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通风与空调工程学习笔记

通风与空调工程学习笔记
通风与空调工程学习笔记

成辑时间:2012-12-18

通风与空调工程学习笔记

[2012-8-13]

目录

第一篇通风工程学习笔记[2012-3-19] (1)

第一章术语 (1)

第二章通风机 (1)

第三章风管及部件 (3)

第二篇通风及空调工程综合学习笔记[2012-8-11] (6)

第一章空气调节系统的分类 (6)

第二章通风空调设备 (7)

第三章通风空调部件 (8)

第四章通风管道 (9)

第三篇空调工程学习笔记[2012-8-12] (12)

第一章制冷原理 (12)

第一节系统 (12)

第二节制冷系统工作原理 (13)

第三节制冷主机分类 (14)

第二章空调器 (14)

第一节空调器的分类 (14)

第二节制冷工况 (15)

第三节制热工况 (16)

第四节除湿工况 (16)

第三章中央空调 (16)

第一节类型 (16)

第二节按负担室内热湿负荷所用的工作介质分类 (17)

第三节中央空调末端设备(二次设备) (18)

第四篇空调水系统学习笔记[2012-8-12] (21)

第一章水系统的分类 (21)

第二章水系统的一般规定 (22)

第三章集水器和分水器 (22)

第四章冷水泵和热水泵 (23)

第五章阀类及管道配件 (23)

第一篇通风工程学习笔记[2012-3-19]

第一章术语

1、风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管

道。

2、风道:采用砼、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。

3、通风工程:送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。

4、空调工程:空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。

5、风管配件:风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异型管、导流

叶片和法兰等。

6、风管部件:通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、

检查口和测定孔等。

7、咬口:金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。

8、漏风量:风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位

时间内泻出或渗入的空气体积量。

第二章通风机

1、离心通风机

离心通风机型号组成:“用途代号压力系数—比转数

No.机号”,如:W4-72 No.20,表示:高温用通风机,压

力系数为0.4,比转数为72,叶轮外径为2000mm。(:用

途代号:T通用,可省略,W高温用;通风机机号:用叶

轮外径的分米数表示)

离心通风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联

电机而组成。

(1)叶轮由10个后倾的圆弧薄板型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。

均用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高、运转

平稳。

(2)机壳做成二种不同型式。一种机壳作为整体,不能拆开。一种的机壳制三开成式,除沿中分水平面分为二半外,上半部再沿中心线垂直分

为两半,用螺栓连接。

(3)进风口制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。

(4)传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮组成。

2、轴流式风机

轴流式风机,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。

轴流式通风机的构造和分类。轴流式通风机构造简单,叶轮安装在筒形机壳中,电动机的机轴直接与叶轮连接,当电机

工作时,叶轮旋转,空气由进风口处吸入,

通过叶轮和扩散筒排出。

轴流式风机又叫局部通风机,是工矿企

业常用的一种风机,它不同于一般的风机,它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.

长林东风机根据轴流式风机的特性做出以下分类:

按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,铝风机、不锈钢风机等等

按用途分类:防爆风机、防腐风机、防爆防腐风机等类型。

按使用要求分类:管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、电机外置式等。

轴流式风机用途:

可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散

热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。

3、离心风机和轴流风机的区别

离心风机改变了风管内介质的流向,而且安装较复杂而轴流风机不改变风管内介质的流向;前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内;前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。

轴流风机一般用在消防通风,噪声比较大,运行重量重。

离心风机箱(电机内置的)经常用在平时通风,噪音较小。价格比电机外置的低。

离心风机箱(电机外置的)经常在平时通风与消防合用的情况下。

第三章风管及部件

1、风管壁厚

(1)一般空调系统,采用8501密封带(3mm厚)、软橡胶板(3mm厚)、闭孔海绵橡胶板(4~5mm厚);

(2)高温系统,石棉绳Φ8、石棉橡胶板。

5、风管保温的保温钉粘接密度

保温钉粘接后等12~24h铺保温材料

(1)风口制作安装,以重量计算,风口防锈漆以风口重量计算:风口重量×1.15系数。(风口标准重量可查表,如单层百叶风口

530*330,3.05kg/个)

(2)风口分为:带调节板活动百叶风口、单层(双层、三层)百叶风口、连动百叶风口、空气分布器、旋转吹风口、散流器。

7、通风部件

风口类、阀门部件、罩类部件、风帽类部件、消声器部件。

8、风阀

分为:手动单叶片(多叶片)调节风阀、电动(气动)调节风阀、防火阀、排烟阀、防爆风阀、止回风阀、(斜)插板风阀、三通调节阀、风量平衡阀

9、损耗率

咬口连接钢板风管(圆、矩形),钢板损耗率13.8%;

焊接风管,钢板损耗率8%;

10、风管计算

面积×厚度×7.85(钢材容重7.85t/m3,铝板容重2.8 t/m3)

风管长度应扣除管道系统中通风部件所占位置的长度。

11、薄钢板通风管制安辅材

包括:角钢(∟60)、圆钢、扁钢、铁铆钉、六角带帽螺栓(M8×75)、

膨胀螺栓(M12)、电焊条及垫料(石棉扭绳、橡胶板、泡沫塑料、闭孔

乳胶海绵)。

12、风管安装

(1)风管系统吊、支架可采用膨胀螺栓等胀锚方法。

(2)风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用

不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

13、其他

第二篇通风及空调工程综合学习笔记[2012-8-11]

室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度(衡量空气环境的指标,简称“四度”)。

第一章空气调节系统的分类

1、按空气处理设备的设置情况划分:

(1)集中式空气调节系统(也有称为中央空调系统的):这类空调系统的特点,主要是将各种空气处理设备(例如风机、冷却器、加湿器、过

滤器、加热器、除湿器等)都集中到一个房间内,然后通过风管把处

理过的空气输给用户。

(2)半集中式空气调节系统(也有称为混合式空调系统的):这类空调系统的特点是:它除了具有集中式空调系统的特点之外,还设置了分散

在各被调房间内的二次设备(又称为末端装置),这些二次设备的主

要功能是在空气进入被调房间之前,对来自集中处理设备的空气或新

鲜空气(又称为新风)作进一步处理。这些集中处理的设备通常有诱

导式空调器和风机盘管空调器等。

(3)分散式空气调节系统:这种空调系统是利用成套的空调机组,灵活而分散地布置在各被调房间内。例如我们日常所见的窗式空调器、分体

式空调器、柜式空调器等。

2、按处理空调负荷的输送介质划分:

(1)全空气系统:所有的气源(冷气或热气)都是由中央机房送来的,被调房间内的气温状态,随时可以得到有效的控制。

(2)空气~水系统:这类系统的主要特点是使用由中央机房送来的冷水(或热水),由末端装置作局部处理后,再把被处理过的空气送给用户。

诱导式空调系统和带新风的风机盘管系统就属于这种类型。

(3)冷剂系统:这种系统的特点是将蒸发器直接放在室内来吸收余热,这类系统多应用于冷库中。

3、按集中式空调系统处理空气来源划分:

(1)封闭型:这类空调系统,被处理的空气在系统中为闭环回路,其特点

是节省能源,但回风再处理装置不容易把回风处理好,从卫生角度而

言,这类系统不适宜在公共场所应用。

(2)直流型:这类空调系统,被处理的空气在系统中仅一次使用,使用后的空气直接排入大气中。这类系统多在污染较严重的场所应用,例如

工厂、医院等场所。

(3)混流型:这类空调系统把新风与回风科学地结合在一起,既满足卫生要求,又能节省能源。这类空调系统多在公共场所应用,例如宾馆、

影剧院等。

第二章通风空调设备

1、通风机

常用的有:1、离心式通风机(通常离心式风机会配套帆布(或防火)软接头)、2、轴流式通风机、3、风帘机。

2、空调器

将空气处理设备、风机、冷热源等整体地组合在一个箱子里的设备叫空调器。

(风机盘管:是中央空调的末端设备装置之一,本身无冷(热)源,由风机和冷却(加热)盘管(即表冷器)组成,当需要“冷气”时,盘管内运行冷冻水;当需要“暖气”时,盘管内运行热水。开动风机,盘管与流经的气流进行热交换,就向出风口送出冷风或热风。)

3、制冷设备

它是空调系统中产生冷源的设备。按制冷方式划分,在民用工程中常用的有氟利昂压缩式制冷和溴化锂吸收式制冷两种。其中压缩式制冷按其压缩机工作型式又分为活塞式压缩机、离心式压缩机和螺杆式压缩机。

冷水机组是空调系统中最常采用的一种压缩式制冷机组。机组的作用是制作冷冻水,供空调机等设备作冷源之用。

4、冷却塔

5、噪音消除设备

根据消声原理的不同,消声器可分为阻性、抗性、共振性和复合性4种类型。现在较流行的金属结构的微穿孔板式消声器则属于阻抗式消声器一类。

6、排风除尘设备

第三章通风空调部件

部件是指通风、空调系统中各类风口、阀门、排气罩、风帽以及检视门、测定孔和支吊、托架等。

1、各类风口

2、各种阀门

(1)风蝶阀:主要用于分支管或空气分部器前,作风量调节用。这种阀门只要改变阀板的转角就可以调节风量,操作简便。由于它的严密性差,

故不宜做关断用。部件长度L=150mm。

(2)止回阀:部件长度L=300mm。

(3)密闭式斜插板阀

(4)矩形风管三通调节阀

(5)对开多叶调节阀:部件长度L=210mm。

(6)风管防火阀:用于通风及空调系统,一旦发生火灾时能切断气流,防止火焰蔓延,安装时易熔件应设在阀板的迎风侧。长度L=320mm。

第四章通风管道

1、导流叶片

设置于风管内部,用以减少紊流、噪声及压降影响的分隔板。根据规范要求,风管弯头A的尺寸大于或等于500mm时,应设置导流叶片。导流叶片按面积计算,可采用查表法。(管道A边长:截面宽度;B边长:截面高度)

所需导流叶片片数

每片导流叶片面积

弯头导流叶片面积=片数×面积/片

帆布接口:用于风机进出口与风管连接处。

2、风管制作安装三大要素

风管制作安装中,风管的接口形式、风管所用钢板的厚度和风管的截面尺寸称为三大要素。选用定额子目时,原则上要同时满足这三大要素。

(1)风管的接口形式

风管的接口形式有焊接和咬接两种(铆接相对用得稍少,已在定额内综合考虑了,故不另外介绍)。

咬口:咬口是风管之间或钢板之间的一种连接方式,它利用钢板本身的折叠来实现连接。接口形式的确定,原则上以设计规定为准,如设计无规定时,可按下列原则选用。

(1)钢板厚度≤1.2mm时,可采用咬接;

(2)钢板厚度>1.2mm时,可采用焊接;

(3)镀锌钢板制作风管者,应采用咬接或铆接。

(2)钢板的厚度

薄钢板风管的制作,其钢板的厚度,原则上应以设计规范为准,如设计无规定时,可按国标(GB50243—2002)选用。

(3)风管的截面尺寸

常用的风管截面尺寸有矩形和圆形两种,图纸上的尺寸标示,圆形风管以外径为准,矩形风管以外边长为准。

3、风管工程量计算规则

(1)计算风管面积时不扣除检查孔、测定孔、风口等所占面积。

(2)计算风管长度时,以图示中心线长度为准,主管与支管以其中心线交点划分。

(3)计算风管长度时,管件长度不扣减,但部件长度扣减。

(4)直径和周长按图示尺寸为准展开,咬口重叠部分不另计列。

(5)根据计算规则已扣减的风管长度和面积,在计算工程量时应做好明确标记,以便在计算油漆、保温时作相应补回。

(6)异径管长度计算,按异径管本身长度的一半分别并入相邻风管长度中。

(7)风管定额的选用,应尽可能满足定额中规定的三个限制条件(三大要素)。

(8)镀锌钢板的重量比普通钢板重3%~6%,一般取5%,即:镀锌钢板每平米重量=普通钢板每平米重量×1.05.

(9)风管除锈、油漆、保温以及保护层

A.除锈、油漆工程量的计算

a.薄钢板风管刷油按其工程量套用有关子目,仅外(或内)面刷油

者基价乘以系数1.2,内外均刷油者基价乘以系数1.1(其法兰、

加固框、吊托支架已包括在此系数内)。

b.薄钢板风管、部件以及单独列项的支架,其除锈不分锈蚀程度,

一律按其第一遍刷油的工程量使用有关轻锈子目。

c.风管用镀锌钢板制作,部件为外购成套产品,不用油漆。

B.保温工程量的计算

a.根据国家定额第十三册附录九规定,保温厚度偏差系数综合取定

为3.3%,即:保温计算厚度=设计厚度δ×1.033。

第三篇空调工程学习笔记[2012-8-12]

第一章制冷原理

第一节系统

三个独立且封闭循环的系统:制冷剂系统(介质为制冷剂),冷冻水系统(介质为载冷剂),冷却水系统

1、制冷剂系统:制冷机主要是蒸气压缩式制冷,蒸气压缩式制冷属于相变

制冷(液体气化制冷法),即利用制冷剂相变的吸热或放热效应来获取冷

量或热量。蒸气压缩式制冷,其工作原理就是使制冷剂在压缩机、冷凝

器、膨胀阀和蒸发器等热力设备中进行压缩、放热、节流和吸热四个主

要的热力过程,以完成制冷循环。

(制冷剂是制冷装置中进行制冷循环的工作物质,其工作原理是制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物质的热量而蒸发,在冷凝器中将所吸收的热量传给周围的空气或者水,而被冷却为液体,往复循环,借助于状态的变化来达到制冷的作用。常用制冷剂有氨、氟利昂。)

2、冷冻水系统:空调冷冻水(载冷剂)在蒸发器内被冷却降温,然后远距

离输送到空调房间内的二次设备(又称为末端装置,如风机盘管),来冷

却需要被冷却的物体。常用的载冷剂有水、盐水。

3、冷却水系统:冷却水在冷凝器内吸收制冷剂的热量,然后输送到冷却塔

进行冷却后再输送到冷凝器内,往复循环,带走制冷剂的热量。

4、冷凝水系统:空调器在制冷工况时,蒸发器盘管表面的温度往往低于空

气的露点温度,因而室内循环空气流经蒸发器时,空气中的水蒸气就会

冷凝成水,落在积水盘上,通过冷凝水管路排出室外(就近排放)。

空调制冷系统流程示意图

第二节制冷系统工作原理

1、蒸发过程:蒸发过程是在蒸发器中进行的。液态制冷剂在蒸发器中蒸发

时吸收热量,使其周围的介质(空调冷冻水)温度降低或保持一定的低温状态,从而达到制冷的目的。蒸发器制冷量大小主要取决于液态制冷剂在蒸发器内蒸发量的多少。气态制冷剂流经蒸发器时不发生相变,不产生制冷效应,因而应限制毛细管的节流汽化效应,使流入蒸发器的制冷剂必须是液态制冷剂。

2、压缩过程:压缩过程在压缩机中进行,这是一个升压升温过程。压缩机

将从蒸发器流出的低压制冷剂蒸气压缩,使蒸气的压力提高到与冷凝温度对应的冷凝压力,从而保证制冷剂蒸气能在常温下被冷凝液化。而制冷剂经压缩机压缩后,温度也升高了。

3、冷凝过程:冷凝过程在冷凝器中进行,它是一个恒压放热过程。为了让

制冷剂蒸气能被反复使用,需将蒸发器流出的制冷剂蒸气冷凝还原为液态,向环境介质(冷却水)放热。

4、节流过程:电冰箱的节流阀是又细又长的毛细管。由于冷凝器冷凝得到

的液态制冷剂的冷凝温度和冷凝压力要高于蒸发温度和蒸发压力,在进

入蒸发器前需让它降压降温。液态制冷剂通过毛细管时由于流动阻力而

降压,并伴随着一定程度的散热和少许的汽化(应减少汽化量),因此节

流过程是一个降压降温的过程。中央空调的节流装置为膨胀阀,用膨胀

阀来对制冷剂减压降温。

第三节制冷主机分类

制冷主机分单冷型和热泵型两种。单冷型只能制冷;热泵型既可以制冷也可以制热,制冷时称为制冷机,制热时称为热泵。

热泵制热,即气态制冷剂冷凝放热。在制冷循环中,冷凝器进行的冷凝过程是一个放热过程,蒸发器内进行的蒸发是一个吸热过程,如果将室内侧的蒸发器改作冷凝器,而将室外侧的冷凝器改作蒸发器,空调器就从制冷状态转变为制热状态,而热泵型空调机就是根据这个原理设计的,空调机制冷系统中,加一个电磁四通换向阀,以切换高低压制冷剂在管道中的流向,使空调器既能制冷,又能制热。

热泵:把热能释放给温度高于环境温度的某物体和空间,使之温度升高。“能实现蒸发器和冷凝器功能转换的制冷机”,“以冷凝器放出的热量来供热的制冷系统”。当使用目的是从低温热源吸收热量时,该装置称为制冷机,当使用目的是向高温热源释放热量时,该装置称为热泵。

第二章空调器

第一节空调器的分类

1、窗式空调:整个空调器作为一个整体,如窗机。

2、分体空调:由室内和室外机组组成,压缩机和冷凝器装在室外,两者通

过电缆和管道连接。

第二节制冷工况

空调器要不断把房间内的多余热量转移到室外,使室内温度保持在一个较低的范围内。它包括两个循环:制冷循环和空气循环。

1、制冷循环:空调器采用蒸气压缩制冷循环方式,它包括压缩、冷凝、节

流和蒸发4个热力过程。

制冷剂经节流降压后,在室内侧的蒸发器中等压蒸发,吸收潜热,变成

低温低压的蒸气,然后经过压缩机压缩,变成高温高压的蒸气,最后在

室外侧的冷凝器中冷凝成液体,放出潜热。如此周而复始,不断循环。

小型空调器节流装置为毛细管,大、中型空调器节流装置为膨胀阀。

2、空气循环:是利用机内电风扇强迫室内、室外空气按一定路线对流,以

提高换热器的热交换效率。空调器的空气循环包括室内空气循环、室外

空气循环和新风系统。窗式空调室内空气循环如下图所示。室内空气从

回风口进入空调器,通过滤尘网后,进入室内侧蒸发器进行热交换,冷

却后再吸入离心风扇,冷风最后由送风口吹回到室内。

第三节制热工况

空调器制热方式有两种:一种是电热,即电流通过电热丝发热;另一种是热泵制热,即气态制冷剂冷凝放热。在制冷循环中,冷凝器进行的冷凝过程是一个放热过程,蒸发器内进行的蒸发是一个吸热过程,如果将室内侧的蒸发器改作冷凝器,而将室外侧的冷凝器改作蒸发器,空调器就从制冷状态转变为制热状态,而热泵型空调器就是根据这个原理设计的,空调器制冷系统中,加一个电磁四通换向阀,以切换高低压制冷剂在管道中的流向,使空调器既能制冷,又能制热。

热泵型空调器运行原理

第四节除湿工况

空调器在制冷工况时,蒸发器盘管表面的温度往往低于空气的露点温度,因而室内循环空气流经蒸发器时,空气中的水蒸气就会冷凝成水,落在积水盘上,排出室外,从而使室内空气的含湿量降低。所以,空调器制冷运行时兼有除湿作用。但由于室内空气含湿量减少,绝对湿度降低,并不等于相对湿度也降低。而影响舒适性空调质量的湿度指标是相对湿度而不是绝对湿度,因而有些空调器增加了独立除湿功能。

第三章中央空调

第一节类型

大体可分为三种类型:风冷管道系统、风冷冷/热水系统、多联型系统(VRV 系统)。

1、风冷管道系统(全空气式空调系统):

2、风冷冷/热水系统(空气-水式空调系统):

机组的输送介质(空调冷冻水,即载冷剂)通常为水。它通过室外主机产生

出空调冷/热水,由管路系统输送至室内的各末端装置(风机盘管),在末端装置处冷/热水与室内空气进行热量交换,产生冷/热风,从而消除房间空调负荷。它是一种集中产生冷/热量,分散处理个房间空调系统形式。冷/热水机组的末端装置通常为风机盘管。系统图如下:

3、多联型系统(VRV 系统):

是一种冷剂式空调系统,VRV系统的一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂液体。通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量,可以适时地满足室内冷、热负荷要求,VRV系统各房间可独立调节,能满足不同房间不同空调负荷的需求。它是由室内机和室外机组成。室外主机由室外侧换热器、压缩机和其他制冷附件组成,室内机是由直接蒸发式换热器和风机组成。

第二节按负担室内热湿负荷所用的工作介质分类

1、全空气式空调系统:空调房间的室内热湿负荷全部由经过处理的空气来

承担,利用空调装置送出风调节室内空气的温度、湿度。

2、全水式空调系统:全部由经过处理的水负担室内热湿负荷,利用冷冻机

处理后的冷冻水(或锅炉制出热水)送往空调房间的风机盘管中对房间的

温度、湿度进行处理的。

3、空气-水式空调系统:由经过处理的空气和水共同负担室内热湿负荷,典

型装置是风机盘管加新风系统。

4、制冷剂式空调系统:利用直接蒸发的制冷剂吸热来调节室内温度、湿度。

第三节中央空调末端设备(二次设备)

空调系统末端设备包括装配式空调机组和风机盘管,其主要的零部件包括风机机组,表冷器,加热器,加湿器,除湿器,空气过滤器,空气分配器等。

表面式换热器:置于空调机组、风机盘管内,分为表冷器和表面式加热器。有光管式和肋片式空气换热器两类。冷、热媒均不与空气直接接触,用于空调的末端装置或空气处理室中。表冷器是将空气冷却到所需的温度。冷却器又分水冷式和直接蒸发式两类。水冷式以冷冻水为冷媒;直接蒸发式以制冷剂的汽化来冷却空气。表面式加热器以蒸汽或热水为热媒对空气进行加热。

1、分类

(1)空调机组:是一种对空气进行过滤和冷湿处理并内设风机的装置。有组合式空调机组、新风机组、整体式空调机组等。

A.组合式空调机组:由过滤段、混合段、处理段、加热段、中间段、

风机段等组成,是集中空调系统的空气处理设备。

B.整体式空调机组:由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、加热器、

加湿器、过滤器、自动调节装置和电气控制装置等组成于一个箱体

内。组装立柜式空调机组与整体式机组的区别是将制冷压缩冷凝机

组移出箱内,安装于空调器附近。

(2)风机盘管:主要形式有卧式暗装(有普通型与高静压之分)、立式明装、卡式吸顶等。

2、示意图

(1)装配式空调机组示意图

通风与空调工程调试的监理方法及要点

通风与空调工程调试的监理方法及要点 通风与空调系统组装完成之后,必须进行调试,目的是检验设计和施工的效果能否达到使用功能的要求。调试是安装工程的一项很重要的工作。目前大部分工程开工和投入使用都比较仓促,在系统组装完毕之后,草草调试,“有风”、“有凉气”之后即交工验收投入使用,这样做的后果会给将来的使用带来很大的隐患。空调达不到设计要求,空气质量就达不到卫生标准,通风达不到设计要求,就会使工作环境中的有害气体超标,从而对人体造成伤害。排烟和正压送风系统不符合设计要求,发生火灾时,系统就不能正常作用,危害人的生命安全。 在过去的定额中,调试费用单独作为一项费用,以安装人工费为基础计取,在造价方面体现了安装调试的重要性。不严格按照规范进行调试是一种不为非专业人员觉察但却是严重的偷工减料行为。 本文就通风与舒适性空调工程调试的监理方法及要点作简要概述。 通风与空调工程调试的监理方式 通风与空调工程调试的工作方式宜为巡视、抽检和旁站,由专业监理工程师实施。 在单机调试时监理工程师应采取旁站的方式,检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。

在系统调整过程中,监理工程师应采用巡视的方式,检查的内容主要是:1.调试的人员是否具备资格。2.测试调整的方法是否正确。3.调试的记录是否完整。 4.调试过程是否按方案进行。 5.调试工作的进度是否符合进度计划。 在施工单位调试结束,持报验单报验后,监理工程师应按照规范要求进行抽检。检查的内容:1.设备运行参数是否符合设备技术说明书的要求。2.末端设备的参数是否符合设计要求。3.室内参数是否符合设计要求。4.控制机构的动作是否符合设计要求。 通风与空调工程的监理要点 1.认真审查施工图在空气调节工程中,应重点审查:⑴室内、外设计参数是否选取正确。⑵每个房间新风口的新风量是否标注,能否满足该室内人员的要求。 ⑶每个房间的末端设备的风量是否满足换气次数的要求,冷量满足房间负荷的要求。⑷系统总风量和新风量是否标注,能否满足整个系统的要求。⑸制冷设备、制热设备、冷却塔、风机的设备参数是否满足系统的要求。⑹各种调节阀门设置是否合理。⑺自控设备是否科学适用。⑻安全和减振设备是否齐全。 在通风系统中,应重点审查:⑴系统总风量是否标注,能否满足稀释污染源换气次数的需要。⑵风机的设备参数是否满足系统的要求。⑶阀门的设置是否满足调整的要求。 在排烟系统中,应重点审查:⑴排烟量是否标注,能否满足排烟分区排烟量的要求。⑵排烟口的设置是否合理。⑶防火阀的设置是否合理。⑷排烟风机的选择是否和系统需要匹配。

通风空调工程常用材料与设备

通风空调工程常用材料与设备 (一)通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分,也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管(普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管)、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下, 通风风管(特别是除尘风管)都采用圆形管道,空调风管多采用矩形 风管,高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材,实现风管制作、安装机械化、工厂化,确 定了统一的通风管道规格和厚度(见《通风与空调工程施工质量验收 规范》(GB50243-2002))。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状,分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接;矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件(散流器、静压箱、侧送风口等)的连接。

通风管道沿墙壁或柱子敷设时,经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时,一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后,在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定:低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且 抽检不得少于一个系统,在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验,应在漏光率检测合格的条件下,对 系统风管漏风量测试执行抽检,抽检率为20%,且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 (二)通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有:一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机,关闭风道、风口,调节管 道内空气量,平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同,有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件,其作用是按照一定的流速,将一定数量 的空气送到用气的场所,或从排气点排出。通风(空调)工程中使用

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 一、工程概况 本工程为名城商业广场项目,总建筑面积约110912m2。建筑总高度约51米。地上8层,地下3层,属一类高层建筑。其中地下三层为平时汽车库战时为人防掩蔽部;地下二层为制冷机房等设备用房和及汽车库、餐饮;地下一层为商场。首层至七层为商场、大型百货主力店;八层为商场及多功能展览、会议室等;八层夹层为餐饮。 本工程平时设通风系统,消防防排烟系统,舒适性空调系统(夏季供冷、冬季不供暖)。 1.1 空调冷热源 本项目计算冷负荷为10669KW(3034USRT),制冷机装机容量为2800USRT。考虑到商业广场开业初期的运营情况,空调制冷系统由"三大一小"系统组成,空调制冷系统由:3台制冷量为2813KW(800RT)高效水冷离心式冷水机组、1台制冷量为1406KW(400RT)的高效水冷螺杆式冷水机组、7台低噪声组合横流式冷却塔、5台冷冻水泵和5台冷却水泵组成;始终确保制冷系统在高效率区间运行,确保系统运行的灵活性和运行的可靠性。空调主机房位于地下二层;冷却塔采用7台400m3/h低噪声方型横流式冷却塔,以拼装组合的形式布置于屋面层。 1.2 空调水系统 空调冷冻水供/回水温度为:7℃/12℃,冷却水进/出温度为:32℃/37℃。空调冷冻水、冷却水系统采用一次泵变流量系统,水泵均采用变频控制,以降低水泵的输送能耗。冷冻水采用两管制,采用闭式系统,竖向同程,水平同程和异程结合。根据业主对运行管理的要求以及建筑结构特点,空调冷冻水输送系统划分为2个环路:以中庭位置作为划分,中庭的左右两侧各为一个分区。两个区域的冷冻水管由地下二层空调主机房经过分水缸后,分别水平接至各立管井;各立管井的冷冻水回水管在8层汇总后接至地下二层,经由集水缸回到主机房。冷冻水、冷却水均采用压入式。冷冻水系统在最高点(屋面水池顶)设膨胀水箱,立管顶端及局部最高点设放气阀,系统最低点及局部最低点设排污阀。冷冻/冷却/热水系统采用旁流智能多功能水处理系统,进行水质稳定,杀菌、灭藻、除垢、除锈、过滤、自动排污。每层风机盘管、风柜及新风柜冷凝水管分别接冷凝水立管或直接排至地漏(间接排水)。 1.3 空调风系统 1.3.1 商场、多功能厅、通道等大空间采用低速变风量全空气处理系统,集中回风,新风由 外墙百叶或经新风竖井进入各空调机房。回风经回风管接入回风箱或空调机房内,新回风量由电动对开式多叶调节阀进行调节,新风与回风混合后,经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。回风管上和新风管上分别设置电动对开多叶调节阀,餐厅、商场等人员密集场所根据室内二氧化碳浓度实现变新风量运行,即需求化新风供应的控制模式;在过渡季可以实施全新风运行,新风阀和回风阀的开关由设于室外的空气焓值感应控制器控制;实现变风量节能运行,节省空调运行费用。

通风与空调系统调试[详细]

4—13通风与空调系统调试工艺标准 (413—1998) 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行. 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件. 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表. 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试. 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别. 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等. 2.1.6 测量温度的仪表;测量湿度的仪表;测量风速的计仪表;测量风压的仪表;其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等. 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试. 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净. 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等; 2.2. 3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格; 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理. 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置. 2.2.4 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作. 3 操作工艺 3.1 调试工艺程序如下:

暖通空调系统介绍

【tips】本文由李雪梅老师精心收编,值得借鉴。此处文字可以修改。 暖通空调系统介绍 好的工作环境,要求室内温度适宜,湿度恰当,空气洁净。暖通空调系统 就是为了营造良好的工作环境,并对大厦大量暖通空调设备进行全面管理 而实施的监控。暖通空调系统的监控内容如下:空调系统的监控 1)新风机组的监控新风机组中空气水换热器,夏季通入冷水对新风降温 除湿,冬季通入热水对空气加热,干蒸汽加湿器用于冬季对新风加湿。对 新风机组进行监控的要求如下: (1)检测功能:监视风机电机的运行/停止状态;监测风机出口空气温、 湿度参数;监测新风过滤器两侧压差,以了解过滤器是否需要更换;监视 新风阀打开/关闭状态; (2)控制功能:控制风机启动/停止;控制空气热水换热器水侧调节阀, 使风机出口温度达到设定值;控制干蒸汽加湿器阀门,使冬季风机出口空 气湿度达到设定值。 (3)保护功能:冬季当某种原因造成热水温度降低或热水停供时,应停止风机,并关闭新风阀门,以防机组内温度过低冻裂空气水换热器;当热水 恢复正常供热时,应能启动风机,打开新风阀,恢复机组正常工作。 (4)集中管理功能:智能大楼各机组附近的DDC控制装置通过现场总线与相应的中央管理机相连,于是可以显示各机组启/停状态,送风温、湿度、各阀门状态值;发出任一机组的启/停控制信号,修改送风参数设定值;任一新风机组工作出现异常时,发出报警信号。 2)空调机组的监控空调机组的调节对象是相应区域的温、湿度,因此送入装置的输入信号还包括被调区域内的温湿度信号。当被调区域较大时,应 安装几组温、湿度测点,以各点测量信号的平均值或重要位置的测量只值 作为反馈信号;若被调区域与空调机组DDC 装置安装现场距离较远时,可

通风空调工程系统调试施工工艺标准

通风空调工程系统调试施工工艺标准 1 基本规定 (1)系统调试前要准备好试验调整所需的仪器、仪表和必要的工具,所使用的仪器、仪表性能应稳定可靠,其精度等级及最小份度值应能满足测定的要求。并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 (2)通风与空调系统的系统调试,应有施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合,系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。 (3)系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。 2 施工准备 2.1 技术准备 (1)调试人员必须认真熟悉施工图纸,充分了解空调系统的设计使用工况。 (2)调试前,应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施,并形成交底记录。 (3)调试人员应经过培训,并具有上岗资格。 2.2 材料要求 通风与空调调试过程中所用材料,使用前一定要严格检查,确保合格。2.3 主要机具 (1)通风与空调工程系统调试应配置下列工机具: 钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置(LF4000型)等。

(2)所使用的机具设备应处于受控状态,进入施工现场的设备必须定期进行维护保养,定期进行检查验收,并建帐管理,对达不到使用要求的设备严禁使用。 (3)严禁使用非法定计量器和计量单位,现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。 2.4 作业条件 (1)通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行,空调系统带冷(热)源的正常联合是运转不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。 (2)净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器,实行对系统的保护,测定之前必须对系统进行全面清扫,在连续运行24h以上达到稳定后进行。 (3)洁净室洁净度的检测,应在空态或静态下进行或按合约规定。在进行室内洁净度检测时,人员不宜多于3人,均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。 3 材料和质量要点 3.1 材料关键要求 调试中所需要的材料应保证质量合格。 3.2 技术关键要求 调试前应熟悉设计图纸和施工现场,了解通风与空调工程中的使用情况,编制详细的调试方案。 3.3 质量关键要求 调试的最终结果应符合设计要求。

通风与空调施工图识图

施工图的组成: 1.设计和施工说明 1)通风与空调工程风管材料 2)风管保温材料及厚度,保温做法 3)风管施工的质量要求 4)风管穿越机房,楼板,防火墙,沉降缝,变形缝等处的做法 5)空调水管的管材,连接方式,冲洗,防腐,保温的要求 6)空调机组,新风机组,热交换器,风机盘管,等设备安装要求 7)其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990 《建筑设备施工安装图集》–91SB6 国家标准,行业标准 2设备材料明细表 3平面图 4剖面图 5系统轴测图 6详图 1)加工制作和安装的节点图 2)大样图 3)标准图 二:图样的画法 1投影原理:

2图线 通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001 3比例

4风道的代号 5系统代号 6管道标注 标高: 1)矩形风管标高未说明时,表示管底标高

2)平面图中,无坡度要球的管道标高,可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800(顶3.6) 管径 圆形风管 矩形风管: 7图例 《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001 道阀门及附件图例 备图例 控装置及仪表图例

暖工程: :施工图的组成 1.设计和施工说明 1)采暖热媒(用热水采暖还是蒸汽采暖) 2)采暖的管材及种类 3)防腐,保温的做法 4)散热器的种类内内,形式及安装要求 5)阀门的种类 6)系统形式 7)水压试验要求 8)有关标准图号 9)其他说明的情况 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002) 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》(GB50275-98) 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96) 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转;冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一~三层各层全空气系统的试运转、调试;B座新风系统的试运转及调试,A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 (一)调试工艺程序 (二)调试准备工作

1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排,并做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一,行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案,报批后,严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求,掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求,全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件,并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁,有标示牌,并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 (1)设备清洗合格,注入符合要求和数量的润滑油,并且外 观未发现有任何缺陷,同时认真填写设备检查记录表。 (2)空调器、空调室、通风管部都已清理干净,各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 (3)通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确,部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 (4)冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统,已进行了冲洗工 作,其部达到了洁净要求,并无泄露现象。

通风与空调工程识图

5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》(GB/T50114—2000)的有关内容,对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同,本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集(纸)目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。

①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能,对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数,夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准,即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求,系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数,它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风(包括防排烟)与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况,并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图,空调机房平面图,制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况,并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况,并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系,还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图(原理图) 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程,使施工人员

全套建筑工程资料表格(通风空调资料)

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度(严密性)检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表 B-4-1

技术负责人:质检员:年月日 设备进场验收记录 B-4-2

通风空调工程调试方案

表B3—1 施工方案报审表 工程名称:中国(太原)煤炭交易中心交易大楼编号:

中国(太原)煤炭交易中心交易大楼工程 通风空调工程调试方案 编制: 审核: 批准:

编制日期:2011年6月21日 山西八建集团煤炭交易中心安装项目部 中国(太原)煤炭交易中心 交易大楼通风空调工程调试方案

山西八建(集团)有限公司 2011年6月21日 中国(太原)煤炭交易中心 交易大楼通风空调调试方案 目录: 1、工程概况 2、空调系统简介 3、空调水管系统冲洗 4、通风空调工程单体试车 5、通风空调工程联动调试 6、资源配置计划 7、附录、图表

中国(太原)煤炭交易中心 交易大楼空调通风调试方案 (一)工程概况 中国(太原)煤炭交易中心位于山西省太原市长风商务区北端,长风西街以南,滨河西路以西,市府北街以北,新晋祠路以东的城市中心区,建筑面积55730平方米,主楼地面以上二十三层(其中2-3层之间为设备夹层)地上裙楼二层,地下一层,建筑总高度99.45米。该工程结构形式采用全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构,裙楼局部采用钢结构组合楼板和新型平面网络弦之结构。是集办公(3万人办公)、会议、煤炭交易、宴会(1100人宴会厅)为一体的综合大楼。建成后将成为中国煤炭交易的重要场所。其中交易大厅,将直接影响中国乃至世界的煤炭指导价格。其中宴会大厅将容纳1100人举行宴会,将成为太原市最大的宴会场所。 (二)空调系统简介 本工程地下一层,1~23层主楼、裙楼一、二层,大厅、宴会厅、会议室全部采用集中式中央空调系统,空调系统冬夏两用,夏季供冷,冬季供热。集中空调夏季供冷总负荷为5908KW,建筑冷负荷指标为106W/㎡,冬

通风空调工程质量通病及防治措施

通风空调工程质量通病及其防治措施 近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考: 1矩形风管得刚性变形 (1)现象 风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形 (2)防治措施 ①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。 ③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。 2风管部件与消声器制作 2、1碟阀阻力过大 (1)现象 碟阀开满后与短管轴线不平行。 (2)防治措施 ①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。 ②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。

2、2手动多叶调节阀调节不灵活 (1)现象 调节阀得阀片不能全部开启或关闭。 (2)防治措施 ①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。 ②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。 ③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。 ④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。 2、3消声器内消声材料脱落 (1)现象 消声器在安装或使用时,消声材料脱落。 (2)防治措施 ①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 ②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,

最新《通风与空调工程施工质量验收规范》gb502432002资料

1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范. 1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。 1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定. 1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定. 2 术语 2.0.l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 2.0.2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道. 2.0.3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称. 2.0.4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称. 2.0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2.0.6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造. 2.0.8 漏风量air leakage。ie 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2.0.9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量. 2.0.10 漏风率air system leakage rat;。 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0.12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法. 2.0.13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备.2.0.14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备.2.0.I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2.0.16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2.0.17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2.0.18 风机过压器单元(FFU、FMU)fan filter(m。dule)u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组. 2.0.19空态as-built

通风工程常用的材料与常用工具

通风工程常用的材料与常用工具 1. 手工工具 a)直线剪和b)弯剪两种,用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6~2.0mm的钢板 划线工具 2.机械操作工具: SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图 1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具: 跃华白铁加工为了保证工程的质量符合设计及规范的要求,需要随时对风管的制作及安装进行检查,常用的检测工具有:经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢,板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有:金属板材是制作风管和风管配件的主要材料,其表面应平走滑,厚度应均匀一致,无凹凸及明显的压伤现象,不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况,但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板:普通钢板俗称黑铁皮,其厚度一般为0.5~2.0mm,具有良好的机械强度和加工性能,价格比较便宜,所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈,故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板:镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的,因其表面呈银白色.故又称白铁皮,厚度为0.25~2.0mm,通风与空调工程中常用的厚度为0.5~1.5mm,镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能,故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净,且有镀锌特有的结晶花纹,其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的,在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时,应注意使镀锌层不受破坏,以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板:用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作,有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好,有良好的耐腐蚀性,但纯铝的强度低,它的用途受到了限制。铝合

1H414030 通风与空调工程施工技术

A 、全空气系统 B 、空气—水系统 C 、全水系统 D 、制冷剂系统 A 、低压风管 B 、中压风管 C 、高压风管 D 、超高压风管 A 、风管检查 B 、风管漏风量抽样方案确定 C 、测试仪器仪表检查校准 D 、现场数据记录

A、部件检査 B、支吊架制作安装 C、强度严密性试验 D、质量检查 A、底座安装 B、减振装置安装 C、设备就位 D、找正找平

6、多联机系统安装施工程序中,设备减振装置安装之后,应做的工作是( )。 A、室外机安装 B、室内机安装 C、管道连接 D、质量检查 A、单咬口 B、联合角咬口 C、转角咬口 D、按扣式咬口 A、带加强筋承插 B、内胀芯管连接 C、角钢加固承插

D、立筋抱箍连接 A、不锈钢板风管法兰采用普通碳钢 B、法兰与风管采用内侧点焊、外侧满焊的形式 C、加固法兰采用两侧点焊的形式与风管固定 D、点焊的间距不大于100mm A、6300mm;1200mm B、800mm;1250mm C、900mm;1200mm D、900mm;1250mm

A、500mm B、630mm C、800mm D、850mm A、暗装风管水平安装时,水平度的允许偏差应为3‰ B、明装风管水平安装时,水平总偏差不应大于10mm C、明装风管垂直安装时,垂直度的允许偏差应为2‰ D、明装风管垂直安装时,垂直总偏差不应大于10mm A、可采用弹性插条、弹簧夹或U形紧固螺栓连接 B、连接固定的间隔不应大于150mm

C、净化空调系统风管的间隔不应大于100mm D、弹簧夹连接在同一侧固定 A、500mm B、530mm C、600mm D、630mm A、4‰ B、5‰ C、6‰ D、8‰

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录 注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。 2 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h。 5 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定: 1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 检查数量:按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。 检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。 检查数量:按总数抽查10%,且不得少于2个楼层。 检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定: 1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10% 3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa,洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 检查数量:调试记录全数检查,测点抽查5%,且不得少于1点。 检查方法:检查、验证调试记录,按本规范附录B进行测试校核。 一般项目 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。 3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定: 1 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象。 2 系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定: 1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行应达到正常、平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。 2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 3 多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 4 空调室内噪声应符合设计规定要求。 5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为0~25Pa;工艺性的空调应符合设计的规定。 6 有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 检查数量:按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统或1间。 检查方法:观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量:按系统或监测系统总数抽查30%,且不得少于1个系统。 检查方法:旁站观察,查阅调试记录。

通风与空调工程常见质量通病及防治措施

通风与空调工程常见质量通病及防治措施(一)风管制作 前言 近几年来,国内经济形势良好,建筑市场发展迅猛,通风空调行业也发展得较快,通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越多,新技术越来越多,对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使用功能和效果,使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病,通过对照质量规范要求,进行产生原因及后果,提出防治措施和手段,供各位同行参考。 本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) (一)风管制作 通病1:薄钢板矩形风管的刚度不够 规范要求:4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。

现象:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。 产生的原因分析: (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施; 后果:风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固,造成风管强度不够,当风机启动或关闭时,矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时,风管壁也会发生振动声(不保温风管)。 防治措施: (1)制作风管的钢板厚度,如果图纸无特殊要求,必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 (2)矩形风管的咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管的刚度。

安装通风空调工程知识点

安装通风空调工程知识点: (1)通风空调工程定额内容包含:薄钢板通风管道制作安装(镀锌钢板风管、普通钢板风管、镀锌钢板风管无法兰连接、风机盘管连接管、通风管道附件、支架制作安装、柔性软风管制作安装)、风管阀门制作安装(风管阀门制作安装、成品风管阀门安装)、风口制作安装(风口制作安装、成品风口安装)、风帽制作安装(圆形风帽、锥形风帽、筒形风帽制作安装)、罩类制作安装、消声器制作安装(消声器制作安装、成品消声器安装)、通风空调设备及部件制作安装、净化通风管道及部件制作安装、不锈钢板通风管道及部件制作安装、铝板通风管道及部件制作安装、塑料通风管道及部件制作安装、玻璃钢通风管道及部件安装、复合型风管制作安装 (2)薄钢板通风管道制作安装项目中,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作安装,但不包括过跨风管落地支架(跨风管落地支架就是支架一头支在风管下,一头支在地面上),落地支架执行设备支架项目 (3)风管长度包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不包括部件(阀门、消声器)所占长度,咬口重叠部分已经包含在定额内,不得另行增加(4)多叶排烟口及板式排烟口适用于安装在通风井道、墙上的自动排烟装置,安装在通风管道上的防火排烟阀执行防火阀安装 (5)如果遇到甲方供材,一定要问明白供的材料还是成品(如通风管道供的只是钢板还是成品通风管) (6)风机减震台座制作安装执行设备支架定额,定额内不包括减震器,应按设计规定另行计算 (7)通风空调安装工程预算定额中几项计费的规定: ①脚手架搭拆费按人工费的3%计算,其中人工工资占25%。 ②高度在六层或20m以上的工业与民用建筑通风空调新建和扩建工程应增加高度建筑增加费 ③超高增加费:操作物高度以距离楼地面6米为限,如超过6米,定额人工乘以相应系数 ④系统调整费按系统工程人工费的13%计算,其人工工资占25%。 ⑤安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。 ⑥在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。 ⑦在洞库、暗室内安装,其定额人工、机械消耗量各增加15% (8)套用预算定额要相符: ①工作项目划分要相符,②计量单位要相符,③计算结果要准确 (9)通风空调工程的工程量计算宜按施工的顺序,分部分项循序进行: 各种设备台数→各种部件重量→风管展开面积及风管上附件安装工程量→设备支架及分管道支架重量→刷油保温工程量→自控及热工仪表安装工程量 (10)附录主要是与通风空调工程定额项目表有关的数据和资料,具体内容有:* 附录一:主要材料损耗率表。包括:①风管、部件板材损耗率表;②型钢及其他材料损耗率表。 附录二:国标通风部件标准重量表。包括送(回)风口、阀门、排(吸)气罩、风帽、消声器等。 附录三:除尘设备重量表

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