球墨铸铁的力学性能及用途
球墨铸铁的力学性能及应用：
名称牌号铸件壁厚
(mm)
抗拉强度
(Mpa)
硬度(HB) 特性及应用举例
球墨铸铁QT400-1
8
-
400 130~180
具有较高的韧性、塑性,具有一定的耐腐蚀
性,
适用于做汽车的轮毂,通用机械的阀门、阀
体
QT450-1
450 160~210
QT500-7 500 170~230
有适当的强度和韧性,可做内燃机的油泵齿
轮、
汽轮机中的隔板等
QT600-3 600 190~270
具有较高的强度和耐磨性,较高的弯曲疲劳
强度
和定的韧性,适于做曲轴、缸体等
QT700-2 700 225~305
QT800-2 800 245~335
QT900-2 900 280~360
具有很高的强度和耐磨性,较高的弯曲疲劳
强度
和一定的韧性,适于做减速齿轮、凸轮轴犁
铧等
球墨铸铁以其优越的耐磨性和较强的耐疲劳强度,多用于重工机械行业的生产.可根据用户要的要求铸造机床铸件,球墨铸铁平台、划线平板、检验平板.
生产球墨铸铁平台具有较高的耐腐蚀性、有较高的强度和耐磨性,抗弯曲疲劳强度高.球墨铸铁平台出厂前经严格检验,材质化验、精度达标、抗拉强度三项指标。原文地址：https://www.wendangku.net/doc/e61459550.html,/new.asp?nlt=84.
球墨铸铁标准
标准 CXB01-2014 南乐县昌盛线路器材有限公司 线路器材球铁件 1.主题内容与适用范围 本标准规定了线路球铁件采用的国家标准和客商要求的美国标准，球铁牌号和技术条件。 本标准适用于砂型铸造的球墨铸铁件。 2.线路球墨铸铁件使用标准和牌号 GB1348-1988 单铸试块的力学性能。附表1 ANSI/ASTM A536-84 球墨铸铁件标准 附表2 球墨铸铁的拉伸性能（单铸试样）
GB1412-85 球墨铸铁用生铁附表3 GB9941-88 球化分级附表4 珠光体数量分级(GB9941-88) 附表5
热镀锌标准： ANSI/ASTMA-153CLASSA,锌层平均厚度不小于86um,最薄厚度不小于70um. 3.技术要求。 生产方法：线路球墨铸铁件采用国标生铁，中频感应电炉熔炼，出铁温度控制在1570℃~1610℃冲入法球化，二次孕育，湿砂型浇注或覆膜砂壳型浇注。开箱温度不超过550℃，砂轮机清除冒口残根，履带式抛丸清理机清理表面。热镀锌表面处理，其锌层平均厚度不小于86um.出口箱包装，汽车运输至北京帕尔普线路器材有限公司。 机械性能：本线路件以机械性能的抗拉强度和延伸率以及客商提供的图纸要求为验收依据，屈服点，硬度为参考，但必须在工艺控制上符合本标准的牌号规定。 化学成分：化学成分不作为验收依据，是工艺控制的重要指标，依据美国帕尔普公司的建议，推荐化学成分如下： 附表6 建议化学成分 球化级别和基体组织：本产品依据客商提供图纸的要求，球化级别为1-2级，最低不低于3级。符合GB9941-88的规定，石墨球数不小于100，符合GB9941-88的规定。其基体组织及硬度依据美国帕尔普线路器材有限公司建议推荐如下： 附表7 建议基体组织及硬度
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案 球墨简介 球墨铸铁管是铸铁管的一种，是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为： 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管： 砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管： 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管： 普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。 在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 特点： 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
线材的简介用途
线材的生产工艺和用途 一、线材的生产工艺 线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢，因以盘卷形式交货，故又通称为盘条。常见的线材产品规格直径为5-13mm。 根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。 高线采用高速线材轧机上轧制，生产节奏快、盘较大（包中盘元通常是整根、最大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。 高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒，每根重量（盘）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。 普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒，每根重量（盘）在0.4-0.6吨（市场上见到的一般是三根六头为一大盘），在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小，一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能，将被逐步淘汰。 线材的特点是断面小、长度大，对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有：1）坯料线材的坯料以连铸小方坯为主，其边长一般为120~150mm，长度一般在6~12米左右。在实际生产中，采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量；2）加热一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长，这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。 3）轧制线材的断面比较单一，因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品，总延伸较大，因此轧机架数较多，一般为21~28架，分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。 4）精整由于现代线材轧制速度较高，轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高，为保证产品质量，要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。 线材轧制工艺及设备示意图 其生产工艺流程如下： 钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧（轧间水冷）→切头尾→精轧（轧间水冷）→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库 二、线材的特性与质量 1、线材的分类 随着工业的发展，线材的应用领域越来越广，对线材品种质量的要求越来越严格，也越来越专业化。 线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材扎机生产成盘条再拉拔成丝。因为钢种、钢号繁多，所以在线材生产中通常将线材分为以下四大类：（1）软线。软线指普通低碳钢热轧圆盘条。 （2）硬线。硬线指优质优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条，轮胎钢丝等专用盘条。 （3）焊线。系指焊条用盘条。
各种毛毡的用途介绍
各种毛毡的用途介绍 Revised by Petrel at 2021
各种毛毡的用途介绍 T112型毛毡（特级毛毡） 产品介绍：主要用于军工机械、航空航天设备、飞机、船舶制造，精密机械、电子仪器，抛光材料及钢琴的音量控制，等特殊产品专用的高质量毛毡。 112型毛毡（标准毛毡） 产品介绍：主要用于各种机械、机电、化工、电子电器、电动工具、电线电缆、仪器仪表、部分军工机械、包装运输机械、印刷设备、服装缝纫设备、家用电器、轻纺、能源电力、数控设备、制药设备、烟草设备、建筑机械及冶金冶炼、磁性材料、机车制造,船舶维修等关键部位的密封及衬垫作用。 松软毛毡: 产品介绍：主要用于机械设备、吸油衬垫、电线电缆、医疗设备、环保过滤材料、电子电工、印刷设备、运动休闲、儿童玩具、电脑耗材，及安全防 132毛毡(普通毛毡)： 产品介绍：主要用于农林畜牧林机械、普通机器、机电设备、纺织、化工、电子电工、包装机械、电力、钢铁、建筑工业及有色金属、车辆制造等。 122型毛毡（中等毛毡） 产品介绍：主要用于各种机械、机电、化工、电子电器、电动工具、电线电缆、仪器仪表、部分军工机械、包装运输机械、印刷设备、服装缝纫设备、家用电器、轻纺、能源电力、数控设备、制药设备、烟草设备、建筑机械及冶金冶炼、磁性材料、机车制造,船舶维修等关键部位的密封及衬垫作用。 各种彩色毛毡:
产品介绍：主要用于各种机械设备、机电产品、纺织、化工、电子电工、电动工具电极区别标志，礼品、工艺品、及开业庆典重要活动地面装饰等。 针刺毛毡防寒毛毡 产品介绍：主要用于管道保温、机车车辆防寒、门帘、蒙古包、温室防寒等。 大毛毡条 产品介绍：主要用于各种机械机电、机床设备、电子电器、电动工具、车辆制造、铁路地铁设备、教育设施、建筑工具、航空船舶等部件的密封作用。 胶粘毛毡条 产品介绍：主要用于机车车辆制造、仪器仪表、电子电器、电动工具、电脑耗材、印刷设备、钢琴乐器、数控设备、建筑装饰等部件的密封防震。 毛毡带 产品介绍：主要用于冷轧机、热轧机、造纸设备、健身器材、金属加工设备的防震、制动、磨光、砂光等作用。 浸胶毛毡 产品介绍：主要用于机械设备、家用电器、电动工具、视听器材、电脑耗材、仪器仪表、光学仪器、冲印设备、数控设备、包装材料、健身器材等。 吸油毛毡 产品介绍：主要用于海洋设备、船舶保养、电动工具、废气、废水处理、降噪音设备、公共环卫设施、压缩分离设备、石油矿业、机械设备等。 阻燃毛毡
球墨铸铁管安装中常见的问题及对策
球墨铸铁管安装中常见的问题及对策 球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。现就我公司常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨，以供参考： 1.安装不易到位 DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。造成此现象的原因如下： ⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上，即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。针对这种情况，可制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马鞍置于承口端，进行安装。这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。 ⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。 ⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。 ⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。 这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。 2.与钢管的接口转换 球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法： （1）DN300以下的采用机械接口配件进行连接；
（2）采用钢制承口进行连接、接口形式为青麻膨胀水泥接口。在施工过程中发现： 如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用青麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。针对这种情况，现在有一种较为实用的方法——钢制标准管转换法(与钢筒管相同)。即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用），将标准管焊接在卷板钢管上，然后将钢标准管插入球管承口如果是球管插口与钢管相接，管小头相接处增加一个球铁双套(球墨套筒)，然后再用标准管进行转换即可。这样不仅减少了劳动强度、加快了施工进度，同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全可靠性。 3.曲线铺管 在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。 4.其他需注意的问题 在施工中有时会发生接口滴漏，为避免此现象，在安装时需严格按“规范”进行安装、需保证给根球墨铸铁管都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。 给排水xx发 2011年3月15日
常见切花种类及用途简介
1、梅花（蔷薇科） 花期： 冬春。 应用部分： 切枝。 主要用途： 插瓶花（与松、竹相配构成“岁寒三友”）。 主要特点及象征意义： 枝干横斜，苍劲古朴；花资优雅美丽，具有坚忍不拔的象征。 2、山茶花（山茶科） 花期： 冬春。 应用部分： 切枝。 应用部分： 插瓶花、花篮、花束、胸花。 主要特点及象征意义： 叶片翠绿光亮，四季常春，花朵艳丽、娇媚，花期长，冬春给人们带来无限生机和希望。 3、海棠花（蔷薇科） 花期：
春季。 应用部分： 切枝。 主要用途： 插瓶花、花篮。 主要特点及象征意义： 枝干直伸峭立，花序疏而美丽，也是象征“玉堂春富贵”的植物之一，为室内主要插花装饰艺术花材。 4、牡丹（芍药科） 花期： 春季。 应用部分： 切枝。 主要用途： 插瓶花、花篮。主要特点及象征意义： 花大色艳，端庄美丽为“花中之王”，是富国民强、中华昌盛的象征，是显富贵有的象征，为“玉堂春富贵“的植物之 一。水养不甚持久。 5、荷花（睡莲科） 花期： 夏季。
应用部分： 切花、切叶。 主要用途： 插花，花篮（需供水较深）。 主要特点及象征意义： 花叶清秀，花香四溢；莲逢行奇别致，富有画意，历来是人画的主题，花艺的理想花材，象征纯洁和崇高，也是佛教的圣花。 6、菊花（菊科） 花期： 人工调节可全年供花。 应用部分： 切花。 主要用途： 插花、花篮、花束、桌饰、壁饰、花圈。 主要特点及象征意义： 花色丰富艳丽，花姿千变万化，花期长，水养持久，历来被视为高雅、孤傲的象征，具有崇高品德，代表名士的斯文与友情、长寿。 7、兰花——春兰、蕙兰兰、建兰（兰科） 应用部分： 切花。 主要用途：
凝析油及其用途简介
凝析油及其用途简介 凝析油简介 凝析油（gas condensate）是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分，又称天然汽油。天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸汽状态，采气时由于压力和温度降低，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为轻质油（称凝析油）。凝析油的主要成分是C5～C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，它的馏分多在20℃～200℃，比重小于0.78，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。凝析油可直接用作燃料，并且是炼油工业的优质原料，通常石脑油收率在60%～80%、柴油收率在20%～40%，API度在50以上（API度与国际通用的密度在数值上相反，API度高的石油，实际上都是密度低的轻质石油）。凝析油可分为石蜡基、中间基和环烷基3种类型。石蜡基凝析油适合生产乙烯裂解料，中间基、环烷基凝析油可作为芳烃重整料。澳大利亚的LAMINARIA、印度尼西亚的BON-TANG、BRC等属于石蜡基型，澳大利亚的西北大陆架凝析油（NWS）、印度尼西亚的SENIPAH、HANDIL属于中间基、环烷基型。 全球供需呈上升趋势 目前全球已发现的凝析油气田超过12200多个，主要分布于美国、俄罗斯、澳大利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦及中东和亚太地区。2005年全球凝析油生产能力约670万桶/d，预计到2010年将达到873.5万桶/d。 随着凝析油需求量的增加，今后几年还会有一些凝析油装置投产。凝析油与液化石油气和石脑油的增加，将使中东地区油品逐渐轻质化，燃料油、沥青和润滑油等重质油产品的份额将会下降，而中馏分油则基本保持不变。 中国凝析油开发情况 目前国内凝析油产地主要分布在新疆油田、中原油田、东海油田等，尤其新疆的塔
常用球墨铸铁的性能和特点
常用球墨铸铁的性能和特点 ①灰口铸铁。灰口铸铁的组织由石墨和基体两部分组成。基体可以是铁素体、珠光体或铁素体加珠光体，相当于钢的组织。因此铸铁的组织可以看成是钢基体上分布着石墨。 灰口铸铁包括普通灰FI铸铁和孕育铸铁两种。灰口铸铁价格便宜、应用最广泛，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占 80.o％以上。影响灰口铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。灰口铸铁中的碳、硅含量一般控制在碳 2.5％～ 4.0％，硅 1.0％～ 3.0％。 ②球墨铸铁管。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合机械洼能接近于钢，因铸造性能很好、成本低廉、生产方便，在工业中得到了广泛的应用。 球墨铸铁的成分要求比较严格，与灰口铸铁相比，它的含碳量较高，通常在 4.5％～ 4.7％范围内变动，以利于石墨球化。 球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当。因此对于承受静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过459钢。
在实际应用中，大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的，囡此用邀墨铸铁来岱益钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。 ③焉基铸铁。蠕墨铸铁是近十几年来发展起来的一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又有灰口铸铁良好的铸造性能和导热性。蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂经处理而炼成的。蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。 ④可锻铸铁。可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。它有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。按退火方法不同，这种铸铁有黑心和自心两种类型。黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得；白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制取。 可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等。这些零件用铸钢生产时，因铸造性能不好，工艺上困难较大，而用灰口铸铁时，又存在性能不能满足要求的问题。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、工 艺处理简单等优点。尤其对于薄壁件，球墨铸铁还容易生成白口，需要进行高温退火，这时采用可锻铸铁更为适宜。 ⑤耐磨铸铁。在铸铁中加入某些合金元素而得到。耐磨铸铁是在磨粒磨损条件下工作的铸铁，应具有高而均匀的硬度。白口铸铁就属这类耐磨铸铁。但白口铸铁脆性较大，不能承受冲击荷载，因此在生产上常采用激冷的办法来获得耐磨铸铁。 ⑥耐热铸铁。耐热铸铁是在高温下工作的铸件，如炉底板、换热器、坩埚、热处理炉内的运输链条等。在灰口铸铁中加入铝、硅和镉等元素，一方面在铸件表面形成致密的氧化膜，阻碍继续氧化；另一方面提高铸铁的临界温度，使基体变为单相铁素体，不发生石墨化过程，因此铸铁的耐热性得到改善。
第四节 球墨铸铁的铸造性能与铸造工艺特点
第四节球墨铸铁的铸造性能与铸造工艺特点 由于碳硅含量较高，球墨铸铁与灰铸铁一样具有良好的流动性和自补缩能力。但是由于炉前处理工艺及凝固过程的不同，球墨铸铁与灰铸铁相比在铸造性能上又有很大的差别，因而其铸造工艺也不尽相同。 一、球墨铸铁的流动性与浇注工艺 球化处理过程中球化剂的加入，一方面使铁液的温度降低，另一方面镁、稀土等元素在浇包及浇注系统中形成夹渣。因此，经过球化处理后铁液的流动性下降。同时，如果这些夹渣进入型腔，将会造成夹杂、针孔、铸件表面粗糙等铸造缺陷。 为解决上述问题，球墨铸铁在铸造工艺上须注意以下问题： （1）一定要将浇包中铁液表面的浮渣扒干净，?最好使用茶壶嘴浇包。 （2）严格控制镁的残留量，最好在0.06%以下。 （3）浇注系统要有足够的尺寸，以保证铁液能做尽快充满型腔，并尽可能不出现紊流。 （4）采用半封闭式浇注系统，根据美国铸造学会推荐的数据，直浇道、横浇道与内浇道的比例为4：8：3。 （5）内浇口尽可能开在铸型的底部。 （6）如果在浇注系统中安放过滤网会有助于排除夹渣。 （7）适当提高浇注温度以提高铁液的充型能力并避免出现碳化物。对于用稀土处理的铁液，其浇注温度可参阅我国有关手册。对于用镁处理的铁液，根据美国铸造学会推荐的数据，当铸件壁厚为25mm时，浇注温度不低于1315℃；当铸件壁厚为6mm时,浇注温度不低于1425℃。 二、球墨铸铁的凝固特性与补缩工艺特点 球墨铸铁与灰铸铁相比在凝固特性上有很大的不同，主要表现在以下方面： （1）球墨铸铁的共晶凝固范围较宽。灰铸铁共晶凝固时，片状石墨的端部始终与铁液接触，因而共晶凝固过程进行较快。球墨铸铁由于石墨球在长大后期被奥氏体壳包围，其长大需要通过碳原子的扩散进行，因而凝固过程进行较慢，以至于要求在更大的过冷度下通过在
pe给水管与球墨铸铁管性能对比(1)
PE给水管与球墨铸铁管性能对比 目前我国经济高速发展，各种产品比较丰富，人民生活水平不断提高。但是，人类最基本的日常生活用水问题还时不时困扰我们，尤其是影响室内外给水水质重要因素之一的管材问题。同我国建筑给水应用领域的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管(黑铁管)，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分(冷镀锌钢管)淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少。 目前，市场上给水管材主要存在金属管材和非金属管材两种，其中具有代表性的是球墨铸铁管和聚乙烯（PE）给水管，在国家大力倡导以塑代钢的政策下，PE给水管与球墨铸铁管相比，以更优异的成本价格、使用性能及使用寿命越来越多的应用在给水领域。通过大量的实践和研究对比，PE给水管材在工业、民用、市政、城乡等众多领域的给水工程中综合性能优异于球墨铸铁管，PE给水管材是以优质聚乙烯树脂为原材料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。PE给水管与球墨铸铁管相比具有很多优点，工程综合造价低，PE给水管综合造价可比球墨铸铁管降低1/3。具体表现为： （一）重量轻，运输方便，性价比优越： PE给水管材密度㎝3左右，远低于球墨铸铁管等金属管，施工中不需要吊装车等工具，比如,PE给水管材315规格的管材米重仅为，而球墨铸铁管300规格的管材米重为 kg；
纳米金属用途简介
纳米金属用途简介 钴(Co) 高密度磁记录材料：利用纳米钴粉记录密度高、矫顽力高（可达119.4KA/m）、信噪比高和抗氧化性好等优点，可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘的性能。 磁流体：用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，可广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等。吸波材料：金属纳米粉体对电磁波有特殊的吸收作用。铁、钴、氧化锌粉末及碳包金属粉末可作为军事用高性能毫米波隐形材 料、可见光--红外线隐形材料和结构式隐形材料，以及手机辐射屏蔽材料。 铜（Cu） 金属和非金属的表面导电涂层处理：纳米铝、铜、镍粉体有高活化表面，在无氧条件下可以在低于粉体熔点的温度实施涂层。此技术可应用于微电子器件的生产。 高效催化剂：铜及其合金纳米粉体用作催化剂，效率高、选择性强，可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反应过程中的催化剂。 导电浆料：用纳米铜粉替代贵金属粉末制备性能优越的电子浆料，可大大降低成本。此技术可促进微电子工艺的进一步优化。
铁 (Fe) 高性能磁记录材料：利用纳米铁粉的矫顽力高、饱和磁化强度大（可达1477km2/kg）、信噪比高和抗氧化性好等优点，可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘的性能。 磁流体：用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，可广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等领域。 吸波材料：金属纳米粉体对电磁波有特殊的吸收作用。铁、钴、氧化锌粉末及碳包金属粉末可作为军事用高性能毫米波隐形材料、可见光--红外线隐形材料和结构式隐形材料，以及手机辐射屏蔽材料。 导磁浆料：利用纳米铁粉的高饱和磁化强度和高磁导率的特性，可制成导磁浆料，用于精细磁头的粘结结构等。 纳米导向剂：一些纳米颗粒具有磁性，以其为载体制成导向剂，可使药物在外磁场的作用下聚集于体内的局部，从而对病理位置进行高浓度的药物治疗，特别适于癌症、结核等有固定病灶的疾病。 镍(Ni) 磁流体：用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等。 高效催化剂：由于比表面巨大和高活性，纳米镍粉具有极强的催化效果，可用于有机物氢化反应、汽车尾气处理等。
球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较
关于球磨铸铁管变更为螺纹钢管的报告 尊敬的贵州电力设计院 贵院原设计的贵州国电都匀发电有限公司属电厂厂外补给水管道工程的输水管道为球磨铸铁管K型自锚式接口管道，至我公司中标该工程以来，一直派遣材料采购人员在外寻找K型自锚式接口的球磨铸铁管生产厂家，可是到现在为止，全国没有生产这种管道的厂家。且我公司已于2011年5月7日在清镇市贵州电力设计院福泉电厂封闭办公区召开的电厂厂外补给水管道工程专题会上如实反映过。贵院的意见是根据实际地质、地形优化接口形式，但是据我公司测量人员实际现场测量数据显示，该工程地段地形起伏较大，沟壑居多，地质条件复杂，如按原优化设计施工，多变型接口连接困难，也会给以后运行留下安全和渗漏的隐患。采用螺旋钢管焊接连接方式相对牢固得多。 球墨铸铁管与螺旋钢管的性能比较： 螺旋钢管可分为直缝钢管和环缝钢管，在给水管道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，螺旋钢管具有韧性好、抗拉强度大、耐高压、管材长、接口少、承载应力大、抗冲击性和严密性好、可塑性好、便于焊接和热加工、厚较薄、节省金属等优点。 球墨铸铁管与螺旋钢管的安装难易度和资源、环保比较 球磨铸铁管是属于高压管道，（本工程设计可用水头只有3.73米），由于管体相对笨重，施工现场运输困难，安装时必须动用机械。
且市场售价相对较高、占用大量金属资源、制造过程对环境有污染、使用过程中水泥内衬容易受水流冲刷脱落磨损。 因此、依据我公司近几年的多项管道安装施工实际经验认为：无论是从业主投资，施工单位的施工难易程度和工程竣工后的运行质量考虑，恳请贵院甄别、酌情考虑变更为谢！！！ 四川电力建设三公司 2011年7月27日
球墨铸铁
球墨铸铁 球墨铸铁是指铁液经球化处理后，使石墨大部或全部呈球状形态的铸铁。 与灰铸铁比较，球墨铸铁的力学性能有显著提高。因为它的石石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70％～80％灰铸铁—般只能利用基体强度的30％。球墨铸铁还可以通过合金化和热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快地投入了工业性生产。而且，各个时期都有代表性的产品或技术。20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面轻量化、近终型球墨铸铁。 如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万吨o 球墨铸铁的牌号是按力学性能指标划分的，国标GB/T 1348－1988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁牌号，见表1。 表1xx试块球墨铸铁牌号 牌号 QT400－18 QT400－15 QT450－10 QT500－7 QT600－3 QT700－2 QT800－2抗拉强度Rm
MPa 400 400 450 500 600 700 800断后伸长率A％18 15 107322布氏硬度 HBW 130～180 130～180 160～210 170～230 190～270 225～305 245～335主要金相组织 铁素体铁素体+珠光体+铁素体珠光体或回火组织贝氏体或回火组织QT900－～360
最常用的传感器用途简介
目录 1.常用传感器分类 (1) 1.1生活常见类 (1) 1.2光电类传感器 (2) 1.3力学方面传感器 (3) 1.4 其他常见方面的传感器 (4) 2传感器功能分类 (5) 2.3电阻式传感器 (5) 2.4. 变频功率传感器 (5) 2.5称重传感器 (6) 2.6电阻应变式传感器 (6) 2.7压阻式传感器 (6) 2.8热电阻传感器 (6) 2.9 激光传感器 (6) 2.10. 霍尔传感器 (6) 2.11无线温度传感器 (6) 2.12智能传感器 (7) 2.13光敏传感器 (7) 2.14生物传感器 (7) 2.15 位移传感器 (7) 2.16. 压力传感器 (8) 2.17. 24GHz雷达传感器 (8) 2.18 液位传感器 (8) 2.18.1、浮球式液位传感器 (8) 2.18.2、浮简式液位传感器 (8) 2.18.3、静压或液位传感器 (8) 1.常用传感器分类 1.1生活常见类 DS18b20温度传感器 作用：检测温度 湿度传感器： 检测湿度 温湿度传感器 作用：检测室内温度跟湿度 烟雾传感器 作用：检测烟雾浓度
作用：安卓手机上的的屏幕旋转 防水型DS18B20 作用：防水也可测温度 声音检测传感器 作用：可以用于声控灯，配合光敏传感器做声光报警，以及声音控制，声音检测的 驻极体话筒传感器 作用：声控开关 煤气传感器 作用：预防火灾 1.2光电类传感器 超声波传感器 作用：测距离 红外避障传感器 作用：避障 反射式光电管RP220 作用：可应于小车、机器人等黑白线寻迹 光敏电阻P1201-04传感器 作用：可见光控制电阻阻值 U型光电传感器 作用：常用于工件计数、测量电机的转速、电机转的圈数 红外接收头HS0038 作用：可应于红外信号检测 CHQ1838传感器 作用：接收红外线 红外光电传感器 作用：光电开关，红外光电开关的种类很多，有镜反射式、漫反射式、槽式、对射式和光纤式等。 接触传感器 作用：识别障碍物 开环式电流传感器 作用：测量磁场 闭环式电流传感器 作用：测量磁场 霍尔开关传感器 作用：可用于电机测速/位置检测等场地，主要作为开关使用 防跌落传感器 作用：饭跌落 防碰撞传感器： 作用：防碰撞
1球墨铸铁管管件技术要求
1、球墨铸铁管及管件技术要求 1.1、球墨管管材及消失模管件采用T型接口，K9级，单根有效长度为6米。1.2、设计、制造应符合如下标准： 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295-2008 《橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定》GB/T 5721 《生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219 《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层》GB/T 17457 《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T 17459 《橡胶密封件供水排水和污水管道用密封圈材料规范》ISO4633 卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准， 并按上述要求的基础上在水泥砂浆内衬上增加环氧陶瓷内衬。 1.3、尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008，长度误差不得超过±30mm，重量偏差不得超过－5%。T型承口深度允许偏差为±3mm，管材的不圆度在GB/T 13295-2008规范要求范围内，壁厚偏差不得超过(1.3+0.001)mm。 1.4、球墨铸铁管管件的尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008标准的规定。 1.5、橡胶圈执行《橡胶密封件供水、排水、污水管道用密封环材料规范》ISO4633，最大压缩比4 2.7%，最小压缩比 3.1%。卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准,并且提供橡胶材质名称、生产厂家、材料来源。 1.6、球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁。球化级别在四级以上。组织细密，易于切削、钻孔，磷的含量不得大于0.06%，硫含量不得大于0.03%。并出具相应的检验报告。 1.7、球墨铸铁管、管件内外表面不允许有裂纹、重皮。 1.8、承、插口密封工作面，应当光滑平整，轮廓清晰，不允许有密封性能的铸造缺陷存在。 1.9、球墨铸铁管及管件外防腐要求执行GB/T17459标准（《球墨铸铁管沥青涂层》，外表面应用沥青质的涂料涂覆。涂前管体表面应光洁、无铁锈、铁皮及杂质。涂后，涂层表面光洁、均匀、粘附牢固，不得因气候变化而发生异常。沥青涂层平均厚度大于0.07mm,平均喷锌量大于130g/m 2. 1.10、球墨铸铁管及管件的内防腐，采用水泥砂浆内衬，要求达到附着力强、渗
可锻铸铁与球墨铸铁
湘西民族职业技术学院备课用纸 课题：可锻铸铁与球墨铸铁讲授节数2节 授课班级11-5高模具1 11-5高数控1 11-5高数控2 11-5高数控3 11-5高数控4 授课日期星期日/ 月星期日/ 月星期日/ 月星期日/ 月星期日/ 月教学目的要求：掌握可锻铸铁化学成分；了解可锻铸铁的性能及用途；掌握可锻铸铁的牌号表示方法；了解球墨铸铁的性能；了解球墨铸铁常用热处理工艺种类；掌握球墨铸铁的牌号表示方法。学会正确识别可锻铸铁与球墨铸铁；能正确选用球墨铸铁常用热处理方法。 教学重点：1、可锻铸铁化学成分； 2、可锻铸铁的性能及用途； 3、球墨铸铁的性能。 教学难点：1、可锻铸铁的牌号表示方法； 2、球墨铸铁常用热处理； 3、球墨铸铁的牌号。 作业布置：配套习题册一、5.6.7.8. 二、6.7.8.9.10. 三、4.5.6。 教具：三角板一只。 教学过程转下页课后小结：本次课重点在于学习可锻铸铁及球墨铸铁的组织、性能及牌号，难点在于可锻铸铁及球墨铸铁的热处理工艺。通过学习本节内容，再联系前面第六章学习过的钢的热处理工艺加于比较，看看铸铁的热处理于钢的热处理工艺有何异同。注意一点可锻铸铁是不可以锻造的哦，而球墨铸铁的性能是所有几种铸铁中力学性能最好的。
可锻铸铁，由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。可锻铸铁白口铸铁通过石墨化退火处理得到的一种高强韧铸铁。有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。它与灰口铸铁相比，可锻铸铁有较好的强度和塑性，特别是低温冲击性能较好，耐磨性和减振性优于普通碳素钢。这种铸铁因具有-定的塑性和韧性，所以俗称玛钢、马铁，又叫展性铸铁或韧性铸铁。 8.2.1 可锻铸铁化学成分 首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。可锻铸铁的化学成分是： wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%。可锻铸铁的组织有二种类型： （1）铁素体(F)+团絮状石墨(G)； （2）珠光体(P)+团絮状石墨(G)。 8.2.2 可锻铸铁的性能及用途 1. 可锻铸铁的性能 白口铸铁的切削加工性能极差，但是经过高温回火后，有较高的强度和可塑性，可以切削加工。由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工。可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。 2. 可锻铸铁的用途 黑心可锻铸铁的强度、硬度低，塑性、韧性好，用于载荷不大、承受较高冲击、振动的零件。 珠光体基体可锻铸铁因具有高的强度、硬度，用于载荷较高、耐磨损并有一定韧性要求的重要零件。 8.2.3 可锻铸铁的牌号表示方法 1. 牌号表示方法 可锻铸铁的牌号是由“KTH”（“可铁黑”三字汉语拼音字首）或“KTZ”
凝析油及其用途简介
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 凝析油及其用途简介 凝析油简介 凝析油（gas condensate）是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分，又称天然汽油。天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸汽状态，采气时由于压力和温度降低，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为轻质油（称凝析油）。凝析油的主要成分是C5～C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，它的馏分多在20℃～200℃，比重小于0.78，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。凝析油可直接用作燃料，并且是炼油工业的优质原料，通常石脑油收率在60%～80%、柴油收率在20%～40%，API度在50以上（API度与国际通用的密度在数值上相反，API度高的石油，实际上都是密度低的轻质石油）。凝析油可分为石蜡基、中间基和环烷基3种类型。石蜡基凝析油适合生产乙烯裂解料，中间基、环烷基凝析油可作为芳烃重整料。澳大利亚的LAMINARIA、印度尼西亚的BON-TANG、BRC等属于石蜡基型，澳大利亚的西北大陆架凝析油（NWS）、印度尼西亚的SENIPAH、HANDIL属于中间基、环烷基型。
全球供需呈上升趋势 目前全球已发现的凝析油气田超过12200多个，主要分布于美国、俄罗斯、澳大利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦及中东和亚太地区。2005年全球凝析油生产能力约670万桶/d，预计到2010年将达到873.5万桶/d。 随着凝析油需求量的增加，今后几年还会有一些凝析油装置投产。凝析油与液化石油气和石脑油的增加，将使中东地区油品逐渐轻质化，燃料油、沥青和润滑油等重质油产品的份额将会下降，而中馏分油则基本保持不变。 中国凝析油开发情况 目前国内凝析油产地主要分布在新疆油田、中原油田、东海油田等，尤其新疆的塔里木油田，凝析油储量占全国总储量的80%。塔里木油田的凝析油质轻、K值高、烷基性强，工业优化试验乙烯收率可达34.35%、丙烯收率18.15%。 凝析油气藏的高效开发一直是一项世界难题，如果开采工艺和措施选择不当，会导致80%以上的凝析油滞留地下，造成巨大的资源浪费和经济损失。要提高凝析油的采收率，最有效的办法是循环注气，将凝析气采到地面后分离出凝析油和轻烃液化气，然后将不含凝析油的天然气压缩增压后重新注入地下，使凝析油一直溶解在地下气体中随气体采出。塔里木凝析气田的开发难度更大，首先，其凝析气埋藏深，在地下5000m左右，地层压力高达50MPa以上，要求注气压力必须达到52MPa，注气能力达到350万m3/d；其次，含蜡高，而蜡会随温度变化形态，规律十分复杂，目前国际上没有成熟开采技术可以借鉴；第三，工艺技术复杂，需要解决钻
球墨铸铁管与普通铸铁管的区别
球墨铸铁管与普通铸铁管的区别： 球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能。 【球墨铸铁管比普通铸铁管强度高】 球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。强度高的球墨铸铁管当然比较受欢迎啦！ 球墨铸铁的性能接近于中碳钢。价格便宜得多了。 蠕墨铸铁最好，但是贵。 灰口铸铁差一些。白口铸铁最差。 前两个是以所含石墨的形状来命名。后两个石墨都是片状，割裂了铁素体，产生应力集中，所以强度低。 关于标准壁厚的内容： 3.1 分类 球铁管均采用柔性接口。按接口型式分为机械式、滑入
式两类。机械接口型式又分为N1型、X型和S型三种，滑入式接口型式为T型。根据需方要求、亦可采用其他接口型式。接口型式应在合同中注明。 3.2 分级 球墨铸铁直管的标准壁厚T按公称口径Dg的一次函数式计算，即： T=K（0.5+0.001Dg） 式中：T——标准壁厚，mm； Dg——公称口径，mm； K——系统，取8、9、10、12。 球墨铸铁直管按系统取值的不同，其标准壁厚分别为K8级、K9级、K10级和K12级。壁厚级别应在合同中注明，凡合同中不注明的均按K9级共货。 对于公称口径100~200mm的直管采用下列附加公式： T=5.8+0.003Dg 最小壁厚为6mm。 铸铁排水管与铸铁给水管道的区别: 铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。
玻璃钢管与球墨铸铁管的性能比较
玻璃钢管与球墨铸铁管的性能比较在大口径供水有压管领域，一般采用球墨铸铁管、钢管、以及连续缠绕玻璃钢夹砂管等，各个管道均有其优缺点及应用领域，下面简单介绍下球墨铸铁管与连续缠绕玻璃钢夹砂管的性能对比。 1、生产工艺 连续缠绕玻璃钢管的生产工艺是在连续输出的模具上把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按照一定的要求采用环向缠绕的方法连续铺层，并经固化切割成一定的长度。因为是模具生产，管径可从DN200到DN4000。在大管径领域连续缠绕玻璃钢管的应用较多，实际应用中直径超过DN2000的管大量应用在引水、给水、海水淡化等领域，特别是在如上海、江苏的华东地区有压污水管道领域得到广泛运用，并取得了良好的效果。 球墨铸铁管是一种经过球化和孕育处理铁水后,采用离心法浇筑而成的。由于其生产工艺的限制，一般生产管径DN1200以下，对于管径在DN1200以上的球墨铸铁管，生产工艺和施工安装的技术都还不成熟，这是因为： （1）大口径生产过程中，球墨铸铁管的有效壁厚和直径难以控制；（2）生产过程中由于自重重，热态容易变形，必须要有防护措施；（3）在内壁结壳后，中心区域凝固过程中，产生石墨化膨胀作用会“胀裂”内壁薄壳，形成内壁的龟纹和翘皮，严重时，对管壁造成严重的割裂，降低了管子的有效壁厚。 2. 防腐性能 球墨铸铁管因为是在工厂生产的时候制作了内衬层，因此它的耐腐蚀性能比钢管要强的多,但球墨铸铁管在埋入地下运行时,管内水
质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使该管内外壁产生腐蚀(见《中华人民共和国国家标准“给水排水工程结构设计规范编制说明”》)。因此,《离心铸造球墨铸铁管》(GBI3295-91)标准规定:管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。由于涂覆材料与球墨铸铁管材的材质不同,在长期运作中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。在污水有压输送时，输送的介质普遍带有酸、碱等腐蚀性，对铁分子的氧化腐蚀尤为严重。大大降低了球墨铸铁管的性能和寿命。 而连续缠绕玻璃钢夹砂管，由于其生产工艺原因，内外壁都是高分子聚酯树脂，即使长期输送有强腐蚀性的污水，也能保持其分子结构稳定性。因此优良的防腐蚀性能是玻璃钢管最突出的优点之一,这不仅使得玻璃钢管在运行时无须任何维护,而且是确保玻璃钢管能使用50年寿命的重要因素(见 AWWA, ASTM标准)。 防腐性能要求对于管道的重要性是不言而喻的，尤其是在输送有腐蚀性介质、化学物质、污水等，显得尤为重要，正因为防腐性能的优越性使得连续缠绕玻璃钢管在维护成本及综合使用寿命都大大优于球墨铸铁管。 3、运输、安装与维护 因为同管径同压力的连续缠绕玻璃钢管的重量是球墨铸铁管的四分之一左右,这无疑给玻璃钢管的运输和安装提供了便利,同时也减少了运费,增加了安装的可靠性。 玻璃钢管在运行过程中基本上无须任何维护,而球墨铸铁管由于耐腐蚀性能差,需要不断采取防腐维护措施,有时还需采取阴极保护
产品介绍及服务的用途
产品介绍及服务的用途 碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化 硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～ 3320kg/mm2。 绿碳化硅是什么,他是怎么制作出来的 绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 碳化硅(SiC)由于其独特的物理及电子特性, 在一些应用上成为最佳的半导体材料: 短波长光电器件, 高温, 抗幅射以及高频大功率器件. 其主要特性及与硅(Si)和砷化镓(GaAs)的对比. 碳化硅的5大主要用途 1?有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉?精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等? 2?钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀?抗热冲击耐磨损?导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命? 3?冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道?叶轮?泵室?旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一? 4?建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数?热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料? 5?节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%?特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍?一. 产品概述： 碳化硅又称之为: 金钢沙、耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(无烟煤)、木屑(生产绿色碳化硅需要添加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅可分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种产品，均为六方晶体。