MFSP系列粉碎机使用说明书

MFSP系列粉碎机

使用说明书

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邮编：277609

目录

一、适用范围与性能特点

二、主要技术参数（表一）

三、使用与调整

四、操作与保养

五、安全技术

六、使用要求

七、易损件（表二）

八、故障与排除

九、订货需知

十、装箱单

一、适用范围与性能特点

1、适用范围

SFSP系列水滴型粉碎机方泛用于玉米、大豆、小麦及饼粕等的粉碎，机器结

构紧凑，美观大方、效率高、耗电省、噪音低，可广泛应用于粮食、饲料、食品、酿造等行业。

2、性能特点：

1.1 饲料粉碎粒度与粒度的均匀性：饲料粉碎粒度大小是根据畜禽消化生理特点、粉碎的成本、后续加工工序和产品质量等要求来确定。确定适宜的各种动物的物料最佳粉碎粒度，并用相应的粉碎技术达到其要求，饲料粉碎粒度可由筛板的开孔大小、对辊粉碎机的轧距、或气流风速大小进行控制。锤片粉碎机筛板孔径较大时，其粉碎后排料状况比较理想，其粉碎后物料的粒度均匀性比较好，而筛板孔径较小时，物料不易排出粉碎室，产生过度粉碎，物料的均匀性分布不均，造成粉碎电耗的浪费。

1.2 易损部件的耐久性：锤片粉碎机是一个高速运转的设备。粉碎过程易损部件是粉碎机的锤片和筛片，也是粉碎过程中影响粉碎成本的一个关键因素，高质量的锤片可以降低粉碎过程中锤片的消耗，提高单位时间内的粉碎机产量，因此，加强锤片表面强化工艺的研究十分必要，以提供各饲料厂家追切需求的高耐磨性，高使用寿命的锤片。粉碎机锤片的寿命与机械加工的性能有关，锤片的材质选用和热处理方式的不同是影响其寿命的主要因素。

主要有三种途径：（1）采用高合金的耐磨材料作为耐磨件

（2）利用表面抗磨处理工艺

（3）用热处理的手段来改变材料的组织，获得各种耐磨的、

高硬度的结构来提高耐磨性。

1.3 粉碎工艺的设计: 粉碎工艺是饲料粉碎技术中比较重要的一个环节，合理的粉碎工艺能使粉碎粒度符合要求和生产量合理，同时可节省粉碎过程中的能量消耗。粉碎工艺的选择应由产品质量、粉碎粒度、加工成本、投资额大小等来确定、从粉碎的先后有先配料后粉碎、先粉碎后配料或者是两者的综合；从粉碎的次数有一次粉碎、二次粉碎和单一循环粉碎。先配料后粉碎工艺有利于控制饲料产品粒度的均匀性，有利于某些油性物料和粘性物料等粉碎适合于加工含副产品较多的畜禽饲料和水产饲料以及宠物饲料；先粉碎后配料工艺可根据物料的特性配备相应的粉碎机，针对性强，但对于多品种物料粉碎带来不便；对较粗的粒料进行先粉碎，然后配料混合后进行粉碎，是先粉碎与后粉碎工艺综合应用，有利于物料混合均匀，有利于物料粉碎粒度的降低，该工艺适合于特种水产饲料；大型的畜禽饲料生产厂可采用二次粉碎或单一循环粉碎工艺，前道粉碎可采用筛孔较大粉碎机或对辊粉碎机，以提高粉碎机的产量和节省粉碎电耗；小型饲料生产厂可采用一次粉碎工艺，以节省设备的投资。

1.4 粉碎机吸风形式设计优良的粉碎系统应有恰当的吸风系统，它有助于降低电耗，提高粉碎机的产量，控制粉碎粒度，降低物料温升，控制粉尘和粉碎机内的压力。带吸风系统与不带吸风系统相比，前者可提高粉碎机生产率15%~40%。当然，吸风系统的设计关键是正确选择吸风量，控制吸风口的风速，应根据不同的粉碎机要求和不同物料粉碎粒度选择，同时在操作过程要经常维护吸风系统和根据不同的要求进行调整，以保证有良好的运行状态，否则，吸风的效果就会受到影响。

1.5 粉碎机操作方便性粉碎机的锤片和筛片是易损部件，经常需要进行更换，饲料厂生产的饲料品种不同，物料的粉碎粒度亦不一样，粉碎机就经常需要停机更换不同孔径的筛片，为提高粉碎机在单位时内的生产量，这就要研究粉碎机快速更换锤片和筛片技术，以缩短操作时间。目前的不停机换筛技术可增加粉碎机

产量5%，另外锤片调头用的双销轴孔技术得到应用。以上技术的应用是为了减轻操作工人的劳动强度和提高单位时间的粉碎机的生产量。

1.6 粉碎成本控制粉碎成本占饲料加工成本的很大部分，降低粉碎成本对饲料加工生产有很大的经济意义。涉及粉碎成本是多方面的，只要重视粉碎过程中每一个环节，就能提高粉碎的生产效率和降低粉碎生产成本。

(1)采用相应粉碎工艺和不同的粉碎设备。不同畜禽鱼有不同的粉碎粒度要求，应采用不同的粉碎设备和相应的粉碎工艺来满足生产要求。这就要在工艺设计时加以考虑，专业性饲料厂粉碎工艺和粉碎设备相对简单，而综合性饲料厂就较复杂。

(2) 控制设备易损件的成本。粉碎机的锤片、筛片在生产过程中消耗很大，也是影响饲料粉碎成本主要因素，饲料厂家应根据锤片与筛片的使用寿命和价格来确定，通过大量的试验以找出最经济的易损件的生产厂家。

(3)充分发挥粉碎机的生产能力。粉碎机应在最佳负荷条件下运行，既可提高粉碎的产量，又可节省粉碎的电耗，自动喂料器使用能较好地控制粉碎机的经济运行。

(4)减少生产过程中饲料的损耗。饲料粉碎过程中的损耗主要为水分损失和粉尘损失，尤其是在物料进行细粉碎时这种现象更为严重，控制水分损耗的方法是要避免过度粉碎，降低粉碎室内的温度；而控制粉尘损失的方法是要对粉碎的物料进行有效的吸风，防止粉尘的外扬，同时还应将吸出的粉尘回到饲料中。

(5)确定最佳粉碎粒度和产品的均匀性。物料的粉碎粒度应根据畜禽渔消化生理特点来确定，不能过度粉碎，这样会降低产量，增加电耗，同时应使物料粉碎粒度均匀。

(6) 减少非生产成本。在物料进入粉碎机之前，应加强对磁性杂质的清理，以避免磁性杂质对粉碎机、锤片和筛片的损伤，同时粉碎机不能超负荷工作，以免电机的烧毁，对粉碎机应进日常的保养维护，使粉碎机处于正常的工作状态，使单位时间内粉碎机的工作效率达到最高。

1.7 粉碎机噪声的控制:粉碎机噪声控制主要降低粉碎机本身噪声和对粉碎机进行隔声处理。控制粉碎机噪声关键在保证锤片末端线速度达到粉碎要求前提下，降低粉碎机的转速，因此大直径的粉碎机有利于降低粉碎机的噪声，同时要保证粉碎机各部件的加工精度和装配精度，锤片要进行动平衡，以减少粉碎机的振动。此外，在粉碎机整体噪声没有达标下，控制噪声的传播是有效手段，最实用的方法是对粉碎机进行隔声处理。

二、主要技术参数（见表一）

三、使用与调整

1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。

3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。

4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。5．机器启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。

6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。

7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。

8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。

11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。

12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。

四、操作与保养

1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。例如加工豆饼时，应先将豆饼破碎，破碎后最大尺寸应不超过40mtn；加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150mm。通过控制喂入量，可提高作业效率和粉碎质量，避免超负荷。

2．一般粉碎机都有孔径不同的二、三种筛网(如齿爪式粉碎机有孔径0.6mm、1.2mm以及3.5mm的筛网)，使用时更换不同孔径的筛网，可得到不同的粉碎粒度。

在安装筛网时，应根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，让内侧接口方向与旋向相同，以免堵料；若筛网筛孔为锥形，由于小孔端通常有少量毛刺，为便于出料，应将大孔端朝外装。

3．装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时，还可用调节风门的大小来进行控制。

五、安全技术

1、该粉碎机符合国家标准规定。

2、各零部件的联接方式应牢固可靠，保证不因振动等情况而产生松动。

3、防护装置

（1）外露的转动部件必须有防护装置，防护装置的网孔应保证人体任何部位不会接触转动部件。

（2）防护装置应有足够的刚度，保证人体触及时不产生变形或位移。

4、喂料口

（1）人工喂料的青、粗饲料（青草、水浮莲等水生植物类及麦秸、玉米秸、山芋藤等秸秆类、藤类）粉碎机的喂料斗长度不得小于500mm；喂料斗平台高度应为700mm-1100mm。

（2）人工喂料的谷物类（麦类、大豆、玉米、地瓜干、碎豆饼等）粉碎机应安装可控制物料流量的颗粒料斗。

（3）系统自动喂料的粉碎机必须配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。（4）人工喂料的粉碎机的喂料口处有警示标志。

5、粉碎机装有在打开粉碎室门或粉碎室门未关闭到位时，保证电动机不能启动的联锁装置

六、使用要求

1、粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。

2、开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在保证人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

3、工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。

4、工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。

七、易损件（见表二）

八、故障与排除

九、订货需知：

1、从出厂之日(以发票日期为准)起,在保修期内,在用户正常使用和保管下,因质量问题而发生故障时,由我单位负责免费修理或更换零件(不包括易损件);

2、从出厂之日起过保修期后,我单位继续提供维修服务,确保用户使用,其费用由用户承担;

十、装箱单

粉碎机毕业设计说明书

本科毕业设计（论文）资料 湖南工业大学教务处

2010届 本科毕业设计（论文）资料第一部分设计说明书

（2010届） 本科毕业设计（论文） 多功能粉碎机 2010 年 5 月

湖南工业大学本科毕业设计（论文） 摘要 粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粒或粉末的机械。目前粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。 目前国内外市场出现了多种原理的粉碎机，尤其是锤片式和盘片式粉碎机在工农业生产中，已经得到广泛的应用，而且应用操作简单方便，但是这两种机型在性能上，锤片机应用广而应用在物料的粗加工上，盘片式机用于半精或精加工。为此，本设计将锤片式和盘片式优点性能结合，设计出了性能优良的的多功能粉碎机。本次毕业设计所做主要工作和结论如下： 1、了解了与粉碎机相关的知识；熟悉了粉碎机粉碎原理与分类，调查了国内外应用性能现状与市场前景，明确了多功能粉碎机的意义与基本原理。 2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。采取活动锤片和磨片结构；动、静片采用螺钉紧固方式安装。针对不同物料换取适当磨片或锤片。 3、独立完成了大轴、小齿轮轴和大齿轮的零件设计，大轴的加工工艺设计、带轮、磨片部件设计。 4、完成了详细的设计说明书及答辩材料。 关键词：多功能，粉碎机，锤片式，磨片式，设计

湖南工业大学本科毕业设计（论文） ABSTRACT Crushing machine is applied mechanical force to smash the operation of solid materials, making it a small, fine or powder machinery. The current mill in the production, scientific research, medical, and widely used. In addition to these trades, there are minerals, coatings, metallurgy and other industries, and even scientific research units have a great need for shredders. Therefore, how to design more in line with the production needs of businesses, advanced mill mill production unit is imperative. Present a variety of domestic and international market principle grinder, in particular hammer and disc mill in industrial and agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application of hammer machine widely used in materials and roughing, the disc-type machine for semi-intensive or finishing. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed multi-function mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows: 1, to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling and classification, investigating a domestic situation and market prospects of application performance, multi-function mill clear meaning and basic principles. 2, through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs. Activities undertaken hammer and grinding structure; dynamic and static slice install with screw fastening. Appropriate for different materials for grinding or hammer. 3, independently of the main shaft, pinion gear shaft and a large part design, processing technology designed shaft, pulley, grinding components design. 4, completed a detailed design specification and defense materials. Key words: multi-functional, grinder, hammer, grinding style, design

橡胶粉精细粉碎机说明书

说明书立式废橡胶精细粉碎机 废橡胶的粉碎一直是再生胶工业中的难题。橡胶在常温下是高弹性体，很难用机械方法粉碎。过去一直采用双辊粉碎机，设备庞大、耗能高。辊筒工作面磨损后粉碎效率大幅下降，修复却很困难，而且不能用作精细粉碎。近年国内出现了多种高速精细粉碎机。体积较双辊粉碎机小，粉碎效率高，能用作精细粉碎。但是主传动都采用皮带传动，张紧力大，会降低电动机和主机轴承的寿命。皮带使用一段时间会伸长，必需随时调整，增加了制造成本和维护工作量。这类粉碎机都使用结构复杂的无级调速的螺杆强制进料机构，虽能增加单台生产率，但也相应增加了单台的发热量，降温困难，胶粉温度易升高变质。而且也增加了制造成本和维护工作量。都使用结构复杂的蜗杆传动和螺旋传动组合结构调节磨盘之间的距离，结构复杂，制造成本高，而且不易消除传动间隙，降低了调距精度。 本实用新型的目的在于提供一种新型的废橡胶精细粉碎机，能克服上述粉碎机的缺点，而且结构简单，制造成本低，使用维护简易。 其主要技术特征是整机为立式布局，如图1所示，装在机体3下面的电动机1通过联轴器2直接带动主轴4、转盘5和下磨盘7旋转，因只传递扭矩，无横向力，延长了电动机和主轴轴承的寿命。结构简单，无需调整维护。上磨盘13装在机盖15上。废橡胶颗粒进入机盖上部的料斗12后，在重力作用下落在下磨盘上，在下磨盘高速旋转的离心力作用下，通过上下磨盘之间的间隙，被上下磨盘端面径向排列的刀齿剪切粉碎后。被高速旋转的下磨盘外缘安装的风扇叶片21扇起的气流从排料口6吹出粉碎室。 本实用新型使用简单可靠的调距机构调节磨盘之间的间距。调距环8装在机盖上，它与固定在机体上的导向环18用大直径小螺距的螺纹旋合，机盖上的销20插在导向环内的槽中，使机盖只能上下移动而不能转动。用手柄9转动调距环，带动机盖和上磨盘上下移动。调距环端面有等分刻度，由于调距环直径大、螺距小，调距环的等分刻度可以指示上磨盘的微小移动量。导向环端面上有多个等分孔，内装压缩弹簧19和圆柱销17。用以消除螺旋传动的间隙，可以保证调距量准确。旋紧调距环上的锁紧螺钉10，可以保证调距量稳定不变。 本实用新型的上下磨盘背面均通水冷却，冷却水通过软管接头16进入机盖内部，通过软管接头11流出，带走上磨盘工作时产生的热量。通过旋转接头14和主轴内孔进入下磨盘背面，在下磨盘高速旋转的离心力作用下，通过下磨盘与转盘之间的间隙，从转盘上等分排列的多个出水孔流到机体内，并从机体下部的排水口22排出，带走下磨盘工作时产生的热量。转盘和机体之间的迷宫结构可以防止胶粉进入机体内部，也能防止冷却水进入粉碎室。

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

01 振动式药物超微粉碎机使用标准操作规程

修订记载

目的：建立振动式药物超微粉碎机使用标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安全生产并满足产品工艺的需求。 范围：适合于振动式药物超微粉碎机的操作。 职责：设备动力部技术人员编写； 设备动力部主管、质量管理部审核；设备部经理批准； 车间操作工、维修工、设备人员执行。 内容： 1 操作前检查 1.1 查看设备日志，了解上次设备运行情况。 1.2 检查冷却水管线是否符合规定，检查设备状态标志。 1.3 检查粉碎机固定卡槽状态，应位于最高点，使固定紧固。 2 操作过程 2.1 打开进料口卡箍，将0.5kg的物料装进料盒中，将料盒与磨筒进料口对接，用卡箍固定。 2.2 合上电源开关，打开冷却水，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，设定好粉碎时间，按下启动按钮，物料进入磨筒粉碎。 2.3 到设定时间自动停机，逆时针旋转销轴使定位钩头离开定位槽，把料盒翻转至磨筒下方，打开料桶，取出粉碎后的物料，粉碎结束。 3安全注意事项 3.1 粉碎机应有防护装置，操作前应将防护门关好，运行时操作者应站在防护门处进行观察，切忌随意打开防护门。衣服衣袖等应扎紧，戴上口罩和工作帽。3.2 待粉碎的物料应仔细净选，严禁混有金属物及较大的石块等杂质。 3.3 粉碎毒剧性和刺激性物料时，应注意环境控制以及增强劳动保护措施。 3.4 机器运转时，操作工不得擅自离岗。

3.5 不得随意拆卸、查看机器内部的任何部分，不得将工具放物料或机器上。 3.6 运行声音异常应立刻停车，待设备停稳后再进行检修。 4 认真填写“设备使用日志（SMP·SB-GL-007-01）”。 5 附件 （1）试题 培训： 培训部门：设备动力部 培训对象：设备操作人员、维修人员、设备管理员 培训时间：1小时

超微粉碎机说明书

课程设计任务书 一、设计题目: 超微粉碎机 二、设计条件: 型号:HMB－715 体积:1200*1650*950mm 净重:440KG 进料粒度:小于100mm 出料粒度：0.005mm 功率:4KW 主轴转速：285r/min 生产能力：10~35KG/h 三、设计任务 完成利用超微粉碎机的有关带参数的食品工艺流程图。 编写相应的设计说明书。 四、设计说明书内容 1、目录 2、概述（超微粉碎机的原理） 3、设计说明 4、利用超微粉碎机的食品工艺流程说明 5、参数说明 6、参考文献 7、设计自我评价

超微粉碎机说明书 机器简介 一）、粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目。高纤维（如灵芝）的超微粉碎，细度可以达到5um（2500目）。 二）、粉碎温度低——不加冷却系统的HMB粉碎机在正常室温连续运转情况下，生产的粉末温度也绝对不会超过45度。 三）、适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能，对纤维性（如灵芝）以及高硬度（如金刚石、陶瓷）均能很好粉碎，有可能是目前单机适用面最广的超微粉碎机。 四）、连续工作设计——所有的HMB超微粉碎机的操作都像传统粉碎机一样，随时进料随时出料，还可以随时调整出料细度。 五）、占地小——HMB粉碎机集粉碎、冷却、风选合一，体积小粉碎细度极细，这么小的机器可达到的细度是其他机器所无法达到的。

应用范围 在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能 技术参数： 型号:HMB－715 体积:1200*1650*950mm 净重:440KG 进料粒度：小于100mm 出料粒度:0.005mm 功率:4KW 主轴转速：285r/min 产量:10~35kg/h 一）主机结构介绍 1、投料口与进风口合一：可依靠风量调节进料速度，同时 影响着出料速度。 2、分风装置：调节粉碎槽内的空气流动方式，同时影响着 出料速度。 3、研磨槽：研磨与风选都在这里进行。 4、出料口：用于清除残渣，方便清理。

粉碎机使用说明书及

30B 粉碎机 使 用 说 明 书 及 （GMP） 认 证 资 料 南京飞达干燥设备有限公司 地址：南京市栖霞区长江经济开发区电话：025-******** 85718086

传真：025-******** 邮编210059

30B 粉碎机 一、用途： 该系列粉碎机为不锈钢型粉碎机，适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，粉碎干燥的脆性物料，对软化点低，粘度大的物料不宜 选用本机。 由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性，目前该型机架四周全部封闭，便于清洗，机壳内壁全部 经机加工达到表面平整，光滑。改变了原来内壁粗糙，积粉的现象，使 药品，食品等生产更能符合“ GMP ”标准。 二、结构及工作原理： 本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘，活动齿盘上装有三圈活动牙齿，门上有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进榔头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过后，出粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎，本系列粉碎机结构简单，坚固耐用，产量 高，运转平稳。 三、技术参数:

四、操作规程： 1、润滑：凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的高温润滑油脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑油脂； 2、检查一下机器所有紧固螺钉是灭口全部拧紧，尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松动。 3、检查上下皮带轮在同一平面内是否平行，皮带是否张紧； 4、用手转动主轴时应无卡阻现象，主轴运转自如； 5、主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏主机； 6、检查电器的完整性； 7、开机前必须先检查主机腔内有无铁屑等杂物; &物料粉碎前必须经检查，不允许有金属等意外事故; 9、机器每班使用完毕后，机腔内必须清洗干净； 10、风机接线时注意要使风机抽风，不得反接。

9FQ系列粉碎机使用说明书

9FQ系列 锤片式粉碎机 使 用 说 明 书 山东双佳农牧机械科技有限公司

9FQ系列锤片式粉碎机 使用说明书 型号： 出厂编号： 出厂日期： 产品标准： 厂址： 电话: 传真： 网址： 电子信箱: 邮编:

目录 一、用途及使用范围 二、主要结构及工作原理 三、主要规格和技术参数 四、安装与调试 五、使用方法 六、维护与保养及故障排除 七、注意事项 八、可能遇到的问题及排除方法 九、配套皮带轮参数 十、随机附件

一、用途及适用范围 1、9FQ系列锤片式粉碎机是通过消化吸收国内外先进技术，在多年生产饲料粉碎机的基础上严格设计、制造的新型饮料加工机械。该机具有生产效率高、能耗低、使用方便、安全可靠、适应性强等显著优越性，也可广泛用于农牧、渔业的精饲料加工和各种秸蔓粗饲料，同时适用与各淀粉工厂、城乡养猪、养鸡场及饲料专业户粉碎各种粗、细原料如薯干、玉米、豆饼、高粱、大豆和贝壳类及茎杆类。该机是发酵、饲料、淀粉、食品、化工加工行业理想的原料粉碎设备。 2、产品型号的组成及意义 二、主要结构及工作原理 本机有进料斗、上下机壳、转子、风机等零部件组成（见结构示意图），各种物料通过料斗进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击而粉碎，在气流或吸风器的带动下，沿着转子外沿连续不断地受到锤片或齿板、筛片的打击、碰撞迅速粉碎，成为颗粒粉状型，受离心力作用通过筛片孔输送到集料袋内或集料室、仓内，物料流程为：原料粉碎室内粉碎

筛片风机收集成品 结构示意图： 该机由底座、转子、操作门、粉碎室、进料导向机构等组成。 1、底座：采用整体钢板结构、轴承座面进行一体刨加工，保证转子安装的平稳性、可靠性。 2、转子：采用多刀片排列组合形式，充分提高原料粉碎后的过筛能力，增加粉碎机的处理量。转子安装前进行严格的动平衡校核。 3、粉碎室：粉碎室由箱板、齿板、筛片组成。 原料由进料口喂入送入粉碎室，在高速旋转的锤片打击下，从而形成原料在锤片-筛片-齿板之间周而复始的摩擦打击，及冲孔筛片对物料的切削

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。

（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；

:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)

中药超微粉碎技术

中药超微粉碎技术 中国·坤森微纳科技股份 唐亮· 引言： 中医药学是我国医学科学的特色，是我国优秀文化的组成部分。中药是中医保健、预防、治疗的重要手段。近些年来，随着国际、国对中药的日趋重视，国外的一些发达国家已相继应用了大量先进的技术手段对中药传统产业进行了有效的改造，逐步实现了中药生产的机械化、工业化、现代化。 相比之下，我国中药制剂的研制水平尚有较大差距，中药生产中的科技含量比较低。要改善这种状况，就需要积极引入先进技术，推进研制、开发和生产工艺技术的现代化，以产品和工艺技术创新带动产业结构的调整。超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，用于中药领域能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎也愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景，并已成为近几年来中药界的研究热点 什么是中药超微粉碎技术。

中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细 胞破壁技术。所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150~200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95%。这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。 中药超微粉碎对药物体吸收的影响 中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度。相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体的溶解、吸收速度，提高其吸收量。 中药超微粉碎技术在生产中的应用优势

离心鼓风机操作说明书

使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能

风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。 2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度：使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。

关于超微粉碎的一些常识

关于超微粉碎的一些常识 什么是超微粉碎？ 超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微细粉末是超微粉碎的最终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。 细度的概念 细度是以颗粒的平均直径为单位来区别物料颗粒大小的单位，直径一毫米以上的以及1微米一下的粒度人们习惯用标准计量单位来表示，1毫米到100微米之间，人们习惯用“目”这个单位来表示，目数越高就是细度越高，粒径就越小。100微米到1微米的范围内，人们两种习惯都有，两种标准混用，现将两种标准的对比表列于下： 筛目\粒径对照参考表（U.S.SCREEN 目美国标准） 筛目 粒径 筛目 粒径 筛目 粒径（u m）（u m） （u m） 54000120125*1000 *12.5 1020001401051250 10 2084117088*1500 *8.3 3059020074*2000 *6.3 40420230622500 5 5029727053*4000 *3.1 60250325445000 2.5 7021040039*6000 *2.1 8017762520*8000 *1.6

1.3 100149800*15.610000 注：注明*的数据为推算数，仅供参考在我们日常生活当中，面粉的细度大约是100目，淀粉大约是120目，一般的玉米面大约是60目，绿豆大约是5目，对于植物而言，超微粉碎所获得的细度，起码是面粉的3倍以上，一般情况是5-10倍，矿物类物料获得的细度是面粉的10-100倍。在植物性物料的粉碎细度达到面粉的2倍以上时，生物细胞开始破壁，内部有效成分大量溶出，生物利用率得以成倍提高，这就是现在人们常说的细胞破壁。其它类别物料达到超微粉碎级别时，物料性质对生产而言可以说达到极优，比如使得产品细腻，像电脑机壳的细腻度就与其中的添加剂碳酸钙的细度有极大关系，陶瓷的档次也和细度有着直接的关系，此类需求几乎遍及各个行业。 粗碎、粉碎、超微粉碎的区别 这是以经过粉碎机器后所获得的颗粒大小来区别的，一般讲，粉碎后，粒径大于4mm （5目）的称之为粗碎，粒径在4mm到150微米（5-100目）的称之为普通粉碎，粒径在150微米到50微米（100-300目）称之为超细粉碎，小于50微米（300目以上）的称之为超微粉碎。相应的，每种粉碎细度都有一些列粉碎机。但是，对应的机器并不是绝对的，因为物料性质千差万别。比如，用普通粉碎机粉碎许多化工原料，就可以很轻松的得到超细粉体，那是因为多数化工原料很好粉碎的缘故。 超微粉在国民经济中的应用 1、化工领域造纸 （1）超细催化剂……可使石油解裂速度提高1~5倍 （2）油漆、涂料、染料……高附着力、高性能 （3）橡胶……增强、增光、抗老化（碳酸钙、氧化钛） （4）化纤、纺织……提高光滑度（加入氧化钛、氧化硅） （5）日用化工……化妆品、牙膏等 2、生物、医药 （1）医药细化……提高吸收率（超微钙） （2）亚微米及纳米级针剂 （3）保健品细化……提高吸收率 3、军事、航空、电子、航天等领域 （1）超硬、抗冲击材料……陶瓷粉、硬塑（重量轻） （2）超细氧化剂、炸药……燃烧速度提高1~10倍 （3）超细氧化铁粉……高性能磁材料 （4）超细氧化硅……高性能电阻材料 （5）超细石墨……高性能显像管和电子对抗材料 中药材的粉碎 当前，中药材的超微粉碎存在如下的问题： 1、不易受力——中药材中大多数是植物，其种类繁多，性质不一，有相当一部分富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。 2、温度过高——中药材多数具有活性成分，在粉碎处理当中，对温度有着较高的要求，如果一味追求高转速所带来的冲击力，往往造成温度过高，药材失效。

超微粉碎机微粉机使用说明

一．超微粉碎机，微粉机概况; WFJ-18型微粉碎机组（简称机组）是消化吸收日本细川公司的技术，结合 我国实际情况研制成功的一种先进分体机械。该机组具有技术性能稳定， 噪音低，耙电省，生产效率高，造型美观和占地面积小等优点，与国内机 型相比，其制品粒度任意可调，粉碎温升低等特点，因而特别适用于食糖，塑料粉末和中药材等热敏性物料的粉碎。机组由粉碎主机，粉碎收集装置，输粉通道以及电控柜等组成。 主机内装风力风级装置，使得制品粒度任意可调，并可防治过度粉碎，粉 碎后的粉体由负压输送到旋风和布袋除尘器收集，经排料阀排出，该组机 时制药，食品，化工等行业的理想设备。 型号含义 二，超微粉碎机，微粉机主要规格及技术参数 1.性能指导： 进料颗粒：小于10毫米 制品温度：小于65摄氏度 制品粒度：80—320目（可调） 生产能力：10-200公斤/小时（按不同物料及不同粒度） 2.技术参数： 主机功率：11KW 分级功率：

送料功率： 风机功率： 排料功率： 主机转速：5800转/分 分级转速：800~2400转/分 送料螺杆转速：20-50转/分(可调） 三．主机主要结构及工作原理： 1.成套设备的工艺流程见设备流程图。 2.粉碎主机的主要结构与工作原理： 主机由机架、无级调速减速机、自动给料器以及粉碎室等组成粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件、分级轴控套入粉碎主轴内，轴承密封为迷宫式。 3.工作原理： 物料由自动给料器推入粉碎室，因负压的作用，进入粉碎室内的物料受 到粉碎刀高速冲击和剪切，同时也受到涡流产生的高频振动的作用而粉 碎，经粉碎的粉体因负压作用，进入分级轮，由于分级轮的旋转粉体A 同时受到空气动力E的离心力F的作用，如图四所示 它们的大小分别为：

粉碎机打料机操作说明书

塑料粉碎机操作注意事项 1.塑料粉碎机操作人员应熟读本使用说明书，熟悉塑料粉碎机的性能.结构和 使用操作方法,并按照说明书的规定进行安装调试,使用和保养。 2.必须严格按粉碎机的主轴转速选择配套动力的转速，不准提高主轴的转速。 3.被粉碎的物料应清除夹杂的铁块，石块等硬物，以防损坏筛片和其它零件。 4.塑料粉碎机操作人员喂料时，应站在喂料口的侧面以防硬物从喂料口飞出去伤 人。禁止用铁棍木棒捅料，更不允许用手伸入喂料口拨料。 5.工作时要注意轴承温度不能超过55C，如有过热现象，应立即停车检查。以免 烧坏轴承，主轴等。 6.应及时清理集料袋内的物料，否则会大大影响效率。 7.清理粉碎室内堵塞物，调整更换筛片三角带时，必须切断电源，以保证安全。 8.工作结束时必须将塑料粉碎机内部清理干净，以防生锈和筛片孔堵塞。露天场 地必须防水防火。 9.不了解塑料粉碎机操作要求的人员不能单独作业。 10.料布袋要用较稀疏的透气性能好棉布制做，直径为500 毫米，长度为 3.4--4 米。 11 .严禁酒后，带病，过度疲劳者单独作业。 12.塑料粉碎机工作时配置皮带防毒护罩，以保人身安全。 13.机器工作200 小时后，应检查转轴的磨损情况，如果磨损严重应立即更换， 以免发生严重损坏 搅拌机安全操作规程'、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作

装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料进行搅拌。大齿圈, 皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。 、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内。 三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，进行检修排除故障。 四、作业后，应做好搅拌机内外的清理，保养及场地的清洁工作。

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

超微粉碎机说明书

超微粉碎机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

WFJ-15型超微粉碎机 说 明 书 江阴市中凯制药机械制造有限公司 地址：江苏省江阴市祝塘开发区邮编：214415 电话：05 传真：05 一．网址：概况 WF-15型超微粉碎机组，是本厂引进吸收消化日本细川公司先进产品的优点，更具我国国情设计研制的，该机具有技术性能稳定，噪音低，耗电省，效率高，外观美，使用灵活，占地面积

小，适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。于国内机型相比，制品适度低粒度均匀，特别适用于食糖，塑料粉末，中药材等热敏性材料的粉碎。本机组有主机，辅机，集管道，电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一，也可按用户的要求分开制造使用，主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，该机组是制药，食品，化工工业粉碎物料的好机械。 一．外型尺寸图：见图一所示。 主要性能及技术参数： 二．性能指标： 进料颗粒：小于6毫米 制品湿度：小于65摄氏度 制品粒度：80-500目（可调） 生产能力：5-200kg/h（按不同物料及不同程度） 技术参数： 主要功率： 分级功率: 分级转速：130-2140转/分（可调） 风机功率：主机转速：5200转/分 出料功率：外形尺寸见图一所示 进料功率：

总重量：1300kg 四．主机主要结构及工作原理 1.成套设备的工艺流程见图三所示 2.粉碎主机的主要结构与工作原理：有机架无级调速电机，主 电机进料斗，粉碎室组成。粉碎室内装有分级装置，衬圈，粉碎刀等主要工作部件，轴承密封为迷宫式，其结构如图三所示。 3.工作原理： 物料由进料斗堆放，螺旋输送器把物料推进粉碎室因负压的作用，进入粉碎室的物料受到粉碎刀的高速冲击和剪切，被高速运转的刀具在100米/秒的线速度下瞬间就达到粉碎效果，同时也受到气流产生的高频振动，经粉碎的分体，受到向上气流的作用，进入分级轮，由于分级轮的旋转，产生了分体A，同时受到空气动力E的离心力F的作用，如图所示 它们的大小分别为： E=3π. F=π/6d3 ----粉体密度克/立方厘米 U式中的----气流经向速度厘米/秒 VQ----气流切向速度厘米/秒 P----气流密度克/立方厘米 N----气流粘度泊

系列锤片粉碎机说明书

FSP40系列锤片粉碎机 使用说明书 石家庄三和神工饲料机械有限公司 欢迎您选用本公司产品，为确保正确使用，请仔细阅读本使用说明书，疑问之处请向本公司 业务部垂询。 石家庄三和神工饲料机械有限公司 目录 一、用途和特点 (1) 二、主要技术参数和性能指标 (1) 三、主要结构和工作原理 (1) 四、机器的安装 (2) 五、操作注意事项 (2) 六、调整和保养 (3) 七、一般故障和排除方法 (4) 八、运输和保管 (5) 九、易损件图 (5) 十、随机文件 (6)

十一、安装小样图 (6) 一、用途和特点 SFSP40系列粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如：玉米、高粱、麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料。 本粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机安装在同一底座上，采用三角胶带传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，进料口在粉碎机顶部，锤片为对称排列。 本机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。 二、技术参数和性能指标 容重不低于0.72吨／立方米；粉碎机筛板筛孔直径φ3毫米，开孔率不低于33%。 三、主要结构和工作过程 （一）主要结构： 本机包括下列主要部分，如图一所示: （1）底座：起到连接和支撑粉碎机各部件的作用，使其形成一个整 体。粉碎后的物料由底座下面排出。 （2）转子：由主轴、锤片架、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉 碎机的主要运动部件。转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况 下须进行动平衡检验。

（3）操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。 （4）上机壳：上部有进料口，下部与底座连接，与转子组成粉碎室。物料在粉碎室中进行粉碎。 （5）进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板由手动换向，并相应改变电机的转向，使与进料方向相符。 （二）工作过程 需粉碎的物料由顶部进料口喂入，经进料导向板导向从左边或右边进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下穿过筛孔从底座出料口排出。 四、机器的安装 本机主轴与电机采用三角胶带传动，电机直接安装在机器底座上，底座下面装有减震器，粉碎机直接放在工作位置。减震器不得悬空。本机安装尺寸见图六安装小样图。 本机应配有相应功率的启动装置、保护装置和电器仪表。粉碎机主轴转速方向是根据进料方向决定的。进料方向由进料导向机构控制，图二为进料导向板方向和主轴旋转方向匹配示意图。 五、操作注意事项 （1）操作者应了解机器结构，熟悉机器性能和操作方法。 （2）开车前必须认真检查各连接部位，不得有松动现象。 （3）检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等音响。 （4）在保证人机安全的情况下，方可启动开车，空

4-68型离心式通风机使用说明书(大)

离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机（以下简称风机）可作一般通风换气用，其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所：作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体：空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况：气体内严禁含有粘性物质，含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境：海拔高度不超过1000m，环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机，以“右”表示，按逆时针方向旋转的称为左旋风机，以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式：表示无轴承箱装置，叶轮与电动机直联传动。 B式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在两轴承中间。 C式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。 D式：表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片，经过动、静平衡校正，空气性能好，噪声低，运转平稳。 5、集流器压制成形，装于风机侧面，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。 3、安装要求： 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。 4、风机的试运转： 4.1全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故，为了充分延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项：