纸箱厂表格——生产作业单

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车间生产工作计划书

车间生产工作计划书 车间生产管理的工作计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。下面就是小编整理的车间生产工作计划，一起来看一下吧。 全年目标： 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低. 主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心. (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. (4)制定 > 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低. 全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

主要措施: (1)严格按照图纸设计要求进行加工. (2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产. (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点. (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性. (5)建立机台操作人员 QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度. (6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性. (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. (8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶. 全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于XX年产品产量计划的实现. 主要措施: (1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调

物流生产作业指导书

物流生产作业指导书 本制度的编写是为了公司的仓库运作更加规范，保证公司的资产的安全，以符合公司经营之整体目标。 本制度制定的主要内容：目的和范围；仓库的分区；物料搬运原则；物料存储；物料的保管与保养；物料接收与入库；物料出库；物料的退库；物料的盘存与账务处理等；记录格式及质量记录保存要求。本制度由物流部提出与编写。 为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。 本制度适用于本公司零件库、成品库的管理。办公区。办公区系属仓库管理人员办公区域，严禁在办公区内放置与工作无 关杂物。严禁将物料放置办公区内。仓库管理人员按“6S”标准对办公区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全，保持办公区整洁美观。物料区。物料区系属公司存货放置区域，仓库管理人员按物料特性对物料进 行合理摆放、标识，制做及更新仓储物料储位图。仓库管理人员按“ 6S”标准对物料区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全，保持物料区整齐美观，保障消防通道畅通无障物。待处理区。

待验区，仓库管理人员对来料按单进行核实物料名称、物料料号及数量。 检验人员在待检区域对物料进行抽检。检验不合格区。外协厂来料经检验不合格，仓库管理人员及时通知采购并办理退货作业。 存货不合格区。存货在使用过程中发现不良，仓库管理人员通知采购并办理退货作业，严禁将不良品流入下一工序。 退料区。生产单位多余物料退仓放置区。物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则： 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。 视搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞，并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 原材料按照A B C 管理原则,根据不同类别、形状、特点、用途将作业现场规划出不同区域（分库分区），以作为各生产线使用之物料管理的标识。储存设计的基本原则应考 虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。

生产工作计划书范文

生产工作计划书范文 安全生产责任制度台帐 安全生产工作计划 (201 年度) 除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安全管理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生产形势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作： 工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶； 责任书，确保安全生产责任制落到实处；完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围； 费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠抓“三违”行为； 自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好各项安全整治措施的落实； 面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产

管理队伍和员工队伍； 高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患； 安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生； 持证上岗制度，及时对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全事故的发生； 合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围，抓好工厂各项安全生产管理工作，为“创造一个好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。 XX年生产部年度工作计划 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定XX年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。 一、全年目标

实践报告：大学生纸箱厂实践报告

大学生纸箱厂实践报告 在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到lt纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。 一．公司简介 lt纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。 二．工艺流程 去到lt纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1.单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2.双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3.切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。

这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。 下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图 首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。 其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。 介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱

【最新】厂部生产作业工作计划范文

【最新】厂部生产作业工作计划范文 ___年根据集团公司组织架构扁平化管理要求,我担任车间主任职务,主抓车间作业区的全面工作,为了确保车间作业区取得较好的成绩,使各项工作稳定提升,我着重从以下几方面入手: 一.全面围绕生产计划,开展工作,全面落实生产计划安排. 根据生产计划,合理进行布置.检查.跟踪.奖惩.重点体现生产计划的严肃性和生产计划的兑现率.对于制约计划兑现率的因素进行全力排查,必要时组织攻关,坚持一切工作围绕生产计划来开展.同时加强生产组织管理水平,提升生产组织的管理能力,明年产量增加到400万吨以上,对炼钢是一个不小的挑战,稳定操作,缩短冶炼周期,提高过钢量,工序间合理衔接,生产组织的作用更加凸显,丙班将针对性.有效性的从根源上提升生产组织现场管理能力和应急处理能力,使三炉三机生产8小时内达到4000吨以上的水平,确保生产计划的兑现. 二.坚持以指标提升为前提,在控事故,降成本,提质量,保安全的措施下确保各项指标稳定提升. 主要指标:安全环保事故为零,人员流失率控制在1.25%以下,钢水合格率100%,钢坯合格率99.85%,钢铁料1_5㎏/t,白灰45㎏/t,电费66度/t,氧气56m3/t,普碳钢一次拉准率85%,进站合格率达到80%,吊包合格率达到90%,综合过钢量2.8㎏/min.

车间作业区将强化和加大安全责任和安全制度宣传.贯彻,强化区域性责任管理,加强现场检查和考核,提高现场操作的标准,并大力推进班组建设来确保安全工作稳定进行,实现来年安全事故为零的目标. 坚持内部挖潜增效为手段,积极寻找和查找降本的新增长点,在完善提升操作水平的基础上,控制人为地操作事故和人为损失,来确保生产顺利进行,并及时根据科学的降本措施来实现降本目标.进一步加大全员对工艺纪律的认识,提高工序衔接程度,监督提高设备的完好水平,确保产品质量再提升,实现产品质量大进步. 三.着重抓好作业区人员.绩效管理. 通过绩效这个杠杆,来创造一种积极向上的工作动力,营造一个良好的工作氛围.进一步完善作业区的绩效奖惩标准,实现作业区过失有惩罚,贡献有奖励,打破大锅饭的现象,让多劳动者看到收获,看到实惠,让劳动者看到付出与收入成正比,通过〝公平.公正.公开〞的绩效管理来调动员工的干劲和效率,从而控制人员流失率. 四.抓管理人员管理作用的发挥和引导,提升班组长的管理水平. 从管理角度做好现场管理和指导.根据扁平化的管理,管理人员的作用更加重要,作用更加明显,管理不当就将面临重大损失,来年着重做好管理人员的水平跟进工作,针对性的开展工作人员的教育.提升工作.通过提升管理人员综合素质来提

纸箱厂应急预案

潍坊鑫汇彩印包装厂安全生产事故应急预案 一、总则 1、编制目的： 为规范企业安全生产事故应急管理和应急响应程序，提高处置安全生产事故能力。在事故发生后，能迅速有效、有序的实施应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。 2、编制依据： 依据《中华人民共和国安全法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等相关法律、法规制定本预案。 3、适用范围： 本预案适用于我公司所发生的机械伤害事故、火灾事故等事故的应对工作。 4、应急预案体系： 根据包装行业的特点和公司实际情况，本应急预案体系包括公司综合应急预案、车间应急预案和现场处置方案。 本预案属公司综合应急预案，与车间预案和现场处置方案共同构成公司应急预案体系。 公司综合应急预案是从总体上阐述事故的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故的综合性文件。

车间应急预案是针对各车间具体的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划或方案，主要明确救援的程序和具体的应急救援措施。 现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。 5、应急工作原则： 以人为本、安全第一。预防为主、平战结合。统一领导、分级负责。 二、本单位危险性分析 1、单位概况： 潍坊鑫汇彩印包装厂位于潍坊寒亭固堤工业园，是一家主要生产各类瓦楞纸箱、彩盒的企业。我公司主要生产设备有高速五层瓦楞纸板生产线、双色胶印机、三色、四色全自动印刷机、全自动粘箱机、全自动模切机、订箱机等三十余台套。 2、危险源与风险分析： 经过现场勘察与分析，公司在生产活动中存在以下危险源：机械伤害、火灾等有害因素。 三、组织机构及职责： 1、应急组织体系： 应急指挥部门： 总指挥: 沙金平 副总指挥：张瑞 成员：马光敬、王美玲、王双双、杨丽洁、张琦。

2020年生产工作计划书【精品】

年生产工作计划书 XX年生产工作计划书 (一) 为加强生产工作的管理，稳定产品质量，控制各项指标，降低生产成本及各种消耗，杜绝安全事故发生。严格遵照公司整体部署和要求，使生产各项工作顺利开展，对XX年工作做以下计划： 1、落实规章制度，严格安全管理 "安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹"，安全生产是一个公司常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决，尤其对浸出车间进出管理制度方面，要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进车间参观，须专人陪同，讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习，使职工具有强烈的安全意识，要教育引导职工遵守操作规程，不得违章操作，严格遵守安全管理制度。。 2、加强劳动纪律，促进管理工作 要稳定正常生产，杜绝违章违纪现象发生，首先要加强劳动纪律的管理，使管理制度化、规范化，要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度，减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度，不服从管理者，都要及时给予处罚，并有针对性的培训和教育，情节严重者要坚决辞退，绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用，使员工具有良好的工作作风，从而保证车间各项工作顺利进行。 3、保证设备维修质量，提高运转率 为保证设备维修质量，要加强维修工及操作工的责任心，把车间设备维修落实责任到人，制定巡回检查制度，做好检修记录，对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者，要给予经济处罚，从而督促员工维修好每一台设备，提高设备运转率。 4、降低生产成本，节约消耗 由于茶叶市场竞争激烈，在生产内部加强管理，降低生产成本，使产品价格在市场中占有优势，因此要杜绝车间内部浪费现象，减少配件更换次数，节约利用废旧材料，节省各种原辅料消耗，努力降低生产成本，做好节能减排工作。 5、稳定产品质量，提高合格率 "质量就是效益、质量就是生命"等理念都深深的扎根于每个企业，任何产品都要经受市场无情的考验。"今天的质量"就是"明天的市场"，只有用合格的产品质量满足客户的需求，才有可能不断的扩大市份额，创造出更好的效益。产品质量的好坏，将直接影响到市场销路、产品价格及公司的声誉，因此，要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓，及时根据生产数据调整操作，针对生产具体情况加以分析，采取有效措施及时调整，努力提高产品合格率。

纸张知识

纸张知识 原纸的分类 一、从产地来分，主要有： 1. 美国，即我们通常所说的美卡。纯木浆牛卡，物理强度高，外观质量好，当然价格也高。主要厂商如国际济丰，国内有厂商如玖龙、理文也生产所谓的仿美卡 2. 俄罗斯，即我们所说的俄卡，纯木浆牛卡，物理强度高，但是纤维太粗，印刷效果不 如美卡，当然价格也比美卡便宜了约1000元/吨，强度和美卡不相上下。冬天使用俄卡须特 别注意，因为俄卡干燥，在冬天容易破裂。 3. 日本，即我们所说的日卡或黄卡纸。目前国内正宗的日卡很少或基本没有，都是台湾进口或国内生产的仿日卡，小日本的纸箱就喜欢用日卡纸做面纸 4. 欧洲，英国、芬兰、瑞典等，质量方面基本和美卡差不多。目前波兰等东欧国家也想中国出口原纸，基本也都是纯木浆牛卡，价格比美卡便宜，外观质量比俄卡好 5. 东南亚，如泰国、印尼等，主要是一些高强度的芯纸 6?中国台湾：台湾有三大工业纸厂，正隆、永丰余、荣成，目前均已在大陆设立一级造纸厂。正隆在上海，永丰余在扬州、荣成在无锡 7?中国大陆，如玖龙、理文、晨鸣、山鹰、景兴等，当然还有N多的小造纸厂 二、从原材料分，国内北方地区有一些造纸厂用草浆造原纸，但是目前这种纸很少，不通用。主要还是木浆和回收浆（废纸） 1. 纯木浆。目前进口的美卡、俄卡等都是纯木浆制造，强度好，但是价格也高。国内也 有厂家生产纯木浆牛卡，名称叫特A级牛卡 2. 纯木浆+回收浆。即挂面纸，国内厂家生产的所谓的牛卡纸基本都是这种纸，名称叫 A级纸。挂面纸就是里层为回收浆，表面挂一层纯木浆，根据回收浆和纯木浆的比例不同有 可分为：A级纸、AA级纸等 3. 回收浆。全部回收浆制纸，可以生产出我们平常所说的B级纸、C级纸等 纯木浆基本全是进口 回收浆有进口的，如美废等，质量较好。还有国产的，不如美废，基本就是生产最差的纸用的 原纸的代号：各个纸箱厂家的代号都不一样 原纸克重（基重）： 面纸（底纸），主要有：300g、280g、250g、200g、175g、150g、125g等，我见过最低 110g的进口牛卡 芯纸：100g、110g、120g、130g、140g、150g、170g、180g 等 白卡纸：即表面为白色的原纸，有125g、150g、175g、200g等基重种类较少 以上克重只是一些比较通用的规格，不同的厂家还会有一些特殊的规格，比如，230g、145g的面纸，112或117g的芯纸等 面纸（底纸）可分为；特A级纸（纯木浆牛卡）、AA级纸、AAA级纸、A级纸、B级纸、C 级纸等 芯纸可分为：高强瓦和普通瓦 白卡纸：也分为很多级别，质量差异较大 紫丹 2006-04-07 14:25

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。

生产计划管理制度有哪些

生产计划管理制度 一、生产计划管理制度之一般日程计划 第一条制造期限的指定企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入《制造指令》中。 第二条每月制造实施生产计划企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算： 1．采购物资：按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，具体分解到各月。 2．接受订货：按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。 第三条完成报告 1．在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续，手续完成后，即要填写完成报告。 2．企划部要每月汇总工厂、各车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。 二、生产计划管理制度之中间日程计划 第四条中间日程计划界定 1．中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。 2．中间日程计划以基准劳动日程表、作业能力表、标准劳动时间表的基准为基础制订。对偶发性事故要进行调查，做出处理。 第五条基准日程表 1．意义所谓基准日程，是指以标准作业方法和以正常的工作强度进行操作，为完成某一项

工程所需的时间。在机械加工厂，由于加工工序很多，基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序，或从这一车间到下一车间的时间。 2．设定内容基准日程表因产品、型号、马力等的不同具体内容也有所不同。通常需要设定以下的内容： （1）制造过程所需开动的机器台数。 （2）材料的下料时间。 （3）主要工程的开始与完成的时间。 （4）试验的时间。 （5）完成与入库的时间。 第六条能力调查表能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不同职业工种、不同工程部门保有的劳动力，算出根据生产计划所需要的劳动力，进而算出劳动力的供需状况，并据此编制中间日程，进行人员配置。 保有劳动力=（1-无效作业率）×作业效率×工作天数×出勤率×有效人员说明： 1．单个劳动力为1天8小时的劳动时间，以P代之。 2．作业效率＝〖SX(〗AP〖〗A(实际劳动时间)〖SX)〗 3．出勤率=〖SX(〗出勤人数〖〗出勤人数+缺勤人数〖SX)〗出勤天数为除掉休息日后的预定出勤天数，有效人员为扣除长期缺勤者、预定调走者以外的实有作业人员。 本文来自生管物控网 4．无效作业率=无效作业时间/作业时间无效作业时间是直接动员、间接动员、不良作业、修正作业、组织活动等所需时间的总和，其中实际完成为哪些项目，根据过去的实绩而定。5．所需劳动力的计算在每月实行计划时、按下面的公式计算所需的劳动力：所需劳动力=生产计划台数×P/480(分钟)（注：480为一个劳动力一天工作的时间，即8小时。） 第七条标准作业时间表标准作业时间是不同零件、不同作业的标准作业时间，它以所需劳动力计算为基础。 第八条每月实行生产计划以制造部门联合会议所定的制造计划为基础而制订，制定每月制造预定表后，要向各有关部门下达。 第九条期限 1．本厂作业的日程中间日程计划的期限根据进度表而定。进度表根据基准日程表、能力调查表而制订。工程期限要向材料、零件、焊接、组装等各作业部门下达。 2．订货日程按照能办调查表，制作订货卡片，按卡片所填的日程执行。 三、生产计划管理制度之生产分配规定 第十条材料零部件的数量确定 1．仓库常备物资、零件，要根据下面的资料确定所需的数量。 （1）每月制造实行生产计划表。 （2)库存余额表。 （3）其他。 2．本厂半成品生产所需物资本厂半成品生产所需物资按照以下资料确定所需数量： （1）半成品余额表。

钢铁行业生产作业计划书

钢铁行业生产作业计划书 -----------------------作者：-----------------------日期：

Broner钢铁行业 供应链高级计划管理解决方案 英国Broner Metals Solutions公司

目录 Broner PPS系统概述 .................. 错误!未定义书签。需求管理(Demand Manager) ............. 错误!未定义书签。 需求建模模块(Demand Modeler) ...... 错误!未定义书签。 多层次/多维度的产品和市场结构 .. 错误!未定义书签。 多层次的计划周期............... 错误!未定义书签。 销售历史....................... 错误!未定义书签。 销售预测....................... 错误!未定义书签。 业务优化模块 (Business Optimizer) . 错误!未定义书签。 “What-if ”决策支持 .......... 错误!未定义书签。 业务优化模块的特点............. 错误!未定义书签。 目标函数....................... 错误!未定义书签。 约束建模....................... 错误!未定义书签。 业务优化模块的输出............. 错误!未定义书签。订单谈判（Order Negotiator）........ 错误!未定义书签。 效益：............................ 错误!未定义书签。 关键特性：........................ 错误!未定义书签。 实时订单谈判................... 错误!未定义书签。 动态计算提前期................. 错误!未定义书签。 生产能力和物料预留............. 错误!未定义书签。 基于特征的物料选择............. 错误!未定义书签。 管理产品组合................... 错误!未定义书签。 生产配额/ATP ................... 错误!未定义书签。 “What-if”情景模拟分析 ........ 错误!未定义书签。物料计划（Material Planner）........ 错误!未定义书签。 效益：............................ 错误!未定义书签。 关键特性：........................ 错误!未定义书签。 基于规格的物料配置............. 错误!未定义书签。 原材料需求计划................. 错误!未定义书签。 策略性库存..................... 错误!未定义书签。

纸箱供货合同

纸箱供货合同 卖方：（简称甲方） 买方：（简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》相关条款，双方协商一致，达成纸箱买卖合同条款如下： 一、纸箱数量、规格、单价、货款金额、交提货时间： 二、质量标准：甲方送样，甲、乙双方签字认可样品，乙方封样留存作为产品质量验收标准。 三、时间要求：乙方应提前8-10天给甲方下订单；订单包括：书面通知、传真为准。 四、交货地点：甲方送货到乙方指定仓库。 五、运输费用负担：每批订单货款金额十万元以上可免费送到；每批订单货款金额低于十万元，乙方自提或甲方代办运输，乙方承担运杂费、卸车费（具体费用金额由双方届时协商确定）。 六、合理损耗及计算方法：以乙方实收数量为准。 七、质量验收方式及异议期限：甲方货到乙方时，乙方按双方登记认可的样品为质量标准进行验收，不符样品质量，乙方应即时提出并拒绝接受。一经验收入库，视为产品质量合格，乙方无质量异议权。无时间限制乙方发现纸箱有脱胶、规格不符、缺里、缺面的，按纸箱实际数量可以退货或退款。 八、结算方式及货款支付期限：双方商定的付款方式为：货到付款。付款方式为现金或银行转账。如乙方未按合同规定内付清货款，甲方将停止供货，同时不承担停止供货给乙方造成的损失。 九、合同纠纷的解决方式：履行合同发生纠纷时，双方应平等协商解决，协商不成由原告地人民法院管辖裁判。 十、特别约定条件：1、纸箱纸张颜色保持相对一致。2、若原材料价格上涨，甲方提前七天通知乙方（方式：书面、传真、电子邮件），双方随行就市重新协商确定单价。乙方不同意调整单价时，甲方终止合同不属违约。3、乙方逾期付款，按月占用费率24‰计算资金占用损失赔偿甲方。4、未经甲方书面授权，乙方不得支付或借支货款给甲方业务员、驾驶员，否则甲方不予认可，由此造成的经济损失乙方自负。 十一、其它补充事项：1、非甲方原因造成逾期供货，不属甲方违约。2、乙方未付清货款前，买卖标的物所有权属甲方所有。 十二、本合同一式两份，双方代表签字或盖章后生效，各执一份具同等法律效力。 甲方：乙方： 甲方代表：乙方代表： 合同签订地点：新津

饮料生产作业指导书

饮料生产作业指导书

饮料生产作业指导书 第一章总则 一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。 二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。 三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。 因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。 五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。 六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。

第二章工艺流程图

第三章操作过程和工艺条件 一、原料前处理 1原料 选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。 2挑拣 剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。 3冲洗 用流动清水冲净表面泥沙。 4捞出 胡萝卜捞出后，沥干水分。 二、去皮与打浆 1 原料去皮，软化 1.1 作业前准备 1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生； 1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保 证生产时运作正常； 1.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP程序。 1.2 去皮软化 1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮 1.2.2将原料投入95℃的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出1.3破碎 启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。 注：破碎时可适当加水，以免堵塞。 三、配料、杀菌、灌装与包装

方正纸箱厂合作协议书

方正纸箱厂合作协议书 甲方：身份证号： 乙方：身份证号： 现有甲乙双方合股（合伙）开办一家纸箱厂，全面实施双方共同投资共同经营、共担风险、共担责任、共负盈亏的决策，并对合伙公司债务承担无限连带责任，成立方正纸箱厂，经双方股东平等协商，本着互利合作的原则，签订协议，以供信守。 一、出资的数额：甲方乙方 二、股权份额及股利分配 甲乙双方各占50%股份。 纸箱厂若产生利润后，利润分红方案，提出利润60%平分，提取可得的利润投入公司作为动作资金，以加大资金来源填充，如将股利投入公司作为动作资金，以加大资金来源，扩充市场份额，必须经股东研究同意方可进行。当股东出出变更和股份转让时，需要定制新的利润分成方案，甲乙双方均有否决权。 三、合作期内的事项约定 1、合作期限2017年月日起，如正常经营，则合同期限自动延续。 2、退股，出资转让

（1）入股：需承认本合同需经双方同意、执行合同规定的权利义务，甲乙方均有否决权。 （2）退股：公司正常经营不允许退股，如执意退股，退股后以退伙时的财产状况进行结算，不论何种方式出资，均以现金结算，按退股人投资股份60%退出（周转资金不计在内）。 （3）出资的转让，允许合股人转让自己的出资，转让时合伙人有优先受让权，如转让合股人以外的第三人，第三人按入股对待。 四、纠纷的解决 股东之间如发生纠纷，应共同协商，本着有利于合股事业发展的原则予以解决，如协商不成，可以诉诸法院。 五、厂内的运营 在方正纸箱厂成立后，委托作为公司运作的法人，委托作为公司执行，运作的厂长，执行厂长全权处理厂内外事务，甲乙双方对厂内人事和财务有否决权。 六、厂内今后如需增资，根据实际情况，双方协商解决。 七、本协议未尽事宜，由甲乙双方共同协商。本协议一式两份，双方各执一份，经双方签字日起效。 甲方：乙方： 年月日年月日

生产作业计划管理规定

NTtank 生产作业计划管理规定 Q/TG10.02-2008 1总则 1.1 为确保企业按质、按量、按期、全面地、均衡地完成生产计划，特制订本规定。 1.2 生产管理必须树立“质量第一”的观念。只有在提高产品质量的基础上，才能保证公司既定生产目标的实现。 1.3 生产管理必须以作业计划为中心，建立强有力的生产指挥系统，把各自生产过程和生产环节有机地组织起来，充分利用现有生产能力，组织均衡生产，以期取得较好的经济效益。 2．管理职责 2.1生产部负责公司级生产作业计划的编制。 2.2各车间负责本车间生产作业计划的编制。 2.3各班组负责班组的派工，堪派工单执行计划。 3．作业计划管理 3.1 生产作业计划编制过程中，要突出和抓住薄弱环节，重点做好零件与零件、工序与工序相互衔接协调均衡进行工作，确保作业计划的顺利进行。 3.2 编制作业计划的要求： 3.1.1 要使生产计划在规定的日期内完成任务，在品种、规格、产量、期限方面全面得到落 实。 3.1.2 要使各车间、环节、工序间的生产任务相互配合紧密衔接。 3.1.3 要使各部门生产任务与生产能力相适应，并充分发挥现有能力。 3.1.4 要使各项生产前的准备工作有切实保证。 3.1.5 有利于建立正常生产秩序，实现均衡生产。 3.2 作业计划的内容 3.2.1 公司级作业计划的内容有：成品、部件的作业计划，新产品试制计划，公司内协作计划。 3.2.2 公司级作业计划，在进度上应提出具体的时间要求，按月考核。有日期要求的项目，按日期考核。 3.2.3 车间应根据公司级作业计划的要求编制班组的月、周作业计划，要具体核算负荷并有进度要求。 3.2.4 生产班长负责日（或班）计划派工并对工票的准确性负责。 4．作业计划编制的依据及资料来源 4.1 生产部门下达的月度产品成台计划，必须于月前5天下达，季度产品成台计划必须按季。 4.2 设计部门制订和绘制零件明细表及产品图纸（含技术通知单），完成时间应保证产品生产周期。 4.3 工艺部门制订产品工艺方案，工夹模量具汇总表（自制、外购）、零部件加工工艺卡片，材料消耗清单。 4.4 工艺部门核定台时定额及车间的定额实现率。

生产作业指导书(0001)

生产作业指导书．ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09

A0 ：编制：号版 2002 编制日期：审核： 年7日月252002 批准：生效日期：月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责

3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2． 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。

4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程：4.2． 工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无

车间生产作业计划编制指导书

车间生产作业计划编制试验指导书 课程名称：生产与运作管理 课程代码：0900110 一、实验目的 本实验是生产与运作管理课程的重要环节，本实验的开设可以系统训练学生对加工装配型制造企业生产计划的系统编制能力。 二、实验要求与结果提交 按照工厂作业计划，根据给定具体产品的设计图纸、工艺文件、工时定额文件，编制车间生产作业计划。 实验报告由给定的LY500×15.00移动皮带机部件有关车间的毛坯作业计划、铆焊车间下料施工作业计划、铆焊车间铆工施工作业计划、零件加工计划、产品组装计划组成。 实验报告封面如附图。 二、实验条件 1．仪器设施 制表基本工具：300mm直尺、200mm三角板、书写工具、A4纸张（手工）；也可office 2000工作平台（利用计算机）。 2．实验用文件资料： ①LY500×15.00 移动式皮带机全部设计图纸。 ②P99－120 LY500×8.00～21.00 移动式皮带机工艺过程。 ③LY500×15.00 移动式皮带机工时定额。 三、实验准备

1．要重点学习、消化教材第八章生产计划、第十章物料需求计划、第十一章生产作业计划、第十四章网络计划的内容。 2．阅读LY500×15.00 移动式皮带机设计图纸的相关部分，了解产品的设计结构；阅读编号为P99－120的LY500×8.00～21.00移动式皮带机工艺过程，了解产品的制造工艺和承制车间；查阅LY500×15.00移动式皮带机的工时定额（如缺少，可以按照工业工程理论自行编制）。 四、纲领式生产作业计划系统简介 ⑴工厂基本模型 此处提供的工厂基本模型假定了工厂各生产单位和管理机构的构成，该工厂模型属于按工艺设置生产单位类型，在编制生产计划时，可以根据制造工艺要求，由具有工艺能力的车间承担相应产品工序的生产。生产处负责全厂的生产计划管理工作包括工厂生产计划、工厂生产作业计划的编制，整个工厂生产活动的组织、控制与协调。各生产车间内部设有车间生产管理机构，具体由计划员和调度员组成，由

生产运作管理chapt11制造业作业计划教案

第11章制造业作业计划与控制Scheduling and Controlling for Manufacturing 11.1 作业计划问题的基本概念 11.2 流水作业排序问题 11.3 单件作业的排序问题 11.4 生产作业控制 教学要求： 1. 了解排序问题的术语、假设条件基本符号、分类和表示法； 2. 掌握流水作业排序问题最长流程时间F max的计算和n/2/F/F max问题的最优算法，理解 n/2/P/F max问题的启发式算法；理解相同零件不同移动方式下加工周期的计算； 3. 掌握单件作业排序问题的能动作业计划和无延迟作业计划及其构成方法，理解三类启 发式算法； 4. 了解生产作业控制，理解不同生产类型生产控制的特点和“漏斗模型”。 教学重点： 1. F max的计算和n/2/F/F max问题的最优算法（Johnson算法）； 2. 能动作业计划和无延迟作业计划的构成方法 11.1作业计划问题的基本概念 11.1.1基本概念 ●编制作业计划要解决的问题 编制作业计划实质上是要将资源分配给不同的任务，按照既定的优化目标，确定各种资源利用的时间问题。 由于每台机器都可能被分配了多项任务，而这些任务受到加工路线的约束，就带来了零件在机器上加工的顺序问题。 ●有关的名词术语 编制作业计划或日程安排(Scheduling) 排序(Sequencing) 派工(Dispatching) 控制(Controlling) 赶工(Expediting) ?“调度”是作业计划编制后实施生产控制所采取的一切行动，“编制作业计划”是加 工制造发生之前的活动 ?“机器”，可以是工厂里的各种机床，也可以是维修工人；可以是轮船要停靠的码 头，也可以是电子的计算机中央处理单元、存贮器和输入、输出单元。一句话，表示“服务者” ?“零件”代表“服务对象”。零件可以是单个零件，也可以是一批相同的零件 ?“加工路线”是零件加工的工艺过程决定的，它是零件加工在技术上的约束 ?“加工顺序”则表示每台机器加工n个零件的先后顺序，是排序和编制作业计划要解 决的问题 11.1.2假设条件与符号说明 为了便于分析研究，有必要做以下假设和符号说明 1）一个工件不能同时在几台不同的机器上加工 2）工件在加工过程中采取平行移动方式，即当上道工序完工后，立即送下道工序加工