热镀锌废酸处理工艺

第一章概况

1.1废酸再生处理的必要性

在热镀锌酸洗过程中，随着酸洗操作的不断进行，酸洗液的浓度不断降低，同时酸洗液中金属离子的含量不断升高，当酸洗液浓度低到规定值以下，或酸洗液中金属离子含量超过许用极限值以上，这时酸洗液即失去酸洗作用，成为废酸，这种废酸既不能使用，按国家环保条例规定也不允许直接排放，是很难处理的问题。

目前国内普遍采用中和排放的方法来处理废酸，这也要投入一定的资金上一套中和装置，还要经常性的购入碱性化工原料对废酸进行中和处理，达到规定的PH值后才能排放掉液体，此外还需要处理大量无用的废渣。这种投资金建装置，既扔掉有价值的废酸还要扔掉相应的碱液，这种方法虽然解决了环保问题，但是很不经济。

随着工业的快速发展，国家对环境保护的要求也越来越高，为了改善生态环境，为了贯彻国家节能减排的方针政策，促进和谐社会的进程，为科学可持续发展做出贡献，对酸洗废酸提出再生处理方案。

目前主要采用两种方法：一是酸碱中和法，二是盐酸再生法。盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式，目前国内的盐酸再生装置都是引进的，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99 %的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。为此，我们经过多年的实验、研究、提出了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。

我们研发的蒸发法废酸再生装置，可以从废盐酸中提取出氯化亚

铁晶体，这是有价值的化工原料，可在市场上销售，同时获得与原废酸浓度相同的，不含铁盐的纯净盐酸，经配酸调整浓度后可以重新投入酸洗中使用。再生处理过程中没有污水排放，也没有任何二次污染物产生，不仅解决了环保问题，而且具有相当可观的经济效益。

1.2 工程概况

本项目为石家庄博特环保有限公司为某铸造公司废酸处理项目，酸洗生产线排放废酸为10m3/d，酸性废水来源于酸洗生产线产生的废酸。该项目由程经理负责，详情请咨询181********

该公司在发展生产同时，也充分考虑了环境的因素，遵守有关环境法律、法规，同时符合“十二五”减废减排的精神，决定新增废酸处理回用设备，对废酸进行回收利用。

1.3工艺流程

根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经分离获取氯化亚铁的晶体。

第二章设计依据、原则及范围

2.1 设计原则

当前国家环保局主张有条件的行业应采用清洁工艺生产，因此本设计方案将以此为依据进行设计。重金属污染物资源化以及废酸经处理回用是本设计方案的设计原则。废酸经处理后80%回用于生产线。本设计方案的实施不仅处理费用低，资源也得到回收。主要体现如下：

2.1.1将污染源管理、总量控制与清洁生产等相结合。

2.1.2针对水质及产品变化的特点，选用适用性强，技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的处理工艺，确保回收酸达标回用。

2.1.3 采用先进的控制系统，减轻劳动强度，保证废酸回收系统连续稳定运行。

2.1.4力求处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，占地少，投资省，运行费用低。

2.2 设计依据

2.2.1厂方提供的水量、水质，厂区场地情况等有关设计原始资料及要求

2.2.2《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

2.2.3《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ2530-93）

2.2.4《室外排水工程设计规范》（GBJ14-87）

2.2.5《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）