空调安装工程施工方案范文
空调安装工程施工
方案
空调安装工程施工方案
一、工程概况
本建筑物是一栋大型亚运会比赛场所，建筑面积大，结构复杂，楼层高达6米多，多连接空调内机安装在楼层天花板底下，安装难度大。宴会厅、新闻发布厅等已安装吊顶天花，给安装内机和空调管道带来极大不便。
现体育场馆需安装的空调设备主要有：
吊顶式内机和柜式机283台、外机73台（未含各类风管、排风机、风口等改造设备）。
二、安装特点
工程量大，面广，工期紧，成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可靠。联动控制自动化程度高，制冷空调机组的安装与调试技术复杂、要求高，系统多，且各系统都必须精确，灵敏、可靠，从而构成了该安装工程具有如下几大特性。
1、工程的功能系统性；
2、设备、材料质量对工程质量的先决性；
3、工程的多方关联性；
4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性；
5、工程施工作业技术的高要求性；
6、专业涉及面的广泛性。
三、设备安装施工顺序
四、主要施工方法
1.设备安装前的准备工作：
1）设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料，如设计图纸、设计说明、产品说明书或手册等。
2)认真做好被安装设备的开箱检查验收工作，根据装箱清单清点随机技术文件、相配套的电气、备品备件的质量和数量，以及有无缺损，若发现问题时应及时的定出解决方案和时间，双方签字认可，并认真作好开箱检查记录。
3）设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施。
2通用技术要求：
1）各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231--98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。
2）在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外，还应符合国家先行有效标准规范的规定。
3）在设备安装时，设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净。
3、附属设备
⑴铜管连接多联空调机安装前，必须进行吹污，保证内壁清洁。
⑵管道应按设计规定的位置安装，设备各管口位置应正确，畅通。
4、制冷系统阀件：
（1）制冷系统的配件安装前必须吹洗，避免铁锈、污物进入系统内，使制冷压缩机的活塞、气缸、阀片及油泵的损坏，或是油过滤网堵塞造成严重事故。
（2）配件具有产品出厂合格证；进出口封闭良好，并在技术文件规定的限期内，可不做解体清洗；
（3）如阀门无损伤、锈蚀等现象可不做强度和严密性试验，否则要作强度和严密性试验。强度试验的压力为公称压力的 1.5倍。严密性试验的压力阀门的公称压力，合格后应保持阀体内干燥。（4）制冷系统中热力膨胀阀有内平衡式和外平衡式。在蒸发器的阻力较小、压力不大的情况下，可选用内平衡式热力膨胀阀。在蒸发器压力损失较大，节流后蒸发压力比蒸发器出口端压力高出较多的制冷系统，可选用外平衡式热力膨胀阀。安装热力膨胀阀时，一般均按垂直位置安装，具体部位应方便维修，冷量损耗小及尽可能靠近蒸发器的进口端处。热力膨胀阀的感温包应扎在接近蒸发器出口端的回气管道上。当回气管道向上或向下敷设时，感温包应安装在回气管道的水平部位；在有集油弯头的情况下，则应安装在集油弯头之前；当蒸发器出口处设有气液交换器时，则应安装在气液交换器之前。感温包一般安装在水平回气管道的上方，回气管径大于φ25mm，可装在回气管道下侧45度位置，防止回气管道中积存制冷剂或油液，影响热力膨胀阀的正常动作。感温包和回气管道用金属板（如紫铜板）制作的扎箍应用螺钉紧固，保持良好的接触。感温包和回气管外再包扎防潮的隔热
材料，减少环境温度对感温包的影响，使热力膨胀阀工作稳定和调节灵敏。如采用外平衡式热力膨胀阀时，外接平衡管一般要安装在离感温包约100mm处的回气管道上。
⑸阀件安装时，为避免将阀门方向接反，应弄清各种阀门的性能。对于一般膨胀阀、截止阀其方向为下进上出，而热力膨胀阀则为上进下出。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀及升降式止回阀等的阀头，均应向上竖立安装。
5、风冷分体与整体式空调机组的安装应符合下列规定；
（1）分体式室外机组和风冷整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，应当符合环境保护有关规定的要求；（2）室内机组应位置正确，目测应呈水平，冷凝水排放应畅通；（3）制冷剂管道连接必须严密无渗漏；
（4）管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。
6、柜式空调机组的安装，应符合下列规定：
（1）柜式空气调节机组安装应平稳，并应按照冷却水管道连接及维修保养的要求，四周应留有足够的空间；
（2）冷却水管连接应严密，不得有渗漏现象，并应有排水坡度。
7、通风机安装和风机盘管安装
通风机是通风与空调系统的主要设备，安装质量的好坏直接影响到系统的运行效果，安装时应特别注意。
常见的通风机有轴流通风机和离心通风机两大类。在安装通风机前，必须先对通风机进行外观检查，符合规定者方可进行安装。
通风机的开箱检查项目如下：
（1）根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置是否与设计相符；
（2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
（3）进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
2、轴流风机的质量要求：
（1）在运输过程中有无受损变形，外壳有无锈蚀。如有损坏和锈蚀必须修理妥善后方可安装。
（2）叶轮与风筒的间隙应均匀，其间隙一般不应超过叶轮直径的0.5%。
（3）轴流通风机一般安装在通风管道、墙壁、柱子和窗上以及顶棚下。若安装在墙内应在土建施工时配合预留孔洞或预埋地脚螺栓。
（4）若是安装在墙外还应装上45°防雨雪的弯头或装铝质调节百叶，以免风机停止使用期间室外的雨水倒流进入室内。
（5）轴流风机一般沿墙敷设，用角钢作支架，风机与支架之间应垫4~5㎜厚的橡皮垫板，连接风管时，风管中心应与风机中心对正。
离心通风机的质量要求
（1）在安装通风机之前，须先核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出风口位置等。
（2）检查风机外壳和叶轮，不得有凹陷、锈蚀和一切影响其工作效率的缺陷。如果有轻度损伤和锈蚀，应进行修复后才能安装。（3）风机叶轮与吸气短管的间隙对风机的效率有很大影响，此间隙如果超过一定值就会影响通风机的使用效率。这是因为间隙大时，经过叶轮压入机壳的一部分空气又会重现经过间隙被吸入，这样就会降低风机的出风量。
五、设备安装工程施工技术措施：
1、确保施工总进度计划的实现，服从业主指挥部的统一领导和安排；加强与各装修班组之间的密切沟通和配合，做到施工质量优良，程序准确。
2、严格执行图纸会审与交底制，技术人员和操作人员都必须全面领会和吃透设计意图和技术要求及其工艺流程，未经技术、质量、安全逐级交底的分项项目不准施工。
3、切实认真的做好施工技术资料及质量检验、记录和审查、收集、签证等工作，主要工序和特殊工序的原材料、施工检验、焊接检验、隐蔽检验、试压、试车等竣工验收资料均应及时，准确完善。
4、严把各工序的质量关在施工中严格按施工程序、施工规范、验评标准、设计兰图、设备技术文件和安装使用说明书的要求进行施工，认真实行“三检制”即作业班组自检，施工员复检，质检员终检，确保每一道工序都不失控。
5、参与该工程项目的全体员工，都要用自己的工作质量对业主的
工程负责，对自己所干的工作负责，用实际行动和干出的成果来让用户满意放心。
6、讲求敬业奉献精神，工作认真扎实，做你所说的，说你所做的，精心施工，消灭通病，不但各项要求达标而且在工程感观上狠下工夫。
六、设备安装质量保证措施
1、提高全员质量意识和技术素质，树立安全是质量的保证思想。1）质量保证四个体系要正常运转（即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体系）各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，要确保一次试车成功和质量优良。
2）该工程项目是亚运会比赛场所具有国际影响的门面工程，各项施工质量十分关键，切实提高全员的质量意识，决不能掉以轻心，同时要重复定期的对施工人员进行教育，不断的增强全员的质量意识。
3）对持证上岗的管理人员和特殊工种（如电工、焊工、起重工等），要做好岗前的技术培训和操作技能的考核和考试工作：
A、电气安装工作必须要由取得上岗证的合格电工来担任。
B、焊接工作必须要由取得焊接考试合格证和上岗证的焊工来担任，对焊接材质、焊位、坡口等要与施工图和施工规范要求相符，否则不准焊接。对合格证超期或合格项目不符合的焊工，必须重新进行考试，并将试件检验合格后方准施焊。
C、起重吊装是每个工程中不可缺少的工种，它涉及到人员及设备
的安全以及效益和进度等，故需对起重工要经常进行操作技能及安全技术的培训，并结合工程对象和特点实际，使起重吊装工作切实做到“严、准、细”即：
严——严肃的态度、严格的要求、严密的措施；
准——数据要准、计算要准、指挥要准；
细——考虑问题要细，准备工作要细，制定方案措施要细。
2、建立各级质量管理责任制，确保工程始终处于受控状态之中。
3、对项目施工的全过程管理要切实做到；
施工项目有方案图纸会审有记录
技术、安全有交底操作有规程
质量预控有对策工序交接有检验
隐蔽工程有验收配制材料有试验
设计变更有手续材料代用有依据
计量器具检定有报告质量处理有复查
事故处理有原因分析落实整改有具体措施
质量记录有确认行使质控有否决权
成品保护有措施质量文件有档案
已作的工作有文字记录交竣工资料有总编目
4、在施工材料管理上要切实做到：
用料事前有预算采购计划有审批
购前有考核和三比一算购物订单有合同
收料有验收存放有标识
领用有限额发料有记录
物资出库有手续工地余料有回收
5、施工管理人员及操作工人的质量意识教育：
1）教育项目的全体员工要认真的贯彻和执行“科学管理、守信创优、业主至上、共谋伟业”及公司“重合同守信用，坚持标准管理，保证工程质量，满足用户需求”的质量方针和“干一个项
目，创一个牌子，树一个信誉，占一方市场”的质量目标。
2）在日常工作中要求项目的全体员工在各项工作中一定要做到“每一项工作，每一道工序，第一次就做好及事先预防质量事故的发生，不要依靠事后的检查。”使所完成的建安产品质量力求做到“经济、美观、适用、方便、安全”使用户满意放心。
七、设备安装过程中的安全技术措施
1、当进行通风系统测压试验时，工作人员不得面对风口，避免管道内部聚集的垃圾吹出击伤眼睛。
2、烧焊时需有专人看护、并配置灭火器。
3、使用电动砂轮机时，要戴防护眼镜，以防飞砂、火星伤击眼睛，在打磨工件、打榔头、钻孔时均不准戴手套，禁止面对砂轮的端面，应站在砂轮两侧。
4、电动工具在正式工作前，必须先点动试空转，待转动正常后，再正式使用。砂轮机凡有下列情况时不准使用。
A、砂轮不圆，砂轮片过薄或砂轮片露出夹板边缘的高度小于25㎜时。
B、在运行中发现音响不正常时。
C、磨过大的工件时。
D、磨有严重震动的工件时。
E、磨非金属工件或软金属时
5、安装砂轮片时不许用榔头打击，砂轮片与轴连接处应加纸垫，螺栓端头应加插销或两个螺母拧紧，并应经常检查，拆装砂轮时
要切断电源。
6、高空作业时要穿防滑鞋、栓安全带、带工具包，并严禁由下向上或由上向下乱抛工具及材料。
7、氧、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防爆晒，并应按规定的安全距离摆放，且应远离明火。
8、其它安全要求参照《建筑安装工人安全技术操作规程》及国家强制性条文标准第八篇中的施工安全要求的相关规定。
八、通用机械设备安装工程质量通病的防治措施
1、传动机械设备安装：
1）、运转振动异常，传动机械在运转中超过正常的“振动速度有效值”称为振动异常，若不及时纠正，会影响设备安装精度，或在设备内部形成内应力。其直接原因是基础整体性能差，设备与基础未形成一个紧密的整体；地脚螺栓紧固不牢、不均，紧固顺序不当；垫铁配置不合理、过小、过少使机械运行不稳定；联轴器校正时，同轴度超差，滑动轴承装配中，轴瓦与轴颈间隙过大，叶轮或转子“动平衡”超差，这多数是设备制造质量问题，但也是造成传动机械运转时振动异常的原因之一。
2）防止振动异常的措施有：
（1）二次灌浆前，清除基础毛胚面上的杂物、油垢、起壳层，在清理后的基础面上，挫出麻面坑。灌浆时使二次浆层与基础毛胚面紧密结合成一整体。
（2）使用标准长度和规格的扳手，从中到边（从里到外）对角进
行地脚螺栓紧固。
（3）根据垫铁承载力、承载面积、制定垫铁规格、组数及分布方案，并按方案认真实施。
（4）同轴度测量时，选用合格计量器具，采用正确测量方法，并正确计算出最终检测值。
（5）对设备制造质量问题，能够经过开箱检查（验），装配前检查，测量等工序把关。在正式安装前，对机械的零部件进行认真检查，不符合要求的，该更换的更换，该修整的修整。
2、轴承发热：
1）传动机械运转中，轴承升温过快，并超过规定值，会加快轴承的磨损，缩短整机的使用寿命。
2）主要原因是：轴承与轴颈间隙过小，或轴承装配精度不够，润滑油牌号用错，轴承内润滑油量过多，过少甚至无油，或油环转动不灵活，润滑油不洁净等。
3）防治措施是：重新调查整轴承装配精度，正确的加注润滑油（牌号与油量），将油系统清（冲）洗干净，调整油环使其转动灵活。
九、设备安装的资源供应计划：
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
土建工程施工方案
土建工程施工方案 1.主控楼施工方法 1.1施工顺序 1.2土方工程 1.2.1根据挖填方的数量，首先拟订土方平衡调配方案，为使现场清洁文明和各工序合理交叉顺利进行，视现场情况合理调配。 1.2.2挖土视桩基情况，采用机械和人工相结合的施工方法。土方运输采用自卸汽车或机动翻斗车运至业主指定地点堆放。 1.2.3基坑周围设置排水沟及集水井，用潜水泵排除积水。 1.2.4回填土采用蛙式打夯机夯实。回填时分层夯实，每层控制200mm，严格控制土壤含水率，按规范规定测定土壤密实度，并达到设计和规范规定要求。 1.2.5做好地基检测和地基验槽记录，经勘察设计单位及监理
（业主）签字后方可进行基础施工。 1.3模板工程 1.3.1* 1.3.2模板采用定型钢模及胶合板制作，支撑系统采用φ48×钢管搭设组合支撑系统。立杆应支承在夯实的地基上并用枕木垫起防止下 沉。 1.3.3墙板及截面高度大于600mm的梁，均采用φ10对拉螺栓加固，以保证截面尺寸的准确。 1.3.4预埋螺栓、预留孔（洞）位置的控制和固定，均采用固定架和固定板控制，固定架和固定板必须有可靠的刚度，并应与基础模板、钢筋、浇灌用脚手架脱开，形成独立的“三不靠”支撑系统，确保预埋螺栓、预留孔（洞）位置的准确。 1.3.5模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性均需通过验算。 1.3.6模板安装前必须刷隔离剂，拆除时不得自由坠落，并应随拆随修，及时周转使用。 1.4钢筋工程 1.4.1现场设置钢筋加工场，钢筋在加工场地集中制作，现场就位绑扎成型。 1.4.2钢筋进场应分类堆放整齐，不得有污垢和油渍，标识清楚，持有合格证，同时应取样复试，合格后方可使用。 1.4.3" 1.4.4钢筋采用对焊连接，施焊人员应有施焊上岗操作证，先做试件合格后方可使用，接头处的毛刺要打磨加工。
循环水系统空调系统改造施工方案
目录 1．编制依据、规范 (1) 2．工程概况 (1) 3．施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5．主要施工方法 (7) 6．施工计划及安排 (13) 7．施工质量的保证措施 (14) 8．施工安全的保证措施 (17)
1．编制依据、规范 1.1 编制依据： （1）站循环水泵房管道安装图（电子版） （2）站35KV变电所一层通风布置图（电子版） （3）S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单 （4）随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范： （1）GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （2）GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 （3）GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2．工程概况 2.1 工程简介： XXX站操作运行人员描述，天然气压缩机在带荷载投运后，变频器温度升高，并连锁温度报警，为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩，排风罩底部与变频器顶部密封连接，顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。 现场系统回水压力偏低，回水总管最高点压力很低，容易产生空气，导致流量偏低；回水管定压补水压力偏低，导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压，系统定压值0.2～0.3Mpa。 循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行，未达到设计工况。水泵若在设计工频（380V/50Hz）下运行，则存在发热量大，轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常，阀体内有异样的撞击声，可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量： （1）安装工作量：
-空调安装工程施工组织设计方案.doc
、空调工程施工方案 工艺流程(见附三) 施工方法及技术措施 1)净化风管的制作清洗 a、风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b、对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。 c、风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997 号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行。 清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤： 咬口前除去钢板表面的浮尘咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂 进行脱脂处理然后用中性清洗剂清洗清水擦洗白布擦 白绸布检验硅胶密封透明塑料薄膜封口处理。详细说明见 工艺标准。 2)风管的安装及中间检验。 a、风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b、安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新清洗，重新检验。 c、安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量，我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d、只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。 e、施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。 3)保证优质工程的技术措施。 a、坚持按图施工，按设计要求施工。 b、严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。 c、做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。 d、对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e、对工程中的设备安装前后都要加强管理，采取一定的有效的措施保护好。
空调系统安装施工方案.docx
中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位：天津市中环系统工程有限责任公司 编制人： 编制日期： 目录 一：工程概况 二：编制依据 三：施工内容 四：施工方案 五：施工机具 六：文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内，建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米，地上5层，地下1层，最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖，楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二：编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001 2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998
2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。 2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三：施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程； 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程； 3.室内机调节温控器采购安装工作； 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5. 新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。 施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋，并做好记录工作。 （一）、空调室外机组的安装
小区土建安装工程施工方案
①第一篇第一章综合说明 第一节编制说明 1、真诚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加北京澣林庭院7#楼商场通风、空调工程施工的投标机会！我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次难得的机会！ 2、在接到招标文件和设计图纸后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，最终确定了适于本工程特点的施工方案，使得该施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 3、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司曾组织相关专业人员前往对现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了宝贵的施工现场的数据、图片和第一手资料，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电，周边环境等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。 4、我公司通过多年在全国各地大型工程施工，积累了丰富的施工经验，特别是在北京先后承接过多个大型项目，比较熟悉政府与工程建设的有关法令法规及有关要求和限制，与工程相关的注册手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地方性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定，市政供电、供水和雨污水排放条件和有关规定和要求，地方定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。 5、我公司承建过许多类似综合性的工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。 6、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建项目，具有机电系统安装工程的经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 8、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业
某中央空调改造工程施工方案.
施工 组织方 案
施工组织设计目录第一章工程概况 第二章工程特点 第三章施工部署 第四章施工进度计划和主要施工机械第五章施工方法、技术要求及工艺流程第六章质量保证体施 第七章重点部位,重点控制措施 第八章保证质量纠正与预防措施 第九章成品保护措施 第十章降低成本措施 第十一章安全措施 第十二章环境保护措施 第十三章文明施工
一、工程概况 1、工程名称：**改造工程 2、建筑面积：1489平方米 3、设计单位：** 4、施工日期：2007年4月15日至2007年7月5日 5、施工单位：** 6、质量目标：合格 二、工程特点 1、该工程系现代化办公楼内部设施完备，技术先进，土建、安装工程均达到高水平、高质量，并且保证设备使用的可靠性、安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体完美与协调。 2、工程地所处北京繁华地段，施工期限的长短直接影响甲方的经济效益，必须精心组织进厂必要时需搭临时设施施工，以缩短工期。做到提前完工。 3、通风空调必须提前预制，方能保证工期进度。 三、施工部署 本工程总体部署按合同条款，投标承诺和工程特点等要素在确保业主的竣工和创优良的工程的前提下制定的 1、组织施工的指导思想 “一流的设计、一流的施工、一流的服务”是我集团的信念和追求，“求质量第一，好中求快”是项目部的行动指南，“今天的质量是明天的口粮”，是职工的座右铭，全体员工把这些精神至始至终贯穿
与施工的全过程，以保全合同目标的实现。 2、组织机构 在集团范围内把该工程列为重点工程，成立工程项目部其成员：项目经理：** 材料员：** 技术负责人：** 安全员：** 水暖组组长：** 空调通风组组长：** 保管员：** 电工：** 电焊工：** 3、施工班次 本工程除局部工程外，工种均采用8小时工作的班次，以利于交叉作业，分项工程施工完后及时补修。 4、目标计划 工程质量目标: 优质工程 工程施工工期: 72天(阳历) 工程施工现场: 安全设施完善,消防符合规定,现场文明管理. 四、施工进度计划和主要施工机械 1、根据现场情况和配合其它工种穿插作业，确定本工程的施工情况。制定进度表(见附表) 2、主要施工机械
中央空调安装施工方案()
中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 汇中宜恒（宜昌）日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口，送入室内，保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1．1主机房设备安装 1．1．1主机房设置两台螺杆式水冷机组，六台水泵，两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1．1．2设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。 1．1．3设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将 设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振 垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。
1．1．4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。 1．2送风设备的安装 1．2．1风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安 装。 1．2．2对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1．2．3对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置20mm厚橡胶防振垫。 1．2．4送风设备安装应有0.01的坡度，以保证凝结水的畅通。2．管道的安装 2．1水系统管道的安装 2．1．1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求 后方可进行安装。 2．1．2管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装置，低点须设泄水装置。 2．1．3管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡坡度不小于3/1000。 2．1．4当管径?150mm时，应采用无缝钢管，连接方式用焊接； 当管径DN?150mm时，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或
土建及安装工程的主要施工方案
土建及安装工程 1、现浇混凝土垫层 清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护 1.基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 2.拌制混凝土：操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。 3.浇筑混凝土： 3.1浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 3.2混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3.3浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 3.4混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm 时，应采用插入式振捣器； 其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 3.5找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大
杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。 3.6混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 3.7雨期施工：凡遇雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。 2、隔断墙体砌筑 1.施工工艺 施工顺序：作业准备→放线立皮数杆→拌制砂浆→排砖撂底→铺浆、砌筑→检查验收 2.墙体砌筑： 2.1砌筑前，先将楼面清扫干净，提前用水将砌块湿润。 2.2砌筑砂浆采用混合砂浆，强度等级为Mb5，采用人工搅拌，搅拌时间不得小于2分钟。 2.3后砌墙墙体根部应先砌四皮灰砂砖后再砌轻集料混凝砌块，砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm左右，灰砂砖水平灰缝及竖向灰缝宽度一般不应大于12mm或小于8mm。 2.4砌块应上、下错缝搭砌，交接处咬槎搭砌，搭砌长度宜为砌块的1/2，不应小于200mm。墙体每隔50cm设置一道直径为5mm拉结
空调系统安装工程施工方案与措施
空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程
2、主体配合 2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。 3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。 (1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固； (2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。 3.5风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。 4、风管的安装， 4.1风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝3－5mm石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。 4.2风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。 4.3风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦
空调系统安装施工方案范文
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
土建工程施工实施方案
土建工程施工方案 一、施工测量放线 1、施工现场所用经纬仪、量具必须经过法定检测单位检测，仪器使用 前进行自检。 2、施工时以“大定小，长定短，以高精度控制低精度，先整体后局部” 得原则进行施测。 3、高程控制网得测设：由甲方提供水准基点，采用闭合水准测量法， 在建筑物东西两侧各设一个高程控制点，控制桩埋入地下600mm 深，混凝上浇筑保护。 4、轴线网得控制：由建设单位提供中重型卡车装配车间接跨得坐标 位置，建立永久性控制桩，并做好保护措施。根据四角永久性控制桩，将南北、东西向得基础轴线测出，离中心点四米外设控制桩、用砖砌保护待用。用白灰标出基坑开挖边界线。 二、土方工程： 1、开挖准备：根据基坑开挖平面图与建设单位提供得轴线定位桩进行 轴线投测，根据轴线向外用白灰放出开挖边线，会同有关部门检验合格后方可开挖。开挖前详细了解场地状况，清除底下障碍物及地下管网，及时与有关部门取得联系，妥善解决。 基坑高程控制：从已知水准点引测至基坑坑壁，在基坑上做好标示桩，控制点得施测进行往返测，已引测得高程控制点为原始点，在坑壁四周做统一高程控制点。 2、土方开挖：根据地质勘察报告得知本工程开挖区域内土质分类为表
面土层1-3米为杂填土，表层土下为粉砂土层。 独立基础用反铲挖掘机作业，由于基础地下水位较浅基坑开挖时应及时做好降水处理。开挖时必须按规定放坡，基坑较深时必须采取加固措施防止塌方。挖至坑底上部30cm改用人工挖土，测量人员要密切配合，及时检查标高及边线，以防超挖。因本工程地下土质大部分为回填土，基础开挖时若遇回填上应全部清除至原土层，随即做钎探，整理资料，及时通知设计、地勘、甲方与监理等有关人员验槽，并确定相应得地基处理方案。 3、地基处理：当基坑开挖深度超过设计标高时，按设计与勘察单位提 供得地基处理方案，当超挖深度少于300 mm时，使用级配砂石回填至设计标高，砂夹石应级配良好，其中石占全重30-50％为宜，最大粒径不大于50mm。严格控制级配砂石含水率，含水量控制在8%-15%。回填面积要求周边挑出基础边缘大于1000mm，严格按施工规范进行放坡。砂石应分层夯实，及时取样进行击实试验，压实系数达到设计要求 4、土方回填：土方回填前，应在基础结构验收后，或办理隐检手续后 进行。要做好击实试验，确定击实系数与土壤最佳含水率。回填前将杂物清理干净，回填土料不得含有腐植物，回填土每层虚铺厚度不得超过30cm，分层夯实。 5、安全保证措施： 基坑开挖时两台挖土机间距应大于10米，挖土应从上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土时应随时注意土壁变动情况，
空调改造施工方案
一、改造方案总体说明 一）、改造工程简介 二）、工程内容 二、各分项工程施工工艺 一）原有设备及辅助配件的拆除施工工艺二）明装壁挂式风机盘管施工工艺 三）电源和控制部分的施工工艺 四）球阀、二通阀、软接的施工工艺五）供回水支管及保温的施工工艺 三、施工质量保证措施 一）质量管理的要素与环节控制 二）机械设备的配置 四、施工工期及保证办法 一）进度控制及保证措施 二）施工进度计划的控制及保证措施五、安全文明施工措施 一）入场安全教育 二）安全措施 三）安全用电 四）减少环境污染和噪声 五）安全应急预案 六）安全管理人员职责 七、中央空调改造应急措施 一）安全管理
二）工程负责人责任三）安全防护管理 八、方案平面布置 九、工程报价
一、改造方案总体说明 一）、改造工程简介 本工程位于四川省广安市代市镇，需考虑改造的中央空调为办公大楼，其空调效果差，达不到温度调节的作用，供回水管变形不能正常运行，原空调配件已无厂家生产，维修工作难以开展。必须对其末端设备进行更换改造，由于办公楼装修完毕并投入使用，故在不破坏装修时进行末端设备改造的施工难度较大。 二）、工程内容 1、原有38台末端设备及相关配件的拆除； 2、安装38台明装壁挂式风机盘管； 3、末端设备电源控制线的敷设； 4、铜球阀的安装； 5、金属软接的安装； 6、电动二通阀的安装； 7、供回水管及保温的安装； 8、中央空调系统全面调试。 二、各分项工程施工工艺 一）原有设备及辅助配件的拆除施工工艺 1、从水系统的最低点将水系统的冷冻水释放干净，避免在拆去风机盘管时有很多水泄漏（如果局部地方有泄漏，使用盛水容器放在泄漏处，待无泄漏时将盛水容器的水排放至卫生间）到墙面、地面以及室内，严重影响用户的工作； 2、将房间外面过道上吊顶处的检修口的挡板撤下，使用扳手将末端设备与供回水支管连接的软连接拆除，从而将壁挂式风机盘管以及风机盘
空调系统安装工程施工方案与措施
空调系统安装工程施工方案与措施 1、施工工艺流程 1.2空调水系统工艺流程
2、主体配合 2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与
精密空调安装施工方案
目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (2) 1.4、气流组织方式 (3) 二、安装与调试 (3) 2.1、安装指导的内容 (3) 2.2、系统的调试 (4) 三、施工组织方案 (4) 3.1 、本空调工程概况 (4) 3.2、施工安装调试组织设计 (4) 3.3、工程界面综述 (6) 3.4、安装施工及调试验收方案 (6) 3.5、安装过程质量控制措施 (7) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (8) 3.7、布局 (9) 3.8、交付使用 (9)
、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循(但不限于)以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》 (GBJ19-87) 2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-1997) 5.《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 6.《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95) 7.《供配电系统设计规范》 (GB50052-92) 8.《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005) 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积40m2计算，应使用2 台12.5KW 风冷式机房精密空调，送风方式为上送风。 1.3、产品选用 根据现场考察, 我们向贵单位建议如下方案，我们推荐以下：
土建工程主要施工方案
土建工程主要施工方案 第一节施工测量控制 本工程将作为我公司的重点工程，施工测量控制工作由测量专业的工程师负责主持。 在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。 1．熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系； 2．制定各细部的放样方案； 3．准备好放样数据。 一、了解施工部署、制定测量放线方案 从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。 根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。 各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。 二、主轴线的控制 根据本工程的实际情况，建立一个方格网。在建立方格网的过程
中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，这样能长期保存。 在标桩的顶端安装一块10×10厘米的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1-2毫米的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。 三、主轴线的竖向传递 本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。在标桩顶安置激光基点，用200×200×10毫米的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0度、90度、180度、270度四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。
空调改造系统施工方案设计
空调改造系统施工方案 经过现场勘察，农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼，中央空调已经安装完毕，并且已经通电，可以使用。根据招标清单的列项，可知本次的空调改造的分项工程，所涉及的工程量很少，相对施工也比较简单，主要是配合装修工程进行施工，加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装，及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容，做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 （1）材料、设备要求 1）本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装，在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。 2）设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 （2）套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管，套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 （3）型钢支、吊架安装 1）管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2）管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
方案一、土建工程施工方案
方案一：土建工程施工方案 1.主控楼施工方法 1.1 施工顺序 1.2 土方工程 1.2.1根据挖填方的数量，首先拟订土方平衡调配方案，为使现场清洁文明和各工序合理交叉顺利进行，视现场情况合理调配。 1.2.2挖土视桩基情况，采用机械和人工相结合的施工方法。土方运输采用自卸汽车或机动翻斗车运至业主指定地点堆放。 1.2.3基坑周围设置排水沟及集水井，用潜水泵排除积水。 1.2.4回填土采用蛙式打夯机夯实。回填时分层夯实，每层控制200mm，严格控制土壤含水率，按规范规定测定土壤密实度，并达到 设计和规范规定要求。 工程项目：海洋石油化肥项目-合成氨装置第1页共15页招标书编号：CT/ITB/200103-AM-FP 日期：13-4-20
1.2.5做好地基检测和地基验槽记录，经勘察设计单位及监理（业主）签字后方可进行基础施工。 1.3 模板工程 1.3.1模板采用定型钢模及胶合板制作，支撑系统采用φ48×3.5钢管搭设组合支撑系统。立杆应支承在夯实的地基上并用枕木垫起防止下沉。 1.3.2墙板及截面高度大于600mm的梁，均采用φ10对拉螺栓加固，以保证截面尺寸的准确。 1.3.3预埋螺栓、预留孔（洞）位置的控制和固定，均采用固定架和固定板控制，固定架和固定板必须有可靠的刚度，并应与基础模板、钢筋、浇灌用脚手架脱开，形成独立的“三不靠”支撑系统，确保预埋螺栓、预留孔（洞）位置的准确。 1.3.4模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性均需通过验算。 1.3.5模板安装前必须刷隔离剂，拆除时不得自由坠落，并应随拆随修，及时周转使用。 1.4 钢筋工程 1.4.1现场设置钢筋加工场，钢筋在加工场地集中制作，现场就位绑扎成型。 1.4.2钢筋进场应分类堆放整齐，不得有污垢和油渍，标识清楚，持有合格证，同时应取样复试，合格后方可使用。 1.4.3钢筋采用对焊连接，施焊人员应有施焊上岗操作证，先做 工程项目：海洋石油化肥项目-合成氨装置第2页共15页招标书编号：CT/ITB/200103-AM-FP 日期：13-4-20
通风空调改造工程施工方案
第一章工程概述 1．工程概况 工程名称：三间房工艺品展示楼库空调与通风系统供货与安装工程 建设地点： 建设规模：17000平方米，建筑高度为20.4m。 结构形式：框架 招标人：北京工艺艺嘉贸易有限现任公司 设计人：中铁工程设计院有限公司 资金来源：企业自筹，已落实 工期要求：本工程工期62日历日 计划开工日期：2011年10月31日 计划竣工日期：2011年12月31日 工程质量：合格 2．设计概况 2.1室内外空气计算参数 2.1.3冷热源 本建筑空调系统总负荷为1200KW，热负荷为900KW。 冷源为设在屋顶风冷模块冷水机组。夏季供给7/12℃空调冷水，冬季由外网提供的95/70℃一次热水经冷冻机房内板式换热器换热后供给60/50℃空调热水。冷水机组订货时COP不得小于3.40 系统内部最在压力损失为：200kPa。空调水系统工作压力0.8Mpa。 水系统采用闭式循环两管制，夏季供冷，冬季供热。 水系统采用软化水补水，软水由设在设备间的软化装置制备 系统采用闭式膨胀罐定压。 2.1.4管材与保温 空调系统风管及通风系统风管均采用不锈钢板风管制作，空调系统风管采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度30mm。 空调冷冻水管保温材料采用橡塑保温材料（难燃B1级）。管径＜150 mm，保温厚度为28 mm管径≥DN150mm，保温厚度为32 mm。冷凝水管采用橡塑保温材料（难燃B1级），保温厚度20 mm。一次水供热水管采用离心玻璃棉管壳不燃A级保温，保温厚度70 mm。
排烟风管均采用不锈钢板制作。吊顶内排烟管应采用离心玻璃棉保温，保温厚度20 mm 空调水管，穿防炎墙两侧2m范围内采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度45mm。3．施工概况 3.1管道的施工安装 3.1.2冷热水管道 (1)所有冷热水管\凝水管及热水采暖干管,其转弯处采用煨弯或机制弯头焊接,不允许采用丝接弯头。做膨胀的转弯处只能采用煨弯。 (2)热水系统的干管与干管、干管与立管，连接均采用焊接。 (3)施工图中未注明的阀门，按以下规定选用： A：管道上的阀门DN＜50mm采用闸阀，DN＞50mm采用蝶阀 B：放水、放气管及压力表接管上的阀门为旋塞阀。 3.1.3通风及空气调节 (1)风管管段之间的连接，可采用法兰连接或无法兰连接。采用无法法兰连接时，必须采取密封措施，以减少其漏风量。 (2)矩形风管弯头应优先采用内、外弧弯头。如遇曲率半径不能满足要求时，方可采用内弧形或内斜线弯头。 (3)柔性连接短管应不燃软性材料制作，输送潮湿空气或安装在潮湿环境的柔性连接管应防潮；腐蚀性系统的柔性连接短管应防腐；空调系统的柔性连接短管应保温，柔性连接短管宜选用成品件。