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标准宽量程活塞式压力计操作规程

标准宽量程活塞式压力计操作规程
标准宽量程活塞式压力计操作规程

标准宽量程活塞式压力计操作规程

1、使用时,要求室内温度在20℃-32℃范围内,温度波动应在±

0.5℃范围内;空气湿度不大于80%;仪器应在以上条件下充

分预温1—2小时。

2、活塞式压力计上部水平器的气泡应始终处于中心位置。可以使

用水平调节螺丝进行微调。

3、准备好被检定校准的仪器,仪器传压段要清洗干净。

4、接通电源,活塞位置指示器指针应居中(±1.5mm)。

5、卸下快速堵头,关闭卸压阀,用预压泵缓慢加压,排除系统内

空气;快速上紧快速堵头,继续用预压泵缓慢加压,观察空气

浴中的仪器安装孔,当孔内无空气泡后,立即将被检仪器与安

装孔连接。

6、此时应检查活塞压力机油位,如缺少时可补充癸二酸二乙辛酯

油。

7、用预压泵泵缓慢加压,轻轻退出调压器丝杠,关闭截止阀。

8、在砝码挂篮上加上对应砝码时,要用双手搬动砝码,轻拿轻放,

严禁撞击砝码挂篮。控制活塞转速为30—60r/min,用调压器

加压,当活塞指针接近零时读数。

9、正反行程都必须用调压器调节,禁止用卸荷阀降压。

10、校准检测结束,打开卸荷阀、截止阀,旋入调压器,关闭卸荷

阀,拆下被检仪器。

11、仪器的正常维护,必须严格按使用说明书要求进行。仪器周期

检定需要拆卸活塞或更换易损密封件,必须由专业人员进行。

09.操作程序(-0.1—1.6MPa)数字压力真空计标准装置

数字压力校验仪标准装置(-0.1~0MPa)操作规程 1.按检定规程要求,根据被检表的精度和量程,选好标准器和配套仪 器。 2.目测检查被检真空表,应符合规程外观要求。 3.真空检定操作步骤: a.将换向阀手柄提上到顶,拧掉输出接头上的堵头,检查密封圈是否完好。 b.打开截止阀,关闭减压阀,将标准压力模块和被检表分别接在压力真空发生器的左、右输出接头上。 c.抽真空:推动手动泵,上下大约打十多次,达到预定真空度。 d.当表压到达预定真空度附近时,关闭截止阀,利用微调阀将真空精确调至所需各检定值。 e.回程检定时,缓慢打开减压阀,使真空度降到预定值附近时,关闭减压阀,利用微调阀精确调至所需真空值,一直回检到零位。 f.利用智能检定系统的记录、存档、打印等功能,将检定保存。 g.检定结束后,卸下被检仪表,安装快速接头上丝堵。 4.示值检定方法: 真空表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断真空源,耐压3分钟后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 5.示值误差: 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规程要求。 6.回程误差: 对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳示值之差均应符合规程要求。

数字压力校验仪标准装置(0~1.6MPa)操作规程 1.按检定规程要求,根据被检表的精度和量程,选好标准器和配套仪 器。 2.目测检查被检表,应符合规程外观要求。 3.气压检定操作步骤: a.卸下丝堵,打开气压阀。将标准压力模块和被检压力表(变送器)分别接在电动气压源的左、右输出接头上。 b.关闭回检阀,将微调阀旋至适中位置。 c.启动电源开关,电源指示灯亮,由气压泵加压到所需压力附近值,关闭电源。 d.造压1MPa以上时,利用二次加压泵加压至所需压力附近值,关闭截止阀。 e.使用微调阀精调到所需压力点,进行校测。 f.回程检定时,通过缓慢打开回检阀使压力达到回程检定点,关闭回检阀,利用微调精调到所需压力点实现回程检定。打开回检阀可使仪表回零。 g.利用智能检定系统的记录、存档、打印等功能,将检定保存。 h.检定结束后,卸下被检仪表,安装快速接头上丝堵,同时切断电源。 4.示值检定方法: 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3分钟后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 5.示值误差: 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规程要求。 6.回程误差: 对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳示值之差均应符合规程要求。

JJG882-2004压力变送器检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准,并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)

5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力,差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制,差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要

活塞式压力计的基本原理和应用介绍

活塞式压力计的基本原理和应用介绍 活塞式压力计的基本原理及应用 作者: Kurt Solis 德鲁克集团美国罗斯卡仪器公司技术副总裁 P.O. Box 630009, Houston, TX 77263-0009, USA 翻译:董春虎代表处经理 英国德鲁克有限公司北京代表处 摘要:本文对活塞压力计的工作原理、结构类型、误差因素进行了较为详细的介绍,并结合具体实例,对活塞压力计的不确定因素进行了定量分析。 关键词:活塞、压力计。 压力(P)不是独立的基本物理量,而是质量和长度量的导出量。压力的定义为: P = F/A (1) 式中,F为力值,A为承受该力值的面积。 根据以上原理,我们可以采用多种方法通过特定的机械装置产生压力。其中最常见的方法是液体压力计装置和活塞式压力计装置。 本文将对活塞式压力计装置进行讨论。 活塞式压力计又称为静重式压力计,是利用流体静力平衡原理及帕斯卡定律工作的仪器。 流体静力平衡是通过作用在活塞系统的力值与传压介质产生的反作用力相平衡实现的。活塞系统由活塞和缸体(活塞筒)组成,二者形成极好的动密封配合。活塞的面积(有效面积)是已知的,当已知的力值作用在活塞一端时,活塞另一端的传压介质会产生与已知力值大小相等方向相反的力与该力相平衡。由此,可以通过作用力值和活塞的有效面积计算得到系统内传压介质的压力。在实际应用中,力值通常由砝码的质量乘以使用地点的重力加速度得到。活塞式压力计的结构类型有很多种。最基本的结构原理如图1所示。 活塞式压力计的结构类型有很多种。最基本的结构原理如图1所示。 由此方法得到的压力的不确定度取决于仪器本身的物理特性(和不确定度)以及许多外部影响因素。所有因素都必须予以深入的分析和考虑。对不确定度影响因素的重视程度将直接决定测量结果“误差”的大小。 来自活塞式压力计本身的测量不确定度的影响分量主要有:砝码、活塞系统的刚度、活塞系统的温度膨

(-10~10)KPa数字压力计标准装置及配套设备计量标准考核(复查)申请书、技术报告、履历书、

计量标准考核(复查)申请书 [ ] 量标证字第号 计量标准名称:数字压力计标准装置 申请考核单位:华能滇东第二发电厂 组织机构代码: 单位地址:云南省曲靖市富源县雨汪镇滇东第二发电厂邮政编码:655507 联系人: 联系电话: 2011年8 月25 日

说明 1. 根据《中华人民共和国计量法》的有关规定,凡建立社会公用计量标准或部门、企、事业单位最高计量标准,需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。 2. 《计量标准考核(复查)申请书》一般使用A4复印纸,采用计算机打印,如果用墨水笔填写,要求字迹工整清晰。 3. 申请新建计量标准考核,申请考核单位应当提供以下资料: 1)《计量标准考核(复查)申请书》原件和电子版各一份; 2)《计量标准技术报告》原件一份; 3)计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套; 4)开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件两套; 5)检定或校准人员资格证明复印件一套; 6)可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。 7)如采用计量检定规程或国家计量校准规范以外的技术规范,应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。 4. 申请计量标准复查考核,申请考核单位应当提供以下技术资料: 1)《计量标准考核(复查)申请书》原件和电子版各一份; 2)《计量标准考核证书》原件一份; 3)《计量标准技术报告》原件一份; 4)《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续、有效的检定或校准证书复印件一套; 5)随即抽取的该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套; 6)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准重复性试验记录》复印件一套; 7)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套; 8)检定或校准人员资格证明复印件一套; 9)计量标准更换申报表(如果适用)复印件一份; 10)计量标准封存(或撤销)申报表(如果适用)复印件一份; 11)可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。 注:只有申请复查考核时才填写计量标准考核证书号、复查时间和方式。

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正 摘要:目前活塞压力计检定数字压力计已经广泛的应用到了各项生产实践活动中,能够有效的测量压力的具体值,得到更加准确的数据。根据实际情况看来, 这种压力计在使用过程中很有可能会出现液柱高度差,因此就需要进行有针对性 的修正工作,这样才能够提高该压力计的精度。 关键词:活塞压力计检定数字压力计;液柱高度差;修正 总体来看,现阶段数字压力计的性能已经越来越优质,稳定性越来越好。特 别是活塞压力计检定数字压力计能够十分高效的对压力值进行测量,使用比较便捷,检测效率比较高。做好液柱高度差修正具有较强的现实意义,能够更好的发 挥这种压力计的效果。 一、关于活塞压力计检定数字压力计的概述 活塞压力计检定数字压力计在测量具体的压力数值时,通过压力传感器来采 集压力信号,然后将信号传入到信号处理单元中,经过这个流程之后,压力的模 拟量就已经转变为了数字量,能够直接通过显示器显示出来,以便相关人员查看 和使用。目前关于活塞压力计检定数字压力计使用标准比较高,《数字压力计》 对测量精度以及测量范围做出了明确界定,由于活塞式压力计拥有比较高精度的 测量效果,因此对0.05级以上的测量能够发挥比较好的效果。在检定压力时, 0.02级可以检定0.05级的数字压力计。 如果工作介质为液体,就必须要能够做好高度差修正工作。具体的流程是需 要首先将活塞式压力计和被测数字压力计的受压点置于同一水平面上,如果不能 够达到这种情况,也就意味着这两者之间并不是处于水平的状态,就需要针对高 度差引起的检定附加误差进一步进行计算。对于这方面也有一些规定,附加误差 必须要小于最大允许误差的1/10,否则就需要进行高度差修正。 二、活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正要点 2.1 修正公式 在具体的修正过程中,可以依据相对应的公式,因高度差引起的附加误差修 正值可以看作是由工作介质密度、检定当地的重力加速度以及高度差这三个参数 之间的乘积。一般来说,厂家都会直接指出压力计的受压点,但是在一些特定的 情况下,厂家也不会给出具体信息,因此就需要自行确定。首先需要测量出活塞 杆的长度,要制造一个没有受到压力的情景,然后使得活塞承重盘能够自行落下,最终到达底部区域时,可以相应的获得活塞杆的位置,记录下该数值。等到活塞 逐渐上升到工作位置时,又需要精确测量活塞上升的高度,将这两个得到的高度 数值进行相加,也就得到了活塞工作受压点。 2.2 修正过程注意事项 在具体的修正过程中,比较重要的是根据一些其他辅助测量得到的数据来实 现对液柱高度差的修正。那么就必须要确保测量距离的过程中拥有足够高的精准度,严格避免这一过程带来较大的误差。并且在确定活塞工作受压点时,要避免 外力影响活塞承重盘的落下,否则会造成测量不准。 三、活塞压力计的误差来源以及修正方法 能够造成活塞压力计使用过程中出现误差的来源有比较多的种类,为了提高 这种类型的压力计的使用精度,就需要深入探讨其误差来源,使用相应的修正方 法来降低误差。首先是来自于活塞有效面积的不精确,这种情况很大程度上是由 于生产制造过程中加工工艺不够造成的,并且由于材料做工的问题,导致在后期

标准活塞式压力计资料

新规程活塞式压力计资料 活塞式压力计是基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原理产生的一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器 . 活塞式压力计也常简称活塞压力计或压力计,也有称之为压力天平,主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用,也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。 西仪测控产品服务热线: 手机:QQ:联系人:罗小姐 性能特点 完全符合JJG59-2007 《活塞式压力计》、JJG99-2006 《砝码》国家计量检定规程,运用我厂50 年核心技术推出的活塞式压力计。 活塞和活塞筒采用高强度,高硬度和低温度线胀系数的合金钢、碳化钨等材料制成,温度膨胀系数小、变形量小,因而保证活塞有效面积周期变化率较小从而保证活塞压力计有极高的灵敏度。 活塞和活塞筒经精工研磨,其圆度误差和间隙极小,工作介质采用低黏度的癸二酸脂,因而极大的提高活塞转动延续时间,也就相应减小活塞下降速度,提高活塞鉴别力。 出于检定工作的需要,使活塞有效面积相对较小,因此砝码总质量相对较轻,节省劳动强度。 采用托盘直接加载,避免了附加垂直力,降低了砝码重心,相应减小砝码侧向附加误差。 使活塞转动更平稳。 活塞工作位置采用位移传感器监测,具有灵敏、醒目、准确的优点。 砝码已经进行压力形变系数和当地重力加速度的修正。 送检时只需送检活塞测量系统,体积小、重量轻。 活塞压力计YS-600 60 外观图 型号YS-60 备注测量范围(MPa) 0.1 ~ 6 最小间隔值0.1 精度等级(%) 0.05 0.02 活塞有效面积[公称面积] (平方厘米) 0.5 0.5 活塞及其连接件 公称质量(kg) 0.5 0.5 活塞底盘及其连接件的整体质量决定活塞压 力计的测量下限值 产生压力值(MPa) 0.1 0.1

压力变送器检定规程.doc

压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器(以下简称变送器)的检定: 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类,电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号,气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、奕变式和频 率式,等等。 二技术要求 1外观 1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指 标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2 送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。 1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑,内部不得有切 屑、残渣等杂物,使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏 和损坏现象。 3 基本误差 变送器基本误差应不超过表 1 规定。 准确度等级基本误差( %)回程误差( %)电动气动电动气动电动气动 0.2( 0.25)±0.2(± 0.25)0.16( 0.2) 0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.25 1.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.5 1.5 2.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.75 2.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定,使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表 1中基本误差的绝对值。 准确度等级 项目0.5 1.0 1.5 2.5 指标( %) Ps—静压值( Mpa ) Ps≤ 6.4 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 ± 3.0 静下Ps≤ 6.4 压限( 差压量程≤ 6kPa) ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 - 影值 6.4< Ps≤16 ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 - 响变 6.4< Ps≤16 ± 4.0 ± 4.5 ± 5.0 -化( 差压量程≤ 6kPa) 量 16< Ps≤ 25± 3.5± 4.0± 4.5-

弹性元件式一般压力表校准规范

弹性元件式一般压力表校准规范 1范围 本规范适用于弹性元件式一般压力表的在线校准。 2引用文件 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》 JJF 1008-2008 《压力计量名词术语及定义》 JJG 52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》 GB/T 1226-2010 《一般压力表》 使用本标准时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本 3术语和定义 3.1 弹性元件式压力表(可统称:压力表)elastic element pressure gauge 以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表 3.2 在线校准 on line calibration 确定实际工作条件下压力表所指示的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3 标准表 stantard meter 用做标准器,其给出的结果作为参考量值。 3.4 标准表法 stantard meter method 以标准表为标准器,将标准表和被测压力表连接在同一压力管道内,比较两者的输出压力值,从而确定被测压力表与标准表所复现的压力值之间的关系。 3.5 计量单位 压力表使用的法定计量单位为Pa(帕斯卡),或是它的十进倍数单位:kPa、MPa等。

4概述 压力表主要用于液体、气体和蒸汽的的压力测量。 压力表的工作原理是利用弹性敏感元件(如弹簧管)在压力作用下产生弹性形变,其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系,通过传动机构放大,由指针在分度盘上指示出被测的压力。压力表按弹性敏感元件的不同,可分为:弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。 5计量特性 5.1 示值误差 压力表示值误差通常用相对误差表示,示值最大允许误差见表1. 表1.准确度等级及最大允许误差 准确度等级 最大允许误差% 零位测量上限的 (90~100)% 其余部分带止销不带止销 1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.0 1.6(1.5) 1.6 ±1.6 ± 2.5 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.5 4.0 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0 注1:使用中的1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。注2:压力表最大允许误差应按其量程百分比计算。 注3:以上指标不是用于合格线判别,仅供参考。 6通用技术要求 6.1外观 6.1.1 外观结构 a)压力表应装配牢固、无松动现象; b)压力表的可见部分应无明显的瑕疵,划伤,连接件应无明显的毛刺和损伤;

活塞式压力计规范标准装置操作技巧规章

活塞式压力计标准装置操作规程 一、使用前的准备 1、压力计应放在平稳的检定工作台上,利用水平调整螺钉来校准水平,必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。 2、使用前,首先用汽油清洗压力计各部份,然后在手摇泵和测量系统内腔注满变压器油,并将内腔中的空气排除。 3、旋转手摇泵的手轮,检查油路是否畅通若有问题则应首先排除,直到油路畅通之后方可装上被检压力表(检氧压表应将油水隔离器装上)。 二、使用操作步骤 1、打开油杯,左旋手轮,使手摇泵内腔充满油液。 2、关闭油杯阀,打开至活塞和被检表的切断阀,右旋手轮,产生初压,使底盘升起直到与指示面板刻废线相齐为止。 3、增加砝码质量,使之产生所需检定点的压力、增加砝码时,应不断转动手轮以免底盘下降,与此同时使

砝码以不小于30r/min的角速度顺时针转动,以克服摩擦力矩影响。 4、当回检时,应先降压至接近被检分度线,在卸下砝码。 5、检验完毕后,打开油杯阀,卸去全都磁码,并将手轮右旋至顶端。 三、使用维护注意亭项 1、使用砝码应轻放、以免损伤。 2、使用的变压器油,应该经过过滤,不许混入杂质或脏物,且使用一定时期后,须更换新油。 3、被检压力表的测量范围不得超过活塞式压力计的测量范围。 4、活塞、杆和活塞筒是精密器件,不准拆卸其他部分应分应分别定期清洗,清洗及安装时必须小心谨慎防止赃物混入。 5、活塞式压力计及其配套设备应定期送法定计量机构检定。

配热电阻用测温仪表标准装置操作规程 一、使用前的准备工作 按装置的工作原理,接好连接导线,并事先旋转几次标准电阻箱的各旋钮,使其接触稳定可靠。 二、使用操作 无论是用于检定电子平衡电桥或动圈式仪表,只须旋转标准电阻箱上的上的旋钮,按旋钮上的指示数值再X倍率,其总和便是标准电阻箱 输出的总和。 三、使用维护注意事项 1、装置中的电阻箱只做检定仪表时使用,不能做其它测量使用。 2、使用中电阻箱的各旋钮不得旋转过快。 3、装置中的专用外线电阻必须按被检仪表的规定正确使用。 4、电阻箱应定期依法定计量机构检定。

数字压力计

一级三步 一填空: 1、《JJG 875—2005数字压力计检定规程》本规程适用于(-0.1 ~ 250 ) MPa 的数字压力计(以下简称压力计)的(首次检定)、(后续检定)和(使用中检验) 2、数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计,可用于测量(表压)、(差压)和(绝压)。 3、、数字压力计工作原理是被测压力经(传压介质)作用于(压力传感器上),压力传感器输出相应的电信号或(数字信号),由信号处理单元处理后在显示器上(直接显示)出被测压力的量值。 4、压力计按结构可分为(整体型)和(分离型)。 5、准确度等级为0.05 级及以上的压力计,相邻两个检定周期之间的(示值变化量)不得大于最大允许误差的(绝对值)。 6、单功能型压力计只具有(测量压力)的功能 7、多功能型压力计除具有测量压力的功能外,还具有(测量非压力参数)的附加功能。 8、压力计的回程误差不得大于(最大允许误差)的绝对值。 9、压力计(不含绝压压力计)的零位漂移在(lh)内不得大于最大允许误差(绝对值)的1/2。 10、压力计按功能可分为(单功能型)和(多功能型)。 11、差压计的静压零位误差取(最大允许误差)的绝对值。 12、压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、(测量范围)、(准确度等级)、(制造单位)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记等信息,并清晰可辨。 13、用于绝压测量的压力计应有(绝压的)标志或符号。 14、计量器具控制包括(首次检定)、(后续检定)和(使用中检验)。 15、选用的压力标准器的测量范围应(大于或等于)压力计的测量范围。 16、标准器的最大允许误差绝对值要小于被检压力计最大允许误差绝对值的(三分之一)。 17、数字压力计的检定温度要求:0.1 级及以上的压力计(20±2)℃;0. 2 级及以下的压力计(20±5)℃。 18、数字压力计的检定要求相对湿度:不大于(85 %)。 19、压力计应在检定环境条件下放置(2h)后方可进行检定。 20、当压力计工作介质为气体时,检定时传压介质应为洁净、(无腐蚀性的气体)。 21、当压力计的工作介质为液体时,检定时传压介质可以是(液体)也可以是洁净、无腐蚀性的(气体);当压力计明确要求禁油时,应采取(禁油措施)。 22、检定点的选取及检定循环次数。准确度等级为(0.05)级及以上,压力计脸定点不少于10 点。 23、绝缘电阻检定时应断开电源,使压力计的电源开关置于接通状态,用(绝缘电阻表)测量(电源端子)与机壳之间的绝缘电阻。 24、经检定的压力计,其计量性能和通用技术要求(符合)《JJG 875—2005数字压力计检定规程》的规定为(合格),并出具(检定证书)。 25、检定周期可根据压力计使用(环境条件)、(频繁程度)和(工作要求)确定,一般不超过1 年 二、简答 1、数字压力控制器PPC4的工作介质? 答:任何洁净、干燥的非腐蚀性气体 2、0.05级及以上的数字压力计需要进行几次正反行程的读数?

数字式压力计不确定度

数字压力计不确定度 1 概述 1.1 测量方法:参照JJG875-2005《数字压力计检定规程》。 1.2 环境条件:温度(20±2)℃,相对湿度75%。 1.3 测量标准: 标准数字压力计,测量范围(0~ 2.5) MPa ,准确度等级为0.05级。 1.4 被测对象: 测量范围为(0~ 2.5) MPa 的数字精密压力表,准确度等级为0.2级,实际校准中进行一次测量。 1.5 测量方法:在规定环境条件下,将被测数字精密压力表与标准数字压力计安装于压力发生装置上,并保持同一高度,平稳地升压和降压,对各校准点进行示值测量,此时,被检表与标准数字压力计示值之差即为被检压力计的示值误差。 1.6 不确定度来源: 1.6.1测量重复性 1.6.2标准数字压力计带来的不确定度 1.6.3环境温度对被检表的影响 1.6.4标准器与被检数字精密压力表的取压口不在同一平面造成的液柱差 1.6.5被检数字压力计的分辨率误差 2 数学模型 依据JJG875-2005《数字压力计检定规程》有 ΔP=P 被-P 标 式中: P 被——被测仪表在被测点上的示值/MPa P 标——标准器上的被测点上的示值/MPa ΔP ——被检数字压力计示值误差/MPa 3 输入量的标准不确定度的评定 3.1 被检表某一点示值重复性u 1的评定 该项来源可以通过连续测量得到测量列,采用A 类方法进行评定。选取测量范围为(0~2.5) MPa 、分度值为0.0001 MPa 、准确度等级为0.2级(即允许误差为+/-0.2%)的压力计,以2.0 MPa 为测量点在重复性条件下连续测量10次,得数据如下:单位:MPa 2.0020,2.0020,2.0020,2.0016,2.0020,2.0011,2.0020,2.0019,2.0020,2.0020 用贝塞尔公式算得单次值实验标准差s p (服从t 分布) 00030.01)(1012 =--=∑=n P P s i i p MPa 则测量重复性带来的不确定度分量: 00030.01==p s u MPa

数字压力计检定规程

数字压力计检定规程 1 范围 本规程适用于(-0.1~250)MPa的数字压力计(以下简称压力计)的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述 数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计,可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1所示,被测压力经传压介质作用于压力传感器上,压力传感器输出相应的电信号或数字信号,由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。 图1 数字压力计工作原理 压力计按结构可分为整体型和分离型。 压力计按功能可分为单功能型和多功能型; a)单功能型压力计只具有测量压力的功能; b)多功能型压力计除具有测量压力的功能外,还具有测量非压力参数的附加功能(如电压、电流等)。 3 计量性能要求 3.1 最大允许误差 压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。

表1 准确度等级与最大允许误差 3.2 回程误差 压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 3.3零位漂移 压力计(不含绝压压力计)的零位漂移在1h内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。 3.4稳定性 准确度等级为0.05级及以上的压力计,相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。 3.5 静压零位误差 差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。 3.6 附加功能 压力计非压力参数附加功能的计量性能,以制造单位提供的技术文件为准。 4 通用技术要求 4.1 外观 4.1.1 新制造的压力计的结构应坚固,外露件的镀层、涂层应光洁,不应有剥脱、划痕。开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。

4.1.2 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息,并清晰可辨。 4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。 4.1.4 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 4.1.5 数字显示应笔画齐全,不应出现缺笔画的现象。 4.2 绝缘电阻 在检定环境条件下,压力计电源端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 5 计量器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 标准器 5.1.1.1 压力计检定用标准器可在下列仪器中选择: a)活塞式压力计(含单、双活塞式压力真空计); b)浮球式压力计; c)带平衡液柱活塞式压力真空计; d)液体压力计; e)数字式压力计。 5.1.1.2 选用的压力标准器的测量范围应大于或等于压力计的测量范围。对0.05级以上(含0.05级)的数字压力计,选用的压力标准

标准校验压力计量标准装置技术规范书

龙口矿业集团热电有限公司压力计量标准装置 技 术 规 范 书 龙口矿业集团热电有限公司 2017年11月10日

压力计量标准装置技术规范书 一、总则 1.1本规范书用于热电公司热工试验室和现场试验设备(压力、电信号等)企业最高计量授权建标工作所需压力标准装置的招标,它提出了校验仪表和设备的配置数量、功能、性能等方面的技术要求。如在技术和功能方面有遗漏的部分,将由供方负责及时无偿补足。 1.2 电厂热工自动化试验室校验仪表和设备的配置满足电厂作为三级量值传递单位的工作需要,应满足被检定的工作仪表的种类、准确度等级和量程覆盖范围。 1.3供方提供的热工自动化试验室校验仪表和设备具备有效的检定合格证书及完整的封印。国产设备提供“计量器具制造许可证”,进口设备具有“进口设备型式批准证书”。满足《计量标准考核规范》JJF 1033-2016规定的企业最高计量授权建标工作对设备的要求,并指导、配合我方完成企业最高计量授权建标工作,为我方企业最高计量授权建标工作提供技术支持。 1.4需方对本规范书提出了最低限度的技术要求,并未对所有的技术细节和标准做出规定,供方需提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。满足国家对有关安全、环境保护等强制性标准及要求。供方在投标文件中应详细列出包括设计、供货、安装和验收指导、设备及配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规范名称,并能按需方或需方代表要求提供标准、规程和规范全文供审查确认。 1.5供方应在投标文件中详细列出设备及配套附件、连接件、材料的供货清单。 1.6供方提供合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯,均使用中文。 1.7供方产品应在技术监督局省、地、市级计量所应用至少有5家,且运行超过两年,并有计量所使用设备相关证明的联系人联系电话。已证明安全可靠的产品,并在安装、调试、运行中未发生重大问题。 1.8校验仪表和设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关校验仪表和设备专利软件版权等的一切责任。 1.9如果供方未以书面形式对本招标文件提出异议,则意味着供方完全响应本招标文件的要求,供方提供的有关硬件、软件以及资料和服务等应完全满足本招标文件和有关工业标准的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标文件中以“对招标文件的意见和同招标文件的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。如供方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议,那么需方认为供方提供的产品完全符合本技术规

活塞式压力计操作规程

活塞式压力计检定压力仪表操作工艺 1.检定依据为JJG882-94《压力变送器》检定规程。 2.根据要调试的压力仪表量程及准确度等级选择相适应的压力计以和压力计所使用传压介质的油液。 3.将压力计放到便于操作和坚固无震的平台上,调整压力计水平调节螺丝,使水平泡的气泡位于中心位置此时压力计 处于水平状态。压力计的工作环境温度为20±10℃,相对 湿度80%以下,周围空气不得含有腐蚀性气体。 4.初使用时,首先用汽油清洗压力计各部分,然后在手摇压力泵和测量系统的内腔注满传压介质,并将内腔的空气排 除。传压介质的油液必须经过过滤,不许混有杂质和污物。5.旋转手摇泵的手轮,检查油路是否通畅,若无问题,将要调试检测的压力仪表的压力传感器安装到压力计的测试接 口上。 6.通过压力泵手轮将内腔的空气排放干净,避免内腔的气泡对压力测量带来的影响。同时检查测量管道是否漏油,如 有必须解决此问题后才能进行下一步操作。 7.打开油杯阀门(3),左旋手轮(10),使手摇压力泵(13)的油缸充满油液,关闭油杯阀门(3)。 8.配合DC24V稳压电源、高精度万用表既可进行压力仪表的调试及检测工作。打开针形阀(2)、(15),右旋手轮(10),产生初压,使承重底盘(7)升起,直到定位指示筒的墨线

刻度相齐为止。每个测试点检测时,必须承重底盘(7)升 到定位指示筒的墨线刻度相齐位置。操作时,必须使底盘 按顺时针方向旋转,角速度保持在30-120转/分之间,借以 克服磨擦阻力的影响。记录每点检测结果。零点压力的测 量必须打开油杯阀门使测量管道内的压力与环境大气压相 等。 9.检测时根据压力仪表的压力量程范围分为5-10个测试点进行上行程及下行程检测,将检测结果填入相关的检定记录 报表内,做好检定记录报表。 10.测试完成后做好压力室的卫生工作,保证压力室干净整洁。11.定期做好压力计的维护保养等工作。

0.05级活塞式压力计标准装置操作程序

0.05级活塞式压力计标准装置操作程序 1.适用范围 本操作程序依据《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程和活塞式压力计使用说明书编写。规定了0.05级活塞压力计标准装置使用时的准备工作要求、项目操作程序和使用后的整理保养要求。适用于0.05级活塞式压力计标准装置的操作。 2、准备工作及要求 2.1、0.05级活塞式压力计应安装在稳定、无震动的工作台上。 2.2、操作前应调整好压力计的水平;检查油量是否充足、油中是否有杂质和污物;将压力计内腔中的空气排除,并检查油路是否畅通。 2.3选择合适的接头、垫圈及板子等配件和工具。 2.4压力计的工作环境温度为(20±5)℃,相对湿度不大于85%,周围空气不得含有腐蚀性气体。 3、项目及操作程序 3.1安装好被检压力表,将压力计油杯阀门打开,左旋手轮,使手摇泵的汽缸充满油液。 3.2关闭油杯阀门,打开活塞及被检表的进油阀门,右旋手轮(或上下掀动手柄),产生初压,使底盘升起到与指示板上端相齐为止(YS —6型压力计到活塞杆上的刻线与红漆线相重合为止)。 3.3、增加砝码重量,使之产生所需要的检验压力。 3.4、操作时,需使底盘及砝码以不下于30转/分的角速度按顺时针方向旋转,以克服摩擦阻力的影响。 3.5、操作过程中,应缓慢加压或减压,砝码应轻拿轻放。增加砝码时,应不断转动手轮,以免底盘下降;减少砝码时应首先降低压力。 3.6操作过程中,如压力计出现故障或需加入介质时,必须先降压,使活塞回到初始位置,待处理完毕后再重新开始检定。 3.7、检定完毕,左旋手轮,使压力下降并逐步卸去砝码,最后打开油杯阀门。 4、整理及保养 4.1、将压力计擦拭干净,盖上防尘罩;将砝码放在干燥处并码放整齐。4.2、压力计每半年应至少进行一次维护保养。

数字压力计检定员考试题及答案

数字压力计检定员考试题 姓名单位分数 一、填空题。(每空2分,共40分) 1、计量是实现单位统一,保障量值准确可靠的活动。 2、计量检定必须执行计量检定规程。 3、压力的法定计量单位有Pa、kPa、MPa。 4、数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计,可用于测量表压、差压和绝压。 5、压力计按结构可分为整体型和分离型。 6、压力计按功能可分为单功能型和多功能型。 7、数字压力计一般由工作电源、压力传感器、信号处理单元和显示器四部分构成。 8、压力计的准确度等级常见的有0.01级、0.02级、0.05级、0.1级、0.2级、0.5级、1.0级、1.6级。 9、在检定环境条件下,压力计电源端子对机壳间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 10、数字压力计的计量性能要求包括最大允许误差、回程误差、零位漂移、稳定性等。 二、单选题。(每题4分,共20分) 1、测量上限在0.25MPa以下的压力计,检定时应使用(D)作为工作介质。

A. 油B. 水C. 酒精 D. 空气或氮气 2、压力计的最大允许误差一般用( B )表示。 A.相对误差B.引用误差C.偶然误差 D.绝对误差3、对0.05级以上(含0.05级)的数字压力计,选用的压力标准器的最大允许误差绝对值应不大于数字压力计最大允许误差绝对值的(A)。 A.二分之一B.三分之一C.四分之一 D.五分之一 4、0.2级及以下的压力计应在相对湿度不大于85%、环境温度(B)的检定环境条件下开展检定。 A.(20±1)℃B. (20±5)℃C. (20±2)℃ D.常温5、准确度等级为0.05级及以上的压力计,在选取检定点时不得少于(D)点。 A. 5B. 6C. 8 D. 10 三、分析计算题。(共40分) 1、有一只0~60MPa的压力计,标准压力为30MPa时对应检定点压力值为30.10MPa,求该点的绝对误差和相对误差。(10分)解:该点的绝对误差=30.10-30=0.10(MPa) 相对误差=(30.10-30)/30×100%=0.33% 答:该点的绝对误差为0.10MPa,相对误差为0.33%。

活塞压力计测量不确定评定

二等标准活塞式压力计活塞有效面积的测量不确定度评定 1 概述 1.1 测量依据 JJG59-1990二、三等标准活塞式压力计检定规程; JJG239-1994二、三等标准活塞式压力真空计检定规程; JJG159-1994二、三等标准双活塞式压力真空计检定规程。 1.2 测量标准 一等标准活塞式压力计,准确度等级为0.02级。 1.3 测量对象 二等标准活塞式压力计、二等标准活塞式压力真空计和二等标准双活塞式压力真空计。 1.4 测量条件 环境温度:(20±2)℃;相对湿度:<80% 1.5 测量方法 二等标准活塞式压力计活塞有效面积的测量,是依据液压静力平衡法,即将被检二等活塞系统与一等标准活塞系统装在同一校验器上或用导管连接两校验器,调整标准与被检活塞系统的垂直度,并满足计量检定规程要求。在测量时,将按约产生被测压力计测量上限压力值的15%负荷的一等标准活塞式压力计的专用砝码分别放在一等标准和被检活塞系统承重盘上,加压使两活塞处于工作位置,并旋转活塞消除静磨擦,通过投影系统用加标准小砝码的方法使两活塞系统达到起始平衡。从而,测得一等标准和被检活塞的砝码质量比值,计算出被检活塞的有效面积。 1.6 评定结果的使用 符合上述条件的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。

2 数学模型 p p m m A A '' ? = (1) 式中,A ′为被检活塞有效面积,cm 2 ;A 为一等标准活塞有效面积,cm 2 ; m p ′为加在被检活塞上的砝码质量,kg ; m p 为加在一等标准活塞上的砝码质量,kg 。 由于A 、m p ′、m p 之间独立无相关,故 其方差和灵敏系数 依据: ()()i c i c x u x f y u 22 2 ??? ??????=∑ (2) 得方差: ()()()()() ()()p p p p m u m c m u m c A u A c A u 22'2'222'2?+?+?= (3) 式中:c 为灵敏系数,其分别为; ()p p m m A c '= ()p p m A m c 1'? = ()p P m A m c 1?= 将式(3)左边除以A 2′,右边除以2 '? ??? ? ?? p p m m A ,得 ()()() ()p rel p rel rel rel m u m u A u A u 2 '22'2++= (4) 考虑环境温度偏差引起的相对标准不确定度u rel (t)、活塞垂直度偏差引起的一等活塞面积和被检活塞面积的相对标准不确定度u rel (R A )、u rel (R A ’)及被测活塞压力计活塞有效面积的起始平衡点复测等的影响,则式(4)可表示为: ()()()()()()() []02'2222'22'2p u R u R u t u m u m u A u A u rel A rel A rel rel p rel p rel rel rel ++++++= (5) C(A)=1、c(m p ’)=1、c(m p )=1、c(t)=1、c(R A )=1、c(R A ’)=1、c(P 0)=1。 3 标准不确定度分量的评定

数字压力计检定作业指导书

数字压力计检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于(-0.1~250)MPa的数字压力计(以下简称压力计)的首次检定、后续检定和使用中检验。 三、责任 3.1正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。 3.2执行计量技术法规,进行计量检定工作。 3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1 JJG875-2005《数字压力计检定规程》 4.2 压力表校验器使用说明书 压力表检定台 五、检定条件 5.1环境条件 5.1.1环境温度:0.1级及以上的压力计(20±2)℃;0.2级及以下的压力计(20±5)℃;相对湿度:不大于85%; 5.1.2标准器和被检压力计所处的附近应无明显的机械振动和外磁场。

5.1.3标准器和被检压力计周围除地磁场外。 六、检定项目与方法 数字压力计首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目详见规程中5.2项表2要求。 6.1外观检查 6.1.1新制造的压力计的结构应坚固,外露件的镀层、涂层应光洁,不应有剥脱、划痕。开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损 6.1.2压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息,并清晰可辨。 6.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。 6.1.4用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 6.1.5给被检仪器通电,观察数字显示是否笔画齐全,不出现缺笔画的现象。6.2绝缘电阻检定 断开电源,使压力计的电源开关置于接通状态,用绝缘电阻表测量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。 6.3零位漂移 通电预热后,在大气压力下,压力计有调零装置的可将初始值调到零,每隔15min 记录一次显示值直到1h。各显示值与初始显示值的差值中,绝对值最大的数值为零位漂移误差。 6.4稳定性 通电预热后,应在不作任何调整的情况下(有调零装置的可将初始值调到零),对压力计进行正、反行程一个循环的示值检定,并作记录,按规程中公式(1)计算各检定点正反行程示值误差。该示值误差与上周期检定证书上相应各检定点正反行程示值误差之差的绝对值为相邻两个检定周期之间的示值稳定性,按规程公式(2)计算; 6.5示值误差的检定 6.5.1周期示值稳定性检定后,如发现压力计示值超差,升压(或疏空)到压力计满量程处并比照标准压力值,通过压力计的手动或自动调节机构将压力计示值调整

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