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汽车维修设备安全操作规程

汽车维修设备安全操作规程
汽车维修设备安全操作规程

青岛一修哥汽车服务有限公司

各设备安全操作规程

1.目的

为使本公司经营得以正常有序的运作,各管理工作适合本行业要求,合符有关部门管理体系,与有关法律、法规相适应,保证本公司经营活动有章可循,形成本规定。

2. 范围

适用于本公司全体售后人员

一般安全须知

1、职工在工作前,均需充分睡眠,上班前不得酗酒,如发现以上情况,组长即有权停止其工作。

2、职工在工作前,均需详细检查自己所用之工具及设备,如发现损坏或故障,禁止凑合使用,一般均应自行处理妥当,并报告组长。重大问题,则须请示有关领导或安全负责人解决。

3、工作前须先检查周围环境,是否有障碍物及危险物,在工作时更应照顾左邻右舍,不要妨碍他人工作安全。

4、工作时应当严肃认真,注意力集中。在工作场所不得互相玩笑打闹。

5、凡有火源作业车间,如锻工、铸工、电焊、气焊等工种在歇班后把火种熄灭再妥善处理,并由车间安全员负责检查。

6、凡电动设备(如机床),在下班时应将闸刀拉开切断电源。

7、凡未经一定时间训练过的工人即为获得操作合格证人员,不得任意操纵机床。

8、在易燃易爆车间内禁止吸烟及携带明火。并应在该车间门口钉上禁止明火牌子。

9、凡厂区内的危险地,非工作人员禁止入内。工作人员工作时也应特别小心主义,危险区域要设置明显标志。

10、工场(车间)内应有足够的消防设备和急救药品。

11、新工人编入小组工作学习,班组长必须对其进行安全教育,经检查合格后方准工作。

12、交接班应交清楚,在接班人尚未接受完毕前,交班人员不得离开工作岗位。

13、非本单位职工不得擅入车间,外来参观人员须经有关部门或领导批准并有本单位人员带领(或持有参观证),方可进入车间,但必须遵守车间制度。

举升机安全操作规程

1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否

正常。

2. 操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。

3. 待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升

点。

4. 支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底

盘支撑部位。

5. 支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。

6. 举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确

保安全可靠才可开始车底作业。

7. 举升器不得频繁起落。

8. 支车时举升要稳,降落要慢。

9. 有人作业时严禁升降举升机。

10.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报

修,不得带故障操作。

11.作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。

12.除保养及小修项目外,其它繁琐笨重作业,不得在举升机上操作修理。

13.定期排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号

的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。

轮胎拆装机安全技术操作规程

1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检查机

器各部是否正常。

2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。

3. 拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎

和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。

4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘

和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。

5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑

液。

6. 拆装轮胎过程中,用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注意撬棍的用力方

向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盘旋转,将轮胎扒出钢圈。

7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注意安全要

注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害。

8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

轮胎动平衡机安全技术操作规程

1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分

的自检程序。

2. 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。

3. 轮胎平衡机开机前,必须检查底座及固定螺母是否锁紧,以防运转时轮

胎脱出。

4. 轮胎平衡机开机前,应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物,防止运

转时飞出伤人。

5. 轮胎平衡机在运转过程中,不得用手或其它物品接触旋转部位,在轮胎

旋转径向两侧均严禁站人,有保护罩的必须正确使用保护罩。

6. 轮胎平衡机在使用过程中,必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护

罩,完全停止转动才能接触轮胎。

7. 在工作过程中,若发现异常的现象,必须立刻停机检查,同时采取措施

加以排除,否则禁止开机。

8. 镶嵌平衡块时,应确保镶嵌牢固,镶嵌过程中要注意用力方向和力度,

避免大力冲击主轴,造成主轴弯曲变形。

9. 设备长时间不用,每周至少转动两次,开关柜内应放置并及时更换防潮

材料,起动电动机前应从开关柜断开电缆,用500伏摇表摇测接缘电阻,小于0、5兆欧时,必须查明原因,方允许开机。

10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

空气压缩机安全技术操作规程

1. 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开车。

2. 每天检查各处的润滑油面是否合乎标准,不足时及时补充同型号润滑

油。根据说明书要求定期更换润滑油。

3. 压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查

和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。

4. 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。

5. 当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导

管里。

6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。

7. 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

8. 经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

9. 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检

修好才准使用。

10.不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。

11.非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,

机房内不准放置易燃易爆物品。

12.每天工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐

下边的排污阀,放掉汽凝水和污油。

油压机操作规程

1.检查液压储油箱的油量应充足。

2.清除压头行程空间和模具空间的杂物。

3.校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不得偏斜,不

准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

4.严禁用生铁或脆性材料作垫铁。

5.开动压床时,头、手不准伸到滑块和工件之中;多人操作要密切配合,

由一人指挥。

6.当操纵阀或安全阀失灵时,不准继续工作。

7.压力机械地脚必须安装牢固。液压件的连接部分必须牢固,无泄漏

8.除节流阀外其它液压阀门不准擅自调整。

电动手砂轮机安全操作规程

1. 电动手砂轮必须有牢固的防护罩,并遵守手电钻安全操作规程有关电气

部分的要求。

2. 使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳

和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。如有上述弊病,必须修好后方可使用。

3. 使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

4. 工作中,要戴上防尘口罩、护目镜。工作者不准正对砂轮,必须站在侧

面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。

5. 正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。

暂时不用时,必须切断电源。

6. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂

轮机强行拉动。

7. 换砂轮时,要遵守一般磨工安全操作规程,认真检查砂轮片有无裂纹或

缺损,配合要适当。用扳子紧螺母,松紧要适宜。

8. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处

9. 每使用三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员

检查、登记的,不得使用。

手电钻安全操作规程

1. 工作必须将工件夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着

工件钻孔。

2. 电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放,乱拖。

3. 在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

4. 发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸,装配。

5. 电钻未完全停止转动时,不得随意放在地上,不能卸、换钻头。

6. 停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

7. 如用力压电钻时,必须使用电钻垂直于工件,而且固定端要特别牢固。

不得用杠子等其它杠杆压手电钻。

8. 胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。工作完毕时,应将电钻及绝缘用

品一并放到指定地方。

氧气瓶的安全技术操作规程

1. 运输

1.1 在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油

类等。

1.2 装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

1.3 不准装运其它可燃气体。

1.4 在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

2 氧气瓶保管与存放

2.1 库房周围不得放易燃物品。

2.2 库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。

2.3 氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

3 氧气瓶使用规定

3.1 安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求

方可使用。

3.2 瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。

3.3 检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

3.4 氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

配电室安全操作规程

1.1KV以上电压用绝缘棒拉合闸或跌落保险时,均应戴绝缘手套,电压在1KV以上的变压器禁止带负荷拉合。

2.操作室外隔离开关必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,雷雨天气禁止操作。3.变压器在正常运转时,分路开关突然跳闸,若边续跳闸两次,应立即通知电器维修人员去查明和消除故障后方可合闸。

4.除有关人员,配电室严禁他人入内,外单位参观时,必须经安全动力科批准,由电器主管人员带领方可入内,并进行登记。

5.配电室如遇火警时,应用四氯化碳,粉制灭火器或黄沙扑救,严禁用水。6.使用携带型电压时必须二人进行。

7.值班人员必须是经过训练并考试合格后方可担任,不得任意调换或顶替。8.值班时值班人员一定要头脑清醒,女同志进室必须带工作帽。

9.定期检查工具和绝缘手套、胶鞋。

乙炔气瓶安全技术操作规定

1. 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

2. 乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

3. 乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检

查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

4. 使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5. 使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,

不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

6. 气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火

的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

7. 瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

8. 工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放

在一起(间距不小于5米)。

9. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含

铜量须得高于70%。

10. 瓶内气体严禁用尽,必须留有余压。

11. 在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。

12. 装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装

车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13. 夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同

车运输。

14. 装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15. 乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不

低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。

16. 乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易

燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米,不应设在地下室或半地下室。

17. 乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体

上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。

焊接设备安全操作规程

1. 焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱处应有安全保护罩,

一次线一般不超过5m,二次线一般不超过3Om。

2. 现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3. 焊接时,焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和

火灾等事故的安全措施。

4. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进

行焊接和切割。

5. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,

焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6. 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进出风口并设置

通风设备,容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7. 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,戴好安全帽,焊件周围和下方

应采取防火措施并有专人监护。

8. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

9. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨

道时,必须从轨道下面通过。

10. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线

不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω,设备外壳要做好可靠接地或接零。

11. 雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物

品的地方并穿好绝缘鞋。

12. 长期停用焊接设备,使用时需检查其绝缘电阻值不得低于0.5MΩ,

接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13. 焊钳应与手把线连结牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,面部

应避开被清的焊缝。

14. 在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升。

15. 施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃

物,作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好闸箱,消除焊料余热,方可离开。

16. 作业时,操作人员必须穿戴安全防护服,穿绝缘鞋,戴好防护面具。

17. 移动焊接设备时必须切断电源。

烤漆房安全操作规程

1.喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训,熟悉操作规程,

经考核合格,才能上岗操作。

2.烤漆房用户应根据制造厂提出的使用说明书制订设备维护制度,并定期

检修。定期(3到6个月,视工作量大小调整)更换过滤棉、清理或更换活性炭过滤材料。

3.烤漆房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烤漆房容积的4

倍。预通风结束后,才允许启动加热器。

4.烤漆房加热器关闭5—10分钟后,方可关闭循环风机或排气风机。

5.烤漆房因故障自动切断热源后,必须认真检查设备,在确认故障已经排

除时,方可重新启动运行。

6.烤漆房内部应保持清洁,随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积

物,以避免可燃物自燃引起的火灾。烤漆房内各种可燃残留物及受其污染的垃圾,以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料,必须及时清理,放入带盖的金属桶内,妥善处理。

7.每周检查烤漆房室体内壁、管道内外表面等部位,对于所残留的各种可

燃积聚物,必须及时清除。清除时所用刮板、刮刀或其它类似工具,必须选用不发生火花的材料制作。

8.严禁在烤漆房周围存放易燃、易爆物品。严禁在烤漆房内调配油漆。

9.烘干涂装件时,应采取预防工件着火的可靠措施,烤漆房附近应设置扑

救火灾的消防器材。

10.喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触,宜采用防护服、防护眼镜及防

毒面具与人体隔离。

11.喷漆操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。

风动工具安全操作规程

1.启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,气路密

封良好,气管应无老化、腐蚀;压力源处安全装置完好。风管联结处牢固,工具部分无裂纹,毛刺。

2.启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,

再行工作。

3.风动工具应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,

才能工作。

4.风动工具应有专人负责检查,保管,定期维修。

汽车维修服务设备管理制度

汽车维修服务设备管理制度 一、设备管理 技术部设专职技术员,负责全厂的设备管理工作。设专职或兼职设备管理员,为保证设备完好的技术状况,充分发挥设备潜力,提高工作效益,制定设备制度。1、负责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。 2、各部门应指定一名(或两名)兼职设备管理负责本部设备管理,其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备,保养设备,同时负责向厂部提出设备维修计划。 3、所有设备操作人员必须培训上岗,建立设备的技术档案,建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。 4、专职技术计划对各部属设备进行检查鉴定,及时发现上报厂部。 二、设备维修与保养 本厂设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。 1、例行保养 (1)设备启用前应先检查设备没头润滑状况是否良好,各操作手柄,开关是否灵活可靠,设备各部有无异常 情况,确认技状况正常方可开机。 (2)工作过程中或工作完成后,应清除设备存留的切屑、污物,对设备进行一次清洁维护,并将设备放置原位切断电源。 2、季度保养

(1)全设备清洁,润滑。 (2)拆洗各润滑油毡,清除污物,加换新润滑油,检查举长器油量,必要时加注。 (3)全面检查各传动部位,如发现松动、失调,应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理,清洗油水分离器。 (4)严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常,发现问题应及时解决。 3、年度保养 (1)执行季保养的全部内容。 (2)按设备使用规定更换过滤液压油,并清洗容器和过滤系统。 (3)清洗密封动件,更换油封或紧固部件,调整各部位。 (4)测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。日常维护由各班组指定人负责,不能处理的 及时上报。4、设备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。部门主管、车间主任应按计划组织实施。 深圳市风之神汽车服务有限公司 年月日

汽车维修设备一览表.docx

附件 5:汽车维修设备一览表 投标人: 设备类序号设备名称型号生产厂数量设备状购买时 别况间 01举升机QF0213上海繁15良好 宝 02烤漆房BZB铁友集2良好 团 03四轮定位仪ML4000德国百1良好 斯霸 04车身矫正仪万德 W2烟台卓2良好 专越 用05发动机吊车2T上海1良好 设06压力机XH-019上海2良好 备07卧式千斤顶TT644上海2良好 08介子机4500S广东新1良好 联 09二氧化碳保护焊MB-230广东新2良好 联 10空气压缩机PE75160力霸通3良好 用机械 公司 11气动抽油机3207深圳法比1设备状况 特 12外形修复机QWPX-2吉利汽保1良好 01汽车检测电脑VAG1552德国2良好 02汽车检测仪VAS5051德国1良好 试03喷油嘴多功能自动检 FAC — 6600美国1 良好测清洗仪 验 与04电瓶测试仪VAS5079德国1良好检05前大灯检测仪QD-100D广东省2良好测06冷却液测试仪VAG-V/146德国1良好设07涡轮增压器测试仪VIG1397A德国1良好 备08 全自动平衡机B-501营口大富 2 良好 ?汽保 ??????

设备类序号设备名称型号生产厂数量购买时间设备状况别 01燃油压力表VAG1318德国1良好 02汽缸压力表VAG1763德国1良好 03万用表VAG1526B德国1良好 04机油自动波3023美国艾克强设备1良好压力表 计05氧气表YOY07-G上海龙申焊接器1良好 量材 仪06乙炔表YQ103-G上海龙申焊接器1良好 具材 07空调压力检R-134进口1良好测表 08卡尺50-300哈尔滨3良好 09千分尺25-50哈尔滨1良好 10内径百分表0-100哈尔滨1良好 01电焊机立式金鼎电焊机厂2良好 02落地砂轮机MQ3025江苏金鼎1良好 03拉力板手各种德国5良好 04真空泵规格上海挺威1良好 5多功能整形 机TW-1T江苏2良好06抛光机?美国2良好 07喷枪百德德国3良好 主08洗车机SATAA苏州黑猫集团2良好 要09泡沫清洗机Q2-380深圳法彼特1良好 工10冷媒加注机3380进口1良好 具 11积碳清洗仪M2100美国3良好 12吸尘器DOW1R2000苏州黑猫1良好 13大众专用工QL1380德国43良好具 14大众专用工VAG德国62良好具 15大众专用工WV德国6良好具 16世达套具VAS上海20良好

汽车机动车维修企业各机电设备安全操作规程

各机电设备安全操作规程 1、举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备。 4、当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。 5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm 左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。 7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。 2、空气压缩机安全使用操作规程 1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油

4、不要使用小于1.5 平方毫米而长度大于5 米的导线作电源线。 5、每日工作结束后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上放污阀。 6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。 3、四轮胎定位仪操作规程 1、定位前车辆检查 (1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。 (2) 一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。 ( 3)车辆装备为全装置重量。 2、定位要求 ( 1)将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。 ( 2)检查、必要时更改车辆规格。 ( 3)应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。

汽车整车维修经营设备明细表

、汽车整车维修经营设备明细表(代查验记录表)

、汽车整车维修经营拟聘用主要人员明细表 注:1、(1 )企业管理负责人、技术负责人及检验、业务、价格核算、维修(机修、电器、钣金、油漆)等人员。从业人员资格条件应符合GB/T21338D的规定,并取得行业主管部门及相关部门颁发的从业资格证书,持证上岗;(2)维修质量检验员数量应与其经营规模相适应,至少应配备2名维修质量检验员;(3)机 修人员、电器维修人员、钣金人员和涂漆人员,一类企业至少应各配备2人,二类企业至少应各配备1人;(4)其他岗位从业人员,一类企业至少应各配备1人,不得兼职。二类企业允许一人二岗,可兼任一职;(5)从事燃气汽车维修的企业,至少应配备1名熟悉燃料供给系统专业技术的专职作业、检验人员,并 经培训合格,持证上岗;(6)业务人员应熟悉各类汽车维修检测作业,从事汽车维修工作3年以上;具备丰富的汽车技术状况诊断经验。 2、表格不足时可另附页。

三、汽车整车维修经营设施情况 注:1、接待室(含客户休息室) <1>应设有接待室,一类企业的面积不少于 80 二类 企业面积不少于 20 m 2 o <2>接待室应整洁明亮,明示各类证、照、主修车型、作业项目、工 时定额及单价等,并有客户休息设施。 2 、 停车场 <1>企业应有与承修车型、 经营规模相适应的合法停车场地, 并保证车辆行驶 通畅。一类企业的停车场面积不少于 200 m ;二类企业的停车场面积不少于 150 m 。不得占 用公共用地。<2>企业租赁的停车场地, 应具有合法的书面合同书, 租赁期限不得少于1年。 <3>停车场地面平整坚实,区域界定标志明显。 3、 生产厂房 <1> 生产厂房面积应能满足表一一 ~表四所列设备的工位布置、生产工艺和正 常作业,并与其经营业 务相适应。 一类企业的生产厂房面积不少于 800 m,二类企业的生产 厂房面积不少于 200 m 。<2>生产厂房内应设有总成维修间。一类企业总成维修间面积不小 于30 m,二类企业总成维修间面积不小于 20 m,并设置总成维修所需的工作台、 拆装工具、 计量器具等。〈3〉生产厂房内应设有预检工位,预检工位应有相应的故障诊断、检测设备。 〈4〉租赁的生产厂房应具有合法的书面合同书,租赁期限不得少于 1年。〈5〉生产厂房地 面应平整坚实。〈6〉从事燃气汽车维修的企业,应有专用维修厂房,厂房应为永久性建筑, 不得使用易燃建筑材料, 面积应与生产规模相适应。 厂房内通风良好,不得堆放可能危及安 全的物品。厂房周围5m 内不得有任何可能危及安全的设施。 〈7〉从事燃气汽车维修的企业, 还应设有密封性检查、卸压操作的专用场地,可以设在室外。应远离火源,应明示防明火、 防静电的标志。 四、汽车整车维修经营组织管理情况 (代查验记录表)

汽车维修设备保养记录文本.doc

设备设施名称:轮胎动平衡机设施编号:保养月份:保养责任人: 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 清洁日 检查电器 日 开关 检查调整 日 旋钮 附件完整日 连接电线日 检查铅块 日 存放点 功能测试日

保养人签 日 字 抽 抽检人 检 异常情况及维 修记录 备注 注:保养后请打“√”;小修请打“O”设备异常请打“ ╳”。 设备设施名称:四轮定位仪设施编号:保养月份:保养责任人 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 机身清洁日 清洁转角盘日

检查电器开 日关探头目检 检查安全机 日构 检查二次举 日升机 紧固固定螺 日栓 半液压油 年 日保养人签字 检 抽抽检人签字 检

异常情况及维 修记录 备注 注:保养后请打“√”;小修请打“O ”设备异常请打“ ╳”。 设备设施名称:液压双柱举升机设施编号:保养月份:保养责任人: 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 擦拭、清理,清洁日 保险机构是否正常,日 检查电动开关液压缸密 日 封是否泄漏 检查并紧固举升机与地 日 面的连接螺丝 对传动链条进行检查和 周 润滑,维修和更换 每半年更换液压油半年 保养人签字日

汽车维修设备安全操作规程..

青岛一修哥汽车服务有限公司 各设备安全操作规程 1.目的 为使本公司经营得以正常有序的运作,各管理工作适合本行业要求,合符有关部门管理体系,与有关法律、法规相适应,保证本公司经营活动有章可循,形成本规定。 2. 范围 适用于本公司全体售后人员 一般安全须知 1、职工在工作前,均需充分睡眠,上班前不得酗酒,如发现以上情况,组长即有权停止其工作。 2、职工在工作前,均需详细检查自己所用之工具及设备,如发现损坏或故障,禁止凑合使用,一般均应自行处理妥当,并报告组长。重大问题,则须请示有关领导或安全负责人解决。 3、工作前须先检查周围环境,是否有障碍物及危险物,在工作时更应照顾

左邻右舍,不要妨碍他人工作安全。 4、工作时应当严肃认真,注意力集中。在工作场所不得互相玩笑打闹。 5、凡有火源作业车间,如锻工、铸工、电焊、气焊等工种在歇班后把火种熄灭再妥善处理,并由车间安全员负责检查。 6、凡电动设备(如机床),在下班时应将闸刀拉开切断电源。 7、凡未经一定时间训练过的工人即为获得操作合格证人员,不得任意操纵机床。 8、在易燃易爆车间内禁止吸烟及携带明火。并应在该车间门口钉上禁止明火牌子。 9、凡厂区内的危险地,非工作人员禁止入内。工作人员工作时也应特别小心主义,危险区域要设置明显标志。 10、工场(车间)内应有足够的消防设备和急救药品。 11、新工人编入小组工作学习,班组长必须对其进行安全教育,经检查合格后方准工作。 12、交接班应交清楚,在接班人尚未接受完毕前,交班人员不得离开工作岗位。 13、非本单位职工不得擅入车间,外来参观人员须经有关部门或领导批准并有本单位人员带领(或持有参观证),方可进入车间,但必须遵守车间制度。

汽修厂设备安全管理及维修制度

汽修厂设备安全管理及维修制度 1 目的 为确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 2 范围 本规定适用于###公司全体员工。 3 职责 3.1 工程部:是公司设备安全运行及维护保养的制度制修订与实施的归口管理部门和执行机构。 3.2 门店管理中心:负责依据本制度规定对各项设备的安全运行、操作规程、日常维护及保养、故障维修的组织执行情况予以监督,并有义务配合组织部门协同兑现落实。 4 管理内容及要求 4.1 计划性维修的管理 4.1.1 维修计划:维修计划由各门店作业车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。 A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 4.1.2 维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:作业车间→门店店长→门店管理中心→公司商品部→公司总经理 设备月度维修计划:作业车间→门店店长→门店管理中心→公司商品部→公司总经理 设备维修计划上报批准后,作业车间、店长、门店管理中心、公司商品部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 4.1.3 维修计划的执行和检查: 门店店长为维修工作的第一责任人,门店作业车间负责人应根据

年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由门店店长组织使用车间的技术组长对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 4.2 故障性维修 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并做好维修记录。 4.3 日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 4.3.1日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 4.3.2 一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是: ①检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件; ②检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量; ③清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺; ④检查、调节各指示仪表与安全防护装置; ⑤发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。 设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、润滑良好;操作灵活,运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养

汽车维修机床操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD348 汽车维修机床操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

汽车维修机床操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前应检查机床各部件,按规定加注润滑油,手动检查各部位据拖板,挂齿挂档并转动主轴等处。 2、低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱,检查各控制手柄和自动润滑系统,确认无误后方可进行工作。 3、安装或校正大重量工件时,用垫支好,校正工件不得用大锤敲打工件,以免震动机床主轴精度,加工不对称工件时应增配重装置并坚固。 4、操作前应将衣服纽扣下摆扣好,佩戴防护眼镜,女工应有工作帽,操作时严禁戴手套。 5、严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面,更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。 6、机床拖板,床面上不得搁置工具、夹具、待加工件及其它杂物。 7、机床运转时操作工不得离开,离开前必须关电停机并退出刀具,工作结束必须擦干净机床,导轨拖板加注润

汽车维修管理制度

公司管理制度 大连凯鸣汽车维修有限公司 2011-10-31

公司简介 大连和通凯鸣是一家以汽车售后服务为主的维修有限公司,是集汽车维修保养、钣金喷漆、汽车美容改装、车辆保险、二手车置换、汽车救援、洗车、车辆证件代检等汽车相关业务为一体的服务中心。 本公司自成立以来,广纳汽车行业的人才,现拥有20人精英的团队,始终秉承“客户至上、品质第一”的原则,凭借“精湛技术、信誉第一“的理念,时刻保持着“不断满足并超越客户期望”的服务意识,博得了广大客户的认可及赞誉,时刻为广大客户提供方便快捷的优质服务。 本公司位于大连甘井子区华南沃尔玛商城正后身,交通便利,周边拥有安盛购物广场、沃特购物广场、招商银行、浦发银行、中国银行、中国石油加注站,在办理修车业务时还可以到附近商圈娱乐购物。 员工行为规范

1、保持干净整洁的仪容仪表,男士不准留长发,不准梳怪异发型, 女士头发不得散落披肩,上班期间穿公司规定的统一的工作服,并时刻保证工作服的干净整洁,时刻保持良好的工作及精神状态。 2、同事之间相遇要打招呼,员工遇到客户要问好,对客户大方、 有礼貌。 3、同事之间和平共处,不结帮结伙,不打架斗殴,不勾心斗角。 4、车间内不准从事与工作无关的事情,不准大声喧哗、打闹,不 随地吐痰、乱扔杂物,禁止在车间内吸烟。每个人有义务随时清理、清洁身边的杂物,保持良好的工作环境。 5、遵守公司的各项规章制度,不泄露公司机密,不做有损公司利 益的事。 6、保护公司财产,不拿公司的物品,不得偷窃员工的物品。 7、爱护来店车辆,不随便拿车上及客户的物品,厂区内不许进行 受贿、行贿、赌博等活动。 8、员工不得在车间内地面、墙壁、工具、设备上乱刻乱划。 9、上班时间员工不准吃零食、看报刊、看与汽车无关的杂志。 考勤制度 1、员工上下班时间: 夏季:上午:8:00——11:40 冬季:上午:8:00——11:40 下午:12:30——17:30 下午:12:30——17:00

汽车维修安全操作规程82326

目录 汽车修理工安全操作规程 (1) 电工(空调)安全操作规程 (2) 钣金工安全操作规程 (3) 漆工安全操作规程 (4) 烤漆工安全操作规程 (5) 喷(烤)漆房安全操作规程 (6) 气焊作业安全操作规程 (7) 气焊工安全操作规程 (9) 轮胎工安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。检验试车安全操作规程 ............. 错误!未定义书签。压床安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。钻床安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。砂轮机安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。双柱举升机操作与保养规程 ......... 错误!未定义书签。举升机(四拄)安全操作规程 ......... 错误!未定义书签。剪式举升机使用与保养维护规程 ..... 错误!未定义书签。空气压缩机安全使用操作规程 . (18) 制冷剂回收充注设备安全操作规程 (19) 电脑四轮定位仪操作规程 ........... 错误!未定义书签。轮胎动平衡机操作规程 ............. 错误!未定义书签。电焊机安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。

车身车架校正器安全操作规定 ....... 错误!未定义书签。乙炔气瓶使用安全操作规程 ......... 错误!未定义书签。氧气瓶使用安全操作规程 ........... 错误!未定义书签。车间安全操作规程 .. (26) 手持电动工具安全操作规程 ......... 错误!未定义书签。发动机免拆清洗机安全操作规程 ..... 错误!未定义书签。发动机综合分析仪安全操作规程 .. (30) 充电机安全操作规程 (31) 车辆冲洗机安全操作规程 (32) 燃油喷油器清洗机安全操作规程 (33) 炊事员的安全规程 (34) 配电室安全规程 (35)

汽车维修售后服务管理制度

汽车售后服务制度 汽车维修售后服务管理制度,是现代汽车维修企业服务的重要组成部分。做好售后服务,不仅关系到本公司产品的质量、完整性,更关系到客户能否得到真正的、完全的满意。为此,制定本制度。(一)售后服务工作由汽车服务站负责完成。 (二)售后服务工作的内容。 1、整理客户资料、建立客户档案 客户送车进厂维修养护或来公司咨询、商洽有关汽车技术服务,在办完有关手续或商谈完后,业务部应于二日内将客户有关情况整理制表并建立档案,装入档案袋。客户有关情况包括:客户名称、地址、电话、送修或来访日期,送修车辆的车型、车号、车种、维修养护项目,保养周期、下一次保养期,客户希望得到的服务,在本公司维修、保养记录(详见“客户档案基本资料表”)。 2、根据客户档案资料,研究客户的需求 业务人员根据客户档案资料,研究客户对汽车维修保养及其相关方面的服务的需求,找出“下一次”服务的内容,如通知客户按期保养、通知客户参与本公司联谊活动、告之本公司优惠活动、通知客户按时进厂维修或免费检测等等。 3、与客户进行电话、信函联系,开展跟踪服务 业务人员通过电话联系,让客户得到以下服务: (1)询问客户用车情况和对本公司服务有何意见;

(2)询问客户近期有无新的服务需求需我公司效劳; (3)告之相关的汽车运用知识和注意事项; (4)介绍本公司近期为客户提供的各种服务、特别是新的服务内容;(5)介绍本公司近期为客户安排的各类优惠联谊活动,如免费检测周,优惠服务月,汽车运用新知识晚会等,内容、日期、地址要告之清楚; (6)咨询服务; (7)走访客户 售后服务管理制度 (三)售后服务工作规定 1、售后服务工作由业务部主管指定专门业务人员——跟踪业务员负责完成。 2、跟踪业务员在客户车辆送修进场手续办完后,或客户到公司访谈咨询业务完后,两日内建立相应的客户档案。客户档案内容见本规定第二条第一款。 3、跟踪业务员在建立客户档案的同时,研究客户的潜在需求,设计拟定“下一次”服务的针对性通话内容、通信时间。 4、跟踪业务员在客户接车出厂或业务访谈、咨询后三天至一周内,应主动电话联系客户,作售后第一次跟踪服务,并就客户感兴趣的话题与之交流。电话交谈时、业务员要主动询问曾到我公司保养维修的客户车辆运用情况,并征求客户对本公司服务的意见,以示本公司对客户的真诚关心,与在服务上追求尽善尽美的态度。对客户谈话要点

汽车维修厂设备管理制度

汽车维修厂设备管理制度 一、设备管理 技术部设专职技术员 负责全厂的设备管理工作。设专职或兼职设备管理员 为保证设备完好的技术状况 充分发挥设备潜力 提高工作效益 制定设备制度。 1、负责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。 2、各部门应指定一名 或两名 兼职设备管理负责本部设备管理 其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备 保养设备 同时负责向厂部提出设备维修计划。 3、所有设备操作人员必须培训上岗 建立设备的技术档案 建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。 4、专职技术计划对各部属设备进行检查鉴定 及时发现上报厂部。 二、设备维修与保养 本厂设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。 1、例行保养 (1)设备启用前应先检查设备没头润滑状况是否良好 各操作手柄 开关是否灵活可靠 设备各部有无异常情况 确认技状况正常方可开机。 (2)工作过程中或工作完成后 应清除设备存留的切屑、污

物 对设备进行一次清洁维护 并将设备放置原位切断电源。2、季度保养 (1)全设备清洁 润滑。 (2)拆洗各润滑油毡 清除污物 加换新润滑油 检查举长器油量 必要时加注。 (3)全面检查各传动部位 如发现松动、失调 应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理 清洗油水分离器。 (4)严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常 发现问题应及时解决。 3、年度保养 (1)执行季保养的全部内容。 (2)按设备使用规定更换过滤液压油 并清洗容器和过滤系统。 (3)清洗密封动件 更换油封或紧固部件 调整各部位。 (4)测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。日常维护由各班组指定人负责 不能处理的及时上报。 4、设备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。部门主管、车间主任应按计划组织实施。

汽车维修操作规程

汽车维修操作规程 一、机修工操作规程 1、工作前应检查所使用工具,设备是否良好 2、在维修保养车辆时,一定要使停好支好的情况下才能开始作业。 3、按照任务委托书所列项目施工,不用户认可,不准私自改变维修项目。 4、拆装车辆零部件时,必须正确使用合适工具,禁止野蛮违规操作,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后,要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 5、两人以上作业,要互相关照和配合,注意生产安全。 6、拆装大型总成件时,要采取安全措施,防止滚、滑和人身伤害事故。 7、修理发动机起动检验前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油,冷却水,置变速器于空挡处。发动机运转中,不准调整张动部件。任何时间车底有人时,严禁起动车辆。 8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 9、清洗用油,排放的废油,防冻液、洗涤剂等易燃污染品,应妥善集存收集处理,严禁倒入下水道。 10、工作完成事应将工具清点检查并擦拭干净,及时把工作现场清理干净,机具整齐放入工具或工具箱,不得随地乱放。

二、汽车电工操作规程 1、正确使用安全防护用品,充电作业时,严防酸溅出伤人。 2、充电作业,要找准蓄电池的正负极,并夹紧卡头,防止接线错误短路起火和把充电。充电电源应控制在蓄电池容量的10%,酸液温度控制在40以内。 3、充电作业中,禁止未关闭充电设备电源去松动蓄电池正负极桩头上的夹紧头。 4、维修电路,应认真检查员相关的电器,保险片,核对接线卡头,防止漏检,错接造成其它故障。 5、充放冷媒作业,禁止在空调管业焊接,一定要戴好防护眼镱和手套,在通风较好的场地过行,严禁在地沟作业。 6、正确使用仪器,仪表和工具,防上溅错部位,渎销数据,造成不应有的失误。 7、做好设备使用记录。 三、钣金工操作规程 1、正确使用防护用品,工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具,机具技术状况是否良好,连接是否牢固。 2、进行校正作业或使用校正台时应正确夹持,固定、牵制并使用适合的顶杆、接具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。 3、正确使用整形设备和附属工具,注意工具的运动方向,防止

汽车维修检测设备安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.汽车维修检测设备安全操 作规程正式版

汽车维修检测设备安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 贯彻执行汽车维修的安全规则,是预防汽车维修过程中事故发生的有效措施,因此要求每个修理人员必须严格遵守执行。 1. 车辆需维修或检查时,必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。拔掉开关钥匙,拉好手刹。 2. 排除机车底部故障时,要有牢固的支撑设施,车轮前后用木楔打眼,防止移动、溜滑。 3. 两人以上同时操作,要指定一人指挥,必须协调一致精神集中,没有指挥者

的指令,不得擅自着车。 4. 移动主机或部件时,要有可靠的起重设备。如需人工搭抬部件移位时,必须相互照应,将部件放置牢靠,防止歪倒伤人。 5. 机车修理时,严禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件时,要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒,要放在桶内妥善处理,油摸布、废棉纱应置于固定容器内,并及时清洗或处理。 6. 机器部件螺丝需紧固时,必须使用开口搬手,避免滑方造成事故。 7. 使用手动电动工具时,必须佩带安全手套,防护眼镜,并设专人控制电器开关,以便发生故障及时切断电源,避免事

汽车维修管理制度大全

汽车维修管理制度汇编 一、质量管理制度 二、安全生产管理制度 三、车辆维修档案管理制度 四、人员培训制度 五、设备管理及维护制度 六、配件管理制度 七、设备安全操作规程 八、安全应急预案 九、隐患排查治理制度 一、质量管理制度 为提高车辆的维修质量,加强全公司职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。 1、质量管理机构 本公司成立质量管理领导小组,由分管经理负责,具体质量管理工作由生产技术部门负责。 2、质量机构职责

全面负责全公司质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,制定质量目标,对全厂维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。 (1)建立健全内容质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。(2)收集保管汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。 二、安全生产管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。 2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 3、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。 4、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。 5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。

一、汽车整车维修经营设备明细表

一、汽车整车维修经营设备明细表 (代查验记录表) 表一仪表工具 表二检测设备 表三通用设备

表四专用设备

二、汽车整车维修经营拟聘用主要人员明细表 (代查验记录表) 并取得行业主管部门及相关部门颁发的从业资格证书,持证上岗;(2)维修质量检验员数量应与其经营规模相适应,至少应配备2名维修质量检验员;(3)机修人员、电器维修人员、钣金人员和涂漆人员,一类企业至少应各配备2人,二类企业至少应各配备1人;(4)其他岗位从业人员,一类企业至少应各配备1人,不得兼职。二类企业允许一人二岗,可兼任一职;(5)从事燃气汽车维修的企业,至少应配备1名熟悉燃料供给系统专业技术的专职作业、检验人员,并经培训合格,持证上岗;(6)业务人员应熟悉各类汽车维修检测作业,从事汽车维修工作3年以上;具备丰富的汽车技术状况诊断经验。 2、表格不足时可另附页。

三、汽车整车维修经营设施情况 (代查验记录表) 企业面积不少于20㎡。<2>接待室应整洁明亮,明示各类证、照、主修车型、作业项目、工时定额及单价等,并有客户休息设施。 2、停车场<1>企业应有与承修车型、经营规模相适应的合法停车场地,并保证车辆行驶通畅。一类企业的停车场面积不少于200㎡;二类企业的停车场面积不少于150㎡。不得占用公共用地。<2>企业租赁的停车场地,应具有合法的书面合同书,租赁期限不得少于1年。<3>停车场地面平整坚实,区域界定标志明显。 3、生产厂房<1>生产厂房面积应能满足表一~表四所列设备的工位布置、生产工艺和正常作业,并与其经营业务相适应。一类企业的生产厂房面积不少于800㎡,二类企业的生产厂房面积不少于200㎡。<2>生产厂房内应设有总成维修间。一类企业总成维修间面积不小于30㎡,二类企业总成维修间面积不小于20㎡,并设置总成维修所需的工作台、拆装工具、计量器具等。〈3〉生产厂房内应设有预检工位,预检工位应有相应的故障诊断、检测设备。〈4〉租赁的生产厂房应具有合法的书面合同书,租赁期限不得少于1年。〈5〉生产厂房地面应平整坚实。〈6〉从事燃气汽车维修的企业,应有专用维修厂房,厂房应为永久性建筑,不得使用易燃建筑材料,面积应与生产规模相适应。厂房内通风良好,不得堆放可能危及安全的物品。厂房周围5m内不得有任何可能危及安全的设施。〈7〉从事燃气汽车维修的企业,还应设有密封性检查、卸压操作的专用场地,可以设在室外。应远离火源,应明示防明火、防静电的标志。

汽车维修设备安全操作规程

维修设备安全操作规程 文件目录 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 十一、 十二、乙炔气瓶安全技术操作规定程 十三、 十四、 十五、 文件编号:GDXXL / YYB054—2007 编制:日期: 校对:日期: 审核: 日期: 会审:日期: 批准:日期: 页码: 共11页第1页 一、举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄 是否正常。 2. 操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。

3. 待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的 举升点。 4. 支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车 辆底盘支撑部位。 5. 支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 6. 举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销, 并确保安全可靠才可开始车底作业。 7. 举升器不得频繁起落。 8. 支车时举升要稳,降落要慢。 9. 有人作业时严禁升降举升机。 10.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及 时报修,不得带故障操作。 11.作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 12.除保养及小修项目外,其它繁琐笨重作业,不得在举升机上操作修 理。 13.定期排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同 牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检 查机器各部是否正常。 2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。 3. 拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂使 轮胎和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认 卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。 5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作 润滑液。

汽车修理安全管理制度

编号:SM-ZD-92303 汽车修理安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

汽车修理安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、设备管理 技术部设专职技术员,负责全厂的设备管理工作。设专职或兼职设备管理员,为保证设备完好的技术状况,充分发挥设备潜力,提高工作效率,制定设备制度。 1.责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。 2.部门应指定一名(或两名)兼职设备管理员负责本部设备管理,其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备,保养设备,同时负责向厂部提出设备维修计划。 3.所有设备操作人员必须培训上岗,建立设备的技术档案,建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。 4.职技术员按计划对各部属设备进行检查鉴定,及时上报厂部。 二、设备维修与保养

1.设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。 2.日常维护由各班组指定专人负责,不能处理的及时上报。 3.例行保养: (1)设备启用前应先检查设备润滑状况是否良好,各操作手柄,是否灵活可靠,设备各部有无异常情况,确认技术状况正常方可开机。 (2)作过程中或工作完成后,应清除设备存留的切屑、污物,对设备进行一次清洁维护,并将设备放置原位切断电源。4.季度保养: (1)全设备清洁,润滑。 (2)拆洗各润滑油毡,清除污物,加换新润滑油,检查举升器油量,必要时加注。 (3)全面检查各传动部位,如发现松动、失调,应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理,清洗油水分离器。 (4)严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、

汽车维修设备安全操作规程

维修设备安全操作规程文件目录 一、举升机安全操作规程 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 三、轮胎动平衡机安全技术操作规程 四、空气压缩机安全技术操作规程 五、油压机操作规程 六、固定砂轮机操作规程 七、电动手砂轮机安全操作规程 八、钻床操作规程 九、手电钻安全操作规程 十、车床安全操作规程 十一、氧气瓶安全技术操作规程 十二、乙炔气瓶安全技术操作规定程 十三、焊接设备安全操作规程 十四、烤漆房安全操作规程 十五、风动工具安全操作规程

一、举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否 正常。 2. 操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。 3. 待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升 点。 4. 支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底 盘支撑部位。 5. 支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 6. 举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确 保安全可靠才可开始车底作业。 7. 举升器不得频繁起落。 8. 支车时举升要稳,降落要慢。 9. 有人作业时严禁升降举升机。 10.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报 修,不得带故障操作。 11.作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 12.除保养及小修项目外,其它繁琐笨重作业,不得在举升机上操作修理。 13.定期排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号 的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装臵、各部位润滑及工作情况。 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检查机 器各部是否正常。 2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。 3. 拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位臵,反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎 和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。 4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘 和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。 5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑

汽车维修设备管理及维护制度

汽车维修设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑及清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程,合格使用设备,管好设备附件。 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。 7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。 9、设备发生保障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障,当修理人员在排除故障时,操作人员庆积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久,部件严格损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。 安全管理制度

为保证生产正常进行,保障人身和财产安全,全体员工必须严格遵守下列规定: 1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。 2、工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关的事情。 3、必须按规定穿戴劳动保护用品,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。 6、各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。 7、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检查导线、插座是否良好。 8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。 9、下班时,必须切断所有电器设备的前一级电源开关。 服务质量承诺制度 质量是企业的效益和生命,而服务质量的优劣又在管理制度

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