耐酸砖铺砌施工方案
耐酸砖铺砌施工方案
一、编制依据：
1、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）
2、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85）
3、《建筑防腐蚀构造》（96J333）
4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
5、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－91
6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）
二、施工要求及施工工艺：
1、玻璃钢衬里施工：
施工内容：环氧树脂玻璃钢衬里
施工要求：二布三油，即一道底漆，二道面漆（一道中间漆，一道面漆）
2、耐酸砖衬里施工
施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理——移交验收
三、施工方法：
1、施工前的准备
1.1施工环境条件
施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施
工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。
1.2 原材料的准备
施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料（如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布）规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库；对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应分别放于防火、防爆仓库内。
1.3 施工器具准备
施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。
1.4 安全措施
施工前备足劳保用品与灭火设备。
4、隔离层的施工：
4.1表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。
4.2施工场地温度一般不低于20℃，湿度不大于80%，以利于玻璃钢的成型和固化。
4.3胶液的配制：
4.3.1配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。
4.3.2应按材料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制胶料，配制时按计算用量准确称量。
4.3.3称取定量的环氧树脂加入适量的稀释剂，充分搅拌均匀，待温度降至常温后，加入定量的固化剂，并迅速搅拌均匀。配置好的胶料应熟化10min～15min后使用，在30min～40min内用完，严禁将已初步胶凝的胶料加入稀释剂后继续使用。
4.4玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前，按施工需要进行脱蜡和化学处理，所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保证施工质量。
4.5涂刷底漆底漆要求与基层粘接力强。涂刷1～2层，每0.1mm厚。
4.6刮腻子基层表面有不平整凸凹部分，可用腻子刮平或抹成圆弧过渡。
4.7 贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液，涂刷胶液应均匀、仔细、迅速，要防止漏刷。
4.8 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到下、先左后右。
4.9贴衬玻璃布时不要拉得太紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即毛刷、刮板或压辊滚压，均匀的刮平、压实，从布的中央向两边赶出气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。
4.10 玻璃布一定要被胶液浸透，布的上下左右之间，一般搭接不小于50mm，各层搭缝应互相错开，不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。
4.11 第一层玻璃布贴妥后，涂刷1层胶液，要求薄而均匀，自然固化24h后，仔细检查隔离层表面的毛刺、气泡等。其后贴2、3层玻璃布时操作同第一层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气泡整修检查合格后，方可进行。
4.12面层贴衬玻璃布完毕后，固化24h修补缺陷，然后涂刷面漆。为了提高密实性，有条件可以刮0.2mm厚的腻子，待胶液不粘手时在刷三层面漆。
4.13环氧隔离层完工后，应用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检查；隔离层需常温或加温固化，常温固化时间不得少于7d。
5、质量检查
5.1施工过程中的质量检查
5.1.1罐体基层表面处理应符合GB/T8923中的规定，应照
进行目测评定。
5.1.2 检查底漆是否有涂刷不均匀、漏涂、流挂等现象。
5.1.3 施工中应仔细检查隔离层毛刺、气泡等现象。
5.1.4 涂刷面漆前应检查防腐层是否有缺层、未浸透、气泡等缺陷。
5.2 环氧隔离层的最终质量检查
5.2.1 环氧隔离层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力进行检查，检查合格应做好记录。
5.2.2 外观质量检查应符合下列规定：
A.色泽均匀、平整光滑、无其他杂物、无起鼓、裂纹、脱
层、发白和玻璃纤维外漏等现象。
B.不存在直径大于3mm的气泡，否则应将气泡划破并修补。
C.用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检查，检
查出漏点应进行修补，每平方米检查出不合格点超过两
个时，应全面检修，并做好检查记录。
D.用干膜测厚仪检查玻璃钢隔离层的厚度，厚度应符合规
定要求，并做好记录。
5.3 粘结力检查
A.环氧玻璃钢完全固化后，应进行粘结力检查，用锋利刀
刃在30mm×30mm范围内垂直于防腐层割一夹角为45度
的“ V”形口，在“ V”形的顶端用刀刃翘起一角，以
拉不开玻璃钢层或拉开后不漏出基体且玻璃布不与树脂
脱层为合格。
B.粘结力检查时，应找几个代表性的部分，每一个部分检
查一点，不合格处应返工重修，并做好检查记录。
5.4 树脂含量应符合下列规定
A.树脂含量应按《玻璃钢纤维增强塑料树脂含量实验方法》
GB/T2577进行测定。
B.树脂含量不应低于75%。
6、耐酸砖铺砌施工：
6.1 砖的品种、规格及等级应符合设计要求，并应清洁干燥。
6.2 耐酸砖的质量指标应符合《耐酸砖》（GB8488—87）的规定。
6.3 施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。
6.4水玻璃胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触，并防止暴晒。施工场所应通风良好。
6.5 铺砖前，应将砖块材和基层表面清理干净，重要部位宜先试排。
6.6 砖铺砌时必须错缝排列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2，最小不得小于1/3；两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，最小不得少于1/3；
相邻两砖高差不得大于1.5mm，相邻两砖高差不得大于1mm。
6.7砖板选型：对于规整平面，选用标准型砖板衬砌；对于圆形面、弧面或锥面，需采用弧形、楔形等异形砖板，以确保胶接缝间隔符合有关规定。
6.8耐酸砖衬砌时，结合层和灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光。
6.9水玻璃胶泥配比
6.10水玻璃胶泥的配制
水玻璃胶泥的密度为1.38～1.45，模数为2.6～2.8.
先将称量好的耐酸粉料与氟硅酸钠混合，干拌均匀，然后逐渐加入钾水玻璃湿拌，直至均匀；
6.11氟硅酸钠的纯度不应小于95%，含水率不应大于1%，细度要求全部通过孔径0.15mm的筛。
6.12 粉料的耐酸率不应小于95%，含水率不应大于0.5%，细度要求0.15mm筛孔筛余量不应大与5%，0.09mm筛孔筛余量
应为10%～30%。
6.13配制胶泥的容器、工具必须清洁、干净，不残存已固化的胶泥、赃物。
6.14拌好的水玻璃胶泥，严禁再加入任何物料，并需在初凝前（一般自加入水玻璃30min内）用完。
6.15钾水玻璃胶泥衬砌的灰缝，必须进行表面酸化处理，酸处理液一般采用KPI处理次数不应少于3次。每次间隔时间不得小于4h，每次处理后应清除表面的白色结晶析出物。
6.16勾缝必须填满压实，不得有空隙，表面应铲平，清理干净。
6.17水玻璃胶泥衬里层常温固化期应不少于10昼夜。
四、质量保证措施：
1、项目质量控制必须按照企业质量体系的要求运行，在全过程中贯彻企业的质量方针和目标，兑现合同承诺，满足顾客要求。
2、项目质量必须满足工程施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求。
3、所有的施工过程都应按规定要求进行检验，对查出的不合格的应及时、有效的处理，严禁进行下一道工序。
4、项目经理部应建立项目质量责任制和考核评价体系。项目经理应是施工阶段项目质量控制的第一责任人。过程质量控制责任应落实到每一道工序和岗位。
5、施工中，严把质量关，不得存在丝毫侥幸心理，做到“干一项工程，留一声美名”。
6、我方抱着“保质、保量、保期”的信心，保证给甲方交上一个满意度工程。
7、施工技术质量要求
（1）玻璃钢隔离层之间的粘结应牢固，无分层脱层、无返白，无纤维裸露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等;
（2）面层应无漏涂、无流挂、无气泡；
（3）固化完全表面平整，色泽均匀；
（4）砖结合层及灰缝应饱满密实、粘接牢固，不得疏松，裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面平整、色泽均匀。
（5）铺砌层应平整，用线锤或2米直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm。
（6）衬里层相邻砖之间的高差，不得大于1.5mm。
（7）坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0.2%，做泼水实验时，水能顺利排出。
（8）用5～10倍的放大镜检查胶泥衬砌砖的质量，胶泥不得有气孔和裂纹现象。
（9）用手锤轻轻敲击砖面，如发生金属清脆声，证明衬砌良好，质量合格；若有空音，则胶泥与砖结合不好，应返工重衬。
五、施工安全措施：
1.所有施工人员在上岗之前，必须进行岗位教育，学习安全技术规程和规章制度，安全防护设施的性能和应用，个人防护用品的使用和保管等，经考核合格后方可上岗操作。
9. 防腐蚀施工绝大多数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的，应严格控制在有害气体环境中的作业时间，一般连续作业时间不超过0.5小时，并戴好防毒面具。
10. 在施工作业区严禁明火和吸烟，应设置足够的消防设备，对部分有机溶剂要控制浓度在安全范围内。
11.施工现场不许任意堆放易燃易爆物品，应统一存放。
12.施工现场应通风良好，附近严禁烟火。当风级大于5级及以上时，应停止施工。
13. 主要机具、电器、运输设备等，应制定人员，严格执行交接班制度。接班时，必须机具检查一次并做好记录严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器严禁使用。
14.操作人员必须戴好劳保用品。玻璃钢隔离层作业时应加戴防毒口罩。禁止使用合成纤维或毛织品做工作服或擦布。
15.玻璃钢隔离层施工时要有专人负责安全工作，保证施工人员安全。
16.参加本次施工的操作人员，应经过专门的安全教育，掌握施工过程中的注意事项和安全规程。
17. 进入施工现场必须带好安全帽，禁止赤脚或穿拖鞋、
高跟鞋及带钉鞋进入施工现场。
18. 夜间作业时，应有足够的照明措施，保证作业电及通行线路照明充足。
21. 安全施工防范技术措施应符合国家和省（市）有关法规、规范和操作规程的要求。
地面地砖施工工艺
第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 （一）地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容，包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料（擦缝用）、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下： 2、施工准备 （1）材料质量要求 （A）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。 （B）水泥：PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （C）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。 （D）建筑胶：采用8407胶或其它规范允许的胶。 （2）主要施工机具 水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄
手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 （1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 （2）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 （3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。 （4）在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 （1）基层处理：将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净，以达到施工条件的 要求，如表面有油污，
耐酸砖施工方案
耐酸池砌筑耐酸砖施工方案 一、编制依据： 1、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89） 2、《建筑防腐蚀构造》（96J333） 3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 4、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－91 5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95） 6、建筑地基处理技术规范(JGJ79—2002) 7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002) 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 9、钢筋焊接及验收规范(JGJl8—96) 10、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ／T27—2001) 11、混凝土强度检验评定标准(JGJ107—87) 12、混凝土质量控制标准(GB50164—92) 13、建筑施工安全检查标准实施指南(建设部建筑管理司) 14、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—88) 15、建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50104—93) 二、施工要求及施工工艺： 施工工艺：施工准备---------现场测量---------土方开挖-------现浇混凝土垫层 ------钢筋绑扎--------模版支护-------200mm墙混凝土浇筑--------粘贴65mm厚的耐酸砖---------质量检查---------竣工验收 (一)、土方开挖施工方案 1、主要施工机具准备： 尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2 、作业条件： 2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
耐酸砖铺砌施工方案
耐酸砖铺砌施工方案 一、编制依据： 1、《防腐蚀工程施工操作规程》(ＹSＪ４1１-89） 2、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD1３０Ａ19-８5) 3、《建筑防腐蚀构造》（96J333） 4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB５０２12-2002）５、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HＧＪ229-91 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-９5） 二、施工要求及施工工艺： １、玻璃钢衬里施工： 施工内容:环氧树脂玻璃钢衬里 施工要求:三布五油,即两道底漆，三道面漆（一道中间漆,两道面漆） 2、耐酸砖衬里施工 施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理——移交验收 三、施工方法: １、施工前的准备 1．1施工环境条件 施工环境温度宜为1５～３0℃，相对湿度不大于80%。当
施工温度低于1０℃时,应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。 1.２原材料的准备 施工前应按施工任务的要求,备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库;对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等,应分别放于防火、防爆仓库内。 1．3 施工器具准备 施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。 1.4 安全措施 施工前备足劳保用品与灭火设备。 4、隔离层的施工： ４．1表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位,应先用腻子把基层面抹平,然后涂刷隔离层底漆。 4.２施工场地温度一般不低于２0℃，湿度不大于80%,以利于玻璃钢的成型和固化。
耐酸砖施工方案
耐酸砖施工方案
攀枝花新钢钒股份有限公司 瓷砖衬里防腐工程 施 工 方 案 江西省萍乡市工业陶瓷实业发展有限公司 二O一4年十一月八日 一、说明 1.1、本方案是针对攀枝花新钢钒股份有限公司干燥塔、吸收塔的耐酸砖砌筑。 1.2、本方案遵循GB/T8488- 《耐酸砖》、HGJ34-90《化工设备、管道防腐蚀设计规定》、HG29-90《砖板衬里化工设备》、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、《特种作业人员安全技术
考核管理规定》、TJ80-91《高空作业安全技术规范》、《中华人民共和国消防条例实施细则》和本厂《施工质量手册》、《质量保证体系手册》及积多年对硫酸生产装置防腐工程施工经验耐融合。 2、施工前准备 2.1、熟悉图纸和施工规范： 认真审图，复核图纸有关尺寸，特别是对瓷砖有关尺寸和灰缝厚度进行仔细核对，同时根据工程施工的有关技术要求和施工现场的实际情况对施工管理人员和施工作业人员进行短期培训，邀请建设单位有关技术人员对施工的有关内容进行技术交底，进行质量教育，岗位责任制教育，安全防护和劳动纪律教育等，以确保严格按各项标准和规范要求进行施工，确保施工质量。 2.2、对基面的检查和验收：(不合格不施工) 参加建设单位组织的相关施工单位，施工层面的验收，对照设备制造图，检查基层面是否符合设计要求，有无漏项，与钢件结构是否牢固密实，表面是否平整，有无损坏或缺陷；对设备所需衬砌砖、板、管的部位的实际尺寸，必须进行详细测量，作好详细记录，并与设计图纸要求进行比较，并在验收交接单上签字认可。 2.3、检查施工现场的施工场地、水、电、道路供电是否具备施工条件。 3、主辅材料的质量要求： 3.1、本工程所用的耐酸砖，呋喃树脂胶泥的各项指标按本方案中有关条款要求。
楼地面铺地砖施工方案定稿版
楼地面铺地砖施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
2.4、楼地面铺地砖施工方案 2.4.1、施工准备 （1）、材料要求 2）砂宜用粗砂或中砂。 3）地砖专用粘结剂。 4）地砖的规格尺寸应符合设计要求，颜色及生产批号一致，表面平整。 （2）、作业条件 1）墙上四周弹好一米水平线； 2）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4）楼地面垫层已经做完； 5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 2.4.2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 2.4.3、操作工艺 （1）基层处理好后，铺贴前一天地面基层浇水湿润。
（2）冲筋，地面底灰冲筋，根据墙上的水平线，下返尺寸量至地面标高，留出地砖面层厚度，有地漏的地面按设计要求找坡，一般排水方向找3%～5%泛水坡度。在房间主要部位弹互相垂直的十字线，用以检查和控制块的位置。 （3）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松为宜）。砂浆从里往外门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3～4mm。 （4）铺地砖：房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依此铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，保留1.5mm缝隙，（压十字塑料卡控制）对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，地砖背面挂一层专用粘结剂结合层，应随刮随铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。板块之间，保留1.5mm缝隙，（压十字塑料卡控制）。 （5）养护：铺完地砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。 （6）擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行缝隙清理，在分户验收前根据地砖的颜色，选择相同颜色美缝剂擦缝，用棉丝团擦净，与板面擦干，同时将板面上擦净。然后对面层加覆盖保护。 2.4.4、注意事项 （1）卫生间和阳台地面铺贴必须用湿铺法做法，卫生间门槛石必须用防水砂浆铺贴做法,防止砂浆层积水。 （2）擦缝工序需在其它工序完成并验收合格后方可进行。
环氧胶泥粘耐酸砖施工方案
环氧树脂胶泥粘贴耐酸瓷砖 施工方案 审核： 批准： 编制： 2010年1月15日 施工方案 一、编制依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001； 2、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50212-2002； 3、《工业建筑防腐蚀设计规范》； 4、《砖板衬里设备技术条件》CD130A12-85； 5、我公司多年从事类似工程经验。 二、材料选择 胶泥选用环氧树脂胶泥，砖板选用工业防腐专用耐酸瓷砖。其中环氧树脂胶泥由环氧树脂、丙酮、石英粉、固化剂等组成。 三、施工工艺流程:
旧基层处理→刷涂环氧树脂打底料二道→环氧胶泥配制→环氧胶泥胶粘耐酸砖→表面缺陷修补、养护。 四、主要施工用材料的配比及施工技术措施: 1、材料配制： （1）环氧树脂打底料、胶泥、配制： 环氧树脂打底料、胶泥配制时，可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用，配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好，一次加入，搅拌好而未使用的粘结料，不得加入任何物料，并需在初凝前用完。具体配制比例如下： （2）环氧树脂胶泥施工配比： （3）冬季施工应适当加大固化剂的用量，以加快硬化速度。 2、基层处理要求及处理办法： 2.1基层处理要求
施工表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。 水泥砂浆、混凝土基层经养护后，其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6％，这时的基层外观表现为：表面均匀泛白，用手心按摸之无阴湿感觉，这样的基层才能与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥。 2.2基层处理办法 混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆修平整，新补砂浆仍需充分硬化，干燥后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前，要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土，使表面粗粗平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后，用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘，不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。 3、施工方法： 3.1底料刷涂 在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时，待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不表处用环氧腻子填平，随即进行第二次打底料，二次打底的用料，要求及养护与每一次打底相同，二者的养护时间不少于24小时。 3.2、耐酸砖板铺砌施工： 3.2.1耐酸砖板施工时，应刷涂一道环氧树脂打底料，固化以后进行砖板铺砌。
瓷砖地面专项施工方案
瓷砖地面专项施工方案 1、施工准备 （1）、材料要求 ①瓷砖：产品必须安全可靠、绿色环保、无放射性，符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量标准》A级产品要求；表面摩擦系数高，具有高度防滑功能；防污性能高，不吸污；化学惰性，耐酸、耐碱、防腐蚀；产品必须满足国家标准GB/T4100-2006的要求，且需要满足以下指标: 吸水率:≦0.10% 断裂模数:≥40Mpa 长度、宽度:±0.8mm 表面平整度:±0.150% 边直度、边变曲度、直角度:±0.15% 耐磨性:≦145M3 耐磨系数:≥0.7 耐化学腐蚀性:UHA级 莫氏硬度:≥6 耐污染性:3级 ②水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； ③砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子； （2）、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 2、瓷砖地面铺贴要求 （1）、面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷； （2）、铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免不必要的切割； （3）、面砖铺贴完成后，并按面砖的颜色进行勾缝； （4）、对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时；；
（5）、铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳； （6）、水泥砂浆的稠度，必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳； （7）、地面铺贴时注意按设计要求进行找坡。 3、作业条件 （1）、墙上四周弹好+50cm水平线； （2）、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； （3）、穿楼地面的管洞已经堵严塞实； （4）、楼地面垫层已经做完； （5）、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 （6）、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 4、工艺流程 5、操作工艺 （1）、基层处理、定标高 ①将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； ②根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 （2）、弹控制线 ①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 ②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制施工区域方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 ③排砖原则： ④开间方向要对称（垂直门口方向分中）。 ⑤破活尽量排在远离门口及隐蔽处。
耐酸砖板防腐施工技术方案word参考模板
内蒙古君正化工有限责任公司 化工一部、鄂尔多斯市君正能源化工有限公司化工分公司低汞触媒替代高汞触媒转化器改造项目土建防腐工程 技 术 部 分
目录 1、编制依据 (3) 2、施工准备 (3) 3、材料采购及供应 (6) 4、主要施工工艺 (8) 5、成品保护 (40) 6、季节性施工措施 (41) 7、安全管理控制体系 (41) 8、文明施工措施 (45) 9、环境保护措施 (46)
耐酸花岗岩防腐技术方案 一、编制依据： 1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 3、b98J333-2《建筑防腐蚀构造》 4、我公司多年来在同类工程中施工经验。 二、施工前组织准备： 1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车、工人上下班的运输客车。 6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个
施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。
7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。
地砖地面施工方案
地砖地面施工方案 一、施工工序 放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴嵌缝养护、清理 二、施工工艺 1.施工前准备 1)施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂（擦缝用）。 2)墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。 3)门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 4)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用谁 泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。 5)地砖铺贴前一天，应择好纹理、统一规格、尺寸备用。 2.操作工艺 1)抹结合层 a.根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打 栏）。 b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c.根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为 准）抹铺结合层，结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平 打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干 现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 d.对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行 面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制 线）。
2)地砖铺贴 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据 基准行由内向外接线逐行铺贴。 b.用水泥膏（约3—5mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地 砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 c.挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。 d.灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色 调配）填平缝子，棉丝将表面擦净至不流残灰为止。 三、产品保护 1. 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。 2. 完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要用旧地毯做好成品保护。 3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
耐酸砖施工方案
攀枝花新钢钒股份有限公司瓷砖衬里防腐工程 施 工 方 案 江西省萍乡市工业陶瓷实业发展有限公司 二O一4年十一月八日
一、说明 1.1、本方案是针对攀枝花新钢钒股份有限公司干燥塔、吸收塔的耐酸砖砌筑。 1.2、本方案遵循GB/T8488-2001《耐酸砖》、HGJ34-90《化工设备、管道防腐蚀设计规定》、HG29-90《砖板衬里化工设备》、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、《特种作业人员安全技术考核管理规定》、TJ80-91《高空作业安全技术规范》、《中华人民共和国消防条例实施细则》和本厂《施工质量手册》、《质量保证体系手册》及积多年对硫酸生产装置防腐工程施工经验耐融合。 2、施工前准备 2.1、熟悉图纸和施工规范： 认真审图，复核图纸有关尺寸，特别是对瓷砖有关尺寸和灰缝厚度进行仔细核对，同时根据工程施工的有关技术要求和施工现场的实际情况对施工管理人员和施工作业人员进行短期培训，邀请建设单位有关技术人员对施工的有关内容进行技术交底，进行质量教育，岗位责任制教育，安全防护和劳动纪律教育等，以确保严格按各项标准和规范要求进行施工，确保施工质量。 2.2、对基面的检查和验收：(不合格不施工) 参加建设单位组织的相关施工单位，施工层面的验收，对照设备制造图，检查基层面是否符合设计要求，有无漏项，与钢件结构是否牢固密实，表面是否平整，有无损坏或缺陷；对设备所需衬砌砖、板、管的部位的实际尺寸，必须进行详细测量，作好详细记录，并与设计图纸要求进行比较，并在验收交接单上签字认可。 2.3、检查施工现场的施工场地、水、电、道路供电是否具备施工条件。
耐酸砖施工工艺
一、施工工艺流程： 1、耐酸砖贴铺部分应按下列程序进行： 2、贴铺耐酸瓷砖注意事项：进行衬砌瓷砖时，砖板必须错缝排列，同层砖缝应错开砖板宽度的1/3~1/2；采取揉挤法衬砖，灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光；立面砖连续衬砌高度，应与胶泥胶凝时间相适应，防止砌体受压变形；平面衬砖，应防止滑动；衬砖结合层厚度为6-8㎜，缝宽为3-4㎜。 二、耐酸砖贴铺基体检查与验收： 1、砖板贴铺为混凝土基础，这些基体于施工前必须按照有关规定或标准进行检查验收，合格后方可进行施工。 2、混凝土的表面必须坚固、密实、平整，不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 3、表面的平整度以2米直尺检查，允许空隙不应大于5㎜，坡度应符合设计规定。 4、混凝土必须固化完全，表面20㎜内的含水量应小于6%。 5、施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。 6、凡穿过耐酸砖贴铺层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板贴铺前完成。 三、表面处理： 为了增加胶泥与基体的粘结强度，基体的施工表面于施工前必须进行表面处理，以清除
油污、灰尘等，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。 1、混凝土基体表面处理： 施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。 混凝土表面的含水率如大于6%，则应在40—60℃下烘干三昼夜，直到含水率小于6%为止。 对于混凝土表面大于0.50㎜裂缝，直径超过2㎜的蜂窝应进行修补。 2、隔离层表面处理： 隔离层的表面处理，应按照各种隔离层施工时表面的要求选用表面处理的方法与等级。 四、隔离层的施工： 各种隔离层的施工按照图纸要求与有关规定进行，隔离层施工完毕后，应进行质量检查：有无孔洞、缝隙、粘贴不牢等弊病，并应清除表面遗留的灰尘、溶剂、杂物等。玻璃钢作隔离层时需待玻璃钢充分固化后方可进行砖板衬贴施工。 1、玻璃钢隔离层采用手糊法，由于乙烯基酯树脂、二甲苯不饱和树脂粘度大、固化过程中会产生小分子要挥发，因此本玻璃钢隔离层需采用间歇法施工。 2、玻璃钢铺衬前应先进行一遍封底漆（胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去）固化后嵌刮修补胶泥，修平基层表面的麻面、凹陷不平处，待修补胶泥固化后，再打第二遍封底料，然后贴布。 3、铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去，保证每一层纤维增强材料贴实、不产生气泡等缺陷。 在施工时往往忽略对基层阴阳角的处理，该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中，稍一受力，易被破坏。因此应将阴阳角处理成圆角（如上面采用块材铺砌，可处理成直角），使纤维增强材料与基层形成平稳的过度面，同时在转角处增加1-2层纤维增强材料。在阴阳角处铺衬时，由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住纤维增强材料、消除气泡的作用。 4、纤维布粘贴时，布的搭接不少于5㎝，多层粘贴时应把搭接缝错开。在玻璃钢隔离层表面稀撒细骨料，以增加同下层防腐蚀材料的接触面和粘结力。 五、耐酸砖衬砌： 精心正确地衬砌施工是保证砖板衬里质量的关键，因此应按照要求精心施工。 1、胶泥配制： 耐酸砖衬砌用的各种胶泥，均应按照各种胶泥的配制方法进行配制（具体配比方法如下表）：
地面地砖施工方案
1、基层检查处理： （1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 （2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固； （3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润； (4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。 2、确定标高、贴标准点： （1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高； （2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖： （1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度； （2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土： （1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平； （2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm 时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼： 根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况； 6、贴砖： （1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴； （2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。
7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。 8、养护、自检、保护 （1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动； （2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工； （3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。 2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的，可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。 验收标准： 1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。 3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。 5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。
耐酸砖板砌筑施工方案
施工方案 为配合给贵公司圆满、优质、高效的完成该项工程，我们精心策划，强化管理，合理选材，严密施工，以期达到延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。 一、编制依据： 1、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。GB50212-2002 2、《建筑防腐蚀工程质量检验评不定标准》GB50224-95 3、《建筑防腐蚀构造图集》98J333(一) 4、《耐酸砖》。GB8488-87 5、招标文件及图纸的技术要求。 二、施工选材： 防腐选材直接关系到工程的成败，因此一定要根据腐蚀介质的性质、浓度、温度和化学反应条件，材料的耐蚀等级、物理化学性能、强度和疲劳极限、膨胀和收缩系数等方面合理选择防腐材料，以保证工程质量。我们的选材原则是： 1、物、化性能和耐蚀等级满足生产要求。 2、物理、机械和加工工艺性能等满足设计要求。 3、总的经济效果优越。 A、砖板的选择： 砖板由业主提供，推荐以下几个主要生产砖板的厂家： 1.唐山第四陶瓷厂 2.沁阳陶瓷厂 3.江西萍乡耐酸陶瓷厂 4.山西阳泉耐酸陶瓷厂 B、隔离层的选择：根据腐蚀的介质不同，我们分别选择环氧树脂玻璃钢、二甲苯型不饱合聚脂树脂2608玻璃钢、双酚A型3301树脂玻璃钢作隔离层。 C、耐酸胶泥的选择：根据腐蚀的介质不同，按招标文件的技术要求，我们分别选择了呋喃树脂胶泥、2608胶泥、呋喃环氧树脂胶泥、环氧胶泥、KPI胶泥、聚氯乙烯胶泥。 D、树脂混凝土和树脂砂浆的选择：我们根据腐蚀介质及使用部位的
不同，分别选择了呋喃树脂混凝土、环氧树脂砂浆、沥青砂浆。 E、材料准备: 由公司组织质好、量足的材料进入施工现场，要求材料必须具备出厂合格证或材质性能检测报告，标明生产日期及厂址、保质期。在开工前由材料员和质检员对材料进行组织验收。做出小样试验，经检验合格签字后，方可使用。要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应满足施工进度的要求。 施工主要材料质量标准及配合比 （一）质量标准 1、环氧树脂（6101外观为淡黄粘稠透明液体，具有粘结力强、耐酸碱、等优点被广泛的应用在化工设备，设备衬里，作耐蚀整体面层）。 2、呋喃树脂为外观棕黑色粘稠液体，是一种既耐酸又耐碱的优良材 料。常被应用在化工设备衬里及做耐蚀表体面层上。 主要技术指标
小区地砖地面施工方法范本
工作行为规范系列 小区地砖地面施工方法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-17018小区地砖地面施工方法 Floor tile floor construction method 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 小区地砖地面施工方法 楼地面施工前应将基层表面的砂浆，浮土、垃圾等清理干净，经质检人员检查合格后方可进行下道工序的施工。 找平层施工时，应刷素水泥浆结合层，找平层应作到平整、结实、不空鼓，在铺贴地砖前认真检查，发现问题及时解决处理，防止因找平层不平整或空鼓而引起面层空裂。 铺贴地砖前先在四周墙柱上弹好+50mm水平线及各开间中心分隔线，地砖提前一天用水浸透，然后自然风干。 根据+50cm水平线，打灰饼用刮尺推好冲筋后浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆，根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)铺结合层，结合层应用刮尺及抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象)，结合层抹好后，以人站
上面只有轻微脚印而无凹陷为准，然后对照中心线在结合层面上弹上地面控制线。 铺贴地砖前，应对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应湿润后晾干待用。室内铺钻由甲方自理。 大面积施工前，应先根据平面尺寸找规矩，将破活甩到不明显处。并按标高线贴好校准点，有泛水的地面找好泛水，严禁倒泛水。铺贴时，找平层刷一遍素水泥浆，水灰比为0.4-0.5，并随刷随铺，并严格按标准线铺贴，铺贴时随时用靠尺检查。面砖缝隙宽度不宜大于1mm。 地砖铺贴在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。作到缝隙深浅一致，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，并及时清理干净，作好养护和保护。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
耐酸砖铺砌施工方案
水池内衬花岗岩耐酸砖施 工 方 案 施工单位：新洋电力建设有限公司 联系人：薛凯 联系电话：136******** 编制日期：2013年9月25日 目录 一、施工组织措施 2 二、施工进度保证措施 2 三、施工工艺流程 2 四、施工方法 3 五、质量保证措施 7 六、施工项目安全管理组织 8 七、施工安全措施 10
八、环保措施 10 耐酸砖铺砌施工方案 一、施工组织措施： 管理人员：设项目经理、队长、技术员、班组长、质检员、安全员、材料员各一名。 工人：机械工、砌砖工、调料工等若干（按需配备）人。 二、施工进度保证措施： 1.根据甲方总工期及各区段的工期要求，结合施工实际情况，考虑不可抗力的影响施工因素，我们一定准确排列施工进度要求，以保证施工进度计划的实施。 2.工期保证措施 2.1由项目经理部根据本工程具体情况，组建专业施工队及班组。根据甲方总工期要求，合理布置各作业面的人力资源和施工机具的投入。 2.2按以往施工经验，制定科学、合理、周密、具体的区段施工计划，同时考虑影响及不能施工的因素，编入计划之内，以保证工期要求。 2.3材料供应及后勤保障必须及时、准确无误，不影响各区段施工。 2.4按工程工程总体计划安排，充分发挥熟悉施工全过程和质量要求的技术工人的优势，以达到保质、保量、保期的施工方针，交给甲方一项满意的工程。 三、施工工艺流程： 1、刮涂环氧稀泥、环氧胶泥衬砌花岗岩耐酸砖施工：
施工准备——表面处理——检查合格——刮涂第一遍——检查合格——刮涂第二遍——检查合格——环氧胶泥涂刮——检查合格——移交验收。 2、 施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理——移交验收 四、施工方法： 1、施工前的准备 1.1施工环境条件 施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。 1.2 原材料的准备 施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料（如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布）规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库；对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应分别放于防火、防爆仓库内。 1.3 施工器具准备 施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。 1.4 安全措施
地砖花岗岩地面施工方案
地面砖、花岗岩铺贴施工方案 Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线，确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂，白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩，600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法：construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line→Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark
耐酸砖铺砌施工方案
共享知识分享快乐 耐酸砖铺砌施工方案 一、编制依据： 1、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411 -89） 2、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85 3、《建筑防腐蚀构造》（96J333） 4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002 5、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229- 91 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95 二、施工要求及施工工艺： 1、玻璃钢衬里施工： 施工内容：环氧树脂玻璃钢衬里施工要求：三布五油，即两道底漆，三道面漆（一道中间 漆，两道面漆） 2、耐酸砖衬里施工 施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理一 —移交验收 三、施工方法： 1、施工前的准备 1.1施工环境条件 施工环境温度宜为15?30C,相对湿度不大于80%当施工温度低于10C时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸 页眉内容
汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。 1.2 原材料的准备 施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料（如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布）规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库；对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应分别放于防火、防爆仓库内。 1.3 施工器具准备 施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。 1.4 安全措施 施工前备足劳保用品与灭火设备。 4、隔离层的施工： 4.1 表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。 4.2施工场地温度一般不低于20 C，湿度不大于80%以利于玻 璃钢的成型和固化。 4.3胶液的配制:
地砖楼地面施工方案
1、适用范围 本方案适用于楼梯间地砖施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 2.1.3 地砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 2.1.4 草酸、火碱、建筑胶等均有出厂合格证。 2.1.5 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、小木杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、切割机。 2.2 作业条件： 2.2.1内墙+1.0m水平标高线已弹好，并校核无误。 2.2.2 墙面抹灰、门框已安装完。 2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 2.2.4 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按类别分别堆放。 2.2.5 在施工前应先做出样板间，经检查验收合格后，方可大面积施工。 3、操作工艺 → →→ 3.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
3.1.2 找标高、弹线：根据墙上的+1.0m水平标高线，往下量测出面层标高标注在墙上。3、6#楼1m线下1.02m，其余楼栋1m线下1.01m。 3.1.3 弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，缝隙宽度控制在2mm左右。从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。楼梯部位依据弹出的踏步位置线粘贴踏步砖，踏步砖挑出立面砖2-3mm。保证踏步角在同一斜面上，粘贴踢脚砖时，应先用水泥砂浆将墙面找平、找方后粘贴踢脚砖。 3.1.5 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 3.1.5.2 楼面洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 3.1.5.3 结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设，厚度为20mm左右 3.1.5.4 结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层配合比为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 3.1.5.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 楼梯踏步铺砖自下往上开始铺贴，正负零以下阳角部位踏面砖压踢面砖，阴角部位踏面砖压踢面砖，楼梯侧面采用260*165mm斜砖。正负零以上阳角部位踏面砖压踢面砖，阴角部位踢面砖压踏面砖，楼梯侧面采用270*175mm斜砖。休息平台处自楼梯口往外铺砌面砖，阳角需要做倒角，踏面需做防滑槽（示意图见图一、图二）。 3.1.5.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 3.1.6 勾缝：面层铺贴应在24h内进行勾缝、勾缝用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦