九、旁压试验
九、旁压试验
1. 试验的目的及意义
通过旁压试验，了解旁压仪的构造，掌握试验的操作步骤及技术要求，采用旁压曲线得到地基土的承载力、旁压模量、旁压剪切模量和不排水抗剪强度。
2. 试验的适用范围
预钻式旁压仪实验适用于孔壁能保持稳定的粘性土、粉土、砂土、碎石土、残积土、风化岩和软岩。
3. 试验的基本原理
旁压试验是将圆柱形旁压仪放置在地基土中，旁压仪内充气加压后产生侧向膨胀，对周围的土里产生水平向的压力，使土体产生变形直至破坏，从而得到压力p 与旁压仪扩张体力v 之间的关系曲线，即旁压曲线。
旁压试验分预转式和自转式两种。由预转式旁压试验得到的旁压曲线特征值（初始压力0p 、临塑压力f p 和极限压力L p ），可用来确定地基承载力标准值k f 和旁压模量M E 、旁压剪切模量M G 等指标。自钻旁压试验由于对土体扰动小，还可用于测求土的水平向压力0p ，静止侧压力系数0K 、孔隙压力和消散特征以及估算土的不排水强度等。
4. 试验仪器及制样工具
试验采用江苏省溧阳市天目仪器厂生产的PY 型旁压仪，由旁压器、加压稳压装置和变形测量装置及导管等部分组成。
旁压器：是旁压仪的主要部件，为三腔式圆柱形骨架，外套有弹性膜。分上、中、下三腔，中腔为测试腔；上下腔互通
但与中腔隔离，为辅助腔。中央有导水管，用来排泄地下水，使旁压器能顺利的置于测试深度。
加压稳压装置：压力源为高压氮气，并附有加压稳压调节阀和压力表。
变形测量装置：主要包括体变管（量管）。
导管：为尼龙软管，连接旁压器中腔与体变管相通。
5.试验步骤
（1）水箱注满蒸馏水或干净的冷开水；
以保持管路清洁和减少水中的气泡。水箱是不承受高压的。因此，在整个试验过程中水箱安全阀最好一直打开，避免偶然操作错误将试验高压水放入，引起水箱胀裂；
（2）接通管路；
把旁压器1号注水管和2号、3号2根导压管的快速接头分別与测置面板上的插座对号插入；
（3）向旁压器和变形测量系统注水；
将旁压器竖立于地面，关闭调零阀，打开注水阀、测管阀，按逆时针方向把调压阀拧到最松位置（此时调压阀起气阀作用，直接通大气）拧紧水箱盖，把打气筒接在水箱加压处向水箱稍加压力(0.01?0.02Mpa)，并同时描晃旁压器和尼龙管束，以利于排尽旁压器和管道内的空气。待测管中的水位到15厘米左右时，应设法使其缓慢注水，（因为注水太快，水容易冲入调压阀和精密压力表内影响精度和使用寿命），如此时注水很快，可釆取先关闭测管阀打开水箱盖，以消除压力，再打开测管阀，此时水位继续上升。要求水位在0或稍高于0。注水结束后，即关闭注水阀；
（4）调零；
把旁压器垂直提高到中腔的中点与测管零刻度处相平.打开调零阀，并密切注意水位的变化。当水位下降到零时，立即关闭调零阀。此时旁压器中腔不受静水压力，其弹性膜处于不膨胀状态。关闭测管阀后放下旁压器；
（5）把旁压器下放到钻孔中预定测试深度；
（6）打开测管；
打开测管时（注意：这个阀门只能在旁压器下放到预定测试深度后才能打开，如提前打开，因静水压力作用，测管的水会注入旁压器，将使弹性膜膨胀，旁压器就很难下放到预定测试深度），此时旁压器内产生静水压力，该压力即为第一级压力（以后各级压力表读数均应加此值得到各级总压力），并应读至稳定；
（7）加压
1)接上氮气加压装置导管；
2)打开低压表阀；
3)把减压阀按逆时针方向拧到最松位置（此时处于关闭状态)；
4)打开氮气源阀；
5)按顺时针方向拧调压阀（即一级加压），使高压气源减到比所需最高试验压力大0.1
?0.2Mpa；
6)缓慢按顺时针方向拧调压阀，调到所需试验压力，按相对稳定标准，进行逐级加压，
（注：当加荷值到达低压表量程的80%左右时，关闭低压表阀，停止使用低压表，压力值改为由高压表测读，然后逐级进行加荷至所需要最大值)；
7)试验压力增量，宜取预估临塑压力Pt的1/5?1/7。如果不易预估，可按下表确定。（8）终止测验的条件
在任何情况下，当测管水位下降刚超过36里米（绝对不能超过40厘米）时，应立即中止试验，此时土体己产生破坏。如不中止试验，弹性膜将会胀破。
（9）终止试验
可根据具体情况，采取下列方法之一，使旁压器里的水回上来或排净，弹性膜恢复到原来状态，以便顺利取出旁压器：
1)试验深度小于2米并尚继续进行试验时，可使旁压器里的水回到测管。方法是把调
压阀按逆时针方向拧到最松位置，使其通大气消压，利用弹性膜的约束力，迫使旁压器里的水回到测管，当水位接近零位时，即可关闭测管阀。
2)试验深度大于2米并尚需继续进行试验时，可使旁压器里的水回到水箱。方法是先
打开水箱安全盖，再打开注水阀，利用试验中止时的管道内处于高压的条件，使旁压器里的水回至水箱（注意：未打开水箱盖前不得打开注水阀，否则高压水进入水箱会导致水箱胀裂）。水进入水箱后，当听到高压气冲入得声音，即可关闭注水；
3)当需要排净旁压器内全部水时可拧开排水阀，利用试验中止时管道内处于高压的条
件，排净旁压器里的水。（注意：等高压表显示数值与低压表显示数值接近或相等的时候才能打开低压表阀，否则会损害低压表。）
6.试验数据
实验点：南宁三峰砖厂K12+350
实验点：南宁三峰砖厂K12+350
实验点：百色北乐村2K58+100
7. 试验数据处理
（1） 确定初始压力0P 。
由实验数据可以知道三组数据的初始压力0P ，为直线的截距。从上图表中可以清楚看出。
（2） 确定临塑压力f P 。
由实验数据可以知道三组数据的临塑压力f P ，为直线段的终点对应的压力值。从上图表中可以清楚看出。 （3） 确定极限压力L P
极限压力通过手工外推法可知c 02S S S +=，其等于所对应的压力。
旁压仪初始位移值为34.75mm c =S 。
8. 试验成果分析及工程应用
（1） 粘性土的不排水抗剪强度
5.5
p *u
L C = 0*-P P P L L =
由此可以得到该粘性土的不拍水抗剪强度。 （2） 旁压模量M E
）-）（
2
）（1（20
f t f
0c S S P S S S E M ++
+=μ
式中μ--土的侧向膨胀系数(泊松比)，可按地区经验确定，对于正常固结和轻度超固结的土类:砂石和粉土取0.33,可塑到坚硬状态的粘性土取0.38，软塑粘性土、淤泥和淤泥质土取0.41。
c S --旁压器中固有体积，用测管水位下降值来表示，其值见仪器技术参数表。
南宁三峰砖厂K12+350：
pa
83.16）76
.12-3.171
.556）（23.1776.1275.34）（38.01（2）
-）（
2
）（1（20
f t f
0c M S S P S S S E M =+++?=++
+=μ
南宁三峰砖厂K12+350：
pa
25.14）98
.20-5.31891
）（25.3198.2075.34）（38.01（2）
-）（
2
）（1（20
f t f
0c M S S P S S S E M =+++?=++
+=μ
百色北乐村2K58+100：
pa
56.9）58
.12-7.26899
）（27.2658.1275.34）（38.01（2）
-）（
2
）（1（20
f t f
0c M S S P S S S E M =+++?=++
+=μ
（3） 压缩模量0E 、变形模量s E
地基土压缩模量0E 、变形模量s E 以及其他参数可以由地区经验公式确定。
（4） 确定地基承载力
利用旁压试验成果评价浅基础地基承载力是比较可靠的。按临塑压力法，地基承载力标准值k f 为
0f k -f P P
式中，0P 、f P 分别为初始压力和临塑压力。
旁压试验成果报告
旁压试验报告 云南地质工程第二勘察院二○一一年七月
委托单位： 检测单位： 检测日期：2011年6月26日—7月5日 审定： 审核： 报告编写： 测试： 单位地址：昆明市东郊大石坝 邮政编码： 电话：
目录 1. 前言......................................................................................................................................... - 1 - 2. 工程概况................................................................................................................................. - 1 - 3. 工程地质及试验目的............................................................................................................. - 2 - 3.1 工程地质....................................................................................................................... - 2 - 3.2 试验目的....................................................................................................................... - 2 - 4. 工作概况................................................................................................................................. - 2 - 5. 检测结果的计算..................................................................................................................... - 2 - 5.1旁压剪切模量Gm的计算............................................................................................ - 3 - 5.2旁压模量Em的计算 .................................................................................................... - 3 - 5.3地基承载力特征值fak的确定..................................................................................... - 3 - 5.4变形模量E0及压缩模量Es的确定 ........................................................................... - 4 - 6. 检测结果的分析..................................................................................................................... - 5 - 7. 结论及建议............................................................................................................................. - 7 - 8. 附图......................................................................................................................................... - 8 -
计算机组成原理实验报告
福建农林大学计算机与信息学院信息工程类实验报告系：计算机科学与技术专业：计算机科学与技术年级： 09级 姓名：张文绮学号： 091150022 实验课程：计算机组成原理 实验室号：___田405 实验设备号： 43 实验时间：2010.12.19 指导教师签字：成绩： 实验一算术逻辑运算实验 1．实验目的和要求 1. 熟悉简单运算器的数据传送通路； 2. 验证4位运算功能发生器功能(74LS181)的组合功能。 2．实验原理 实验中所用到的运算器数据通路如图1-1所示。其中运算器由两片74181
以并/串形式构成8位字长的ALU。运算器的输出经过一个三态门(74245)和数据总线相连，运算器的两个数据输入端分别由两个锁存器(74373)锁存，锁存器的输入连接至数据总线，数据开关INPUT DEVICE用来给出参与运算的数据，并经过一个三态门(74245)和数据总线相连，数据显示灯“BUS UNIT”已和数据总线相连，用来显示数据总线内容。 图1-2中已将用户需要连接的控制信号用圆圈标明(其他实验相同，不再说明)，其中除T4为脉冲信号，其它均为电平信号。由于实验电路中的时序信号均已连至W/R UNIT的相应时序信号引出端，因此，在进行实验时，只需将W/R UNIT 的T4接至STATE UNIT的微动开关KK2的输出端，按动微动开关，即可获得实验所需的单脉冲，而S3，S2，S1，S0，Cn，LDDR1，LDDR2，ALU-B，SW-B各电平控制信号用SWITCH UNIT中的二进制数据开关来模拟，其中Cn，ALU-B，SW-B为低电平控制有效，LDDR1，LDDR2为高电平有效。 3．主要仪器设备（实验用的软硬件环境） ZYE1603B计算机组成原理教学实验系统一台，排线若干。 4．操作方法与实验步骤
给水管道水压试验方案
DN700给水管道水压试验方案 一、试验管段： 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无 损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段：DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。 二、试验注意事项： 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于15 ℃，最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直 径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求： （一）准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使 于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 （二）注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。
2、排气孔出水后，将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳 压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所 有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准： 压力不降，无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不 得小于被冲洗管截面积的60％。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合 格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。
原位测试试验
岩土工程原位测试与施工技术 袁聚云
第十七章旁压试验 第一节概述 ?旁压试验（Pressuremeter Test，简称PMT）是工程地质勘察中的一种原位测试方法，也称横压试验。 ?试验原理是通过旁压器，在竖直的孔内使旁压膜膨胀，并由该膜将压力传给周围土体，使土体产生变形直至破坏，从而得到压力与扩张体积（或径向位移）之间的关系。根据这种关系对地基土的承载力（强度）、变形性质等进行评价。?旁压试验适用于粘性土、粉土、砂土、碎石土、极软岩和软岩等地层。 ?旁压试验按将旁压器放置在土层中的方式分为： 预钻式旁压试验 自钻式旁压试验 压入式旁压试验
预钻式旁压试验是事先在土层中预钻一竖直钻孔，再将旁压器下到孔内试验深度（标高）处进行旁压试验，预钻式旁压试验的结果很大程度上取决于成孔的质量。 自钻式旁压试验是在旁压器的下端装置切削钻头和环形刃具，在以静力压入土中的同时，用钻头将进入刃具的土切碎，并用循环泥浆将碎土带到地面。钻到预定试验深度后，停止压入，进行旁压试验。 压入式旁压试验又分为圆锥压入式和圆筒压入式。是用静力将旁压器压入指定的试验深度进行试验。压入式旁压试验在压入过程中对周围有挤土效应，对试验结果有一定的影响。 目前，国际上出现一种将旁压腔与静力触探探头组合在一起的仪器，在静力触探试验的过程中可随时停止贯入进行旁压试验，从旁压试验的角度，这应属于压入式。
第二节试验基本原理 旁压试验可理想化为圆柱孔穴扩张课题，为轴对称平面应变问题。如图17-1所示，典型的旁压试验曲线(压力p~体积变化量V 曲线或压力p~测管水位下降值S )可分为三段：
计算机组成原理实验报告
重庆理工大学 《计算机组成原理》 实验报告 学号 __11503080109____ 姓名 __张致远_________ 专业 __软件工程_______ 学院 _计算机科学与工程 二0一六年四月二十三实验一基本运算器实验报告
一、实验名称 基本运算器实验 二、完成学生：张致远班级115030801 学号11503080109 三、实验目的 1．了解运算器的组成结构。 2．掌握运算器的工作原理。 四、实验原理： 两片74LS181 芯片以并/串形式构成的8位字长的运算器。右方为低4位运算芯片，左方为高4位运算芯片。低位芯片的进位输出端Cn+4与高位芯片的进位输入端Cn相连，使低4位运算产生的进位送进高4位。低位芯片的进位输入端Cn可与外来进位相连，高位芯片的进位输出到外部。 两个芯片的控制端S0～S3 和M 各自相连，其控制电平按表2.6-1。为进行双操作数运算，运算器的两个数据输入端分别由两个数据暂存器DR1、DR2（用锁存器74LS273 实现）来锁存数据。要将内总线上的数据锁存到DR1 或DR2 中，则锁存器74LS273 的控制端LDDR1 或LDDR2 须为高电平。当T4 脉冲来到的时候，总线上的数据就被锁存进DR1 或DR2 中了。 为控制运算器向内总线上输出运算结果，在其输出端连接了一个三态门（用74LS245 实现）。若要将运算结果输出到总线上，则要将三态门74LS245 的控制端ALU-B 置低电平。否则输出高阻态。数据输入单元(实验板上印有INPUT DEVICE)用以给出参与运算的数据。其中，输入开关经过一个三态门（74LS245）和内总线相连，该三态门的控制信号为SW-B，取低电平时，开关上的数据则通过三态门而送入内总线中。 总线数据显示灯（在BUS UNIT 单元中）已与内总线相连，用来显示内总线上的数据。控制信号中除T4 为脉冲信号，其它均为电平信号。 由于实验电路中的时序信号均已连至“W/R UNIT”单元中的相应时序信号引出端，因此，需要将“W/R UNIT”单元中的T4 接至“STATE UNIT”单元中的微动开关KK2 的输出端。在进行实验时，按动微动开关，即可获得实验所需的单脉冲。 S3、S2、 S1、S0 、Cn、M、LDDR1、LDDR2、ALU-B、SW-B 各电平控制信号则使用“SWITCHUNIT”单元中的二进制数据开关来模拟，其中Cn、ALU-B、SW-B 为低电平有效，LDDR1、LDDR2 为高电平有效。 对于单总线数据通路，作实验时就要分时控制总线，即当向DR1、DR2 工作暂存器打入数据时，数据开关三态门打开，这时应保证运算器输出三态门关闭；同样，当运算器输出结果至总线时也应保证数据输入三态门是在关闭状态。 运算结果表
管道水压试验方案讲解学习
管道水压试验方案
西安草堂集中供热工程（热源厂） 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制： 审定： 批准： 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (1) 3 试压要求与程序 (1) 3.1 试压要求 (1) 3.2 试压工艺流程 (1) 4 试验准备 (2) 5 压力试验 (3) 6 试压共检 (4) 7 管道泄压 (5)
1、工程概述 西安草堂集中供热工程（热源厂）工艺管道系统包含：蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 2、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件； 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011； 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力，且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设/监理和设计单位同意，并符合下列规定： a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验； b）管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或 等于管道试验压力的70%时，按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。
管道水压试验方案计划(完整编辑版)
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位
一、工程概况 本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准 （5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用
试验检测计划范文
精品文档 广州市花都区赤坭镇铜鼓潭水库除险加固整治工程试验检测计划方案 一、工程概况 铜鼓潭水库位于赤坭镇北西部，水库设计功能是以灌溉为主并具有防洪和养殖功能的年调节水库。本工程水库设计总库容约为45.49万立方米，属于小（2）型水库，枢纽主要工程建筑物等级为5级，次要建筑物等级为5级。工程采用20年一遇设计洪水标准，200年一遇校核洪水标准。主要建设内容主坝与副坝进行加高培厚、重建溢洪道、重建放水涵等工程。具体以施工图纸和工程量清单为准。 二、编制依据 1.甲方提供的施工图； 2.按照水利部的有关规范、规程、标准执行。 三、试验检测的材料 1.水泥 2.砂 3.碎石 4.块石 5.砖 6.钢筋； 7.PVC管 8.混凝土试块； 9.砂浆试块； 10.回填土； 11.用于工程建设的材料； 12.其他需要见证试验的项目。
精品文档 检测计划方案
. 精品文档 检测计划方案
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4、试验检测结果 材料现场取样送检后试验员应根据《现场见证取样送检单》送检日期进行跟踪，要求检测试验室及时出具试验检测报告，并根据试验结果指导施工，防止现场出现不合格材料的使用。 对不合格试验检测报告首先并通知现场生产经理，对该材料进行封存，不得使用。然后由技术部分析原因，并与监理工程师共同协商，重新取样送检复试，如仍不合格，通知供应商或生产厂家进行现场材料清理退场。 四、取样见证试验管理 1.工程开工后根据审批通过的取样、送检计划，在监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至指定检测单位进行检测。 2.资料员根据《现场见证取样单》编制记录各种材料的试验检测台账，台账中应明确送检材料规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送检检测结果等。 3.检测结果出来后，资料员根据资料编制要求，对所有的试验检测资料进行评定，汇总评定资料按要求分类归档，此项工作在交工前完成。 . 精品文档
压水试验施工方案-1标
衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第n设计单元n标段 管道整体水压试验施工方案 二○一六年三月
批准: 校核: 编写:
目录 1 工程概况 (1) 2 水压试验目的、主要依据及试验分段 (2) 3 水压试验方法及试验压力 (4) 4 水压试验计划安排 (5) 5 主要设备要求 (6) 6 注水过程控制 (7) 7水压试验技术要求 (8) 8 安全要求 (10)
1 工程概况 1.1概述 衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元自石津干渠衡水支线傅家庄分水口门取水，通过泵站加压向衡水市区、工业新区、滨湖新区、武邑县、冀州市、枣强县、故城县等7个区县地表水厂供水。设计单元包括2条输水线路，分别为傅家庄分水口门加压泵站～衡水市区、工业新区及武邑县地表水厂线路和傅家庄分水口门加压泵站～冀州市、滨湖新区、枣强县及故城县地表水厂线路。输水管线全长约128.6km，管道单排布置，设计输水流量8.18m3/s；全线均采用泵站加压的输水方式，设加压泵站2座，输水管道主要采用预应力钢筒混凝土管（PCCP）、球墨铸铁管（DIP）和高密度聚乙烯塑料管（HDPE）。PCCP管材工作压力0.4MPa，设计压力0.6MPa；DIP管材设计压力0.6MPa，HDPE管材设计压力0.6MPa。 2014年4月29日，河北省南水北调工程建设委员会办公室以冀调水设[2014]51号文对本设计单元初步设计报告进行了批复，同意开工建设。河北水务集团为本工程项目法人，委托衡水市进行项目建设管理。 本设计单元于2014年9月1日正式开工建设，截止2016年2月底，途径冀州、枣强、故城、滨湖新区的全部管段和市区的部分管段主体工程已基本完工，市区剩余部分管段和工业新区管段正在建设中。为检查已完工线路管道力学性能和管道连接的严密性，需进行管道整体压水试验。 本标段主要为PCCP管道，工作压力为0.4Mpa，试验压力按试验段管道工作压力的1.5倍计，即0.6Mpa。 1.2工程概况 1.2.1管道附属构筑物 （1）排气阀井 为随时排除管内积气，减少气囊对输水能力的影响，在输水管道的竖向凸起点设置多功能复合式进排气阀，另在管道平缓段适当位置也设排气
白盒测试实验报告-范例
实验报告书 实验一白盒测试 学生姓名：李庆忠 专业：计算机科学与技术学号：1341901317
白盒测试实验报告 一实验内容 1、系统地学习和理解白盒测试的基本概念、原理，掌握白盒测试的基本技术和方法； 2、举例进行白盒测试，使用语句覆盖、判定覆盖、条件覆盖、判定/条件覆盖、组合 覆盖、路径覆盖进行测试。 3、通过试验和应用，要逐步提高和运用白盒测试技术解决实际测试问题的能力； 4、熟悉C++编程环境下编写、调试单元代码的基本操作技术和方法； 5、完成实验并认真书写实验报告（要求给出完整的测试信息，如测试程序、测试用例， 测试报告等） 二实验原理 白盒测试原理：已知产品的内部工作过程，可以通过测试证明每种内部操作是否符合设计规格要求，所有内部成分是否已经过检查。它是把测试对象看作装在一个透明的白盒子里，也就是完全了解程序的结构和处理过程。这种方法按照程序内部的逻辑测试程序，检验程序中的每条通路是否都能按预定要求正确工作。其又称为结构测试。 流程图如下图所示 实验代码 #include"stdio.h"
int main() { int x,y,z; scanf("%d%d",&x,&y); if((x>0)&&(y>0)) { z=x+y+10; } else { z=x+y-10; } if(z<0) { z=0; printf("%d\n",z); } else { printf("%d\n",z); } return 0; } 语句覆盖是指选择足够的测试，使得程序中每个语句至少执行一次。如选择测试x=1,y=1和x=1,y=-1可覆盖所有语句。 判定覆盖是指选择足够的测试，使得程序中每一个判定至少获得一次“真”值和“假”值，从而使得程序的每个分支都通过一次（不是所有的逻辑路径）。选择测试x=1,y=1和x=1,y=-1可覆盖所有判定。 条件覆盖是指选择语句多数的测试，使得程序判定中的每个条件能获得各种不同的结果。选择测试x=1,y=1和x=-1,y=-1可覆盖所有条件。 判定/条件覆盖是指选择足够多的测试，使得程序判定中每个条件取得条件可能的值，并使每个判定取到各种可能的结果（每个分支都通过一次）。即满足条件覆盖，又满足判定覆盖。选择测试x=1,y=1和x=-1,y=-1可覆盖所有判定/条件。 条件组合覆盖是指选择足够的测试，使得每个判定中的条件的各种可能组合都至少出现一次（以判定为单位找条件组合）。 注：a，条件组合只针对同一个判断语句存在多个条件的情况，让这些条件的取值进行笛卡尔乘积组合。 b，不同的判断语句内的条件取值之间无需组合。 c，对于但条件的判断语句，只需要满足自己的所有取值即可。 选择测试用例x=1,y=1；x=1,y=-1，x=-1,y=1和x=-1,y=-1可覆盖所有条件组合。 路径覆盖是分析软件过程流的通用工具，有助分离逻辑路径，进行逻辑覆盖的测试，所用的流程图就是讨论软件结构复杂度时所用的流程图。
浅谈预钻式旁压试验
浅谈预钻式旁压试验 单位：山东岩土勘测设计研究院有限公司部门：勘察部时间：2014.6.30 姓名：孙洪新
摘要随着岩土工程勘察行业的不断发展与壮大，现场原位测试方法也随之得到广泛的应用。那么相对于大多数原位测试方法，旁压试验目前在国内应用较少，且不被人们所认知，本文主要结合个人在实际工程中运用旁压试验的一点领悟与实际工程相结合，阐述旁压试验在实际工程中的应用出现的问题及相应的避免方法。 关键字：数据采集；误差；勘察
前言............................................................ - 3 - 第一章：旁压试验的发展与简介.................................... - 4 - 1.1旁压试验发展现状......................................... - 4 - 1.1.1国外旁压试验的发展概况............................. - 4 - 1.1.2国内旁压试验的发展概况............................. - 4 - 1.1.3旁压试验在烟台地区的发展........................... - 4 - 1.2 旁压试验简介............................................ - 5 - 1.2.1旁压试验原理....................................... - 5 - 1.2.2 旁压试验流程....................................... - 5 - 1.3 旁压试验优缺点.......................................... - 5 - 第二章：旁压试验在实际工程中的应用.............................. - 6 - 2.1工程概况................................................. - 6 - 2.2 旁压试验孔地层情况...................................... - 7 - 2.3旁压试验结果............................................. - 7 - 2.4旁压试验在工程中的应用................................... - 8 - 第三章：预钻式旁压试验在实际工程中需注意的环节.................. - 8 - 3.1成孔过程................................................. - 8 - 3.2旁压试验过程............................................. - 9 - 3.3试验终止................................................. - 9 - 3.4试验结果处理............................................ - 10 - 第四章：孔径的大小对试验结果的影响............................. - 11 - 第五章：分级大小不均对试验结果的影响........................... - 12 - 第六章：结论................................................... - 13 - 参考文献....................................................... - 14 -
计算机组成原理上机实验报告
《计算机组成原理实验》课程实验报告 实验题目组成原理上机实验 班级1237-小 姓名 学号 时间2014年5月 成绩
实验一基本运算器实验 1.实验目的 （1）了解运算器的组成原理 （2）掌握运算器的工作原理 2.实验内容 输入数据，根据运算器逻辑功能表1-1进行逻辑、移位、算术运算,将运算结果填入表1-2。 表 1-1运算器逻辑功能表 运算类 A B S3 S2 S1 S0 CN 结果 逻辑运算65 A7 0 0 0 0 X F=( 65 ) FC=( ) FZ=( ) 65 A7 0 0 0 1 X F=( A7 ) FC=( ) FZ=( ) 0 0 1 0 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 0 0 1 1 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 0 1 0 0 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 移位运算0 1 0 1 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 0 1 1 0 0 F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 F=( ) FC=( ) FZ=( ) 0 1 1 1 0 F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 F=( ) FC=( ) FZ=( ) 算术运算 1 0 0 0 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 0 0 1 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 0 1 0X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 0 1 0X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 0 1 1 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 1 0 0 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 1 1 0 1 X F=( ) FC=( ) FZ=( ) 表1-2运算结果表
水压试验方案(最终版)
缅甸60TD CTMP新闻纸厂 DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉 水压试验方案 编制: 赖毅坚 审核: 罗荣泉 批准: 赖桂生 南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司
2012年4月25日 目录 1、水压试验目的 2、水压试验范围 3、水压试验前的检查 4、水压试验准备 5、水压试验方法 6、水压试验的合格标准 7、水压试验应注意事项 8、水压试验人员名单
9、水压试验所用材料清单 10、水压试验后的养护 1、水压试验目的： 根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。 2、水压试验范围： 锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）； 3、水压试验前的检查： 检查：①承压部件的安装已全部完成； ②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离； ③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净； ④上水、升压、放水等系统已全部装好。试压用的压力表（两
试验室仪器设备检定校准证书和测试报告确认表(公司范本)资料
编号：GXLQZX 设备名称液压万能试验机设备编号GL02040001(GF1)01/II-3 设备用途钢筋力学性能试验保管部门 检定/校准单位桂林市计量测试研究所检定/校准周期（年）1 证书/报告性质□√检定证书□校准证书□测试报告证书/报告编号力值字第1305010269号 证书报告确认内容1、有授权文件的标识□√是□否 2、校准/检定证书（测试报告）在校准实验室认可/实验室的授权范围内□√是□否 3、证书/报告具有量值溯源信息（如：上一级标准器的标识和检定或校 准证书号） □√是□否 4、有检定/校准、测试的技术依据（代号：JJG139-1999 ）□√是□否 5、提供了具体的校准数据□√是□否 6、提供了测量不确定度的数据□是□√否 数据确认 检测项目测试结果 标准、规范、规 程要求 是否满足要求 试验力示值相对误差示值重复性示值允许误差± 1.0% 30 100 200 +0.7 +0.5 +0.4 0.0 0.2 0.2 □√是□否50 200 400 +0.6 +0.4 +0.6 0.2 0.1 0.1 示值重复性允许 误差1.0% □√是□否100 300 600 +0.4 +0.4 +0.7 0.1 0.1 0.1 □√是□否150 400 800 +0.5 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否200 500 1000 +0.6 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否 根据证书、报告内容可确定： □√证书、报告满足要求 □√根据证书、报告数据、判定该设备能使用 □根据证书、报告数据、判定该设备需降级使用 □根据检测/校准、测试产生的修正因子要对设备进行修正，修正情况： 设备管理员：罗玉刚日期：2013 年8 月10 日负责人意见：该设备检定结果满足要求。 签名：日期：年月日 技术负责人意见：该设备检定结果满足要求。 签名：日期：年月日 备注：
水压试验方案
水 压 试 验 方 案
一、厂区外管线概况 厂区外管线概况 管线 从厂区进水管到加压泵站进水管的长度为：558.3m。从加压泵站 出水管到与一标红线外，管端碰头外管线长度为：162m。进水管标高 为：94.80m 至 94.045m 进泵房。泵房出水管标高为：94.215m 与红线 1 标管线接头。DN1000-手动立式蝶 2 个。DN1600-手动立式蝶 1 个。 DN1200-手动立式蝶阀 2 个。DN1400-手动立式蝶阀 1 个。DN1800电动立式蝶阀 1 个。 流量计有： DN1200-2 个， DN1400-1 个， DN1000-2 个，排气阀有 DN150-2 个，DN200-4 个。减压阀 1 个。压力波预止阀 DN400-2 个。加氯加药井 1 个。平均覆土为 2m。 二、堵板安装制作 堵板有 8 处，管径为Φ1000-2 个，Φ1200-2 个，Φ1400-1 个，Φ 1600-2 个，Φ1800-1 个，根据设计要求，工艺输水进水管试验压力为 1.1MPa，工艺输水出水管试验压力为 1.7 MPa。
45°
10 0
45°
K2 e L2
1
e L2
0 10
门条I A
K2 焊泄水管箍
Φ 75
K1 = T
T
`
D
钢制试压盲板尺寸表（mm）
表 10-1-3.1
公称直径 （DN） 1000 1200 1400 1800 各 D 1020 1220 1420 1820 T 10 12 12 16 L1 400 400 450 500 t 12 16 16 22 部 n 4 4 4 4 尺 IA I16 I20a I24a I30c 寸 L2 944 1127 1318 1695 e 300 400 460 600 h 160 200 240 300 K2 6 6 6 7 重 量 （kg） 251 410 544 1179
三、试压前回填土及靠背墩措施 1、为防止Φ1600、Φ1800、Φ1200、Φ1000 限位伸缩接头在受 压后脱离。减轻进水管的后背压力。在蝶阀和伸缩节两端的法兰盘外 侧焊接安装加固立板，加固立板尺寸为：300×200×22mm，在用角钢 ∠70×7 连接加固。
角钢 16mm钢板
蝶阀
限位伸缩器
16mm钢板 角钢
2
L1
Φ 50
t
h
软件测试报告 范本
xxxxxxxxxxxxxx 测试报告
目录 1.引言 (1) 1.1 编写目的 (1) 1.2 项目背景 (1) 1.3 系统简介 (1) 1.4 参考资料 (1) 2.测试概要 (2) 2.1 测试方法（和工具） (2) 2.2 测试范围 (2) 2.3测试环境与配置 (2) 3.测试结果与缺陷分析 (3) 3.1测试执行情况与记录 (3) 3.1.1测试组织 (3) 3.1.2测试时间 (3) 3.1.3测试版本 (4) 3.2覆盖分析 (4) 3.2.1需求覆盖 (4) 3.2.2测试覆盖 (4) 3.3缺陷的统计与分析 (5) 3.3.1缺陷汇总 (5) 3.3.2缺陷分析 (5) 3.3.3残留缺陷与未解决问题 (6) 4.测试结论与建议 (6) 4.1 测试结论 (6) 4.2 建议 (6)
1.引言 1.1 编写目的 实例：本测试报告为XXX项目的测试报告，目的在于总结测试阶段的测试以及分析测试结果，描述系统是否符合需求（或达到XXX功能目标）。预期参考人员包括用户、测试人员、、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层经理。 1.2 项目背景 对项目目标和目的进行简要说明。必要时包括简史，这部分不需要脑力劳动，直接从需求或者招标文件中拷贝即可。 1.3 系统简介 如果设计说明书有此部分，照抄。注意必要的框架图和网络拓扑图能吸引眼球。 1.4 参考资料 1. 需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考的东西。 2. 测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等。
2.测试概要 测试的概要介绍，包括测试的一些声明、测试范围、测试目的等等，主要是测试情况简介。（其他测试经理和质量人员关注部分） 2.1 测试方法（和工具） 简要介绍测试中采用的方法(和工具)。 提示：主要是黑盒测试，测试方法可以写上测试的重点和采用的测试模式，这样可以一目了然的知道是否遗漏了重要的测试点和关键块。工具为可选项，当使用到测试工具和相关工具时，要说明。注意要注明是自产还是厂商，版本号多少，在测试报告发布后要避免大多工具的版权问题。 2.2 测试范围 简要介绍测试用例的设计方法。例如：等价类划分、边界值、因果图，以及用这类方法(3-4句)。 提示：如果能够具体对设计进行说明，在其他开发人员、测试经理阅读的时候就容易对你的用例设计有个整体的概念，顺便说一句，在这里写上一些非常规的设计方法也是有利的，至少在没有看到测试结论之前就可以了解到测试经理的设计技术，重点测试部分一定要保证有两种以上不同的用例设计方法。 2.3测试环境与配置 简要介绍测试环境及其配置。 提示：清单如下，如果系统/项目比较大，则用表格方式列出 数据库服务器配置 CPU： 内存： 硬盘：可用空间大小 操作系统： 应用软件： 机器网络名： 局域网地址： 应用服务器配置
旁压试验报告(借鉴仅供)
7 旁压试验 7.1试验的目的及意义 （1）评价地基土的承载力和变形参数； （2）根据自钻式旁压试验曲线，可以推求地基土的原位水平应力、静止侧压力系数好不排水抗剪强度等土性参数。 7.2试验的试验范围 旁压试验方法简单、灵活、准确。适用用于粘性土、粉土、砂土、碎石土、极软岩、和软岩等地层的测试。 7.3试验的基本原理 （一）试验基本原理表述 仪器工作时，由加压装置通过增压缸的面积变换，将较低的气压转换为较高压力的水压，并通过高压导管传至旁压器，使旁压器弹性膜膨胀导致地基孔壁受压而产生相应的侧向变形。其变形量可由增压缸的活塞位移值S确定，压力p 由与增压缸相连的力传感器测得。根据所测结果，得到压力p和位移值s间的关系，即旁压曲线。从而得到地基土层的临塑压力、极限压力、旁压模量等有关土力学指标。 （二）理论解释 压试验可理想化为圆柱孔穴扩张课题，为轴对称平面应变问题。典型的旁压曲线(压力p－体积变化量V曲线或压力p—用测管水位下降值S)见图1，可分为
三段： I段(曲线AB)：初步阶段，反映孔壁扰动土的压缩与恢复； II段(直线BC)：似弹性阶段，压力与体积变化量大致成直线关系； III段(曲线CD)：塑性阶段，随着压力的增大，体积变化量逐渐增加到破坏。I—II段的界限压力相当于初始水平压力p0，II一III段的界限压力相当于临塑压力pf，III段末尾渐近线的压力为极限压力pL。依据旁压曲线似弹性阶段(BC段)的斜率，由圆柱扩张轴对称平面应变的弹性理论解，可得旁压模量EM和旁压剪切模量GM。 μ—土的泊松比； VC——旁压器的固有体积； V0——与初始压力p 0 对应的体积；
计算机组成原理实验
实验一基础汇编语言程序设计 一、实验目的： 1、学习和了解TEC-XP16教学实验系统监控命令的用法。 2、学习和了解TEC-XP16教学实验系统的指令系统。 3、学习简单的TEC-XP16教学实验系统汇编程序设计。 二、预习要求： 1、学习TEC-XP16机监控命令的用法。 2、学习TEC-XP16机的指令系统、汇编程序设计及监控程序中子程序调用。 3、学习TEC-XP16机的使用，包括开关、指示灯、按键等。 4、了解实验内容、实验步骤和要求。 三、实验步骤： 在教学计算机硬件系统上建立与调试汇编程序有几种操作办法。 第一种办法，是使用监控程序的A命令，逐行输入并直接汇编单条的汇编语句，之后使用G命令运行这个程序。缺点是不支持汇编伪指令，修改已有程序源代码相对麻烦一些，适用于建立与运行短小的汇编程序。 第二种办法，是使用增强型的监控程序中的W命令建立完整的汇编程序，然后用M命令对建立起来的汇编程序执行汇编操作，接下来用G命令运行这个程序。适用于比较短小的程序。此时可以支持汇编伪指令，修改已经在内存中的汇编程序源代码的操作更方便一些。 第三种办法，是使用交叉汇编程序ASEC，首先在PC机上，用PC机的编辑程序建立完整的汇编程序，然后用ASEC对建立起来的汇编程序执行汇编操作，接下来把汇编操作产生的二进制的机器指令代码文件内容传送到教学机的内存中，就可以运行这个程序了。适用于规模任意大小的程序。
在这里我们只采用第一种方法。 在TEC-XP16机终端上调试汇编程序要经过以下几步： 1、使教学计算机处于正常运行状态（具体步骤见附录联机通讯指南）。 2、使用监控命令输入程序并调试。 ⑴用监控命令A输入汇编程序 >A 或>A 主存地址 如：在命令行提示符状态下输入： A 2000↙；表示该程序从2000H（内存RAM区的起始地址）地址开始 屏幕将显示： 2000： 输入如下形式的程序： 2000: MVRD R0，AAAA ；MVRD 与R0 之间有且只有一个空格，其他指令相同 2002: MVRD R1，5555 2004: ADD R0，R1 2005: AND R0，R1 2006: RET ；程序的最后一个语句，必须为RET 指令 2007:（直接敲回车键，结束A 命令输入程序的操作过程） 若输入有误，系统会给出提示并显示出错地址，用户只需在该地址重新输入正确的指令即可。 ⑵用监控命令U调出输入过的程序并显示在屏幕上 >U 或>U 主存地址