工业炉窑大气污染物排放标准(省地方标准)

工业炉窑大气污染物排放标准

工业炉窑大气污染物排放标准 Emission standard of air pollutants for industrial kiln and furnace GB9078-1996 代替GB4286-84、GB4911－85 GB4912－85、GB4913－85 GB4916－85 （以上标准的工业炉窑部分）和GB9078 －88 国家环境保护局1996-03-07批准 1997-01-01实施 前言 根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七务的规定，制定本标准 本标准在原有《工业炉窑烟尘排放标准》（GB9078－88）和其它行业性有关国家大气污染物排放标准（工业炉窑部分）的基础上修订。本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系，亦有相当大的修改和变化。 本标准规定了10类19种工业炉窑烟（粉）尘浓度、烟气黑度、6种有害污染物的最高允许排放浓度（或排放限值）和无组织排放烟（粉）尘的最高允许浓度。 本标准从1997年1月1日起实施； 本标准从实施之日起，同时代替： GB4286－84《船舶工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB4911－85《钢铁工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）；

GB4912－85《轻金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB4913－85《重有色金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB4916－85《沥青工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB9078－88《工业炉窑烟尘排放标准》。 本标准从实施之日起，GB9078－88同时废止，其它上述各标准中的有关工业炉窑部分亦同时废止。 本标准由国家环境保护局科技标准司提出； 本标准由国家环境保护局负责解释。 1 范围 本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。 本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥工业以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB3095－1996 环境空气质量标准 GB/T 16157－1996 固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物采样方法 3 定义 本标准采用下列定义： 工业炉窑

工业炉窑设备

SJD型双偏心金属密封阀是一款重要的工业炉窑设备，可与煤气亚高速烧嘴、幕帘式烧嘴和其它燃烧器相配套，能取得很好的节能效果。下面就由工业炉窑设备生产研发厂家为大家详细介绍下这款节能产品，帮助大家能够正确使用它。 SJD型双偏心金属密封阀座本身是弧形的，它的表面呈隆起的圆锥形，这种形状不仅增强了双偏心阀板的“塞紧”能力。还可以避免固体杂质在阀座上的积累，减少阀座的磨损，延长阀门的密封性，提高阀门的使用寿命。SJD型双偏心金属密封阀的产品特性包括以下几点：

1.阀门的启闭采用双偏心，旋转90o的结构，启闭时两配合面之间几乎无摩擦，因而对密封面不易造成磨损，使用寿命比其它阀门更长久。 2.阀门的密封面采用金属与金属的硬密封，密封付设计独特，密封性比其它阀门好。在正常情况下使用，启闭次数越多，密封性能越好。 3.阀门的主体部件——阀体、阀板、阀轴、轴承密封圈、密封座等所用材料一般均为合金铸钢、耐热钢、不锈钢和其它合金材料，也可根据用户需要选用价格较低的铸铁、炭钢等材料（详见五、主要零件材料），从而满足用户不同用途的要求。 4.阀门设计新颖，结构紧凑，体积小，重量轻，操作灵活，密封性好，安全可靠，还可以作为“安全防火”阀门。 芜湖市铭诚炉业设备有限公司专业从事工业炉窑及其附件生产型企业,目前已经形成二十个系列近百种工业炉窑配套产品，其中多项产品通过了省（部）级或市级鉴定，并获得了省（部）、市级科技进步奖、国家级新产品、全国优秀节能产品等荣誉称号。公司主要产

品有各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等；烟气炉；高炉煤气立卧式空煤气双预热炉；耐火预制块等等。 公司主要产品有:1、各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等；2、烟气炉；3、高炉煤气立卧式空煤气双预热炉；4、耐火预制块；5、烧结用各种燃气点火炉成套设备；6、系列煤气平焰烧嘴；7、烧结用系列幕帘式烧嘴；8、系列煤气亚高速烧嘴；9、常温、高温系列空气蝶阀；10、系列煤气低压涡流烧嘴；11、双偏心金属密封系列蝶阀；12、系列燃油烧嘴；13、空、煤气换热器；14、系 列环缝涡流烧嘴；15、燃油气二用系列烧嘴。更多详情请点击官网芜湖市铭诚炉业设备有限公司进行进一步咨询了解。

浙江工业炉窑大气污染综合治理方案

浙江省工业炉窑大气污染综合治理方案 （征求意见稿） 为推进美丽浙江建设和打赢蓝天保卫战，加强我省工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，依据国家《工业炉窑大气污染综合治理方案》，制定本方案。 一、总体目标 到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑全面达标排放，实现涉工业炉窑行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进重点行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。 二、任务措施 （一）调整优化产业结构。严格建设项目环境准入，新建涉工业炉窑建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。严控涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉。 加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉

窑，依法责令停业关闭。 （二）实施燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。加快淘汰燃煤工业炉窑，2020年底前，淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉，取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。 （三）开展污染深度治理。全面推进工业炉窑大气污染治理，配套建设高效脱硫脱硝除尘等设施（见附2-1）。已有行业排放标准的，严格执行行业排放标准相关规定；涉及国家排放标准中特别排放限值的行业，按照《浙江省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告》（浙环发〔2019〕14号）执行；已核发排污许可证的，应严格执行排污许可要求。 暂未制订行业排放标准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行，日用玻璃、矿物棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米，钼行业按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值不高于10、100、100毫克/立方米实施改造。 严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施（见附2-2），有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉 — 2 —

《工业炉窑大气污染物排放标准》

《工业炉窑大气污染物排放标准》 修订说明 标准编制组 二〇一八年十一月

目录 1 任务来源与工作过程 (1) 1.1 任务来源 (1) 1.2 工作过程 (1) 2 标准制修订必要性分析 (1) 2.1改善大气环境质量的需要 (1) 2.2调整我省能源、产业结构的需要 (2) 2.3标准管理的要求 (2) 3 山东省工业炉窑概况及污染控制技术分析 (3) 3.1工业炉窑类型及分布情况 (3) 3.1.1 工业炉窑类型 (3) 3.1.2 工业炉窑分布情况 (4) 3.1.3 本标准涉及的工业炉窑 (5) 3.1.4 典型工业炉窑调研 (7) 3.2工业炉窑废气污染物产排污情况及污染控制技术分析 (12) 3.2.1工业炉窑废气污染物产排污情况 (12) 3.2.2污染控制技术 (13) 3.3 山东省工业炉窑大气污染物治理及排放情况 (17) 4 国家及其他省市相关标准情况 (20) 4.1 国家行业标准 (20)

4.2 其他省市工业炉窑标准 (20) 4.3 本标准涉及污染物与其他标准对比情况 (26) 4.3.1氯化氢 (26) 4.3.2镉及其化合物 (26) 4.3.3铬及其化合物 (27) 4.3.4 其他重金属污染因子 (28) 4.3.5氟化物 (29) 4.3.6苯并芘、沥青烟 (30) 4.3.7二噁英 (31) 5标准修订内容 (31) 5.1调整了污染控制因子 (31) 5.2调整了部分大气污染物排放浓度限值 (32) 5.3调整了部分基准氧含量的排放控制要求 (32) 5.4 明确了达标判定方法 (33) 6 可行性分析 (34) 7 效益分析 (35) 7.1环境效益 (36) 7.2社会效益 (36) 附件1：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物末端治理技术 (37) 附件2：山东省现有工业炉窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物治理及排放情况 (44)

工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996代替GB42884

工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-1996 代替GB4286-84、GB4911－85、GB4912－85、GB4913－85、 GB4916－85 （以上标准的工业炉窑部分）和GB9078－88国家环境保护局1996-03-07 批准1997-01-01 实施 前言 根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七务的规定，制定本标准 本标准在原有《工业炉窑烟尘排放标准》（GB9078－88）和其它行业性有关国家大气污染物排放标准（工业炉窑部分）的基础上修订。本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系，亦有相当大的修改和变化。 本标准规定了10 类19 种工业炉窑烟（粉）尘浓度、烟气黑度、6 种有害污染物的最高允许排放浓度（或排放限值）和无组织排放烟（粉）尘的最高允许浓度。 本标准从1997 年 1 月 1 日起实施； 本标准从实施之日起，同时代替： GB4286－84《船舶工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB4911－85《钢铁工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB4912－85《轻金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB4913－85《重有色金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB4916－85《沥青工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）； GB9078－88《工业炉窑烟尘排放标准》。 本标准从实施之日起，GB9078－88 同时废止，其它上述各标准中的有关工业炉窑部分亦同时废止。 本标准由国家环境保护局科技标准司提出；

本标准由国家环境保护局负责解释。 1 范围 本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。 本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥工业以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB3095－1996 环境空气质量标准 GB/T 16157－1996 固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物采样方法 3 定义 本标准采用下列定义： 3.1 工业炉窑 工业炉窑是指在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备 3.2 标准状态 指烟气在湿度为273K，压力为101325Pa 时的状态，简称“标态”。本标准规定的排放浓度均指标准状态下的干烟气中的数值。 3.3 无组织排放 凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘、生产性粉尘和有害污染物，均称无组织排放。 3.4 过量空气系数 燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值。 3.5 掺风系数 冲天炉掺风系数是指从加料口等处进入炉体的空气量与冲天炉工艺理论空气需要量之比值。

工业炉窑大气污染综合治理实施方案

工业炉窑大气污染综合治理实施方案 为贯彻落实国家、省打赢蓝天保卫战有关要求,以《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）、《湖北省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（鄂环发〔2019〕36号）为依据,结合我市实际,制定本方案。 一、工作原则 按照“属地负责、行业监管、分级管控”的要求,对全市工业炉窑实施大气污染综合整治,全面加强有组织和无组织排放控制,通过“淘汰一批、替代一批、治理一批”推进工业炉窑全面稳定达标排放,协同控制温室气体排放,推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。 二、工作目标 2020年6月15日前,系统梳理工业炉窑分布状况与排放特征,建立管理清单,明确治理任务。 2020年12月底前,完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系,实现工业炉窑稳定达标排放,提升本市工业炉窑设备和污染治理水平。 三、重点任务 （一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,并配套建设高效环保治理设施。严

格控制涉工业窑炉建设项目,严禁违规新增钢铁、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。严格执行钢铁、水泥、平板玻璃、磷化工等行业产能置换实施办法。根据《产业结构调整指导目录》开展工业炉窑淘汰工作。按照《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见的通知》（工信部联产业〔2017〕30号）要求,严格按照环保、能耗、安全、质量和技术装备标准,依法依规推动落后产能有序退出。原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制中心除外）。 （二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑,加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。加大煤气发生炉淘汰力度。集中使用煤气发生炉的工业园区,暂不具备改用天然气条件的,原则上应逐步建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。 （三）实施污染源深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑,严格执行行业排放标准相关规定,配套建设高效脱硫脱硝除尘设施,确保稳定达标排放。行业排放标准中有特别排放限值要求的,严格执行相关标准要求。 暂未制订行业排放标准的工业炉窑,参照国家《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中重点区域要求,原则上按照

工业窑炉简介

目录 目录 (1) 工业炉窑简介 (2) 一、工业窑炉简述： (2) 二、工业炉窑历史、现状 (3) 三、行业发展趋势 (4) 四、窑炉的工作原理、参数、工艺条件 (4) 4.1原理 (4) 4.2工业窑炉的参数 (5) 4.3工业窑炉的工艺条件 (6) 五、工业窑炉节能现状 (6) 5.1 热源改造，燃烧系统改造 (6) 5.2 窑炉结构改造 (7) 5.3 余热回收与利用 (10) 5.4 控制系统节能改造 (12)

工业炉窑简介 一、工业窑炉简述： 窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。按煅烧物料品种可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑等。 在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。 窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜

工业炉窑安全管理制度

工业炉窑安全管理制度 1 目的 为加强工业炉窑的安全管理，防止事故发生，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司工业炉窑的安全管理。 3 术语 无 4 职责 4.1 生产制造部的设备管理部门负责对工业炉窑的日常管理，包括制订工业炉窑的管理制度和对制度的执行、监督检查，制订工业炉窑的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。 4.2技术质量部负责工业炉窑的选型,设备管理部门配合。 4.3 生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业炉窑。 4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装工业炉窑。 4.5 设备使用部门负责工业炉窑的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。 4.6生产制造部的设备管理部门负责工业炉窑档案管理。 5 内容 5.1工业炉窑的选型、采购、安装和验收 5.1.1 技术质量部在新设备在选型时，要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性高的工业炉窑设施，非标准工业炉窑在制订技术方案时应考虑上述要求。 5.1.2应选购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量，非标准设备应委托设计和制造能力强的正规单位进行设计制造。 5.1.3新设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装，要符合国家标准要求。

5.1.4新设备的验收、调试、运行和使用，安全卫生设施要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用，并要同时列入设备台账进行管理。 5.2工业炉窑的使用维护、检验、维修等管理 5．2．1工业炉窑的操作使用 工业炉窑的操作使用按《设备管理制度》执行，工业运行部制订《设备的操作规程》、《维护保养规程》和设备《安全操作规程》，并对操作工人必须进行教育培训，经培训合格的人员取得《设备操作证》方能独立操作设备,热处理作业必须取得劳动部门发放的热处理作业上岗证。 5.2.1.2工业炉窑操作实行定人定机，多人操作应指定机长，未经培训无证人员不得操作设备。 5.2.1.3开机前应按规定对设备进行检查和维护保养。 5.2.1.4运行中，设备操作人员不得远离工作场地，发现问题及时停机检查。5.2.1.5停机后，应做好设备清洁和维护保养工作。 5.2.2工业炉窑的维护保养和计划检修 5.2.2.1．日常检查 日常检查，一般由操作工人承担，主要是采用日常点检的方法对设备的温度等物理参数检查，如发现异常及时排除，使设备处于正常运行状态。日常检查内容有： ①检查设备性能是否符合要求，加工产品能否达到质量要求； ②检查安全防护装置是否完好、有效； ③在操作或运行中设备是否有潜在的不安全因素； ④设备运行中是否有温度升高、冒烟、气味等异常现象； ⑤检查控制仪器仪表,在有效期内使用； ⑥检查电器控制等部分性能，是否正常。 通过操作人员的注意和检查，针对检查中发现的问题，提出修理或改进意见，防止设备发生故障而引起突发性事故。 5.2.2.2工业炉窑的定期检查

工业窑炉节能技术

工业窑炉节能技术 姓名：张毅 专业：动力机械及工程

一绪论 1.1采用先进技术，使工业窑炉不断改造升级 窑炉的更新改造应该以优质、高效、节能、环保、安全、智能化、多工种、工序联动及自动化为主。水泥预分解技术是最具现代化、规模化的水泥生产方法，在世界各国被普遍采用，成为当代水泥生产方式的主流。该技术以悬浮预热和预分解为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、反应动力学、热工学、计算流体力学数值预测技术、粉体工程学和工程测试技术等现代科学理论和技术，并采用计算机信息及网络化技术，具有高效、优质、节能、节约资源等特点，符合可持续发展的要求。 在工业窑炉燃烧技术节能方面，通过将高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术、脉冲燃烧节能技术、水煤浆燃烧技术和流化床燃烧技术等先进燃烧技术应用于工业锅炉中，可显著提高燃烧热效率。 2.1 推进工业窑炉余压热利用 我国工业窑炉主要以煤炭为燃料，以电能为动力，是典型的耗能大户。一般工业窑炉烟气带走的热量占燃料炉总供热量的30%~70%，充分回收烟气余热是节能的主要途径。通常烟气余热利用途径有：1）装设预热器，利用烟气预热助燃空气和燃料；2）装设余热锅炉，生产热水或是蒸汽，以供生产或生活；3）利用烟气作为低温炉的热源或用来预热冷的工件或炉料。 二工业窑炉节能基本原理 2.1 工业窑炉的分类 工业窑炉是指加热或熔化金属或非金属的装置而言，加热或熔化金属的装置称为工业炉，加热或熔化非金属的装置称为窑炉。工业窑炉是工业加热的关键设备，同时工业窑炉又是高能耗设备。目前，全国工业窑炉年能耗约占总能耗的25%，占工业总能耗的60%。目前工业窑炉根据行业分类主要如图2.1.

工业炉窑大气污染综合治理方案

《工业炉窑大气污染综合治理方案》 为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，制定本方案。 一、重要意义 工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙(煅)烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类(见附件1)。工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物(PM2.5)污染来源中工业炉窑占20%左右。 从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。 实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。 二、总体要求

(一)主要目标。到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑全面达标排放，京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域(以下简称重点区域，范围见附件2)工业炉窑装备和污染治理水平明显提高，实现工业行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等重点行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。 (二)基本原则坚持全面推进与突出重点相结合。系统梳理工业炉窑分布状况与排放特征，建立详细管理清单，实现监管全覆盖。聚焦工业炉窑环境问题突出的重点行业以及相关产业集群，加大综合治理力度。合理把握工作推进进度和节奏，重点区域率先推进。 坚持结构优化与深度治理相结合。加大产业结构和能源结构调整力度，加快淘汰落后产能和不达标工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代；深入推进涉工业炉窑企业综合整治，强化全过程环保管理，全面加强有组织和无组织排放管控。通过“淘汰一批、替代一批、治理一批”，提升产业总体发展水平。 坚持严格监管与激励引导相结合。加快完善政策、法规和标准体系，强化企业主体责任，严格监督执法，加大联合惩戒力度，显著提高环境违法成本。更好发挥政府引导作用，增强服务意识，实施差别化管理政策，形成有效激励和约束机制。 三、重点任务 (一)加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。

天然气与工业炉窑

几种锅炉的特点比较 1、电锅炉： 优点： 可以实现零污染，容易实现全自动控制，占地面积小，无需能源运输费用。缺点： 运行费用高。 2、煤锅炉： 优点： 运行费用低。缺点： 污染严重，要缴纳排污费；劳动强度大；无法实现全自动操作；占地面积大，需要煤场、渣场、污水处理场地。 3、自产煤气锅炉： 缺点： 一次性投资大，煤气发生炉购臵费和锅炉差不多，甚至比锅炉更贵；劳动强度大，煤气发生炉无法实现自动控制；占地面积更大，除锅炉占地外还要加一个煤气发生炉的占地。 4、燃油锅炉： 优点： 环保指标远远优于燃煤锅炉；占地面积小；可以实现自动控制，达到无人值守的目的。在燃轻油时，可以采取技术措施，减少氮氧化物的排放。缺点： 燃油锅炉需要有油库，与燃天然气锅炉比，增加了油品运输费用和油库建设管理费用，而且油库也是一个安全隐患；烧重油时，重油还需要有加热系统保温管道才能流动，既有管理负担，也增加了运行费用。

5、燃气锅炉特点： 其环保指标仅次于电锅炉；能很好地实现自动控制，达到无人值守；燃料无需运费，也不要运输管理；运行费用较用油和用电低，不缴排污费；且政府支持，无政策风险。 工业炉窑是社会生产中耗能的主要设备。它们所使用的能源包括除核能以外的所有能源。天然气作为新世纪的清洁能源，在工业炉窑中有极广泛的应用。 第一节、综述 工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。 1、机械工业应用的工业炉有多种类型。如果应用的行业来分。 1)在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉真空炉、平炉、坩埚炉等、有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等； 2)在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉； 3)在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉； 4)在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；5)粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。 6)汽车和家电行业的金属表面涂装固化炉等。 2、应用于冶金工业中有金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉、轧钢加热炉； 3、应用于石油工业中有常压炉、减压炉、加氢炉、裂解炉、裂化炉、焦化炉；煤气工业的发生炉； 4、硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉、陶瓷窑炉；食品工业的烘烤炉等。

工业炉窑大气污染物排放标准GB9078

工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-1996 Emission standard of air Pollutants for industrial kiln and furnace 代替GB4286-84、GB4911-85、GB4912-85、GB4913-85、 GB4916-85等5项标准的工业炉窑部分和GB9078-88 前言 根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七条的规定，制定本标准。 本标准在原有《工业炉窑烟尘排放标准》(GB9078-88)和其它行业性有关国家大气污染物排放标准(工业炉窑部分)的基础上修订。本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系，亦有相当大的修改和变化。 本标准规定了10类19种工业炉窑烟(粉)尘浓度、烟气黑度、6种有害污染物的最高允许排放浓度(或排放限值)和无组织排放烟(粉)尘的最高允许浓度。 本标准从1997年1月1日起实施； 本标准从实施之日起，同时代替： GB4286-84《船舶工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4911-85《钢铁工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4912-85《轻金属工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4913-85《重有色金属工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4916-85《沥青工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB9078-88《工业炉窑烟尘排放标准》。 本标准从实施之日起，GB9078-88同时废止，其它上述各标准中的有关工业炉窑部分亦同时废止。 本标准由国家环境保护局科技标准司提出； 本标准由国家环境保护局负责解释。 1 范围 本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。 本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

工业炉现状及节能潜力分析

根据集团公司的要求，北京北方节能环保有限公司从2010年至2013年先后对47家企业进行了51次能源审计。在能源审计过程中采取了现场测试、现状核查、调阅资料等方式，获取了详实的资料和数据。为推动各单位能效提升，我们对各企业的普遍存在的节能潜力和可以采取的措施进行了整理，将陆续刊登工业炉、工业锅炉、电机、热力系统等方面的内容供各企业参考。 集团公司工业炉现状及节能潜力分析 陈操史建东 摘要：工业炉窑是对物料进行加热，并使其发生物理和化学变化的工业加热 设备，工业炉窑常统称为“工业炉”。本文对集团公司工业炉情况进行了统 计整理和评价，列示了国家的相关政策和要求，分析了燃气炉、电加热炉使 用中存在的问题，计算了节能潜力和采取节能技术产生的节能量与节能效 益。 主题词：工业炉节能潜力节能效益 1. 集团公司工业炉现状 1.1 数量及分布情况 通过数据核查，47家共有各类工业炉窑2082台，按照供热方式分为燃气工业炉和电阻工业炉两大类，其中40m3/h以上燃气工业炉454台，30kW以上电阻工业炉1628台，广泛分布于装甲车辆、火炮、机械加工、箭弹等多种生产领域，少量分布于火炸药、火工药剂、光电等生产领域。 按炉型结构分：台车炉、室（箱）式炉、井式炉、推杆炉、步进炉、

悬挂炉、辊底炉、环形炉、干燥炉、烘干室等十多个种类，按用途主要分为：热处理、锻造加热、熔炼、喷涂烘干四大类。其中热处理炉和加热炉是工业炉的主要组成部分，分别占行业工业炉总比例的55.10%和18.13%。 1.2 能源消耗情况 集团公司工业炉的能源结构主要是以天然气和电为主。根据企业上报数据进行统计分析，454台燃气工业炉2012年累计消耗天然气8312.14万立方米，折10.09万吨标煤；1628台电阻工业炉合计加热功率30.32万千瓦，负荷率约70%，理论年消耗电量63672万千瓦时，折7.83万吨标煤。工业炉窑年能源消耗合计17.92万吨标煤，是集团公司各企业消耗能源的主要设备。 1.3 整体性评价 目前，集团公司针对工业炉窑展开的节能工作已经起步，部分企业能够引进新技术、新材料，积极进行炉窑节能改造，通过技术升级实现了节能降耗的效果。如：北重集团、哈尔滨第一机械集团、辽沈集团、江麓集团等一批企业成功的在大批燃气工业炉上应用了蓄热式燃烧和全温段换向技术，烟气排放温度低于150℃，烟气余热得到了高效回收，节能效果显著。以辽沈集团为例，采用EPC模式对3台天然气锻造加热炉进行了蓄热式燃烧改造，锻件平均单耗下降了60%以上。 但多数企业目前对工业炉窑的节能仍缺乏足够的认识，对国内炉窑的技术发展状况和新技术缺乏前瞻性研究和长远规划，缺少相应技术储备，工业炉窑整体结构老旧，普遍存在两低一高现象（余热回收率低、热效率低、能耗高），节能状况不容乐观。

《工业炉窑大气污染综合治理方案》

为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，制定本方案。 一、重要意义 工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类（见附件1）。工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物（PM2.5）污染来源中工业炉窑占20％左右。 从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。 实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。 二、总体要求

（一）主要目标。到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑全面达标排放，京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域（以下简称重点区域，范围见附件2）工业炉窑装备和污染治理水平明显提高，实现工业行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等重点行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。 （二）基本原则 坚持全面推进与突出重点相结合。系统梳理工业炉窑分布状况与排放特征，建立详细管理清单，实现监管全覆盖。聚焦工业炉窑环境问题突出的重点行业以及相关产业集群，加大综合治理力度。合理把握工作推进进度和节奏，重点区域率先推进。 坚持结构优化与深度治理相结合。加大产业结构和能源结构调整力度，加快淘汰落后产能和不达标工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代；深入推进涉工业炉窑企业综合整治，强化全过程环保管理，全面加强有组织和无组织排放管控。通过“淘汰一批、替代一批、治理一批”，提升产业总体发展水平。 坚持严格监管与激励引导相结合。加快完善政策、法规和标准体系，强化企业主体责任，严格监督执法，加大联合惩戒力度，显著提高环境违法成本。更好发挥政府引导作用，增强服务意识，实施差别化管理政策，形成有效激励和约束机制。 三、重点任务 （一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉

工业窑炉节能技术

第二节工业窑炉节能技术 一、概述 在工业生产中，利用燃料燃烧产生的热量，或将电能转化为热能，从而买现对工件或物料进行熔炼、加热、烘干、烧结、裂解和蒸馏等各种加工工艺所用的热工设备，称为工业炉窑。工业窑炉主要由炉衬、炉架、供热装置（如燃烧装置、电加热元件）、预热器、炉前管道、排烟系统、炉用机械等部分组成。 目前，工业炉窑广泛应用于国民经济各行各业，如冶金、建材、化工、轻工、食品和陶瓷等行业。其品种多、耗能高、影响大，是工业加热的关键设备。其加热技术的发展与高效节能技术的采用，对于提高产品质量、降低生产成本、合理利用能源、改善劳动条件、实现文明生产等都有很大影响。 工业窑炉的类型繁多，在不同的行业需要满足不同的应用背景和生产工艺要求。工业窑炉一般应满足如下要求： （1）炉温、气氛易于控制，保证热加工产品质量达到工艺要求； （2）炉子生产率高； （3）热效率高，单位产品能耗低； （4）使用寿命长，砌筑和维护方便，筑炉材料消耗少； （5）机械化、自动化程度高； （6）基建投资少，占地面积小月、便于布置； （7）对环境污染少，劳动条件好。 在实际应用中，应根据不同的工业窑炉和具体生产工艺要求，从设计、施工、运行操作和维护管理等各方面综合考虑，力求尽可能达到上述的基本要求。 目前，我国工业窑炉年耗煤达3亿多吨，约占我国工业用煤的40％。水泥、墙体材料窑炉每年消耗煤炭约2.24亿t，其中水泥窑约7 800座，年耗煤1.6亿t，平均能效比国外先进水平低20％以上；墙体材料窑炉约10万座，年耗煤6 400万t，平均能效比国外先进水平低30％以上。钢铁工业窑炉每年消耗煤炭约6 600万t，其中球团工序回转窑生产线20多条，平均能效比国外先进水平低50％以上；石灰热工窑炉约350座，平均能效比国外先进水平低10％；耐火材料热工窑炉约1 900余座，平均能效比国外先进水平低10％～20％。 我国工业窑炉存在的主要问题是：技术水平低，装备陈旧落后、规模小；能耗高，大部分缺乏除尘脱硫污染控制设施，污染严重；运行管理水平低，管理粗放。 我国工业窑炉的节能潜力巨大，例如：钢铁厂余热资源据估计相当于1 000多万吨标准煤，其中65％是可以回收的，而目前只回收了总量的10％，仍有约500多万吨标准煤的能量可以回收利用。因此，如果全国的工业窑炉能够平均节能10％，则年节约的能源相当于1亿tee。 随着全球经济、资源和环境一体化趋势的发展，我国的工业炉窑技术及装置水平面临极

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密，无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。

工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078

工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996 Emission standard of air Pollutants for industrial kiln and furnace 代替GB4286-84、GB4911-85、GB4912-85、GB4913-85、 GB4916-85等5项标准的工业炉窑部分和GB9078-88 前言 根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七条的规定，制定本标准。 本标准在原有《工业炉窑烟尘排放标准》(GB9078-88)和其它行业性有关国家大气污染物排放标准(工业炉窑部分)的基础上修订。本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系，亦有相当大的修改和变化。 本标准规定了10类19种工业炉窑烟(粉)尘浓度、烟气黑度、6种有害污染物的最高允许排放浓度(或排放限值)和无组织排放烟(粉)尘的最高允许浓度。 本标准从1997年1月1日起实施； 本标准从实施之日起，同时代替： GB4286-84《船舶工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4911-85《钢铁工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4912-85《轻金属工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4913-85《重有色金属工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB4916-85《沥青工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)； GB9078-88《工业炉窑烟尘排放标准》。 本标准从实施之日起，GB9078-88同时废止，其它上述各标准中的有关工业炉窑部分亦同时废止。 本标准由国家环境保护局科技标准司提出； 本标准由国家环境保护局负责解释。 1 范围 本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。 本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

工业炉窑大气污染综合治理方案

工业炉窑大气污染综合治理方案 为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理，协同控制温室气体排放，促进产业高质量发展，制定本方案。 一、重要意义 工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类（见附件1）。工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。相对于电站锅炉和工业锅炉，工业炉窑污染治理明显滞后，对环境空气质量产生重要影响。京津冀及周边地区源解析结果表明，细颗粒物（PM2.5）污染来源中工业炉窑占20％左右。 从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。 实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。 二、总体要求

（一）主要目标。到2020年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进工业炉窑全面达标排放，京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域（以下简称重点区域，范围见附件2）工业炉窑装备和污染治理水平明显提高，实现工业行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等重点行业二氧化碳排放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。 （二）基本原则 坚持全面推进与突出重点相结合。系统梳理工业炉窑分布状况与排放特征，建立详细管理清单，实现监管全覆盖。聚焦工业炉窑环境问题突出的重点行业以及相关产业集群，加大综合治理力度。合理把握工作推进进度和节奏，重点区域率先推进。 坚持结构优化与深度治理相结合。加大产业结构和能源结构调整力度，加快淘汰落后产能和不达标工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代；深入推进涉工业炉窑企业综合整治，强化全过程环保管理，全面加强有组织和无组织排放管控。通过“淘汰一批、替代一批、治理一批”，提升产业总体发展水平。 坚持严格监管与激励引导相结合。加快完善政策、法规和标准体系，强化企业主体责任，严格监督执法，加大联合惩戒力度，显著提高环境违法成本。更好发挥政府引导作用，增强服务意识，实施差别化管理政策，形成有效激励和约束机制。 三、重点任务 （一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉