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电烙铁实训课

电烙铁实训课
电烙铁实训课

实训课:简易电烙铁的“巧”改

教学目标:

知识目标:1.理解半波整流电路的过程和实际应用

2.掌握防止电烙铁氧化以及保护电烙铁的方法

3.学会简单的工艺安

技能目标:1.能用万用表等常用电子仪器仪表测量电路的主要测试点

2.初步具有设计和制作简单的电子应用电路的能力

3、提高安全用电意识

情感目标:1.培养认真仔细的操作习惯

2.能爱护公物节约原材料

3.具有了解电子技术应用及发展的新动向和进一步开拓进取的能力

教学重点:保护电烙铁的电路的设计、制作和安装

教学难点:电路的工艺安装

教学课时:二课时

教学方法:实物展台展示、操作演示、学生实际操作和教师指导

教学所需设备及材料:多媒体、示教板、投影仪、电烙铁(两把),万用表等

教学过程:

【制作任务】:

电烙铁是最常用的一种电工工具。在使用过程中发现,普通的电烙铁,使用的时间比较久以后,烙铁头表面变得黑乎乎的,这是由于电烙铁加热的时间过长,使烙铁头表面氧化,为了防止氧化,我们要采取一种有效的保护措施,即保护电路。我们这节课的目标就是要对电烙铁进行改装,在原来的电烙铁的基础上再增加一个防止烙铁头氧化的电路,并且电路的实用强,操作方便。

任务要求:1.在正常焊接时,交流电220V 加在烙铁头两端 不焊接时,较低的电压加在烙铁头两端 2.用指示灯指示是处在焊接状态还是不焊接状态 3.安装在电烙铁上,并可以使用

【演示作品】:用示教板演示作品,并分解电路的安装过程 功能: 插上电烙铁电源,电烙铁处于不焊接状态,指示灯亮;

当需要焊接时,按下按钮,指示灯灭; 当不需要焊接时,再按下按钮,指示灯亮。

【原理分析】: 简易电烙铁的电路:

改装后的电烙铁电路:

想一想:(电路设计)

1

2

220V L

、、

当插上电烙铁电源时,加在烙铁头两端的电压是多少呢?(问学生)99V。因为交流电220V通过半波整流,所以是V L=0.45V2=99V。而当需要焊接时,按下开关S1时,S1闭合且自锁,交流电220V直接加在烙铁头的两端,能够进行正常的焊接。而不需要焊接时,再按下开关S1,开关S1打开。(按钮开关安装在手握电烙铁的位置,操作比较方便)。为了用指示灯指示是处在焊接状态还是不焊接状态,可采用发光二极管串接在整流二极管电路中,以说明指示灯亮时,表明电烙铁处于不焊接状态。

改装后电烙铁的优点:1、保护电烙铁,防止氧化,长寿

2、省电

3、操作方便

4、不需要预热时间

【元器件选择】:

电路元器件名称、规格型号和数量,见下表一

表一元器件名称、规格型号明细表

【安装与检测】:

图一所示装配图正确安装元器件。图二为电路板上的元器件排列图。

图一装配图

图二元器件排列图

?焊接电路步骤:

1.检查元器件的好坏

2.按照图一在复铜板上刻好线路,并且按照图二焊接电路的元器件

3.拆开一根电源线与烙铁头的连接点,并把电路与电烙铁正确连接

4.通电调试

?注意事项:

1.由于电路直接与市电220V相连,调试时应注意安全、防止触电。

2.注意二极管的正负极性

3.电路在保证正确的前提下,体积要尽量的小,同时最好是长方形,有利于安装到电烙铁里面。

4.调试前认真、仔细核查各元器件安装是否正确可靠。

5.电路做好后,一定要到指导老师处才能通电测试。

?学生:实际操作开始

?老师:巡视,发现问题及时指导,纠正,提醒大家注意安全。制作完成者,先自测和同学之间互查,然后再拿到老师处通电测试。等大部分同学通电测试完毕

后,选出一两位同学通过投影仪给大家展示,评讲.

?常见故障检修:

1、发光二极管D1不亮,可检测发光二极管是否损坏,在整流二极管支路中存在

着开路。

2、烙铁头不能发热,按钮开关接触不良,烙铁烧断

3、学生制作、调试和维修结果,填入表二中。

4、分析AB、CD两端电压不同的原因

在电路正确的前提下,进行工艺安装.

工艺安装步骤:

1.检查电路的连接线,确保牢固可靠

2.把元器件安装在电烙铁壳内,并把开关、发光二极管安装在电烙铁的外面.

安装完毕后,请两位同学进行通电展示,并说明使用方法.

【归纳总结】:(让学生参与总结)

半波整流电路的理解。

防止电烙铁氧化、保护电烙铁的方法。

通过训练,使学生的焊接技能得到提高。

学会了简单的工艺安装。

提高了分析故障和解决故障的能力。

【拓展思考题】:在烙铁架可否做改动,防止电烙铁氧化呢?

(把上面电路中的常开自锁按钮改成常闭自锁按钮,平时烙铁处于220V的通电中,当烙铁放到烙铁架上时,开关由原来的闭合变打开,处于220V的半波整流电路中,烙铁得到99V的电压)

【实验报告要求】:

1、电路图及有关的设计文件

2、测试方法与仪器

3、记录、整理实验数据,分析实验结果

4、回答拓展部分的思考题

5、心得体会与建议

【课后随感】:

1、实训课在电路的选择上,选择实用性强,有趣味性的电路。在教学上以指导为主的

方式开展,自始自终由学生积极地参与和表现,学生主体性、自主性得到了充分的

体现。

2、任务设计要求学生在综合应用所学的各种知识和技能的基础上,进行解决问题的实

际操作,它以解决操作问题为主要目的。

3、实训课教学为那些在电工电子方面有特长、有兴趣、有余力的学生提供了进一步学

习的机会,理论联系实际,使他们真正体会到一种研究的乐趣,也为他们进一步的

深造提供了一定的方向性。

4、实训课教学给了我们如下启示:为了上好学生实训课,首先要做好实训课前的准备

工作,包括任务的确定、元器件的采购、实验仪器的准备;其次在课堂上教师采用

实物展示,在实验过程中适当的给学生手把手的操作示范;最后把做的好、快的同

学的作品通过投影仪进行讲评,其他同学的作品写好姓名和学号上交,并做好评价。

5、在实训课上课前,要求指导老师自己先做过实际的电路,不要理论上觉得可以就带

同学做,在实际做的过程中会存在很多问题。如果指导老师在上课前做过实际电路,对操作过程中可能出现的问题有充分的预见,能马上想到应对的计策。

附:学生的作品交上来后,教师根据实际的作品填写下表,并在下次实训课及时进行总结。

电烙铁焊接培训试题

烙铁岗位培训考试试题 姓名:_______ 工号:_______ 日期:_______ 得分:_______ 考试时间:90分钟总分:100分合格分数:65分 一不定项选择题(总 8题,每题 5分,共 40分) 1、电烙铁接通电源后,不热或者不太热的原因可能为() A操作姿势不当 B电压低于额定电压 C电烙头发生氧化 D烙铁头根端与外管内壁紧固部分氧化 2、清洁电烙铁所使用的海绵应沾有适量的() A酒精 B丙酮 C干净的水 D助焊剂 3、一般来说电烙铁的功率越大,热量越(),烙铁头的加热时间越()。 A小 B大 C短 D长 4、焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用() A可调温烙铁 B吸锡烙铁 C汽焊烙铁 D恒温烙铁 5、烙铁头的形状有所不同,我公司常见的有()等 A尖嘴烙铁头 B斜口烙铁头 C刀口烙铁头 6、根据作业指导书或样板之要求,该焊元件末焊,焊成其它元件叫() A焊反 B错焊 C漏焊 7、加锡的顺序是()。 A先加热后放焊锡 B先放锡后焊 C锡和烙铁咀同时 8、根据作业指导或样板之要求,不该断开的地方断开叫() A短路 B开路 C连焊 二填空题(总 2题,每题 10分,共 40分) 1.按发热形式,电烙铁一般分为()和()。 2.本公司使用无铅焊锡进行焊接作业时焊接温度设定范围为(),一般每个焊点在()S 内完成。 3.通常握持电烙铁的方法有()、()、()三种。 4.不要在基板上给烙铁头加焊锡,生产过程中不能()( )( )防止焊锡,渣、焊锡珠掉到基板上面。 三简答题(总 2题,每题 10分,共 20分) 1.烙铁结构?(10分) 2.焊锡步骤?(10分)

电烙铁是最常用的焊接工具

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。 刮去氧化层均匀镀上一层锡 三、焊接技术 做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。

电烙铁焊接技术培训内容

电烙铁焊接技术培训内容

电烙铁焊接技术培训内容 绪论 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。 第一部份锡焊的特点与电烙铁的使用方法 第一节,锡焊的特点 焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的,,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点: ①焊料熔点低于焊件; ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化; ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形成一个结合层,从而实现焊件的结合。 第二节,恒温电烙铁的使用方法 1.电烙铁的握法: 为了能使被焊件焊接牢靠,又不烫伤被焊件周围的元器件及导线,视被焊件的位置、大小及电烙铁的规格大小、适当地选择电烙铁的握法是很重要的。掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应不少于20cm,通常以30cm 为宜。电烙铁的握法可分为三种,如图1-2-7 所示。图中(a)为反握法,就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。图(b)所示为正握法,此法使用的电烙铁也比较大,且多为弯形烙铁。图(c)为握笔法,此法适用于小功率的电烙铁焊接散热小的被焊件,如焊接收音机、电视机的印刷电路及其维修等。 特点:反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作;正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。 2.电烙铁在使用前的处理: 一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁进行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:先接上电源,当烙铁头温度升至能熔锡时,将松香涂在烙铁头上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,如此进行二至三次,使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。当烙铁使用一段时间后,

电烙铁焊接技术培训内容

电烙铁焊接技术培训内容 绪论 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。 第一部份锡焊的特点与电烙铁的使用方法 第一节,锡焊的特点 焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的,,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点: ①焊料熔点低于焊件; ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化; ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形成一个结合层,从而实现焊件的结合。 第二节,恒温电烙铁的使用方法 1.电烙铁的握法: 为了能使被焊件焊接牢靠,又不烫伤被焊件周围的元器件及导线,视被焊件的位置、大小及电烙铁的规格大小、适当地选择电烙铁的握法是很重要的。掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应不少于20cm,通常以30cm 为宜。电烙铁的握法可分为三种,如图1-2-7 所示。图中(a)为反握法,就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。图(b)所示为正握法,此法使用的电烙铁也比较大,且多为弯形烙铁。图(c)为握笔法,此法适用于小功率的电烙铁焊接散热小的被焊件,如焊接收音机、电视机的印刷电路及其维修等。 特点:反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作;正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。 2.电烙铁在使用前的处理: 一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁进行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:先接上电源,当烙铁头温度升至能熔锡时,将松香涂在烙铁头上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,如此进行二至三次,使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层,这样便产生“吃锡困难的现象,此时可锉去氧化层,重新镀上焊锡。 3.烙铁头长度的调整: 经过选择电烙铁的功率大小后,已基本满足焊接温度的需要,但是仍不能完全适应印刷电路板中所装元器件的需要。如焊接集成电路与晶体管时,烙铁头的温度就不能太高,且时间不能过长,此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整,从而控制烙铁头的温度。

手工锡焊基本操作及五步法

手工锡焊基本操作 [导读]作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。 一. 焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。 使用电烙铁要配置烙铁架,一般防止再工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。 二.五步法训练 作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。 不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。

这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。 如图三所示,当我们把焊锡融化道烙铁头上时,焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。 手工锡焊基本操作之手工锡焊五步法- 正确的方法应该时五步法: 1. 准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 2. 加热焊件 将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。 3. 熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

电烙铁焊接考试试题

姓名:成绩:年月日一不定项选择题(共9题,每题3分) 1电烙铁接通电源后,不热或不太热的原因可能为(BCD) A操作姿势不当 B电压低于额定电压 C 电烙铁头发生氧化 D烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化 2助焊剂,用(A)的松香溶解在(B)的酒精(重量比)中作为助焊剂。 A 25% B 75% C 50% D 90% 3清洁电烙铁所使用的海面应沾有适量的(C) A酒精 B丙酮 C 干净的水 D 助焊剂 4一般来说电烙铁的功率越大,热量越(B),烙铁头的加热时间越(C)。 A 小 B 大 C 短 D 长 5焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用(D)。 A 可调温烙铁 B吸锡烙铁 C汽焊烙铁 D 恒温烙铁 6半导体元件的焊接最好采用(A)的低温焊丝,焊接时间要(D)。 A 较细 B 较粗 C 长 D 短 7焊锡是用熔点约为(B)的铅锡合金。 A 450度 B 183度 C 126度 D 320度 8烙铁头的形状有所不同,常见的有(ACD)等 A锥形 B 方形 C 凿形 D 圆斜面形 9要求元件焊接人员操作时必须离焊接点至少(B)以上,以免吸入焊锡丝融化所产生的有害物质,并打开排风装置。 A 10cm B 30cm C 50cm D 20cm 二填空题(共6题,每题3分) 1 按发热形式,电烙铁一般分为内热式和外热式。 2 焊接的最佳温度为: 360 ℃,焊接时间应控制在 1~2 秒。 3焊锡点应饱满,有光泽,表面无凹凸不平的现象。 4焊锡一般是用熔点约为 183℃的铅锡合金制成,且必须符合RoHS标准。 5 通常握持电烙铁的方法有正握法、反握法和握笔法三种。功率较小的一般采用握笔法。 6因内热式电烙铁有升温快、重量轻、能耗低、体积小、热效率高的特点,所以得到了普遍的应用。

电烙铁的焊接知识培训教学文稿

电烙铁的焊接知识培 训

电烙铁焊接知识培训 一电烙铁简介 二电烙铁的选择 三电烙铁的使用 四焊料 五助焊剂 六合格焊点与不合格焊点认识 一电烙铁的简介 1、外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部 分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙 铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制 在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与 220V 交流电源连接。 外热式电烙铁的规格很多,常用的有 25W,45W,75W,100W 等,功率越大烙铁头的温度也就越高。 烙铁芯的功率规格不同,其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k Ω, 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω, 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω, 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。 烙铁头是用紫铜材料制成的,它的作用是储存热量和传导热量,它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持时间就长些。另外,为适应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。 如下为功率与温度的关系表: 5W 280℃----400℃

20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃ 2、内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁。 内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。由于它的热效率 高, 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。 内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用 弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。 内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制 成的,其电阻约为 2.5k Ω左右( 20W ),烙铁的温度一般可 达 350OC 左右。 由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点,因而得到了普通的应用。 3、恒温电烙铁 由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而 实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度 时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断 开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点 时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电。如此循环往复,便达到了控制温度的目的。

电烙铁焊接技术培训课程

电烙铁焊接技术培训课程 第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类 第二节电烙铁的介绍 第二部份焊接的基本观念 第一节何为焊接 第二节焊接的障碍物 第三节合金层 第四节良好焊接基本条件 第五节焊锡丝使用方法 第六节工具使用规则 第七节焊锡材料之选用 第八节焊油的功用及焊接法则 第九节手焊锡材料 第十节焊接温度与加热时间 第十一节焊接操作的具体手法 第十二节拆焊 第三部份焊点的质量及检查 第一节虚焊产生的原因及其危害 第二节对焊点的要求 第三节焊点沾锡情况 第四节焊点扩散角度 第五节焊接质量的检查 第六节焊点检验标准及缺陷分析

电烙铁焊接技术培训课程内容 绪言 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。 电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。其目的是使公司员工在使用烙铁时,有正确的使用方法及认识,进而提升产品品质及延长零件寿命。同时,也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解,在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。

第一部份焊接分类与电烙铁的介绍 第一节焊接分类 焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的,图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。在电子工业中,几乎各种焊接方法都要用到,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点: ①焊料熔点低于焊件; ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化; ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形 成一个结合层,从而实现焊件的结合。 冷压焊 不加热超声波焊 爆炸焊 电阻焊 加压焊储能焊 (加热或不加热)加热到塑性脉冲焊 高频焊 扩散焊 对焊 接触焊点焊 加热到局部熔化锻焊缝焊 摩擦焊 电渣焊 气焊 热剂焊手工焊 金属焊接熔焊电弧焊埋弧焊 (母材熔化)激光焊气体保护焊 等离子焊 气焊 手工烙铁焊 浸焊注: 锡焊波峰焊软钎焊:焊料熔点<450℃ 再流焊硬钎焊:焊料熔点>450℃ 火焰钎焊 钎焊碳弧钎焊 (母材不熔化,电阻钎焊 焊料熔化)高频感应钎焊 真空钎焊 (图1-1-1)

手工焊接电路板的一点经验

手工焊接电路板的一点 经验 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

手工焊接电路板的一点经验 一:正确使用电烙铁 1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 2、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 3、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 4、电烙铁应放在烙铁架上。 二:元件焊接顺序 先难后易,先低后高,先贴片后插装。 宗旨:焊接方便,节省时间。 先焊接难度大的,这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接,一旦焊接失败把焊盘搞坏,那就会前功尽弃。 先低后高,先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨碍其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集众多的时候。如果先焊接插装的元件,电路板就会在焊台上放不平,影响焊接心情。

三:手工焊接贴片元件方法经验 首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡,不过有时手工上锡还是非常必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。最后检查,不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中,一般40 0度左右为好。 检查方法:首先目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动,最后可用万用表测量。 如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂,趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了(烙铁头一定得弄干净了)。

电烙铁焊接技术培训课程

电烙铁焊接技术培训课程 Prepared on 22 November 2020

电烙铁焊接技术培训课程 第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类 第二节电烙铁的介绍 第二部份焊接的基本观念 第一节何为焊接 第二节焊接的障碍物 第三节合金层 第四节良好焊接基本条件 第五节焊锡丝使用方法 第六节工具使用规则 第七节焊锡材料之选用 第八节焊油的功用及焊接法则 第九节手焊锡材料 第十节焊接温度与加热时间 第十一节焊接操作的具体手法 第十二节拆焊 第三部份焊点的质量及检查 第一节虚焊产生的原因及其危害 第二节对焊点的要求 第三节焊点沾锡情况 第四节焊点扩散角度 第五节焊接质量的检查 第六节焊点检验标准及缺陷分析

电烙铁焊接技术培训课程内容 绪言 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。 电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。其目的是使公司员工在使用烙铁时,有正确的使用方法及认识,进而提升产品品质及延长零件寿命。同时,也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解,在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。

第一部份焊接分类与电烙铁的介绍 第一节焊接分类 焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的,图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。在电子工业中,几乎各种焊接方法都要用到,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点: ①焊料熔点低于焊件; ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化; ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙, 形成一个结合层,从而实现焊件的结合。 冷压焊 不加热超声波焊 爆炸焊 电阻焊 加压焊储能焊 (加热或不加热)加热到塑性脉冲焊 高频焊 扩散焊 对焊 接触焊点焊 加热到局部熔化锻焊缝焊 摩擦焊 电渣焊 气焊 热剂焊手工焊 金属焊接熔焊电弧焊埋弧焊

焊接技术培训教材A

目录 第一讲: 焊锡基本认识- ------------------------ 3 第二讲: 焊接工具- -------------------------- 4 第三讲: 焊接材料- -------------------------- 6 第四讲: 焊接技术- -------------------------- 6 第五讲: 焊点质量与检查- ----------------------- 7 第六讲: 手工焊接技巧- ------------------------ 13

第一讲: 焊锡基本认识 一、焊锡的定义: 当两金属施焊时, 彼此并不熔合,而是依靠焊料锡铅合金,因毛细管作用而使焊料完全充塞于金属接合面中间,使工作物相互结在一起的方法,称为“焊锡” . 二、焊锡基本条件: 1.零件、材料焊锡性: 即零件、材料本身的焊锡性好与坏. 2.温度与时间: 焊锡时的温度与时间的控制. 3.焊锡与助焊剂: 助焊剂及焊锡成分控制. 4.基板回路: 回路设计时, 零件配置空间大小. 三、焊锡基本认识: 锡丝(棒):焊锡作业中最重要的是焊锡丝(棒),它主要的成分是由锡(Sn)和铅(Pb)为主所构成;一般而言,是以含锡量比例来称呼它。 助焊剂应具备的条件: 1.熔解金属表面的氧化物. 2.覆盖已洁凈的表面防止再氧化. 3.减弱焊锡液的表面张力, 使其容易流动. 4.应属非腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、耐湿性及无毒性. 四、助焊剂之选择: 1. 可去除被焊物表面之氧化物. 2. 在焊锡温度时可防止被焊物氧化. 3. 可降低焊锡表面张力. 4. 增强湿润与扩散. 5. 可被焊锡除去. 6. 不会破坏零件. 7. 易清洗. 五、影响焊锡性原因: 焊锡的密着性要好, 主要的条件是金属的表面不能有灰尘、杂物、油类之附着, 通常在焊锡前用助焊剂及其它方法使金属表面“干凈”来焊接它. 影响焊锡原因: 1.温度(基板零件材料与焊锡之温度) 2.焊锡之材质. 3.表面清洗(去氧化)之技术. 4.助焊剂.

电烙铁的焊接知识培训

电烙铁焊接知识培训 一电烙铁简介 二电烙铁的选择 三电烙铁的使用 四焊料 五助焊剂 六合格焊点与不合格焊点认识 一电烙铁的简介 1、外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头 等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外 热式电烙铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地 绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与 220V 交流电源连接。 外热式电烙铁的规格很多,常用的有 25W,45W,75W,100W 等,功率越大烙铁头的温度也就越高。 烙铁芯的功率规格不同,其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k Ω, 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω, 75W 烙铁的阻值约为 k Ω, 100W 烙铁的阻值约为 k Ω。 烙铁头是用紫铜材料制成的,它的作用是储存热量和传导热量,它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定

的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持时间就长些。另外,为适应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。 如下为功率与温度的关系表: 5W 280℃----400℃ 20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙 铁。 内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。由于它的热 效率高, 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式 电烙铁。 内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。 内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷 管上制成的,其电阻约为Ω左右( 20W ),烙铁的温度 一般可达 350OC 左右。

手工焊接的基本步骤

手工焊接的基本步骤.... 兄弟们都比较喜欢DIY... 比如改600E也有用到焊接时候....但是很多兄弟从来都没拿过电烙铁..... 所以我在这里简单的跟大家介绍介绍焊接方法.......希望大家以后能用的上.... 一.焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。 使用电烙铁要配置烙铁架,一般防止再工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。

二.五步法训练 作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。 不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。 这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。 如图三所示,当我们把焊锡融化道烙铁头上时,焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。 正确的方法应该时五步法: 1.准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 2.加热焊件 将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边

电烙铁焊接考试试题.doc

姓名:成绩:年月日一不定项选择题(共 9 题,每题 3 分) 1 电烙铁接通电源后,不热或不太热的原因可能为(BCD) A 操作姿势不当 B 电压低于额定电压 C 电烙铁头发生氧化 D烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化 2 助焊剂,用( A)的松香溶解在( B)的酒精(重量比)中作为助焊剂。 A 25% B 75% C 50% D 90% 3 清洁电烙铁所使用的海面应沾有适量的( C) A 酒精 B 丙酮 C 干净的水 D 助焊剂 4 一般来说电烙铁的功率越大,热量越(B),烙铁头的加热时间越( C)。 A 小 B 大 C 短 D 长 5 焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用(D)。 A 可调温烙铁 B 吸锡烙铁 C 汽焊烙铁 D 恒温烙铁 6 半导体元件的焊接最好采用( A)的低温焊丝,焊接时间要( D)。 A 较细 B 较粗 C 长 D 短 7 焊锡是用熔点约为( B)的铅锡合金。 A 450 度 B 183 度 C 126 度 D 320 度 8 烙铁头的形状有所不同,常见的有(ACD)等 A 锥形 B 方形 C 凿形 D 圆斜面形 9 要求元件焊接人员操作时必须离焊接点至少(B)以上,以免吸入焊锡丝融化 所产生的有害物质,并打开排风装置。 A 10cm B 30cm C 50cm D 20cm 二填空题(共 6 题,每题 3 分) 1 按发热形式,电烙铁一般分为内热式和外热式。 2 焊接的最佳温度为:360 ℃,焊接时间应控制在 1~2 秒。 3 焊锡点应饱满,有光泽,表面无凹凸不平的现象。 4 焊锡一般是用熔点约为183 ℃的铅锡合金制成,且必须符合 RoHS标准。 5 通常握持电烙铁的方法有正握法、反握法和握笔法三种。功率较小的一 般采用握笔法。 6 因内热式电烙铁有升温快、重量轻、能耗低、体积小、热效率高的特 点,所以得到了普遍的应用。

手工电烙铁焊接的基本操作

手工焊接的基本操作员工学习NO:10 一.焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。 使用电烙铁要配置烙铁架,一般防止再工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。

二.五步法训练:如下为错误方法: 先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。 这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。 错误原因:如图三所示,当我们把焊锡融化道烙铁头上时,焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。 正确的方法应该时五步法:如图四所示 1.准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 2.加热焊件 将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。 3.熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。 4.移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5.移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。

烙铁焊接基础知识培训

电烙铁焊接技术培训 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。其目的是使公司员工在使用烙铁时,有正确的使用方法及认识,进而提升产品品质及延长零件寿命。同时,也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解,在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。 焊接分类与电烙铁的介绍 焊接的分类 在电子工业中,几乎各种焊接方法都要用到,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。 电烙铁的介绍 电烙铁的分类: 电烙铁分外热式电烙铁和内热式电烙铁,我们公司使用的是恒温内热式电烙铁。恒温内热式电烙铁是由温控台、手柄、加热芯、烙铁头、电源线、接地线组成。使用前必须确保接地线有效接地。 电烙铁的使用方法: 电烙铁的握法有反握法、正握法、握笔法。反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作;正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接PCB板等焊件时,多采用握笔法。 锡丝的拿法一般有两种(如图示)

烙铁头 烙铁头有尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形等 烙铁头通常都经过特殊表面处理,因此千万别使用挫刀去磨烙铁头。虽然烙铁 头本身是消耗品,我们还是要做一些保养动作,才可以让焊接顺利进行,进而 延长烙铁头的使用寿命。秘诀不外乎不要过热,使用中要保持清洁,以及使用 保养。 电烙铁在使用前的处理: 一把新烙铁(或新烙铁头)不能拿来就用,必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:先接上电源,当烙铁头温度升至能熔锡时,将含助焊剂(松香)的锡丝涂在烙铁头上,如此进行几次,使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。 当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层,这样便产生“吃锡”困难的现象,此时可在吸水棉(木质纤维海绵)上擦去氧化层,将含助焊剂的锡丝涂在烙铁头上,反复几次至烙铁头挂锡均匀。 为延长烙铁头的使用寿命,必须注意以下几点: ( 1 )保持烙铁头清洁,浸水海绵(木质纤维海绵)含水量不可过多; ( 2 )进行焊接时,应尽量避免锡丝直接重触烙铁头,多利用锡桥焊接; ( 3 )焊接完毕时,烙铁头上的残留焊锡应该继续保留,以防止再次加热时出现氧化层。 焊锡丝 手工焊接常使用管状的焊锡丝,锡丝按直径的大小分很多规格,从0.3mm到2.8mm左右都有,常规的有0.3、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0mm等,也可以根据需要定制规格。要根据焊点的大小选用。一般,应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。还分实芯和药芯锡丝,药芯锡丝中间是空的,内部已装有松香和活化剂制成的助焊剂。标准型的松香含量是2.2%。 焊接的障碍物 焊接的障碍物存在于两被焊物的表面,它们是金属氧化物油脂及其他污物(如轻酸性或轻碱性物,将使焊接点腐蚀而致产品不能使用)。 注意:在操作中勿用拢过头发的手触及待焊点的表面,焊接障碍物起于自然氧化,不正当的贮存,运送及操作。 良好焊接的基本条件 (1) 焊件必须具有良好的可焊性---- 被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫铜、黄铜等。在焊接时,由于高温使金属表面产生氧化膜,影响材料的可焊性。为了提高可焊性,一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。 (2) 焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件达到良好的结合,焊接表面一定要保持清洁。 即使是可焊性良好的焊件,由于储存或被污染,都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净。否则无法保证焊接质量。 (3) 焊件要加热到适当的温度--- 热源。需要强调的是,不但焊锡要加热到熔化,而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。 (4) 正确手焊技巧。 烙铁下处必须使烙铁头和两被焊物表面有最大加热接触面。

手工焊接PCB电路板培训基础知识

目录 一、课程目标 二、介绍手工焊接工具 三、PCB(Printed Circuit Boards印刷电路板简介)及焊接方法 四、不良焊点的种类 五、注意事项 六、用于分辨组件类别的大写字母 七、手工焊锡技朮要点 八、焊接原理及焊接工具

一课程目标 通过参加本培训课程,学习规的焊接操作,让伯操作人员掌握基本工具的正确使用﹔保养﹔以及日常锡焊接和维修过程中正确的焊接和焊接后的PCBA可接受标准的认识及自我判定﹐以及常见封装形式的元器件的焊接技术. 二介绍手工焊接工具 电烙铁、焊锡丝、助焊剂、吸水海绵、吸锡器、镊子、斜口钳。 平时注意爱护工具,工作结束后将工具放回原位. 1 .使用电烙铁须知 1.1 烙铁种类﹕电烙铁是利用电流的热效应制成的一种焊接工具﹐分恒温烙铁和常温烙铁﹔烙铁 头按需要可分为﹕弯头﹔直头﹔斜面等 1.2烙铁最佳设置温度﹕各面贴装组件适合的温度为325度﹔一般直插电子料﹐烙铁温度一般 设置在330-370度﹐焊接大的组件脚温度不要超过380度﹐但可以增大烙铁功率. 1.3烙铁的使用及保养﹕ a.打开电源,几秒钟后烙铁头就达到本身温度。.尽量使用烙铁头温度较高,受热面积较大的部 分焊接﹐不用时将烙铁手柄放回到托架上. b.应先使用海绵将烙铁清理干凈后,才开始焊接;在海绵上轻擦烙铁头,避免焊锡四溅. c.用细砂纸或锉刀除去烙铁头上的氧化层部分. d.工作结束和中午吃饭时应加焊锡保护铁头.在温度较低时镀上新焊锡,可以使焊锡膜变厚而减 免氧化,有效的延长烙铁头的使用寿命. e.焊接时不要使用过大的力,不要把烙铁头当在改锥等工具. f.烙铁头中有传感器,传感器是由很细的电阴线组成的,所以不能磕碰烙铁头 g.换烙铁头时需要关闭电待烙铁头温度冷却.(注:不要用手直接取,避免烫伤;也不可用金属夹 取) 2.海绵的清洗 a.海绵应用清水早晚冲洗两遍,温度不要太高,不要用肥皂及各种洗涤剂搓洗. b.不要使用干燥或过湿的海绵(用手挤压海绵无水份流出为最佳状态). 3.助焊剂的作用 助焊剂的种类﹕树脂系助焊剂(以松香为主)﹔水溶系助焊剂. (包括含酸性的焊膏﹔松香﹔松香酒精溶注液﹐氯化锌水溶液) 助焊剂的作用﹕ a.润滑焊点,清洁焊点,除去焊点中多余的杂质. 4.焊锡丝(线) 焊锡丝(线)是一种铅锡合金﹐俗称焊锡.(目前公司所用的都为无铅锡丝(线) 5.镊子 在电路焊接时﹐用来夹导线和电阻等小零件﹐不能用很大的力气夹大东西. 三 PCB(Printed Circuit Boards 印刷电路板)简介: 1. 拿印刷电路板的方法以及正反面的识别. a. 裸手拿PCB时,应拿 PCB的四角或边缘,避免裸手接触到焊点,组件和 连接器.

电烙铁焊接工艺

电烙铁焊接工艺 一、电烙铁 1 、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。 2 、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达85 %~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右,35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 烙铁功率/W 20 25 45 75 100 端头温度/℃350 400 420 440 455 一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在 1.5 ~4S 内完成。 3 、其他烙铁 1 )恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。 2 )吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3 )汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。

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