二氧化碳CO2气体变送器使用规范 说明书
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有毒有害智能气体变送器
产品说明书
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目录
1、概况-------------------------------------------------------------------------------2
2、技术特点-------------------------------------------------------------------------2
3、技术参数-------------------------------------------------------------------------3
4、外形尺寸及安装方式----------------------------------------------------------4
4.1安装位置--------------------------------------------------------------------5
4.2安装方法--------------------------------------------------------------------5
5、电气连接-------------------------------------------------------------------------6
6、负载特性--------------------------------------------------------------------------7
7、操作说明--------------------------------------------------------------------------8
7.1LCD显示说明---------------------------------------------------------------8
7.2按键操作说明---------------------------------------------------------------8
1
7.3变送器设置------------------------------------------------------------------9
8、设备维护--------------------------------------------------------------------------15
9、注意事项--------------------------------------------------------------------------15
10、检测气体一览表----------------------------------------------------------------16
1．概述
固定式气体变送器通过对大气中氧气、可燃气体、有毒有害气体进行连续在线检测及声光报警，不仅对特殊场合气体浓度起到控制作用，对危险现场气体泄漏更有预警作用，及时保护各种现场的生命以及财产安全。检测仪采用进口传感器结合高速、高精度处理电路，具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，并且采用防爆设计，适用于各种危险场合。仪器输出各种标准信号，可以兼容各种报警系统、PLC、DCS等控制系统。仪器广泛应用于石油、化工、冶金、消防、煤矿、电力、船舶、环保、电信、医疗等行业。
2．技术特点
采用高速、高精度处理电路，实现仪器测量的快速和准确
三线制4-20mA信号和RS485数字信号输出，可实时与计算机进行通讯
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即插即用国际标准智能化传感器，现场维护非常方便
独特的LCD带背光设计技术，现场设备的观察、维护不再受光线变化的困扰
全量程范围的温度数字补偿
软件或按键实现变送器在现场自由组态，如查看、设定、校准
本安电路及防爆外壳设计，现场维护安全、方便、快捷
3．技术参数
壳体材料：铝合金隔爆外壳
外型尺寸：125X94X199
隔爆等级：Ex d IIC T6
防护等级：IP66
整机重量：1.8Kg
精度：±3%F.S.
LCD显示内容：5位8段数码显示测量值,8位16段米字型信息提示
LCD显示模式：ppm、%VOL，%LEL
工作环境温度：-20~50℃
工作环境湿度：10~95%RH非凝露
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模拟信号输出：三线制4-20mA线性输出
数字信号输出：标准RS485信号输出，配合Moden及通讯软件可与计算机进行通讯
工作电压：24VDC（12~30VDC）
基本工作电流：11mA@24V（毒气和氧气），33mA@24V（催化燃烧、红外传感器）
本安等级：Exd II CT6
4．外型尺寸及安装方式
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单位：mm
4.1安装位置
根据气体的比重及风向，变送器应安装在离气体可能泄漏地点处
一米范围内，这样变送器的实际反应速度比较快，否则，有可能出现
变送器安装处可燃气体或有毒有害气体浓度不超标，而泄漏点处局部
气体已经超标，变送器和主机却不能报警的现象。
变送器安装距地面高度应大于30厘米以防有水溅入。一般情况下，检
测比重小于空气的有害气体，探头应安装于房屋或设备的上方；比重
大于空气的有害气体，探头应装于贴近地面处。
变送器安装探头应朝下，如在户外安装应在变送器上方加装遮雨板。
5
注意：
开放区域每一探头的检测范围为100平方米，同时还要考虑气体扩散、风向、温度、湿度及区域封闭性等因素。
安装时还应考虑防尘防水和防高温等保护措施。
4.2安装方法
用户可以自行设计固定方式。但是要注意保持探头的传感器面和地面垂直。探头固定后，将壳体上盖螺钉卸下，把屏蔽（三芯3×1.5mm）传输电缆从过线通道插入。建议使用屏蔽软芯（三芯3×1.5mm）电缆，将电缆接于端子位置。检查接线牢固后，固定电缆和壳体上盖。
5．电气连接
电气定义如图5.1所示。
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图5.1
仪器输入：24V（供电电源功率2.4W以上）
仪器输出：RS485，4-20mA，继电器（声光报警可选）
接线方式及定义见电气连接图
6．负载特性
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输出信号：4-20mA
负载阻抗R与电源V的关系为：R≤50(V-12)
7．操作说明
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变送器一旦接通电源（12~30VDC）开始工作，LCD显示屏背光被点亮，信号强制输出4mA。变送器显示测量量程。如右图所示。
图7.1
7.1LCD显示说明
LCD显示按照操作需求分为两部分：
测量信息
设置信息
测量信息显示仪器检测对象，当前浓度，
显示单位。如右图7.2所示。当前检测气体
为一氧化碳（CO），0.0ppm。图7.2
设置信息显示仪器量程、零点漂移等信息；具体详见7.2；
7.2按键操作说明
仪器总共3个按键，分别为M(设置键)、+（增加键）、—（减少键）；位置如下图7.3所示。
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图7.3
进入菜单：测量状态下，按下M键5S以上，进入设置状态
菜单定义：CAL、LSE、CSE、HSE、ALE、AHE、AHAL、SAVE 按键加速：长按+、—按键具有加速功能
7.3变送器设置
显示变送器量程
功能：显示变送器测量量程
显示：CAL菜单、仪器满量程；
如右图7.4所示。图7.4
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操作方法：在测量状态,按下‘M’键5秒以上,则进入设置状
态,显示变送器的设定量程,再次按下设置键,则进入变送器调零功能。
变送器调零
功能：变送器调零
显示：LSE菜单、当前零点漂
移值；如右图7.5所示。图7.5
操作方法：将变送器放在空气中（注意：如果有被测气体存在，则调
零后会将目前的浓度定为零点）。同时按住+、—按键3秒以上，此时LCD背光灯闪烁，则调零完成,并退出设定状态。进入下一菜单CSE。
标定气体浓度设置
功能：设定校准气体的浓度值。
显示：CSE菜单，设定校准气
体浓度值；如右图7.6所示图7.6
操作方法：使用‘+’与‘—’按键，使LCD显示为当前标定气体的
浓度值,同时按下‘+’和‘—’按键，则完成标定气体浓度设定,进入
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下校准功能。如果不需要修改标准气体浓度值时,按下M键,则可进入标定设置。
变送器标定
功能：变送器标定
显示：HSE菜单，当前测量值；
如右图7.7所示
操作方法：给变送器通入标准气图7.7
体（如：350PPM），待显示稳定后，同时按下‘+’与‘—’按键3
秒以上，此时LCD背光闪烁，则标定完成。如需退出标定状态，需按
下‘M’按键。图7.8为变送器标定示意图，操作方法如下：
标定说明：将已知的标准气体，通过流量计控制在
200—300ml／min，再通过导管与标气罩连接，将标气罩罩在变送器
探头上通气，输出稳定后，依照“变送器标定方法”操作使主机的显
示值与标准气体标称值相同，然后关掉气体。观察能否回到零点（在
纯净空气环境中）或起始点，然后再重复一次，两次数值相差较小（在
基本误差范围内）标定即可结束。相差很大（3%以上）则需重复以上
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方法标定直至符合要求。
图7.8
恢复出厂设置（误操作下使用）
功能：恢复出厂设置
显示：CSE菜单，恢复数据密码。
如图7.9所示图7.9
操作方法：使用‘+’与‘—’按键，使LCD显示恢复设置代码1101。
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按住‘M’键10秒以上，此时LCD背光闪烁，并进入HSE菜单。仪器恢复出厂设置。
仪器满量程修改
功能：修改仪器满量程，即20mA对应浓度值。
显示：CAL菜单，仪器满量程。
操作方法：在CSE菜单下，使用
‘+’与‘—’按键，使LCD显示代
码1104。按下‘M’按键，显示画面图7.10
跳至CAL菜单画面，如图7.4所示。使用‘+’与‘—’按键，将量
程示值调至目标值，按‘M’按键，画面跳至密码输入页面，如图7.10
所示，输入保存密码“158“，长按‘M’按键直至背光闪烁，满量程
修改完成。
报警点设置
功能：修改仪器报警点
显示：ALE、AHE、AHAL菜单，
报警点。
操作方法：图7.11
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1）修改第一报警点
在测量状态下，同时按下‘+’与‘-’按键，此时屏幕提示AL，即进
入第一报警点设置。如图7.11所示。使用‘+’‘-’按键调节第一报
警点，此数值即为继电器动作点。
2）修改第二报警点
第一报警点设置完毕，按
‘M’按键一次，进入第二报警点设
置，如图7.12所示。该报警点高于
下限报警点。（该功能不对继电图7.12
器进行动作，为预留功能）
3）设定报警回差
在AH画面，按‘M’按键一次，
LCD显示画面跳进AHAL界面。如
图7.13所示。用户可根据需求输入
适当数值，也可输入0。图7.13
4）报警点保存
输入回差值后，按住‘M’按键。
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屏幕左下方会显示SAVE，输入密码
‘3’之后，如图7.14。持续按‘M’
按键，直至背光闪烁，系统自动退图7.14
出到工作状态，报警点保存完成。
8.设备维护
变送器在正常的使用中，传感器的有效使用寿命是24～36个月。在有效使用寿命期内，每6个月或1年定期对传感器进行一次标定检查(具体视工作环境而定)，以保证气体监测准确有效，超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换。
传感器更换：在传感器出现故障后，请将仪器寄回厂家更换。
传感器标定：详见8.2描述。在标准气体未准备好时请勿操作。
9.注意事项
严禁在现场带电开盖操作
严禁带电更换传感器
安装、调试、设置等操作必须由专业人员进行
变送器的标定检查要定期进行
超过有效使用期和有故障的传感器要及时更换
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避免用高于测量量程的气体冲击传感器
10.检测气体一览表
主要技术指标
检测气体量程精度最小读数响应时间氧气(O2)0-30%Vol＜±3%(F.S)0.1%Vol≤15秒
可燃气(E X)0-100%LEL＜±3%(F.S)1%LEL≤5秒
一氧化碳(CO)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤25秒
一氧化碳(CO)0-10000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤25秒
硫化氢(H2S)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒
硫化氢(H2S)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤30秒
硫化氢(H2S)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤45秒
二氧化硫(SO2)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒
二氧化硫(SO2)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒
二氧化硫(SO2)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤45秒
一氧化氮(NO)0-25ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒
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一氧化氮(NO)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒一氧化氮(NO)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤60秒二氧化氮(NO2)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤25秒二氧化氮(NO2)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤25秒二氧化氮(NO2)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤30秒氯气(CL2)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤30秒氯气(CL2)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤30秒氨气(NH3)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒氨气(NH3)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤50秒氢气(H2)0-1000ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤60秒氢气(H2)0-20000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤60秒氰化氢(HCN)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤200秒氯化氢(HCL)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒氯化氢(HCL)0-200ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤60秒磷化氢(PH3)0-5ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤25秒磷化氢(PH3)0-25ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤25秒磷化氢(PH3)0-2000ppm＜±3%(F.S)1ppm≤60秒臭氧(O3)0-5ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤50秒臭氧(O3)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒臭氧(O3)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒二氧化氯(CL O2)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒二氧化氯(CL O2)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒二氧化氯(CL O2)0-100ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒
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环氧乙烷(C2H4O)0-100.0ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤120秒
甲醛(CH2O)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤50秒
甲醛(CH2O)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤50秒
光气(COCL2)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤50秒
硅烷(SiH4)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒
硅烷(SiH4)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒
氟气(F2)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒
氟气(F2)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒氟气(F2)0-120ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒
氟化氢(HF)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒
溴化氢(HBr)0-30ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒
乙硼烷(B2H6)0-10ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒
砷化氢(AsH3)0-8ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒
砷化氢(AsH3)0-50ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒
锗烷(GeH4)0-2ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒
锗烷(GeH4)0-20ppm＜±3%(F.S)0.01ppm≤60秒
肼,联氨(N2H4)0-1ppm＜±3%(F.S)0.001ppm≤60秒
肼,联氨(N2H4)0-300ppm＜±3%(F.S)0.1ppm≤60秒
四氢噻吩(THT)0-50mg/m3＜±3%(F.S)0.01mg/m3≤60秒
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实验室中的气体减压阀使用方法
在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。 钢瓶和减压阀组装示意图 减压阀分类: 减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式
和波纹管式;按阀座数目可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。现以氧气减压阀为例进行说明。 氧气减压阀的工作原理： 氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 减压阀都装有安全阀，它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
实验室常用气体减压阀 氧气减压阀的使用方法： 1.使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。 2.转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 3.减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
气体分析仪使用说明书
HZX-FX-Y020 气体分析仪使用说明书 汇众翔环保科技河北有限公司
目录 一、用户需知 (1) 二、简介及应用领域 (1) 简介 (1) 基本形式 (1) 仪器特点： (1) 仪器结构 (2) 仪器内部气路图 (2) 仪器面板按键 (3) 仪器后面板图 (3) 仪器外形尺寸 (4) 仪器信号输出插头接点说明 (4) 应用领域 (5) 三、工作原理 (6) 红外测量原理 (6) 氧测量原理 (6) 主要技术参数 (7) 技术参数 (7) 氧气测量技术参数 (7) 仪表参数 (8) 四、仪器的安装 (8) 开箱检查 (8) 仪器的安装 (8) 五、仪器启动 (8) 启动运行步骤 (8) 操作面板及说明 (9) 显示画面的概要 (9) 基本操作 (10) 六、设定及校正 (10) 量程切换 (10) 量程切换方法的设定 (10) 手动量程的切换 (11) 校正设定 (11) 报警设定 (11) 报警值的设定 (11) 滞后的设定 (12) 自动校正的设定 (12) 自动校正 (12) 自动校正的强制执行及中止 (12) 简易零点校正的设定 (13) 简易零点校正 (13) 简易零点校正的强制执行及中止 (13)
参数的设定 (13) 设定项目的说明： (13) 设定范围 (14) 保持动作 (14) 设定值的意义 (14) 设定项目的说明 (15) 响应速度 (15) 平均时间设定 (15) 平均值复位 (15) 显示灯熄灭 (15) 对比度 (16) 维护模式 (16) 维护模式 (16) 校正 (19) 零点校正 (19) 量程校正 (19) 七、维护 (20) 日常检查 (20) 日常检查维护要领 (21) 关于长期维护品 (21) 试样气室的清洁 (22) 分析部的保险丝更换方法 (23) 八.故障信息 (23) 发生故障时的处理方法 (24) 发生故障时的画面显示及操作 (25) 故障记录文件 (26)
压力和差压变送器详细使用说明
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
气瓶和减压器使用安全常识(一)
气瓶和减压器使用安全常识(一) 减压器--气瓶安全常识 盛装压缩气体的钢瓶，按其盛装气体的性质，可分为易燃气体，助燃气体、剧毒气体和不燃气体四大类。因其性质特殊危险性大，不同性质的气瓶有特殊的环境和安全措施要求，本文选择３个方面常见的消防安全知识，以供读参考。 一、气瓶为什么要戴安全帽 充装各种气体的钢瓶，在瓶嘴上都有一个控制气体进出的瓶阀。在这个瓶阀上配戴上帽子，以保证瓶阀不受机械损伤，保证安全，它是气瓶的一个重要附件，人们称之为安全帽。 因为钢瓶的瓶阀大都是用铜合金制成的，比较脆弱，尽管有的是用钢材来制造，但由于它的结构比瓶体细小，旋在瓶体上面使瓶颈与瓶阀接头间形成一个直角，它既是瓶体的脆弱点，又是瓶体的突出点，最易受到机械损伤或外来的冲击。如果在搬运、贮存、使用过程中，由于损伤不慎，气瓶的跌倒、坠落、滚动或受到其他硬物的撞击，易出现瓶阀接头与瓶颈连接处齐根断裂的情况。 瓶颈或瓶阀断裂的后果，造成瓶内的高压气体失去控制，使高压的气体喷出，其反作用力使气瓶向反方向猛冲，能使机器设备、建筑物受到损坏，甚至造成人员伤亡，瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来更加严重的二次事故（如火灾、爆炸、中毒等）。如瓶内充装是可燃气体，由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他
火源便可引起燃烧爆炸。 另一方面：瓶阀暴露在外面，在搬运、贮存过程中，很易侵入灰尘或油脂类物质，从而带来危险。而戴上安全帽就可防止灰尘或油脂类物质的沾染和侵入。 为了消除上述的危险性，所以要求制瓶单位在钢瓶出厂时都要配有安全帽。用气时把安全帽旋下放到固定地点，用毕后及时把瓶帽戴上旋紧，切勿乱扔。在搬运装卸时切忌忘戴安全帽。充气单位对于钢瓶无安全帽者不得给予充气。 二、氧气瓶为什么不能沾染油脂 氧气瓶特别是瓶口为什么不能沾染或接触油脂类物质呢？这个问题并非是从事使用操作和贮运的管理人员所完全熟知的。油脂，特别是含有不饱和脂肪酸的油脂，很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点时而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快，同时放出大量热量。温度迅速上升，很快就会引起燃烧。如果氧气瓶口沾上油脂，当氧气急速喷出时，油脂迅速发生氧化反应，而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行，沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧甚至爆炸，这就是氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂的原因。
QF2气体分析仪使用说明书要点
QF-2气体分析装置说明书 专利号：ZL 00251841.4 ZL 01223678.0 ZL 02238231.3 唐山奥特机电设备有限公司 2010.2
目录 QF-2气体采样柜 (1) QF-2气体分析仪柜 (2)
感谢使用我公司的QF系列气体分析装置。 请在使用前认真阅读使用说明书。 QF-2型气体分析装置，由QF-2型气体采样柜和QF-2型分析仪柜组成。 一、QF-2型气体采样柜。 （一）工作原理: QF-2型气体采样柜采用我公司：“ZL00251841.4”和“ZL02235231.3” 专利技术。它由高温采样头和采样柜两部分组成，见附图。 工作时，采样头前端的喷头，将采样柜提供的洗涤水以伞状喷出，形成水帘遮盖住样气取气口。试样气体在采样柜内射流取气泵的抽取下,进入采样头样气取气口时，得到充分的洗涤，（除去约99%的粉尘）变成纯净的样气，进入采样柜的气水分离器，除去水分和剩余的粉尘。采样头利用采样柜提供的的冷却水进行冷却，同时也使进入采样柜的样气得到冷却。由气水分离器分离出的样气,经过除湿和过滤后送到气体分析仪柜，完成了气体采集和预处理的全部过程。 （二）特点： 1、与传统的干式采样方法不同的是：干式采样方法是将粉尘连同试样气体 一起抽进采样系统，再由过滤器滤去其中的粉尘。我们采用的湿式采样 方法是将粉尘完全阻挡在采样头之外，使采样头，采样柜组成的气体采 集和预处理系统完全工作在无粉尘状态。 2、使用射流泵采集样气。 3、完全采用不锈钢结构。 4、对水质无特殊要求，无需进行水处理。 （三）技术指标： 5、采样头工作条件: 粉尘含量≤2000g/Nm3 温度600~1400℃（max1500℃） 长度；标准长度为2000mm，也可根据用户要求选做。 6、输出试样气体 流量≥3L/min 压力约4kpa 温度≤35℃ 7、采样柜工作温度-10~60℃（室内安装） 8、系统抽气压力：≥-12kpa 9、供水压力：0.6~1.0Mpa 10、供水流量：约40L/min，max60L/min。 11、外形尺寸：1000*800*1900（mm） 12、重量：约280Kg。 （四）、操作方法：（参看采样系统图）
气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气体钢瓶减压阀工作原理及使用 方法(新版)
气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。 1.氧气减压阀的工作原理 氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。 使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，
压力变送器说明书
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本
文件编号：RHD-QB-K1397 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本
压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg
用途： 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!
减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行： （1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 （2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危
系列差压变送器说明书
1151系列差压变送器说明书 简介： 1151系列电容式变送器有一可变电容敏感元件，它能将测量膜片与电容极板之间的电容差经振荡器振荡、调制解调、放大器放大、电压电流转换成标准信号。可用于气体、液体、蒸气的测量。 主要技术参数： 输 出：4-20mA 电 源：24VDC ；无负载，变送器可以工作在12VDC ；最大为45VDC 精 度：调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%,包括线性、变性和 重复性的综合误差。 温度范围：放大器工作在-29℃-+93℃； 敏感元件工作在-40℃-+104℃； 储存温度：-50℃-+120℃； 相对湿度：0-85%； 正负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量 程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%，最大正迁移为 最小调校量程的500%。 外形尺寸： 安 装： 1、变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。 2、安装位置的选择： （1） 腐蚀性的或过热的介质不应与变送器接触。 （2） 防止渣子在引压管内沉淀。 （3） 两引压管里的液压头应保持平衡。 （4） 引压管应尽可能短些。 （5） 引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。 外形图
（6）测量液体流量：取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣子沉淀。变送器应装在侧面或取压口的下方，以便气体排入流程管道。 （7）测量气体流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器应装在取压口的下方，以便液体排入流程管道。 （8）测量蒸气流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器则装在取压口的下方，以便冷凝液流入引压管。 （9）使用侧面有排气/排液阀的变送器时，取压口应开在流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以排 除积液，将法兰转180°可以改变排气/排液阀的上、下位置。 3、安装： 1151变送器如果直接安装在测量点上，可由连接管支撑，也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在2″管子上。变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（锥管螺纹）；法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰头的螺钉，变送器会很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔的中心距离为51mm(2?”)，其连接管可直接装在法兰上，转动法兰接头就可改变中心孔的距离为51、54、57mm（2”、2?”、2?”）三种尺寸。为确保法兰接头密封，应按下面步骤装：先用手拧紧两个螺钉，然后用板手拧紧第一个螺钉，再拧紧第二个螺钉，最后再拧紧第上一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动；只要保持法兰是垂直的，转动变送器本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，必须消除由于连接管高度不同而引起液压头影响，这须再调零点。 4、安装方式选择 接线方法： 电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时，将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开，上部端子是电源—信号端子，下部端子为测试或指示表的端子，也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC，它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。注意，不要把电源-信号线接到测试端子上。信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果最好。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可以在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封或塞住，以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便函排液。 具体的接线见下图
重庆川仪气体分析仪使用说明书
ST-（2）3D系列使用说明书 一、概述 ST-（2）3D型三相调节控制板，是我公司推出的新一代数字式单、三相控制板。本产品可接收来自DCS系统中PLC控制器的4～20mA比例电流信号或无源开关量信号，控制电动执行器对阀门打开或关闭，可实施对全行程任意点的控制。该产品集相序自动调整、隔离放大、逻辑控制、功率驱动等诸多功能于一体，具有缺相保护、过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、等完善的保护功能。该产品具有抗干扰能力强、性能可靠、抗震、防潮、体积小、接线简单，调试方便等优点。 二、主要功能特点及性能参数 1、电源电压：380V±10%，220V±10%，50Hz±5%（其它特殊电源电压可在订货时提出）。 电源接线方式：单相、三相三线制、三相四线制。 2、可设定工作参数：开关限位、反馈电流高低信微调、丢信动作、精度（死区）、控制电流正反作用等。 3、具有自动识别、调整三相电源的相序、丢信保护、缺相保护、瞬时过力矩保护、电子互锁保护、反向禁动延 时保护、堵转等完善的保护。 4、输出信号通道采用光电隔离（可承受2000V浪涌电压）。 5、输入控制信号： 开关量控制：无源开关量(接点) 线性控制（带定位器）：电流：4～20mA、0～20mA、4～12mA、12～20mA、0～10mA、 电压：0～10V、1～5V、0～5V 当4～20mA输入信号丢失时，执行器可以保持不变或转到关闭或开启（可设置）。 6、输出信号：4～20mA比例位置反馈信号，电流负载电阻：≦750Ω。 故障报警继电器K1。当发生下列故障之一时继电器动作：断电、缺相、过力矩、丢信、开关量信号同在。 7、精度（死区）可设置为0.3%～10.0%。 8、适配阀位电位器阻值：1KΩ～5KΩ（若配其它阻值的电位器请与我公司联系）。 9、独特的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次，即可准确调准DC4～20mA电流，无需传统方式反复调节。 10、通过模块上的拨码开关可设置正作用和反作用：正作用时控制电流4mA对应阀门全关，20mA对应阀门全开； 反作用时控制电流20mA对应阀门全关，4mA对应阀门全开。 11、通过模块上的拨码开关可设置控制电流信号丢失时的三种工作状态：保持原位、全开、全关。（注：当控制 电流低于2mA时，视为信号丢失）。 12、只要阀位电位器的中心线接对，电位器高低端可以随意接线。 13、可加配：阀位液晶显示屏显示阀位开度百分比和到限位、故障报警信息。 14、工作温度：-30℃～+70℃；环境湿度：≦95%（25℃）。如需更宽温度范围要求，请在订货时提出。 三、调试 1、接线与拨码选择 (1)按图4-1所示完成模块与执行器的接线。位置电位器的阻值应≥1KΩ（特殊要求：如330Ω，470Ω，560Ω等需订制）。
气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法
气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。 1.氧气减压阀的工作原理 氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。 使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系
统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。 2.氧气减压阀的使用方法 (1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。 (3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。 (4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。 (5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。 3.其它气体减压阀
压力变送器说明书
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
可调式减压阀说明书
可调式减压阀说明书 Prepared on 22 November 2020
Y X 741X - 可调式减压阀 使 用 说 明 书 株洲南方阀门股份有限公司 一、用途 安装在供水管网上，将较高的上游压力降为符合使用要求的下游工作压力。无论上游压力和流量如何改变，预定的下游压力都能保持恒定不变。 二、特点 1、减压稳压效果好。外设独立的压力反馈系统，利用液压原理进行控制。出口压力不受进口压力及流量变化的影响，既可减动压，又可减静压。 2、操作维护方便。只需调节先导阀的调节螺栓，就能获得精确稳定的出口压力，关键零件均采用优质材料，基本无需维护。 3、过流面积大，阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计。 4、在压力降低较大的场所下，可采用特殊阀板设计，减少噪声和振动。 三、技术参数 1、公称压力： 2、出口压力：调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 3、适用介质：清水 4、适用温度：0~80℃ 四、结构示意图 减压阀是由主阀和导阀控制系统组成。主阀由阀体、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成；导阀控制系统由闸阀、减压导阀、过滤器、压力表、调节阀、附管组成。 图一 结构原理图 1、闸阀 2、过滤器 3、先导阀 4、压力表 五、工作原理 可调式减压阀是通过出口压力的变化反馈到导阀上，再由导阀来控制主阀板的开度，使预定的下游压力保持不变。 10 16 25 40
当出口压力大于导阀的设定值时，出口压力水从控制管进入导阀膜片下腔内，推动导阀阀杆上移，导阀阀板开度减小，从而导致从控制管进入导阀再到主阀控制室上腔的压力水的压力升高，推动阀杆下移，主阀板的开度随之减小，阀后压力降低。 当出口压力小于导阀的设定值时，导阀膜片下腔的压力降低，导阀阀杆下移，其阀板开度增大，进口压力水从控制管进入导阀再到出口端，使主阀上腔压力降低，主阀板的开度随之增大，阀后压力增高。 六、安装注意事项 1、安装前需冲洗管道。 2、阀体的箭头必须与管内的实际流动方向一致。 3、最佳阀门安装——卧式或其它可接受的方式。 4、先导式减压阀前后须装隔离阀（检修阀）。 5、留出足够的工作空间。 6、当减压比大于4：1时，建议二级串联减压，减小气蚀延长寿命。 7、要求在阀前加装过滤器，定期清洗。 8、当阀前后压差小于时请用户在合同上说明。 七、调试步骤(见安装示意图) 1、关闭上下游隔离阀1、3。 2、打开控制管上的闸阀5。 3、将减压阀2上的先导阀调节螺栓完全拧松，并打开上、下腔排气阀4。 4、缓慢打开上游隔离阀1，逐渐排尽上、下腔气体，关闭上腔排气阀，检查阀后压力是否为零。 5、如下腔一直出水，阀后压力不为零，则将先导阀下端微调螺栓拧松数圈并打开下游隔离阀3，直到阀后压力为零，关闭下游隔离阀3。 6、将先导阀下端微调螺栓紧到底再退1～圈。 7、将减压阀2上的先导阀调节螺栓逐渐拧紧，同时观察阀后压力达到要求为止。（如调过头则从步骤3重调）。 8、缓慢打开下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力降低则适当拧紧先导阀调节螺栓，反之则适当拧松先导阀调节螺栓，直到动压与调定静压相符为止。 9、缓慢关闭下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力高于原调定压力，则将减压阀2上先导阀的调节螺栓退到底，再打开下游隔离阀3，阀后压力为零后，关闭下游隔离阀3，从步骤7开始重调。 10、总之，要在静态时从低往高调。
KY-2N型氮气分析仪使用说明书
KY-2N型氮气分析仪使用说明书 一概述 本仪器是通过采用测量氧气浓度的方法,来倒算出氮气浓度.方法是氧电极将气体中氧浓度转化成电信号,经减法器换算,直接显示被测气体中的氮气浓度.本仪器采用空气定标79.0方法,操作方便,并设量程自动转换电路,仪器测量范围为99.99,本仪器还设有下限可调设定电路,设定范围91.0-99.9,当氮气浓度低于下限设定值时,报警指示灯亮,本机输出220V5A触点信号,并带有4-20mA信号输出可与记录仪连接. 二安装注意事项 1 氧电极夹在仪器后背夹子上,取气头位置在下方,氧电极一头接被测气体,气样流量控制在3-5升为宜,另一头排空,排空一头可接上5-10cm皮管. 2 仪器后板标有220V2A的仪器有220V电压输出可直接与电磁阀连接. 3 氧电极应垂直安装,通气一头在下,导线插头在上方. 4 出气口不能用手堵,以防氧电极内部压力增加,压破薄膜. 三使用方法 打开电源开关,开机稳定三分钟后,(氧电极通干燥空气后)调校准电位器,使数字显79.0,再将下限设定开关调到所需的设定值,调校完毕后,通被检气体,流量控制在3-5升/小时,另一头排空,既可连续检测. 四仪器维修 1 仪器如发现反映迟钝,定标后又明显漂移,原因是电极头部被污染,可用药棉沾少许酒精轻轻将电极头部擦一下,沾去水珠及灰尘即可排除. 2 电极头部的外表有层透气膜,注意请不要用硬物碰及用手摸,如膜破裂电极内电液漏出,电极很快会失效,故应小心对待,不要随便折开电极. 3 氧电极通空气后,仪器读数调不上79﹪,或调不下79﹪(读数一直很高或者很低),既氧电极失效,应更换氧电极.
蒲工,你好! 就你现在设备情况,应该是氧电极失效,要更换氧电极,氧电极以就换新170.00元/只,买新的要300.00元/只. 政
氧气减压阀的工作原理及使用方法参考文本
氧气减压阀的工作原理及使用方法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氧气减压阀的工作原理及使用方法参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.氧气减压阀的工作原理 氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出 口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的 压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。 使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压 力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶 杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减 压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺 杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并
达到所需的压力值。 减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。 2.氧气减压阀的使用方法 (1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为150kg·cm-2(约150×105Pa)，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为0~1kg·cm-2(约1×105Pa)，最高出口压力为40kg·cm-2(约40×105Pa)。
可燃气体检测仪操作说明及注意事项
XP-3140(单一气体CH4高量程)使用： 一、使用程序：装入电池-打开电源-预热运转（显示预热画面ADJ）-检测（显示检测画面）-关闭电源 二、注意事项 1、必须在洁净空气中接通电源，如气体浓度显示不为零（浓度显示闪烁或上升），则需按AIR键（约按3秒）进行零位调整，显示浓度为零后方可进行检测。 2 切断电源时，返回到洁净空气中，待气体浓度下降后再关闭电源。 3、不得堵塞进气口和排气口 4、夜间使用时可按LIGHT键 在混合气体 5、此款可燃气体报警器为高量程，可检测可燃气体浓度为0-100%vol（CH 4 中的体积比）。 GASALERTMICROCLIP（四合一）便携式报警器使用 一、使用程序：充电-打开电源-进行自检-检测-关闭电源 二、注意事项 1、此款报警器甲烷检测范围为0-100%LEL（爆炸下限5% vol的百分比），氧气的检测范围为0-30% vol，硫化氢的检测范围为0-100ppm（危险浓度为20ppm），一氧化碳的检测范围为0-500ppm。 2、夜间使用时，可按控制键，背景灯亮。
3、只有显示TEST OK 后方可进行检测。 4、自校零。在清洁空气环境下，按住○直至屏幕出现OFF倒计时，屏幕暂时关闭时继续按住○。检测仪此时显示CAL倒计时，按住○直至倒计时完成并进入校准状态。此时屏幕闪烁，检测仪开始将所有传感器归零，并对氧气传感器进行校准。 5、严禁超量程使用。 6、GASALERTMICROCLIP（单一气体CH 微量）使用方法同上。 4 GASALERTMICRO（四合一）便携式报警器使用 一、使用程序：安装电池-打开电源-进行自检-检测-关闭电源 二、注意事项 1、此款报警器甲烷检测范围为0-100%LEL（爆炸下限5% vol的百分比），氧气的检测范围为0-30% vol，硫化氢的检测范围为0-100ppm（危险浓度为20ppm），一氧化碳的检测范围为0-500ppm。 2、只有显示TEST 后方可进行检测。 3、禁止进入系统设置菜单 4、自校零。在清洁空气环境下，同时按住○和向下键并持续5秒钟，检测仪将响起四声。检测仪再响一声，表示已开始校准。此后，检测仪将 H2S、CO 和可燃气体传感器自动归零。自动归零结束后，检测仪将响两声。 5、严禁超量程使用。
(精选文档)因斯特YST3051型差压变送器使用说明书
前言 非常感谢您选择本公司仪器！ 在使用本产品前，请详细阅读本说明书，请遵守本说明书操作规程及注意事项，并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范 围内，厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问，请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书，请登陆本公司网站下载，或拨打服务热线，联系我公司售后 服务部门。 ◆在收到仪器时，请小心打开包装，检查仪器及配件是否因运送而损坏，如有发现损坏， 请联系我公司售后服务部门，并保留包装物，以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障，请勿自行修理，请联系我公司售后服务部门。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现： 注意保险丝接地端
公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业，公司与国内外知名仪表企业精诚合作，采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品，开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品，长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作，产品不但性能品质过硬，还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代，自投入市场以来，广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业，得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名，并长期与大连工业大学等高校合作，为企业不断输入技术、销售等多方面人才，确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销：PH计、ORP仪、化学膜溶解氧（DO）、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计（DN15-DN2000）、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷（TP）在线监测仪、总氮（TN）在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销：有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。
气瓶气体减压器使用说明书
气瓶用气体减压器的使用说明 大连海得科技有限公司https://www.wendangku.net/doc/e012753262.html, 本产品是将气瓶内的高压气体降低后供使用的减压装置。减压器在输入压力和出口流量发生变化的工作条件下，能保持稳定的输出压力。 一，工作原理 1.正确地将减压器安装在气瓶瓶阀出口上并打开气瓶瓶阀，顺时针转动调节手轮，压缩调节弹簧，高压气体由高压室经活门和阀座导气孔的节流间隙进入低压室扩散减压。高压室、低压室的压力分别有高压表和低压表显示。 2.输出压力由手轮来调节，主要是改变调节弹簧所产生的压力，致使薄膜下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。气体减压器出口压力是在设定压力上下波动，减压器内气体流量是断续状态下的流量，输入压力和流量、用气状态、气体种类、减压器流量系数、减压器灵敏度都影响出口输出的压力和流量。 3.工作完毕，逆时针旋松调节手轮，活门在高压气体作用力和活门弹簧的作用下会封闭阀座导气孔使减压器关闭密封。 4.安全阀是减压器的卸压装置，如输出压力由于活门密封垫、阀座导气孔损坏或其他原因自行上升到超过最大输出压力的1.15倍至1.5倍时，安全阀会自动打开排气，当压力降低到用许值时则会自动关闭。安全阀出口 5.某些型号的气体减压器不安装安全阀。 二，使用注意事项 1. 减压器应使用规定的气体，氧气减压器一定要专用。气体减压器选择应根据气体物化性质确定材料兼容性。 2. 使用前应确认减压器是完好的并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业人员予以清洗。减压器上（特别是进口处）的杂质，污物及灰尘等应清除掉。 3. 气瓶应固定在墙壁、立柱上，防止气瓶倾倒。检查气瓶阀是否有油脂污染，螺纹是否损坏，是否有杂质、污染存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不能再使用。清除气瓶阀（特别是阀出口处）的杂质、污物及灰尘等，防止污染减压器。 4.把减压器装到气瓶阀上，把全部连接接头拧紧。气瓶用气体减压器的连接螺纹与瓶阀出口
C600红外线气体分析仪器使用说明
一、分析仪器简介 1，应用领域 C600红外线气体分析仪可以用于连续测量CO、CO2、CH4、SO2、NO等气体浓度，可同时测量其中的一个或多个气体成分。C600红外线气体分析仪是一种多通道、多组份分析仪。 仪器采用了世界先进的红外气体检测技术。具有优良的稳定性、选择性和高灵敏度，可以广泛用于锅炉、电厂烟道气、化工流程、石化工业、冶金工业等领域，也可以用于实验室分析。 2，仪器的特点 （1）可连续测量SO2、、、、、、C2H4、C3H8等气体浓度。 （2）可同时分析多个组份。 （3）多路4-20mA模拟输出及继电器接点输出。输出接线见附图3 （4）自动标定、故障自诊断、数字通讯功能 （5）精度高、稳定性好 （6）菜单式操作，全中文液晶显示 （7）ppm和mg/m3 (8) 极短的预热时间—5分钟 （9）仪器操作简单、快速设定和运行方便 （10）使用空气自动仪器标定零点（<5﹪CO2必须用N2标定零点>） （11）仪器量程标定的时间间隔时间：根据环境条件每6-12个月作一次校准。 （12）仪器控阵性能好，可车载使用。 3 工作原理 C600 分析仪使用了两种不同的测量原理。 （1）红外线气体分析仪测量原理 这种原理基于不分光红外线吸收原理。利用一定的波长的红外光吸收。 人们一直都知道：很多材料能吸收红外辐射（由于分子内振动）对任何一种材料，它的吸收能力随波长（它的吸收光谱）变化而变化，不同材料有不同的吸收光谱，红外气体传感器运作的基本原理是依靠对以上事实的发现。表1中显示了典型的红外光谱，包括一氧化碳、丙烷、己烷和二氧化碳。
表1：吸收光谱 设计原理 所有红外气体传感器都有基本的组成部分：一个红外源（即白炽灯），探头（如热电池，烟火探头），选择适当波长的方法（如光带通过干扰过滤器）和样本元件。辐射从辐射源通过样本元件和波长选择器。波长选择对传感器的相对选择性有相当大的影响。未被样本吸收的辐射被探头测出，对样本中目标气体的浓度值提供测量的结果。样本中的另一个探头（或渠道）被设置成另一种波长，不会被样本中任何可能出现的波长稀释，这通常被用来提供参考测量值。 另一个增强红外传感器表现的元件是温度传感器。所有这些元件必须有温度附件来进行补偿，以提供准确的气体浓度值。温度传感器（通常是热敏电阻）应放在探头内或非常接近探头的地方。 红外传感器能在红外源和探头之间，为目标气体分子的测量提供有效的测量值。因而，输出信号不仅随气体浓度变化，而且受气压影响也会变化，即他们是部份压力设备。为保证测量的高精确性，必需提供气压补偿。这就说明了具有更长的光学路径的传感器（辐射距离从辐射源到探头）有更高的灵敏性，需要更低的力学范围但增加的决议。 如果目标气体是一种气体，固定光路设备又处于在恒定气压下，则输出信号（及信号/声音比率）会随着气体浓度增加成类似于指数衰变的趋势，即红外传感器是固定地非线性传感器。测量的准确性随着气体浓度的增加降低。 上述对个组件的说明是非常典型的红外传感器，但在任何一个实用系统中都需要有支持电子。更常用的探测技术是使用放大设备来放大探头输出的极小的模拟信号，被放大的输出信号在被模拟过滤后能提高测量的准确性。 红外源还需要有一条电路，它通常通过波动来调节红外源的输出（可能以前的设计是使用固定照明和机械锤）。这使得射线散发强度呈周期性变化，并使得同步监测技术的使用成为可能。 为进行温度和气压补偿，通常会在一台微处理器里使用计算机系统。这首先要求将模拟信号转换成数字信号，然后补偿的数据会以某种形式传送给用户。 图2是一个典型的双渠道红外传感器概要图，及其独立的支持电子系统。