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离心机的危险及对策

高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。由于离心机所处理的物料种类繁多，而且许多是易燃易爆的，这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或违章作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。

离心机常见的事故有燃烧爆炸、操作失误、机械伤人、腐蚀致使转鼓破裂和异常振动等，其主要原因及预防措施如下。

1燃烧爆炸事故及预防措施

离心机发生燃烧爆炸的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火源。而物料的温度对燃烧爆炸有重要影响。

1.1事故原因

1.1.1在刮刀式离心机处理物料的温度低于其闪点或非刮刀式离心机处理的温度等于或高于其闪点的情况下，发生燃烧爆炸的可能性较大。

1.1.2当刮刀式离心机处理的物料温度等于或高于其闪点时，发生燃烧爆炸的可能性极大。

1.1.3离心机因下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火，引起机内可燃性气体爆炸。

1.1.4离心机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花，引起机内可燃性气体爆炸。

1.1.5可燃性气体泄漏到离心机内，形成爆炸性混合气体，当离心机高速运转时，因产生静电火花而爆炸。

1.1.6离心机使用时间过长，腐蚀严重，使其转鼓变薄而导致转鼓运转时爆炸。

1.1.7违反操作规程，超电流、超温、超压运行或在岗位上吸烟而引爆。

1.1.8超速运转引起转鼓爆炸。转鼓的转速一般都很高，如超速运转(超过最大安全转速)而使其应力超过转鼓材料的许用应力时，将引起转鼓爆炸。

1.2预防措施(逐条对应诸事故原因)

1.2.1采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度；控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控法。

1.2.2一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。

采用上述方法时，首先必须保证氮气的气源充足，当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必须用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%—2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。把安全工程师站点加入收藏夹

1.2.3严格执行操作规程，控制投料量，且均匀下料，若发现下料不均匀时，及时处理，使之均匀；定期检查离心机上的放空管，使之畅通无阻。

1.2.4安装时拧紧紧固螺栓。

1.2.5采用晶液分离器压液时，应严格按操作规程进行，严防可燃性气体进入机内。

1.2.6加强设备维护管理，特别是易腐蚀的设备要加强防腐和维护。

1.2.7压晶液时，应每分离一次压一次晶液，而且压液阀门不宜开得过大，防止超压运行；严格劳动纪律，严禁上班吸烟。

1.2.8如果驱动机械有可能超过转鼓的安全转速，就应安装一个限速器，使其转速限制在安全范围之内，因此，离心机的铭牌上一般都应注明最大安全转速。

2操作失误、机械伤人事故及预防措施

在离心机的人身安全事故中，大多数是因误操作或违反操作规程所致。

2.1事故原因

2.1.1在离心机加料时，转鼓内的物料不可能达到绝对的均匀分布，亦即会出现不平衡，因此，转鼓高速旋转时，这种不平衡将导致转鼓的振动。此振动将使其顶部和保护机壳下部之间的间隙或转鼓与机壳之间的间隙发生变化且不均匀，若操作不慎或睡觉而将手指、手臂伸进此间隙内，就很容易卡在里面被折断，甚至身体被拽入转鼓内，造成人身伤亡。有的人在放料时，将橡胶管从身后围过来，放进离心机内，致使橡胶管绕在离心机主轴上，人被拉倒而碰死。2.1.2离心机在操作运行中，人工铲料或直接用手从转鼓中接取物料而造成人身伤害。

2.2预防措施(逐条对应诸事故原因)

2.2.1可在安全保护机壳进料口处安装一个有效的连锁盖板保护装置，以消除事故隐患，即盖板若处于打开位置时，连锁保护装置必须确保机器不能启动；反之，只要机器还在运行，盖板就不能打开，直到转鼓安全停止旋转时为止。

此外，操作时禁止在离心机盖子未盖好前就启动。

2.2.2禁止用任何物体、以任何形式强行使离心机停止运行，设备未停稳之前，禁止人工铲料，而且开关按钮应安装在方便操作的位置。禁止在离心机运转时，用手或其它工具伸入转鼓内接取物料，以防止类似事故发生。

3腐蚀致使转鼓破裂及预防措施

腐蚀是化肥、化工、炼油厂使用离心机时须特别重视的问题。腐蚀将使离心机的转鼓等部件壁厚减薄、强度降低，导致发生破裂事故。

3.1事故原因

3.1.1转鼓长期在腐蚀性介质作用下工作，腐蚀严重，以致其鼓壁最薄处低于转鼓的最小许用壁厚。

3.1.2机壳(为铸铁)材料厚薄不均，其误差在8—32mm之间，在转鼓破裂时将外壳击碎。考试大

3.2预防措施(逐条对应诸事故原因)

3.2.1转鼓甚至整个离心机的内部零件尽可能都采用耐腐蚀材料；如果由于种种原因不能或不允许这样选用时，则应在离心机内部装设耐腐蚀衬套，如铅、塑料等。

3.2.2经常检查离心机转鼓等重要零部件的腐蚀情况，一旦发现严重腐蚀者应及时修复或更换；机壳可采用钢制，并保证其制造质量。

4振动及预防措施

离心机转鼓的转速较高，一般可达4500—9000r/min，高转速下不平衡质量产生的离心力将会引起剧烈振动，它不仅会降低机械效率，缩短使用寿命，恶化工作条件，而且还会造成重大事故。

4.1引起振动的主要原因

4.1.1转鼓本身不平衡，即转鼓材料组织结构不均匀，制造加工和安装有误差，如椭圆度、偏心度、加工变形等，也有结构设计上的不对称等问题。

4.1.2操作中装料不均匀或卸料时因物料本身性质而引起的切削力不均匀。物料本身的性质是指物料在转鼓内料层的密实度、坚硬度。处理的物料种类不同，其性质就不一样，致使切削阻力也不一样。当采用刮刀卸料时，必然会引起卸料振动。

4.2预防措施(逐条对应诸引起振动的原因)

4.2.1保证结构设计合理，确保材质和加工、安装的质量。对加工后的转鼓必须进行严格的动平衡试验，使转鼓的不平衡质量尽可能减小。

4.2.2严格控制加料量，均匀投料，注意调整转鼓与机壳之间的运行间距。适当增大刮刀油缸的直径，在刮刀轴上安装一个滚动轴承，以增大切削力，减小刮刀装置的弹性变形。

主通风机切换安全技术措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改主通风机切换安全技术措施(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

主通风机切换安全技术措施(标准版) 一、概况 1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。 2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构 1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责

组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。 2、成立现场指挥组

离心机标准操作规程(SOP)

xsp-36-1600x离心机标准操作规程（SOP）一、目的为保障xsp-36-1600x型离心机的安全正常运转，特制作本规程。二、范围适用xsp-36-1600x型离心机离心操作和日常保养。三、责任实验室工作人员严格按xsp-36-1600x型离心机操作规程执行。四、工作原理将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内，启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力（RCF）使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下：RCF=1.118×10ˉ5n2r×g n---------转速（转/分） r----------转速半径（厘米）六、操作程序 1：操作程序（1）把需要分离的物质定量（5ml为宜）放入离心管；每支离心管所加物质重量基本相等。（2）把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。（3）如根据需要选择合适的离心速度，调速开关指到“1”时，离心速度大约是1000转/分，指到“2”时，离心速度大约是2000转/分，余“3” “4”时类推。（4）根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置，例如定时选40分钟，则把旋钮刻度线拨到40处。（5）接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始旋转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心机分离结束。（6）关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此本次离心操作结束。 2：注意事项 1、为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可*接地。

2、工作中，离心头在高速运转，此时决不允许打开上盖，更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘，以防意外，工作结束时，首先切断电源，待离心机头停妥，再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物，矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重，（相对重量偏差〈 3克），且离心管在离心头中应尽量均匀分布，这样有利于提高平稳性，并能有效减低噪声。 5、若需低速运转，应将旋钮拨至“4”（4000转/分，待电机高速启动后，再慢慢降到1000转/分以下运转。八、参考文件 xsp-36-1600x型离心机使用说明书九、相关文件无十、附件无

回风巷更换局部通风机安全技术措施实用版

YF-ED-J2437 可按资料类型定义编号回风巷更换局部通风机安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

回风巷更换局部通风机安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为解决14101回风巷使用的局部通风机噪音大问题，我区决定分别对其主回路局部通风机进行更换，为保证更换局部通风机工作顺利进行，防止意外事故发生，特制订本措施: 一、时间: 20xx年1月23日至工作结束二、施工单位：通风区三、负责人：四、施工地点：14101车场五、施工内容：将14101回风巷的主回路局部通风机更换

为低噪音局部通风机。六、安全措施： ⒈凡参加本工号施工人员施工前必须认真学习本安全技术措施，熟悉安全注意事项，学习后必须签字。 ⒉每次施工前必须由现场施工负责人确认各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。 ⒊工作的前一天，必须在矿生产调度会上提出作业计划，经矿值班领导批准后，方可进行此项工作。 ⒋由于所更换的局部通风机体积较大，在运输过程中必须用多股铁丝将其牢固的捆绑在平板车上。 ⒌所更换的局部通风机到达工作地点后需

离心机常见问题分析

过滤离心机常见故障分析与排除 1、电机过热：电机过热一般有以下几种情况： 1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s,r如起动时间长，则可能是抛块磨损，重量过轻，摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题，因此需要更换新的抛块或检查电机。 1.2、起动电流大，一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的 2.5倍，负荷起动电流约为额定电流的3倍，如果电流超过该值，则可能是电机存在质量问题，电源线路是否正确，电机轴是否弯曲，离合器是否有卡阻现象，离合器抛块是否超重。 2振动： 2.1、空运转振动大：离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，各联结部位的螺栓，螺帽松动引起。如果使用时间长，腐蚀严重，则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性，有时转鼓内积累物料太多，造成转鼓偏重，也会引起振动，其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。 2.2、负荷运转振动大：负荷运转振动除了上述原因外，主要是物料分布不均引起偏重而造成振动，通过调整加料方法、均匀布料即可解决，其次，可能由于转鼓使用时间较长，或遭受磕碰而引起变形，在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布，所以机器就会出现振动。离心机事故及其预防措施离心机事故及其预防措施以离心机事故的统计数据为依据,对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产生的原因进行了分析,并提出了预防措施。关键词离心机事故预防措施高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。由于离心机所处理的物料种类繁多,而且许多是易燃易爆的,这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策(标准版) 炼油污水处理场的含油污泥是石化工业的主要污染源之一。炼油厂的含油污泥主要来源于浮选加药产生的浮渣、生化系统的剩余活性污泥、隔油池池底泥等。其含油量一般为8％~20％，含水率为60％~80％，且含有10％的固体物质(泥、砂、菌等)。一般中小型炼油厂年产污泥上万吨，其中的有害物质和石油烃类，会随着雨水的冲刷严重污染土壤和水源。乌鲁木齐石化公司炼油污水处理率达到了100％。随着原油性质的变化，污水处理过程中产生的含油污泥的处理难度也随之增加。用真空过滤机、板框压滤机等进行处理，都因为其粘度大，分离效果差；用传统的静置储存方法——待油泥、水分层后，将水用泵抽出回到污水系统再处理，剩下的含油污泥外运填埋处理——这种方式泥水分离时间长，分离效率低，分离后的

含油污泥含水率高，占据着大量储存空间。污泥堆放场往往已不堪重负。如何有效安全地处理这些含油污泥，成为一个研究的课题。乌石化公司净化水厂炼油工段经过几年的摸索实践，认为利用转筒式离心机进行含油污泥的脱水处理是一种能耗少、效果显著的方法。 1转筒式离心机的工作原理 1.1离心分离的原理物体高速旋转，产生离心力。在离心力场内的各质点，都将承受较其本身重力大许多倍的离心力。离心力的大小取决于该质点的质量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在离心力的作用下，这几种物质所受到的离心力也不同，质量大的污泥被甩到水的外侧，再通过一定的手段使它们分离，就使含油污泥中的水和污油得到脱除，大大减少了污泥的体积。 1.2转筒式离心机的工作原理污泥从空心转轴的分配孔进入离心机，依靠转筒高速旋转产生的离心力分离固体。螺旋输送器与转筒的旋转方向相同，但转速稍

离心机用户需求2017.09.27

离心机用户需求说明书 1 背景介绍新建原料药中试车间购置离心机设备。 2 目的该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求，符合相关规范、标准要求，描述了用户对该设备的技术参数的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，该文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证可接受标准的依据，供应商须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求提供相关仪器设备和服务。本文件的要求，应作为供应商对设备的设计与制造数据的补充，本要求目的是用户提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。符合要求，不等于免除供应商对所提供的仪器设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。 3 范围本文件适用于原料药中试车间离心机设备的选型；本URS需求及其附件是对所购离心机设备技术性能、安装调试、运行、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求；本URS及其附件还包括其基本的技术要求、工艺要求、环境要求、规范符合性要求。用于原料药中试车间离心机2台。清单如下： 4 语和缩略词

5 法规和标准 GMP (2010年修订) JB/T4730-1005《承压设备无损检测》 GB19815-2005《离心机安全要求》 GB10901-2005《离心机性能测试方法》 GB/T10894-2004《分离机械噪音测试方法》 GB/T10895-2004《离心机分离机机械振动测试方法》 6 设备描述 6.1设备介绍：A为平板式上翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间一般区，主要针对原料药生产中中间体的固液分离。B为平板式全翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间控制区，主要针对原料药成品的固液分离。 6.2离心机主要材质为：A离心机，接触物料材质为304不锈钢涂Halar，平台等其它部分材质为304不锈钢。B离心机，接触物料材质为316L不锈钢，平台等其它部分材质为304不锈钢 6.3供应商的工作范围：包括留出全套设备的接管、接线，用于连接进出料液、清洗液的配对法兰和控制系统，即设备安装就位后只须接上总电源接口，便可进行调试和正式运转。用户及系统要求 7.1.基本性能描述

离心机安全技术操作规程

I If 编号：SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

离心机安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后，应仔细检查、准备进行试送转。 (2)检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后，可点车一次，确认转动方向正确后再开车。试车2小时。

(2)试车应无碰擦，噪音和异常震动，各紧固件无机动变形。油压系统工作正常，各阀动作可靠。刮刀升降、旋转灵活，无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常，各密封处无泄漏。减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后，进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮，待转鼓停稳后，断开空气开关。二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀，不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。

风机倒台安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7889 （解决方案范本系列）风机倒台安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

风机倒台安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施： 1．倒台时间：20xx年3月30 日，13;30分至13：38分，由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在

10分钟内恢复正常，并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前，负责人要组织所有参与人员认真学习本措施，将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况，确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作，否则严禁倒台操作。 6、操作司机必须严格执行倒台操作规程，做到“一人操作，一人监护”。 7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。

倒换风机安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8569 （解决方案范本系列）倒换风机安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

倒换风机安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、施工时间：20xx年7月25日8：30 二、施工地点：主扇房三、施工项目：1＃主扇风机倒换为2＃主扇风机运行四、施工项目负责人：王遂平五、在倒换风机之前，必须做好如下检查工作： 1、首先，由维修工检查2＃主扇风机，并检查轮毂、叶轮、叶片是否整齐、完好，有无裂纹，检查叶顶和保护环的间隙，以及叶柄螺母等。 2、检查叶片是否腐蚀，出现小孔，调整风叶角度时，要进行仔细检查，各风叶螺母要紧固到位，风叶角度允许偏差为±10，同时，利用钢刷将叶片和叶

轮清洗干净。 3、检查主扇风机电机的绝缘值应符合有关规定。 4、检查2#风机电机和各控制部分是否完好正确，风门控制部分是否完全。 5、检查无误后，方可启动风机电机，并检查电机旋转方向是否正确。六、经检查无误后，方可进行倒换风机操作： 1、运行工操作时，必须一人操作，一人监护下进行，并由项目负责人监督指挥。 2、然后由运行工按动1#风机电机停机按钮，并按动风机风门降落按钮。然后，运行工按动2#风门提升按钮，待风门升到位后停止，由运行工按动2#风机电机启动按钮。启动时，要随时注意电流，电压变化情况和风机的运转情况。

离心机注册产品标准

YZB YZB/苏（宁）—2007

前言南京市福怡科技发展有限公司生产的一类医疗器械注册产品FROEASY系列台式低速离心机符合国家和行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》、《医疗器械标准管理办法》特制定本标准，作为生产、检验及监督检查的依据。本标准的编写是根据中华人民共和国国家标准GB4793.1—2007和国际电工委员会IEC第66技术委员会“测量、控制及实验室用电气设备的安全”所制定的IEC 61010-1：2001和参照国家行业标准YY91046-1999国家标准《医用低速离心机》有关部分要求制定的。本标准的编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范技术要素内容的确定方法》的规定。本标准起草公司：南京市福怡科技发展有限公司本标准起草人：牛永鑫本标准于2007年12月首次发布

FROEASY系列台式低速离心机 1．范围本标准规定了台式低速离心机的分类与命名、要求、检验方法、检验规程、标志、标签与使用说明书、包装、运输及贮存。本标准适用于FROEASY系列台式低速离心机（以下简称离心机）。 2．规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本，适用于本标准。下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用以下标准最新版本的可能性。 YY91046-1999 医用低速离心机 GB/T191-2000 包装贮运图示标志 GB4793.1-2007 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则：医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定 3．分类与命名 3.1分类按防电击的类型：离心机为Ⅰ类B型。 3.2型式与命名 3.2.1离心机主要分为如下三种型式： a)按安置方式分为落地式和台式。台式离心机在机型号中以“台”的拼音首字的“T”表示。落地式离心机表示字母省略； b)按转速分为高速和低速。凡转速≥10000r/min的称为高速离心机：转速＜10000r/min的称为低速离心机。高速离心机以“高”的拼音首字母“G”表示；低速离心机以“低”字的拼音首字母“D” 表示； c)控制方式：无刷直流电机脉冲调整、微机控制。 3.2.2规格离心机的规格以本机最高转速（额定转速）在型号中表示，表示方法以最高转速除以1000的商值表示。 3.2.3型号及含义如下

沉降离心机安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改沉降离心机安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沉降离心机安全技术操作规程(新版) 一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条掌握沉降机的工作原理、构造、技术特征及正确的操作方法，了解常见故障发生原因及预防措施，熟悉消防器材的存放地点及使用方法。第3条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第4条了解沉降机的冷却水系统和润滑系统的作用，及其管路布置情况，并能正确操作。第5条熟悉本岗位设备的开停车程序及上下工序的联系。第6条上岗时必须穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定第7条离心机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。第8条离心机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。第9条、设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业。第10条沉降离心机的固定螺栓必须紧固，严防隔振弹簧断裂变形。第11条沉降离心机必须装设安全保护装置及传感器。三、工作前的准备第12条开车前应检查转子转动是否灵活，入料管及下料端有无堵塞现象。第13条检查传动三角带数量和张紧度是否符合要求。第14条检查液压站油箱内的油位是否正常，油位低时及时添加。第15条检查控制箱指示灯、仪器、仪表是否灵活可靠。第16条了解601粗粒煤泥浓缩机底流情况，确定开启台数及入

某煤矿2102-2掘进巷更换风机开关安全技术措施

XX煤业有限公司2#煤层301采区2102-2巷更换风机开关安全技术措施总工程师：分管矿长: 分管副总：施工负责人：技术主管：施工单位：编制人：批准日期：2020年4月日执行日期：2020年4月日

辅助运输科：年月日机掘队：年月日会审综合意见：

2102-2巷更换风机开关安全技术措施由于2#层301采区2102-2巷现在所使用局部通风机开关保护器损坏，因此要更换局部通风机开关,特制订技术措施如下一、总则： 1、作业现场的施工条件和安全设施等应符合相关标准、规定、规范和要求，劳动防护用品应合格、齐备。 2、现场使用的安全工器具及防护用品应符合国家相关标准、规定，并经检验合格。 3、各类作业人员应被告知作业现场和作业过程存在的危险因素，防范措施及事故避险和紧急处理措施。 4、更换风机开关日期（2020年月日时至月日时）。二、机构组织和职责：为了保证风机开关过程中人员和设备的安全，特制定此专项措施。 1、成立更换风机开关领导小组：组长：副组长：安全监察员：当班安检员成员：当班施工人员二、职责：

组长的职责： 1、组长为安全第一责任人，负责对施工现场安全工作的贯彻执行。 2、负责组织作业技术人员、相关人员或普通工作人员在施工作业中的监督检查，发现违反安全生产作业的行为立即纠正、教育帮助，严重时停工整顿，以会议形式使应受教育人员受到教育后才能复工。 3、负责对个别违反安全生产作业行为事件提出处理建议，报上级领导组织研究执行。 4、负责相关部门间的积极协调配合，及时向上级领导组织通报安全生产信息。发现本《安全措施》与现场施工存在不完善、有缺陷之处应及时切实修改完善，修正为合理安全的现场施工安全作业管理措施。副组长的职责： 1、领导小组副组长为现场施工安全责任人。负责认真贯彻执行《安全操作规程》，组织监督本现场施工安全措施的执行。 2、组织作业技术人员、相关人员或普通工作人员在工程项目施工作业中的安全作定期定时监督检查，发现违反安全生产作业的行为立即纠正、教育帮助，严重时停工整顿，并向安装、检修领导小组汇报。 3、负责对个别违反安全生产作业行为的人员向安装、

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策

离心机有效处理含油污泥的问题分析与对策炼油污水处理场的含油污泥是石化工业的主要污染源之一。炼油厂的含油污泥主要来源于浮选加药产生的浮渣、生化系统的剩余活性污泥、隔油池池底泥等。其含油量一般为8％~20％，含水率为60％~80％，且含有10％的固体物质(泥、砂、菌等)。一般中小型炼油厂年产污泥上万吨，其中的有害物质和石油烃类，会随着雨水的冲刷严重污染土壤和水源。乌鲁木齐石化公司炼油污水处理率达到了100％。随着原油性质的变化，污水处理过程中产生的含油污泥的处理难度也随之增加。用真空过滤机、板框压滤机等进行处理，都因为其粘度大，分离效果差；用传统的静置储存方法——待油泥、水分层后，将水用泵抽出回到污水系统再处理，剩下的含油污泥外运填埋处理——这种方式泥水分离时间长，分离效率低，分离后的含油污泥含水率高，占据着大量储存空间。污泥堆放场往往已不堪重负。如何有效安全地处理这些含油污泥，成为一个研究的课题。乌石化公司净化水厂炼油工段经过几年的摸索实践，认为利用转筒式离心机进行含油污泥的脱水处理是一种能耗少、效果显著的方法。 1转筒式离心机的工作原理 1.1离心分离的原理物体高速旋转，产生离心力。在离心力场内的各质点，都将承受较其本身重力大许多倍的离心力。离心力的大小取决于该质点的质量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在离心力的作用下，这几种物质所受到的离心力也不同，质量大的污泥被甩到水的外侧，再通过一定的手段使它们分离，就使含油污泥中的水和污油得到脱除，大大减少了污泥的体积。 1.2转筒式离心机的工作原理污泥从空心转轴的分配孔进入离心机，依靠转筒高速旋转产生的离心力分离固体。螺旋输送器与转筒的旋转方向相同，但转速稍慢。两者之间的速差，可将脱水污泥送出离心机，分离液则从另一端排出。离心脱水可以连续进行。

LGZ1250下卸料离心机操作规程

LGZ1250下卸料离心机操作规程1.技术参数 1.1.离心机技术参数 1.1.1.离心机型号:LGZ1250 1.1. 2.转鼓直径:1250mm 1.1.3.过滤面积: 2.47m2 1.1.4.转速:1000r/min 1.1.5.转鼓容积:360L 1.1.6.最大装料量:480kg 1.1.7.电机功率--主电机:22kw --布料电机: 2.2kw 1.1.8.油箱容积:125L 1.1.9.液压站电机功率: 1.5kw; 1.1.10.液压站额定压力:翻盖3Mpa,刮刀1.5Mpa 1.2.用户配套系统技术参数

1.2.1.压缩空气气源工作压力0.4~0.6MPa 1.2.2.氮气气源压力0.2MPa 2. 工作原理及工作过程 1.3.工作原理: 转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转,料浆经进料管至布料盘,获得离心力,趋向转鼓壁,固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼,液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓,实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤,洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离,甩干后进入卸料阶段,此时离心机进入低速运转,刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作,将滤饼刮下,从卸料口中排出。卸料完毕后,可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。按工艺要求可在进料、分离、洗涤、刮料、清洗等工步对离心机通入氮气,以保证其产品品质或增加离心机的使用安全性。 1.4.离心机工作过程 LGZ1250型离心机的工作过程主要包括以下八个阶段:①第一加速阶段;② 加料阶段;③第二加速阶段;④脱液阶段;⑤洗涤阶段;⑥甩干脱水阶段;⑦减速阶段;⑧卸料阶段 1.4.1.第一加速阶段即起动阶段,它是操作循环开始阶段,这一阶段将转鼓加速到加料所需的速度,这一段时间长短由转鼓进料转速、最高转速及总加速时间确定。 1.4.

更换风机风叶安全技术措施示范文本

更换风机风叶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换风机风叶安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、施工内容：更换2#风机风叶二、施工时间：20xx年4月11日起至4月13日三、地点：抽风机房四、施工组织： 1、施工人员：维护及机工 2、施工负责人：安全员：五、影响范围：施工期间，2#风机不能运行六、施工技术措施 1、施工前准备好施工所需的工具、材料，并提前运至施工现场。 2、更换前，对新风叶进行编号、称量，并将每个风叶的重量标在风叶上。

3、将1#风机解体拉开，将旧风叶拆除。 4、将新风叶更换上。 5、安装时，根据风叶的重量对称进行安装，确保风叶静平衡。七、施工安全措施 1、施工前施工负责人应带领全体人员认真学习有关规程、标准和本措施。 2、施工负责人在分配任务时，一定要明确交待安全注意事项。 3、施工负责人对所用的设备、索扣器具都要作全面检查，确认无误后方可开始施工。 4、施工安全员也要对所有施工用的设备、索扣、器具进行全面检查，认为无误后方可同意开工。 5、施工安全员有权对所有施工人员进行检查与监督，若不服从者，有权停止其工作。

卧式离心机技术要求与操作

离心机 1.2 技术数据离心机型号P-80/2 机器净重：5050公斤使用重量：8000公斤防振配重：6180公斤最重的部件重量（基座）：1600公斤转鼓设计：2级转鼓直径：720/800mm 建议的转子速度：1320/1475转/分径向加速度：779/973×g 最大转子速度：1500转/分转子的旋转方向：从正面观察，反时针方向理论推动频率：43-64次/分EX设计（在EX区域应用的离心机）：EX-II 2 G c T4 油泵型号QX51-125 R 136：顺时针旋转速度：1450转/分流量：最大186.8升/分推动频率调节流量调节阀型号：2FRM16-32/60L（60升/分）可调推动频率范围：43-64次/分液压油技术参数油品满足ISO技术规范/DIN技术规范HLP 油量：约690公斤在40℃时的运动粘度：约32cst 闪点：200℃以上凝固点：不低于-10℃ 冷却水的要求条件入口温度：20℃出口温度：30℃水量：约1米3/小时驱动装置和马达转子和推动机械装置由两个电气马达分别通过足够尺寸的V型皮带和半弹

性接手进行传动。转子马达的V型皮带轮：节径? 250mm 8个SPB型凹槽：280mm 锥形锁紧衬套：孔径? 75mm 8根SPB V形皮带：节径长度2120mm 泵通过半弹性接手传动：Rotex D40H7-D55H7 马达的技术特性马达应用于推动机械装置转子制造商ABB ABB 马达型号鼠笼感应马达型号铭牌M3BP 200MLB4 M3BP 280 SMA 4B3 安装配置B35 B3 重量（公斤）275 625 额定功率（KW）30 75 额定速度（转/分）1500 1500 电压（V）400 400 频率（赫兹）50 50 额定电流（安培）55 135 起动 d.o.l. d.o.l. 起动电流A ls/I N 起动时间ca.s …… 绝缘等级 F F 外壳类型IP55 IP55 端部轴尺寸?/I mm 55×110 75×140 防火保护型式z.B…Eex de IIC （离心机应用于EX区域）有关马达安装的线路图和其它数据在第八章“定购设备文件手册”中给出。 1.3 操作方式将要被分离的浆液通过下料管（1）连续地送入到浆液布料盘（2），且在第一级转鼓（3）上铺开，以便均匀的覆盖整个筛网。大部分液体在这里被分离分离出去，固体形成料饼。此过程对于推动式离心机的有效运行是非常重要的。第一级转鼓旋转，且往复推动，以此把先前形成的料饼移动到第二级转鼓中（4）,且最终进入收集槽或者转鼓外壳的排料通道（5）。可以在离心机中对固体进行洁净冲洗。冲洗液通过冲洗管道，或者通过其它冲洗装置，连续地喷洒在固体料饼上。分离出的母液和冲洗液被收集在转鼓外壳中并被排出，如果必要的话，可以隔离排泄。我们强调所要处理的固体颗粒规格、母液的粘度、浆液中的固体含量和均匀送料这些因素对机器的性能、滤出液中残留固体、分离出的固体物质的水份含量和纯度有非常大的影响。

更换风机技术措施

7#层4#顺槽更换局部通风机技术措施通风区 2015年5月28日

由于现在7#层4#顺槽采掘工作面的采掘距离超过了现在所使用局部通风机的供风距离，因此要更换局部通风机机,特制订技术措施如下。一、概况 7#层东盘区4#顺槽现在安装两台局部通风机，一台在用一台备用，风机型号为FBDN O2.4/2×15kw，风筒直径为80mm 的抗静电阻燃风筒，需要更换为风机型号为FBDN O2.4/2×30kw，风筒直径为80mm的抗静电阻燃风筒。二、组织机构组长：宋继功（通风助理）副组长：尤克思（通风副区长）、高蕴哲（通风副区长）组员：马永兵、徐爱国、张红旺、薛军等相关人员三、安全技术措施（一）在更换风机前，通知该工作面所有人员进行撤离，撤离到轨道下山巷道。通风区测风人员在更换风机前要对该掘进巷道进行风量调配。要增加全风压风量，配足风量，防止风机启动时出现循环风。（二）在距离回风绕道口正南2米处设置栅栏，严禁人员进入工作面。（三）当人员撤离工作和栅栏安装完毕后，巷道所有电器进行停电，进行风机更换工作。（四）更换风机期间，风机开关进行专人看管，并悬挂

停电牌板，停送电必须由看护风机开关人员负责。（五）起吊注意事项： 1、通风队队长为施工安全第一负责人。 2、制定专人检查工具和机械索具，起吊前检查巷道安全，有隐患要处理。 3、在起吊、下放重物时，所有人员应远距离或站在非运行范围内操作，防止重物挤压，严禁在起吊的重物上进行作业。 4、在起吊前，要检查好绳索，固定物的牢固和可靠。否则，必须解除或拆除后在进行起吊。 5、起吊前，先进行试吊，试吊高度为100mm，仔细检查物体的平衡、捆绑有无松动和吊具异常，确认无误后方可正式起吊。（六）瓦斯排放措施： 1、局部通风机更换完成后，瓦斯员要检查风机和开关附近的瓦斯浓度情况不超过5%，方可通知专人进行送电工作。 2、当局部通风机开关送电后，通风区进行巷道的瓦斯排放工作，排放瓦斯期间要控制好风量。 3、一级排放：当掘进工作面瓦斯浓度超过0.8%但不超过1.2%时，采取控制风量进行瓦斯排放。二级排放：当掘进工作面瓦斯浓度超过1.2%，要制定专门的瓦斯排放措施。并

智能型超速离心机技术要求

智能型超速离心机技术要求 1.温度控制系统 1.1. 离心室采用八块半导体制冷元件的固态制冷系统 1.2.利用热敏电阻和红外检测温度，准确度为±0.3?C，设定温度范围 0 至 40?C； 1.3. 环境操作温度范围为100C 至400C 1.4. 自动干燥系统，可使离心室在每次离心后保持干燥 2.真空系统 2.1. 真空度显示精度：1 micron ★2.2. 真空度少于 5 microns (0.7 Pa) ，面板上数字化显示真空度的数值. 2.3. 内设脱湿装置，可于3小时内排出10mL水. 3. 驱动系统 3.1．真空密封变频电机驱动系统，无碳刷，直接驱动 3.2. 最高转速100,000 rpm，最大相对离心力≥802,400 xg; 转速控制精度: ± 2 RPM 3.3. 目视平衡，样品量不平衡容忍度为± 10% 或±5mL 4. 控制、操作系统 4.1 大屏幕液晶屏显示，触幕式操作，带中文操作系统 4.2. 可预设实验开始或结束时间，及备有仪器预冷功能 4.3. 时间设定范围至999小时59分钟，另有连续时间运行 (HOLD) 选择 4.4. 10个加速，11个减速选择 4.5. 无限程序储存，且每个程序可设定30个步骤，以满足实验需求 ★4.6可以使用手机或计算机远程监控仪器状态，以实现跨越实验室对离心机进行远程监控和操作，并可以本机模拟以下实验过程： a)RNA最佳/最快沉降运行 b)替代转头运行 c)颗粒沉降运行 d)速率区带运行 e)质粒最佳分离运行 4.7 仪器可实时显示运行曲线图，以便于追踪整个实验过程 4.8 化学试剂耐受性数据库内置主机内，便于离心不同样品时离心管的选择； 4.9 具备密码保护功能，要求用户密码锁功能内置于主机软件，并可设置三个级别，方便仪器管理者对不同的使用者进行权限管理； 4.10区带/连续流操作具备授权功能，以便于对使用者进行权限管理；区带/连续流操作界面以流程图显示，简单、直观，便于操作；

更换风机风叶安全技术措施方案_1

整体解决方案系列更换风机风叶安全技术措施（标准、完整、实用、可修改） ?I.

FS-QG-37356 编号：更换风机风叶安全技术措施 Safety tech ni cal measures for replaci ng fan blades 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、施工内容：更换2#风机风叶二、施工时间：20xx年4月11日起至4月13日三、地点：抽风机房四、施工组织： 1、施工人员：维护及机工 2、施工负责人：安全员：五、影响范围：施工期间，2#风机不能运行六、施工技术措施 1、施工前准备好施工所需的工具、材料，并提前运至施工现场。 2、更换前，对新风叶进行编号、称量，并将每个风叶的重量标在风叶上。

常用高速离心机减震方法分析

常用高速离心机减震方法分析高速离心机是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，离心机的振动是衡量离心机性能优劣的重要标志之一。蜀科仪器总结了高速离心机减震的方法供广大用户参考：高速离心机减震分为主动减振和被动减振。主动减振就是在设计中将离心机的工作转速远远避开旋转系统的临界转速。这个需要厂家在设计生产时确定。我们主要总结学习被动减振就是以各种型式的减振器将可能产生的振动与机架和基础隔开。橡胶减振器一般即可满足高速离心机的减振要求。在减振器结构已定的情况下，橡胶硬度越大，系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器，强度不能满足要求，容易损坏。北京欣惠泽奥科技有限公司是一家以销售国产、进口高速离心机，低速离心机，大容量离心机，冷冻离心机等实验室仪器、实验室耗材、实验室试剂大型公司，本公司销售的高速离心机，低速离心机，大容量离心机，冷冻离心机等产品广泛应用于农业科学、生物工程、食品、化工、制药、临床医学、血站血库、检验检疫、疾控、环保等科研和生产单位。常见国产离心机大全》》》》 TDL-6M台式低速冷冻离心机 Mini-10K迷你高速离心机介绍 Mini-4K/6K手掌式离心机掌上离心机 LD-5M立式低速冷冻离心机 KC-LXJ超大容量冷冻离心机/血袋离心机 LD-6M立式低速大容量冷冻离心机介绍 TD-4Z低速自动平衡离心机介绍 TD-400台式低速离心机 TD-420台式低速离心机介绍 TGL-16S微量高速冷冻离心机介绍 TD-500台式低速离心机介绍 TG-16S微量高速离心机 TGL-16台式高速冷冻离心机