呋喃树脂说明书(修改)

XLZ-2高粘结型呋喃树脂

产品说明书

●产品性能

XLZ-2型呋喃树脂能耐酸、碱及酸碱交替腐蚀。

●产品组成

XLZ-2型呋喃树脂胶泥，由XLZ-2型呋喃树脂和XLZ-2型呋喃泥粉组成。

●用途

用于有酸、碱及酸碱交替腐蚀的环境。

XLZ-2型呋喃树脂胶泥：用于衬砌耐酸砖板。

●产品技术指标

1、XLZ-2型呋喃树脂

项目指标

外观棕褐色液体粘度（涂—４粘度计、20℃）20～30S

2、XLZ-2呋喃胶泥粉

项目指标

外观均匀的灰白色粉末硬化时间（与XLZ-2型呋喃树脂混合，20℃）<24h

体积安定性合格

●XLZ-2型呋喃树脂胶泥制品的主要指标

项目指标

抗压强度（Mpa）≥7０

抗压强度（Mpa）≥6

粘结强度（Mpa,小型砖）≥2.5

收缩率（％）≤0.4

硬化时间<24h

最高使用温度（℃）140℃

●XLZ-2型呋喃树脂产品参考配合比（重量比）

材料名称呋喃树脂呋喃胶泥粉用量100 200～300

●产品检验检验标准

１、XLZ-2型呋喃树脂

项目指标

外观棕褐色液体粘度（涂－４粘度计、20℃）20～30S

２、XLZ-2型呋喃胶泥粉

项目指标

外观均匀的灰白色粉末硬化时间（与XLZ-2型呋喃树脂液混合、20℃）<24h

体积安定性合格

XLZ-2resistance to Hydrofluoric acid furan resin

Product specification

●Product property

XLZ-2 furan resin can anticorrosion Hydrofluoric acid and fluorine salt environment

●Product composing

XLZ-2 furan resin glue mud is composed of XLZ-2 furan resin and

XLZ-2 furan glue mud powder

●Use

XLZ-2 furan resin glue mud is used for carbon brick tile cushion gap

●Product technical standard

1、XLZ-2 furan resin

Item Standard

Appearance Brown liquid Viscosity（imbruement－4Viscosimeter、20℃）20～30S

2、XLZ-2 furan resin glue mud powder

Item 指标

Appearance Even gray powder Time of indurations（XLZ-2 furan resin liquid mix20℃）≤24h

V ol.stability OK

●XLZ-2 furan resin product main technical standard

Item Standard

Compressive（Mpa）≥7０

Tensile（Mpa）≥6 Adhesive to carbon bricks（Mpa）≥2.5

Coefficient of change（％）≤0.4 Time of indurations（20℃,hour）<24h Maximum operating temperature（℃）140℃

●XLZ-2 furan resin product reference proportion（weight proportion）

Name of material Furan resin Furan glue mud powder

Used quantity 100 200～300

●Produet test standard

１、XLZ-2furan resin

Item Standard

Appearance Brown liquid Viscosity（imbruement－４Viscosimeter、20℃）20～30S

２、XLZ-2 furan resin glue mud powder

Item Standard

Appearance Even gray powder Time of indurations XLZ-2 furan resin liquid

<24h

mix20℃）

V ol.Stability Qualified

铸造材料、铸造用呋喃树脂、铸造用覆膜砂最有实力的厂家

慧聪网专访：珠海福联公司总经理谢树忠 2006/12/26/17:43 来源：慧聪网涂料行业频道 珠海市斗门福联造型材料实业有限公司总经理：谢树忠 点击此处查看全部新闻图片 慧聪网：您能否简单地给我们介绍一下贵公司的基本情况吗? 谢树忠：我司成立于1993年，是国内最早专业从事铸造造型材料研究开发、生产销售和技术服务的高科技型企业之一，现已通过ISO9001。2000国际质量认证，是广东省铸造学会副理事长单位。公司现占地3。5万平方米。已建成年产呋喃树脂6千吨的生产能力，并正着手扩大至1万吨以上产能（该项目被列为广东省06-07年度重点扶持项目）；扩大后将成为我国乃至亚洲最大的呋喃树脂星产基地之一。同时，已建成年产量5千吨固化剂、1。5万吨覆膜砂、5千吨铸造涂料、5千吨酚醛树脂、5千吨压铸辅助材料和熔剂的生产能力。我司设有研究所，有专职科研工程师范10名，拥有全套精良的检测及实验设施，我们的经营宗旨是“造成顾客满意产品，铸上帝追捧名牌”，“做行业领头羊”是我们的目标。我司以：“铸力”为注册商标的系列铸造、压铸材料产品畅销全国，远销东南亚，近十年来每年保持50％以上的增长率，现已成为了我国南方规模最大的新型铸造、压铸材料生产和研究基地，并正逐步成为国内乃至亚洲同行业的 龙头企业。 慧聪网：贵公司的产品优势是什么？ 谢树忠：如果在同行中没有竞争优势，我们不可能保持连续十作年的快速发展，我认为我们在产品方面的优势主要表现在：（1）产品齐全：我司是国内最早从事新型铸造材料研发和生产的企业之一，多年来瞄准市场需求大力通过自主创新，成功研发出呋喃树脂、固化剂、覆膜砂、酚醛树脂、涂料、压铸材料、熔剂等七大系列共150余个产品，产品种类齐全，使广大铸造成厂家可以实现“一站式购物”，我司几乎成为“铸造（含压铸）原辅材料超市”。（2）质量保证体系健全：人司多年前便已通过了ISO9000质量管理体

最全化学品安全技术说明书

目录 甲基苯 (1) 2-丙醇 (2) 2-丁酮 (3) 乙酸乙酯 (4) 乙酸正丁酯 (5) 环氧树酯 (6) 醇酸树酯 (7) 二甲苯异体混合物 (8) 环己酮 (9) 不干性醇酸树脂 (10) 聚氨酯树脂 (11) 硝化纤维素 (12) 2-丁氧基乙醇 (13) 丙烯酸清漆 (14) 丙烯酸漆稀释剂 (15) 环氧漆固化剂 (16) 环氧漆稀释剂 (17) 硝基底漆 (18) 硝基清漆 (19) 硝基磁漆 (20) 硝基漆防潮剂 (21) 硝基漆稀释剂 (22) 聚酯树脂清漆 (23) 聚酯漆稀释剂 (24) 醇酸漆稀释剂 (25) 环氧磁漆 (26) 汽油 (27) 柴油 (28) 1,2,4,5-四甲苯 (29) 1,2,3-三甲苯 (30) 1,2,4-三甲基苯 (31) 1,3,5-三甲苯 (32) 1-丙醇 (33) 2-氨基乙醇 (34)

2-甲基-1-丙醇 (35) 4-甲基-2-戊酮 (36) 7110甲聚氨酯固化剂 (37) 氨溶液 (38) 苯酚 (39) 苯乙烯 (40) 环己烷 (41) 丙酮 (42) 石脑油 (43) 1,1-二氯乙烷 (44) 1,2-二氯乙烷 (45) 甲醇 (46) 乙醇［无水］ (47) 4-羟基-4-甲基-2-戊酮 (48) 乙酸正丙酯 (49) 乙酸异丙酯 (50) 乙酸异丁酯 (51) 乙酸仲丁酯 (52) 乙酸乙烯酯[抑制了的] (53) 碳酸（二）甲酯 (54) 1,2-二甲苯 (55) 1,3-二甲苯 (56) 1,4-二甲苯 (57) 1,3,5-三甲基苯 (58) 正丁醇 (59) 乙二醇甲醚 (60) 乙二醇乙醚 (61) 丙烯酸正丁酯[抑制了的] (62) N,N-二甲基甲酰胺 (63) 3-氯-1,2-环氧丙烷 (64) 三氯甲烷 (65) 三氯乙烯 (66) 乙酸[含量>80％] (67) 丙烯酸[抑制了的] (68) 氢氧化钠溶液 (69)

呋喃树脂使用指南

呋喃树脂(Furan Resins) 1简介 目前铸造行业竞争比较激烈，而通过提高成品控制树脂成本成为关键性问题，目前国内几大树脂生产厂家，优质的有山东圣泉，珠海福联造型实业有限公司。 1.1概念 由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，习惯上称为呋喃树脂。 1.2分类 (1) 糠醛苯酚树脂：糠醛可与苯酚缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化 剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或基它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。 (2) 糠醛丙酮树脂：糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛 在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂。 (3) 糠醇树脂：糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分 子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。 1.3特性与应用 呋喃树脂为棕红色、琥珀色粘稠液体，微溶于水，易溶于酯、酮等有机溶剂，是铸造工业理想的砂（型）芯粘结剂。其特点是砂（型）芯精度好、强度高、气味小、抗吸湿、溃散性好及砂可回收再用等优点。 未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除

环氧树脂化学品安全技术说明书_(MSDS)

环氧树脂化学品安全技术说明书 (MSDS) 一：标识 1. 化学品中文名称：环氧树脂 2. 化学品英文名称： Epoxy resin 3. 分子式： 4. 分子量： 5. 企业名称： 6. 地址： 7. 邮编：传真： 8. 企业应急电话： 9. 技术说明编码： 二：成分/组成信息 1. 主要成分：环氧树脂 2. 含量： 99% 3. CAS No. 24969-06-0 三：危险性概述 1. 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 2. 侵入途径：吸入·食入·经皮吸收 3. 健康危害：接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病，皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激，制备和使用工人可有头痛，恶心，食欲不振，眼睑水肿等症 四：急救措施 1. 皮肤接触：脱去污染衣着，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。 2. 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。 3. 吸入：呼吸道受剌激立即移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅，必要时给与输氧，停止呼吸时，立即进行人工呼吸，就医。 4. 食入：误入口内立即用清水漱口并服大量冷开水催吐，有条件的可用牛奶洗胃 五：消防措施 1. 危险特性：粉体与空气形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸。 2. 有害燃烧产物：二氧化碳·一氧化碳

3. 灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 六：泄漏应急处理 应急处理：切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：尽可能将溢漏液收集在容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。七：操作处置与储存 1. 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 2. 储存注意事项: 贮存于阴凉通风的专用库房内。避免与火种、热源接触，避免日光直晒。禁止与自燃品共贮共运。罐储时要有防火防爆技术措施，远离火种。注意轻搬轻放，防止容器损坏。勿在居民区和人口稠密区停留，储区应备有泄漏应急处理设备。 八：接触控制/个体防护 1.职业接触限值：未制定标准 2.监测方法： 3.工程控制：密闭操作，全面排风。 4.呼吸系统防护：佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） 5.眼睛防护：戴化学安全防护镜 6.身体防护：穿防静电工作服 7.手防护：操作人员应戴橡胶手套 8.其他防护：工作后，沐浴更衣。保持良好卫生习惯。工作中禁止吸烟、进食、饮水。九：理化特性 1. 外观与性状：根据分子结构的不同，其物态可从无臭、无味黄色透明液体至固态 2. 熔点(°C)：145-155 3. 沸点(°C)：

环氧树脂的主要应用领域分析--精选.doc

环氧树脂的主要应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性 是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 ①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性： (1)耐化学品性优良，尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强，特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。 但是双酚 A 型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外 用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族 环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 ②胶粘剂 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优 良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 环氧树脂胶粘剂的主要用途见表l-1 、表 l-2 及表 l-3 。 表 1-1 环氧树脂胶粘 剂的主要用途 应用领域被粘材料主要特征主要用途 低黏度，能在潮 混凝土修补（新旧面的衔接），外墙裂缝修补，混凝土，木， 土木建筑金属，玻璃，湿面（或水中） 嵌板的粘结，下水道管的连接，地板粘结，建筑固化，低温固化 热固性塑结构加固。 性 金属、陶瓷，电绝缘性、耐湿 电子电器玻璃， FRP 性，耐热冲击电子元件，集成电路，液晶屏，光盘，扬声器，等势固性塑性，耐热性，低磁头，铁芯，电池盒，抛物面天线，印制电路板料腐蚀性 金属，热固 耐热，耐冲击， 同种金属、异种金属的粘接，蜂窝芯和金属的粘 航天航空性塑料， FRP （纤维增强 耐湿性，耐疲 接，复合材料，配电盘的粘接劳，耐辐射线 塑料） 耐湿性，防锈， 汽车机械金属，热固油面粘接，耐磨车身粘结，薄钢板补强， FRP粘结，机械结构的修性塑料， FRP耐久性（疲劳特复、安装 性） 金属，木， 耐久性，耐冲击 体育用品玻璃，热固滑雪板，高尔夫球杆，网球拍 性 性塑料， FRP

树脂砂铸造生产工艺

树脂砂铸造生产工艺 为规树脂砂铸造的生产过程，严格执行操作工艺，减少因违反工艺或操作不当产生的废品和降低的铸件生产成本，特制定本生产操作工艺规程。本工艺规程适用于公司所有树脂砂铸件的生产全过程和与之相关的各类操作人员。下面节选一部分供大家参考阅读。 工艺规程 3.1 主要原材料的技术要求或规格 3.1.1原砂（天然石英砂） 粒度：40/70目（件）或50/100目（一般件）； 化学成分：SiO2 >90% 、含泥量<0.2%~0.3% 、含水量 <0.1~0.2%；微粉含量(140目筛以下) ≤0.5~1.0%、耗酸值<5ml 、灼减量<5、粒型：圆形或多角形。 3.1.2再生砂 灼减量<3.0%；耗酸值<2.0ml；PH值<5 ；200目筛底盘<1%；底盘量<0.2%；含水量<0.2%； 粒形：圆形。 3.1.3呋喃树脂 含氮量2.0~5.0%；24h抗拉强度>1.5MPa；游离甲醛<0.3%；粘度<60mPa.s；密度1.15~1.25 g/cm3；游离酚<0.3%。 3.1.4固化剂 采用有机磺酸固化剂，其黏度一般控制在<200mPa.s，水不溶物的含量<0.1%，同时冷冻和随后的溶解之间要有可逆性。为了保证稳定的型砂可使用时间和硬化速度，可选用“a+b”固化剂或根据季节不同选用不同酸度型号的固化剂。

3.1.５涂料 采用醇基涂料。要求涂料的固体含量高，粉料粒度细，粉料及黏结剂的耐火度高，抗爆热能力强等。具体工艺性能要求有：密度 1.25~1.35 g/cm3；黏度6~7s；悬浮性（2h）>97%；涂刷性、流平性、渗透性、抗裂性要好，涂层强度要高。对于表面球化有深度要求的铸件，应采用氧化镁涂料。 3.2操作工艺规程 3.2.1再生砂准备 根据树脂砂再生设备的要求和工艺流程进行操作，获得满足工艺要求的再生砂。特别要注意控制好进入混砂机时的再生砂的温度，最好在25-35℃。 3.2.2砂、树脂、固化剂加入量的调整 （１）混砂机的流量测定 根据混砂机的设定要求，在正常的生产情况下，至少每四天进行一次流量测定。分别对相同时间砂、树脂、固化剂的流量进行称量，掌握时间流量。并先将砂流量按混砂机的公称流量进行调整。 （２）树脂量的调整 根据砂流量调整树脂的加入量，树脂加入量一般控制在型砂重量的0.8~1.2%，厚大件取上限，中小件取下限。 （３）固化剂量的调整 固化剂加入量在正常情况下与砂温和车间环境温度有关，一般控制在树脂加入量的30~50%，高温时取下限，低温时取上限。放砂时间长的大件固化剂加入量取下限，以保证树脂砂有足够的可使用时间。 （４）混砂机的调整与准备

醇酸树脂MSDS

醇酸树脂化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名称：醇酸树脂 化学品英文名称：Alkyd 企业名称： 地址： 邮编： 企业电话： 传真： 技术说明书编码： 生效日期： 事故应急电话： 网址： 注册号： 第二部分 成分/组成信息 纯品 混合物√ 化学品名称：醇酸树脂 主要有害成分 浓度 CAS No. 醇酸树脂 二甲苯 1330-20-7 第三部分 危险性概述 危险性类别：未列入危险性化学品。 侵入途径：食入，经皮肤吸收 健康危害：未列入危险性化学品。 环境危害：请参阅第12 部分。 燃爆危险：无。 第四部分 急救措施 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。 吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。 食入：立即漱口饮水，洗胃。就医。 第五部分 消防措施 危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火器：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全身消防防护服，尽量在上风处灭火。可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 第六部分 泄漏应急处理 应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带，严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，也可用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷，对使用过的洗液应稀释后排入废水处理系统，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。 第七部分 操作处置与储存 操作注意事项：操作人员必须经专门的安全培训，严格遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。加强劳动保护，在涂装施工时，建议操作人员应穿戴好各种防护用具，裸露部分皮肤应涂好防护膏，当皮肤沾上油漆时，应及时用蘸有少量稀释剂的干净纱布擦去，并用肥皂洗净。涂装施工区域应有明显的禁止烟火标志，严禁明火，禁止使用产生火花的机械设备和工具，并设置足够数量的灭火器材。涂装施工区域应通风良好，如通风不良的区域涂装施工，应采用强制通风换气。涂装施工区域内所有电气设备、照明设施应防爆。施工区域内防静电积聚，设施应接地，人员应穿防静电的工作服。每次涂装结束，应将施工区域的未用完油漆盖好盖子放回仓库，严禁置于无人看管的场所。沾有油漆的棉纱、抹布必须集中于带盖的铁桶内，一天一清，严禁随意丢弃。搬运时要注意轻装轻卸，防止包装破

喷胶安全技术说明书

安全技术说明书 1、产品名称：高级环保喷胶ED-686 海曙益多化工产品 地址：鄞州首南街道惠风西路115号城南商务大厦A-1607室工厂地址：鄞州山镇工业园 ：06。传真：07 联系人:徐克建 紧急时的： 2、产品有害成分的合成物/信息 3、危险性 易燃易爆。 急性健康危害： 眼睛：引起眼部不适，刺激。

皮肤：有刺激感，并引起迟发性深层疮疹。 吞食：刺痛，头晕，呕吐，胃肠炎，胃部压迫感 吸入：可引致呼吸系统不适，过久或重复吸入可引致过渡疲惫，恶心，头痛，兴奋 慢性危害： 在浓度为100－200ppm的环境里8小时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、嗜眼。 在浓度为600ppm的环境里，短时间会引起过度疲惫、兴奋、恶心、头痛。 长期在低浓度的蒸汽环境里，会引起食欲减退，疲劳、咽喉呼吸系统不适，重复或长期接触可能会导致皮炎。 4、紧急处理措施 眼睛接触：将眼脸分开，用洗眼液或用清水冲洗，就诊。 皮肤接触：脱去受污染的衣物，用肥皂水或清水清洗皮肤，偌刺激则去就诊。 吞食：用水漱口，饮足量温水，不要催吐，立即就诊。 吸入：移至空气清新处，如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，应进行人工呼吸，保持温暖，立即就诊。 5、燃爆特性及消防措施 燃烧性：易燃。引燃温度（℃）404 闪点：（℃）—20 最小点火能：（MJ）0.59

爆炸下限：（%）2.5 最大爆炸压力（mpa）0.57 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触会猛烈反应，其蒸气比空气重，能在较代处扩散到相当远的地方。遇明火引着回燃，易产生和积聚静电。 灭火方法：干粉或泡沫、二氧化碳、砂土、禁用水。可用水冷却火中周围的容器、设备。在着火时，应穿戴自给式呼吸器和合适的防护衣。 6、外溢处理 切断火源，切断泄漏源，防止进入限制性空间：如下水道、排洪沟等等。小量泄漏，可用砂土或其它惰性材料吸收，或在保证安全的情况下，就地焚烧，或在火源、电源安全的情况下让它放置干枯、结块，然后把结块胶铲除，用火焚烧。 大量泄漏，首先用胶铲把外溢胶水铲入到备用罐装物中运往安全地带焚烧处理或交给有关环保部门处理或回收。禁用铁铲铲除处溢胶水。 7、搬运及贮存 7.1 搬运 避免与皮肤和眼睛接触。 避免吸入高浓度的蒸发气体，适用于通风良好的地方。 应采取预防措施防止静电，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 7.2 贮存 保持密封放置通风地点，远离火种及高温，避免直接照射。应与氧化剂分开放置。如果储存量大，仓库的照明、通风设施应采取防爆裂，开关设在仓外，仓库的温度不易超过30℃

环氧树脂的改性技术概述

摘要：环氧树脂是一类重要的热固性树脂，具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能。文章介绍了用橡胶弹性体、热塑性树脂、刚性粒子、核壳型结构聚合物等增韧环氧树脂，以及环氧树脂绝缘性、耐湿热性和阻燃性等改进方法。 关键词：环氧树脂；改性技术；增韧技术 中图分类号：TM215文献标识码：A文章编号：1009-2374（2010）06-0022-02 环氧树脂是一类重要的热固性树脂，具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能。由于其收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点，在胶粘剂、涂料、电子电气绝缘材料、增强材料及先进复合材料等领域得到广泛应用。环氧树脂固化后交联密度高，存在内应力大、质脆，耐冲击性、耐开裂性和耐湿热性较差等缺点，在很大程度上限制了它在某些高技术领域的应用。近年来，结构粘接材料、封装材料、纤维增强材料、层压板、集成电路等方面要求环氧树脂材料具有更好的综合性能，如韧性好、内部应力低、耐热性、耐水性、耐化学药品性优良等，所以对环氧树脂的改性已成为一个研究热点。 一、环氧树脂的增韧技术 （一）橡胶增韧 橡胶类弹性体增韧ＥＰ是较早开始的ＥＰ增韧方法，对其技术的研究也较成熟。增韧效果不仅取决于橡胶与ＥＰ连接的牢固强度，也与二者的兼容性和分散性以及ＥＰ的固化过程有关。目前用于环氧树脂增韧的反应性橡胶及弹性体品种主要有：端羧基丁橡胶（ＣＴＢＮ）、端羟基丁橡胶（ＨＴＢＮ）、端环氧基丁橡胶（ＥＴＢＮ）、聚硫橡胶、液体无端羧基丁橡胶、丁羟异氰酸酯预聚体、端羟基聚丁二烯（ＨＴＰＢ）、聚醚弹性体、聚氨酯弹性体等。 （二）热塑性树脂增韧 热塑性树脂以高分子量或低分子官能齐聚物形式被用来改性环氧体系。由于高性能热塑性聚合物具有韧性好、模量高和耐热性较高等特点，因此用耐热性热塑性聚合物来改性ＥＰ，不仅能改进ＥＰ的韧性，而且不降低ＥＰ的刚度和耐热性。其增韧机理与橡胶增韧相似，但其增韧效果略逊于橡胶增韧。常用的热塑性树脂有聚醚（ＰＥＳ）、亚胺（ＰＥＩ）、聚醚酮（ＰＥＫ）、聚苯醚（ＰＰＯ）等。 （三）有机硅改性 有机硅树脂具有低温柔韧性（Ｔｇ为－１２０℃）、低的表面能、耐热、耐候、憎水、介电强度高等优点，用有机硅改性的环氧树脂可以降低内应力，从而提高它的韧性，并且耐热性也有所提高。在有机硅改性环氧树脂形成的立体空间网络结构中含有硅氧（Ｓｉ－Ｏ）键，其键能（３７２１６ｋＪ／ｍｏｌ）比Ｃ－Ｃ键的键能（２４２１８ｋＪ／ｍｏｌ）高，因而其耐热性较好，且Ｓｉ－Ｏ键的柔性比Ｃ－Ｃ键好，这有利于提高固化物的韧性和抗冲击强度；并且有机硅的表面能较环氧树脂低，从而使耐水性和耐油性得到改善。有机硅改性的增韧机理比较复杂，是多种机理共同作用的结果，它能够同时提高环氧树脂的耐热性和韧性，但工艺难度大，韧性提高有限。 （四）核壳聚合物增韧 核壳聚合物是指由两种或两种以上单体通过乳液聚合而获得的一类聚合物复合粒子，它与ＥＰ混合，可减少内应力，提高粘接强度和抗冲击性能，改性体系的热变形温度基本不降低。核壳结构橡胶粒子的增韧原理是：橡胶粒子作为应力集中体，既可诱发银纹和剪切带吸收能量，又可终止银纹。 （五）刚性粒子增韧 在刚性粒子与环氧树脂组成的体系中，由于刚性粒子在塑性变形时，拉伸应力能有效地抑制基体树脂裂纹的扩展，同时吸收部分能量，从而起到增韧作用。适当添加刚性二氧化硅、高岭土、玻璃珠和碳酸钙粒子可改善环氧树脂的韧性，提高程度取决于粒子的尺度和形状及体积分数。这里分散的刚性第二相和扩展的裂缝前端相互作用会使断裂能增大，同时也使断裂伸长率和抗冲击性能降低。 （六）纳米粒子增韧 纳米粒子的增韧机理也是“银纹钉锚”机理和“银纹剪切带”机理。和其它相同机理的增韧技术相比，其优势在于纳米粒子在界面上与环氧基团形成远大于范德华力的作用力，形成非常理想的界面，从而起到更好地引发微裂纹、吸收能量的作用。目前研究较多的ＥＰ／粘土纳米复合材料是将ＥＰ插入到粘土层间制备插层型、剥离型及兼具两种结构的纳米复合材料。ＥＰ基纳米复合材料与ＥＰ基复合材料相比，其强度、韧性、刚性等性能均有大幅度提高。 （七）膨胀型单体增韧 膨胀单体和膨胀聚合反应的特点是在聚合过程中能产生体积膨胀。这种体积膨胀能有效地消除共聚物内部的残余应力和缺陷，使得抗冲击韧性得到很大改善。因此，可用于ＥＰ的增韧改性。 （八）树枝型分子增韧 树枝形分子是近十多年才出现的一种新型高分子材料，它是一种以小分子为生长点，通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。通常将每一步反应所得的化合物用代数来表示，如０．５代、１．０代、１．５代、２．０代等。其化学结构随着代数的增长，可以向四周辐射增长，最终形成具 浅谈环氧树脂的改性技术 刘鸿雁 （河北建材职业技术学院，河北秦皇岛066004） 22 --

铸造用自硬呋喃树脂简介

简介 自硬呋喃树脂达到国际先进水平，是环保型产品，品种齐全，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色合金件。外观颜色从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点： a、粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性好。 b、游离甲醛含量低，气味小，改善了工人工作条件，减少了环境污染。 c、比强度高，可降低树脂加入量，降低成本，同时有利干提高铸件质量。 d、型砂的溃散性好，减少清砂工作量。 e、生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工时，提高劳动效率。 型号及技术指标 使用指南 a、混砂工艺 树脂加入量一般为0．6-1．5％(占砂重)，固化剂加入量般为30-70％(占树脂重)，用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。 b、树脂加入量的选择 由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。 c、脱模时间的控制 控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到预定的脱模时间会产生粘模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预定的脱模时间则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。

d、固化速度控制 固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量(一般不宜超过70％)或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量(一般不宜低于30％)或更换固化速度更慢的固化剂。 注意事项 a、树脂与固化剂应分开存放，严禁树脂与固化剂直接混合，以防产生爆炸! b、当树脂与皮肤接触时。可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护手套等用品。 c、树脂应密闭储存于阴凉、干燥处，避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。 包装 240Kg铁桶或1000Kg塑料罐。

呋喃树脂砂的应用

呋喃树脂砂的应用 武汉重型机床集团铸锻公司 有机自硬性铸型的开发是非量产铸造生产方式的一大改革，其生产效率和尺寸精度大大高于原有各种造型工艺水平。目前树脂自硬砂工艺的优越性已被国内许多厂家的生产实践所肯定，其工艺已用于浇注所有种类的金属铸件。 1呋喃树脂砂的特性 呋喃树脂砂具有如下特性：1）毒性小、气味低、粘度低，型、芯强度高。2）砂子流动性好，性能稳定，储存期长。3）可使用时间和脱模时间可以控制。4）浇注后包覆在砂粒表面的树脂膜易除去，旧砂易回收利用。5）可浇注所有类型的金属铸件。6）对原砂的酸碱性要求严格。7）硬化过程受周围环境的温度、湿度影响大。 呋喃树脂的原材料和它的组成如下表： 1．1 硬化特性 一般情况下，铸造用树脂是有C、H、O、N等原子以不同的形式结合而形成的液态的有机化合物。在树脂生产阶段，各种原材料分子在热和催化剂的作用

下，初步聚合成具有两维空间的线形链状结构的初聚物分子。而在铸造生产使用时，由于第二种催化剂（固化剂或硬化剂）的加入，促使分子间这种聚合反应继续进行并形成具有非常大的分子量的具有三维空间结构的不溶性的体形网状高分子聚合物。当三维结构聚合反应发生在砂子之间时，所形成的网状树脂结构就将砂粒彼此粘结起来，形成坚硬的骨架结构。也就是树脂产生固化反应而硬化了。1．2 可使用时间与可脱模时间 1）可使用时间：指混好的树脂砂可以用来造型制芯的时间。树脂砂混好后不立即使用，而是停留一段时间后再制型或制芯，则硬化强度随砂的停留时间延长而降低。树脂和催化剂混合物聚合反应速度越快，其可用时间越短。测试树脂砂可使用时间方法通常有三种：1）测型砂的初抗压强度值。2）测型砂的终抗压强度值。3）经验判断法。 2）可脱模时间：指型、芯达到起模不致损坏的强度所需的硬化时间。型、芯在起模前处在封闭硬化状态，水分不易蒸发，硬化较慢，起模后，水分易蒸发，硬化较快。如环境的相对湿度低，硬化反应进行的较完全，硬化强度亦高；环境的相对湿度较高，则硬化强度低。故型、芯达到起模强度后应立即起模，否则在封闭硬化条件下不仅硬化慢而且强度亦低。 3）可使用时间和可脱模时间的比值。此比值可以衡量自硬砂的性能，比值越大，性能越好。呋喃树脂砂的比值约为0.5。影响可使用时间和起模时间的因素主要有：树脂种类、固化剂种类和加入量、温度、湿度等。 2呋喃树脂在造型、制芯时对原砂的要求 1）原砂要有良好的高温稳定性，不纯物要少，二氧化硅含量要≥90％。 2）原砂的含泥量要在0.5％以下。一般的原砂经过擦洗，含泥量少，才能减少树脂加入量、提高经济效益。原砂的含泥量对硬化速度有影响，原砂 中泥份太多了，使树脂和固化剂不易混均匀，因此影响了树脂的强度和 固透性。 3）原砂中水份的含量越少越好，因为原砂中水份的增加对树脂自硬砂是十分有害的，它使树脂自硬砂的固化速度慢和固透性差。原砂含水量对树 脂自硬砂强度的影响，水份的增加，会使树脂自硬砂的强度降低，导致 铸件产生气孔和夹砂等缺陷。当原砂的水份增加，树脂和固化剂的加入

自硬呋喃树脂砂

自硬呋喃树脂砂 第一章/ 概论 1 — 1 自硬呋喃树脂砂的概念 自硬呋喃树脂砂的命名来源于英语的Furan No-Bake process，它表示以呋喃树脂为粘结剂，并加入催化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。通常被简称为“冷硬树脂砂”，甚至“树脂砂”。以下介绍两个基本概念。 一、呋喃树脂的概念 由碳原子和其它元素原子(如O、S、N等)共同组成的环叫做杂环、组成杂环的非碳原子叫杂原子。含有杂环的有机化合物叫做杂环化合物。所谓“呋喃”，是含有一个氧原子的五员杂环有机化 合物，它是表示一族化合物的基本结构总称。 在呋喃系中不带取代基的杂环作为母体，叫做“呋喃”，它的衍生物则根据母体来命名。呋喃本身在互业上并无什么用途，但它的衍生物——糠醛和糠醇，却是互业上的重要原料，它们是最重要的呋喃衍生物，糠醛学名叫α——呋喃甲醛，糠醇学名叫呋喃甲醇。它们的分子结构如下： 含有糠醇的树脂称为呋喃树脂。作为铸造粘结剂用的呋喃树脂一般是用糠醇(FA)与尿素、甲醛或苯酚等缩合而成的,如尿醛呋喃树脂（UF/FA）、酚醛呋喃树脂(PF/FA)、酚脲醛呋喃树脂（UPF－FA) 和甲醛——糠醇树脂(F/FA)等。 二、呋喃树脂的硬化机理 根据呋喃树脂的组成不同，分别可以通过加热、通入硬化气体或添加酸催化剂等方法使其固化。酸催化（即“自硬”）的呋喃树脂一般糠醇含量都超过50%。其硬化机构很复杂，现在还未完全弄清楚，但基本的树脂化反应包括了糠醇的第一醇基和呋喃环的第五位氢之间的脱水缩合，此外呋喃环的断裂生成乙酰丙酸，第一醇基间脱水生成醚和醛等等的反应。图1－1为呋喃树脂粘结剂的成分和代表 性的呋喃自硬树脂结构的一例。 初期阶段

聚氨酯树脂安全技术说明书

聚氨酯树脂安全技术说 明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

聚氨酯树脂安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：聚氨酯树脂 化学品英文名称：Polyurethaneresin CASNo.：46742-95-6 分子式：C3H8N2O 分子量：88 危险品种类(HZ)：高闪点易燃液体 第二部分：成分/组成信息 第三部分：危险性概述 健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。吸入本品粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷嚏。 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：二氧化碳。 灭火方法：切勿将水流直接射至熔融物。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、醇类溶剂稀释剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

特种醇酸树脂工艺技术操作规程

如东洋口兴盛化工有限公司特种醇酸树脂工艺技术操作规程 产品简介、 1（1）特种醇酸树脂是由豆油酸、甘油、苯酐在一定条件下进行酯化反应而合成的产物。 （2）用途：主要用于环保型烤漆和硝基漆。 ）质量指标：3 （ 、工艺生产原理：2 （1）流程简述：特种醇酸树脂是豆酸、甘油、苯酐等原料在一定温度下进行聚合反应的产物，当达到质量指标后用溶剂兑稀，再经过滤而得到的粘稠液体。 ）反应方程式：（2 OHCH2CO CHOHO RCOOH CO OHCH2OOOO CC OCHCHOCHOCHCHCHOHCOHC2222

OO COCO RR+3nH2O （3）工艺流程简图 酯化反应过滤包装兑稀特种醇酸树脂 醋酸丁脂回流用醋酸丁脂苯酐 （4）主要工艺控制点及指标 、酯化岗位一控制项目：酯化反应温度。控制方法：温度以数量显仪显示。 控制要求：酯化反应温度不超过240℃。 二、兑稀岗位： 控制项目： 1.醋酸丁酯数量； 2.搅拌时间。 醋酸丁酯数量用磅称计量； 1.控制方法： 2.搅拌时间以把反应釜内的物料全部放入兑稀釜并冲洗后开始计时。 控制要求： 1.醋酸丁酯数量为1200kg。 2.搅拌时间不小于40分钟。三、过滤包装岗位： 控制项目： 1.醇酸树脂细度。 2.包装数量。 控制方法： 1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测； 2.包装数量用磅称计量。 um 1.细度控制要求：15≤ 2.包装数量

200kg/桶 二、主要原料及配方： 用量 kg 质量指标原料名称 行业标准豆油酸 1200 行业标准 1200 甘油国标苯酐 600 醋酸丁酯国标1500 3 、安全操作规程 3.1酯化岗位（1）岗位基本知识 A、甘油、豆油酸、苯酐在一定温度下进行酯化反应，生成较大分子量的聚合物，该树脂环保具有优异的性能，适合生产环保型氨基漆和硝基漆。 B、主要物料的危险特性和安全要求： 苯酐的危险特性：遇明火、热源或氧化剂接触，有引起燃烧爆炸

铸造用呋喃树脂砂

第一章铸造用呋喃树脂砂概述 一、自硬呋喃树脂砂的特点 1. 优点: 1)铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高； 2)型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸 件形状精度的损害； 3)由于在各个工序中都最大限度的排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因 素，所以树脂砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比黏土可以提高1~2级，达到了CT7~9级精度和1~2mm/600mm的平直度，表面粗糙度大有改观； 4)减轻劳动强度大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪声、矽 尘等，减少了环境污染； 5)树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好发气量较其它有机铸型 低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用黏土砂难以做出的复杂件、关键件； 6)旧砂回收再生容易可以达到90%左右的再生回收率。在节约新砂、减少 运输、防止废弃物公害方面效果显著。 2. 缺点： 1)对原砂要求较高，如粒度、粒形、SiO2含量、微粉含量、碱金属盐及黏土 含量等都有较严格要求； 2)气温和湿度对硬化速度和固化后强度的影响较大； 3)与无机类黏结剂的铸型相比，树脂砂发气量较高，如措施不当，易产生气 孔类缺陷； 4)与黏土砂相比，成本仍较高； 5)对球铁件或低碳不锈钢等铸件，表面因渗硫或渗碳可能造成球化不良或增 碳，薄壁复杂铸钢件上易产生裂纹等缺陷； 6)浇注时有刺激性气味及一些有害气体发生，CO气发生量较大，需要良好 的通风条件。

二、自硬呋喃树脂砂原辅材料 1. 原砂： 原砂品质对树脂用量，树脂砂强度以及铸件质量影响很大，某些工厂由于忽视对原砂质量的严格要求，给生产带来很多麻烦。表1列举了不同大小和材质的铸件采用原砂的技术指标。 表1 树脂自硬砂用原砂的技术指标(质量分数，%) ①微粉：对30/50、40/70筛号的原砂、140筛号以下为微粉；对50/100、70/140筛号的原砂，200筛号以下为微粉；对100/200筛号的原砂，270筛号以下为微粉。 酸自硬树脂砂除个别的、特殊要求之外，一般都采用硅砂，对硅砂的具体要求是： 1)原砂SiO2含量要高，一般铸钢件w(SiO2)≥97%，铸铁件w(SiO2)≥90%， 非铁合金铸件w(SiO2)≥85%； 2)酸耗值应尽可能低，一般小于等于5ml； 3)含泥量越小越好，一般质量分数小于0.2%，颗粒表面应干净、不受污染， 以保证砂粒与树脂膜之间有高的附着强度，因此应尽可能采用经过擦洗 处理的擦洗砂；

环氧树脂的应用与发展

环氧树脂的水性改性及应用简述 穆仕敏 高材1205 学号：20120221165 摘要：环氧树脂为多官能度化合物具有高模量、高强度和耐化学性好、热稳定性好，由于本身的高粘结性，高硬度性，还有高韧性而被广泛的运用于涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂等方面。环氧树脂不溶于水，而溶剂型环氧树脂往往带有大量的溶剂，对环境产生危害，随着绿色健康越来越受人们的关注，水性环氧树脂的的研究非常具有前景，是践行未来可持续发展道路的重要方式。本文介绍了改性环氧树脂的方法以及水性环氧树脂的优良性质。 关键词：环氧树脂，改性，水性，涂料 一、传统环氧树脂 含双酚A的环氧树脂：有双酚A和环氧氯丙烷缩合生成的环氧树脂为两端有环氧结构的线性的齐聚物 由于环氧树脂中含有苯环，旋转型差，硬度强，所以常常出现了许多改性的环氧树脂，目的是增强其韧性。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途，但是纯的环氧树脂耐热性和韧性不高，耐湿热性和耐候性差。固体收缩性大，较脆的缺点。 一、环氧树脂改性 2.1、水性环氧树脂乳液的制备方法 环氧树脂本身不溶于水,不能直接加水进行乳化,要制备稳定的水性环氧树脂乳液,必须设法在其分子链中引入强亲水链段或者在体系中加入亲水亲油组分。根据制备方法的不同,环氧树脂水性化有三种方法：机械法、化学改性法和相反转法 2.1.1、机械法 工作原理：将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末,在加热的条件下加入乳化剂水溶液,通过激烈的机械搅拌即可制得水性环氧树脂乳液，提高搅拌分散时的温度可以促进乳化剂分子在环氧树脂微粒

醇酸树脂安全技术说明书

醇酸树脂安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：醇酸树脂 化学品英文名称：Alkyd resin 生产企业名称：镇平星邦油漆有限公司 英文名：Zhenping Starpond paint co. ltd 地址：河南省镇平县建设大道西三里河 邮编：474250 企业应急电话：3 化学品事故应急咨询电话：0 传真号码：8 电子邮件地址： 实施日期：2013年2月1日 消防救援电话：119 推荐用途及限制用途：用于生产各类溶剂型油漆。 第二部分危险性概述 GHS危险性类别：易燃液体 3类 防范说明：密闭操作，加强通风。穿戴适当的个人防护用品，避免直接接触。储存于阴凉、通风良好的专用仓库内，远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄露到工作场所空气中。禁止 使用易产生火星的机械设备和工具。 危险信息：易燃液体和蒸气。吞咽、吸入、皮肤接触会中毒。 警示词：警告！ 象形图：

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 事故响应：食入：立即漱口饮水，催吐。2%碳酸氢钠洗胃，硫酸镁导泻。就医。尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 容器突然发出异常声音或出现异常现象，应立即撤离。 安全储存：储存于阴凉、通风良好的专用仓库内，远离火种、热源。禁止使用易产生火星的机械设备和工具。 健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度可出现眼及上呼吸道明显刺激症状，眼结膜及咽部充血、 头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步履蹒跚、意识模糊。重症者 可有躁动、抽搐、昏迷。 慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大。女工月经异常等。皮肤干燥皲裂、皮炎。 应急综述： 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大肥皂和清水彻底冲洗皮肤。如有 不适感，就医。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分 钟。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，输氧；如呼吸停止， 进行人工呼吸，就医。 食入：立即漱口饮水，催吐。2%碳酸氢钠洗胃，硫酸镁导泻。就医。环境危害：对环境有危害，应注意对水体的污染。 燃爆危险：本品易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧、爆炸危险。 第三部分成分/组成信息 组成形式：纯品□混合物■ 主要成分：成分浓度 CASNo. 苯酐 28～35% 油酸 25～32% 季戊四醇 10～15% 二甲苯 5～35% 108-38-3

呋喃树脂砂铸件常见缺陷及预防措施

一、气孔与针孔 1.产生原因 1.1树脂添加量过多，树脂中氮含量过高。 1.2醇基涂料的溶剂中有变质酒精、含水分较多或涂料的浓度太低，点火后干燥不彻底。 1.3水基涂料干燥不充分。 1.4造型互艺方案不良。其中影响较大的因素有：浇注速度过慢；通气方案不良；浇注系统尺寸合比例不当；压头太低。 1.5回收再生砂的灼减量过高。 1.6造型（芯）后尚未充分固化就过早合箱浇注，造成发起量过大。 1.7造型操作不当。如芯铁外露，芯头钻铁等。 2.气孔类缺陷的预防措施针对以上各条产生原因，采取以下相应对策： 2.1降低树脂添加量： 2.11 2.12 2.13 2.14 选择含N 量较低的树脂，选用粒型圆整、粒度适中、含微粉量低、耗 酸量低的原砂；添加偶联剂； 选用强度性能好的树脂及适当的固化剂等，尽可能将树脂添加量将至砂重的1.2%以下。 2.2涂料 2.2.1重视涂料

的溶剂质量；酒精快干涂料的酒精浓度一般不小于95%。2.2.2涂刷前对涂料充分搅拌，浓度应大于30“ B；e 2.2.3涂刷料后即时点火干燥。 224使用水基涂料后应在小于180C温度下烘烤1小时?2小时以上，务必使涂料充分干燥。 2.3制定互艺方案时要注意提高浇注速度，合理有效的设计通气；掌握快速、封闭、底注、不紊流的设计原则。 2.4回用砂灼减量控制在 3.0%?3.5%以下。主要措施有尽量降低砂铁比，选择优良的再生设备，注意再生砂的管理。 2.5型芯最好隔天使用，铸型也应在造型4小时?6小时以后再上涂料及合箱浇注。 2.6 严格控制造型（芯）、配模的操作过程。芯骨不要外漏，芯头要有防止钻铁措施，以免呛火造成气孔缺陷。 以上主要讨论了因呋喃铸型本身而造成的侵入型气孔缺陷，实际生产中因铁水温度及溶炼质量等因素引起的气孔比例也不小，要注意具体分析、对症下药。 二、机械粘砂与脉纹 1.产生原因 1.1型砂骨料粒度分布不当及造型（芯）时紧实度太低。 1.2涂料耐火度低、涂层厚度不够。 1.3新砂用量较大时易产生渗铁与脉纹，尤其当新砂的SiO 2 含量很高时。 1.4造型操作不当引起的型砂强度过低、表面稳定性差，促使粘砂脉纹的发生。 如使用超过了可使时间的型砂，连续式混砂机的头砂尾砂充当面砂，修模型砂（芯）表面时引起的表面稳定性降低、砂温过高等。 2.预防措施