电缆检测报告

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电缆编号电缆长度

m 实测长度

m

截面积范

围m㎡

实测数据单根直径mm 单股根数

YJV22-3*120+1*70 42 42120/

70 118.575/

68.339

2.02/

2.14

37/

19

YJV22-3*150+1*70224 224150/

70 148.425/

69.622

2.26/

2.16

37/

19

YJV22-4*95270 27095 93.266 2.5 19 YJV22-4*120130 130

YJV22-4*25340 34025 25.88 2.17 7 YJV22-4*4170 170

YJV22-4*16100 10016 16.45 1.73 7

YJV-3*95+1*5064 6495/

50 94.01/

48.349

2.51/

1.8

19/

19

YJV-3*70+1*35140 14070/

35 68.339/

34.914

2.14/

2.52

19/

7

YJV-3*50+1*25630 63050/

25 49.974/

25.650

1.83/

2.16

19/

7

YJV-3*35+1*16340 34035/

16 35.469/

15.70

2.54/

1.69

7/

7

YJV-4*35215 21535 35.190 2.53 7

YJV-3*25+1*10630 63025/

10 25.88/

9.87

2.17/

1.34

7/

7

IEC 60502-4标准第3版对电缆附件的新要求

IEC 60502-4标准第3版对电缆附件的新要求 国家电线电缆质量监督检验中心王振国 2010年12月IEC发布了IEC 60502-4《额定电压1 kV（U m＝1.2 kV）到30 kV（U m＝36 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6 kV（U m＝7.2 kV）到30 kV（U m＝36 kV）电缆附件试验要求》标准的第三版。该版标准与IEC 2005年发布的IEC 60502-4第二版相比，主要有以下区别： a)修订了认可范围； b)户外终端增加了浸水试验要求； c)试验结束对附件的检查仅作为信息用,但要在试验报告中记录之； d)交流试验和直流试验都要进行； e)表11中增加了加热循环试验； f)试验方法引用IEC 2005年发布的IEC 61442《额定电压6kV （Um=7.2kV）以上至30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》标准的第二版。 现对上述区别作有关说明如下： 一、关于区别a) 终端、接头和绝缘终端的认可范围基本没有变化，但分离连接器的认可范围发生了较大的变化，不同电流额定值的分离连接器的合格认可范围不同。另外，对按规定U O试验的附件认可扩展到较低的U O 的附件给出了限制条件。 以上变化详见于新版标准的7.1和7.8节，现译录如下： 7.1对终端、接头和绝缘终端，对按6.2.1规定中的一个电缆导体截面

规格按表5～7的规定进行试验合格，则电缆导体截面规格为95～300mm2的该类附件也就被认可合格了。 对分离连接器，对按6.2.1规定的电缆导体截面规格按表8～10的规定进行试验合格，则表2给出的电缆导体截面规格的该类附件也就被认可合格了。 为了实现同种附件合格认可范围扩展至更大或更小的电缆导体截面规格范围，应在所要求扩展范围的适当较大或较小截面规格作者注上按表11所示进行附加试验并合格。 作者注：老版标准为“最小和/或最大截面规格”。 对于分离连接器合格认可范围扩展至更大的电缆导体截面规格范围，试验电流应根据相应套管的额定值决定。 7.8如果在较低U O值电缆的绝缘屏蔽上的径向电场强度不大于试验电缆的径向电场强度作者注，则对规定U O试验的附件认可后可扩展到较低的U O的同类附件。 作者注：我国国家标准GB/T12706.4-2008版早于IEC就已规定了此限制条件。 另外，对于分离连接器，屏蔽故障电流引发试验应在合格认可所

电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

(完整版)电线电缆安装标准规范

电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

电线电缆检验报告模板

电线电缆检验报告模板 篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 (XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所（章）

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

8.7-15kV热缩电缆附件技术的要求规范书

8.7/15kV热缩电缆附件 技术规范书 XXX公司 年月

1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5投标人应提供的文件 与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。 所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。 电缆附件生产的质量体系认证证书。 能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。 1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标

JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》 GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法 CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 ASTME一662—83 烟密度测试方法 2 使用环境条件 2．1 使用环境条件 2.1.1 海拔：不高于1000 m； 2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃； 空气不低于－15℃； 土壤不高于+ 30℃； 土壤热阻系数：2.0℃.m／W。 2.2 安装敷设条件 2.2.1 敷设在沟道内，沟道雨季有积水时，电缆会完全浸入水中； 2.2.2 敷设在排管中，排管材料为塑料或钢铁；

电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明

1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2～1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆，第1.0.2～1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆，如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆，其结构、性能、安装场所均有其特殊性，本规范不可能都给予明文规定，因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件，均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的，现行的安全技术规程只是一般性规定，二者对于专业性的施工都不可能面面俱到，规定得非常齐全；同时由于电缆工业的发展，新的施工工艺及施工方法不断采用，施工环境也各不相同。因此，要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外，对重要的施工工序、施工方法，还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件，根据现有条件和市场供应情况，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品，从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺，尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用，效果也好。考虑到技术发展，也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用，增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。

3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定，没有要求具体运输方法，因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同，不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输，均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运，若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好，以致盘变形松散，会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护，应在运输滚动过程中 检查是否漏油，压力油箱是否固定牢固，压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后，除应按一般常规要求进行检查外，对充油电缆由于施工单位较少或没施工过，因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏，油压及其表计指示符合正常压力；阀门关闭灵活，且应在开启位置，使压力油箱与电缆油路相通；电缆本体油无渗漏，封存端密封良好。强调了附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 （1）为方便电缆的使用，存放时应按电压等级、规格等分类存放，盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量，存放场所应地基坚实且易于排水，电缆盘应完好而不腐烂。 （2）电缆终端瓷套，无论存放于室内、室外，都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损，严重的致使报废，因此要求所有瓷件在存放时，尤其是大型瓷套，都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内；用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包，牢固保护)。

冷缩电缆附件的质量标准

冷缩电缆附件的质量标准 冷缩电缆附件是电缆安装过程中为了保证其安全稳定运行的必要附加材料，是指电缆线路里安装或者制作各种电缆接头和终端头中间连接时所用的部件和材料的统称。跟没了解过电缆附件的朋友们说一下哈，我们日常所说的冷缩电缆附件就是指部件和材料的统称，而不是完整意义上的冷缩电缆接头。上回小编给大家简单介绍了几个冷缩电缆附件的常见问题，今天我们来说说冷缩电缆附件的质量标准。 冷缩电缆附件与热缩电缆附件相差很大，原材料制作工艺使用方法等许多产品特点都有明显的差异，所以冷缩电缆附件的质量标准不与热缩产品一致。下面小编就来给说说具体怎么评判吧。 冷缩电缆附件的质量标准一：电气绝缘性能。冷缩产品是由硅橡胶和乙丙橡胶经过注模二次硫化而成型的。冷缩电缆附件绝缘材料的绝缘电阻、介质损耗、介电常数和击穿场强度处于优质状态，对于户外环境使用的终端附件的有机材料还需要优良的抗漏电痕迹和抗电蚀性能。 冷缩电缆附件的质量标准二：耐热性。冷缩电缆附件应具有优良的抗热氧老化、光老化和电老化性能之外，还应介质损耗小、散热性良好以及附件的散热部件合理。有些不良的冷缩生产制作商生产的产品不合格，冷缩电缆附件遇到高温就会变粘熔化，一旦发生这种情况就无法保证电缆正常安全运行。 冷缩电缆附件的质量标准三：结构合理。质量好的冷缩电缆附件应该是密封可靠的具有足够的机械强度，小巧轻便安装操作方便且后期维护也容易。 冷缩电缆附件的质量标准四：保质期。冷缩产品由于本身具有高弹性的原材料，若长期处于扩张的状态下保质期为一年，时间长了的话就是失去弹性抽取内部支撑条后回缩不到位。 以上就是今天的冷缩电缆附件的质量标准全部内容，如果您有更好的方法和评判标准欢迎随时补充！

10kV电力电缆附件通用技术规范

10kV电力电缆附件通用技术规范

目录 1总则 (1) 1.1一般规定 (1) 1.2投标人应提供的资格文件 (1) 1.3工作范围和进度要求 (1) 1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (2) 1.5标准和规范 (2) 1.6投标人应提交的技术数据和信息 (3) 1.7备品备件 (3) 1.8专用工具和仪器仪表 (3) 1.9安装、调试、试运行和验收 (3) 2通用技术要求 (3) 2.1基本要求 (4) 2.2结构要求 (4) 2.3技术参数 (4) 3试验 (4) 3.1例行试验 (4) 3.2抽样试验 (4) 3.3型式试验 (4) 3.4安装后的电气试验 (5) 4技术服务、工厂检验和监造 (5) 4.1技术服务 (5) 4.2工厂检验及监造 (5) 4.3验收 (5) 5产品标志、包装、运输和保管 (5) 6投标时应提供的其他资料 (6) 附录A 供货业绩 (6) 附录B 工艺控制一览表 (6) 附录C 主要生产设备清单 (7) 附录D 主要试验设备清单 (7) 附录E 本工程人力资源配置表 (7) 2

1总则 1.1一般规定 1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的《商务部分》。 1.1.2投标人或供货商应设计、制造和销售过电缆附件的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。对于投标电缆附件，近3年至少有5000套的10kV电缆附件产品运行业绩。1.1.3投标人应仔细阅读招标文件，包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆附件应与本规范中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本规范在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的规范应符合招标书要求。 1.1.4本规范提出了对10kV电力电缆附件技术上的规范和说明。 1.1.5如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本规范的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6本规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7本规范将作为订货合同的附件。本规范未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8本规范中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9本规范中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本规范的优质产品。 1.2投标人应提供的资格文件 以下列明了对投标人的资质的基本要求，投标人应按下面所要求的内容和顺序提供翔实的投标资料，否则视为非响应性投标。基本资质不满足要求、投标资料不翔实或严重漏项将导致废标。1.2.1拥有权威机构颁发的ISO 9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.2.2具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。 1.2.3有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。 1.2.4投标人应提供国家电网公司认可的专业检测机构出具的不超过5年的与所招标型号相同/相近的电力电缆附件型式试验报告，型式试验报告中电缆附件截面的有效范围应覆盖本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。 1.2.5投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，投标人应列出外协单位清单，并就其质量作出承诺。同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。 1.3工作范围和进度要求 1.3.1本规范适用于专用部分所有采购的电力电缆附件。具体为：提供符合本规范要求的电力电缆附件、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.3.2卖方在提供的电缆附件数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.3.3投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.4.1技术资料和图纸的要求 3

电线电缆规格型号表

电线电缆规格型号表 一、电线电缆选用的一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如， 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格(导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格的选用参见下表：

电线电缆规格选用参考表

说明：1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。 2.本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应×1/3。 3.当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。 4.本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。 5 以上数据仅供参考，最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。

电缆及附件技术规范书

菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件 规范书

2015年08月 第一章技术要求 1.总的要求 1.1 一般规定 1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。 1.1.2供方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。 1.1.3本技规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关规范和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和有关工业规范，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性规范和规范的要求。 1.1.4如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 1.1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和规范必须遵循现行最新版本的中国国家规范。供方应提供所使用的规范。本技术协议书所使用的规范如遇与供方所执行的规范不一致时，按较高规范执行。

1.1.6最终的合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、实验、运行和维护等规范清单给需方，供需方确认。 1.1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.1.8在签定合同之后，需方有权提出因规范、规范或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体工程由供、需双方共同商定。 1.1.9最终签订的技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.10本技术协议书未尽事宜，由需方和供方协商确定。 1.2 规范和协议 1.2.1合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备均应符合最新版国家规范和规范、电力行业规范和规范以及国际单位制(SI)规范。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家规范，当上述规范不一致时按高规范执行。 1.2.2 执行的规范： IEC60060-1 《高电压实验技术第一部分一般定义于实验要求》 IEC60228 《电缆的导体》 IEC60229 《具有特殊保护作用的挤包外护套的实验》 IEC60230 《电缆及其附件的冲击实验》 IEC60287 《电缆载流量的计算（100%负荷系数）》 IEC60332-1 《电缆燃烧实验第一部分单根电线电缆垂直燃烧实验》 IEC60811 《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 IEC60815 《污秽条件下绝缘子选择导则》 IEC60840 《额定电压30kV(Um=36kV)～150kV(Um=170kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件—实验方法及要求》 IEC60859 《额定电压72.5kV级以上气体绝缘开关设备的电缆连接装置》 IEC60885-3 《电缆的电性能实验方法第三部分整根交联聚乙烯绝缘电缆局部放电测试方法》 IEC60949 《考虑非绝缘效应的允许的短路电流的计算》 IEC62067 《额定电压150kV(Um=170kV)以上，500Kv（Um=525kV）及以下挤包绝缘电缆

电线电缆的选型及方法

电线电缆的选型及方法 ⒈型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性等； 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格的选用参见下表： 电线电缆规格选用参考表

3、同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。 4、本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应× 1/3。 3、当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。 5、本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。 6、以上数据仅供参考，最终设计和确定电缆的型号和规格应参照有关专业资料或电工手册。 7.运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时（一般为5℃左右及以下）,扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。 8.尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。 9.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。 10.电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存

高压交联电力电缆附件选型的若干问题

高压交联电力电缆附件选型的若干问题 王佩龙，车念坚1上海电缆研究所,上海200093；2北京国电四维电力技术有限公司，北京101500 摘要：高压交联电缆附件的正确选型不仅影响电缆工程的施工和投资，也直接影响电缆系统的安全运行和使用寿命。文章扼要分析了当今国内、外常用产品的结构特点及制造、安装和使用中应注意的问题，提出高压交联电缆附件的选型原则，并对涉及结构选型方面的一些问题进行了探讨。 关键词：高压交联电缆；电缆附件；户外终端；GIS终端；中间接头；结构选型；品质评判110kV及以上电压等级的交联电缆在我国已有20余年运行历史，期间发生过不少绝缘击穿事故。统计表明，这些击穿事故大多数发生在电缆附件上，电缆本体故障率较低。分析电缆附件故障的原因，除安装质量问题外，有不少是由于电缆附件本身存在问题而引起的，包括选型不当和制造质量。因此，在电缆工程项目中，选择合适的电缆附件至关重要。 1 电缆附件选型原则 评判电缆附件品质的因素是多元的，原则上有以下几个方面。 （1）电气性能。电气性能的好坏是评判电缆附件品质的首要原则。主要考虑电缆附件的电场分布是否合理，改善电场分布的措施是否恰当，材料的电气强度、介质损耗和产品的绝缘余度等。同时，还须考虑电气性能的稳定性，包括电缆附件材料的化学、物理性能和结构的稳定性等。例如应力控制材料性能是否稳定，应力锥是否容易变形，电缆绝缘回缩对电缆附件的电场分布的影响及防止措施，各种材料结合的相容性，结合界面性能的稳定性等。此外，还应考虑电缆附件的热性能，如介质损耗、导体连接的接触电阻及其稳定性、热量的传导释放、热胀冷缩对各部件电性能和机械性能的影响等。 (2)密封性能。密封防潮性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否可靠、稳定。一般来说，中间接头也应有一个与之相匹配的金属防潮外壳，特别是直埋或使用在潮湿环境中。 (3)机械性能。终端应该有足够的抗弯、防震的能力。中间接头应能承受一定的拉力和防止外力损伤的措施。 (4)工艺性能。工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件，安装工艺应尽量简单，便于现场施工，工期要短；品质优良的产品对现场环境要求和对安装工人技术水平依赖不高；安装质量容易控制，质量可靠等。 (5)适合本工程的要求。当今国内、外市场上超高压交联电缆附件品种繁多，结构多不相同。众多类型的电缆附件各有特点，近十多年来相互并存和发展。电缆附件的选型应该根据实际使用要求决定，不必盲目追求新潮，适用才是最好。 (6)制造厂商的质量保证体系。这一条是重要而又容易被忽视的选型原则。预制型电缆附件出厂时，制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件和材料，在现场安装时再装配成整体终端或接头。每一个零部件的制造质量和安装工艺好坏都直接影响电缆附件的质量。这套质量保证程序至少应包括以下内容：①出厂时，应该严格对关键零部件（例如橡胶应力锥、GIS的环氧树脂套管、浸渍剂、中间接头的预制件等）进行出厂试验。仔细检查（审查）试验和测量设备是否可靠，试验方法是否有效、试验人员是否训练有素和试验记录是否齐全；②制造厂派遣的安装和施工人员是否受到严格培训和有足够的施工经验；③制造厂不同部门之间的协调是否良好；④以往的销售和运行记录。

海底电力电缆及附件技术规范书

10kV交联聚乙烯绝缘海底电缆及附件 招标文件 第三册 技术规范书 目录 1 总则 (1) 1.1一般规定 (1) 1.2投标人应提供的资格文件 (2) 1.2.6投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表。 (2) 1.3工作范围 (2) 1.4标准和规范 (4) 1.5必须提交的技术数据和信息 (5) 1.6对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (6)

1.7专用工具 (10) 1.8敷设和安装要求 (10) 1.9试验 (10) 2 工程概况及系统情况 (11) 3 使用条件 (11) 4 技术参数和性能要求 (11) 4.1海缆 (11) 4.2电缆附件 (14) 4.3金属护套的接地系统 (15) 4.4海缆线路 (16) 5 试验 (16) 5.1型式试验 (16) 5.2例行试验与指标 (16) 5.3抽样试验与指标 (17) 5.4.现场试验 (17) 5.5.阻水试验 (17) 6 海缆复合光缆 (18) 6.1工程概况 (18) 6.2.光缆结构 (18) 6.3 光纤技术参数 (21) 6.4 试验 (21) 7 质量保证及管理 (22) 8 技术服务、设计联络、工厂检验和监造、技术培训、出厂试验 (24) 8.1技术服务 (24) 8.2设计联络会： (25) 8.3工厂检验和监造 (27) 8.4技术培训 (29) 8.5出厂检验 (29) 附录A工程概况及系统情况 (32) 附录B使用条件 (32) 附录C技术要求应答表（海缆本体部分） (35) 附录C技术要求应答表（附件部分） (38) 附录D技术偏差表 (42) 附录E工艺控制一览表 (42) 附录F主要生产设备清单 (42) 附录G主要试验设备清单 (43) 附录H备品备件、专用工具和仪器仪表、主要原材料清单 (43)

电线电缆安装标准规范

电线电缆安装标准规范 Final revision on November 26, 2020

电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第二章运输与保管 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 四、防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 五、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。 充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。 第三章电缆管的加工及敷设 在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

35kV电缆附件专用部分

目次 1技术参数和性能要求 (4) 1.1电缆附件主要电气性能参数 (4) 1.2电缆附件运行参数 (4) 1.3电缆附件结构参数 (4) 2项目需求部分 (5) 2.1货物需求及供货范围一览表 (5) 2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (7) 2.3投标人应提供的有关资料 (7) 2.4工程概况 (8) 2.5使用条件 (8) 2.6项目单位技术差异表 (9) 3投标人响应部分 (10) 3.1技术偏差 (10) 3.2主要原材料产地表 (10) 3.3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (11)

1 技术参数和性能要求 投标人应认真填写表1～表6中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写技术偏差表。 1.1 电缆附件主要电气性能参数 电缆附件主要电气性能参数见表1。 1.2 电缆附件运行参数 电缆附件运行参数见表2。 1.3 电缆附件结构参数 电缆户外终端结构参数见表1，电缆户内终端结构参数见表4，电缆插拔式终端结构参数见表5，电缆接头结构参数见表6。 表1电缆附件主要电气性能参数表 表2电缆附件运行参数表

表3电缆户外终端结构参数表 表4电缆户内终端结构参数表 表4（续）

表5电缆转接箱主要电气性能参数表 表6电缆插拔式终端结构参数表

表7（续） 表8电缆中间接头参数表 注热缩式电缆接头如果由两层绝缘管组成，应分别填每层的绝缘管长度×收缩前厚度。

2 项目需求部分 2.1 货物需求及供货范围一览表 表9货物需求及供货范围一览表（铜芯或铝芯）

电线及电缆截面的选择及计算

1 低压导线截面的选择 选择低压导线可用下式简单计算： S=PL/CΔU％(1) 式中P——有功功率，kW； L——输送距离，m； C——电压损失系数。 系数C可选择：三相四线制供电且各相负荷均匀时，铜导线为85，铝导线为50；单相220V 供电时，铜导线为14，铝导线为。 (1)确定ΔU％的建议。根据《供电营业规则》(以下简称《规则》)中关于电压质量标准的要求来求取。即：10kV及以下三相供电的用户受电端供电电压允许偏差为额定电压的±7％；对于380V则为407～354V；220V单相供电，为额定电压的＋5％，－10％，即231～198V。就是说只要末端电压不低于354V和198V就符合《规则》要求，而有的介绍ΔU％采用7％，笔者建议应予以纠正。 因此，在计算导线截面时，不应采用7％的电压损失系数，而应通过计算保证电压偏差不低于－7％(380V线路)和－10％（220V线路），从而就可满足用户要求。 (2)确定ΔU％的计算公式。根据电压偏差计算公式，Δδ％=(U2－U n)/U n×100，可改写为：Δδ=(U1－ΔU－U n)/U n，整理后得： ΔU=U1－U n－Δδ．U n(2) 对于三相四线制用(2)式：ΔU=400－380－(－×380)=,所以ΔU％ =ΔU/U1×100=400×100=；对于单相220V，ΔU=230－220－(－×220)=32V，所以ΔU％ =ΔU/U1×100=32/230×100=。 低压导线截面计算公式 三相四线制：导线为铜线时， S st=PL/85×=×10－3mm2(3) 导线为铝线时， S sl=PL/50×=×10－3mm2(4) 对于单相220V：导线为铜线时，

110kV及以上电缆附件现场安装质量管控要求(试行)

110kV及220kV电缆附件现场安装质量管控要求 （试行） 2014年9月9日 为提高110kV及220kV电缆附件安装质量，确保电缆线路安全可靠运行，根据《110kV经广Ⅱ线故障电缆头故障原因分析及后续反措讨论会纪要》设备纪要〔2014〕44号要求，特制定110kV及220kV电缆附件现场安装质量管控要求，具体如下： 一、电缆附件安装人员资质要求 110kV及220kV电缆线路在附件安装前，由电缆部组织召开进场交底会，参会单位有基建部项目管理部门、附件厂家、施工单位（附件制作单位）、监理单位，主要明确内容以下： ㈠附件安装的人员，必须持有权威机构颁发的相应电压等级电缆附件安装资格证书。 ㈡若安装人员所持资格证书非本工程附件家厂颁发，则须自行与本工程附件家厂联系，取得本工程附件厂家认可的相关文书，方可参与本工程附件安装。 ㈢施工单位须将具备本工程安装资格人员的名单造册（详见附件1），并报电缆部备案。 ㈣监理单位负责现场监管，非本工程报备人员不得参与

电缆附件安装。 二、现场作业管控 组建电缆部、基建部、附件厂家、施工单位、监理单位、设计院等部门的电缆附件现场作业微信群，对电缆附件安装过程进行实时管控： ㈠110kV及220kV电缆附件分别依据附件2、3安装项目要求对关键步骤进行微信管控。 ㈡在作业过程中，电缆附件制作人员完成每一关键步骤后，须实时向微信群发布一张带有尺寸标示清晰的安装图片及相应说明。若安装过程中出现严重的工艺错误，须及时电话报告监理、附件厂家、基建部及电缆部协调处理。 ㈢监理负责监督附件制作人员按要求将作业过程中涉及关键尺寸的数据及现场图片实时发送到微信群，若安装过程中出现严重的工艺错误，须及时电话报告附件厂家、基建部及电缆部协调处理。 ㈣附件厂家技术指导人员负责确认关键尺寸是否满足电缆附件安装说明书中的要求，若不满足要求，须及时电话报告基建部及电缆部协调处理。 ㈤电缆部检修班组安排专人负责跟踪电缆附件安装过程，实时掌握微信群信息，并与专助责一起配合基建部及时处理附件安装过程中出现的问题。 三、资料移交

电力电缆检验报告

电力电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6 试样名称：聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆型号规格：ZR-VV-0.6/1 2×10 生产日期：2011.4.25 试验类别：s 试样数量：1.5米编号11-04-v25001 试验日期：2011.4.25 试验依据：GB/T12706-2008 试样来源：成品仓库试验项目标准要求实测值结论受检线芯标志红蓝√ 导体结构 根数不少于6 根7 7 √扇高（参考值）㎜ 4.05 4.05 √ 绝缘厚度平均厚度 1.0 ㎜ 1.2 1.2 √最薄点不小于0.80 ㎜0.87 0.85 √ 护套厚度平均厚度不小于1.8 ㎜ 2.4 √最薄点不小于1.24㎜ 2.23 √ 外径尺寸（参考值）㎜20.40 √20℃导体电阻不大于1.83Ω/km 1.76 1.77 √耐压试验 3.5 kV / 5 min 通过，通过，√钢带铠装层×厚度————电缆标识清晰，耐擦。符合要求√ 4h交流耐压不击穿————局部放电试验1.73U0不大于10pC ————热延伸试验 负荷下伸长率≤175%———— 永久变形率≤15% ————- 结论：符合GB/T12706-2008 标准要求。 注：“√”为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格。 试验员：杨杰审核：王勇报告日期：2011年8月24日

交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告JL-CX-8-01-03-3试样名称：交联聚乙烯绝缘阻燃电缆 型号规格：ZR-YJV22-8.7/10 3×150 生产日期；2010.6.15试验类别；S试样数量：1.5米编号：10-06-j15002试验日期：2010.6.15试验依据：GB/T12706-2008试样来源：车间 项目试验标准要求实测值结论 受检线芯标志红黄绿√ 导体结构根数不少于18 根36 36 36 √外径（参考值）㎜14.6 14.6 14.6 √ 绝缘厚度平均厚 4.5 ㎜ 4.61 4.70 4.64 √最簿点 3.95 ㎜ 4.37 4.25 4.23 √ 护套厚度平均厚 3.3 ㎜ 3.3 √最簿点 2.44 ㎜ 2.88 √ 外径尺寸㎜71.4 √导体外观 表面光洁、无油污、毛刺、 锐边、断裂等。 符号要求√20℃导体直流电阻不大于0.124Ω/km 0.119, 0.121, 0.121 √交流耐压试验30.5kV/5min 不击穿通过通过通过√铠装钢带2层×0.5 mm 2×0.5 √ 热延伸试验负载下伸长率不大于175%65 70 60 √永久伸长率不大于15%0 0 0 √ 局部放电试验 1.73U0 下，无检测到放电无放电无放电无放电√ 绝缘、护套外观 表面光洁平整、色泽均匀、 清晰、耐擦符合要求 √ 结论：符合：GB/T12706-2008标准要求。 注：“√”为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格 试验员：邓源国审核：王勇报告日期： 2011年８月２４日