化肥厂实践报告
化肥厂实践报告
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攀枝花学院
实习报告书
题
学
专
班
姓
学目：川化实习报告院：攀枝花学院业：自动化级：２008级2班
名：廖文成号： 2
2012年２月２0 日
目录
一前言．．．.．．..．．.．.．．．.．.．.．．...．.．........．.......．.....．．．.．..．.．.．．........．...．.．．．...........．.....．.....．.....．........．.．二实习内容说明...．．..．..........．．．..........．．..．．..．．...．............. ...．...．..．．．..．.．......．.．．．．.......．．..．．...．.
三实习单位简介.．....．..．...．．.......．.．．...........．．....．..．.．.．..．.. ..．.．．．...．．.．.......．...．．.....．.......．．....．．.．四实习要求．...．．．.．.．．．.....．....．...．......．．...．.．...........．.. ....．.．..．.......．..．....．...．．..．...．....．....．.．.．.．..．．
(一)准备工作.．．..．.....．．．..．.．．......．..．．...．....．...．．......．... .．.．..．.．.......．.......．..．..．．....．..．.．.．.．......
（二)工艺流程概括.．．..........．．....．...．.．.．..．...．..．.．.．...．..．．．．．. .．.．.．．...．..．..．.....．..．．.．......．...．．.．..
五实习内容..．.．.．．..........．.....．..．．．....．．......．．.．.....．．.．．.．....．....．......．...．..．..．．．.．．．..．.．．．...........．．.．.
(一)氨合成....．......．.．......．.....．....．.．...．.．...．...．..．．......．...．....．.．............．.．．.．.......．.．．...．．．......
述．．..．．...．．．．.......．...．.．.．..．.．....．...．...．.．...．. .．.．....．..．．.．.．....．.．...．..．.．........．...
2原料气的制备．．..．.......．.．．.......．........．..．............．..．...．.. .．.．....．......．.....．.．......．......
3脱硫工段.．．..．..．.....．.．.．...．..................．.．．......．．．...．.....．．..........．．.....．.....．..．．......．...
3.１基本原理.......．．...．．...........．...．...．.．...．..........．．....．．..．............．．．．.．.．...．......．.．..
3．2加氢转化.．．．.．...．.．．.......．．．...．........．........．.........．.. ......．.........．........．.....．．.．．...
3.3氧化锌脱硫........．....．.．...．．......．......．..............．．........．....．．．..．....．....．..．...．.....
3.4甲烷化处理...．..．.．．..．...．.......．........．．．．.．..．..．..．........．...............．....．....．..．..．...
3．５主要设备特点.．....．....．...．．........．．.....．...．．．...．.....．．....．．.．..．..．.．.................．...．
4碳化工段．....．．..．．..．.....．...．....．.....．.．．.．．．.．......．.... .....．...．．....．.．.....．．.......．.．...．...．．.．
4.1碳化工段的基本流程及特点.......．.．．...．．...........．..............．....．．．..．..．......
4．２碳化设备的主要特点...．....．..．..．.........．........．.....．．.....．....．．...．. ..........．....．
5净化合成气的压缩与氨的合成......．．．..．.........．．..．........．.......．．...．....．..．.．....．..
6碳化工艺..．．.....．........．...．．.....．......．...............．.．..．.．...．....．............．．.....．.．.......．..
理.．....．.....．.....．.．．.........．．..．．．........．...．....... .....．...．......．．.....．．...．．．...．.
6.2干法脱碳简介．．．....．..．.....．.....．.．......................．.．．......．...．．...．．...............．.．
６.3主要设备特点．.....．.．....．.........．..．．.．..．.．..．...........．．.．...．.．．.．...．...．．．...．．．．.......
7合成氨工艺.．．．..．.......．....．...．....．.．.....．...．..．........．．...．..．..．...．.........．．........．.．．．..．..
7.１氨的主要特点.．.．.．..．......．...．............．.．..．...．.......．．．.．.．...．.．.....．....．．．.．.........
7.2合成氨的工艺流程..．．.．...．......．....．..．.......．...．.......．.．......．..．. ..．.....．....．.．...
7.3合成氨的工艺条件．...．．.．..........．.．．．..．.．.........．．．.．.．.....．...．. ..．...........．.．.....．
7．4氨的净化与输送．....．...．．...．．．．．．.．．....．.....．..．．...．..．．.....．．.........．.．.．．.．．...．.....．
7．５主要设备特点.....．..．.．...．.．..．..．..............．.．.．．．....．.....．.. ...．...．.........．.．..．．...．.
(二)尿素的合成.．...．.．．．.．．.....．..．........．...．....．..．.．．....．.．．....．..........．..．..．...．.．.......．．........
１尿素的基本性质.．.．...．.．.．....．.．..．.......．.．...．......．.．．..．．...... ......．..．．.．....．..．.．.．......
2尿素合成的基本原理..．.．．.．．.．..．．...．........．．．..．...．...．............．.. ...．.．.....．....．..．.．.
3尿素合成的工艺条件的选择...........．..．.....．.....．．.．．..．.....．．.........．．..．..．．.．.....．
4未反应成尿素物质的分离和回收.......．......．.．....．.．．.......．........．．...．．.．...．.．.．.
５尿素的加工．．..．．.．.．.．.....．．........．..．.．．...．.......．.....．...．....．．.......．....．．．....．．...．.．．．.．.．
6工艺流程介绍..........．...．...．......．....．....．．.．.．.．．......．..．.．. ...．..．．.．.........．.............
7尿素合成工艺流程图．.....．.....．....．..．.......．..．．......................．...．...．..........．....
8尿素合成基本流程．.．.．.．.．...．．．..．........．........．.．．．................．．.．..．.....．．....．．.．.．．．...
9尿素生产工艺条件.....．.....．..．........．.........．．．.．..．．......．.．....．．．.....．.．...．..．．..........．
10主要设备的说明...．．...．．．..．.......．...........．..........．.．...．..．．．. ......．......．...............．
六实习心得体会...．．....．．.．.....．．..．...．．.．....．.．..............．..．. ...．．．．.．..．.........................．．......
一、前言
对于生产实践能力要求很高的过程装备与控制工程专业，去工厂认识实习与生产实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分,我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚,真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产,一丝不苟的表情时，我们队“过程装备与控制工程专业”有了更多的理解和体会。通过对化工厂工艺流程和主要机械设备的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在2011年1２月27号，我们按照安排去了青白江川化股份有限公司开始了期待的实习。虽然只有短暂的3周，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下,我感觉受益匪浅。
二、实习内容说明
我们这次实习,主要是在川化化肥厂。在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制
度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育,增强安全生产集体观念；学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理,以及它们在生产流程的最用地位。
三、实习单位简介
四、实习要求
（一)准备工作
2010年3月5日，我们在川化化肥有限公司的会议堂中进行了下厂前的安全教育。由工厂的资深工程师为我们做了工厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒以及保密等内容的安全生产教育。
此化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业。原料化肥生产中的氨气、cｏ属有毒气体,h２易燃易爆，液氨有毒,若不做好有效地安全防范工作，很容易发生事故。
1、注注意着装，不能披散长发,不能戴首饰，不穿高跟鞋。
２、严禁碰阀门,仪表,按钮。
3、班前4小时内禁止饮酒，工作中禁止吸烟。
4、注意环保，保持工厂的环境卫生。
5、分批进入车间，不要妨碍正常生产操作。
6、出现事故迅速撤离至下风处。
（二)工艺流程概括
了解主要生产车间(工段）的生产工艺流程,并对工艺操作条件做扼要分析,弄清主线流程中机器设备的作用。
五实习内容
(一）氨合成１合成氨概述
合成氨工业诞生于本世纪初，其规模不断向大型化方向发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,2０%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1９0９年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下：ｎ2＋3h2≈2nh3
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料,生产过程中,天然气经脱硫、转化及变换等工序，制得合成氨的粗原料气,它的主要成分为ｈ2,ｎ２,co2。粗原料气经净化（包括脱碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的ｈ2,n2混合气体。h２、n２混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨,后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。
２原料气的制备:
以天然气为原料和燃料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下，将天然气中的无机硫和有机硫脱除到０．5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气，制取合成氨所需的氢气和氮气，在一定的温度和变换触媒的催化作用下，使co变换成co2和h2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的ｃo2和co,为后工段输出合格的原料气和净化气（其中co和co２的含量＆lt;25ppm）。
由界区外供给合成氨装置用作原料和燃料的天然气，其压力为３.５ｋg/cm2ｇ。把天然气引入进料分离罐１４4-ｆ中，把天然气夹带的液态烃分离掉,后气流流经过滤器102-la或１02-lb，除去悬浮的固体杂质，从过滤器出来的天然气分成两股，一股作为转化炉的原料天然气,另一股作为合成氨装置的燃料天然气。经计量的原料天然气在原料气压缩机１02-j的一段缸中压缩后,与一股来自合成气压缩机吸入罐104-f的富氢合成气循环气混合。
3脱硫工段：
３.1基本原理
从原料气压缩机一段缸出来的天然气在压缩机段间冷却器137－ｃ与冷却水进行换热。从原料气压缩机出口出来的混合气进入一段转化炉1０1－b的对流段,被预热约3９9？c,接着进入加氢器102ｄ，在加氢器中有机硫化合物被氢化，生成硫化氢。在加氢器中，基本上所有的有机硫都变成硫化氢。接着气体再进入氧化锌脱硫槽108－ｄa/db，每一个脱硫槽内装有２1m的条状氧化锌脱硫剂,气体中的硫化氢与氧化锌反应而被氧化锌所吸附。 3 脱硫的最好方法是在过量氢气存在的情况下，将这硫化物催化转化成硫化氢然后再使硫化氢与氧化锌反应达到脱除的目的。以焦炉煤气为原料，压缩至2.１ｍpa后进入精脱硫装置,将气体中的总硫脱至0．1pｐm以下.焦炉气中甲烷含量达2２.4%,采用纯氧催化部分氧化转化工艺,将气体中甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢；经压缩进入甲醇合成装置.甲醇合成采用５．３ mpa低压合成技术,精馏采用３塔流程
3.2加氢转化
天然气加氢转化处理就是在有钴、钼催化剂尊在的条件下，与加入的氢气进行转化反应，主要化学反应如下:
ｒ?sh?h2?rh?h2s
r？ｓ?r?？2h2?ｒh?ｒ?h?ｈ2s
r?ｓ？s？r?？3h2?rh?r？h?2h２s
c4h4ｓ?4ｈ２?ｎ?ｃ4h１０?h2s
ｃoｓ?h２?co？ｈ2s
cs２？4h2?ch4?2h2s
３．３氧化锌脱硫
这种方法用氧化锌做脱硫剂,在一定条件下，它能迅速脱硫,由于氧化锌脱硫剂使用后不能用简单方法再生,因此只运用于低浓度硫的脱除,并作为最后一级脱硫。主要化学反应如下: h2s?ｚno?h2o(汽）?zns
脱硫后的原料气在镍催化剂作用下进行反应以制取合成氨所用的原料气。
主要反应式如下:
ch４?h2o?g??ｃｏ？h2
co?ｈ2o？ｃo２?ｈ２
转化工序分为两段进行,在一段转化炉里,烃类和水蒸气在反应管内的镍触媒上反应，由管外供给热量。
出口气体残余甲烷浓度约为8~１3%，一段氧化后的气体进入二段转化炉,在那里加入空气燃烧放热，又继续进行转化反应。二段炉出口温度在81０~８7０℃之间，经二段转化后可使粗原料气达到反应标准。
氢氮比（分子比）:2.8~3.1 残余甲烷(干基）:0.3~０.6%
转化气中的ｈ2与空气中的o2发生燃烧反应:
h2+ 1/2o2 = h2ｏ+ ２41．16kj
在二段炉内除氢气外一氧化碳和甲烷也能燃烧,但h2燃烧反应的速度比其它可燃气体快３~4倍,所以在二段炉内催化剂上部的非催化剂空间里，首先是空气中的氧与一段转化气中的氢气进行燃烧,故大量的热用于转化气中的残余甲烷的继续转化
3.４甲烷化处理篇二:化肥厂实习报告
天润化肥有限公司见习报告
一、实习目的：
通过安排到车间进行见习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制及其设备。通过这次实习，将氨的合成原理及合成氨的工艺步骤(原料气的制备,净化，氨的合成）等理论与实际联系起来，从而使自己更深入的了解合成煤转化肥流程的整个过程。
二、实习时间：
2０１1年１1月2９日—201２年４月１５日
三、实习地点：
内蒙古天润化肥有限公司
四、实习单位和部门:
内蒙古天润化肥有限公司，部门为工程设备部。
五、实习内容：
1.见习培训
(1)公司简介:
内蒙古天润化肥股份有限公司位于准格尔旗大路工业园区，距内蒙古自治区首府呼和浩特80公里,公司注册成立于200６年９月，注册资本为人民币七亿五仟万元人民币。
公司正在建设的年产3０万吨合成氨、52万吨尿素大型化肥生产项目是内蒙古自治区重点工业项目，以煤炭为原料，采用世界最先进的煤气化、氨合成和尿素合成等洁净生产技术生产尿素。项目主工艺配套的水煤浆加压气化技术、低温甲醇洗技术、液氮洗技术、氨合成技术、全低压空气分离技术、氨气提尿素工艺以及主生产装置采用的 dcs 集散控制系统均选择了国际和国内成熟的专利技术,具有国际先进技术水平。
项目总投资近30亿元人民币，预计2012年底正式投产。项目达产后,年均销售收入为
8.94亿元,年均税后利润为3.7亿元。
本项目投产后，公司将陆续启动二期和下游新产品两个新项目,力争三年内新项目落地实施。
工作地点为内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区。该园区位于准格尔旗东北部,是准格尔旗为推进工业化、城市化进程，于2004年高起点、高标准规划建设的集产业摆布与城市建设于一体的城市新区，控制面积230平方公里，规划“一区两基地”(市政区、煤化工基地、东工业基地),拟打造世界一流煤化工基地，建成中国一流县域城市，作为规划内的准格尔旗旗政府所在地,该园区将成为准格尔旗未来的政治、经济与文化中心。准格尔旗2009年经济综合实力在全国百强县(市)中排名第47位，是典型的依托煤炭资源发展的县域经济模式。
(2）安全培训
生命诚可贵,安全价更高,只有安全做保障，才能生产出优质的产品。只有变“要我安全”为“我要安全”，才能从本质上保证安全，才能“安全一个人，幸福全家人！” 珍惜生命、杜绝违章!
哪一个人不愿笑语长在,哪一个家庭不愿幸福美满,哪一个企业不愿兴旺发达,哪一个国
家不愿繁荣昌盛。每个人若能时时刻刻提醒自己，从细微处做起，形成一种习惯,一种风气，安全的屏障就会不断加强,家人的幸福就会不断延伸。安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来,构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。
１. 安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。
２、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法,职业病防治法
3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害
4．生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理
５. 三会:会操作，会维护保养，会排除事故
6.操作记录五化：记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化，管理标准化
7. 消防器材三定一交:定点，定人，定检查，列入交接班中交接
8.十四不准
（１)、加强明火管理,厂区内不准吸烟
（2)、生产区内，不准未成年人进入
（3)、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事
(４)、在班前、班上不准喝酒
(5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
（６）、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位
（７）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用
(8）、不是自己分管的设备、工具不准动用
（9）、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
（１0)、停机后的设备,未经彻底检查，不准启用
(１１）、未办高处作业证，不带安全带,脚手架、跳板不牢，不得登高作业
（１2)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业
(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用
(1４)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业
9、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员( 不服从管理)，违反（安全生产)规章制度或者操作（规程）的,由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予(处分）；造成(重大事故),构成(犯罪）的，依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。
10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
1１、操作的六严格：严格执行交接班制度;严格执行巡回检查制度;严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定
１2、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。
１3、《安全生产法》规定，从业人员发现（直接危及人身安全）的紧急情况时,有权停止作业或者在(采取可能的应急措）后撤离作业场所。
14、《安全生产法》规定,从业人员发现(事故隐患或者其他不安全因素),应当立即向(现场生产管理 )人员或者(本部门负责人)报告;
15、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外,（任何）人进入生产现场,必须戴（安全帽）。
16、“四不放过”事故处理原则:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过，
１７、燃烧的三要素为(可燃物 )、(助燃物）、(达到可燃物着火点的温度）。
18、在缺氧、有毒环境中,应佩带(供气式防毒呼吸）面具。
２.工艺流程
工艺流程大致可按下述顺序进行:造气 ->半水煤气脱硫 ->压缩机1，2工段 -&ｇt；变换 -> 变换气脱硫－>压缩机3段 -&ｇt；脱硫 -&ｇt;压缩机4，5工段 -&ｇt; 铜洗 -＆gt; 压缩机6段－&ｇｔ; 氨合成－&ｇt; 尿素合成造粒－
>产品
（１）公司采用主要设备：
造气炉压缩机铜洗氨冷合成塔锅炉造粒塔磨煤机换热器
单级泵多级泵等。
（2）见习流程：
天润化肥有限公司采用固定床间歇气化法制半水煤气，造气炉为气化炉的一种。煤气炉为直立圆筒,内衬耐火砖，炉顶有加煤装置，炉底设有转动炉箅及灰箱、制气时将块煤(无烟煤)装入炉内,升温后由炉底送入空气,烧掉一部分煤,使炉温升高，生成含氮的吹风气放空,然后切断空气,送人蒸汽，进行制气反应(c+h２ｏ=ｃo+ｈ2吸热）,制得水煤气，组成大致为：cｏ40％,ｈ２５0％,ｃo2５％,n2５％，由于制气为吸热反应,炉温会逐渐下降,降至一定程度后,停止通入蒸汽，改通空气,再将炉温提高,如此交替通入空气和水蒸气,块煤由炉顶间断加入，灰渣经转动炉箅排出。为均衡炉温,防止空气与煤气相遇发生爆炸，工业上制气分以下五个阶段：(1）吹风（送入空气);(2)蒸汽上吹;(3)蒸汽下吹；(4)蒸汽二次上吹;（5)空气吹净。以上５个阶段为一个循环，每个循环约３mｉn。合成氨原料气除要求含有大量氢外,还需有适量氮，为此,可回收适量吹风气，与水煤气配成符合合成氨原料气要求的半水煤气,其组成大致为：ｃo２7.4％,co30．８％，h24１.7％，n218．8%，ch４０．8%。也可以在入气化炉蒸汽中配入适量空气，制得半水煤气。
该公司采用采用低温甲醇洗技术，煤气预处理后，大部分进入氨合成工艺，小部分作为燃气透平的燃料，带动煤气压缩机，外来脱盐水经煤气变换工序末端冷却器预热后进入脱氧槽脱氧，脱氧水大部分泵往煤气化工序和氨合成工序的锅炉给水预热器和废热锅炉,产生压力为２.５mpa-６．5mpa的饱和蒸汽，经过热，导入蒸汽透平，膨胀作功,背压蒸汽小部分导入脱氧槽,大部分经燃气透平的排烟道加热后导往煤气化工序,余热回收工序和煤气变换工
序的装置间设有循环热水管道。
利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。
天润化肥有限公司变换工序采用变换炉,合成氨原料气中均有一氧化碳，一氧化碳不是合成氨的直接原料,而且能使催化剂中毒,，因此在送往合成工序之前必须脱除,一般分两步：首先进行一氧化碳的变换，即用一氧化碳与水蒸气作用，生成氢气和一氧化碳。经变换大部分一氧化碳转化为以除去的二氧化碳,并获得氮气，。少量一氧化碳将在后继工序中除掉。
变换反应设备采用变换炉，反映在催化剂存在下进行：co+h2o＝ｃo2+ｈ2
此反应是一个可逆放热反应,低温有利于转化率的提高,处理后有3﹪-4﹪的一氧化碳。低温变换使用活性较高的低温变换催化剂，操作温度在180-２60℃。反应后气体中残余的一氧化碳可降至0.2﹪-0.4﹪之间。
脱碳工序，天润化肥有限公司采用变压吸附脱碳塔，吸附剂采用硅胶。经变换的原料气含有大量的二氧化碳,二氧化碳是制造尿素，碳酸氢铵和纯碱的重要原料，原料气在合成氨之前，必须将二氧化碳清除干净,一般采用溶液吸收法。现采用改良热钾碱法，此设备加压有利于二氧
化碳的吸收,故吸收在加压下操作，减压有利于二氧化碳的解吸,再生过程是在减压和加热的条件下完成的。吸收溶液中，除碳酸钾外,还有活化剂二乙醇胺，还加有缓蚀剂偏钒酸钾，消泡剂聚醚或硅酮乳状液等。
原料气精制，经变化和脱碳原料气中尚有少量残余的一氧化碳，二氧化碳，为防止对氨合成催化剂的毒害，原料气在送往合成工序之前,还需进一步净化。本装置采用铜氨液洗涤法，常用溶液为醋酸铜氨液,简称铜液。
吸收一氧化碳反应为:ｃu(nh３)2ａc＋＋co+nｈ3=［ｃu(nh3）３ｃｏ]ac
吸收二氧化碳反应为:２nｈ3+co２+h２o=(nｈ３)ｃo3
生成碳酸铵继续吸收二氧化碳：(ｎh3）ｃｏ3＋co２＋h２o=２ｎh4hco3
低温加压吸收，减压加热再生。
合成氨工序，合成后进入气柜，氨合成化学反应是:ｎ２+3ｈ2＝2nh３
此反应可逆放热,体积缩小的反应，反应需要催化剂才能以较快速率进行,根据平衡移动规律可知，降低温度,提高压力，有利于平衡向生成氨方向移动。
氨的加工,合成尿素反应在液相中分两步进行:
第一步：液氨与二氧化碳反应生成中间化合物氨基甲酸铵，此反应是一个快速,强放热反应，且平衡转化率很高。第二步:甲铵脱水生成尿素，这个反应是一个快速微吸热可逆反应,且需要在液相中进行。
合成尿素的总反应方程式：２nh3＋cｏ2＝co（ｎh2)2+ｈ2o＋q
甲胺脱水是反应的控制步骤，转化率50﹪-7０﹪，反应为吸热反应，一般在较高温度下进行,约为185-２００℃之间，甲胺是不稳定化合物,加热易分解，生产中必须保证甲胺不分解，由于高温下甲胺离解压力很高，所以要在高压下进行反应。最后进入造粒塔进行造粒。
天润化肥有限公司采用生物接触氧化法处理废水。先将污水进行一级沉淀，再用用生物接触氧化工艺在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。最后,处理过的废水排入生物接触氧化处理系统与生活污水混合后进行处理,氯消毒后，然后再进行二级沉淀,部分回收,循环利用，达标排放。生物接触氧化法其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧（一般由曝气风机充氧和机械曝气充氧二种方式），并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷
（3)机修钳工的内容
一钳工概述
1.钳工加工的特点: 钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工, 修整,
装配的工种.
2.钳工的主要任务： (１）加工工件 (２)装配 (3)设备维修(4)工具的制
造和修理
3.钳工分类： (1）装配钳工（２）机修钳工 (３) 工具钳工
4.钳工的常用设备: 钳台,台虎钳,砂轮机，钻床
5.常用工量具：划针，划规,样冲,锉刀，手锯,钢直尺,游标卡尺等
6.钳工的应用范围: 主要任务是零件加工及装配
7.钳工的安全操作技术：
（1)环境要求：
a.主要设备的布局要合理.
b.毛坯和工件要摆放整齐,便于工作.
c.合理,整齐存放工具．
d.工作场应经常保持整洁.
（2)安全规则:
a.工作时必须穿戴好防护用品.
b.工具必须牢固可靠．
c.使用机器时，必须遵守安全操作规程.
d.清除切削要用刷子,不得用嘴吹.
二划线
⒈划线
⑴划线的特点：
根据图纸的技术要求,在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作.
⑵划线的作用:
a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量
b 能及时发现不合格的毛坯
ｃ提高毛坯的合格率
⑶划线的种类:平面划线和立体划线
⒉划线工具
（１) 划线平台（2)划针(3)划规(４)划针盘 (5)钢直尺 (6)游标尺 (7)90度角尺 (8)样冲⒊划线前的准备工作
⑴工件的清理及检查
⑵工件的涂色
⑶在工件孔中心装中心块
⒋划线的方法及步骤
⑴划线基准的选择
a.以两个互相垂直的平面或直线为划线基准
b.以两个互相垂直的中心线为划线基准
c.以一个平面和一条中心线为划线基准
（2）划线的找正与借料
(３)划线的步骤:
a.看清图样
b.初步检查毛坯的误差情况,清理工件并涂色
c.根据工件的形状及尺寸标注情况,确定合适的划线基准
d.正确安放工件和选用工具
e.划线
f.详细检查划线的正确性及是否有线条漏划
g.在线条上冲眼做标记
三锯割
⒈锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品，工件多余部分，在工件上锯槽等．⒉手锯的构造:锯弓和锯条
⒊锯条
⑴锯条的规格：长度 300mm,宽度10~２5mm,厚度 0.６~1.2５ｍm
⑵锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α
⑶锯路
⑷锯齿的粗细及锯条正确选用
a.粗齿锯条用于锯割软材料,较大表面或较大厚度的材料.
b.细齿锯条用于锯割硬材料,管子或薄材料.
⒋锯割方法
⑴起锯方法:分远起锯和近起锯起锯角约为 15 度.如果太大,则起锯不易平稳;但起锯角也不宜太小，否则,由于锯齿与工件同时接触的齿数较多,不易切入材料,多次起锯往往容易发生偏离,使工件表面锯出许多锯痕,影响表面质量.
⑵锯割速度,压力,往复长度
⑶各种工件的锯割方法
⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
（１)损坏形式:锯齿崩裂,锯条折断和锯齿过早磨损等
(2)废品分析：
a.尺寸缩小
b.锯缝歪斜过多，超出了要求的范围
c.工件表面损坏
d.锯割平面不平整篇三：化工化肥厂实习报告
青岛科技大学实习报告
学院:化学与分子工程学院专业班级:化学学号:学生:指导教师：化学专业
青岛科技大学教务处 2010年10月２５日
实习名称:毕业实习
篇四:高凤达化肥厂生产实习报告(１)
吉林工业职业技术学院
顶岗实习报告
实习单位: 中化化肥有限公司长山分公司
系（部)：化工机械系
专业:焊接技术及自动化班级:３09１
学生姓名: 高凤达学号：34
学院指导教师：陈秀萍
实习时间:２０１1年１１月2日至2012年 6月30日
对于生产实践能力要求很高的技术工作,去工厂认识实习与生产实习是我学习过程中必不
可少的部分，我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业
课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束
缚,真正的把理论联系到实际,在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里,在看到工
厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时,我对这项工作有了更多的理解和体会。通过对化工
厂工艺流程和主要机械设备的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构,
为后续更好的工作打下了基础,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
前
言....．．.．.....．.....．.．..．..............．...．..．.．.......．...．.．1
目
录.....．........．...．..．..．........．....．.......．..．．.......．．．..2
一、实习单位简介．.........．．．.．...........．......．．....．..．..．.．..．3
二、岗位工作内容一安全学习.........．.．．...．........．....．.......．3
三、岗位工作内容二氨的合成．..．...．....．..．．...．...．......．..．.．..．４
1合成氨概述......．........．...............．．..．.．....．....．...．4
2原料气的制备:.．...．.．....．..........．.．.．..．.．.．..．.．......．.4 3脱硫工段：..．..．．...．．....．．．．.．．...．．.．..........．.．..．.．． (5)
4碳化工段．.....．.........．．．.．...．．．．．．...．........．． (6)
５净化合成气的压缩与氨的合成:．．．........．....．．.．.．.........．..7 6脱碳工艺:..．.......．..．...．....．．...．...．..．.......．.....．.．.８
７合成氨工艺...．.．...........．......．．.．..........．......．...．.11
四、岗位工作内容三尿素的合成．............．..．..．．..．.．..．.....．..．１4
1尿素的基本性质．..．.．.．.．.．...．...．..．....．．..．........．．.. (14)
2尿素合成的基本原理.．.．.....．.．........．...．.........．....． (1)
５
3尿素合成工艺条件的选择．.．．.．．．..．..．....．...．..．..．.....．. (17)
4未反应成尿素物质的分离和回收..．................．.......．．． (17)
５尿素的加工...．.．...．.．...．.．..........．..........．...．..．．．..18
6工艺流程介绍．..．.．.．．..．....．.．..．....．．．.．.．...............．18
7尿素合成工艺流程图..．.....．．...．.....．.......．......．．．.....．１8
8尿素合成基本流程：....．．...........．.....．..........．.. (18)
9尿素生产工艺条件．..．．.．.........．.．.....．...........．...．.．．.２０
五、实习心得体会.....．．．...．.....．...．.．...........．...．．..．．.．.．..．
21
参考文献．..．...．........．..．.....．．.．．..．.........．.....．．.．． (2)
３
一、实习单位简介
２0０8年1２月30日，中化化肥有限公司全面完成对吉林化肥农药集团的收购重组,企
业更名为中化吉林长山化工有限公司（简称“中化吉林长山”),中化化肥持股9０．81%。中化
吉林长山的前身是吉林省长山化肥厂,始建于1969年，地处吉林省松原市前郭尔罗斯蒙古族自
治县境内的长山镇。公司年生产能力为合成氨１8万吨、尿素30万吨、复混肥4０万吨,是
吉林省最大的化肥生产企业。公司曾先后获得“全国守合同重信用企业”、“吉林省模范集体”等
荣誉,其主导产品“长山牌”尿素、复混肥曾多次获得“农民信得过产品”、“吉林省用户满意产
品”、“吉林省名牌产品”等称号。“长山牌”商标是吉林省著名商标。另外,年产3000吨的吗啉
装置处于国内领先水平,产品质量国内一流。
吉林长山化肥集团公司位于吉林省松原市,地处松嫩平原，系吉林省50户重点企业之一,
于1976年1月建成投产,是吉林最大的优质氮肥、复合肥生产企业。吉林长山化肥集团现有
五个子公司、五个分公司，拥有资产总值9.２亿元，现有员工２３7２人,其中专业技术人员７14人,1999年实现销售收入2.8亿元，上缴税金749万元,实现销售收入2.８亿元，上缴税金7４9万元,实现利润２73万元。主营产品：合成氨1５万吨/年、尿素25万吨/年，多元素高浓度复合肥50万吨／年、吗啉１0０0吨/年，塑料编织袋150０万条/年，液体二氧化碳
1.２万吨/年,液体氧气４0000m3/年,液体氩气6０00ｍ3/年,智能仪表８00台（套）
/年，碳黑,年销售额5亿元。吉林长山化肥集团现有五个子公司、五个分公司,拥
有资产总值９.2亿元,占地面积１3７7.４7万平方米，现有员工２372人，其中
专业技术人员714人。
二、岗位工作内容一安全学习
1准备工作
2010年3月５日，我们在中化化肥有限公司的会议堂中进行了下厂前的安全教育。由工厂的资深工程师为我们做了工厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒以及保密等内容的安全生产教育。
此化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业。原料化肥生产中的氨气、co属有毒气体，h2易燃易爆,液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，
很容易发生事故。
1、注注意着装,不能披散长发,不能戴首饰，不穿高跟鞋。
２、严禁碰阀门,仪表,按钮。
３、班前４小时内禁止饮酒，工作中禁止吸烟。
4、注意环保,保持工厂的环境卫生。
５、分批进入车间，不要妨碍正常生产操作。
6、出现事故迅速撤离至下风处。
三、岗位工作内容二氨的合成
1合成氨概述合成氨工业诞生于本世纪初，其规模不断向大型化方向发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的８０%以上。氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到１亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，２0%作为其它化工产品的原料。
合成氨反应式如下:
n2+3h２≈2nｈ3
２原料气的制备：
以天然气为原料和燃料，在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ｐｐｍ以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气，制取合成氨所需的氢气和氮气，在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使co变换成co2和h2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽，同时净化碳化气体中残余的co2和ｃo，为后工段输出合格的原料气和净化气（其中ｃo和co２的含量&ｌｔ;２5ppm）。
由界区外供给合成氨装置用作原料和燃料的天然气，其压力为３.5kg／ｃｍ2ｇ。把天然气引入进料分离罐１44-f中,把天然气夹带的液态烃分离掉,后气流流经过滤器1０2－lａ或
102-lｂ，除去悬浮的固体杂质,从过滤器出来的天然气分成两股，一股作为转化炉的原料天然气,另一股作为合成氨装置的燃料天然气。经计篇五：化肥厂实习报告
化肥厂实习报告
化肥厂>实习报告（一)
一、实习简述
2０ｘx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月１1日,所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的sｏ2、ｓo３等易引起中毒,nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以1２日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
1３日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种&gｔ;自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻,那是相当的刺鼻，so2、hcｌ、cl2、ｎh3，什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cｌ2,多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末，休息两天。
７月１６日参观了工厂的h２so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so４废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so４废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。
７月17日到１9日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时，我们终于搞定了,我们的分析结果是４3．7%,标准含量>=4４.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平,我看了生产日期，1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？
2０xｘ年５月2３日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化）正式挂牌成立，企业始建于19５6年，原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地２３0余万平方米，现有资产总额2６.5亿元,20xx年销售额达１6亿元。有员工700０余人,工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌５0多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年）、磷肥(36万吨/年)、烧碱（24万吨/年）、pvc树脂(20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛白粉（３万吨／年)、复混肥(10万吨/年）、液氯(４万吨/年)、盐酸（6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pｖｃ塑钢型材(1.5万吨/年)、pｖc芯层发泡管（0.６万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc 树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
化肥厂实习报告（二)
转眼间我们实习已经进入第二周，短短半个月的实习让我变得更成熟，更沉稳，在第一周安全&gｔ；培训与>军训纪律教育的基础上，这一周主要是体能的锻炼，也是动手能力的培养。
虽然只是小小的拔草，但是能够获得的很多,那工厂的一抹绿意带给我们的是无限的遐想,草本植物逐渐长成为木本植物,不先壮大自己,如何谈得上参天之伟岸。作物如此,做人做学问又何尝不是？
我们承载着中国悠久的文化传统 ,我们享受着先辈们的革命成果,我们驾驭者祖国发展前进的方向。既然我们身上肩负了如此多的事物，我们就更应该独善其身,达到“扬帆起航,沉稳做人”的境界。如一棵小草,平凡朴实的生活，踏实沉稳的做人。学问上，当然不需要我们和小草一样,含蓄内敛，我们要和根一样,深扎大地，认认真真的对待学习。
学习上,记得一次节目中在谈到科研创新方法学的探索时，08年最高国家科技奖得主徐光宪认为首先要做好创新前的准备,也就是知识的积累。幼年时,徐光宪常常生病,要看中医、吃中药,他看到中药铺有100多个抽屉,觉得挺好玩,自己也想有一间中药铺的抽屉，把学到的知