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河南防汛抗旱物资库2#库工程桩基工程
监
理
细
则
项目总监：
编制人：
河南海华工程建设监理公司
2010年4月
目录
一、工程概况
二、CFG桩的施工工艺及主要施工方法的控制措施
（一）、施工工艺流程
（二）、主要施工方法的控制措施
三、CFG桩的一般规定
四、CFG桩施工监理控制要点
（一）、原材料的控制
（二）、施工工艺过程技术控制
一、工程概况
河南防汛抗旱物资仓库工程，位于中周路与安平路交叉口。由河南省水利第一工程局筹建，河南省智博建筑设计有限公司设计。基础采用CFG桩处理地基，设计桩长13.5M，桩径400mm，桩身砼设计标号为C20。ZH1桩532根，桩顶标高为—5.420M；ZH2桩24根，桩顶标高为—7.020M，总桩数为556根。根据桩基工程施工图、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）及地基与基础工程验收规范编制如下《监理细则》。
一、CFG桩施工工艺及主要施工方法的控制措施
（一）、施工工艺流程
长螺旋钻内泵压砼素砼桩施工工艺是长螺旋钻机、砼强制式搅拌机组成的完成的施工体系，该工艺具有穿透能力强、低噪音、无泥浆污染、成孔制桩时不产生扰动、桩身质量稳定，施工效率高，承载力提高幅度大等诸多优点。施工工艺流程如下面图：
（二）、主要施工方法的控制措施
为保证制桩质量能满足设计要求，施工严格按照《水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术规定Q/JY06—1997》和《建筑地基处理技术规范JGJ79—2002》。
（1）钻机就位
根据图纸以及规划局定位点测放桩位，对桩位进行复核。确保钻尖定位准确，定位偏差＜2cm钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，调整设备的平整度和垂直度，确保桩垂直度容许偏差不大于1%桩长。
（2）混合料搅拌
本工程采用商品砼施工。
（3）钻进成孔
要对现场场地进行抄平，根据设计桩长和自然地面标高确定钻进深度和砼灌注高度，并在钻机塔身处做醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，
启动电机下钻。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢时速，否则较易导致桩孔偏移、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，相应的增加处理。
（4）灌注及拔管
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进开始泵送混送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2.5~3m/分，成桩过程宜连续性，必须保证输入泵、搅拌机的性能良好，经常性进行检查。以砼搅拌的连续性，保证浇筑的连续性。若施工中砼不能连续浇筑，停钻时须避开饱和砂土，粉土层。灌注成桩完成后，应用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得小于设计灌注量。
（5）移机
当上一根桩施工完毕后，由于桩位桩距太近，为了避免施工时发生串孔现象，和由于钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原定的桩位发生移动。根据本工程设计施工图桩间距尺寸和地质工程勘察报告，本工程桩应进行隔打、跳排施工，确保工程质量和桩位的准确性，隔打、跳排施工遍数根据地质情况调整；每跳打一遍应进行场地平整，并重新进行桩位放样，确保桩位无误。
二、CFG桩的一般规定
1、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
（1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，
有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
（2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
2、工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根。
3、桩深质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根。
4、对砂、石子、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
5、CFG桩的质量检验标准应符合下表的规定：
三、CFG桩施工监理控制要点
（一）原材料的控制措施
1、CFG桩原材料主要包括水泥、砂、石等。其中水泥选用袋装32.5级普通硅酸盐水泥，碎石粒径采用10~20mm，砂用中砂，含泥量小于5%。
2、要求砼供应商在水泥、砂、石等采购时，应充分做好对供货商的考察，对其产品质量及满足要求予以确认，并签订供货合同。
3、要求砼供应商进入施工场的主要材料，每批必须具有出具出厂合格证、出厂日期等，现场应严格把关，检查材料的合格性，砂石的含泥量，对每批水泥、石子、砂子抽样进行取样，送至实验室进行复验和做混合料配比试验，检验合格后方可使用，坚决杜绝使用不合格产品。
4、做好对原材料及半成品的保护。现场对各种材料设立标识牌。
5、混凝土制作保证搅拌均匀且达到时间要求。
6、严格控制砼配合比，对超过初凝时间的砼严禁使用。
（二）施工工艺过程技术控制
1、施工前，要求施工单位做好施工用水、用电准备，保证混合
料搅拌的用水量，且水质较好，对砼没有腐蚀性。
2、施工前，总监组织全体监理人员熟悉《监理细则》和《旁站监理方案》，熟悉地质报告，了解设计意图以业主对本工程的要求，掌握施工图纸及其技术标准，要求责任落实到人，并以书面形式保存技术交底单。
3、做好施工放线的监理工作，施工前应根据施工总平面图及规划局交验的场内测量基准点进行复核控制坐标点和建筑物的控制轴线，并将桩的准确位置放在桩作业面上，施工的桩位，用有一定直径（30mm左右）和深度（500mm左右）的白灰点来标注，做到明显，易找，不易破坏。控制桩位和高程控制点应用钢筋或木条牢固。测放桩位要用经纬仪，测标高用水准仪，测量误差轴线偏差应控制在20mm以内。根据场内水准点确定桩顶、桩底标高。桩位和标高测放施工单位自检后，应及时报现场监理进行验线，合格后方可进行下道工序的施工。
4、施工单位所计划的各个设备机具，必须要经过质量监控部门或本公司机械部门的检查，确保其性能能够满足该工程的质量要求。
5、做好设备安装与材料的布置工作，钻机和砼输送泵要在场地内安装，搅拌机和地磅要安装在靠近砼泵的位置。水泥、石子、砂要分别堆放整齐。
6、为保证桩孔垂直，在开孔时压慢转，采用正常钻进参数钻进。
7、钻机开钻前由专职人员测定标高，确定实际孔深。钻机操作人员根据实测钻杆长度，保证做到到位停站，再由质检人员校核孔
深，监理人员在现场进行监督。
8、要经常检查钻头直径，以防磨损而减小桩孔直径。
9、施工过程中，由于相邻桩位间距为1.2M，应采用隔桩，隔排跳打方案，并尽快离开已打桩，减少对已打桩的剪切扰动，避免不良影响。为保证施工过程中不断桩，应在施工过程中保持泵送砼料的连续性，避免出现堵管现象。施工单位要经常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗，保证排气阀正常工作。提升钻杆时，要将提升速度控制在2.5~3m/min，避免因提升过快出现断桩现象。