷却方式：密闭双路径无风扇自循环通风空气冷却系统 13.励磁方式：静止可控硅 14.旋转方向：俯视顺时针 15.定子接线：2Y 四、原理：在水轮机中，水流通过蜗壳的导流作用径向流入导水机构， 将液体动能转化为静压能，再通过叶片将静压能转换为转子的动能，转轮通过主轴与发电机转子联轴，带动转子旋转并切割发电机定子磁力线圈，利用电磁感应原理在发电机线圈中产生高压电，再经过变压

曲轴箱通风和pcv阀

PCV阀： PCV是英文Positive Crankcase V entilation(曲轴箱强制通风)三个字的简写，中文的意思是曲轴箱(或油底壳)积极通风控制系统。PCV阀由阀体、阀门、阀盖、弹簧组成，不可分解。其主要作用是：将曲轴箱内的气体通过PCV阀导入进气歧管，并有少量的空气由空气滤清器经PCV阀直接进入进气歧管，这就避免了节气门处结冰、燃烧不充分、排放恶化等现象。防止窜气进入大气，同时防止机油变质。 PCV阀的源由及功能：每部车都有排气管将引擎燃烧的废气排出车外，但并没有办法将废气百分之百地排出去，仍会有少部份的燃烧废气经由活塞与汽缸壁的间隙钻进油底壳中，一旦进入油底壳的油气累积多了，无法排除的话，就会形成气压，不但会稀释机油，造成引擎机件润滑不良，也会造成机油异常消耗等等的严重后果。所以油底壳中的油气必须有泄放的管道，以往在汽车排气污染立法管制之前，都是从油底壳接条管子，让油气直接排放到大气当中。车子愈老，燃烧油气吹漏愈严重，从油底壳排出的废气就愈多，形成严重的空气污染。 PCV阀工作过程：最早使用的曲轴箱强制通风系统为开式系统，这种系统仅在进气管与曲轴箱之间加装一个带有PCV阀的通风管。工作过程是：外界的新鲜空气在进气真空作用下，通过加机油口盖等处与大气相通的通风口进入曲轴箱中与曲轴箱中窜气混合后，通过PCV 阀被吸入进气系统中进入燃烧室燃烧。这种系统结构简单，安装维护方便简单，但在某些工况下不能将所有曲轴箱窜气吸入进气系统中，尤其是大负荷下，曲轴箱窜气增大，进气管真空降低不能将所有窜气全部吸入进气系统，部分窜气从加机油口盖处排入大气中，从而造成对环境的污染。对开式系统进行改进后形成了闭式曲轴箱通风系统。这种系统是在开式系统的基础上密封曲轴箱，在空气滤清器与化油器(电喷发动机为节流阀体)之间增加一与曲轴箱连通的通风管，新鲜空气先经空气滤清器、通风管进入曲轴箱中与窜气混合，在进气管真空作用下经过PCV阀进入气缸进行燃烧。当发动机在大负荷下工作时，多余的窜气经通风管进入空气滤清器后方，与发动机进气混合进入气缸进行燃烧。闭式系统既不会使窜气排入大气，又能用新鲜空气进行曲轴箱换气，目前在世界上被普遍采用。 PCV阀工作原理：PCV阀是一个计量控制阀。安装在发动机曲轴箱通风系统与进气系统之间。PCV阀由真空度来控制，调节曲轴箱通风系统产生的油烟进入进气系统的流量，当发动机高速运转时的流量要比低速时要高，同时当发动机发生回火时，PCV阀应能切断通风防止曲轴箱爆炸.。 PCV装置：PCV装置主要由通气软管、PCV阀组成。一般通气软管一条接通空气滤清器至气门室盖，另一条接通PCV阀至进气歧管。PCV阀由柱塞式阀门和弹簧构成，位于进气歧管的一侧，进气歧管的真空度决定了PCV阀的开闭及开启的程度，而PCV阀的开闭及开启的程度又决定了窜气混合气被重新吸入进气歧管参加燃烧的数量。 换句话说，当发动机常速或转速比较慢时，气流量小，窜气也少，PCV阀开度较小甚至关闭，因而被强制吸入燃烧的窜气也比较少甚至没有。当发动机加速或转速比较高时，气流量大，窜气也大，PCV阀开度较大，因而被强制吸入燃烧的窜气也比较多。 检查方法：PCV装置主要由通气软管、PCV阀组成。一般通气软管一条接通空气滤清器至

PCV阀检修作业指导书

Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准 唐山聚力实业有限公司发布

目次 1 目的 (3) 2 范围。 (3) 3 职责。 (3) 4 人员资质及配备： (3) 5 检修内容： (3) 6 质量标准： (3) 7 引用文件： (4) 8 监视和测量装置汇总表。 (4) 9 设备和工器具汇总表 (4) 10 备品备件及材料汇总表 (5) 11 检修程序： (5) 12 检修报告： (9) 13 技术记录 (10) 14 备品备件及材料使用消耗记录 (10) 15 质量监督验收卡 (11)

PCV阀检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保PCV阀检修质量符合规范要求。 1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2范围。 适用于唐山聚力实业有限公司PCV阀检修工作。 3职责。 3.1工作负责人职责： 工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责： 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。 其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责： 质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。 4人员资质及配备： 4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。 4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。 4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。 5检修内容： 5.1安全阀解体。 5.2阀辩、阀座的研磨。 5.3安全阀组装。 6质量标准： 6.1管口用专用胶密封，测量弹簧压紧高度。 6.2复盖阀体或加封条。

PCV阀检修工艺及质量标准

PCV阀检修工艺及质量标准 PCV阀解体 1.1.1.1 核对运行记录，确认重点项目，准备合适的工具、1.1.1.1.1 备品。 联系热工人员，确认电气装置各项指示正确。 1.1.1.1.2 关闭手动闸阀，再手动打开辅阀，经充分排汽后，1.1.1.1.3 确认阀内无残余蒸汽后可进行拆卸。 取下联接杠杆与支架联接销子两端的开口销及销子,1.1.1.1.4 取下杠杆。 拆下排汽管,取下电磁铁与支架联接的螺栓,从支架1.1.1.1.5 上取上电磁铁(在电磁铁接线较长时可不拆线,否则应联系热工拆线),将它们放于指定位置的胶皮上,取下支架与阀体相联接的螺栓,将支架从阀体上取下来。 旋下自密封用的锁紧螺母及压紧螺母,后从阀体内1.1.1.1.6 取下辅阀。 用专用工具将导向套和主阀阀瓣取出,放于专用盒1.1.1.1.7 子内。 测出辅阀的行程即弹簧罩至辅阀上端部之间的距离,1.1.1.1.8 标准为41.4mm。 取下弹簧罩与阀杆联接的销子,拆下弹簧罩及弹簧,1.1.1.1.9 从辅阀内抽出阀瓣。．

PCV阀检查 1.1.1.2 阀体内部清锈,检查阀座表面是否有麻点、沟痕、裂1.1.1.2.1 纹等缺陷，检查阀体内壁有无磨损冲刷引起的壁厚减薄情况。检查测量密封面熔焊金属厚度。 1.1.1.2.2 检查阀体内和密封圈接触部位有无划痕、压痕等缺1.1.1.2.3 陷。 检查阀体螺纹部位是否完整。 1.1.1.2.4 检查阀瓣密封面损伤及导向部位是否有擦伤、咬伤、1.1.1.2.5 粘合卡住等痕迹，如有应清理，并修整导向套和阀瓣外部。：阀瓣密封面如图4阀瓣密封面1 图 检查辅阀瓣和阀座的密封面损伤情况。1.1.1.2.6 检查上阀杆表面锈蚀情况，测量阀杆的弯曲度（不1.1.1.2.7 。）大于全长的1/1000 检查密封环磨损及变形情况，如有 应予以更换。1.1.1.2.8 弹簧检查： 1.1.1.2.9

逆止阀工作原理与作用

逆止阀工作原理与作用-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

逆止阀的安装要求与分类 1、基本要求 逆止式排水器作为排水设施的一个关键的部位，需满足以下要求： ①逆止阀的开启水头应为2～3cm，10cm水头内达到设计流量，且厂家提 供5cm、10cm及20cm水头下的排水流量。 ②应在水压力0～200Kpa作用下，保证逆向不渗漏。 ③逆止阀应分为固定和可拆卸两部分部件，固定部分部件使用年限不少于 50年，可拆 卸部分部件使用年限不少于10年。 ④止回性是逆止阀不发生渠道漏水的重要性能，各部件之间应做好密封， 防止渠水外渗。 ⑤逆止阀应设置止水环，嵌入混凝土内，避免产生新的渗漏通道。止水环 需设置牢靠，便于施工。与土工膜采用粘接垫粘结，粘接垫与土工膜及 逆止阀应粘接牢靠。 ⑥逆止阀制造材料必须满足饮用水相关要求，对水质无污染。如PVC-U中 不得使用铅盐稳定剂，氯乙烯单体含量不应大于1.0mg/kg。 ⑦逆止阀与集水管之间应采用三通或四通连接。 ⑧渠道及建筑物底板采用球型逆止阀，边坡及边墙采用拍门式逆止阀。 ⑨逆止阀周围粗砂必须回填密实。 ⑩砼浇筑后，阀门不应与砼粘结在一起，以便于更换。 2、球型逆止阀 除满足基本要求外，还应满足以下要求： ①阀门及阀盖为尼龙材料； ②密封球为空心钢球外加10mm厚密封橡胶，橡胶为无毒天然橡胶，密封球 的比重应满足逆止阀开启水头的要求。 ③铜滤网位于阀盖内侧。 ④阀体及阀盖应满足固定部分使用年限，密封球及铜铝网应满足可拆卸部分使 用年限。 ⑤阀盖外侧应有防尘膜，防止施工期间砂石等杂物进入阀体内，待工程完工后 撕下。 ⑥阀盖外表面应与砼表面齐平。 3、拍门式逆止阀 除满足基本要求外，还应满足以下要求： ①阀壳及阀盖应满足固定部分使用年限，其它部件应满足可拆卸部分使用年 限。 ②阀盖外侧应有防尘膜，防止施工期间砂石等杂物进入阀体内，待工程完工后 撕下。 ③安装时拍门轴应保持水平，当坡面或边墙表面坡度缓于70度时，逆止阀中 轴线应垂直于坡面或边墙外表面，阀盖外表面应与砼表面齐平。当坡面或边墙表面坡度陡于70度时，逆止阀中轴线与水平面夹角α不小于20度，阀盖外表面下部与砼表面齐平。 4、三通、四通及连接管 排水设施中的三通、四通、连接管及波纹管，应采用无毒硬聚氯乙烯管材和管件，成品颜色为白色。

抽气逆止阀工作原理

抽气逆止阀的作用W 汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要的意义。因为当汽轮机甩负荷时，它们保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。\" _0 J/ g 抽气逆止阀结构介绍 1 w' N1 x|* `k, x: @5 A 抽汽逆止门有两种形式。一种为回热抽汽管路上的逆止门；另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止门。它们都靠压力水来作为控制动力。为了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水系统，简称逆止门压力传送装置。" T- p( i5 {& I4 n4 R 回热抽汽管路上的逆止门及其操纵座的结构如图所示。在正常工作情况下，逆止门操纵杆座的强制门杆8在弹簧力的作用下，处于上部位置，此时逆止门门碟1在蒸汽顺流时，能自由开启，当汽轮机甩负荷时，逆止门上部操纵座5的水压及门碟上部蒸汽的作用下，一起将逆止门门碟1压向门座7。蒸汽的作用力系由抽汽管路中残存的蒸汽压力与汽轮机抽汽室中的压力差产生的。 @% {4 D$ c5 j: n/ ~这种形式的逆止门只能装在管路的水平部分上。在逆

止门蒸汽进入的一侧，即汽轮机抽汽室侧外壳的底部有疏水孔。各段去抽汽逆止门疏水是加装直径5毫米的节流孔板逐级至下一级抽汽。气轮机抽气管路采用这种疏水方式，对于机组的经济性来说，是要损失一点，但抽气管路中不易积水，对机组运行的安全性是比较可靠的。O7 J 逆止门门碟固定在蒸汽缓冲活塞2上，在逆止门门盖4上设有缓冲汽室13，在逆止门前后壳体上接有平衡汽管14，通入缓冲汽室。为了防止蒸汽短路及保持缓冲汽室中有一定的压力，在平衡汽管上设有球形逆止门6。f5 R8 H7 _当逆止门开启时，气轮机抽汽室的蒸汽首先通入缓冲汽室13，起缓冲作用。逆止门在汽流的作用下逐步开足时，缓冲汽室内整齐通过强制门杆的气封流出；在逆止门动作关闭时，抽气管路中的残存蒸汽通过平衡汽管14倒入缓冲汽室13，以减少缓冲活塞2上、下部的压力差，达到迅速关闭的目的。缓冲汽室同时也用来作为门碟上下移动的导向作用。x3 { 5 q" J e9 l) m5 `* t

东电--600MW发电机结构说明

#3、#4发电机结构说明 一．发电机简介及主要技术规范 嘉电二期#3、#4发电机是由东方电机股份有限公司承造。东电公司和日本日立公司于1991年签定了合作设计、合作生产4台600MW汽轮发电机组的合同。双方合作的第一台发电机为山东邹县电厂的#5机，但该台机90%以上的制造加工是由日本公司完成，而邹县电厂的#6机则是由日立公司派人在现场监制，整个生产过程由东电自行完成。该台机于1997年3月完成了工厂型式试验，同年11月通过168小时试运。 嘉电二期的#3、#4发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极同步发电机；采用水氢氢冷却方式，即定子绕组直接水冷，转子绕组直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷；发电机采用密闭循环通风冷却，轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）；发电机配有一套氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用的氢气、密封用油和定子线圈冷却用水；定子铁芯是用相互绝缘的扇形冲片迭装压紧成的；定子线棒由绝缘空心线和实心线混合编织，并经540°换位组合而成；发电机的励磁型式为自并励静止励磁系统。 发电机主要技术规范如下： 1.1 型式：全封闭自循环水／氢冷却、强迫润滑、隐极式转子、同步交流发电机 1.2 额定容量： 667MVA 1.3 额定功率： 600MW 1.4 额定电压： 22V 1.5 额定电流： 17495A 1.6 额定功率因数： 0.9(滞后) 1.7 短路比：≥O.55 1.8 氢压： 0.414MPa(4.22Kg/cm2g) 1.9 频率： 50Hz 1.10 极数： 2 1.11 相数： 3 1.12 转速： 3000r/min 1.13 冷却方式：定子绕组：水内冷 转子绕组：氢内冷 1.14 绝缘等级：定于绕组： F（按B级绝缘温升使用） 转子绕组： F（按B级绝缘温升使用） 定子铁芯： F（按B级绝缘温升使用） 1.15 效率：≥98.9％ 1.16 不平衡负荷能力稳态I2 ≥8％ 暂态(I2)2t≥10s(tmax≤120sec) 1.17 冷却器进水温度：≤33℃(包括氢气冷却器和定子绕组水系统冷却器) 1.18 进氢温度： 46℃ 1.19定子绕组进水温度 46℃ 1.20温度限值： 定子绕组：≤120℃(电阻法) 定于绕组冷却水出水：≤85℃ (热电偶法) 转子绕组：≤115℃(电阻法) 定子铁心：≤120℃(热电偶法) 1.21氢气纯度：≥98％ 1.22漏氢量：≤12m3／日 1.23噪声水平：≤85dB(A)(测距lm) 1.25氢气冷却器容量：一组冷却器退出运行，发电机组可带80%额定负荷. 1.26定子机座型式：整体机座 1.27励磁系统：静止可控硅整流励磁系统 二、发电机结构

汽轮机抽汽逆止阀介绍详解

图 1 图 3 图2 汽轮机抽汽逆止阀介绍 一值 丁湧 抽汽逆止阀的作用 抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。 抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。 1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。 2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。 3）介质压降小。 2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。 3、根据不同用途配备不同结构 1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。 2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。 3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。 4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。 重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。

抽汽逆止阀的工作过程 宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管内流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。如果发生逆向流体，阀门将以正常方式关闭。向气缸进口提供压缩空气时，阀门将恢复正常工作。 逆止阀的开启和关闭完全靠管道内介质在阀瓣前后产生的压差，辅助气缸的作用只是在逆止阀需要关闭的时候可以起到辅助关闭的作用。如图4中A部分，是一个特殊的结构，气缸连杆与阀瓣的轴通过两个带60°角度空缺的圆环套在一起，在供气电磁阀带电时，将气缸的连杆向上提起，而实际与阀瓣连接的轴在A的作用下只走了60°的空行程，阀瓣实际并没有动作。当汽轮机需要快速关闭抽汽逆止阀的时候，同时让供气电磁阀失电，这样A又向关闭方向走60°的行程，给逆止阀一个正向关闭的力，如果管道内介质不存在了，则逆止阀快速关闭。 图4 图4

PCV阀检查与拆装

实训项目：PCV阀检查与拆装 使用工具/设备：一字和十字改锥，钢丝钳，尖嘴钳，手动真空泵。 实训目的：掌握拆装要领与检查方法。 实训重点：认知PCV阀安装位置、作用。 实训难点：PCV阀工作过程阀芯状况。 实训流程： 1 PCV阀为曲轴箱强制通风系统的重要控制阀。作用：PCV 阀是一个锥形阀，控制曲轴箱内的蒸汽流入进气管、同时防止气体或火焰反向流动。 2 安装位置：一般都设置在气缸盖罩上。拆装时，先拔下PCV阀到 进气管的小软管，然后只需要一字改锥轻轻撬动或者使用钳子夹持住PCV阀本体拔下即可。 3 根据PCV阀工作过程即可检查其好坏：当不工作时，内部锥形阀在弹簧作用下回落到底座有进气管道侧吹入空气不可流通。当怠速运转时由于进气管真空度较大锥形阀会堵住出气管，曲轴箱废气不能流入进气管，即使用手动真空泵加大真空度时，PCV阀双向不通。当发动机工作正常时（2000转左右）由于弹簧和真空度基本平衡时，锥形阀会离开底座与出气孔，曲轴箱内的废气流入进气管参与燃烧。大负荷时锥形阀全部打开，更多的曲轴箱废气吸入进气管参与燃烧。也可用压缩空气进行检查，控制不同的压力，会有不同的上述过程。 注意事项：拆卸时防止机件的损坏。 现场安全应急预案： 为了确保教学实训中的人员与财产的安全，为了避免不必要的人身和财物的损害，遵循“安全第一，预防为主”的方针，高度重视实训室安全工作，增强安全防范意识。特规定教学实训室安全防护措施与与应急方案。 1 现场准备在有效期内的消防灭火器，懂初起火灾的扑救知识与应用。 2 现场备有医疗救护用品与药品。 3 待发动机温度降至或接近环境温度时方可操作。 4 严禁携带易燃、易爆、有毒物品带入实训室， 5 学生进入实训室严格遵守实训室安全管理规定，严禁打闹嬉笑，对不明白的设备及工具不要随意触动，服从实训课老师的指挥。 6 遇有紧急情况，如火灾、人员伤害等，会拨打119、120报警电话。

发电机结构

同步发电机基本结构及工作原理 各位同事： 大家好！ 今天我们有幸在一起学习同步发电机基本结构及工作原理，有讲的不周到的地方请大家指正！ 一：同步发电机基本结构 发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、冷却器罩、出线盒油密封装臵、座板、刷架、隔音罩等部件组成。发电机与主变压器之间采用带有微正压装臵的离相封闭母线，发电机中性点经干式单相变压器接地。发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却，转子绕组为氢气内部冷却，铁芯为氢气冷却，发电机整体为全封闭气密结构。定子绕组总进出水汇流管分别装在机座的励端和汽端，在出线罩内还装有单独的出水小汇流管，由进水汇流管经绝缘引水管构成向定子绕组、主引线、出线瓷套端子及中性点母线板供水通道，由出水汇流管汇集排出。定子铁芯沿轴向分为九大风区，其中四个进风区、五个出风区、冷热风区依次交替，转子与定子对应。转子绕阻槽部采用气隙取气斜流通风系统，冷风自铁芯径向风道进入气隙，通过转子表面进出风斗的旋转压头效应，进入转子绕阻的内风道，气体在风道内被加热后从两侧相邻出风区排入气隙。转子端部采用两路通风系统：一路由绕组端部直线部分侧面进风，由本体第一风区（或第九风区)出风；另一路由绕组端部弧部外侧进风，经过端部铜排的风沟至弧部中心里侧出风，再由大齿端头月牙槽排入气隙。氢气由装在转轴汽、励两端护环外侧的单级浆式风扇驱动，在定子机座内密封循环，热氢气经过氢气冷却器冷却进行再循环。氢气冷却器横臵于发电机两端顶部的外罩内，汽、励端各一组，每组冷却器由两个冷却器组成，水路为各自独立的并联系统。

定子：定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。

自来水止回阀的作用

止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。止回阀的安装应注意以下事顶： 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。止回阀分类： 1.NRVZ静音式止回阀 2.NRVG静音式止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒 流。止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。旋启式止

回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。3.NRVR静音式止回阀 4.SFCV橡胶瓣逆止阀 5.DDCV双瓣逆止阀 止回阀具有结构简单，零部件少，分量轻等特点。主要用于需防止介质倒流的工况场合。立式止回阀中设有流体结构的称为静音止回阀，其轮廓采用符合流体力学原理的结构，取得流线形水路，保证***小的压力损失，避免产生水锤、水击声和破坏性冲击，以达到静音、防止倒流和保护其后设备的目的。通常运用于给排水、消防、暖通等系统的水泵前。缓闭止回阀一般采用液压缓闭, 就是在止回阀的

PCV阀门说明

PCV阀门的动作情况有3种方式 1、3539控制器中的压力开关定值决定 2、运行通过DCS画面操作 3、运行通过操作台按钮 一、压力开关校验方法： CR2（即B）为回座，按从高压力值降至低压力设点值（回座设点值）时NO点断开校验 CR1（即A）为启座，按从低压力值升至高压力设点值（启座设点值）时NO点闭合校验 压力开关的螺钉A是用来调整阀门打开时的压力值，逆时针旋转螺钉A设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉A设定的压力值就会减少。压力开关的螺钉B是用来调整阀门关闭时的压力值也就是阀门的回座压力值，逆时针旋转螺钉B设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉B 设定的压力值就会减少。 二、阀门启、回座过程描述： 1、当工况压力升到压力开关CR2（即B）的回座设定点附近（稍大于回座设定点但小于启座设点值）时其闭合（此时CR1未动作），L→7→11→13→14→15→5→N 红灯PL点亮， 2、压力继续升至压力开关CR1（即A）的设定点时其闭合，L→21→16→继电器线圈→15→5→N ，继电器线圈带电→CR3的2副NO触点闭合，开、关电磁阀均带电，阀门被打开，排汽；与此同时当继电器线圈吸和后其机械装置将其辅助开关CR4动作，于是12、13接通 3、排汽一段时间后，压力下降到CR1（即A）的设定点附近（稍小于启座设定点但大于回座设点值）时其断开，此时CR2（即B）仍然处于闭合，CR3继电器线圈可以通过L→7→11→13→12→16→继电器线圈→15→5→N回路自保持，直到压力下降至回座设点值时自保持回路中CR2（即B）断开，断开后红灯PL熄灭同时继电器线圈失电→CR3的2副NO触点断开→开、关电磁阀均失电→阀门被关闭，停止排汽。 从上述启、回座过程看，红灯PL点亮表明CR2（即B）已动作，正常运行时末过出口压力是不大于回座设点值CR2是不该闭合的，所以我们日常巡检时如果发现红灯PL点亮，那么可以通过末过变送器实际压力值来判断CR2（即B）的回座压力开关有没有发生漂移或者校验不当。 注：1、DCS中有开、关指令2个DO，实际就一个开指令有用，关指令发出时复位开指令。 2、参照#1炉B侧PCV阀，阀门开关反馈盒子里左边靠外的为CR6，为DCS开反馈，48VDC 直接进DI卡；左边靠外的为CR5为操作台按钮开反馈，门开后按钮里面的灯应该点亮，

PCV阀介绍

PCV阀产品介绍
Introduction
曲阜天博汽车零部件制造有限公司
QUFU TEMB AUTO PARTS MANUFACTURING CO.,LTD
P C V
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纲要 summary
principle
1.汽车排放物介绍 Automotive emission overview 2.PCV系统介绍 pcv system introduction 3.PCV阀安装和用途 installation and purpose 4.天博公司PCV阀概述 TEMB PCV overview 5.PCV阀结构和工作原理 Structure and working
when installing and using PCV valve
6.PCV阀工作状况 working situation 7.PCV阀设计研发 R&D 8.PCV阀试验设备 test equipments 9.PCV阀生产设备 production equipments 10.PCV阀在安装使用过程注意事项 attention notes
2
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汽车排放物介绍 Automobile Emission overview
CO Carbon Monoxide
Nox nitrogen oxide
60% 99%
HC Hydrocarbon
XSx
99% 1% 20%
20% 1%
排气管 Exhaust pipe
曲轴箱 Crankcase
油箱等 Gasoline Box
水蒸汽 Vapour
气体酸 Gas acide
3
碳灰 Carbon dust
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止回阀工作原理和结构形式特点

止回阀工作原理和结构形式特点 一、止回阀工作原理 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。 止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。，它包括旋启式止回阀（依重心旋转）和升降式止回阀（沿轴线移动）。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 二、止回阀结构形式： 1.旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动 或倒流时，减弱水力冲击。 2.升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口 通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。 3.碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较 差。 4.管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻， 加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。 5.压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。 此外，还有—些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。 止回阀具有结构简单，零部件少，分量轻等特点。主要用于需防止介质倒流的工况场合。立式止回阀中设有流体结构的称为静音止回阀，其轮廓采用符合流体力学原理的结构，取得最佳流线形水路，保证最小的压力损失，避免产生水锤、水击声和破坏性冲击，以达到静音、防止倒流和保护其后设备的目的。通常运用于给排水、消防、 暖通等系统的水泵前。 缓闭止回阀一般采用液压缓闭, 就是在止回阀的阀杆上连一个液压缸, 通过控制液压油的流道通径来控制止回阀 关闭速度. 主要用于大口径水系统, 防止水锤的产生。 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分 为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

发电机说明书剖析

产品说明书 产品名称：SF10-28/4250发电机文件编号：TM－1196 编制： 校对： 批准： 福建南电股份有限公司 2011年 4 月

目录 1、基本规格 2、主要技术数据 3、结构简介 4、运输和储藏 5、安装试验与验收 6、运行维护 7、安全要点

一、基本规格 1、型号: SF10-28/4250 2、额定容量: 10000/12500 kW/kVA 3、额定电压: 10500 V 4、额定电流: 687 A 5、额定功率因数: 0.8（滞后） 6、额定频率: 50 Hz 7、额定转速: 214.3 r/min 8、飞逸转速: 410 r/min 9、相数: 3 10、接法: ㄚ 11、绝缘等级: F 12、定额: S1 13、旋转方向从N端（非传动端）看为顺时针方向 二、主要技术数据 1、额定励磁电流: 498 A 2、额定励磁电压: 216 V 3、空载励磁电流: 257 A 4、空载励磁电压: 76 V 主要电气数据 5.纵轴同步电抗: X d=1.0421 6.纵轴瞬变电抗: X d/=0.312 7.纵轴超瞬变电抗: X d//=0.2092 8.横轴同步电抗: X q=0.6841 9.横轴瞬变电抗: X q/=0.6841 10.横轴超瞬变电抗: X q//=0.2193 11.负序电抗: X2=0.2142

12.零序电抗: X0=0.0806 13.正序电阻: R1(75°)=0.054 Ω 14.磁场电阻: R f(75°)=0.386 Ω 15.短路比: K c=1.06 16.额定效率: 96.9 % 主要机械数据 17.转动惯量: 430 t·m2(发电机部分) 18.推力轴承负荷: 161 t 油、气、水数据 19.润滑油牌号: L-TSA46号汽轮机油 20.上机架油槽储油量: 1900 L 21.下机架油槽储油量: 300 L 22.上导推力轴承冷却水量: 450 L/min 23.下导轴承冷却水量: 100 L/min 24.顶转子油压: 6 MPa 25.制动气压: 0.5～0.6 MPa 26.制动时间: ～2 min 27.制动用气量: ～4 l/s 空气冷却器 28.型式穿片胀接式 29.冷却器数量 4 30.冷却水量2250 L/min 31.冷却水水压: 0.4 MPa 32.最大耐压: 0.8 MPa 灭火系统 33.方式水喷雾 34.水量240 L/min 35.水压0.3～0.5 MPa

发电机说明书.

QF—12D直流起动发电机技术说明书

目录 一、概述 二、使用条件 三、技术性能 四、产品结构 五、使用及维护 （一）安装 （二）产品的故障及排除方法 （三）分解及装配 （四）维护 六、承制厂保证 七、附录 20台产品备件清单 一、概述 QF-12D直流起动发电机（以下简称起动发电机）发电状态时为一并激直流发电机，起动状态时为一复激电动机。 起动发电机在起动航空涡轮喷气发动机时，由机场地面电源或由机上蓄电瓶供电。将发动机起动完毕后，则由飞机发动机经双速传动装置带动，此时断开串激绕组，电机作并激发电机工作，向电网输电。其转向从传动端看为逆时针方向，工作位置为电机中心线处于水平状态。 由于起动发无专用防油装置，电机以后端盖固定于发电机上，因此要求航粉发动机有防油装置，防止双速传动装置的油流入发电机内。 二、使用条件 起动发电机使用下列条件工作 （一）海拔高度达18000米。

（二）周围介质和冷却空气的温度见表1和表2。 连续工作状态：表1 加力工作状态：表2 附注：当周围介质和冷却空气的温度为—60℃时，允许起动发动机在所有各种高度上于额定负荷下连续工作。 （三）当温度为20±5℃时，周围空气的相对湿度达98%，电机作发电机工作时，依靠迎面气流强迫通风冷却。在作电动机工作时，当周围介质温度从—55℃到+60℃时的地面条件下应正常工作。 （四）起动发电机作发电机工作时，为了使输出电压恒定，并联工作稳定及防止逆电流，防止过压，必须与下列电源系统附件协同工作。 1、JTY—12晶体调压器； 2、CJ—400C差动低限继电器； 3、BJD—1A过压保护器； 4、HZ—12平衡电阻； 注：TY—B、B炭片调压器与R—13可变电阻，Wy—1稳压器，CZTD—2—160—4电容器协同工作，可替代JTY—12晶体调压器。 （五）起动发电机做电动机工作起动航空涡轮喷气发动机时，应与规定的起动调节装置协同工作，并用24伏或24伏转48伏直流电源供电。电源装置为随机15xYG—45银锌蓄电瓶或使用飞机说明书规定的机场地面电源。

锅炉PCV阀检修技术规范

大唐某发电公司 PCV阀及阀前手动阀检修 技术规范 批准： 审核： 编写： （采购）单位：大唐某发电公司 日期：二〇二〇年九月

一、项目概况 1.1项目简述 大唐某发电公司一期为2*660MW超临界火力发电机组，为变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、π型布置、紧身封闭、干式除渣、全钢架悬吊结构。炉膛宽度19824mm，炉膛深度18816mm，水冷壁下集箱标高为7000mm，炉顶管中心标高为 75840mm，大板梁底标高83190mm。 PCV阀及PCV阀前手动门为美国德莱塞公司提供，每台炉共2台PCV阀，2台PCV 阀前手动门。PCV阀是一种电控气动减压设备。可以将开关闭合进行手动操作，也可在特定开启和闭合压力进行自动操作。这种球阀的应用为设备操作员提供了远程即时开启和闭合减压阀的一种手段。当在略低于弹簧式安全阀设定的最低极限压力时，设定压力部件（压力开关）开启电动球阀，它可防止安全阀在除严重超压情况以外的自动开启。 1.2施工地点：大唐某发电1号炉。 1.3工艺要求 1.3.1、2台PCV阀、2台PCV阀前手动门进行检修。 1.3.2、回装后配合阀门传动，开关灵活，关闭严密。 二、主要工程量 1.3.1应答方负责2台PCV阀，2台PCV阀前手动门进行检修 1.3.2提供检修备件对PCV阀及PCV阀前手动门解体并回装，更换阀门填料6套、阀

体垫片6套、碟形弹簧各2套、Belleville垫2套、PCV阀球芯、球座组件1套。 1.3.3修复内容：PCV阀阀体法兰漏汽修复、PCV阀球心及阀座研磨修复、PCV阀前手动门球心及阀座研磨修复，更换无法修复的阀球心及阀座，更换密封组件及磨损的部件。 1.3.4回装后配合阀门传动，直至调试合格，阀门无泄漏情况。 1.3.5应答方还应提供为完成检修任务所需的耗材、工器具等。 三、最低资质要求 3.1应答方须具有独立订立合同的法人资格，属于中华人民共和国境内注册的法人或其他组织。 3.2与采购方存在利害关系可能影响询价公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加报价。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段报价或者未划分标段的同一竞价项目。 3.3应答方不得被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（https://www.wendangku.net/doc/e1100268.html,）中列入严重违法失信企业名单（在评标期间尚未解除的）。 3.4应答方不得在“信用中国”网站（https://www.wendangku.net/doc/e1100268.html,）被列入“失信被执行人名单”（在评标期间尚未解除的）”。 3.5应答方须提供自2017年1月1日至今不少于2项300MW及以上超（超）临界燃煤机组PCV阀修理业绩。（须提供清晰的合同扫描件，列表业绩无效） 3.6不接受联合体应答，不接受转包和违法分包。 四、安全资质要求： 应答方应提供企业营业执照、企业资质证书、人员清单、工伤保险（意外险）缴费证明、人员体检报告、涉及特种作业须有政府主管部门颁发的特种设备（人员）作业证、涉及到安全工器具须有安全工器具清单（需有检验合格证明）、近三年安全无事故证明。30人以上项目的项目负责人须有项目负责人资质及安全管理资格证、30人以上项目应至少配有1名专职安全管理人员，专职安全管理人员持有安全管理资质证书。 五、材料供应：