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从《卷烟工艺规范》看卷烟工艺理念的变革

金属工艺学试题及答案

1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。）7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？

分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；

卷烟生产流程

在经过选叶和打叶复烤之后，烟叶就变成了重达200KG的片烟箱，被卷烟厂运送到片烟专用的醇化库中进行长时间的自然醇化，在醇化2-3年之后再被运用到制丝车间开始下面相当复杂的生产。在这里，先给大家简单介绍一下工艺流程，小的流程先不说了，先说一说大的工艺流程。（每个卷烟厂的工艺流程根据每种香烟的配方不同会有所差异）备料--开箱和称量--切片--松散回潮--片烟预配--筛分加料--配叶贮叶--切丝--叶丝增温--叶丝干燥--叶丝掺配--烟丝掺配--加香--配丝贮丝---卷接--包装--成品入库以上就是大的全部工艺流程，下面详细的开始介绍！以片烟为原料的制造工艺，可以分为制叶片，制叶丝，制梗丝以及卷制，包装工段。制叶片工艺的主要任务是开箱，加料，配叶贮丝等。该流程包括白肋烟处理工艺，因此，可以同时满足烤烟型和混合型等卷烟的加工要求。制叶丝工艺任务是将经过配叶贮叶后的叶片，制成整丝率，纯净度，填充值，碎丝率，水分符合标准要求，适宜于卷制要求的叶丝的加工过程。制梗丝生产工艺流程，采用高温在线梗丝膨胀工艺，以及把已制成的再造烟叶，膨胀叶丝，卷接包车间的回丝以及梗丝按配方的设定比例自动，均匀的掺配到叶丝中，通过加香进入配丝贮丝柜进行均匀混合和贮存，以使烟丝的水分更加均匀，所加料液得以在烟丝组织内部均匀渗透。最后进过卷接，包装工段完成生产过程。来两张制丝车间的全貌图 5.jpg下载附件保存到相册 2011-3-21 22:13 上传等待包装的香烟烟支

8.jpg(57.46 KB, 下载次数: 19) 下载附件保存到相册 2011-3-21 22:28 上传已经包装好的香烟 9.jpg(43.41 KB, 下载次数: 9) 下载附件保存到相册 2011-3-21 22:29 上传下图就是第一道工序备料切片

金属工艺学试卷+答案

一、填空题 1、金属材料的性能可分为两大类:一类叫___使用性能________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫______工艺性能______,反映材料在加工过程中表现出来的特性。 2、常用的硬度表示方法有_布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。 3、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与_非晶体_两大类。 4、纯金属的结晶过程包括__晶核的形成__与__晶核的长大_两个过程 5、金属的晶格类型主要有_体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格__三大类。 6、晶体的缺陷主要有_点缺陷线缺陷面缺陷。 7、铁碳合金室温时的基本组织有______铁素体_____、____渗碳体______、_____奥氏体____、珠光体与莱氏体。 8、铁碳合金状态图中,最大含碳量为_ 6、69%。 9、纯铁的熔点就是_____1538℃______。 10、钢的热处理工艺曲线包括______加热_______、____保温_________与冷却三个阶段。 11、常用的退火方法有____完全退火_____、球化退火与____去应力退火_______。 12、工件淬火及___________高温回火_______的复合热处理工艺,称为调质。 13、常用的变形铝合金有__防锈铝硬铝超硬铝锻铝__ 。 14、灰铸铁中的石墨以___片状石墨___ 形式存在 15、工业纯铜分四类,分别代号___T1____ 、____T2_____、___T3___、______T4__ 表示钢中非金属夹杂物主要有: 、、、等。二、单项选择题 1、下列不就是金属力学性能的就是( D) A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 2、属于材料物理性能的就是( ) A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 3、材料的冲击韧度越大,其韧性就( ) A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 4、组成合金最基本的、独立的物质称为( ) A、组元 B、合金系 C、相 D、组织 5、金属材料的组织不同,其性能( ) A、相同 B、不同 C、难以确定 D、与组织无关系 6、共晶转变的产物就是( ) A、奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体 7、珠光体就是( ) A、铁素体与渗碳体的层片状混合物 B、铁素体与奥氏体的层片状混合物 C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物 D、铁素体与莱氏体的层片状混合物 8、下列就是表面热处理的就是( ) A、淬火 B、表面淬火 C、渗碳 D、渗氮 9、下列就是整体热处理的就是( ) A、正火 B、表面淬火 C、渗氮 D、碳氮共渗 10、正火就是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却就是在( ) A、油液中 B、盐水中 C、空气中 D、水中 11、最常用的淬火剂就是( ) A、水 B、油 C、空气 D、氨气 12、45钢就是( )

饼干包装工艺规程

对饼干的包装工艺规程设计 13包装陈关雄一、饼干的结构特点及其对包装的技术要求饼干是人们喜食的方便食品,它以面粉、油脂、蔗糖等为主要原料,以乳品、蛋类、疏松剂、香味剂等为辅助原料,经过和面、成型、焙烤等工序加工而成。饼干经过焙烤而成,含水量多在10%以下,一般为4―6%。它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值。一旦吸潮,含水量增大,饼干将软化,品质大为降低,因此,在饼干包装中最关键的是进行防潮包装,其次,有些饼干含油脂多,而油脂见光易氧化,这也是包装中应当重点考虑的。因此,在饼干包装中主要应采用遮光的密封包装,在此基础上,再考虑它的商品性。包装饼干的常用方法有以下几种:(1)塑料薄膜密封包装；(2)蜡纸裹装；(3)纸盒包装；(4)铁听包装。二、饼干包装防护功能设计 1、防潮和防霉、阻隔、薄膜爽滑、油墨标准规定饼干属于膨化小食品，其包装使用复合薄膜袋。根据食品包装技术要求，应按照国家标准防潮（GB5048）防霉（GB4768），阻隔性能（GB1974-2005），薄膜爽滑性（GB10006），油墨性能（GB7707）包装规定进行处理。防潮处理，一般是由PET/VMAL/CPP复合薄膜袋和在包装内放置适量干燥剂等来达到防护要求。防霉性能应按防霉包装测试方法：按照（GB4768）的规定进行试验后，食品外观质量及有关性能应符合产品标准规定的要求，在有效期内不长霉。 2、防震包装饼干是一种易碎的产品，产品流通过程中，一般采用瓦楞纸箱包装，瓦楞纸箱具有良好的缓冲性能，抗压性能，也可以根据不同的需要改进纸箱的材料及结构，且成本低廉，因此在饼干的运输包装中，瓦楞纸箱起着主导作用。经相关规定及计算膨化小食品包装箱选用0402形瓦楞纸箱 3、避光包装一般而言，不推荐使用有透明薄膜的包装。 4、包装件的防护性能试验为了检查包装件的保护程度，对包装件进行堆码，震动，耐压，跌落等项目试验。堆码试验是为了考核膨化食品包装件的承受堆码时的耐压强度及包装箱对膨化小食品的保护功能。震动试验用模拟汽车运输振动试验代替，在模拟汽车震动台上震动7秒，相当于冰箱包装件在三级公路上运输200KM，以检验包装对产品的保护能力。三、膨化小食品包装工艺过程

金属工艺学试题集

第一部分金属材料及热处理一、填空题： 1.45钢水淬后硬度为，T10A水淬后硬度为。 2.45钢经调质处理后，硬度可为。 3. 45钢作为工夹具时，工作部分硬度为HRC40—45，应进行和热处理工艺。 4.T10A要求硬度为HRC58—64，应进行和热处理工艺。 5.GCr15滚动轴承钢的最终热处理工艺是。 6.20CrMnTi是钢；其主要热处理工艺是。 7.40Cr是钢；其主要热处理工艺是。 8．高速钢多次锻打的目的是；采用1260℃～1280℃加热的目的是；多次回火的目的是。 9.渗碳钢的含碳量一般为；渗碳后表面组织为；心部组织为。 10.调制刚的含碳量一般为；经调制热处理后组织为。 11.金属的机械性能指标有，，，，。 12.各种热处理工艺过程都是由，，三个阶段组成的。 13.完全退火适用于钢；正火适用于钢；钢用水做淬火剂；用油做淬火剂。 14.淬火的主要目的是；过共析钢正火的主要目的；完全退火的目的是。 15.过冷奥氏体经不同温度，等温转变后的组织有，，，，。 16.ICr18Ni9Ti中的Cr的作用是， Ti的作用是。 17.40CrNiMo中的Ni的作用是， Mo的作用是。 18.W18Cr4v中的W的作用是。 19.下列杂志元素对钢的机械性能的主要影响为：P ，S ， Si ， Mn 。 20.Cu在钢中的主要作用是。 21.铁碳合金在常温下的组织有，，，，，，，。 22.常见的铸铁主要有，，，，。应用最多的是铸铁。23. 和的合金叫黄铜；和的合金叫青铜。 24.为使高碳钢具有较高硬度时，常采用热处理工艺；为使高碳钢降低硬度时，常采用热处理工艺；为使中碳钢具有一定综合机械性能，常采用热处理工艺；为使低碳钢表面耐磨，常采用并；为使钢具有良好的切削加工性能可在钢中添加合金元素

华为终端客需物料与组件包装工艺规范V1.0

一、概述目的：为规范客户需求原材料、组件的包装方式，提升客户需求的原材料、组件的包装质量，保障客户需求物料/组件物流安全性特制定本规范。适用范围：本规范为EMS厂、物流中心、原材料/组件供应商对发往华为客户的原材料、组件（SKD 等模式）的中箱包装设计、可靠性验证和理货包装提供依据和指导。客需物料：特指客户直接下单采购的物料、组件、裸机等（区别与终端成品）。二、文件内容中箱以及内部包装设计的合理性，直接影响运输包装安全以及经济性。中箱包装的相关要求主要包含以下几个方面：尺寸要求、印刷要求、强度设计和测试要求。 1、中箱尺寸设计要求中箱尺寸须匹配国际通用的栈板，华为标准产品包装箱外尺寸1200×800的欧标栈板（设计时考虑瓦楞纸箱长、宽在600×400mm的基础模数上进行倍数缩减）集合化包装判定标准。特殊情况根据华为要求设计中箱，如：面向北美市场中箱尺寸匹配1200*1000mm栈板，面向日本市场设计中箱外尺寸匹配1100*1100mm栈板等。匹配性判定原则：中箱外尺寸在栈板上堆码后中箱不超过栈板边界，产品居中堆码在栈板上后允许小于栈板尺寸单边空隙<50mm。堆码方式采用简单重叠式、横纵式、交错式、旋转式四种方式，具体见图1.1，优先选用简单重叠式，未经过华为确认不采用旋转式堆码。保障中箱尺寸合理性：中箱长宽比不大于2.5：1；高宽比不大于2：1，不小于0.15：1

1.2 印刷要求瓦楞纸箱外侧面需印刷供应商（中或英文）名称或Logo，瓦楞纸箱两侧下部，须按国家最新版本《包装储运图示标志》要求印刷相关的储运标志，至少包含：“向上”、“易碎物品”、“怕雨”、“堆码极限层数”四项，其他标识根据产品、包装特性进行添加，如ESD标识、潮敏标识等。瓦楞纸箱一般采用胶粘方式连接，在粘合端面左下方印刷瓦楞箱尺寸和重量信息：内尺寸（ID）、外尺寸（OD）、毛重（GW）信息，尺寸（以mm为单位）误差不超过±5mm，重量（以kg为单位）不超过3％。 1.3 包装数量包装数量根据产品的体积、重量进行设计，但须满足5、10、12的倍数关系（10优先）。所有的物料应按照以上数量（合同规定的或华为相关文件规定的数量），以合适包装方式整齐地装入相匹配的包装容器（纸箱、纸袋、胶袋等）内，对于同一编码的物料应保证来料包装数量和包装箱规格的一致（尾数除外）。 1.4 其他要求保障所有来料包装单箱毛重不能超过25kg；单箱体积不超过：0.14立方米，单箱极限尺寸为长×宽×高＝640×450×500mm。对于客户需求物料不允许使用回收的二次包装箱。 2. 中箱强度要求 2.1 中箱静压纸箱折合成形后空静压强度要求须大于以下公式计算P值： P=[N *G*g]*K/S；其中： P——空箱静压强，N/m2 N——{(H-h)/h}取整， H——高度，取堆码高度3000mm； h——纸箱外尺寸高度，单位mm G——纸箱内装产品后毛重，单位：kg

2014年金属工艺学试卷B

广西科技大学2013 —2014 学年第下学期课程考核试题考核课程金属工艺学（ B 卷）考核班级汽服121、物流121 学生数74 印数80 考核方式闭卷考核时间120 分钟一、名词解释(每题2分，共10分) 1．固溶强化；2.热加工；3.铸造；4.焊接；5.过冷度二、填空题：(每空1分，共35分) 1．金属材料的性能包括性能和性能。 2．金属晶格的基本类型有、与三种。 3．碳的质量分数为的铁碳合金称为共析钢，当加热后冷却到S点(727℃)时会发生转变，从奥氏体中同时析出和的混合物，称为。 4．热处理工艺过程由、和三个阶段组成。 5．贝氏体分为和两种。 6．特种铸造包括铸造、铸造、铸造、铸造等。7．锻造温度范围是指由温度到温度之间的温度间隔。 8．矫正焊接变形的方法有矫正法和矫正法两大类。 9．切削运动包括和两个基本运动。 10．车床主要用于加工表面。 11．常用的特种加工方法有、、、等。 12．切削用量三要素是指、和。 13. 对于高硬度材料来讲，几乎是唯一的切削加工方法。 14.冲最小孔时应注意孔径与板料厚度的关系，做到孔径不应板料厚度。三、选择题：（每项选择1分，共20分） 1．金属的越好，则其锻造 A．强度； B．塑性； C 2．为了改善高碳钢（W(C)＞0.6%）的切削加工性能，一般选择作为预备热处理。 A．正火； B. 淬火； C.退火； D．回火 3．化学热处理与其它热处理方法的基本区别是。 A．加热温度； B．组织变化； C 4．调质处理就是 A．淬火+低温回火； B．淬火+中温回火； C．淬火+高温回头。5．为下列零件正确选材：机床床身；汽车后桥外壳；柴油机曲

《包装工艺学》工艺规程作业要求

工艺规程编制《包装工艺学》课程作业要求请通过网络资料查阅、视频观看、实体产品解读、实地参观等方式了解一种产品的具体特性、包装形式及包装流程，按照工艺规程编制的基本要求，完成该种产品的工艺规程编制。一、工艺设计内容与设计步骤以下给出4 种产品的包装工艺设计的设计方案，仅供参考！ ★茶叶包装保护及包装工艺设计 1茶叶包装保护的基本要求与包装方案设计 1.1茶叶包装保护的基本要求主要介绍：在流通领域及使用过程中，影响茶叶质量（损坏）的因素，以及对茶叶包装保护提出来的基本要求。 1.2茶叶包装保护方案设计主要介绍：1、茶叶的销售包装的定位：根据销售定位（价格定位、用户定位、包装定位、市场定位等）确定所设计的茶叶包装的包装档次和用户群体；2、设计茶叶的包装方案：设计茶叶的保护包装方案（应至少给出三个以上的设计保护方案或包装方法，然后进行对比确定一种设计方案）。设计中应注意：对于产品来说，可能不只一个方面的包装保护要求，此时，在设计包装保护方案时，要综合考虑，给出一种最佳的设计方案。 1.3茶叶包装的保存期计算主要介绍：根据茶叶包装保护的保存期要求和包装保护设计方案，计算确定包装保护所需的包装材料。 2茶叶包装保护的结构设计与设计计算 2.1销售包装容器的设计与设计计算主要介绍：1、销售包装容器的结构设计：确定包装容器的类型，根据茶叶的质量大小确定包装容器的容积尺寸；2、包装容器的设计与计算：包装容器的结构形状的设计确定，绘制包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准），相关尺寸的设计计算。 2.2运输包装容器的设计与设计计算主要介绍：1、运输包装容器的结构设计：确定包装容器的类型，设计计算包装容器的结构尺寸；2、绘制运输包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准）3、运输与堆码中的强度设计计算。 3茶叶包装工艺设计 3.1茶叶包装工艺规程的制订主要介绍：1、茶叶包装的包装工艺路线的拟定：根据原始条件及包装要求用简图的形式确定出茶叶包装工艺路线；用简表的形式将工序细化到工步并确定出每一工步的工作内容； 2、选用包装工艺设备：根据生产大纲（年产量）选包装工艺设备（包含有关设计计算）并将所选包装工艺

《金属工艺学》月考试卷

10春机电班《金属工艺学》月考试卷一．填空题（每空1分，共30分） 1．金属的使用性能包括、和。 2.金属的力学性能主要有、、、和。 3.T8表示 4.合金状态图是表示在极缓慢加热（或冷却）条件下，合金的组织和状态随和变化的图形。 5.奥氏体是碳熔于中形成的固溶体，用符号表示。 6.铁素体和渗碳体组成状两相混合物，称为。 7.简化的Fe-Fe3C状态图中，纵坐标为，横坐标为。 8.奥氏体和渗碳体组成的共晶产物为，其碳的质量分数为。 9.拉伸试验中拉伸力和伸长量的关系曲线称为，又称为。 10.按GB/T 230-1991规定有九中标尺，常用的有、和，其中应用最广。 11. Fe-Fe3状态图中，以E点对应的成分为界限，将铁碳合金分为和两大类。二．选择题（每小题2分，共20分） 1.金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力称为（）。 A．强度 B.塑性 C.硬度 D.疲劳强度 2.拉伸试验时．试样拉断前能承受的最大标拉应力称为材料的（）。 A 屈服点 B 抗拉强度 C 弹性极限 D 刚度 3.金属的（）越好，其锻造性能就越好。 A 硬度 B 塑性 C 弹性 D 强度 4.晶体中原子一定规则排列的空间几何图形称（）。 A 晶粒 B 晶格 C 晶界 D 晶相 5．如果珠光体的形成温度较低，在光学显微镜下，很难辨别其铁素体片与渗碳体片的形态，由电子显微镜测定其片层间距，大约在800~1500?之间，这种细片状珠光体。工业上叫做（）。 A.超细珠光体 B.索氏体 C. 屈氏体 D.马氏体 6.下列不是铁碳合金的基本相的是（）。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 7.奥氏体中熔碳量在（）时达到做大值2.11％。 A.912℃ B.727℃ C.1148℃ D.1248℃ 8.渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，具有复杂的近体结构。它的碳的质量分数为（）。 A.6.69％ B.4.3％ C.2.11％ D.4.2％ 9.铁碳合金状态图中的A3线是指（）。 A.GS B.ES C.PSK D.ECF 10. 铁碳合金状态图上，共析线是（）。 A.ECF线 B.ACD线 C.PSK线三．判断题（每小题1分，共10分） 1.金属的工艺性能是指金属在各种加工中所表现出的性能。（） 2.拉伸试验时，试样的伸长量与拉伸力总成正比。（） 3.洛氏硬度值是根据压头压入被测材料的深度来确定的。（） 4在Fe-Fe3C状态图中，珠光体是共晶转变的产物。（） 5.铁碳合金状态图是表示实际生产条件下，不同成分的铁碳合金在不同温度时所具有的状态或组织的图形。（） 6.共析刚的室温平衡组织为珠光体。（） 7.简化的Fe-Fe3 c状态图上的ABCF线是液相线，表示加热到此温度线以上，就会有液相存在（） 8.合金的熔点取决于它的化学成分。（） 9.渗碳体碳的质量分数是6.69％。（） 10.Fe-Fe3 c相图中，A3温度随碳的质量分数增加而上升的。（）四．名题解释（每小题5分，共15分） 1.强度 2.刚度 3.金属的物理性能 4.变质处理

卷烟工序工艺质量监督考核细则

河南中烟工业有限责任公司企业标准分发号：Q/GYGS G NY(ZG)001-2010 工序工艺质量监督考核细则 (B/1版) 起草部门: 质量管理部起草人: 程雷王春丰批准人: 石国强 ?? 2010-03-02 发布2010-06-23实施河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂?发布

工序工艺质量监督考核细则 1范围本标准规定了厂卷烟生产过程中产品工艺、质量管理的考核办法。本标准适用于厂工艺质量考核。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 2003版卷烟工艺规范 Q/GYGS GP017 在制品检验及不合格品控制程序 Q/GYGS J JS505 制丝工艺技术要求（南阳卷烟厂） Q/GYGS J JS402 烟用材料不合格品评审处置准则 Q/GYGS J JS** **卷烟（滤棒） Q/GYGS G SC026 卷烟产品标识和可追溯性管理规定 Q/GYGS J SC** **检验规程 Q/GYGS J NY(ZG) ** **检验规程 Q/GYGS J NY（ZJ）** **工艺技术标准 Q/GYGS G NY(ZG)005 工艺过程控制办法 Q/GYGS G NY(ZG)007 卷烟生产线防虫、灭虫管理规定 3 术语和定义（无） 4 职责 4.1 质量管理部负责对生产过程工艺、质量的监督考核； 4.2 车间和相关部室负责生产过程工艺、质量的控制，和纠正预防措施的跟踪验证。 5 考核办法 5.1 工艺质量管理的考核项目 5.1.1 指标考核 5.1.1.1 制丝车间的考核以工艺质量指标优质率、工艺参数合格率、技术条件合格率和薄片质量得分为准，卷包车间的考核以卷包工序质量综合得分、滤棒质量综合得分为准，

金属工艺学试题库

金属工艺学综合练习（一） 1、目前现代制造机械最主要的材料是。 A、金属材料 B、塑料 C、高分子材料 D、有色金属 2、将淬火钢重新加热到A C1以下某个温度，保温后冷却的热处理工艺称为。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 3、钢的分类有按化学成分、用途、质量和脱氧程度等方法来划分，其中优质钢是按分类方法所分类出来的。 A、化学成分 B、用途 C、质量 D、脱氧程度 4、是一种以金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。 A、碳素钢 B、灰铸铁 C、合金 D、黄铜 5、将钢加热到A C3以上30-50℃（亚共析钢）或A C cm以上30-50℃（过共析钢），保温后在空气中冷却的热处理工艺叫做。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 6、金属材料的主要力学性能有：、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 A、强度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 7、金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力我们称之为。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 8、金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫做，以σb表示。 A、抗拉强度 B、疲劳强度 C、强度 D、硬度 9、在铁碳合金状态图中，表示共析线的是。 A、ACD线 B、AECF线 C、ECF线 D、PSK线 10、金属材料的一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。 A、刚度 B、硬度 C、强度 D、塑性 11、提高零件疲劳强度的措施有：、减少应力集中、提高零件的表面质量、喷丸处理、表面热处理、控制材料的内部质量、避免内部气孔及夹杂等。 A、改善零件结构形状 B、增加杂质 C、粗化晶粒 D、加入介质 12、金属材料的物理性能主要有：、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。 A、密度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 13、金属材料的硬度一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有时还采用维氏硬度法。布氏硬度法因其压痕面积较大，其硬度值也比较稳定，测试数据重复性也好，准确度较洛氏硬度法高。由于测试过硬的材料可导致钢球变形，布氏硬度法常用于测试HB值小于450的材料，如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。但也因为其压痕较大，故不适用于成品检验。洛氏硬度法压痕小，可用于成品检验，但是它有测得的硬度值重复性差的缺

华为手机包装件外观(UV工艺彩盒)可靠性测试规范

修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：无线终端测试与质量部本规范的相关系列规范或文件： a)手机导电漆及导电胶测试规范 b)手机溅镀件及蒸镀件测试规范 c)手机键盘测试规范 d)手机镜片测试规范 e)手机塑料件及喷漆件测试规范 f)手机塑料水电镀件测试规范 g)手机天线结构测试规范 h)手机外表面印刷测试规范 i)手机五金件测试规范参照并替代的其它规范或文件：本规范版本升级更改主要内容：第二版，外观检验和测试规范分离，统一整机和部件测试标准本规范主要起草部门：终端工业设计部系统组、无线终端测试部批准人：钟纲、王樾

目录Table of Contents 1前言4 2范围 4 3规范性引用文件4 4术语和定义4 4.1彩盒测量面定义4 5测试条件及环境4 6不良缺陷定义 5 7包装可靠性测试5 7.1粘贴式包装彩盒附着力测试5 7.2折叠式包装彩盒附着力测试6 7.3粘贴式彩盒脆性测试6 7.4折叠式彩盒脆性测试6 7.5耐磨测试6

1 前言本标准用于规范华为终端公司手机包装外观可靠性验收测试标准。 TQC/CEG在选择供应商时需要考虑本规范要求的测试条件和测试设备，优先选择具备相应测试能力的供应商。 2 范围本标准规定了手机包装彩盒上所采用的喷涂，印刷等（UV工艺）性能测试方法和要求。本标准适用于华为研发测试部、华为IQC、油漆供应商、喷涂厂供应商在研发、试生产、量产阶段的测试。任何新的项目，供应商都需要完整的按照本标准进行验证测试，并提供报告。已经通过华为验收测试正式签样的项目，如果出现任何工程变更，包含但不限于材料变化、工艺变化、生产制成变化等，必须同步通知华为，并按照本标准进行全面测试，提供测试报告给华为。批量生产阶段，也必须满足本标准规定的性能，可以进行抽检，抽检项目及周期由华为MQE另行规定。 3 规范性引用文件无 4 术语和定义 4.1 彩盒测量面定义 Ⅰ测量面：彩盒正面； Ⅱ测量面：彩盒侧面； Ⅲ测量面：彩盒背面； 5 测试条件及环境检验条件及环境的规则如下：距离：人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm；时间：参见表1；位置：检查角度与制品水平面成45-90°；

产品木箱包装工艺

1主题内容与适用范围本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。 2引用标准 GB191一2000包装储运图示标志 G B7251."1－2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB/ T13384－1992机电产品包装通用技术条件 GB/ T13385－1992包装图样要求 3制箱材料 3.1木材 3. 1."1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木材资源情况选用。 3. 1."2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。 3.

1."3木材含水率不宜超过20%。 3.2其它材料 3. 2."1密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。 3. 2."2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。 4包装箱 4.1总则 4. 1."1包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。 4. 1."2包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。 4. 1."3应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。 4.2包装箱的形式及结构 4. 2."1包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱。图1 4.

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案一、填空（每空分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、 · 浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度什么是拔模斜度二者有何区别（3分） , 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种为什么

（3分）分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角（2分） ` 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同（2分）落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（~）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施（3分）焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同（2分）电阻对焊：先加压，后通电； … 闪光对焊：先通电，后加压。三、修改不合理的结构，将修改后的图画出来。（每图1分，共10分）砂型铸件砂型铸件

包装工艺规范

包装工艺规范内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

无论何种方式的包装以保护产品不损坏为原则。 2包装方式阀门成品的包装材料分麻袋、编织袋和木箱包装。具体采用哪种包装材料按合同规定或由销售部根据产品品种、规格、数量等具体情况确定。每件包装装入产品的数量不作具体规定，仓库保管员可根据产品大小和重量、运输方式等自行确定。 3包装要求 3.1包装前仓库保管员应按《产品出库单》SY/QP016-01和《最终检验和试验作业规范》进行交付检验，确认无误后进行包装。 3.2麻袋或编织袋包装 a单台包装的阀门产品,应装入尺寸合适的袋子,然后用绳捆紧、扎牢； b麻袋和编织袋外应写明到站、收发货单位、产品名称、型号、规格、本批件数。 c阀门出厂时，每台阀门应有合格证，每批阀门应有产品合格证，产品检验报告（合同规定时），材料质量证明书，产品说明书（合同规定时）等有关技术文件。 3木箱包装 a阀门装箱前应仔细检查阀门的型号、规格、数量及合格证是否与装箱单相符。 b单台产品木箱包装。用于较重、尺寸适中的产品。装箱时用泡沫塑料或其它方法固定，防止产品串动。 c多台产品木箱包装。用于体积小、重量轻、数量多的产品。装箱时用泡沫塑料或其它软质材料填充，防止搬运途中产品相互碰撞、串动。 d木箱四周应用铁带封包，防止木箱在搬运中损坏。 e每箱应随带产品合格证，装箱单、产品检验和试验报告（合同规定时），材料质量证明书（合同规定时），产品说明书（合同规定时）等有关技术文件，并固定在箱内某一部位。 f木箱外唛头（收货单位地址、收货人、发货单位地址等）应书写整齐，清晰。旋塞阀、球阀和具有反作用通道的闸阀，在发运中应处于全开位置，除非配有安全关闭装置。

金属工艺学试题与答案

） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

物料包装技术规范(详细要求)

目录Table of Contents 1常用包装材料技术要求 (3) 1.1木箱 (3) 1.2纸箱 (4) 1.3EPE塑料泡沫 (4) 1.4防静电EPE塑料泡沫 (4) 1.5普通PE胶袋 (5) 1.6防静电普通PE胶袋 (5) 1.7防静电屏蔽袋； (5) 1.8压敏胶带 (6) 2包装件尺寸要求 (6) 2.1原包装直接发货物料 (6) 2.2正常发货物料 (6) 3包装数量要求 (7) 3.1原包装直接发货物料 (7) 3.2正常发货物料 (7) 4包装防护要求 (7) 4.1物理和机械防护要求 (7) 4.1.1包装材料试验结果判定标准 (7) 4.1.2设备外观试验结果判定标准 (7) 4.1.3设备机械性能试验结果判定标准 (8) 4.1.4设备电性能试验结果判定标准 (8) 4.2防潮、防静电要求 (8) 4.3特殊防护要求 (8) 5包装标识要求 (9) 5.1一般标识要求 (9) 5.2外包装标签标识 (9) 6实装率要求 (12) 7包装环保要求 (12) 8其它要求 (12) 9货物到达本公司时的外观要求 (13) 9.1原包装直接发货物料 (13) 9.2正常发货物料 (13) 10附录：本公司原包装直接发货物料识别方法........................................................错误未定义书签。。错误！！未定义书签表目录List of Tables 表1物料标签具体要求 (9) 图目录List of Figures 图1木箱托盘结构示意图 (3) 图2物料标签推荐样式 (10) 图3光盘标识示例 (11) 图4尾箱标签推荐样式 (11)

模具包装工艺规范

模具包装工艺规范一、注塑模具包装工艺规范注塑模具包装标准分为以下四级等级，。 (一)、A级包装标准——木箱(木箱是否熏蒸由业务科决定) 1. 包装木箱要求：木箱的组成：木箱由箱体和底架两部分组成，如图1所示。箱体：板厚15mm，光板，如图1所示底架：由垫板和木方组成，垫板厚30mm，木方截面尺寸为100×100，如图1所示木箱的尺寸：木箱的内腔尺寸=模具的最大装箱外形尺寸(含定位环)+100mm。模具的最大装箱外形尺寸是指模具处于发运状态时的最大外形尺寸，例如，带油缸的模具在发运时如果要求不拆卸油缸，那么模具的最大装箱外形尺寸应计算油缸在内。木箱是否需要经过熏蒸处理，由业务科指定。要求作熏蒸处理的木箱必须由木箱供应商作熏蒸防疫处理，满足货物进出口的相关防疫要求，并由供应商提供检疫证。包装要求：模具在入箱前应按客户要示涂上防锈漆。模具要用防水胶袋封装。模具用螺钉通过模具上用于固定模具的方铁和动模座板的螺钉孔固定在木箱底架上。(螺钉孔的位置由设计负责提供) 箱体盖上后，周边用包装钢带加固，每个方向不少于2条，长度超过1米的，相应增加1条以上包装钢带。木箱外的三个方向(正面、侧面、顶面)贴上产品标签(标签由业务科负责提供)。包装箱附带的内容：包装箱内除装入模具后，还应随模具附带以下内容：装箱清单。装箱清单应列出包装箱内的所有物件种类和数量，包括模具、附件和文件等；模具的附件或(和)备件(按模具需要或客户要求提供)，如有需要可另备木箱装放；模具试模合格样件(按客户要求提供)；模具装配图(一般只提供模具装配图，除客户另外要求外)；模具合格证；检验单；安装使用说明书；其他(按客户要求)。所有文件性的物件，包括装箱清单、图纸、模具合格证、检验单、安装使用说明书等装入指定的塑料袋，模具附件或备件类的模具零件按需要在包装前要先作防锈处理，再用塑料袋或使用可避免模具零件和模具在运输过程中因互相碰撞而受到损坏的方法进行包装。适用范围： A等级包装标准一般适用像出口模具此类要求较高的模具，当选用A等级包装标准时，业

金属工艺学试题及答案

一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时：（1）两相的成分；（2）两相的重量比；（3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示：标出（1）-（3）区域中存在的相；（2）标出（4）、（5）区域中的组织；

（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

卷烟生产工艺

卷烟生产工艺卷烟原料的种类烤烟在调制过程中，利用人工控制的热能，在烤房里烘烤成的烟叶叫烤烟。烤烟是我国，也是世界上栽培面积最大、产量最多的烟叶原料。晒烟在调制过程中，利用太阳的辐射热能，露天晒制成的烟叶叫晒烟。根据晒制的方式差别和晒制后的颜色，晒烟又可分为晒黄烟、晒红烟、香料烟和黄花烟。晾烟在调制过程中，烟叶在晾房里自然干燥而成的烟叶叫晾烟。晾烟可分为白肋烟、马里兰烟和雪茄包叶烟。卷烟产品的类型卷烟，即纸卷烟，由于原料配方、加香加料、工艺处理上的不同，在抽烟效果上有多种香型特色。卷烟类型大致有烤烟型、混合型、雪茄型、晒烟型、香料型等种类，其中主要是下列四种：烤烟型是以单一烤烟为主要原料制造的卷烟，一般以中上等烟叶为原料，用料讲究。突出烟叶自身香气，体现烟草的本色天香，香气浓郁或清雅，吸味醇和，劲头适中，颜色呈金黄色或柠檬黄色。烤烟型卷烟已有上百年历史，最早产生于英国，目前它是中国市场上的主流产品，大致占市场份额的85%。混合型是以烤烟和以白肋烟、香料烟等晾晒烟叶复合配比加工而成的卷烟。起源于美国。具有烤烟和晾晒烟相结合的混合香味，烟气浓郁、谐调、醇和、吸味醇厚，劲头足，焦油含量较低。目前混合型卷烟占领了世界主要卷烟市场，是国际卷烟市场上的主导产品。新式混合型卷烟，是利用现代卷烟加香和配方技术生产的香气柔和、烟味清淡的混合型卷烟。这类卷烟以日本的“柔和七星”为代表。雪茄型完全使用晒烟叶或少量掺用上部烤烟配制而成。在燃吸时产生类似檀香木的优美香气，香味浓厚、飘逸，劲头很强。手工制作的雪茄烟，造型美观，价格昂贵。外香型采用烤烟型或混合型配方结构，浓重添加外加香配制而成。突出外加香的香气，如奶油香、可可香、玫瑰香、薄荷香等。卷烟生产主要工艺过程现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能