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变压器日常运行及维护的讨论

变压器的型号和种类

变压器的型号由:变压器绕组数+相数+冷却方式+是否强迫油循环+有载或无载调压+设计序号+“-”+容量+高压侧额定电压组成。

电力变压器型号代号含义

D S J L Z SC SG JMB YD BK(C) DDG

D-单相 S-三相 J-油浸自冷 L-绕组为铝线 Z-又载调压 SC-三相环氧树脂浇注

SG-三相干式自冷 JMB-局部照明变压器 YD-试验用单相变压器 BF(C) -控制变压器(C为C型铁芯结构 DDG-单相干式低压大电流变压器

变压器的分类:

1、按冷却方式分类:有自然冷式、风冷式、水冷式、强迫油循环风(水)冷方式、及水内冷式等。

2、按防潮方式分类:开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。

3、按铁芯或线圈结构分类:芯式变压器(插片铁芯、c型铁芯、铁氧体铁芯)、壳式变压器(插片铁芯、c型铁芯、铁氧体铁芯)、环型变压器、金属箔变压器、辐射式变压器等。

4、按电源相数分类:单相变压器、三相变压器、多相变压器。

5、按用途分类:有电力变压器、特种变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、稳压器、互感器等)。

6、按冷却介质分类:有干式变压器、液(油)浸变压器及充气变压器等。

7、按线圈数量分类:有自耦变压器、双绕组、三绕组、多绕组变压器等。

8、按导电材质分类:有铜线变压器、铝线变压器及半铜半铝、超导等变压器。

9、按调压方式分类:可分为无励磁调压变压器、有载调压变压器。

10、按中性点绝缘水平分类:有全绝缘变压器、半绝缘(分级绝缘)变压器。常用变压器的分类还可归纳如下:

(1)按相数分:

1)单相变压器:用于单相负荷和三相变压器组。三相变压器:用于三相系统的升、降电压。

(2)按冷却方式分:

1)干式变压器:依靠空气对流进行冷却,一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。

2)油浸式变压器:依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。

(3)按用途分:

1)电力变压器:用于输配电系统的升、降电压。

2)仪用变压器:如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。

3)试验变压器:能产生高压,对电气设备进行高压试验。

4)特种变压器:如电炉变压器、整流变压器、调整变压器等。

(4)按绕组形式分:

1)双绕组变压器:用于连接电力系统中的两个电压等级。

2)三绕组变压器:一般用于电力系统区域变电站中,连接三个电压等级。

3)自耦变电器:用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。

(5)按铁芯形式分:

1)芯式变压器:用于高压的电力变压器。

2)壳式变压器:用于大电流的特殊变压器,如电炉变压器、电焊变压器;或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。

变压器的工作原理

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中

感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。变压器的原理是电磁感应技术,变压器有两个分别独立的共用一个铁芯的线圈。分别叫作变压器的次级线圈和初级线圈。电流的方向和大小随时间变化的,变压器初级通上交流电时,变压器的铁芯中产生了交变的磁场,(其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。)在次级就感应出频率相同的交流电压.变压器的初次级线圈的匝数比等于电压比。变压器只能改变交流电压,不能改变直流电压,因为直流电流是不会变化的,电流通过变压器不会产生交变的磁场,所以次级线圈只能在直接接通的一瞬间产生一个瞬间电流和电压。

变压器日常运行及维护的讨论

《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》,电压等级10kV—220kV,容量如下(kVA):

30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000、25000、31500、40000、50000、63000、90000、120000、150000、180000、240000、300000、360000

变压器容量应根据计算负荷选择,对平稳负荷供电的单台变压器,负荷率一般取85%左右。

即:β=S/Se

式中:S———计算负荷容量(kVA);Se———变压器容量(kVA);β———负荷率(通常取80%~90%)

国产降压变压器维护与保养(主要油浸式)

1、预防渗漏油:油浸式变压器在油箱内充满变压器油,装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是变压器渗漏油的主要原因,故在维护与保养中应特别注意。

小螺栓是否经过震动而松动,如有松动应加紧固,加紧程度应适当,并应各处一致。

橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件,更换时应注意其型号规格是否一致,并保持密封面的清洁。

2、预防变压器受潮:变压器是高电压设备,要求保持其绝缘性能良好。油浸式变压器极易受潮,预防受潮是维护保养变压器采取的主要措施之一。为此要求用户注意以下事项:

(1)变压器购进后,应立即请供电局做交接试验;

(2)立即加装吸湿器,变压器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。变压器一运到现场应立即加装吸湿器,以防止内部器身不受潮湿。

(3)监视吸湿器中的硅胶,受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶,起到吸收潮气,保护变压器的作用。潮湿吸饱后,硅胶颜色改变,这时需更换新的干燥的硅胶。

(使用时应注意,要尽量减少变压器送电前的存放时间。变压器制造后,存放时极易受潮,存放时间越长受潮越严重,故应把计划安排好,尽量缩短存放时间。

容量在100千伏安及以下的小型变压器,无吸湿器装置。油枕内的油容易受潮,而油枕积水。在不送电存放起超过六个月,或投入运行期超过一年者,变压器油枕内的油已严重受潮。如要进行起吊运输,维修加油,油阀放油,吊芯等工作时,均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉,并用干布擦净、封好,以免使油枕内污油进入油箱内) ,

变压器运行中,要经常注意油位、油温、电压、电流的变化,如有异常情况应及时分析处理。

使用变压器时严禁用铝绞线、铝排等与变压器的铜导杆连接,以免腐蚀导杆。

3、变压器的换油与干燥处理:变压器闲置过久,运行时间过长或其它自然人为因素的影响,造成变压器绝缘下降、内部进水或油质劣化等现象,此时必须对变压器进行换油和干燥处理。

变压器换油:先吊出器身,放净污油并洗净油箱,如器身上有油污也应冲净。待器身烘干后注入新油,更换全部耐油橡胶密封件。试验合格后方可挂网运行。

变压器干燥处理:器身烘干方法较多。用户自行烘时可用零相序干燥法、涡流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。对较大容量和电压为35千伏极的变压器,最好能够送交厂家进行真空干燥。这样既可保证变压器绝缘干燥彻底,又不使绝缘老化。

箱式变电站安装、使用与维修

三。预装式变电站在安装、验收、交接性试验、试车、运行与维护等方面除应遵守电力部门要求执行的各项规定外。还应注意以下事项:

1、用户收货时应按有关规定仔细检查,对于不马上安装的产品,应按正常使用条件规定,存放于适当的场所。

2、产品应采用专用吊具底部起吊。如图3

3、产品水平安放在事先做好的基础上,装好四只地脚螺栓(可采用二次浇灌法),然后将产品底座与基础之间的缝隙用水泥沙桨抺封,以免雨水进入电缆室。通过高、低压室的底封板接入高、低压电缆。

4、电缆与穿管之间的缝隙密封防水。

5、电站高压侧无论是采用架空进线还是电缆进线,均应在变电站附近设置高压侧进线的明显可见的断口(如跌落式熔断器等)。从而向维修操作人员明确显示变电站内是否可能带电。以确保维修操作人员的安全。

6、产品安装就位后应做好可靠接地:电站底座槽钢上的两个主接地端子、变压器中性点及外壳、避雷器下桩头等均应分别由安装部门直接接地。所在接地应共用一组接地装置,其接地电阻应小于4欧姆,从接地网引至本产品的接地引线应不少于两条。

7、产品在安装完毕或维修后,投运前应进行如下检验和试验。

(1)变电站内是否清洁。

(2)操作机构是否灵活。

(3)主要电器的通断是否灵活可靠。

(4)电器辅助触头的通断是否可靠准确。

(5)表计及继电器动作是否准确无误。

(6)仪表及互感器的变比及接线极性是否正确。

(7)所有电器安装螺母是否拧紧,安装是否牢固可靠。

(8)母线连接是否良好,其支持绝缘子,夹持件是否安装可靠。

(9)电器的整定值是否符合要求,熔断器熔心规格是否正确。

(10)主电路及辅助电路的接点是否符合电气原理图要求。

(11)产品内部保护接地系统的电阻应小于0.01欧姆。

(12)各部分应根据相应的电压等级进行耐压试验。

8、产品必须有经过考核合格的专业人员或维修人员,方可进行操作和维修,并应仔细阅读随机附给的所有技术文件和电气图纸。

9、维修

(1)产品中所有元件按各自规定的技术要求进行维护。

(2)若选用的变压器为油浸式,每年应按规定至少进行一次油样分析检查。(3)运行中的高压开关设备,经20次带负荷或2000次无负荷分合闸操作后,应检查触头情况和灭弧装置的损耗程度,发现异常应及时检修或更换。

(4)低压开关设备自动跳闸后,应检查分析跳闸原因,待排队故障后,方能重新投运。

(5)避雷器每年应在雷雨季节到来之前进行一次预防性试验。

(6)检修高压开关设备或整体维修时,必须先切断变电站进线电

处于运行或停运的变压器每年例行保养一次。

待投运的变压器在投运前预先保养一次。

步骤:

1 投入备用变压器,断开检修的变压器低压侧断路器,取下控制电源的操作保险,在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。

2 断开检修变压器高压侧的断路器,合上接地开关,对变压器进行充分放电后,锁住高压柜,在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。

3 干式变压器的保养,首先清扫瓷套管和外壳,其次检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化,电缆及母线有无变形现象,有破裂的应进行更换。

4 检查母线接触面是否保持清洁,接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。

5 检查变压器的接地是否良好,地线是否腐蚀,腐蚀严重的应更换。

6 紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝,如有松动的应拆下螺丝,或用细平锉轻锉接触面,或更换弹簧垫圈、螺丝,直至接触良好。

7 清洁变压器周围及配件上的灰尘,检查消防设施及通风系统是否良好。

8 断开高压侧的接地开关,并锁好高压开关节栉,用2500V摇表测定绝缘电阻。并与变压器出厂前测定值比较,绝缘电阻不应低于出厂时原始数据的70%,若不合格应及时上报处理。

9 再次合上高压侧的接地开关,让变压器进行放电。

10 检查变压室及变压器有无遗留工具,撤离现场。

11 接上低压侧断路器控制电源操作保险,重新挂上“禁止合闸”标志牌,防止向变压器反送电。

12 断开高压侧接地开关,再次检查变压器现场及低压侧的控制线,无误后,合上变压器高压侧断路器,让变压器试运行取下高压侧标志牌。

13 详细做好保养试运行记录

老所日产变压器:浸油自冷氮气密封变压器

一.型号:

1.相数:3相

2.频率:50HZ

3.额定电压(KV):6/0.4——0.231

4.额定容量(KVA):750

5.外形图:TR 40A0353

二.维修检查中的注意事项

1.维修时的一般注意:

(1).事前定出周密计划,一定要备好必须用到的工具和备用零件。

(2).充分注意人身和机器的安全。特别是当机器运行时维修,要十分注意避免电击和误操作。

2.运转时带电部分的维修:

(1).根据断路器和隔离开关状态来确认变压器是否已经隔离电网,之后相当于回路电压级的验电器再次查实确无电压,然后开启工作。

(2).直接与变压器相接的断路器和隔离开关,其变压器侧的接线端子应予以接地。

3.内部检查:

(1).尽可能与本社联系,由我方人员处理,或由我方技术员指导修理。(2).检查内部时,为防止物品遗漏机内,提请注意检点服装和随身物品。用绳子把物品串结在一起,口袋中不放任何物品。特别是不携带纪念章、金属货币和

刀子之类的东西。

三.维修、检查的分类

1.日常维修检查:

现场巡视中,机器运转时进行的维修检查。

(1).因备有运转中的的计策仪表,可指示数据与日常记录结果比较,以查实无异常发生。

(2).凭各种感觉,留意诸如异常声响、异常振动、臭气、变色、变形、冒烟等现象的发生。

(3).检查中发现的异常现象,应查明原因,作出相应的处理。

2. 按期进行的检查,可在以前巡检的基础上,考虑当时运行状况和运行记录斟酌决定。

三.日常维修检查

1.变压器温度

(1).监视和记录有温度计的指示值。

(2).因变压器油温度直接影响绝缘的寿命,故要很好的监视油温。

(3).标准中的油温、线包温度的上限均分别有规定。日常不仅要保证温度在上线温度以下,也许还要综合考虑油质检查结果、负荷状态。

2.油面

(1).监视油面计的指示值。

(2).检查油面计窗口玻璃的污染情况。

3.音响

(1).从外部查明机内有无异常声响。

(2).注意日常声响,当有异常声响时,必须查明原因。有时可由音响而及时早发现故。

4.漏油

查明阀门,计划仪表安装接口处密封衬垫处和焊缝处是否漏油。

5.漏气

对于氮气密封性变压器,监视好氮气气压值,弄清楚是否漏气。

6.放压装置

检查放压板有无裂纹,损伤及有无喷油迹象。

7.冷却装置

对自冷装置,检查内容已包括之前几项之中。

8.绝缘套管

(1).对有油面计者应查明油面高度并检查有无漏油现象。

(2).觉察绝缘管的污损程度。

9.其他测量仪表

检查各种仪表的指示值是否正常。

四.定期检查

1.绝缘电阻

一年:测定线圈的绝缘电阻。

三年:测定线圈的介质损耗角介接正切。

发生异常时:根绝其他绝缘法检查。

2.绝缘油

一年:(1)测定绝缘的击穿电压值。

(2)测定酸值。

当(1)(2)项不合格时:测定其他特性。

3.防止绝缘油老化的装置

2——3年:测定氮气纯度,以达到97%为良好。

4.分接开关:一年时,切换操作实验,检查分接开关漏油。

5.绝缘管套

一年:(1)测定绝缘电阻(与变压器值一起测定)。

(2)介质损耗角测定,与变压器值一起测定。

(3)局部加热检查。

(4)瓷管污损、破坏检查。

(5)漏油检查。

(6)检查油面。

6.指示仪表保护继电器

一年:检查指示误差、报警接头、清扫指示面板。

动作实验控制回路检查(保护继电器用)。

7.紧固部件和阀门松紧度

一年:(1)查明主回路接线端子、接地端子、辅助回路接线端子、地脚螺栓和其他紧固件有无松动。

(2)阀门会因振动引起松动,要查明其是否处于正常状态。

8.外箱

一年:(1)检查漏油。

(2)检查涂刷面。

(3)检查耐震装置。

9.放压装置

一年:(1).检查放压板。

(2).检查报警触头。

(3).检查漏气。

10.内部检查

原则上氮气气密封型不做检查。

五.故障处理

1.查找内部故障

放压装置:变压器内部压力高出规定值时,放压装置动作减压。是内部故障引起的还是误动作,可根据其他继电器动作情况检查结果综合判断。

2.差动继电器

通过查对变压器输入电流和输出电流而查出内部故障叫差动继电器。它和其他保护装置一起动作时,可以判断为内部故障,一般这是不会错的。

变压器并网时,由于空载电流的冲击,会单独引起继电器动作,这不能看成是内部故障。

3.附有报警触点的指针式温度计

油温超过规定值时,温度计发出警报。发生内部故障时,不仅温度会升高,因此在沿有超负荷等其他原因时,需要注意。

4.过电流继电器和接地继电器

这两类继电器可用来查明变压器所接继电器有无异常。变压器发生内部故障时,除此外,必有变压器自身的保护装置发生动作,故判定故障时要综合考虑。

5.电压表、电流表

当系统正常时,而电压电流发生突变和各项电压、电流严重不平衡时,必引起注意。

6.观察

除了依靠继电器等保护装置监护外,通过操作人员的观察来发现异常也很重要。检查时应注意以下几点:

(1)绝缘油的变色,气味…….油的发黑、臭味,主油中发现有绝缘材料的碎片、铜粉等杂物时,内部就有已经发生故障的可能性。

(2)特殊的振动、声响。

六.内部故障的确定

1.测定绝缘电阻

在一定程度上,能判断有无接地事故。测定绝缘电阻时,需将变压器从外部回路断开,将瓷套管充分洗净,然后开始测量。

2.测定线圈电阻

为判定线圈有无故障的重要方法。希望采用直流电压下降法测量线圈电阻,测量时应将线圈端子断开。

3.测定匝数比

现场采用200伏左右电压来测定匝数比。因电压变动和仪表误差,要在现场正确测定有一定的难度,但只要在一次侧和二次侧分别接入电压表,有2人配合好同时读数,就能获得正确的匝数比,对三相变压器。可单独测量各项变比,然后比较三相电压数比相差是否太大。

4.判定励磁电流

对于判定线圈和铁芯的故障时必要的。

加1/10以下的额定电压表测量励磁电流。坐在现场采用易得的电流,测出相当于正常是低电压下的励磁电流,则对判定故障是一个很有用的数据。

5.检查绝缘油

主要是测量绝缘击穿电压,检查有无游离碳素,有无异臭和颜色异常。

6.测定介质损耗角

7.分析油中溶解气体

抽出油中溶解的气体,用气体的色层分离法分析,在一定程度上可判定有无内部故障。

七.检查漏油漏气场所的方法

1.漏油

在估计为漏油部分,用稀释剂和汽油等很好的洗净,敢保后抹上白粉笔沫,漏油所在就会露出污点来。

2.氮气泄露

将氮气气压提高到0.2个气压时,在可能漏气而又涂上肥皂谁的部分,就可以根据有无气泡产生来发现漏气的地方。