重点 难点保证措施

工程重点、难点分析及解决方案

天津市第一中学滨海学校二标段精装修项目工程是大型装饰工程，主要包括：图书馆、报告厅、体育馆、宿舍楼、食堂精装修工程，总建筑面积36494平方米，设计新颖、工期紧，与其它专业间交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。本工程的重点、难点如下：第一、管理工作方面的重点、难点的施工控制措施，第二、施工技术方面重点、难点的施工控制措施。

1管理工作施工控制措施

1.1工期难度分析

施工作业面较多、施工项目复杂，工艺以及施工质量要求高，如何确保在最合理的时间内实现本工程的施工目标，保证工期将是本工程的施工难点，增加人力，分层分区施工是确何工期的最佳途径。每一分项目分成若干个班组流水作业，按工序作业是实现本工程工期的另一途径，整个施工路径通畅，有充足的人力资源人力（包括足够的班组人力及材料采购人员），实现本工程工期目标。

由于工期较紧相对本工程工作面积较大，施工配合单位多，工艺水平要求高，在施工过程中将严格执行施工进度计划合理安排施工，施工中要做到既有相对的独立性，又要紧密地协调配合，统一调动人力、物力，以样板引路带动整个工程全面的按质、按量、按期完成。本工程基本施工原则为：“先湿作业、后干作业”“先墙顶、后地面”；“先管线、后饰面”。

在施工管理上采用科学现代化管理手段，对工序进行严格的质量检查，同时要对工序进行严格的质量检查，上道工序交接给下道工序时，必须通过质检，遇到质量不合格时，下道工序可不接受，责任由上道工序负责。

在施工面积大，工期紧的前提下，必须科学合理调度，安排劳动力，根据施工区域具体情况，将施工作业班划分为：木工班、瓦工班、吊顶班、油工班、电工班、杂工班、后勤服务班。

根据施工内容及任务，结合工程的进度安排时间，一切工作要严格实行以样板引路，在样板工程完成并经甲方、设计、监理验收合格后，再批准大面积铺开。做到个工种密切配合，保证工期的实现。

1.2、施工区域划分

1.2.1.施工区域的划分及施工工序：

图书馆、报告厅为第一施工段，体育馆为第二施工段，宿舍楼为第三施工段，食堂为第四施工段；同工种同步施工，同一个施工段可分为若干作业区，进行的流水施工，装修专业

与空调、强弱电、给排水专业存在交叉施工。

1.2.2.工程施工流程与工序：

吊顶工程应在通风、水电管线、消防系统工程完成安装后进行作业；地面留在最后施工，如果时间不够也可灵活调整，提前施工，但施工后要进行成品保护。水电、通风、空调、消防系统、综合布线交叉作业，以装饰进度为主。

1.2.3.施工队伍的安排：

装饰队为分三个大班组，分别负责的施工面为：吊顶装饰安排一个班组；墙面干挂、湿贴，地面铺贴装饰安排一个班组；电气、门和门套、镜面玻璃等装饰安排一个班组，同时配合其他分包施工队伍负责施工的电气照明系统工程、消防系统工程、给排水系统和通风空调系统工程等施工和安装工作。

1.3 加强对各专业的管理以满足项目的使用要求

1.3.1要满足平时对所有设备的维护管理。比如空调风机盘管及风口要按季度进行清理，以保证对顾客最好的服务，因而所有天花检修口要能保证最方便地对相关设备进行控制，如对各种阀门的控制和盘管风机的拆装等；同时，由于装修效果的需要，不可能无限制地随意增加或扩大检修口，因而必须在事前进行合理规划，保证每一区域的检修口控制效能最大化。

1.3.2在具体施工时要注意对隐蔽安装工程的适时、长效性控制。尤其是对部分因装修效果需要，施工完毕后就要完全封闭的给排水系统、消防、空调系统阀门、控制转换装置等要进行图纸标示，以便在后期使用过程中出现任何紧急事故或维修改造等能及时找到相关位置。

1.3.3对所有需要在外部安装设备，基层受力的部位进行加固处理。如壁灯底座、艺术品悬挂位置、吸顶灯等，基本要求是用18mm厚多层夹板做大于300mm宽方板做底板固定，部分区域如电视悬挂区域用钢板固定；另有一部分需用吊筋或角钢固定角码，如天花艺术吊灯等。上述都需要根据实际情况预先考虑。

1.3.4建议对天花安装工程末端设备进行严格的会审、出合成定位图。对于一些虽属安装公司安装的末端设备，但对最终外观效果有较大影响的，如外露风口、烟感、喇叭、喷淋头、灯具等，在装饰天花图纸完全确定后，对所有相关安装末端设备定位进行一次现场会审，由装饰公司会同安装专业公司及设计师共同定位，预先预留好施工安装空间，并保证最佳装饰效果。同时，对于部分末端设施如风口，建议改签证给装饰公司加工、安装，因安装公司一般不会非常严格的进行定位、复核，并且加工安装时间同施工要求经常不符合，安装后遗症较多，容易引起互相推诿，扯皮现象，不能保证最终装饰效果。

1.3.5 对于装饰公司安装的筒灯等灯具，需要在天花施工前预先定位，在施工基层时预留出安装空间，对于部分空间有局限的区域，需要及早选用定加工或替代灯具。

1.4 建议实行样板先行制

由于本工程质量要求，并且各专业系统集成要求较高，为避免无谓的返工和浪费现象，加快施工进度，我们建议施行样板先行制度。虽然，在前期我司已经承公共通道样板间，但由于本次项目工艺复杂，大批量施工仍然有许多不明确的施工技术节点；同时，样板间的部分施工节点也未能在大批量施工时为所有施工单位所熟悉，优缺点也不明确。一般而言，建议首先在各工序做局部样板区，总体将工序做齐。先做各空间小机电样板，经合验总体系统无误，技术合理，用材规范后，大批量展开施工。在原机电样板接着做装修样板，尤其是需要做天花、墙面造型、外加工固定家具、玻璃隔断等，所有图纸不能完全明确的施工工艺，首先在样板区中预先进行施工，然后验收展开。

通过样板区施工，一方面淘汰不合理的施工工艺，推广高效、保质的施工方案，加快施工进度；另一方面，对部分用材，尤其是替代品进行一次现场检验，保证不出现大面积返工、浪费现象，同时对五金用品、外加工家具等也是一种检验；尤其重要一点是对机电系统进行实际合验，避免任何遗漏或偏差出现。

1.5 对工期影响较大的材料实行重点控制

材料供应是本项目影响施工的一大关键，由于进口材料较多，高档材料、定加工材料占大多数，因而必须及早对这一类的材料进行专项控制，建议如下：

对于石材等天然材料，建议由业主牵头，事先考察有足够存量的石材厂家后，由设计师对大板进行选定，施工单位在业主及设计师选定样板的基本上，自行下单，尽早进行加工。首先要保证重点区域，例如大堂地面、大堂墙面、电梯厅等区域的优质石材供应。同时要考虑到天然石材的特性，不能同瓷砖一样整体划一，要考虑同一个区域的大板统一性，而不能完全生搬硬套对比小块石材样板，走进死胡同。

对于天然木饰面，须及早落实供应厂家，各标段集中采购，以达到效果统一。对于木地板，无论是纯进口，还是找替代品，均需与厂家尽早签定采购合同，建议由业主给予做第三方担保，督促厂家及时供货。

对于可能采用的替代品，如墙纸、皮革、人造木饰面等，建议各标段在两周内打出样板，由设计师审批选定后，及早加工出一个房型的量，在样板房试用，经半个月以上观察，质量合格后，方可进行大批的加工定做。

对于洁具及五金，建议业主及早给出实物样板，以免影响现场技术核定，及配套施工。

对于固定家具，为保证工期，建议整体至少选定2-3个厂家加工，同时须及早确认家具五金、木饰面、皮革及家具深化图纸，以免影响批量加工时间，同时建议在样板房试做一套样板，合格后，大批量加工。

1.6 加强对强、弱电系统的整合

一般是弱电控制强电，因而对弱电及强电系统整合尤为重要。在各使用功能区域，须对灯具、电视、音响、电话、呼叫系统、窗帘控制等进行集成；同时，对于房间强电控制箱、弱电制制箱亦需要对强弱电系统进行整体转换控制。

各类强弱电系统，建议由专业公司在已整合的基础上，在样板房中集中体现，以免影响装饰施工进度，同时避免后期出现想增加而无从增加，想整改而无处整改的困境。

1.7工程协调重点的分析与对策

装修阶段是各工种、各分包单位、各配合单位交叉、配合最密切和频繁的时期。装修作业与机电安装、空调安装、给排水安装及业主的设备安装均存在大量的交叉作业。根据工程惯例，工程各参建单位的协调配合工作主要通过工地的一些例会解决，或者由各家派代表成立协调小组，负责解决现场的配合问题。工程中标后，项目经理部与监理、总承包及业主单位共同商量工程进度计划，合理安排，在施工先后顺序、收口处理、进度、成品保护等方面制订统一的实施方案，各专业分包单位都要安排强有力的专门人员负责沟通协商，统一服从总承包单位管理，使工程进行有条不序、忙而不乱，争取必要的施工作业技术间歇时间，避免出现责任模糊及推诿扯皮、怠工、窝工及不必要的返工现象而贻误工期或造成经济损失。

除了上述硬性的协调措施外，建立良好的项目文化氛围有助于本项目各参建单位之间的密切配合。虽然一个工程的各参建单位所处的利益角度不一定一样，但都是为同一个业主和项目服务，工程的整体质量和效果也需要各个参建单位一起实现，整个工程的进度需要各参建单位相互配合、促进形成。可以讲工程的各参建方拥有“同一个业主、同一个项目、同一个质量、同一个工期”。室内装修阶段是整个工程协调配合最密集的阶段，在业主、监理和总包单位的倡导和带领下，各参建单位抛开自身一己之小利的想法，形成“大家是一家人”的项目文化氛围，提高大家的配合意识和配合的自觉性。

本工程的施工进度发展主要取决于各参建单位之间的协调配合。各参建单位如何相互为对方创造施工条件和施工面，各家单位都能否按既定施工进度计划施工也是本工程的一大难点。在工程施工中，实际施工进度严重滞后计划进度几乎是常态，完工交付时间延了又延。工期拖延后，每个施工单位都会为自己找出一大堆理由，但几乎不从自身找原因，也不愿意换位思考，最终整个项目延期交付使用，施工单位自身利益也得不到保障。本工程的各家参建单位许多是第一次在一起配合，如何建立起有效的项目协调机制和项目沟通网络是本工程室内装修进场后要立即着手解决的。

1.7.1坚决服从总包的协调管理，严格按总包单位的管理要求及时报送形象施工进度等资料，对工程进行中可能发生的设计、质量、安全等问题及时与业主、监理、总包单位联系协调节器，力争主动、提前解决问题。

1.7.2落实与各其他施工单位在协调的时间、方位、大致问题，并提前提出谅解备忘录，制订配合、协调计划等。

1.7.3装修阶段，是整个项目的主要矛盾阶段，本阶段的施工应以装饰工程施工为主导，机电安装、空调安装、弱电安装、土建收尾等施工配合，不管原属哪个单位、部门、都应在甲方、监理、总包单位的总体协调的支持下，服从装饰施工的总体安排，并应以装饰工程总体施工计划为主要依据，重新调整各自的施工计划。

1.7.4各分项工程隐蔽前，由总包单位牵头，各专业安装单位配合，对需隐蔽的分项工程部位联合复检，确保无误才进行封完闭，减少或杜绝因隐蔽工程问题引起的返工。

1.7.5必须严格认真进行图纸会审，对存在交叉作业的位置绘综合图纸，及时解决交叉作业问题，避免施工冲突。

1.7.6各层、各功能区公共区域是各系统管道密集区域，与各专业施工单位密切配合，科学合理安排管道走向，为保证装饰工程的质量和装饰效果，要求各工种、各分项单位协调配合，尤其在天花的标高，空调风口、灯孔定位问题上必须逐个层段、逐个部位进行协商。

1.8施工重点和核心是各层各户型和流动空间部分的施工。在上述部分的建设过程中，装修阶段不仅是保证艺术效果，同时也是确保滨海欣嘉园（10号地）三期工程酒店式公寓项目精装修及智能化系统工程对外迎客的招牌效果最关键的部位。在正式施工前，项目部会同室内设计师和其余专业的技术工程师对工程的图纸进行会审，并与本工程专业工程师、监理、业主制定检查验收计划，严格指导施工。

1.9施工现场周边环境

1.9.1.施工现场环境有限，地下不便于材料长时间堆放，既要保证工期，又要保证材料正常供应是本工程的一个难点。

解决办法：合理编排施工进度总计划，根据施工进度总计划，细分施工进度计划，做好详细的材料准备工作和采购计划，同时规划好材料堆放场地，布置好施工平面图，积极配合土建方面的施工，不能因为材料的堆放场地而影响到施工进度，积极与材料供货商互相沟通，做到不积料、不浪费、不耽误工期，有序的组织材料供应商负责施工的施工段，严把质量关和安全责任，对施工质量不合格的部位坚决返工，工人统一着装，统一管理（在下面的难点问题里将详细说明），这些保护措施是保证工程顺利施工的一个重要条件，其次是劳动力充

足，在工程的中后期，是施工的高峰阶段，必然会存在抢工期的现象，保证充足的劳动力，是必备的一个条件。施工期间通过人、材、物力的投入和有力的保证措施，充分考虑各种不利因素对施工的影响，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，并通过严密紧凑的计划管理，使工程按期完成，确保施工进度按照业主的要求如期高质量完成是本工程十分重要的内容。

1.9.

2.周围为交通要道，给管理带来难度。

解决办法：工地现场将执行严格的规章制度，要求本公司和分包单位的工人和管理人员统一服装，按照招标人规定的出入时间在本单位负责的范围内作业。执行严格的门卫制度，工人和管理人员必须佩带胸卡才能进出工地，并做好登记记录，如没有佩带胸卡将不准出入工地。积极配合当地的派出所、业主、保安做好工作，进场前做好工人和管理人员的思想教育工作，考核合格后方可进场施工。根据现场地理条件，安排工人住宿，如果现场不具备住宿条件，则每天按时安排班车接送，遇到加班的情况，可以等工人工作完毕后安排班车接送。

1.9.3.在施工现场堆放材料场地有限的情况下，如何协调甲供材料按时运送到施工现场，保证工程绿色环保施工，是工程的难点。

解决办法：本工程地上交通路网多，为此我司将精心组织有施工经验的管理人员编制材料用量计划和材料进场计划，同时为了实现公司的绿色环保施工的原则，公司将严格从材料进货源头抓起，对瓷砖、石材、金属板等材料进行环境检测，与材料供货商积极配合，必要时将长期派遣管理人员到材料加工场地监督材料的加工和运输，杜绝因材料原因而影响施工进度的情况发生。

由于受到现场环境的限制，不太可能大批量的进材料，用机械设备来吊装运输材料，作用不大。材料进入施工现场以后可以通过施工间隙时间集中组织人力，分批搬运到施工部位，为了更有效的减少搬运时间，节约成本，在内部设立临时材料堆放场地，在不影响工期的情况下，有条不紊的将材料逐步进入施工现场，使工程顺利完成。考虑到周围车流动密集，白天进材料影响到地面交通，我司将主要在夜间组织材料应急搬运队，用人力集中搬运并码放到施工部位，协调好施工进度，在搬运的同时也要实行材料的保护措施，避免不必要的浪费。

1.10 合理安排施工流程组织施工

1.10.1在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备必须进行检查办理书面交接手续，下道工序的操作必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。

1.10.2装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水顺序。

1.10.3先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰，后做地面，则要求

楼板灌缝密实，以免漏水污染墙面。

1.10.4先粉刷、裱糊而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理表层，从而污染灯具。最后再铺设地毯。

1.10.5以上示例说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。

1.10.6活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库必须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前，不拆卸包装并设专人看管；活动产品的布置摆设一般在装饰完工后进场。

2施工技术施工控制措施

2.1、材料品质的控制措施

2.1.1.工程合同一经签署，即刻会同业主、设计负责人组成考察小组，到北京、福建、广东三个省市的大型石材基地去挑选荒料和大板，对选中的材料，要马上下定金，避免被别的公司采购。同时要考察加工厂的加工设备、技术实力、履约能力。为了避免加工误差，所有石材（包括石材线条）要尽量安排在同一个加工厂加工。同样，所有木制品也要尽量安排在同一个加工厂加工。

2.1.2.在合同签署后，细化设计人员立即到达现场，在期限内完善细化设计工作，并请原设计单位和业主确认细化设计成果。成立两个放线组，分别为木工放线组、瓦工放线组，各放线组由主管工长和施工班组长组成，主管工长为组长。各放线组负责自己专业内的所有放线工作。项目技术负责人统筹管理放线班组，做好各专业放线的统一基准及交圈复核。同时要求专业加工厂安排专业技术人员到现场和我方施工技术人员一起共同编制定尺材料加工单，加工单中必须明确使用原材料的规格、品牌、技术指标、验收质量要求、包装要求、运输方式要求等细节，对重要的原材料进行实物封样，确保材料的加工质量和加工精度。加工单在正式交工厂之前，需现场设计负责人和技术负责人签字确认。在产品加工期间，项目部派一名专业技术人员驻厂监督加工,特别是要重点监控产品的环保性能和防火性能能否达到设计和规范要求。为了降低运输途中的风险，尽量将材料累计到整车或整车皮后发运，避免零担发运。要对所有定尺加工材料进行货物保险，同时尽可能地选择以前合作过、信誉好的货物承运商负责运输。

2.1.

3.针对木制墙板受温度湿度影响出现变形问题，要从下述几个方面进行控制。在材料上，木基层板必须选用优质多层板，所用基层木方必须严格控制含水率，必要时进行脱脂处理。在工艺上，由于木基层板正面被油漆膜封闭，不会受到潮气影响，对木基层板的背面和断面端头都要先刷防潮剂三遍，再刷防火漆，所用基层木龙骨也要作同样处理，确保材料被防潮

材料封闭。另外在比较隐蔽部位的墙板上留内外、上下贯通的工艺逢，也能大大降低木制品的变形问题。在施工环境上，要编制专门方案，监测施工现场的温度、湿度，采取措施调节现场的温度、湿度，以宜于木制品的安装。

2.1.4．对木材的控制

（1）饰面板严格按照最后确认的样板购买，达到面饰效果为准则，建议采用厂家定制的优质产品。

（2）各类夹板、大芯板以优质品为佳。

（3）木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质杉木。

（4）对于各类木线条、收口线、角线、腰饰线等我们将采取直接到厂家加工的措施。（5）尽量加工尺寸较长的木线，装饰时减少拼接，如门框、窗框等部位，木线不能拼装，需按尺寸定长加工。

（6）对加工好后的木线、饰面板，立即进行打磨油漆、防尘等处理、然后用软性包装物打好包装运往工地，注意保护。

2.1.5．对玻璃品质的控制

（1）全部玻璃委托专业厂家生产制作，钢化玻璃、夹胶玻璃、喷砂玻璃、背面上色玻璃，另附详细专业资料。全部玻璃均先送样板，再订货生产。

（2）各种玻璃品质控制按国标验收。

（3）注意玻璃成品保护，绝对不允许有划花玻璃的现象发生，缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不允许。

1.3.3．对其他材料的要求

（1）对其它板材如纸面石膏板、瓷砖、瓷片，将根据施工进度，直接到厂家进购特等品，没有现货的瓷片要提前订货。

（2）其它附材的购买将采取预算下料单，成批采购，验收标准和主材一样，杜绝以次充好。

(3)对购入的成品，如灯具、水件、洁具、电器之类，采取业主指定品牌，先送样品，满意后直接到厂家定购发货。

(4)对木门、木作半成品全部在家具厂制作，运至现场安装。

(5)对木饰面防火门，按设计委托有资质生产厂家加工制作。

2.2石材地面

本工程中使用的主要石材均为天然云石，同种材料好坏的质量差异十分悬殊。在全国范围内挑选到好的石材荒料或大板是本工程的难点之一。花岗岩板材在施工中易出现的通病：

板材之间色差大、色胆色斑多、观感差、表面泛碱；板材接缝高低差超过规范要求，肉眼观察和脚感效果不好；板材与地面之间的空鼓率高，超过规范要求。为此，本工程拟对如下几个方面加强控制：

2.2.1、石材加工时同矿石头编号，组织专门的质量验收小组，对进入工地的板材进行严格验收，色差循序渐进，把板材从色差方面分成三个色级进行编号，分区使用，板材铺贴严格按编号图、图案、颜色、纹理试拼进行施工，不得随意更改，更不得混用。板材施工前都必须进行试铺，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。在同一色段内再进行色差小调整，使之均匀，顺接、把高低差大、色斑、色胆，超标的板材进行调整。凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除，予使用。

2.2.2、板材不能水平迭放，只能垂直方向一块靠一块(块之间有软垫片)并用强度足够的包装保护；在搬运及堆放过程中，不得露天暴晒、风吹和雨淋，而产生翘度过大。

2.2.3、石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。

2.2.4、在铺干硬性砂浆层之前，先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。也可以适当使用粘结剂，减少空鼓。镶贴用的水泥砂浆掺入少许减水剂，减少Ca(OH)2析出；作业前不可大量对石材和墙面淋水。

2.2.5、根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

2.2.6、将石材安放在铺设的位置上，对好纵横，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将石材搬起移至一旁，详细检查砂浆粘贴层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后抹上层水灰比为0.4-0.5的水泥砂，才正式进行铺贴。

正式铺贴时，要将石材四角同时平稳正落，对准纵横缝，用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸必须一致，其长度宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓。板材铺放及锤击方法要正确，板材要同时平放着落在砂浆上，使板材能平面同时

铺放在砂浆上，均匀着落。如果局部(某边或角)先接触砂浆，先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在板材上，锤击垫木时，锤击点应均匀、分散、力度适度。否则，锤击不均匀，在边缘多敲处粘结层就会脱开，产生空鼓。铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。

接缝和灌浆：在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料。仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的，与石块平齐并稍凹的表面。

2.2.7、石材完成安装施工后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等；地面石材完成铺贴后，应静置4-5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作，板材铺贴未到养护期，就行走、踩踏，造成不均匀沉降。接缝高低差，表面平整不符合要求。

2.3地砖工程

2.3.1施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺粘；要检查板块材料的规格、尺寸，凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。

2.3.2铺设结合层砂浆：基层处理如前述，在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于露面的基体表面应提前一天浇水。

2.3.3弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

2.3.4按定位线的位置铺贴地砖。用1：1水泥素浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地面表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面（40m2以内），通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面中心十字形做出标准高度面，以利于同时作业。

2.3.5铺贴大面：以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出的对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖被，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余砖。对于卫生间地面，应注意在铺贴时做出1：500的泛水坡度。

2.3.7擦缝：整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后，养护2天再进行擦缝施工。其做法是；将建筑白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。

2.3.8粘贴的质量缺陷

2.3.8.1.现象

(1)粘贴不牢固、空鼓甚至脱落。

(2)排缝不均匀，非整砖不规范。

(3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一。

(4)面砖不平整、色泽不一致。

(5)无釉面砖表面污染、不洁净。

2.3.8.2.原因分析

(1)粘贴不牢固、空鼓、脱落：

1)基层过分干硬，粘贴前未用水湿润或面砖粘贴操作不当，面砖与基层之间粘结差，致使面砖空鼓，甚至脱落。

2)砂浆配合比不准确，稠度控制不当，砂子含泥量过大，形成空鼓，脱落。

3)粘贴面砖砂浆不饱满，面砖勾缝不密实，被雨水渗透侵蚀，受冰冻胀缩，引起空鼓脱落。

(2)排缝不均匀，非整砖不规范：

1)排砖方法不准确，在粘贴面逐一划线计数，这种“由小到大”以几块面砖为基数逐一划线排砖的方法，极易产生累积误差。

2)外墙刮糙与面砖尺寸没有事先统筹考虑，在排砖中出现非整砖又没有按规范妥善处理，而是任意割砖。

3)操作人员在粘贴面砖过程中，没有掌握或少了一道砂浆初凝前应对排缝不均匀的面砖进行调整的工序。

(3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一：

1)勾缝砂浆配合比不准确，稠度不当，砂浆镶嵌不密实，勾缝时间掌握不适当。

2)勾缝没有用统一的自制勾缝小工具或操作不得要领。

(4)面砖不平整、色泽不一致：

1)粘贴面基层抹灰不平整或粘贴面砖操作方法不当。

2)面砖质量差，施工前与施工中没有严格选砖，造成不平整与色泽不一致。

(5)无釉面砖表面污染。不洁净：无釉面砖，如泰山砖，在粘贴面砖与勾缝操作过程中，往往使灰浆污染在面砖上，不易清除，若不及时清理，会留有残浆等污染痕迹。

2.3.8.3.防治措施

(1)粘结不牢固、空鼓、脱落：

1)面砖粘贴方法分软贴与硬贴两种。软贴法是将水泥砂浆刮在面砖底上，厚度为3～4mm，粘贴在基层上；硬贴法是用107胶水、水泥与适量水拌和，将水泥浆刮在面砖底上，厚度为

2mm，此法适用于面砖尺寸较小的；无论采用哪种贴法，面砖与基层必须粘结牢固。

2)粘贴砂浆的配合比应准确，稠度适当；对高层建筑或尺寸较大的面砖其粘贴材料应采用专用粘结材料。

3)外墙面砖的含水率应符合质量标准，粘贴砂浆须饱满，勾缝严实，以防雨水侵蚀与酷暑高温及严寒冰冻胀缩引起空鼓脱落。

(2)排缝不均匀，非整砖不规范：

1)外墙刮糙应与面砖尺寸事先作统筹考虑，尽量采用整砖模数，其尺寸可在窗宽度与高度上作适当调整。在无法避免非整砖的情况下，应取用大于1/3非整砖。

2)准确的排砖方法应是“取中”划控制线进行排砖。例如：外墙粘贴平面横或竖向总长度可排80块面砖(面砖＋缝宽)，其第一控制线应划在总长度的1/2处，即4O块的部位；第二控制线应划在40块的1/2处，即20块的部位；第三控制线应划在20块的1/2处，即10块的部位，依此类推。这种方法可基本消除累计误差。

3)摆门、窗框位置应考虑外门窗套，贴面砖的模数取1～2块面砖的尺寸数，不要机械地摆在墙中，以免割砖的麻烦。

4)面砖的压向与排水的坡向必须正确。对窗套上滴水线面砖的压向为“大面罩小面”或拼角(45°割角)两种贴法；墙、柱阳角一般采用拼角(45°割角)的贴法；作为滴水线的面砖其根部粘贴总厚度应大于1cm，并呈鹰嘴状。女儿墙、阳台栏板压顶应贴成明显向内泛水的坡向；窗台面砖应贴成内高外低2cm，用水泥砂浆勾成小半圆弧形，窗台口再落低2cm作为排水坡向，该尺寸应在排砖时统一考虑，以达到横、竖线条全部贯通的要求。

5)粘贴面砖时，水平缝以面砖上口为准，竖缝以面砖左边为准。

(3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一：

1)勾缝必须作为一道工序认真对待，砂浆配合比一般为1：1，调度适中，砂浆镶嵌应密实，勾缝抽光时间应适当(即初凝前)。

2)勾缝应自制统一的勾缝工具(视缝竞选定勾缝筋或勾缝条大小)，并应规范操作，其缝深度一般为2mm或面砖小圆角下；缝形状可勾成平缝或微凹缝(半圆弧形)；勾缝深度与形状必须统一，勾缝应光洁，特别在“十字路口”应通畅(平顺)。

(4)面砖不平整、色泽不一致：

1)粘贴面砖操作方法应规范化，随时自查、发现问题，在初凝前纠正，保持面砖粘贴的平整度与垂直度。

2)粘贴面砖应严格选砖，力求同批产品、同一色泽；可模拟摆砖(将面砖铺在场地上)，有关人员站在一定距离俯视面砖色泽是否一致，若发现色差明显或翘曲变形的面砖，当场就予剔

除。

3)用草绳或色纸盒包装的面砖在运输、保管与施工期间要防止雨淋与受潮，以免污染面砖。

(5)无釉面砖表面污染、不洁净：

1)无釉面砖在粘贴前，可在其表面先用有机硅(万可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱内供粘贴使用。涂刷一道有机硅，其目的是在面砖表面形成一层无色膜(堵塞毛细孔)，砂浆污染在面砖上易清理干净。

2)无釉面砖粘贴与勾缝中，应尽量减少与避免灰浆污染面砖，面砖勾缝应自上而下进行，一旦污染，应及时清理干净。

2.4天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案

2.4.1整体密缝吊顶质量缺陷

2.4.1.1.现象

(1)接槎明显。

(2)吊顶面层裂缝，特别是拼接处裂缝。

(3)面层挠度大，不平整，甚至变形。

2.4.1.2.原因分析

(1)接槎明显：

1)吊杆(吊筋)与龙骨(搁栅)、主龙骨与次龙骨拼接不平整。

2)吊顶面层板材拼接不平整，或拼接处未处理就贴胶带纸(布)，批腻子又没有找平，致使拼接处明显突起，形成接槎。

(2)面层裂缝：

1)木料材质差，含水率高，收缩翘曲变形大；采用轻钢龙骨或铝合金吊顶，吊杆与主、次龙骨纵横方向线条不平直，连接不紧密，受力后位移变形。

2)吊顶面板含水率偏大，或产品出厂时间较短，尚未完全稳定，面板产生收缩变形(PC板等产品尤为严重)。

3)整体紧缝平顶，拼接缝处理不当或不到位，易产生拼缝处裂缝。

(3)面层挠度大、不平整：

1)见本条原因分析(2)第1)条。

2)吊顶施工未按规程(范)操作，事前未按基准线在四周墙面上弹出水平线，或在安装吊顶过程中没有按规范要求起拱。

2.4.1.

3.防治措施

(1)接槎明显：

1)吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整。

2)吊顶面层板材拼接也应平整，在拼接处面板边缘如无构造接口，应事先刨去2mm左右，以便接缝处粘贴胶带纸(布)后使接口与大面相平。

3)批刮腻子须平整，拼接缝处更应精心批刮密实、平整，打砂皮一定要到位，可将砂皮钉在木蟹上作均匀打磨，以确保其平整，消除接槎。

(2)面层裂缝：

1)吊杆与龙骨安装应平整，受力节点结合应严密牢固，可用砂袋等重物试吊，使其受力后不产生位移变形，方能安装面板。

2)湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板；FC板等材料应经收缩相对稳定后方能使用。

3)使用纸面石膏板时，自功螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm；板中螺钉的间距不得大于200mm。

4)整体紧缝平顶其板材拼缝处要统一留缝2mm左右，宜用弹性腻子批嵌，也可用107胶或木工白胶拌白水泥掺入适量石膏粉作腻子批嵌拼缝至密实，并外贴拉结带纸或布条1～2层，拉结带宜用的确良布或编织网带，然后批平顶大面。

(3)面层挠度大，不平整：

1)见本条防治措施(2)第1)条。

2)吊顶施工应按规程操作，事先以基准线为标准，在四周墙面上弹出水平线；同时在安装吊顶过程中要做到横平、竖直，连接紧密，并按规范起拱。

2.4.2分格拔缝吊顶质量缺陷

2.4.2.1.现象

(1)分格缝不均匀，纵横线条不平直、不光洁

(2)上型分格板块呈锅底状变形，木夹板板块见钉印。

(3)底面不平整，中部下坠。

2.4.2.2.原因分析

(1)分格缝不均匀，纵横线条不平直：

1)安装吊顶前没有按吊顶平面统一规划，合理分块，准确分格。

2)吊顶安装过程中没有纵横拉线与弹线；装钉板块时，没有严格按基准线拼缝、分格与找方。

(2)上型分格板块呈锅底状变形，木夹板板块见钉印：

1)分格板块材质不符合要求，变形大。

2)分格板块材料选择不当，地下室或湿度较大的环境不应选用石膏板等吸水率较大的板块，

易变形。

3)分格板块装订不牢固或分格面积过大；夹板板块钉钉子的方法不正确，深度不够，钉尾未嵌腻子。

(3)吊筋拉紧程度不一致。

2.4.2.

3.防治措施

(1)分格缝不均匀，纵横线条不平直：

1)吊顶安装前应按吊顶平面尺寸统一规划，合理分块，准确分格。

2)吊顶安装过程中必须纵横拉线与弹线；装钉板块时，应严格按基准线拼缝、分格与找方，竖线以左线为准，横线以上线为准。

3)吊顶板块必须尺寸统一与方正，周边平直与光洁。

(2)上型分格板块呈锅底状变形，夹板板块见钉印：

1)分格板块材质应符合质量要求，优选变形小的材料。

2)分格板块必须与环境相适应，如地下室或湿度较大的环境与门厅外大雨蓬底均不应采用石膏板等吸水率较大的板材。

3)分格板块装订必须牢固，或分格面积应视板材的刚度与强度确定。

4)夹板板块的固定以胶粘结构为宜(可配合用少量钉子)；用金属钉(无头钉)时，钉打入夹板深度应大于1mm，且用腻子批嵌，不得显露用钉子的痕迹。

(3)使用可调吊筋，在装分格板前调平并预留起拱。

2.4.3扣板式吊顶质量缺陷

2.4.

3.1.现象

(1)扣板拼缝与接缝明显。

(2)板面变形或挠度大，扣板脱落。

2.4.

3.2.原因分析

(1)扣板拼缝与接缝明显：

1)板材裁剪口不方正，不整齐，不完整。

2)铝合金等板材在装运过程中造成接口处变形，安装时未校正，接口不紧密。

3)扣板色泽不一致。

(2)板面变形或挠度大，扣板脱落：

1)扣板材质不符合质量要求，特别是铝合金等薄型扣板保管不善或遇大风安装时易变形、易脱落，一般无法校正。

2)扣板搭接长度不够，或扣板搭接构造要求不合理，固定不牢。

2.4.

3.3.防治措施

(1)扣板拼缝与接缝明显：

1)板材裁剪口必须方正、整齐与光洁。

2)铝合金等扣板接口处如变形，安装时应校正，其接口应紧密。

3)扣板色泽应一致，拼接与接缝应平顺，拼接要到位。

(2)板面变形，扣板脱落：

1)扣板材质应符合质量要求，须妥善保管，预防变形；铝合金等薄扣板不宜做在室外与雨蓬底，否则易变形与脱落。

2)扣板接缝应保持一定的搭接长度，一般不应小于30mm，其连接应牢固。

3)扣板吊顶一般跨度不能过大，其跨度应视扣板刚度与强度而合理确定，否则易变形、脱落。

2.5.隔断墙工程

2.5.1接槎明显，拼接处裂缝

2.5.1.1.现象

石膏板、FC板等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨组成的隔断墙，其板材拼接处接槎明显，或出现裂缝，FC板尤为严重。

2.5.1.2.原因分析

(1)板材拼接节点构造不合理，板材未倒角。

(2)板材拼接处，嵌缝(勾缝)材料选用不当。

(3)板材制作尺寸不准确，厚薄不一致，或板材翘曲变形或收缩裂缝。

2.5.1.

3.防治措施

(1)板材拼接应选择合理的接点构造。一般有两种做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板边20mm刨去宽40mm厚3mm左右；在拼接时板材间应保持一定的间距，一般以2～3mm为宜，清除缝内杂物，将腻子批嵌至倒角边，待腻子初凝时，再刮一层较稀的厚约1mm的腻子，随即贴布条或贴网状纸带，贴好后应相隔一段时间，待其终凝硬结后再刮一层腻子，将纸带或布条罩住．然后把接缝板面找平；二是在板材拼缝处嵌装饰条或勾嵌缝腻子，用特制小工具把接缝勾成光洁清晰的明缝。

(2)选用合适的勾、嵌缝材料。勾、嵌缝材料应与板材成分一致或相近，以减少其收缩变形。

(3)采用质量好、制作尺寸准确、收缩变形小、厚薄一致的侧角板材，同时应严格操作程序，确保拼接严密、平整，联接牢固。

(4)房屋底层做石膏板隔断墙，在地面上应先砌三皮砖(1/2砖)，再安装石膏板，这样既可防潮，又可方便粘贴各类踢脚线。

2.5.2.门框固定不牢固

2.5.2.1.现象

门框安装后出现松动或镶嵌的灰浆腻子脱落。

2.5.2.2.原因分析

板端凹槽内杂物未清理干净，板槽内粘结材料下坠；采用后塞门框时，预留门洞过大，水泥砂浆(腻子)镶嵌缝隙不密实，隔墙与门框连接不牢固。

2.5.2.

3.防治措施

(1)门框安装前，应将槽内杂物清理干净，刷107胶稀溶液1～2道；槽内放小木条以防粘结材料下坠；安装门框后，沿门框高度钉3枚钉子，以防外力碰撞门框导致错位。

(2)尽量不采用后塞门框的作法，应先把门框临时固定，龙骨与门框连接，门框边应增设加强筋，固定牢固。

(3)为使墙板与结构连接牢固，边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘；安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂掺 107胶水的水泥砂浆，使其粘结牢固；梁底或楼板底应按墙板放线位置增贴92mm宽石膏垫板，以确保墙面顶端密实。

2.5.

3.细部做法不妥

2.5.

3.1.现象

隔断墙与原墙、平顶交接处不顺直，门框与墙板面不交圈，接头不严、不平；装饰压条、贴面制作粗糙，见钉子印。

2.5.

3.2.原因分析

技术交底不明确，施工程序不规范，作业不认真。

2.5.

3.3.防治措施

(1)施工前质量交底应明确，严格要求操作人员做好装饰细部工程。

(2)门框与隔墙板面构造处理应根据墙面厚度而定，墙厚等于门框厚度时，可钉贴面；小于门框厚度时应加压条；贴面与压条应制作精细，切实起到装饰条的作用。

(3)为防止墙板边沿翘起，应在墙板四周接缝处加钉盖缝条，或根据不同板材，采取四周留缝的做法，缝宽10mm左右。

2.6 涂料工程实施重点、难点分析及解决方案

2.6.1漆膜皱纹与流坠

2.6.1.1.现象

油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。

2.6.1.2.原因分析

(1)施工环境不适宜，刷漆时或刷完后遇高温、太阳曝晒，或底漆过厚，或在长油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干剂加得过多等，使漆膜内外干燥不同步，沿漆表面先干燥结膜，内部后干燥，即“外干里不干”，就会形成漆膜表面皱纹。

(2)涂料中加稀释剂过多，或涂刷的漆膜太厚，或选用的漆刷太大，或喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近，或漆料中含重质颜料过多，或刷漆时温度过低，湿度过大等均会造成油漆流坠。

2.6.1.

3.防治措施

(1)要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。一般选用含桐油或树脂适量的调和漆；催干剂、稀释剂的掺人要适当，宜采用含锌的催干剂。

(2)要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆；最好在温度15℃～25℃，相对湿度50％～70％条件下施工。

(3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为50～70μm，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。(4)对于粘度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对粘度较大而又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。

(5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。

2.6.2漆面不光滑，色泽不一致

2.6.2.1.现象

漆面粗糙，漆膜中颗粒较多，色泽深浅不一致。

2.6.2.2.原因分析

(1)涂刷油漆前，物体表面打磨不到位、不光滑，灰尘、砂粒等粉尘清除不干净。

(2)漆料本身不符合要求，或漆料在调制时搅拌不均匀，或过筛不仔细，将杂质污物混入漆料中，或误将两种以上不同性质的漆混合等均会造成漆面粗糙。

(3)物体材质本身色泽不一致，或采用油漆品种与涂油的方法不合理、刮腻子不均匀、色差等均会造成色泽不一致。

2.6.2.

3.防治措施

(1)涂刷油漆前，物体表面打磨必须到位并光滑，灰尘、砂粒等应清除干净。

(2)要选用优良的漆料；调制搅拌应均匀，并过筛将混入的杂物滤净；严禁将两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。

(3)“漆清水”即浅色的物体本色，应事先做好造材工作，力求材料本身色泽一致；否则只能“漆混水”即深色，同时也要制好腻子使色泽一致。

对于高级装饰的油漆，应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁，最后上光蜡或进行抛光，提高漆膜的光滑度与柔和感。

2.6.3涂层裂缝、脱皮

2.6.

3.1.现象

漆面开裂、脱皮。

2.6.

3.2.原因分析

漆底腻子质量不好，有的用水性腻子代替油性腻子，疏松、强度底，受振动易开裂脱落。

2.6.

3.3.防治措施

物体表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌，严禁用水性腻子。

2.6.4涂层不均匀，刷纹明显

2.6.4.1.现象

涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整，不光洁。

2.6.4.2.原因分析

(1)基层材料差异(混凝土面、砌体粉刷、板材等)，或基层处理差异(腻子厚薄不一、光滑程度不一、施工接槎)等，对涂料的吸收不一样(不同)，会造成涂层不均匀。

(2)使用涂料时未搅拌均匀，或任意加水，使涂料稠、稀不一，也会造成涂层不均匀。

(3)涂料涂层过厚，或涂层厚薄不一，或毛刷过硬，或刷涂料时操作用力不当等均会造成刷纹明显。

2.6.4.

3.防治措施

(1)遇基层材料差异较大的装饰面，其底层特别要清理干净，批刮腻子厚度要适中；须先做一块样板，力求涂料涂层均匀。

(2)使用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中；涂料加水应严格按出厂说明书要求，不得任意加水稀释。

(3)涂料涂层厚度要适中，厚薄一致；毛刷软硬程度应与涂料品种适应；涂刷操作时用力要均匀、顺直，刚中带柔。

2.6.5涂料饰面空鼓、裂缝、片状脱落

2.6.5.1．现象

普通纸巾饰面涂刷高级涂料后会使饰面空鼓、裂缝加剧；有的饰面1～2年后，出现小片状脱落。

(1)普通纸巾饰面，其基层为石灰砂浆。在纸巾面上涂刷高级涂料时，往往批刮白水泥腻子厚度在1mm左右。由于表面层白水泥腻子强度高，与基层收缩变形不一致，导致局部，甚至大面积空鼓裂缝。

(2)涂刷基层面潮湿，或表面太光滑，或强度太低，或涂层太厚，涂料质量差等。

2.6.5.

3.防治措施

(1)普通纸巾饰面(软底子)，不适宜涂刷高级涂料，更不得批刮形成一定厚度的掺水泥比例较大的硬腻子。

(2)涂刷涂料的基层不能潮湿，也不能太光滑或强度太低。

(3)涂料稠度要适中，稀释涂料时，应严格按标准，合理配制。

(4)应严格控制分层涂刷的厚度与间隔时间，间隔时间与气温、基层材料及涂料性能有关，应视实际情况选定。

2.6.6装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染

2.6.6.1.现象

(1)阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面的分色线不平直，不清晰。

(2)墙面、台度、踢脚线等不同颜色的装饰线、分色线不平直、不清晰。

(3)不同颜色的涂料分别(先后)涂刷时，污染相邻的不同饰面或部件。

2.6.6.2.原因分析

(1)操作不认真，贪图省力。

(2)操作不规范，涂刷过程中没有采取技术措施。

2.6.6.

3.防治措施

(1)必须加强对涂料涂刷人员教育，增强质量意识，提高操作技术水平，克服涂刷的随意性与涂料污染。

(2)涂料涂刷必须严格执行操作程序与施工规范，采用粘贴胶带纸技术措施，确保装饰线与分色线平直与清晰。

(3)加强对涂料工程各涂刷工序质量交底与质量检查，尽量减少与预防涂料污染，发现涂料污染，立即制止与纠正。

2.7裱糊工程

2.7.1裱糊面皱纹、不平整

2.7.1.1.现象

裱糊面未铺平，呈皱纹、麻点与凹凸不平状。

施工进度保障方案及措施 一、识别潜在的工期影响因素 根据本工程工期紧的这一特点，从人员、机械、物资、工法、施工环境五大方面识别潜在的工期影响因素主要有： 1、人员方面：本工程由3个防护单元组成，工程量大，工期紧，劳动力的有效组织是确保工期的关键。 2、机具方面：保证场地内的物资流转通畅将是施工重点，塔吊等设备管理将是管理重点。 3、材料方面：工程同时施工面积大，周转架料等材料投入大，要求有充足的资金作保障。 4、施工方法方面：各工序交叉施工多，各工种同时施工协调难度大，施工进度计划控制复杂，易造成窝工。 二、确保工期的应对措施 2.1组织保证措施 1、项目部将会同建设单位、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面负责，从组织管理上保证总进度的实现。 2、公司加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。 3、加强项目管理人、设计人及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。 4、加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。 5、项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包商的协调与

合作，根据工程进展及时通知分包商进场，并为分包商的工作创造良好条件。 6、主要和重要工序组织多班连续作业。 2.2资金保证措施 资金保证：本工程执行专款专用。既能充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用，充分调动作业队伍的积极性。 2.3技术保证措施 1、针对工程特点，将编制详细进度网络计划，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，通过施工网络节点控制目标的实现既而保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期目标的实现。 施工进度计划控制应体现过程动态管理的原则，并通过完善的控制管理程序实施，如下图所示。 2、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。部分材料、设备计划定货日期和进场日期和分包单位的考察时间及进场时间控制。 2.4现场管理措施 1、合理调整混凝土浇筑时间和模板制作时间，减少施工工序相互打架。 2、建立生产例会制度，每星期召开1～2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。 3、作好作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考

第九章工程施工的重点和难点及保证措施 一、该项目地质条件复杂，我公司制定以下施工方案： 1、本标段地处政务区，交通组织要求高，需按照要求进行安全文明施工围挡，确保施工期间车辆、行人安全通行。 2、排水施工时应确保沿线居民排水畅通，做好导流、疏浚工作，做好沟槽处理及施工保障措施方案及临时导流方案。 3、由于本工程为市政工程，应充分的考虑便道的设置，施工期间交通必须有可行的交通组织方案，保证施工材料的运输及沿线单位和居民通行。 4、软基处理原则 ①、在软基处理施工前，根据工程实际情况，精心编制专项施工方案，并报公司总部及监理审批，通过方可实施。 ②、成立以项目技术负责人为组长的软基处理专项领导小组，实行责任分工，责任到人，并执行严格的奖惩制度，并通过各种信息化管理手段的运用，对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程控制。 ③、雨季是软基处理施工工程的重大障碍，项目部将加强与气象部门的联系，根据气象预报合理做出施工安排，在雨季来临前，避免大范围铺开作业，并做好现场的排水准备工作。

雨季施工时，应作好面层排水，尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应重新检验路堤压实度，满足设计要求后方可恢复施工。 ④、根据设计要求和处理范围的软弱土层情况，全部或部分清除路基土层中的杂填土层、高液限粘土层，再用满足要求的沙性土料分层回填碾压至交工面，并通过各种信息化管理手段的运用，对工程质量、施工进度、工程造价和安全、文明施工实施全过程的控制。 ⑤、对开挖较深的基坑，必须在降排干积水的干燥环境下分层回填，分层夯实，坚决制止沟槽带水回填施工。 对于确实难于降排干净积水的沟槽，必要时，建议业主批准选用透水性能较好的石粉渣或砂石料回填，以确保路基的稳定。 ⑥、对于填方路基，在清除上部①-1耕植土、①-2淤泥质粘土及表层植物等杂质的基础上，宜对膨胀土表层0.3～0.6m的土体挖除，并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。 填方施工参数应由设计计算来确定，施工完后应按规定进行检测，检测方法及检测数量应符合相关规范要求。 对于挖方路基，在清除上部耕植土以及表层植物等杂质的基础上，应对路堑路床0.8m范围内的膨胀土进行超挖，并将路床换填非膨胀性土或掺灰处理。

本项目重点、难点分析及解决方案 重点、难点（一）厨房施工过程噪音的安全防护 由于本项目厨房位于院区内，施工工程中施工工具（如电钻、电锯、磨机）运输车辆、设备搬运等都会产生噪声为了不影响人员的正常生活，噪音的安全防护是我司在本次施工中需要重点解决的问题之一。 解决方案： 1、在施工现场外围增加隔音棉防护网，减少厨房内施工噪音对外界的影响。 2、禁止夜间施工，同时对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，运输车辆进入施工地段禁止按喇叭，设备装卸车时做到轻装慢放，减少碰撞的声响。 重点、难点（二）厨房施工过程灰尘的安全防护 由于本项目施工位置院区，施工中会有灰尘的产生，为了不影响人员的日常生活和作息，我司在本次施工中会把灰尘的防护作为施工重点解决的问题来抓。 解决方案： 1、对易产生粉尘、扬尘的作业面（如地面打磨）和装卸、运输过程，制定具体的操作规程和洒水降尘制度。 2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资。 3、驶入施工地段的运输车辆废气排放必须符合环保要求，若检测不合格不准进入。 重点、难点（三）厨房工程水电施工时用电安全解决方案 隐蔽工程中的水电安装，在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位。 "隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视，水安装又分为给水和排水两类，给水系统的任务是保证水质、水量和水压。给水管道布置原则是在保证供水安全、方便的前提下管线布置缩短，同时也要便于施工、检修和美观。 “电安装”规范：电的布线工程一定要经过电气工程师细致设计出电路图后方能施工，这样使业主在生活中使用方便、安全。电的线路安装对材料质量和施工工艺都要求很高。布线材料一般由电线、PVC线管及线面配件以及电气开关等组成。就电线来讲，一般常用电线规格为1.5、2.5、4、6平方毫米等，而每一种规格又有很多品种，而且等级也有所不同，有国际标准、国家标准、还有些不达标的，线管布置要求：照明线和插座线要分开

施工进度计划及保证措施 第一节、施工工序部署 ,一, 保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署～使工程施工自始至终的有条不紊进行。 ,二, 专门组建穆经理部～负责本工程的技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求～合理安排各工种比例投入和施工流水段划分～做好各分项工程间的配合～是本工程的关键。 ,三,本工程决定采用立体交叉、综合流程水平行施工～统筹协调好各分部、分项工程的施工～合理安排好各工种的穿插施工～确保工程质量和施工进度～以满足总进度控制～满足业主的使用要求。 ,四,施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、地面工程为主～主要的作业组,龙骨安装、饰面板安装、墙柱面石材、地面石材、地砖、油漆工程、细木装饰等,基本同时施工～重点控制各工种施工交叉点及施工节奏～做到有张有弛～有条不紊～保证各工种按进度计划完成各分项工程。 ,五,在装饰施工过程中～合理安排施工时间～优质高效组织生产工作～尽可能的将噪音减少到最低程度,尽力减少粉尘污染,另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。 第二节、施工步骤制定原则 在满足工程质量与工期要求的前提下～根据本工程的具体情况～重点抓好四点～即“优质、高效、安全、文明”～确定本工程施工方 案原则为: ,一,认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范～做到有法可依～执法必严～违章必究～一抓到底的原则。

,二,制定合理的施工方案、科学的技术措施～可行的工程进度。 ,三,组织强有力的项目经理部～运用科学的管理模式进行管理。 ,四,配备过硬的施工队伍～足够的技术力量～齐全的施工机械。 ,五,确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。 ,六,合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。 ,七,做好与周边环境的协调工作～为之提供一切尽可提供的方便服务。 ,八,运用计算机辅助计划管理～合理有效的配臵资源～对项目进行动态管理。 第三节、分部工程施工计划 ,一,顶棚工程施工计划 1、依照施工图纸和设计要求～专人放线定位～同时请甲方确认。 2、根据各空间的不同设计要求～分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业～待吊顶内隐蔽工种结束～经甲方验收～签证后方可封板。 3、天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。 ,二,墙面和柱面施工计划 1、墙、柱根据设计图要求进行放线～配合天花放线将水平基准 定位。 2、业主认可签证后～进行面板安装等立面基础构件施工～各区同时展开。 ,三,地面施工计划 地面作清理的同时～对照图纸放线定位～配合天花放线～确定基准水平线～应完成后交由成品保护部门～直至竣工验收。 第四节、施工进度计划 ,一, 进度计划控制原则 1、在保证工程质量的前提下～通过人力、物力、财力的投入。

重点、难点工程施工技术方案 一、重点、难点工程情况概述 花安高速第二合同段起点桩号K10+915.204，终点桩号K22+500，包含林卡互通、凯霸互通，路基纵向长度11.585km。路基土石方工程中凯霸互通、及林卡互通为重点工程。桥梁工程各工序的施工质量，特别是桥梁的岩溶区桩基施工、连续箱梁的施工、T梁预制与吊装等，这些工作都是本标段施工的重点工程，特别是凯霸互通的大挖方，的施工成为我标段的工程难点。 对上述重点、难点工程的施工、生产安全的保证，作出详细分述如下： 二、路基的深切、高填段施工方案及安全措施方案 ㈠、路垫深切方施工方案 1、工程概况 凯霸互通深切方为石质切方，石质为灰岩、灰质灰岩、泥质灰岩且分层分布，左侧边坡切深为50米；路堑的石方边坡开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡时，必须采用光面爆破，以利于边坡稳定和减少边坡修整的工作量；因开挖的石方要作为填方，炮眼孔距不宜大于3m。块度要求控制30cm以内，必须严格控制大块率。 石方爆破在全线施工中难度较大，石方爆破处要保证居民区的安全，不阻塞道路的施工通行等，使得爆破的条件变得艰巨，对全线的施工产生重大的影响，这是施工中必须重点考虑的。本段切方路堑采用分层爆破、分层开挖，采用液压钻机进行深孔爆破，每次钻孔深度根据台阶位置、高度及石质发生变化层位以8～10米控制。边坡处预留2.5～3.0米宽,爆破到边坡线与作业层相交位置时，边坡采用光面爆破每开挖一级台阶根据开挖边坡的石质情况及时安排进行防护。 2、准备工作 ①、施工前，详细核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征，编制详细的施工组织设计，报监理处审批，再实施。 ②、由于深挖路堑的边坡高不易控制坡率，因此在施工前必须精确控制坡口桩位置，测量组放出坡口桩后，现场施工员再进行逐桩复核，之后沿坡口桩开挖一条0.2×0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。 ③、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时做好防护措施，如:坡顶卸载等。 ④、在四处主要路口及居民点处设立好爆破作业警示牌。

第三篇重点难点分析及对策 3.1工程特点 3.1.1 地下工程特点、重点和难点分析 本工程地下室超长，既要保证其强度和抗渗等级又要防止引起渗漏水的裂缝，为此底板和外墙混凝土应采用低热水泥，采用粉煤灰混凝土，取60天龄期的混凝土强度。由于地下室超长，为防止混凝土出现收缩裂缝，地下室底板和外墙均掺加适量微膨胀纤维抗裂防水剂，同时控制混凝土浇灌速度并根据相关施工规范做好早期养护。 1、基坑土石方开挖深度大。 本工程土石方开挖筏板基础处坑底标高为-10.67m、-9.17m、-8.37m，电梯基坑处坑底标高为-9.00m。集水坑坑底标高为-10.50m地下室的面积大复杂，给土方施工带来了难度。地下室情况见图3-1地下室平面。地下工程施工时间较长，确保施工期的基坑安全，是重中之重。 图3.1.1-1 地下室平面图 根据周边环境分析，场地紧邻交通干道，基坑先期由业主委托相关单位施工，不利自然条件很多。因此，施工期间应配合监测单位，做好基坑监测，发现危险因素及时消除，避免事故发生。确保施工期间的基坑安全是本工程的难点和重点之一。 本工程地下室超长且面积大，既要保证其强度和抗渗等级又要防止引起渗漏水的裂缝，为此底板和外墙混凝土应采用低热水泥，采用粉煤灰混凝土，取60天龄期的混凝土强度。由于地下室超长，为防止混凝土出现收缩裂缝，地下室底板和外墙均掺加适量微膨胀纤维抗裂防水剂，同时控制混凝土浇灌速度并根据相关施工规范做好早期养护。

2、地下工程面积大、防水要求高，后浇带多。 本工程地下室及车库为建筑面积为12605.95m2，东西向长度为197.15m，南北向长度为47.277m。防水等级为一级，后浇带的宽度为800mm，将地下室分割成3段。见图3-3基础平面图。 图3-3基础平面图 3、工程地点特殊，施工现场复杂，工程质量控制难度和技术难度大。 本工程的基础数量多，种类多，标高多。如果不采用合适的技术组织基础施工，非常容易出现标高错误等问题。一旦发生这类问题，轻则造成返工浪费，重则酿成事故。因此，控制标高正确，是本工程的重点难点之一。 4、大体积混凝土水化热高。 本工程独立柱基、墙下条基厚度为600mm、1600mm防水板厚度为250mm，车库顶板为（GBF蜂巢芯）现浇混凝土密肋楼盖板，混凝土量为5212.922m3，单次浇筑混凝土工程量大。多处混凝土的最小尺寸达到了大体积混凝土的标准，即使厚度小于1米的基础混凝土构件，因施工季节等因素也必须考虑混凝土水化热的不利影响。因此，为避免混凝土内的水化热高，表里温差过大，产生较大的温度应力，导致混凝土裂缝，施工中应采取低水化热水泥、降低混凝土中水泥用量、掺加粉煤灰、使用缓凝型外加剂、掺加抗裂纤维、宜按后浇带的分隔采用跳仓施工等综合技术措施。 5、GBF蜂巢芯楼盖质量要求高。 该工程设计地下车库采用现浇GBF蜂巢芯楼盖方案，车库楼盖由现浇混凝土框架梁（暗梁）、密肋梁、现浇板及置于肋间工具式聚氯乙烯模壳（或非拆除式蜂巢芯）组成，与普通框架梁板结构楼盖相比，具有大跨度、大开间、自重轻、隔音好的特点，对施工的要求高。

重点、难点和解决方案 1.1重点、难点和解决方案 1.重点、难点分析 （1）本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； （2）隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； （3）绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； （4）安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点； （5）本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。 （6）重点、难点八：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。 2.重点、难点的解决方案 （1）针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理

a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平，科学的组织生产。 k、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 （2）针对隐蔽工程质保的措施 1）施工中必须按照室内装修防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2）隐蔽工程主要检查项目包括：吊顶上的固定件、钢结构、龙骨；地面的基层、垫层、卫生间防水等；墙柱面金属固定层架结构、固定件；吊顶、墙面

施工进度保证措施与施工保证方案 第一节工期保证措施 一、做好施工规划，落实施工进度计划 施工前根据总体工期目标编制详细的施工进度计划，层层分解计划到各个施工项目的各个施工环节，制定各项目的施工计划，采取切实可行的措施保证各项目按计划开竣工，单个项目施工计划服从总体进度计划，以保证单个项目的进度计划保证总体进度计划。 重合同、守信誉、确保工期目标的实现 严格信守合同，从保证施工安全、施工协调、施工组织部署、资源优化配置等多个方面采取有效措施，全面规划、统筹兼顾，合理地安排好各项施工任务，把按期或提前完成工程施工任务作为项目目标管理的主要内容常抓不懈，确保阶段性工期目标和总工期目标的实现。 二、健全工期保证体系 成立以项目经理为组长的工期保证领导小组，健全工期保证组织机构，加强对施工进度控制管理的领导，项目经理部、施工队领导层层负责，分片包干，明确各级工期保证责任制，实行工期奖罚制度，进度与效益和个人收入挂钩。并建立以生产调度室为中心的施工调度指挥系统，全面系统地进行施工进度的统筹安排、协调和控制。 三、做好施工进场组织准备，确保工程尽早开工 组建精干、高效的项目组织机构及各专职机构，保证以最快的速度使施工现场的管理机构正常、高效运转，各项管理职能正常发挥。

按照合同条款要求及施工组织设计计划，组织专业化的施工队伍，配足各专业工种施工人员，保证施工需求，满足工期计划中的劳动力需求。 确保施工力量在规定期限内进驻工程现场，进行现场接桩和复测；作好与地方政府及相关部门的联系和协调，尽快完成场地的四通一平及生产、生活设施的建设，确保按期达到开工条件。 四、充分调查研究，周密施工布署 充分了解工程现场环境、施工条件，与当地及业主搞好协调工作，为施工创造良好的施工环境。 根据调查的情况，编制各单项工程的施工组织设计、明确各分项工程工期和各阶段工期；在实施过程中坚持动态管理，实现均衡高产。 五、建立和完善工程调度保证体系 针对本工程的特点，搞好对内对外的协调非常重要，因此项目经理部设立生产调度指挥系统，从组织、工作和制度上使工程调度工作得到有效保证，确保关键线路各项目的工作得到顺利进展，确保施工资源的效能得到高效发挥。 激发参建职工劳动热情，不断掀起施工生产高潮 有针对性地做好深入细致的思想教育工作，充分调动一切积极因素，使全体参建职工树立强烈的工期意识和合同意识，激发广大职工建功立业的劳动热情，增强按期完成施工任务的紧迫感和责任感，适时开展劳动竞赛和创优争先活动，不断掀起施工生产高潮，促进施工连续均衡的进展。 六、健全各项管理制度，使工程处于严格受控状态 1、实行项目经理负责制

钻孔灌注桩施工 水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。 （1）准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护 筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并 至少护筒底0.5m以下。 水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。 人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。 （2）钻孔施工

钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。 冲击成孔注意事项： a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m； d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动； e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。 f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 （3）钢筋笼制安

1.1工程项目实施重点难点分析及解决方案 1.1.1施工重点 本工程为砼道路施工，且工程量大。 工程地处阳春市产业转移工业园陶瓷片区，对安全文明施工要求严格，需严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全等规定；需严格控制车辆带泥上路、噪音粉尘污染等，安全文明施工是本工程的一项管理重点。 1.1.2施工难点 本工程土方量大，大量土方的开挖及回填施工为本工程施工难点。 道路为砼路面，砼路面的浇捣及养护为施工重点。 本工程包括土方工程、道路工程、给水工程、排水工程、绿化工程、交通设施工程， 需要各分项工程配合施工，协调处理为本工程施工重点。 1.1.3解决方案 迅速组织施工队伍，选派精兵强将。组织强有力的项目经理部，选派经验丰富技术素质好的人员任项目负责人。 项目负责人常驻现场，经理部配备的人员业务精、技术好、事业心强，有丰富工程施工经验，项目施工作业层也由骨干力量组成，可做到办事高效、解决问题迅速，不影响工期。在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，做好后勤，安排 好工地人员生活与医疗保险，保证各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。 迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键路线。通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。 现场备足各类控制工期的关键设备和材料，设备生产能力预留一定的富余量，保证个别设备损坏检修不影响总工期。根据工期紧的特点，施工机械配备数量应合理，配足施工机械、设备、机具、模板、构件运输车辆。确保重点，加强维护保养，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。强化管理，合理安排施工计划，缩短辅助施工时间，提高时

施工进度计划及保证措施 1. 总体进度控制计划 根据招标文件要求，本工程的工期为：各标楼内安装工期不超过XX天，外网安装工期不得超过XX天，施工图的深化设计为XX天内完成，具体开工时间按业主指令单通知为准。 根据工程要求，制定详细的施工进度计划，并编制施工进度计划网络图。施工进度计划网络图附后。 2. 派生计划 2.1 物资设备采购供货计划 （1）重要性 物资设备的到货，是影响施工进度的一个重要的因素。根据以往类似工程经验及本项目的特点，同时要考虑设备采购自身需要的周期。因此，充分考虑采购周期及供货周期等各方面因素，预留出充足的时间。 （2）本工程物资设备采购供货计划 为保证施工总体进度计划能够实施，本工程的物资设备采购供货计划按照工程总进度计划编制设备、材料到场计划。 2.2 图纸深化设计计划 （1）重要性 由于本项目分系统多、管线量较大、各分系统之间联动关系多，因此深化设计的工作量较大，且协调难度较大。而深化设计出图的时间，直接影响到后续工作－管线敷设和设备采购的进行，从而对工程质量及进度都有深远的意义。因此，充分考虑到深化设计的难度和所需要的时间，编制出合理的深化设计出图计划。 （2）本工程深化设计计划 为保证施工总体进度计划能够实施，本工程深化设计计划如下： 施工图深化时间：XX个日历日 第一次图纸送审、审批时间：在施工图深化完成后送审 2.3 调试计划 重要性：系统功能性的实现，是智能化工程成功与否的一个必要条件，而智能化系统的功能性实现的重要环节，除设备及系统安装质量外，关键还在于设备及系统的调试。尤其是各子系统之间存在联动关联，在各设备单机调试后，还要进行系统的联调，系统联调过程中涉及到各个子系统甚至涉及到业主、总包方，因此，提前做好调试计划是保证调试工作的顺利进行的一个前提条件。 2.4 保证工期的措施 （1）技术准备 1)我公司工程设计人员与业主及有关设计单位进行技术联络； 2)施工材料报业主、监理公司审批； 3)组织施工图的会审、交底工作，相关人员阅读和熟悉施工图纸； 4)检查前期线管预埋，桥架安装情况； 5)了解熟悉相应设备安装配合情况； （2）安装前准备工作 1)组织项目管理人员做好施工方案的编制工作。 2)做好施工所用的机械器具的维护、保养工作。

第一节施工重点难点分析及解决方案 根据对已施工过同类工程的理解、认真分析招标文件中的设计图纸、阅读施工招标文件、仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的十大特点、关键点，分析及措施要点如下： 施工重点、难点统计表 1-1地下及主体结构施工重点、难点分析及解决方案 1-1-1基坑开挖及降水的监测 本工程位于北辰区红旗农场地区，荔红花园东北侧，北临汾河北道，东临姚江东路，南侧和西侧为荔红花园。 本建筑北侧距离汾河北道18.12m，东侧距离姚江东路11.86m，南侧距离荔红花园住宅26.12m，西侧距离荔红花园住宅65.520m。

本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下一层,基坑开挖深度为5.3m～5.75m。 基坑开挖、降水不当将直接影响周边道路和建筑的安全。合理的开挖、降水方案，是确保土方开挖安全的保证，因此工程土方开挖、降水及基坑监测是工程的重点控制项目。 解决方法：进场后实测各部位土层透水系数，含水量，确定以上数据后与设计单位结合，根据周边道路、管线情况划分降水区，每步土方开挖量，开挖天气影响等确定降水井抽水量，并且密切监测周边观测井水位变化，监测周边管线变

形情况，如变形较大时及时停止降水，停止开挖，回填土方，回灌地下水，并立即与设计结合确定处理方案。基坑开挖采用分步开挖，每步开挖深度控制在3m 以内，开挖至槽底后及时施工垫层，防止基底土方回弹。 详见第十章第三节土方施工方案和第十二章基础排水和防止沉降措施。 1-1-2测量放线 本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下1层，基坑深度5.3m～5.75m，地上结构分为三个单体建筑，地下同地下室相连。由于本工程建筑长度长，结构复杂，因此建筑定位放线是保证工程观感质量的关键。 为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。 针对工程特点，我们将制定二级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上现场总体设置二级高程控制网络，严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。 具体内容详见第十章第一节工程测量放线。 1-1-3地下结构防水 本工程地下结构为桩承台满堂底板基础。地下结构施工采用无砂混凝土管井降水，底板内管井以及地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝和设计后浇带等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。 通过我们的施工经验体会，确定以提高结构自身防水能力为主，构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。 施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点

五、本工程施工重点、难点管理措施 高空作业安全措施 1、加大对安全生产的投入，设置安全管理机构及配备专职安全管理人员，使安全生产的各项措施落实到人。 2、加强对一线作业人员，尤其是民工的培训教育。公司安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。项目安全培训教育的主要内容是： 工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。 班组安全培训教育的主要是：本工种的安全操作规程，事故案例剖析、安 全纪律和岗位讲评等。从而增强工人的安全意识，掌握安全知识，提高职 工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得 以贯彻执行。 3、坚持班前安全活动，针对班组专业特点和作业条件，进行安全技术交底。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是按照施工方案的要求， 对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证 操作者的人身安全。 4、落实安全生产责任制，强化安全检查。工程项目经理部的管理人员和专职、兼职安全员，要根据自身的工作特点和职责分工，严格执行定 期安全检查制度，并经常进行不定期的、随机检查。对于发现的问题和事 故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并按时 复查，消除事故隐患，防止安全事故的发生。 5、高处作业人员应经过体检，合格后方上岗，有心脏病等不适宜高空作业的人不得从事高处作业。 6、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，项目部应对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。 7、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。 8、高处作业人员必须系好安全带。凡在2m以上高处作业，必须系好 合格的安全带。有的高处作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为

本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。

（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。

2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图： (3)特殊部位做法： 后浇带部位如下图：

施工进度保障方案及措施 一、识别潜在得工期影响因素 根据本工程工期紧得这一特点,从人员、机械、物资、工法、施工环境五大方面识别潜在得工期影响因素主要有： １、人员方面：本工程由3个防护单元组成，工程量大，工期紧,劳动力得有效组织就是确保工期得关键。 2、机具方面：保证场地内得物资流转通畅将就是施工重点，塔吊等设备管理将就是管理重点。 3、材料方面：工程同时施工面积大，周转架料等材料投入大,要求有充足得资金作保障。 4、施工方法方面：各工序交叉施工多,各工种同时施工协调难度大，施工进度计划控制复杂，易造成窝工. 二、确保工期得应对措施 2、1组织保证措施 １、项目部将会同建设单位、监理工程师与设计方密切配合，统一领导施工,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面负责，从组织管理上保证总进度得实现。 2、公司加强对项目施工生产得监控与指导，保证各种生产资源及时、足量得供给。 3、加强项目管理人、设计人及现场监理工程师得交流与沟通，对施工过程中出现得问

题及时达成共识. 4、加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆得充足配备与及时进场。保证各种生产资源及时、足量得供给。 5、项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调与有效控制,加强同各分包商得协调与合作,根据工程进展及时通知分包商进场,并为分包商得工作创造良好条件。 ６、主要与重要工序组织多班连续作业。 2、2资金保证措施 资金保证:本工程执行专款专用。既能充分保证劳动力、施工机械得充足配备、材料及时采购进场,又可以随着工程各阶段关键节点得完成及时兑现各施工队伍得劳务费用，充分调动作业队伍得积极性. 2、3技术保证措施 １、针对工程特点，将编制详细进度网络计划，采用长计划与短计划相结合得多级网络计划进行施工进度计划得控制与管理，通过施工网络节点控制目标得实现既而保证各控制点工期目标得实现，从而进一步通过各控制点工期目标得实现来确保工期目标得实现。 施工进度计划控制应体现过程动态管理得原则，并通过完善得控制管理程序实施，如下图所示。 ２、根据总工期进度计划得要求,强化节点控制，明确影响工期得材料、设备、分包单位得考察日期与进场日期,加强对各分包单位得计划管理.部分材料、设备计划定货日期与进场日期与分包单位得考察时间及进场时间控制。

5、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 本合同段共有隧道1.5座，分别为ZZ隧道和XX隧道，为分离式隧道。ZZ隧道左线长118m；XX隧道左线长3709m，右线长3658m。隧道长度较长，且IV、V级围岩分布较多，并有断层分布，是本合同段的重点控制工程。 5.1 施工方案概述 隧道按照新奥法原理，采用钻爆法施工,施工采用光面爆破以降低爆破对围岩的扰动，采用中空直眼掏槽以提高进尺和爆破效果。隧道围岩由III～V类围岩构成。V类围岩地段采用CD开挖法，人工配合机械开挖，个别机械开挖不动需爆破的地方，严守“短进尺，弱爆破，强支护，早成环”的原则，采用微震爆破施工；Ⅳ类围岩地段采用台阶开挖法，光面爆破，周边眼间隔装药；III类围岩地段采用全断面开挖法施工，钻孔采用风动凿岩机钻孔。 5.2 施工工艺流程 隧道施工的基本工艺流程为：布设施工测量控制网→测量放样→洞门刷坡、防护→排水→洞身开挖→通风、排烟→清帮、找顶→初期支护或辅助施工措施→监控量测→出渣→完成初期支护→仰拱→填充→边墙基础→初期支护变形量测稳定→防水层→二次衬砌→附属设施→路面施工→洞内装饰。 5.3 隧道控制测量方案 ㈠洞外平面控制测量 ⑴测量控制网布设 如中标，我单位将进行线路中线和高程复测，确定准确无误后，放出护桩，并编号绘制示意图。为了加快测量速度与精度，拟采用我集团公司的GPS卫星定位系统进行整体布网测量，具体测设方法待中标后编制专项测量方案。

㈡ 洞内控制测量 ⑴洞内计划采用双导线法布设控制测量网，在施工中经常对水准点、控制桩复测，洞内与洞外测量结果闭合，若发现问题及时纠正确保施工万无一失。 ⑵洞内主控网 ⑶洞内基本网图 ⑷施工测量 洞内施工导线测量和洞内施工测量，均采用激光全站仪、激光电子经纬仪和水准仪，以加快测量进度。自基本控制网点，向洞内布置边长约为50～80m 长的单支导线，控制洞内开挖和衬砌施工。 ㈢ 洞外高程控制测量 采用高精度水准仪实施二等精密几何水准控制。 5.4 通风、供风、供电及给排水 ⑴ 施工用电 上场后立即和当地电力部门取得联系，增设施工专用线路。协商安装变压器。隧道洞口处设配电房，配备250kvA 发电机以备应急使用。洞内施工临时电线路采用橡胶电缆，电线悬挂高度距人行地面不小于2.0m ，并安装三级漏电保护器。 ⑵ 施工降尘 隧洞施工降尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合的方式。具体实施方法按《隧道通风降尘净毒综合治理工法》实施。 ⑶ 施工供水、排水 精密测边

1.重点、难点的分析 1.对本工程项目实施的重点、难点分析 重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； 重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； 重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； 重点、难点四：安全、xx、环保施工，降低噪音，是本工程的重点。 1.1针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 1.1.1人员保证措施 1）项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 2）项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全xx施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 3）为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 4）劳动力的管理 施工队伍组成及进场计划：本项目确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 提高劳动生产率的措施 开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 提高管理水平，科学的组织生产。 改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 1.2绿化工程关键工序、工艺 1.2.1土方施工 1.2.1.1地形土方施工 土方开挖：土方开挖前，由技术人员和测量人员对现场进行高程实测，根据实测成果和图纸要求确定，并报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可根据相关要求进行开挖，同时清除施工场地范围内的树根、杂草、及障碍物，并对低洼处回填。施工中严格按照设计断面开挖回填土形成槽基，回填土的全盐含量须小于0.6%；PH值小于8.5，土壤含水量须小于30%。若开挖或回填过

第一章施工组织设计

第二章施工进度计划及保证措施 2.1施工进度计划 根据本工程的实际情况和施工规范要求，结合实际地形地质条件和工程特性以及我公司施工人员、机械设备情况，整个工程计划于进入工地准备，正式开工，结束，接到通知后，我项目部将立即投入施工准备工作，保证以最快的速度进场，轮班施工，确保工程如期完成。 2.2工期保证措施 科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。 如若中标，我单位将按照有关内容进行并承诺，并按照施工总体进度进行统筹安排，做好临建设施；同时按设计施工图纸编制施工组织设计和施工方案，深入施工现场为开工前施工做好充分准备。 我单位保证按施工平面图布置图进行施工现场布置，同时根据各施工段做好机械设备和施工人员进场安排，严格按照施工组织设计和施工方案安排施工进度，确保工期。 抓好施工黄金季节的计划安排，从技术、设备、劳动力上保证关键路线的重要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。 2.3组织体系保证 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键

工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。 2.4生产计划保证措施 1、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。 2、加强现场指挥调度，减少施工干扰。 3、安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。 4、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，如同招标人、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及有关部门，四邻百姓的联系，加强与地方政府及有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。 5、施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。 6、加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。 7、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 2.5其他保证措施 2.5.1采用“四新”技术，保证工程进度 1、积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有