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吊装设计

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1.1 工程概况

某厂房加工车间如下图所示,为单跨单层厂房,厂房结构除基础采用现浇钢筋混凝土外,其他构件均为预制装配式结构。各种构件的数量与重量如下表所示。现需根据单位工程施工组织设计的控制性施工进度计划,对构件安装作出具体安排。

柱网尺寸平面

主要构件工程量一览表

1.2 施工方案

1.2.1起重机的选择

单层工业厂房所用的起重机多为汽车式和履带式起重机,确定具体型号,应根据各种起吊构件的起吊高度和起吊重量进行选择。具体计算如下:

(1)柱

A轴柱

H A柱=工作间距+柱身全长+吊钩至柱顶距离

=0.3+(10+1.4)+1.0=12.7m

抗风柱:其中以GZ2b最重,柱顶标高9.190m,则吊装高度:H抗风柱=0.3+9.190+1.0=12.19m

(2)屋架

以A-B跨为依据计算起吊高度

H屋架=8.4+0.3+2.568+6.625=17.893m

天窗架的吊装高度:

H天窗=11.268+0.868+0.8=12.936m

(3)屋面板

吊装屋面板时要求起重机的把杆不能与屋架或天窗架相碰,这就要求计算出把杆伸出多长才能满足这一要求。

L = h/sina +a/cosa

上式中:h=屋脊顶标高+吊装工作间距+屋面板厚+屋面板与把杆轴线的间距-把杆根离地面的距离

=11.268+0.2+0.24+1.0-1.7=10.608

a=1/2开间=6/2=3

a=把杆仰角=arctg1.364=53.76度

因此要求把杆伸出的最少长度为:

L min=10.608/sin53.76+3/cos53.76=10.608/0.81+3/0.59=18.18m

现将上述计算结果列表如下所示。

最重构件的重量、吊装高度和起重把杆最小长度计算汇总

现在根据表中有关构件的重量和相应的吊装高度,进行选择起重机型号。现考虑施工现场情况,决定选用履带式起重机。1.2.2、起重机的开行路线

构件的吊装顺序为:吊柱→扶直屋架→吊装各种梁→吊装屋盖构件。

(1)吊装柱

起重机由A轴外边进入施工现场,沿外跨开行至⑩轴,开行路线如下图所示。

(2)吊装扶直屋架

当柱吊装完毕后,起重机沿A轴由⑩轴开行至①轴,开行路线如下图所示。

(3)吊装梁

最后一个屋架扶直完成后,起重机转入到A轴外跨,由①轴沿外跨开行至⑩轴,开行路线如下图所示。

(4)吊装屋盖构件

对屋架、屋面板、天窗架等屋盖构件采用综合吊装法,当最后一间的横梁吊装完毕后,起重机进入到A-B中跨,由⑩轴倒行至①轴,然后退场,开行路线如下图所示。

1.2.3现场预制构件的布置

(1)柱的布置

根据工程情况确定起重机的开行路线与柱基中心线的Z,柱重为6.35t,吊装高度计算为12.7m。查表可知,吊装柱的回转半径为6m,而起重机的最小回转半径为4.5m,按要求应为:4.5

根据工程情况确定停机点位置,如图所示,以柱基中心M为圆心,以回转半径S=6为半径画弧,交起重机开行路线于O点即为吊装柱的停机点。

确定布置柱位置的参考点,以O点为圆心、以OM为半径画弧,然后在靠近柱基的弧线上定一点N,再在弧线上取一点P,使NP的距离等于柱脚至吊点的距离,再以NP为中心线画出柱模板的外形尺寸,并量出柱顶、柱脚和柱纵横轴线的间距。柱的具体布置如下图。

(2)屋架的布置

屋架采用同方向斜向布置,屋架之间留1m的工作间距,具体布置如下:

起重机的开行路线和停机位置:开行路线以屋架两端支点之

半(即屋架设计中心)取一点M 2,以M 2画平行于柱轴线的直线,此直线即为起重机的开行路线。

在开行路线上取M 2 O 2=S(即为6m、5m),则O 2点为起重机停机点。

屋架的就位范围:从柱轴线向外量出1.5m的空距作为吊装梁构件的用地,再从M 2点向内量出(A+0.5m)的距离,这两距离之间的空地即为屋架就位的范围。A为起重机尾部至回转中心的距离,在现场量出。

屋架就位的位置:各屋架大致平行地布置在就位范围内,要求各屋架就位位置的中点至停机点的距离等于S,具体如下图。

1.2.4构件吊装方法

(1)柱的吊装

柱吊装一般采用一点绑孔起吊,吊装方法采用旋转法,旋转到位置后,垂直吊起,当柱脚面高出杯顶200mm左右后,再旋转吊臂

到杯口顶,操作人员扶好柱子对准杯口,然后慢慢放绳,当柱脚接近杯底时(约3~5cm)时刹住车,对准底部轴线,四个面插入8个楔子,每个面两个,用大锤轻敲,先对小面中线,再对大面轴线,落到杯底,并锤打牢固,随时用坚硬石块将柱脚卡死,每边卡两点并卡到杯底,保证平面位置的准确性,再用大锤轻打,用经纬议在大小面调整垂直度,并用锤逐步打牢。

当柱平面位置和垂直度校正好后,及时浇C25细石砼,浇注前将缝中杂物清除干净,并浇水湿润,当杯底有大空隙时,应先灌稀水泥浆,填满空隙后,再灌细石砼。

灌缝分两次进行,第一次灌到楔子底,并用钢筋振捣密实,待砼强度达到设计强度25%后,打掉钢楔,再灌满细石砼。

注意,第一次振捣砼时不得碰动楔子,避免影响柱的垂直度。

柱子安装质量的好坏直接影响到屋架等其它构件的连接,所以必须将柱子基本校正好,如由于校正垂直度影响到平面位置,应采用“反推法”校正,假设柱子偏左,需向右移,先在左边杯口与柱子间隙中放一大锤,如柱脚卡了石子,须将右边的石子拔走,然后在右边杯口卡上坚硬石块,在杯口处敲打楔子,使柱身绕柱转动,为减少敲打阻力,可适当适松动背面楔子,再在正面放小钢楔敲打,用经纬低监控。厂房框架结构要注意工序的衔接。

工业厂房施工的难点在于设备基础的施工,由于安装设备的要求,相对尺寸和标高要求十分严格。一般控制原则是:

凸出部分的尺寸宁小勿大,凹的地方宁大勿小,平面标高特别是埋

件顶标高宁低勿高。

(2)吊车梁的吊装

吊装绑扎点应设在梁两端1/5梁跨长的地方,要求吊索等长,绑扎点等距,吊车梁就位后,应缓慢落钩,使两个中心线对准。同时要用吊锤检查吊车梁的竖向偏差,在梁底加塞垫铁纠偏,正确无误后用电焊加以最后固定。

(3)屋架的吊装

屋架扶直需要翻身起扳时的绑扎方法,采用三点翻身起扳法,屋架翻身就位后需重新绑扎吊索,然后进行吊升,旋转到设计位置再由人工在地面上拉动预先扣在屋架上的控制绳转动其方位,转动到位后即可安放在柱顶上,再进行焊接临时固定,并且第一榀屋架应增加四根临时固定缆风绳,第二榀以后的屋架则用临时横撑加以临时固定,在固定的同时用吊锤检查其垂直度。

屋架的起吊、临时固定如下图所示。

(4)屋面板、天窗架的吊装

屋面板的吊装应按屋架跨度进行设定,免使屋架受力不均,屋面

板对位确定后,即可焊接。

天窗架吊装前应绑扎横撑进行临时加固,以防断裂,其吊装要求同屋架吊装一样。

1.3注意事项

1.3.1构件制作及安装注意事项

号料:号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线;号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等,并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量,以及焊接收缩余量。

切割:本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时,厚度在14mm以下时缝宽为2mm;厚度在16~20mm以下时缝宽为2.5mm,气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定

加工:为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层,以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工,以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定. 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点:

(1)焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(2)引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干焊接H型钢的结构件时,当翼缘板和腹板要拼接时,按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形;翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在H型钢组装前进行需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制,滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求,如果弧度有偏差,应进行矫正。

制孔:采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔,待结构装配时,将孔扩钻至设计孔径,确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量,应预先制成钻模,严格控制孔群的位置,制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。

1.3.2安全施工注意事项

1.施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。

2.作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。

3.操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。

4.起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。

5.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。

6.安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

7.搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。

8.重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。

9.切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用。

10.屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。

11.坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

12.定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。

13 .起重指挥要果断,指令要简洁明确。

14 .加强现场保卫,注意防火防盗。

15 .吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。

吊装作业指导书样本

锅炉本体安装工程吊装作业指导书 编制: 审核: 批准: 公司

一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。 三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。 四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。 五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。 六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。 七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。 八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。 九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。 附件

一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位 天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输

二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。 三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本 次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。 四、吊装件主要技术数据 根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择 根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,

吊车吊装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 0 2、编制依据 0 3、汽车吊吊装使用情况 0 4、吊装准备工作 (1) 5、吊运步骤 (1) 6、汽车吊使用注意事项 (1) 7、汽车吊操作安全技术规程 (6)

汽车吊吊装方案 1、工程概况 南京市城东污水处理厂三期(铁心桥至城东污水处理厂污水主干管)绕城公路至城东污水处理厂污水管道工程。管道起于绕城公路与佳营东路过路管涵交叉处东北角,止于中和桥路,主干管管径d1800,全长2536m,设计纵坡1‰。全部采用顶管法施工,其中工作井4座,接收井4座,全部采用钢筋砼沉井。沉井下沉深度在11.95-15.69米,平均深度达14.6米。 本工程吊车主要用于吊装管材,管材内径径d1800,单根长度2m,管材重量5t~6t,根据现场情况,吊车采用25t汽车吊。 工程名称:南京市城东污水厂三期管网工程 业主单位:南京市市政工程建设处 监理单位:江苏建科建设监理有限公司 设计单位:中国市政工程中南设计研究院 施工单位:中国中铁四局集团有限公司 2、编制依据 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版); 施工图纸。 3、汽车吊吊装使用情况 本工程主要使用25汽车吊,用于管材、设备吊装。

4、吊装准备工作 (1) 安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 (2) 汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 (3) 吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放,以便于吊装顺利进行。 (4) 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力,确定其型号及直径。 (5) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 (6) 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。 5、吊运步骤 (1) 吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放是否符合吊装要求。 (2) 吊装索具的系接必须牢固 (3) 起吊前进行试吊试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。 (4) 构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。6、汽车吊使用注意事项 (1) 起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和工作。 (2) 严格执行例行保养,起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传

80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料

#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道,根据桥式起重机选择轨道型号QU100,轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上,以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装,检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机(行车),其额定起重量大钩为80t,小钩为20t,跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车(装有主起升和副起升机构),大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作,特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下: 驱动侧大梁:19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁:18000Kg(含从动车轮等) 小车:15500Kg .

司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮发电机组篇DL5190.3-2012) 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸,结合现场实际,编制施工作业指导书。 .

吊装准备工作(施工)

吊装准备工作(施工) -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

吊装作业 起重作业前准备 吊装作业基本准备 (1)作业前准备流程:作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。 (2)吊装质量>10t的重物应办理《吊装安全作业证》,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位,没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。 (3)特种作业人员应持证上岗,吊装作业人员(指挥人员、起重工及起重机械操作人员)应持有有效的《特种作业操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。 吊装作业机械及其他准备工作 (1)吊装作业器具准备工作 1)根据作业内容,配备完善的个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须配置安全带和工具包。 2)对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案,已达到报废标准的,应及时销毁,严禁使用,不留安全隐患。 3)熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系,根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式。 (2)吊装作业场地准备工作 1)检查清理作业场地,确定搬运路线,清除工作区域内的障碍物,并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。 2)室外作业要了解当天的天气情况,遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时,不应安排吊装作业,当场地照明不足时,要停止起重作业。 3)流动式起重机地基需垫实垫平,防止作业中地基沉陷。 吊装作业人员准备工作

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版)

省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0530

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) DL5007-92; 2.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

DL/T-5047-95; 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇; 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机:50吨圆筒吊吊一台,45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有:φ36mm的钢丝绳---4根---14米;卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有:5.0m钢卷尺一把,割刀、水平尺各一把,链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成,施工用材料、工机具已准备好; 3.4.2.场地要求:要求一个20m×20m的平整场地,可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放;

吊装施工组织设计

1、工程概况 1.1概述 (1) 1.2门式起重机概况 (1) 2、吊装方法 (1) 2.1钢支撑吊装方法 (1) 2.2结构钢筋吊装方法 (2) 2.3结构模板吊装方法 (3) 2.4周转材料吊装方法 (4) 2.5渣土斗的吊装 (4) 2.6管片吊装 (5) 2.7机械设备的吊装 (5) 2.8各类危险品吊装方案 (5) 3、 门式起重机安全技术措施 (5) 4、 起重机安全操作规程 (7) 5、 龙门吊的维修与检查制度 (7) 6.2针对钢丝绳断裂及料斗、吊具脱落事故的预防措施 (9) 6.3针对坠落、碰撞、挤伤事故的预防措施 ........................................... 10 5.1龙门吊维修 ..................... 5.2龙门吊的检查制度 ............... 6、事故预防措施 ...................... 6.1针对溜车及限位失灵事故预防措施 8 ....... 8 9 .. (9)

6.4针对联络不畅导致指挥操作失误引发事故的预防措施 ................... 7.1操作应急措施 (10) 7.2事故应急措施 (11) 1、工程概况 1.1概述 上海地铁8号线。 根据工程的需要和工程的特点,在施工场地需要设置 45T/16T 龙门吊进行物料的装卸 和垂直吊运。装卸、吊运的物料包括钢支撑、钢围檩、结构钢筋、结构模板、渣土、管片 以及油脂等。 1.2门式起重机概况 本工程采用的龙门吊应于露天场地的装载和搬运物料,适应温度为 15~40摄氏度,工 作时最大风力为六级。主梁额定荷载为 45T/16T 吨。 45吨龙门吊概况: 45吨起升速度0?15m/min ,天车行走速度0?15m/min ,龙门吊行走速度0?15m/min , 轨面上到吊钩距离是8米,轨面下30米。 16吨的小门吊: 双葫芦(16吨5吨),轨面上到吊钩距离是8米,轨面下30米,16吨的吊钩起升速度 14m/min,葫芦运行速度20m/min,龙门吊运行速度 0?32 m/min 。 2、吊装方法 2.1钢支撑吊装方法 (1) 钢支撑采用基坑外拼装,整体吊装就位。 基坑宽度以12.1m 为例,单根钢支撑重量约3.8吨,用16吨门吊葫芦起吊满足要求。 (2) 钢丝绳的选取 吊装钢丝绳应符合下列规定: 钢丝绳的断裂强度不得小于其破断拉力的 80%当采用绳卡连接时应按照钢丝绳直径 选用绳卡及数量,绳卡压板应在钢丝绳长头一边,当采用编结连接时,编结长度不得小于 钢丝绳直径的15倍,且不应小于300mm 应根据构件的重量、长度及吊点的合理制作吊索,工作中吊索的水平夹角宜在45°? 60°之间,不得小于30度,且要选取合适的安全系数。 10 7、应急处理预案 (10)

吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组吊装工程 专项施工方案 编制: 审核: 主管领导: 四川省鑫晔建筑工程有限公司 二Ο一六年九月 铁山增压站发电机组吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组更换,采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下: 一、工程概况 铁山增压站原发电机组功率太小,已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用,现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装,确保工程安全、按时完成。 二、工程特点 1.工期紧:根据建设项目总体计划工期紧,所以应合理安排,以 保证工程如期竣工。 三、主要编制依据 1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。 2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。 3.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社 《起重吊运指挥信号》GB5082-85

《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 4.我公司类似工程的施工经验 5.25t液压吊车(QY25)吊车性能表 6.施工现场条件。等 四、施工现场平面布置 设备进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊,拼装流程。 五、吊机选用计算: 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T,本工程起重量为1.8T,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。 2.吊车起重能力与工程实力要求计算 ①起重量 保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时,起重量

LNG加气站-吊装工程施工组织设计方案

项目名称 吊装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX年X月

一、工程概况 本工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装部分,包括1台60m3的立式LNG天然气储罐、1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬、1台调压器以及控制电柜的吊装。 二、主要吊装物说明 1、低温液体贮罐吊装方案 1、设备主要参数 容器高:13.3米 容器外径:3米 容器重量:20.3吨 三、编制依据 1出具的施工蓝图 2设备制造厂家提供的技术参数(质量证明书) 3《工程建设安装工程起重施工规》HG20201—2000 4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003 5施工现场情况和甲方提供的设备规格重量 四、设备吊装施工方案 1.1总方案 1.1.1本次安装为立式20.3吨储罐1台,根据工程大件吊装的特点,从经济性考虑,减少吊装费用,避免吊装设备二次进场,要求所有设备上午集中到达,一天安装完毕。

1.1.2根据设备情况和现场道路条件,本工程设备的吊装采用双机抬吊方法进行安装就位,即一台主吊车(75吨),一台辅助吊车(25吨)溜尾,示意图如下: 具体情况为:用75吨吊车为主吊,并由25吨吊作辅吊机配合完成吊装作业。 1.2吊装原则 1.2.1设备吊装利用设计的吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳,设备吊装要根据施工作业计划要求进行,并综合考虑吊装就位后的设备对后续吊装工作的影响。 1.2.2设备进场应充分考虑吊装顺序,应按照从一端到另一端按顺序进行吊装,现场摆放,保证道路畅通。 1.2.3设备卸车:设备头部朝主吊车,尾部朝溜尾吊车,设备卸车应保证主吊车吊耳在水平位置。 1.3设备吊装程序如下:

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业(吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%)必须编制施工方案,并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具(如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等)需经过第三方检验检测合格,并出具合格证明,由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时,编结长度不小于15倍的绳径,且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配,机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时,支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索(包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等)必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书,且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗,且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。

14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留,吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中,承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带,以及安全警示标志、标牌等措施,对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

单层工业厂房结构吊装施工组织设计复习课程

单层工业厂房结构吊装施工组织设计

装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构件有柱、基础梁、吊车梁、连系梁、托架、屋架、天窗架、屋面板、墙板及支撑等。构件的吊装工艺有绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。在构件吊装之前,必须切实做好和各项准备工作,包括场地清理,道路的修筑,基础的准备,构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的装备等。 6.3.1.1柱的吊装 (1)基础的准备 柱基施工时,杯底标高一般比设计标高低(通常代5cm),柱在吊装前需对基础杯底标高进行一次调整(或称找平)。调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点),再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度,计算出杯底标高调整值,并在杯口内标出,然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土将杯底找平至标志处。例如,测出杯底标高为-1.20m,牛腿面的设计标高是+7.80m,而柱脚至牛腿面的实际长度为8.95m,则杯度标高调整值h=(7.80+1.2 0)-8.95=0.05m。 此外,还要在基础杯口面上弹出建筑的纵、横定位轴线和柱的由装准线,作为柱对位、校正的依据(图6.21)。柱子应在柱身的三个面上弹出吊装准线(图6.22)。柱的吊装准线应与基础面上所弹的吊装准线位置相适应。对矩形截面柱可按几何中线弹吊装准线;

对工字形截面柱,为便于观测及避免视差,则应靠柱边弹吊装准线。 图6.21基础的准线 图6.22柱的准线 1-基础顶面线;2-地坪标高线;3-柱子中心线;4-吊车梁对位线;5- 柱顶中心线 (2)柱的绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等因素确定。由于柱起吊时吊

起重吊装作业安全检查标准

起重吊装作业安全检查标准 (一)施工方案 1、起重吊装作业必须根据工程实际情况,有针对性地编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字后实施。 2、专项施工方案应包括起重机型号选择,平面布置,吊装工艺及相应的安全技术措施。 (二)起重机械 ①起重机 1、起重机必须取得准用证,进场安装后必须办理验收手续,合格后方可使用。 2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器,吊钩有保险装置。 ②起重扒杆 1、起重扒杆必须进行设计计算并经企业技术部门审批。 2、起重扒杆必须按照设计进行安装,作业前进行试吊,验收合格后方可使用,并做好书面记录。 (三)钢丝绳与地锚 1、起重钢丝绳必须符合有关要求,磨损、断丝不得超标。 2、缆风绳安全系数必须大于3.5。 3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求。 (四)吊点 起重吊点符合设计规定,所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符

合设计和有关规范要求。. 司机、指挥五)( 、司机、指挥必须持证上岗,起重机械必须由本机型的司机操作。1 、高处作业必须有可靠的信号传递措施。2 地耐力六)(否则应采取相应的铺垫加强起重机作业路面的地耐力必须符 合说明书要求,措施。)起重作业(七1、每次作业前均应进行试吊,正常后才能作业。2、被吊物体应明确重量,不得不明吊重或超载作业。高处作业(八)、吊装作业必须设置防坠落措施,作业人员应系安全带并悬挂在牢固可靠1 的地方。、应设置人员上下专用斜道、爬梯,并采取相应的防护措施。2 作业平台九)( 1、起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。厚以上木板或防滑钢、作业平台应坚实、牢固,单独支撑,且宜采用4cm2 板铺设严密,临边防护符合“三宝四口”中有关要求。构件堆放(十)1,其他构件堆放不得超过有6M、构件堆放整齐,楼板堆放不得超过1 关规定。 2、大型构件堆放应有稳定措施。戒警)十一( 吊装作业时应设置警戒线,悬挂警戒标志,并派专人监护。 (十二)操作工 起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。

风机施工吊装施工方案

陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案批准:审核:编制: 陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部2017年1 月18日陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案 一、工程概况 目前正在开发的是二期四十里铺风电场。装机容量50MW,设计安装20 台2500kW的机组,运行期年上网电量10373.3万kW- h,年等效满负荷小时数为2075h。本期工程占地分永久占地和临时占地。永久占地总占地面积 约1 96亩;临时占地总占地面积约175亩。 四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇,东经108° 31’33.69 〃?108° 35’ 50.68 〃、北纬37° 29’ 50.75 〃?37° 31’ 52.90 〃,距靖边县城约25公里。场址区南北宽约3.5km,东西长约6km场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地, 场址区地势开阔、平缓,高程1500m? 1650m左右。 根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置20台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为50mx 45m (距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。 本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择650T履带吊,并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊,用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。 二、编制依据 设计院提供的图纸、 金风科技厂家提供的技术要求、

吊装施工施工组织设计

吊装施工施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称:零部件厂26台个防冲压生产设备搬迁工程。 2、搬迁工程包含设备的移位、重新安装及配套设施,设备布局根据现场实际情况确定。 二、工程目标 1、工期目标:12天。 2、质量目标:确保工程质量达到合格工程,一次交验合格率100%。 3、安全目标:杜绝任何事故。 4、文明施工目标:满足业主对现场文明施工管理的要求。 第二章设备搬迁应注意事项 1、装卸货物采用慢速移动或蠕动速度不大于5cm/秒。 2、装卸货物时,必须确认车辆位置与出货口对接良好。 3、叉车载重量不得超过叉车额定重量,货物起升或下降时初 速度不得过快。 4、叉举时下方不得站人。 5、货叉必须全部插入货物下面,使货物重量均匀分布在货叉上。 6、装载物遮挡视线时,应倒向行驶。 7、一定要保持运输通道畅通无阻,驾驶员必须留意头顶上方

灯具、电缆桥架、管道、支撑等障碍物。 8、转弯时降低行走速度,防止侧翻。 9、严禁酒后开车,禁止吸烟,严禁叉车带人。 第三章吊装方案 一、吊车选用 1、本工程计划用100t汽车式起重机吊装。 2、汽车式起重机吊装,施工准备工作量较小,周围工程可顺利作业。 二、停机区域 施工用TD-2000型汽车式格构伸臂起重机。工作时,伸出4条支腿,每条支腿远端距回转中心9.9m,4条支腿远端点连线呈边长为 14m的正方形。吊车有关性能见说明书。 吊装作业主要设备自重最大63t,设备外形尺寸 3600*2000*5100mm, 装卸、安装三合一送料机配套设施1台,设备自重约3t。吊车停机点选择的约束条件有:支柱起重荷载780kN,吊臂长32m,起重半径允许范围为5-18m。在吊车4条支腿远端点连线所构成的正方形内,不得有障碍物,以免影响支腿拆装和吊车回转。支腿所在的对角线位置,场地应平整作业程序是先将吊卸三合一送料机配套设施1台,设备自重约3t;再将300T冲床一台设备自重45t,设备外形尺寸3600*2000*5100mm吊卸。 三、吊装作业应注意事项 1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥

吊装作业指导书范文

吊装作业安全指导书 第一章总则 第一条为加强吊装作业安全管理,削减吊装作业风险,依据《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)制定本规定。 第二条本规定适用于xxxxx以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。 第四条本规定所指吊装机具包括:门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。 第二章职责 第五条XXX公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条XXX企业根据本规定制定、管理和维护本单位的吊装作业安全管理实施细则,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并培训、监督和考核。 第七条XXX企业基层单位按要求执行吊装作业安全管理实施细则,对本规定提出改进建议。 第三章管理要求 1. 一般要求 1.1 使用单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查,包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次),同时接受政府指定部门的定期检查,对检查中发现问题的吊装机具,必须进行维修处理,并保存维修档案。

1.2 吊装作业人员(起重机司机、指挥人员、司索人员)应取得特种作业人员操作资格,方可从事吊装作业。 1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业,作业单位应编制吊装作业技术方案(包括施工安全措施和应急预案)。吊装质量虽不足40吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在特殊的作业条件情况下,作业单位也应编制吊装作业技术方案。 1.4 吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准,经属地单位和相关主管部门审核后实施。在吊装作业前,施工单位技术人员应向作业人员进行技术交底。交底记录由作业单位存档。 1.5 设计、制造、改造、维修、安装、拆除吊装机具,应符合国家相关标准规定。 1.6 吊装机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。 1.7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类吊装机具,设备管理部门应建立设备技术档案。 1.8 属地单位对吊装作业全过程进行监督检查。包括人员资格、机械完整性、吊装环境等要素的监督检查。 1.9 夜间吊装作业,要有足够的照明。遇到大雪、暴雨、大雾、六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,不得从事室外吊装作业。 2. 作业前安全检查 2.1属地单位应对吊装作业指挥、司索和起重机司机等人员进行资格确认,对吊装安全措施落实情况进行确认。 2.2 作业单位的有关人员应对吊装机具进行安全检查确认,确保处于完好状态。检查内容包括但不限于: (一) 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。 (二) 检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件,并进行无负荷运载试验。 2.3 在作业单位检查后,项目主管部门和作业单位组织联合检查。检查内容包括:

吊装施工word版

第五章吊装施工 5.1 构件吊装工艺 吊装作业的基本操作方法包括构件的绑扎和各种搬动构件的方法。构件吊装施工一般要经过绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。由于吊装施工的工作范围很广,施工条件又各不相同,因此,操作方法必须根据吊装构件的特点,安装工程的要求,工具设备和技术力量等条件,认真选择。 5.1.1 绑扎 绑扎是用吊索、卡环等索具将构件捆绑并与起重机吊钩系起来以便起吊。通常事先在构件的适当位置预埋钢筋吊环,直接用索具钩挂,方便快速。绑扎应证构件在起吊过程中不致发生永久变形、滑脱、晃动、冲击、倾翻和断裂。绑扎本身应牢固可靠、简便、解脱快速。 1.绑扎吊索的原则 各吊点吊索作用力的合力作用点,称为绑扎中心。要掌握好绑扎中心与构件的重心的相对位置,当绑扎中心在重心之上,并同在一条铅垂线时,则构件可平稳上升;当绑扎中心在构件重心轴的一侧时,则构件可朝另一侧翻身转动。要注意空间力系的平衡,起吊离地时才能平稳。 2.不同构件的绑扎法 不同构件的绑扎法如下: (1)对于细长排架、柱杆、拱梁等构件的绑扎、宜采用多吊点法,使构件受力均匀、吊装平顺。图5—23所示为排架和拱梁的多点吊法,并用示意图介绍其走丝。 排架采用两台卷扬机起吊、起重索走丝分两部分;拱梁用一台卷扬机起吊,

当吊点、绳索水平夹角已定时,走丝能调整力的大小。

(2)吊装大型钢筋混凝土构件时,常采用专门的吊架。图5—24所示为几种常用的吊架型式。其中图5—24(a)为横吊梁吊装大跨度预应力桁架,它能降低吊索高度,并能有效地减少吊装中产生的水平挤压力。吊梁两端装有平衡滑轮,可使多个吊点受力均匀。图5—24(b)蝴蝶铰吊梁。当使用两套起重滑车组抬吊构件时,它能消除因滑车上行速度不同而引起的构件倾斜和受力不均匀现象。 图5—24(c)为吊框,可根据构件大小用硬木或型钢制成。吊框用于钩挂构件,既可使构挂平衡上升,又可消除倾斜吊索对构件的水平压力,防止吊升过程中构件发生压弯破坏。 对于槽形薄壳的吊装,应特别注意防止水平挤压力;除上述措施外,还应在槽内设置木撑加固。 (3)拱形构件一般是受压为主的压弯构件 在吊装和运输过程中,应防止受拉变形开裂。对于短而轻的拱肋,可采用两个吊点,位置应靠近两端(0.18—0.19)L(L为构件长)处,吊点的连线应在拱肋弯曲平面重心轴以上,以保持起吊时平衡。拱段较长而高度较小的拱肋,常采用四吊点,并在每两个吊点间设平衡滑车,改善受力条件,采取各种临时加固措施,如托架、拉撑杆、拉绳等。 (4)对于厂房建筑物的梁,大板和屋架的绑扎,吊索应绑扎在屋架节点上或靠近节点,吊索的水平夹角,翻身不宜小于60°,起吊不宜小于45,绑扎中心必须在屋架重心之上。

吊装施工组织设计

吊装施工组织设计

目录 1. 编制说明 ................................................. (1) 2. 编制依据 ................................................. (1) 3. 工程概况 ................................................. (1) 4. 施工部署 ................................................. (2) 5. 施工方法和施工机械的选择 (5)

6. 其它附件及劳动力需用计划 (5) 7. 质量安全保证 (6) 8. 吊装运输方案 (7) 1.编制说明 预制20米箱型梁及预制30米T型梁的吊装运输是本合同段桥梁建设中一个十分重要的环节,完成的好坏直接影响到整个建设工程的进度。为此,特编制本施工组织设计。 2.编制依据

(1)《桥涵施工技术规范》JTJ094-2000 (2)《公路施工手则. 桥涵分册》 (3)马平高速公路两阶段施工图设计 (4)《吊装运输安全技术操作规程》 (5)《吊装运输技术标准》 3.工程概况 (1)工作量 莲花台湟水河I号大桥20米预制箱型梁104片,项目部负责对上述箱型梁装车、运输并吊装至安装位置。 (2)工期要求 从2001年月日开始,至年月日止。 (3)工程特点 作业地点分散、场地狭窄、自然条件较差,需要协调的环节多,控制难度大。 4.施工部署 为确保西宁项目顺利进行,公司决定成立项目经理部。组织机构及职责如下: (1)组织机构(图4-1) 项目主要负责人安排如下: 项目经理: 项目副经理:

吊装作业指导书

华能镇赉马力风电厂二期工程 风机安装工程 风机安装作业指导书 长春市风润电力工程有限公司

风机安装作业指导书 批准: 审核: 编写: 长春风润电力工程有限责任公司 华能镇赉马力风电厂工程项目部 二O一一年五月

1范围 本作业指导书适用于华锐SL/1500型风力发电机组安装工作。 2引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 DL408-2004电业安全工作规程(发电场与变电所电气部分) 电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械) GAMESA 吉林风电厂项目技术 Q/GW-ZD7.5.1-029-2003 S50/850型风力发电机安装手册。 输变电工程技术、质量管理实施细则。 JB5318-91大型履带起重机技术 JB8716-1998汽车起重机和轮胎起重机安全规程 GB6067-85起重机械安全规程 DL 5009.1-2002电力建设安全工作规程-第一部分:火力发电厂

第一章工程概况及特点 1.1工程简介: 风机采用华锐风电科技有限公司生产的SL/1500kW风力发电机组的吊装、安装与配合厂家调试,风机机组数量为33台 1.2风机主要参数: 1.3工程特点: A、该地区地处包头市,场区较为平坦,多沙地。 B、机组群地处分散,增加了流动施工的难度。 1.4主要工程范围: 风机吊装33套包括:风机(塔筒、机舱、叶片、发电机、轮毂、备品备件、地面控制柜) 第二章施工现场组织机构 2.1施工现场组织机构设置原则 为了科学组织施工,在本工程中,我公司实行项目经理负责制的模式进行工程施工的全面管理。 2. 2 组织机构 项目负责人:张立军

钢结构吊装安全作业指导书(2021年)

钢结构吊装安全作业指导书 (2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0140

钢结构吊装安全作业指导书(2021年) 1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。 6、钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安

全事故,需辅设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全立网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故,竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。 7、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。 8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。 9、为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。 10、施工用的电动机械和设备均需接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,需集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面需分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 11、高空施工,当风速达到15m/s,所有工作均需停止。

锅炉安装施工组织设计

审批表 编制: 审核: 批准: 报送: 2005.01.31

目录 第一章工程概况1 1 编制依据1 2 工程概况1 3 主要设备规范2 第二章施工总体布置3 1项目实施目标3 2 工期部署4 3质量控制5 4安全文明施工5 第三章施工组织6 1 施工现场管理组织机构6 2 职能部门的职责6 3 项目经理及主要技术管理人员情况8第四章施工进度计划10 1 里程碑进度及二级进度计划表10 2 保证实现目标工期的措施10 第五章资源需用计划16 1 人力资源计划16 2 主要施工机具部署见附表4。17 3 力能计划17 4 施工排水21 5 现场通讯21 6 能源介质(施工和调试)一览表21 第六章总平面布置图22 1 布置原则22 2 生活及施工临时设施23 第七章质量管理24 1 质量管理目标24 2 质量保证体系25 3工程质量检验25 4 工程质量保证措施26 5 技术和质量检验依据33 第八章安全、卫生及环保管理36 1 安全管理36

2 成品保护49 3 现场文明施工措施53 4 环境保护55 第九章季节性施工管理措施57 1 一般措施57 2 冬季施工注意事项58 3 雨期施工注意事项58 4 高温季节施工措施59 第十章主要施工方案和技术措施60 附表1 项目经理简历表 附表2 主要施工管理人员表 附表3 主要施工机械一览表 附表4 分月劳动力计划表 附图1 施工现场管理组织机构图附图2 施工现场平面布置图

第一章工程概况 1 编制依据 (1)“日照旭日自备发电有限公司2×50MW煤气综合利用电厂”安装工程招议标文件; (2)招标答疑文件; (3)武汉钢铁设计研究总院热电工程设计院提供的施工图纸等; (4)工程有关施工技术标准、规范; (5)我公司ISO9001:2000质量保证体系标准及锅炉安装质量保证体系文件; (6)我公司承建的类似工程经验。 2 工程概况 2.1 工程地点 日照钢铁有限公司厂区内. 2.2 工程规模 日照旭日自备发电有限公司2×50MW煤气综合利用电厂工程总体规划规模为:2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组。前期一炉一机. 2.3 工程质量等级要求: 达到《火电施工质量检验及评定标准》优良等级。 2.4 工程工期要求: 2005年2月16日开工,2005年9月30日机组完成72+24小时考核试运行,即227天(日历日)内,前期一炉一机机组竣工并移交。 2.5 工程设计单位:

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