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地砖楼地面施工工艺

地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面施工工艺

地砖楼地面

(一)施工工序:基层清理→基层找平→铺设→沟缝清洁。

1.基层清理:基层找平之前,基层必须清理干净,如基层是混凝土预制板需凿毛。

2.基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干

硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度。

3.铺设:铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒一层水泥,在稍洒水随即铺设地砖,具体有两种铺设方法:其一,留缝铺设法,根据尺寸弹线,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板,人站在木板上铺设。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布檫洗干净。其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块处用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水,等砖稍稍吸水后,用小锤沿板拍打一遍,将缝拔直,再拍再泼,直到平直为止。留缝铺设时取出米厘条,用1:1水泥砂浆勾缝,满铺地

砖用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过滤)。铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3~5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。

(二)施工注意事项

1.铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放;

2.事先预排,使得砖缝均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖凑合使用;

3.为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透;

4.浴厕间要求设置防水层,并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须有出厂合格证和相应的试验证明,再有防水要求的房间内的四周墙面上,防水层须搞出楼地面180m以上。

复合木地板楼面

(1)使地面平整清洁干燥,并涂刷二遍防水涂料;

(2)根据地面弹线直接架铺木框架。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm,其连接方式为半槽扣接,并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞,用螺栓使之与地面固定,并检查框架是否保持水平。

(3)在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条,且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。

(4)据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线,通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。

(5)按弹线试铺,木板的材芯朝上,边材朝下,板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号,施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时,应留一条板宽的空位,空位上塞入木块并顶住水地板,打紧开始端的顶紧块木楔,将地板排紧。

(6)用长度为木板厚2~2.5倍的圆钉,砸扁其头,从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板,则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔,以防止针裂木地板。

(7)将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍,再按顺木

纹方向细刨一遍,然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。

(8)拆去地面四周的顶紧块,进行地板收边,收迈可用长木条,也可用木地板条。

(9)待地板磨光后上油漆,干透后打蜡。施工要点:

①木框架在地面固定后必须保持水平。

②铺设时要尽量挤压相邻的木地板,使其严密无缝隙,相邻水地板的高差不超过±1.5mm,并注意地板的收边。

如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱,严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。

导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点:

1)面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时,在干燥空气中木地板会失去水分,断面产生收缩,而发生翘曲变形,偏低时木地板铺后吸收空气的水分,产生起拱。

2)木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥,地板铺设后,吸收潮气后起鼓、变形。

3)未铺防潮层或地板四周末留通气孔,面层板铺设后内部潮气不能及时排出。

4)地板末拉开缝隙或缝隙过少,受潮膨胀后,使面层板起鼓、变形。

要防止水地板面层起鼓、变形,木地板施工时应严格做到以下几点:

1)控制木地板含水率,其含水率不应大于12%。

2)木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料,必须干燥后,才能铺设地板。

3)合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通,与地板面层通气孔相连,地板面层通气孔每间不少于两处,踢脚板通气孔每边不少于两处,通气孔应保持畅通,以利空气流通。

4)木地板下层板(即毛地板),板缝应适当拉开,一般为2~5mm,表面应刨平,相邻板缝应错开,四周离墙约10~15mm。

5)木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙,用踢脚板或踢脚条封盖。

防止木地板面层接缝处缝隙不匀:

木地板面层缝隙宽度不匀、过大,是许多业主在进行居室装饰装修时,经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中,垃圾污物在缝隙内堆积,不易清除,严重影响了居室的美观与整洁。

导致木板面层缝隙不匀、过大的原因,主要是木材铺设时,含水率限值过大,而造成木材含水率过大的原因有以下两点:(1)木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。

(2)施工中木材或木制品存放不当,受潮或受过雨淋。防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施,主要是在木地板铺设前,进行含水率的测定:

①木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。

②毛(木)地板(12cm宽的长板材)的含水率不大于18%。

③底层搁栅含水率不大于2O%。

木地板铺好后,木板端接缝应间隔错开,板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板,缝隙宽度不得大于O.5mm防止木地板行走踩踏时有响声:

人行走时,木地板有响声,这也是木地板施工完毕后,常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点:

(1)木搁栅安装时,由于地面不平,搁栅下用木垫嵌,由于木榫末固定牢靠,一经走动,木榫滑动,造成搁栅松动;面层行走时,木地板就会有响声。

(2)木搁栅含水率较高,安装后收缩,使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固,松动后,面层走动时就会发出响声。

(3)用冲击钻在混凝土楼板上打洞,洞内打入木榫,搁栅用圆钉钉入木榫,一经走动,木榫与圆钉松动就会有响声。

(4)地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施,面层走动时就会发出响声。

防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点:

(1)控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好,防止日晒雨淋,以免木材弯曲变形或增大含水率。

(2)采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅,木搁珊的铅丝要扎紧,螺丝钉要拧紧,以防木搁栅固定不牢,发生松动。

(3)锚固铁件埋设要合理,间距不宜过大,一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm,顶面宽度不少于100mm,且弯成直角,用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固,然后用撬棒撬起木搁栅,垫好木垫块,木垫块表面要平整,并用铁钉与木搁栅钉牢。

(4)如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上,预埋小木块的间距不宜过大,一般顺木搁栅方向不大于400mm,木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线,搁栅下垫实木块,木垫块表面要平整,并用铁钉与木搁栅钉牢,木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后,木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌,浇灌高度应低于木搁栅面,中间低于搁珊面2Omm以上,便于通气。浇捣后,要待细石混凝土强度达到100%,才能铺设木地板。

(5)在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞,打入木榫并用圆钉固定水搁栅,应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。

(6)当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时,宜先铺设一层沥青纸(或油毡),以隔声和防潮。

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