机电工程联调联试试运行方案剖析.doc
目录
一、工程概况： (2)
二、系统调试内容 (2)
三、调试组织机构 (3)
四、调试统筹措施 (4)
五、调试计划安排 (4)
六、室内电气系统调试方案 (11)
七、智能化系统调试 (17)
八、设备单机试运转 (21)
九、室内给排水系统调试方案 (25)
十、通风与空调系统调试方案 (29)
十一、消防系统调试 (37)
十二、系统调试主要投入的检验测量仪器、仪表配置表 (40)
十三、电气安装工程送电操作规程 (41)
一、工程概况：
广州萝岗区行政办公用房及萝岗中心区人防工程一期施工总承包（一标段）位于萝岗区，总建筑面积约为 36000 ㎡。最大建筑高度为 32 米。本工程由一层地下室， 1 栋 5 层和 2 栋 4 层办公楼组成。水电安装工程项目包括电气系统、给排水系统、消防喷淋系统、火灾自动报警系统、通风空调。
本工程由： XXXXXXXXX设计。
本工程由： XXXXXXX监理。
二、系统调试内容
（一）、电气系统调试
包括防雷接地、低压配电柜（箱）及配电线路、照明、电动机和各种弱电系统等的调试。
（二）、设备单机试运转
包括本工程的空调设备、给排水设备及相关的机电设备的单机试运转。
（三）、给排水系统调试
包括给水管道的冲洗、给排水设备的调试、排水试验及系统调试等。
（四）、通风空调系统调试
包括中央空调系统调试、通风系统调试。
（五）、消防系统调试
包括消防自动喷水灭火系统调试、消防自动报警系统调试。
（六）、调试重点
本工程机电设备系统多，设备先进，其中通风空调系统、消防系统、建筑智能信息系统
调试工作量大，技术要求高，这三个系统的调试质量、工期直接关系本工程能否顺利竣工验
收，为本工程调试重点和关调试关键路径所在。
针对以上特点，拟在组织系统调试时采取以下对策：
1、成立调试集中管理机构，对各机电设备系统调试实行调试实行统一指挥、统一管理、
统一协调、统一管理，减少及避免各系统同时进行调试相互干扰、相互制约，相互冲突的发
生。
2、系统调试需要用大量的水和电，严格控制关键系统的安装，精心安排尽早送出市政水、电，为各机电设备系统调试创造便利条件。
3、为了确保工期，应做到边施工边调试。密切配合各专业施工，对有条件调试的先进行
调试。
三、调试组织机构
调试领导小组：
组长：劳锦华
水电空调联合消防系统联合建筑智能系统其它机电专业调试组：调试组：调试组：工程调试组
水：余世强消防 : 余世强成员由智能建
电：余世强筑工程指定分
空调：肖显明包商提供
第三类工程机电设备系统调试第二类工程机电设备系统调试
说明：
A.鉴于本工程机电设备系统多，设备先进，调试工作量大，且参与调试的指定分包商多，
为此设立调试领导小组机构 ,负责工程调试的总体领导，对本工程所有机电设备系统的调试实行统一指挥、统一管理、统一协调，确保工程顺利按期按质完成各机电设备系统调试，为工
程竣工验收创造条件；调试领导小组由项目总技术负责人担任组长；
B.根据本工程各机电系统的不同，成立若干个联合调试组，包括水电空调联合调试组、消
防系统联合调试组、建筑智能系统调试组及其它机电专业工程调试组，具体负责各机电系统调
试；各联合调试组组长系本机电系统调试工作的技术负责人，对调试工作的技术措施、调试进
对重要的系统调试进行指导，负责与监理工程师的进行协调；副组长协助组长的工作，负责
本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等；
C.各调试组必须服从调试领导小组的管理，调试过程中若发生互相干扰、互相制约，可
通过调试领导小组友好协商处理解决。
四、调试统筹措施
1、调试计划统筹
各联合调试组以总控计划为依据，编制各自的月度进度计划，上报调试领导小组进行总
体协调和审批后，提交给各联合调试组组织实施。
调试过程中涉及施工临电、临水使用时，要详细说明负荷用量及时间，以便统一合理安
排，均衡调试施工。
2、人员统筹
各联合调试组必须确保有足够的专业技术人员进行调试和负责本组内的人员调配。若调
试工作需要其它机电系统调试组的参与配合，可向调试领导小组提出书面申请并详细说明配
合要求，由调试领导小组统一协调安排。
3、调试仪器、设备
各联合调试组调试用仪器、设备在调试前向调试领导小组提交清单备案。所有仪器、设
备必须符合国家计量管理规定，性能良好并在有效检定周期内。本调试组仪器清单见附页。
4、施工与技术协调
每周定期由调试领导小组组长召开协调会，汇报各自的调试进度及质量情况，及时解决
调试过程中发生的技术问题和存在困难。
建立有效的质量信息反馈渠道，各联合调试组对调试过程中发现的施工质量、设备、设
计问题及时向项目总工程师反馈，由调试领导小组协调有关方面尽快处理。
五、调试计划安排
1、编制说明
（ 1）、根据工程总控计划的安排，本工程的竣工日期为2008 年 10 月 31 日；
（ 2）、本计划的关键点为业主提供的总控计划中的市政供电日期：2008 年 10 月 31 日、供水日期： 2008 年 10 月 31 日；为确保工期，建议甲方在适合的前提下，提早半个月提供市
政电、水；
3、系统调试计划时间表：
序号1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
地下室空调及防排烟系统调试计划表
设备名称系统调试时间备注水冷离心式冷水机组8月 1日～8月 25日甲方提供
空调水冷螺杆式冷水机组8月 1日～8月 25日甲方提供机房
冷凝器自动在线清洗装置
设备
定压排气自动补水装置8月 27日～9 月 2 日
压差旁通器8月 27日～9 月 2 日
全智动水质处理站8月 27日～9 月 2 日
分集水器8月 1日～8月 10日
电动调节蝶阀8月 1日～8月 10日
空调
智能精密过滤器8月 1日～8月 10日
8月 1日～8月 10日
机房蜗轮式蝶阀、限流止回阀
设备比例积分阀、静态平衡阀8月 1日～8月 10日
配套
电动阀门包括蝶阀8月 1日～8月 10日
无缝钢管8月 1日～8月 10日
保温层材料8月 1日～8月 10日
低噪声方型横流式冷却塔8月 1日～8月 10日
冷冻水泵，冷却水泵8月 1日～8月 10日
镀锌薄钢板7月 20日～7月 30日
箱式离心（防爆）风机7月 20日～7月 30日
箱式离心风机7月 20日～7月 30日
地下室高温消防离心风机7月 20 日～7月 30日
消防防墙式排气扇7月 20 日～7月 30日
排烟系
消声静压箱7月 20 日～7月 30日
统设
备、配微穿孔板式消声器制作安
7月 20 日～7月 30日
套装
防火调节阀7月 20日～7月 30日
电动防火调节阀7月 20日～7月 30日
单层百叶风口7月 20 日～7月 30日
序号
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
地下室给排水系统调试计划表
设备名称系统调试时间备注生活无负压增压给水泵成
7月 10日～7月 30日
套设备
生活给
薄壁不锈钢给水管7月 10日～7月 30日
水系统
不锈钢阀门7月 10日～7月 30日
潜污泵7月 20日～8 月 5 日
地下室
排水系内涂塑镀锌钢管7月 20日～8 月 5 日
统
阀门、止回阀、7月 20日～8 月 5 日
消防栓水泵、稳压水泵成
8月 5日～8月 10日
套设备
消防喷淋水泵、稳压水泵
8月 5日～8月 10日
成套设备
内涂塑镀锌钢管8月 5日～8月 10日
管道卡箍式成套配件8月 5日～8月 10日
消防阀门、信号阀、止回阀、
8月 5日～8月 10日
给水防爆波阀、截止阀
系统消防箱、消火栓、消防水
设备、带、消防卷盘、磷酸胺盐8月 5日～8月 10日
成套干粉手提灭火器
湿式报警8月 5日～8月 10日
闲式直立喷头8月 5日～8月 10日
水流指示器8月 5日～8月 10日
水泵接合器8月 5日～8月 10日
防火卷帘8月 5日～8月 10日
序号
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
13
14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 低压系
统
地下室
电气设
备、成
套
消防
报警
系统
设备、
配套
地下室电气系统调试计划表
设备名称系统调试时间备注空调机房低压配电屏6月 20 日～8月 10日甲方提供
发电机6月 20 日～8月 10日甲方提供
污水泵配电箱6月 25 日～7月 25日
水泵房配电屏6月 25 日～7月 25日
风机房配电箱6月 25 日～7月 25日
防火卷帘配电箱6月 25 日～7月 25日
应急照明配电箱6月 25 日～7月 25日
照明配电箱6月 25 日～7月 25日
桥架 6 月 5 日～8月 5日
镀锌电线管 6 月 5 日～8月 5日
电线6月 15 日～6月 25日
电缆7月 25 日～8月 10日
开关7月 25 日～8月 12日
吸顶灯7月 25 日～8月 12日
应急灯，疏散指示灯7月 25 日～8月 12日
日光灯7月 25 日～8月 12日
区域报警显示器7月 15 日～8月 15日
智能烟感、温感探测器7月 15 日～8月 15日
气体灭火控制盘7月 15 日～8月 15日
模块箱、输入模块7月 15 日～8月 15日
多芯控制电缆7月 15 日～8月 15日
吸顶式喇叭及其它报警产
7月 15 日～8月 15日
品
电话插座7月 15 日～8月 15日
双绞电线6月 1日～7月 30日
弱电桥架5月 15 日～7月 10日
镀锌电线管5月 15 日～7月 10日
A1、 A2、 A3 栋空调系统调试计划表
序号1 2 4 5 6 7 8 9
设备名称系统调试时间备注风冷式冷水机组甲方提供
冷冻水泵7月 20日～8 月10日
管道式离心风机7月 20日～8 月10日
立式空气处理器7月 20日～8 月10日
卧式空气处理器7月 20日～8 月10日
风机盘管7月 20日～8 月 10 日
智能空调、分体空调7月 20 日～ 8 月 10 日
空调
7月 20 日～ 8 月 10 日
立式新风空调器
系统
10 设备、吊顶式新风空调器7月 20 日～8月 10日
11 成套电动防火调节阀7月 20日～8月 10日
12 防火调节阀7月 20日～8月 10日
13 无缝纲管7月 20日～8月 10日
14 镀锌钢板7月 20日～8月 10日
15 新风管保温管7月 20 日～8月 10日
16 铜阀门、蝶阀、自动排气
7月 20 日～8月 10日阀、电动阀、浮球阀
17 水管保温层7月 20日～8月 10日1 排气扇7月 30 日～8月 12日
2 配合二
单层百叶风口7月 30 日～8月 12日次装修
3 方形散流器7月 30日～8月 12日
1 光触媒7月 20日～8月 10日
2 消声静压箱7月 15日～8 月 1 日
3 电动排烟口7月 15日～8 月 1 日
4 楼梯排
箱式离心风机7月 15日～8 月 1 日烟系统
5 离温消防离心风机7月 15日～8 月 1 日
6 单层百叶风口7月 15日～8 月 1 日
7 电动防火调节阀7月 15日～8 月 1 日
A1、 A2、A3 栋电气和消防报警系统调试计划表
序号设备名称系统调试时间备注
1 照明配电箱包括动力，7月 10日～7月 30日
2 应急照明配电箱7月 10日～7月 30日
3 电气系电梯屏、防火卷帘配电箱7月 10 日～7月 30日
4
统设
桥架7月 10 日～7月 30日备、成
5 套镀锌电线管7月 10日～7月 30日
6 电线7月 10日～7月 30日
7 电缆7月 10日～7月 30日
1 应急灯，疏散指示灯8月 1日～8月 10日
2 格栅灯8月 1日～8月 10日
3 配合二
地板插座8月 1日～8月 10日次装修
4
5
3
4消防报
警设5
备、成6套7
8
9
10
11配合
二次12
装修
13
14 筒灯、吊灯8月 1日～8月 10日开关插座8月 1日～8月 10日多芯控制电缆7月 25日～8月 10日双绞电线7月 25日～8月 10日镀锌电线管7月 25日～8月 10日弱电桥架7月 25日～8月 10日模块箱、输入模块8月 5日～8月 15日气体灭火控制盘8月 5日～8月 15日报警电话插座8月 5日～8月 15日
吸顶式喇叭及其它报警产
8月 5日～8月 15日品
区域报警显示器8月 5日～8月 15日专警通信盘和其它控制盘8月 5日～8月 15日支线联动控制盘8月 5日～8月 15日CRT图形显示8月 5日～8月 15日
中文火灾报警控制器（上
8月 5日～8月 15日柜式）
警铃、8月 5日～8月 15日智能烟感，温感探测器8月 5日～8月 15日
A1、 A2、 A3 栋给排水系统调试计划表
序
号
1
室内给2
水系统3
排水系1
统
1
配合二2
次装修3
1
2
室内3
消防
设备、4成套
设备名称系统调试时间
卫生间不锈钢给水管7月 5日～7月 20日
不锈钢阀门7月 5日～7月 20日
PVC排水管7月 5日～7月 20日
柔性接口排水铸铁管6月 10日～6月 30日
地漏8月 1日～8月 10日
坐厕，蹲厕成套五金8月 1日～8月 10日
小便斗、洗脸盆成套五金8月 1日～8月 10日
内涂塑镀锌钢管6月 21日～8月 15日
卡箍接头6月 21 日～8月 15日
消防箱、消火栓、消防水
带、消防卷盘、磷酸胺盐6月 21 日～8月 15日
干粉手提灭火器
湿式报警阀6月 21 日～8月 15日
备注
（ 3）、该工程的调试分为单机单系统调试及系统联合调试两个阶段，其中单机单系统（空
供出后才进行调试；
（4）、考虑到临电的供电容量，设备单机调试时，原则上 100KW 以下的用临电调试，超过 100KW 的设备应等正式电供电后再调试 ,具体视供电容量而定；
（5）、其他设备的调试电源、水源由该施工组团根据临时电、临时水分布平面综合考虑。
六、室内电气系统调试方案
（一）、调试依据
1、招标文件及设计图纸
2、建筑电气工程施工质量及验收规范(GB50303-2002)
3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)
4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规(GB50168-92)
5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规(GB50169-92)
6、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规(GB50170-92)
（二）、调试内容
1、接地系统测试
2、低压开关柜调试
3、动力配电箱、电源箱的检测与试验
4、动力和照明配电线路及远程、就地控制线路检查和测试
5、送电操作
6、设备通电试验
7、交流电动机试验
（三）、电气调试方法和步骤
（ 1）、准备工作
A、调试使用的仪表
B、调试前的检查：
a、检查设备的数量以及安装是否符合图纸要求；
b、检查屏箱内接线有否错漏、松动及标识是否正确、齐全并将杂物清扫干净；
c、检查屏箱内的电器元件是否齐全、无损伤。
（ 2）、接地系统测试
A、试验项目和标准：
电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合各自的设计规定。
现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪。其测量方法可按各类
仪表的说明和要求方法进行操作。
C、电极的布置：
测量接地电阻时，对测量电极布置方法的要求如下：
a.测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；
b.测量大型接地体的接地电阻时，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间
作三角形布置。
D、测量接地电阻的注意事项
测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：
a.雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；
b.测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开；
c.测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道、电缆线路以及铁路
轨道等较大的金属体。
（ 3）、低压开关柜调试：
1、外观检查
配电柜的表面是否清洁，有否碰伤、划伤、剥落，铭牌是否符合要求。
2、接地装置检查
A.各配电柜之间应有专用的公共接地母线；
B.配电柜的柜门、底座均应设有接地线路，用镀锌螺栓连接且有标识。
3、电流互感器的检测
A. 测量绝缘电阻，互感器的绕组及其外露的表面或作器身检查时，可接触到的铁芯应测绝缘电阻；
B.电流互感器不能开路；
C.检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。
4、低压开关柜公共母线检查和测试
A.母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；
B.母线的相序应按以下标准排列：
a.水平布置的交流母线，由盘后至盘面排列为 A 、B、C 相；
b.引下线的交流母线，由左至右排列为 A、B、 C 相。
C.母线颜色： A 相为黄色； B 相为绿色； C 相为红色；中性线（不接地）为紫色；
a.试验电压标准为 1000V；
b.公共母线的相间及相地绝缘电阻值应不低 0.5 兆欧。
5、二次回路的检查和试验
二次回路的试验项目如下：
A.测量绝缘电阻：
二次回路的每一支路和断路、操动机构的电源回路的绝缘电阻值，均应不小于1M Ω；
B.工频交流耐压试验：
二次回路进行工频交流耐压试验时的要求如下：
a.试验电压标准为 1000V，试验时间为 1 分钟 ,应无闪络击穿现象；
b.当回路的绝缘电阻在 10M Ω以上时，可用 2500V 兆欧表代替工频交流耐压试验，试验时间为 1 分钟 ,应无闪络击穿现象；
C.检查回路结线的正确性。
对二次回路结线应进行检查，其具体要求如下：
a.所有回路结线应按图施工，接线正确，连接可靠，标志齐全清晰。
b.二次回路接地应设专用螺栓。
c.引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的
端子排受到机械应力。
d.使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计
要求的接地方式予以接地。
e.强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束排列。
6、馈电单元检查和测试
A.交流接触器的试验
a.测量绝缘电阻；
b.检查触头的同时性；
c.检查操动机构；
d.操动试验。
B.机械和电气联锁试验
C.模拟动作试验（分合各 5 次）
7、市电与发电机切换联络柜机械和电气联锁模拟试验
（正常切换 5 次）
8、低压双电源切换箱试验
A.向双电源切换箱供电，电源指示灯应亮；
B.合上主备用电源空气开关——合上 1SF， 1KM 吸合，指示灯亮——合上 2SF，2KM 不吸合（ 1 号电源供电， 2 号电源备用）；
C.断开 1SF，2KM 自动吸合（备用电源投入），指示灯亮——重新合上 1SF，1KM 吸合，2KM 断开。
（ 4）、动力配电箱、电源箱的检测与试验
1、对配电箱、电源箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全；
2、根据有关设计图纸，检查箱内元件的规格型号是否准确，接线是否牢固，有关编号是
否齐全正确，并做好记录；
3、热继电器的调整，一般为额定电流的 1.2 倍；
4、二次回路的绝缘检查，必须大于1M Ω；
5、二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行有关的控制功能测试。
（ 5）、动力和照明配电线路及远程、就地控制线路检查和测试
1、测量绝缘电阻
A.测量线路绝缘电阻时的要求如下：
a. 100V 以下的控制回路，应采用250V 兆欧表进行测量；
b. 500V 以下 100V 以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量；
c. 3000V 以下 500V 以上的电力线路，应采用1000V 兆欧表进行测量；
d. 10000V 以下 3000V 以上的电力线路，应采用2500V 兆欧表进行测量，其绝缘电阻值
可参照下表：
额定电压（ KV ）136～10
绝缘电阻值（ M Ω）40200400
B. 电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验：塑料电缆0.6KV额定电压,直流试验电压
2.4KV ，试验时间 15 分钟；
C.测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等
断开。
2、检查相位
采用万用表或校线器对装置各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。
3、线路校对
（6）送电操作
执行《电气安装工程送电操作规程》
（7）照明试火
照明系统竣工验收前应进行试火，试验时间为连续试运行24 小时。开启所有照明灯具，每两小时记录运行状态一次，连续试运行时间内应无故障。并用照度计测试照度，效果要达
到设计要求。
（ 8）设备通电试验
1、通电试验条件
a.系统各设备及元件，已经单体试验合格；
b.一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠；
c.设备元件及回路的绝缘性良好；
e.现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；
f.二次回路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、
元件的动作正确、可靠；
h.已根据工程情况，配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备。
2、送电操作
a.当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；
b.送电操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者作看护；
c.送电操作时，应先检查送电单元的原来拉合位置，防止误操作；
d.操作中，应严格执行监护制、复诵制，要求每操作一步都作复诵；
e.送电操作时，应有专人在设备端负责验电；
f.送电操作结束后，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。
3、设备运行时应有专人负责监视，发现异常应及时断电，未查清问题原因时不得送电运
行。
（ 9）交流电动机试验
1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比应符合下列规定：
A. 额定电压为 1000V 以下，常温绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为 1000V 及以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1MΩ，转子绕组不应低于每千伏
0.5MΩ；
B. 1000V 及以上的电动机应测量其吸收比，吸收比不应低于 1.2，中性点可拆开的应分相测量。
2、检查定子绕组极性及其连接的正确性
检查方法可采用直流感应法，万用表法或交流电压法，定子绕组的极性与连接应正确，
中性点无引出者可不检查极性。
3、对 100KW 以上的电动机，用直流双（单）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻值，
相互差别不应超过其最小值的2%；无中性点引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的 1%，在测量时电动机应静止不动。
4、空载试验
电动机初步起动后应作空载运行试验，试验时间应不少于 2 小时，测量并记录其空载电流及测量定子和轴承的温升。
（四）、安全措施
A.进入现场调试人员严格遵守现场各种规章制度；
B.调试时，应遵守相应的操作规程；
C.调试区域内开关房控制房应挂牌警告，专人警卫或锁好门，钥匙由专人保管；
D.调试区域做好防火措施，布置适用的灭火器材。
（五）、试验报告的编制
系统调试好后，将测出的原始数据、记录进行整理，并将各项试验调整的资料编制成完
整的调试报告，以作为交工验收的依据。
（六）、调试协调工作
1、各系统的调试应以总控计划为依据，编制各自的月度进度计划，上报调试领导小组进
行总体协调和审批后，提交给各联合调试组组织实施。
2、调试过程中涉及施工临电、临水使用时，要详细说明负荷用量及时间，以便统一合理
安排，均衡调试施工。
3、各联合调试组必须确保有足够的专业技术人员进行调试和负责本组内的人员调配。若调试工作需要其它机电系统调试组的参与配合，可向调试领导小组提出书面申请并详细说明
配合要求，由调试领导小组统一协调安排。
4、各调试组调试用仪器、设备在调试前向调试领导小组提交清单备案。所有仪器、设备
必须符合国家计量管理规定，性能良好并在有效检定周期内。
5、每周定期由调试领导小组组长召开协调会，汇报各自的调试进度及质量情况，及时解
决调试过程中发生的技术问题和存在困难。
6、建立有效的质量信息反馈渠道，各联合调试组对调试过程中发现的施工质量、设备、
设计问题及时向项目总工程师反馈，由调试领导小组协调有关方面尽快处理。
七、智能化系统调试
弱电系统种类很多，性能指标和功能特点差异很大，一般都是先单体设备或部件调试，
而后局部或区域调试，最后整体调试。各弱电子系统的调试方法不同，在此介绍几个典型系
统的调试方法。
（一）、楼宇自动化控制子系统
1、调试应具备的条件：
（1）、楼控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，
线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求；
（2）、楼控系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自身系统的调
试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求；
（3）、检查楼控系统与各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要
求。调试程序：
楼控系统的调试通常按照下列程序进行
调试前准备
设备外观和安装
环境温湿度、卫生接地系统的检查工程质量的检查及供电源的检查
系统及设备之间连接线的检查
单体设备的检查与测试
DDC功能测试
受控设备单体动作和功能测试
系统调试（包括软件功能测试）
系统验收
（二）、安全防范子系统
单项设备的调试一般应在设备安装之前进行。能够进行单项调试的设备及其调试内容有：摄像机某些电气性能的调试(如电子快门、逆光处理、增益控制等)、配合镜头的调整 (包括后截距的调整 )、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试 (视频放大器或射频放大器 )以及其它一些能独立进行调试的设备、部件的调试或测试。
分系统的调试包括两个方面的内容：一个是按其功能或作用划分，另一个是按所在部位
或区域划分。如传输系统的调试就是前者；而对某一路或某一个区域信号 (图像信号、控制信号
等 )的调试就是既按功能划分，又按部位或区域划分的一种分系统的调试。分系统的调试一
般说难点在于传输系统，特别是摄像机路数多、传输距离远的系统。每条线路都要进行通、
断、短路测试并做出标记。
当单项设备的调试及分系统的调试进行完毕后，就可进行系统联调。在系统联调中，最
重要的环节就是供电电源的正确性(不能短路、断路、供电电压要符合设备的要求) 。其次就是信号线路的连接正确性、极性的正确性、对应关系的正确性 (例如输入、输出的对应关系 )。在系统联调的过程中，也可以同时完成某些性能指标的测试，这样既利于系统的调试，又利于在调试中出现问题时作为分析判断问题的依据。
（三）、有线电视子系统
有线电视系统的调试一般按以下步骤进行：
1、系统工程的各项设施安装完毕后，应对各部分的工作状态进行调试，以使整个系统在
达到设计要求的状态下正常工作；
2、前端部分的调试：
检查前端设备所用电源，应该符合设计要求；
在各电视台正常播出的情况下，在各频道天线馈线的输出端测量该频道的电平值，应与
设计要求基本符合，如不符则要查明原因予以解决；
在前端输出口测量各频道的输出电平(包括调频广播电平 )，通过调节各专用放大器输入
衰耗器使输出口电平达到设计规定值。
3、干线放大器、支线放大器输出电平的调整：
检查被测放大器的供电器所用电源，应符合设计要求；
在每个干线放大器的输出端或输出电平测试点测量其高低频道的电平值，通过调整干线
放大器内的衰耗均衡器，使其电平达到设计要求；
分配放大器的调整也按以上步骤调节。
4、测量各用户端高低频道电平值，应达到设计要求。在一个区域内( 一个分配放大器所供给的用户 )多数用户的电平值偏离要求时，应重新对分配放大器进行调整，使之达到要求，
在系统较大，用户数较多时，可只抽测10%~20%的用户；
5、调试中应做好调试记录。
以下详细说明各部分调试方法：
①、前端调试：前端调试的任务是将前端输出信号的电平值调整到工程设计的要求值，
实质上是对各频道信号电平的调整；在调试过程中可以采用彩色电视机监视前端输出信号的
图像质量，达到四级即认为合格；
②、干线的调试：可在前端调试完毕后进行，也可在安装施工结束之后立即进行粗调。
干线的调试着重放大器输出的电平值的调整是否适当，由于实际干线长度与设计值必定有出入，所以必须根据实际情况重新选择放大器的增益，使放大器输出电平达到工程设计要求。
各频道信号电平的差值应满足国际的要求。调试过程中除用场强仪测试每个放大器的输出端
每个频道电平值外，还应通过彩色电视机来收看各频道信号的图像质量；
③、分配系统的调试：分配系统通常可以在安装完成后立即进行粗调，但必须在线路放大
器输入端接上一个信号源，通常可以用电视信号发生器发送彩条，调节电视信号发生器的射频
信号输出电平，使线路放大器的输出电平达到工程设计值，然后用场强仪测试每根分支电缆的
最末一端的用户终端盒输出的电平，观察其是否符合设计要求。同时用彩色电视机直接与终端
盒相连接，观察彩条是否有失真现象。在测试电平时，电视信号发生器输出的射频
信号最好是 UHF 频段内对应系统中最高频段的信号。分配网络的调试中，应注意电缆接头接触不良的问题，并注意输入、输出端错接而引起的输出电平过低问题，随时检查分支器的分支损耗的标称值是否与设计值一致。
（四）、综合布线子系统
1、综合布线系统的调试体现在其测试上；
2、综合布线系统按有关标准和规范验收以下内容：
检查施工走线
通过测试标准
检查施工质量
检查安全规范
3、按规范给出如下报告和软盘文件：
设计施工方案
工程验收报告
另外还提供下列资料：综合布线系统配置、布线资料，维护手册
4、为了保证工程质量，确保系统正常运行和工程的顺利移交，特制定本标准为工程竣工
验收依据。包括：
产品质量验收：各供货单位向甲方提供产品的质量证明，并由甲方验证签收。
设备安装验收：应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》及《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》的规定，并应符合设计要求，所有线、管、槽的安装应牢固、整齐、无破损。
5、铜缆测试
系统采用公司自备的专用电子仪器进行测试，包括以下几项内容：
①、接线图测试
②、信号衰减测试
③、信号串扰测试
④、长度测试
测试项目标准要求
接线图Wire Map 12\36\45\78
长度LENGTH <100m
衰减ATTENUATION <23.2dB
近端串扰NEXT >24db
6、光纤测试
系统包括以下内容：
①、连通性测试
②、信号衰减测试
标准要求标准要求测试项目
Wavelenth(nm)850 Wavelenth(nm)1300 Maximum Attenuation(dB/km) 3.75 1.5
7、系统运行验收。当设备安装完毕并调试运行无误后，由我公司派支持人员进行系统联调，并向甲方提交调试报告。我公司认为所承担的工程项目全部完成后，书面通知甲方进行系统运行验收。甲方可会同主管部门或组织专家按合同所规定的设计及技术要求进行验收并办理验收手续。
电气系统调试方案.doc
第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图
第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；
外网综合施工方案
外网综合施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
施工方案主要内容 生活给水 生活给水管直接铺设至管沟底部。管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管，套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1.5米为原则，管入地下室套管之间采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。管道工作压力为，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为 MPa，强度试验以10分钟降压不超过 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。在生产给水管道全部安装完成后，按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，以出水洁净度无色、无颗粒杂物为合格。生产给水管道不采取消毒处理。 消防给水 消防给水管道采用焊接钢管或直缝电焊钢管，管径为150~350mm，管道总延长米为4513米，管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。管道中心距设计地面高度为至2.3米，大部分在米左右。钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带，管道直接铺设至管沟底部。管道工作压力为，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为 MPa，强度试验以10分钟降压不超过 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。消防管道全部安装完成后，应进行管道水冲洗，以出水水
联调联试
联调联试 石武客专联调联试内容包括采用检测列车和动车组对牵引供电、通信信号、线桥隧、振动噪声、电磁兼容、综合接地、空气动力学、客运服务系统和防灾安全监控系统等进行检测试验，同时根据检测结果对各系统进行调试与精调。涉及到我项目部内容主要是轨道精调。 一、轨道精调的概念 1、轨道精度的概念 轨道精度通常可分为绝对精度和相对精度。 绝对精度是指轨道实测中线、高程与设计理论值的偏差，偏差越小，精度越高。相对精度是指轨道各项几何尺寸（轨距、水平、高低、轨向）的偏差和变化率。 相对精度控制的实质应包括轨道几何尺寸控制和轨道线形控制（平顺性）两个方面。轨道平顺性不仅应包括高低、轨向的长、短波偏差，还应包含轨距、水平、中线、高程变化率。 2、如何实现轨道精度——轨道精调 轨道精调是根据轨道测量数据对轨道进行的精确调整，使轨道精度达到规范标准，满足高速行车条件。 无砟轨道精调贯穿了无砟轨道施工全过程，从无砟轨道施工开始直至无缝线路铺设后轨道具备高速行车条件为止，总体上可以分为施工阶段轨道精调和无缝线路铺设后轨道精调两个阶段。 无缝线路铺设后的轨道精调在无缝线路铺设完成，长钢轨应力放散、锁定后即可开展。此阶段轨道精调又可分为静态调整和动态调整。
3、轨道静态调整 轨道静态调整是在联调联试之前根据轨道静态测量数据对轨道进行全面、系统地调整，将轨道几何尺寸调整到允许范围内，对轨道线型进行优化调整，合理控制轨距、水平、轨向、高低等变化率，使轨道静态精度满足高速行车条件。 4、轨道动态调整 轨道动态调整是在联调联试期间根据轨道动态检测情况对轨道局部缺陷进行修复，对部分区段几何尺寸进行微调，对轨道线型进一步优化，使轮轨关系匹配良好，进一步提高高速行车的安全性、平稳性和乘座舒适度，是对轨道状态和精度进一步完善、提高的过程，使轨道动静态精度全面达到350km/h及以上行车条件。目前主要的动态检测手段：低速（≯160km/h）轨道检测车、高速（250～350km/h）轨道检测车、高速轨道动力学检测车、动态车载式添乘检测仪。目前我项目部已完成轨道静态调整，下阶段工作的主要内容是轨道动态调整。 二、轨道调整指导原则 1、轨道调整应遵循“重检慎调”的原则，重视轨道检查，保证测量精度，加强数据分析，制定合理的精调方案。 2、联调联试期间的现场作业，严格执行既有线施工规定和联调联试相关要求，坚持“行车不施工，施工不行车”的安全生产原则。 3、以确保轨道内部几何尺寸为核心，两轨之间的相对关系为重点的原则，以相对平顺确保轨道几何尺寸满足要求。
设备安装调试测试、验收和施工方案
设备安装、调试、测试、验收和施工方案 设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作
1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。 与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。 设备在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 安装设备应具有出厂合格证，主要设备应有安装使用说明书。 设备的配件：应能与所使用的主要设备配套使用，并有产品合格证。
联调测试方案
委内卫生部接口平台联调测试方案 中兴通讯股份有限公司 2011年12月
模板版本变更记录（EPG更新模板时填写）： 工件版本变更记录（工件作者或修改者更新工件时填写）：
目录 1 编写目的 (4) 2 术语、定义和缩略语 (4) 2.1 术语、定义 (4) 2.2 缩略语 (4) 3 适用范围及预期读者 (4) 4 联调测试概述 (5) 4.1 联调测试定义 (5) 4.2 联调测试范围 (5) 4.2.1 ........................................... 连通性测试 5 4.2.2 ........................................... 功能性测试 6 5 联调测试流程及操作 (6) 5.1 联调测试总体流程 (6) 5.1.1 .................................. 联调测试相关方及角色 7 5.1.2 ...................................... 联调测试阶段划分 8 5.1.3 .................................... 联调测试总体流程图 8 5.2 联调测试各阶段详细介绍 (9) 5.2.1 ...................................... 联调测试申请阶段 9 5.2.2 .................................. 联调测试环境准备阶段 10 5.2.3 .................................. 联调测试测试设计阶段 12 5.2.4 .................................. 联调测试应用设置阶段 14 5.2.5 .................................. 联调测试测试执行阶段 15
综合外网施工方案终极版
白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目工程给、排水及供热外网施工方案 编制 审核 审批 轩辕集团有限公司 二0一三年五月二日
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工期 (2) 四、施工组织准备 (2) 五、施工程序 (4) 六、给水管安装 (7) 七、管道防腐 (8) 八、供热管道的运输、布置与敷设 (9) 九、管道安装 (10) 十、施工工艺要点 (10) 十一、工艺系统的吹扫与试压 (11) 十二、确保工程质量措施 (12) 十三、工程工期保证措施 (12) 十四、施工部署、技术措施落实 (13) 十五、安全生产文明施工措施 (13) 十六、文明施工措施 (15) 十七、施工降本节约措施 (16)
一.编制依据 1.1 白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目给、排水及采暖、消防施工图。 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 1.3 建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002 1.4 室外消防栓给排水标准图集 01S201—10 1.5 《2006年最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》 1.6 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-05 1.8 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 1.9 《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 ⒉质量标准 2.1《设备及管道保温技术通则》GB4271 2.2《设备及保温设计导则》GB8175 2.3《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T3002 2.4《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》GB3323 2.5设计院提供的全套施工图纸及说明书 二.工程概况 采暖及给排水外网。 本工程施工现场已具备施工条件，临时水源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置道理交通和出入口现场场地现状详见平面图 2.1给水工程 2.1.1给水水源。本工程为白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目工程室外给排水工程，供水系统由市政供水管网引进一根DN500供水管，水压不小于0.8Mpa。生活用水均由市政管网直接提供。室外消防用水由消防水箱、消防水池及消防泵联合供给 2.1.2给水系统：小区生活给水管道与消防管道分开设置，各自独立成一个系统。生活给水管道，管材采用球磨铸铁管，梯群型橡胶圈接口，设计工作压力
中铁十二局张呼项目部联调联试安全专项方案
新建张家口至呼和浩特铁路站后工程ZHSD—1标段联调联试安全专项方案 编制： 审核： 批准： 中铁十二局集团有限公司张呼铁路工程项目分部 二零一九年五月
中铁十二局张呼项目部联调联试安全专项方案 一、编制目的及依据 编制目的 为了加强张呼客专（怀安至乌兰察布）联调联试期间施工安全和及时控制各类危及行车安全的突发事件的发生，最大限度地避免和减少危及行车安全及人身安全事件的发生，依据铁路总公司、呼和浩特铁路局、联调联试指挥部及呼张客专公司有关规定、要求，制定本方案。 编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《铁路技术管理规程》铁路总公司2014版（高速铁路部分）； 3、《高速铁路工务安全规则》铁总运【2014】170号令； 4、《铁路线路修理规则》铁运【2006】146号部令； 5、《铁路交通事故调查处理规则》铁道部第30号令； 6、《铁路营业线施工安全管理办法》铁运【2012】280号； 7、《呼和浩特铁路局张呼客专联调联试及运行实验期间防护栅栏管理办法》呼铁工函【2017】232号； 8、《呼和浩特铁路局营业线施工安全管理实施细则》呼铁运【2014】467号； 9、《呼张铁路客运专线有限责任公司工程线管理办法》呼张铁客安质【2016】22号；
二、工程概况 1、施工项目：新建张家口至呼和浩特铁路工程（怀安至乌兰察布） 2、作业内容及施工里程：怀安（不含）至乌兰察布（不含）通信、信号、电力、接触网、变电所、四电房屋及生活用房、给排水、暖通、消防、声屏障、防灾等专业设备安装、缺陷克服、调试及应急抢修等（施工里程：K239+058-K352+101）。 三、安全目标 1、实现建设单位要求的安全目标。 2、杜绝各类因工、非因工死亡事故和重伤事故，杜绝一切铁路行车D类及以上事故，消灭交通运输责任事故。消除经济损失两万元以上机械设备事故。 四、安全领导小组 组长：李蔚龙 副组长：李和刚 组员：伍锡敏、姚树广、白宇龙、樊伟民、梁奇梦 丁亮、张其星、刘来霏、申轲、张晋亮 余明波、白旭凯、李振学、王少刚、黄晨 五、联调联试安全防范措施 1、施工前与工务、车务、供电、通信、电务等有关单位签订安全协议。协议内容包括施工作业范围、组织办法、安全措施、责任划分及配合方式等。
设备安装、调试施工方案
17.2.1、设备安装、调试施工方案 （一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 （1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、 基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。 （2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 （3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷；表面平整。 （4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具 备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 （1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。
（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装 （1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。 （2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。 （3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。 （4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。
联调测试方案
委内卫生部接口平台 联调测试方案 中兴通讯股份有限公司 2011年12月
模板版本变更记录（EPG更新模板时填写）： 模板版本 号拟制/修改日 期 拟制/修改 人 修改记录批准 人2011-12-3冯颖垚新增 工件版本变更记录（工件作者或修改者更新工件时填写）： 版本号拟制/修改日 期 拟制/修 改人 修改记录批准 人
目录 1 编写目的................................................... 2 术语、定义和缩略语......................................... 术语、定义............................................. 缩略语 ................................................. 3 适用范围及预期读者......................................... 4 联调测试概述............................................... 联调测试定义........................................... 联调测试范围........................................... 连通性测试........................................ 功能性测试........................................ 5 联调测试流程及操作......................................... 联调测试总体流程....................................... 联调测试相关方及角色.............................. 联调测试阶段划分.................................. 联调测试总体流程图................................ 联调测试各阶段详细介绍................................. 联调测试申请阶段.................................. 联调测试环境准备阶段.............................. 联调测试测试设计阶段.............................. 联调测试应用设置阶段.............................. 联调测试测试执行阶段.............................. 联调测试测试评估阶段.............................. 6 联调测试质量保证........................................... 联调测试风险管理....................................... 风险管理流程示意图................................ 风险管理流程说明.................................. 风险管理机制及操作指南............................ 联调测试问题处理....................................... 问题处理流程示意图................................ 问题处理流程说明.................................. 联调测试协调管理....................................... 协调管理流程示意图................................ 相关文档模板...................................... 联调测试沟通管理....................................... 信息知会规则...................................... 专家会审规则...................................... 同行评审规则...................................... 领导审核规则...................................... 7 附录....................................................... 附件 ...................................................
外网施工方案
外网施工方案 郑煤电总部搬迁项目室外工程 给、排水外网施工方案 编制 审核 审批 河南泰宏房屋营造有限公司 二00九年三月十日 郑煤电总部搬迁项目室外工程 给排水外网施工方案 1.编制依据 1.1 郑州大学综合设计研究院给水排水施工图。 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 1.3 洒水栓给排水标准图集05YS2—7 室外消防栓给排水标准图集 01S201—10 给排水管道工程施工及验收规范GB50268—97 2.工程概况 2.1给水工程 2.1.1给水水源。本工程为郑煤电总部搬迁项目工程室外给排水工程～供水系统由市政供水管网引进一根DN250供水管～水压不小于0.3Mpa。小区低区,五层以下,生活用水均由市政管网直接提供。室外消防用水由消防水箱、消防水池及消防泵联合供给
2..1.2给水系统:小区生活给水管道与消防管道分开设臵～各自独立成一个系统。生活给水管道～管材采用球磨铸铁管～梯群型橡胶圈接口～设计工作压力 0.4Pma。 2..1.3区域室内消防管道～喷洒管道采用无缝钢管～焊接连接。设计工作 1.5Pma。 2..1.4 区域室外消防栓给水系统采用无缝钢管～焊接连接。设计工作 0.6Pma。 2.2排水工程 2.2.1排水工程采用雨、污水分流。 2.2.2污水采用硬聚氯乙烯双壁波纹管～雨水采用钢筋混泥土管。 3、施工程序 3.1、管道施工工艺流程 测量放线?土方开挖?沟槽开挖及支护?管道基础施工?铺设管道?污水井、阀门井施工?闭水、试压试验?沟槽回填 3.2、土方开挖 3.2.1 按照图纸测量放出的开挖线～管道线路同原有埋地管、电缆及其它构筑 1 河南泰宏房屋营造有限公司 郑煤电总部搬迁项目室外工程 给排水外网施工方案物交叉处的地面上设临时标志。管沟开挖前充分与厂方联系～确认地下原有管道、电缆并做好标记～在标记处尽量采用人工开挖管沟。当地下水位较高或雨天开挖管沟时～用潜水泵及时抽水～保证管沟内不长时间积水～余土及时外运至厂方指定场地。
隧道通车期间联调联试施工安全施工方案
隧道通车期间联调联试施工安全施工方案 1、安全管理组织结构 成立项目经理部保通畅工作小组，由项目经理、项目总工、安全总监、生产经理专职保通干事、专职保通员组成，负责保通畅工作的日常管理和执行。项目经理为项目保通畅工作小组组长，全面领导保通畅小组工作；项目总工和生产经理为保通畅工作的分管领导，负责具体的保通畅工作。项目经理部设专职保通干事，各工区设专职的保通员，各施工作业班组设立保通兼职人员共同组成协管组、排障组、事故处理组，具体负责保通畅工作中的日常具体事宜工程开工前，保通畅工作小组把本次施工计划及需交通管制路段上报到路政及交警部门。 安全领导小组人员通讯号码 1.1、施工现场交通组织组： 职责：负责施工现场的交通标志摆设和回收；负责施工现场的交通标志的维护；协助执法队做好现场交通疏导、沟通工作。 1.2、施工作业组： 负责按照交通组织方案、施工方案按时、保质完成施工工作；负责施工人员的安全教育；负责施工人员、车辆的安全管理。 2、各阶段交通安全组织方案
作业安全管理有两部分，一是对作业区以外的有限范围内实行交通管制，目的是避免作业人员、设备与行驶车辆的安全隐患；二是对作业区内都作业人员进行必要的安全管理。 （1）交通安全防护措施 1）封闭一个车道交通安全防护措施 交通安全措施主要由以下几个区域组成： 分为：警告区、上游过度区、纵向缓冲区、施工区、上游过度区。 警告区：在距施工地点 1000m处、隧道进口处设置施工告示标志，告知驾驶员前方道路状态处于施工状态。 限速标志：在隧道进口处开始逐步限速标志，限速40km/h，让车辆逐步降低车速。 禁止超车标志：在隧道进口处放置禁止超车标志。 封闭区：上游过渡区L≧40m，纵向缓冲区H≧50m，下游过渡区L≧30m，横向缓冲区Hh=0.5m。
调试施工方案
调试施工方案 8.1调试概述 根据施工范围作业内容，对各个工序的电气和仪表进行调试工作。 其中，电气调试主要有：①仪表单体校验、测试监控；②回路模拟试验；③分系统组态、测试；④分系统开通、试运行；⑥系统联动试运行。 仪表调式主要有：①单体元件性能测试；②二次回路模拟试验；③分系统整组试验；④分系统带电试运行；⑤系统联动试运行。 8.2仪表及电气调试程序和方法 8.2.1仪表调试 8.2.1.1仪表调试基本流程 仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作，是对设计、产品和安装工作的综合检验，是确认自控系统能否达到设计要求，能否可靠投入运行的关键环节，应遵照以下流程进行。 8.2.1.2 仪表调试执行的技术标准 (见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略) 8.2.1.3仪表基本调校项目 1）零点、量程调整、精度、变差校验； 2）定值整定、动作、保持、返回特性校验；
3）智能参数设置、功能组态； 4）I/O接口回路校验； 8.2.1.4仪表调试基本方法 1）准备工作 认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料，了解设计要求；熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范；对所有调试用仪器、仪表通电检查，保证能正常使用；准备好记录需要的各式试验报告。 2）外观检查 正式调校前，对仪表进行外观检查，应符合下列规定：仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求；端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全；无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。 3）仪表单体调试基本方法 仪表单体调校前认真阅读仪表说明书，检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求，核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误，保险丝是否完好无损，智能仪表插卡位置是否正确，相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时，及时填写校验记录，注明校验日期，由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求：仪表零位、量程正确；基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差；指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象；电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地；数字显示仪表示值清晰、稳定，无闪烁现象。校验结束后，合格仪表贴上检定合格标记，不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。
外网施工方案完整版
外网施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外网施工方案 ： 1施工程序 施工准备——管子、管件及阀门的检验——管子、管件的加工——管道支架、吊架的制作、安装——管道安装——管道焊接——管道吹扫、试压。 2施工准备 认真学习规范,标准《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235——82）；《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GBJ236—— 认真学习图纸及技术资料 准备施工工具：
管道这一块需另行配备人力，如不同时施工，就以水管道施工为先，哪一小组安装完成后再去安装其他管道。由于到目前为止管路安装图还没有完成，所以具体安装所需时间还不能确定。 5本次外网施工预计安装时间大概为25天 6 主要施工方法及技术要求 管子、管件、阀门的检验。管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号；并应具有制造厂合格证明书。否则应补所缺项目的检验。钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准。 —倍，回座压力，不大于工作压力的倍。调压时应稳定，每个安全阀启闭实验不应少于三次。当工作介质为气体时，用空气调试，当工作介质为液体时用水调试。 管子、管件的加工 （1）切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣，氧化铁，铁屑等应予清除。，（2）切口平面倾斜偏差为管口直径的%，不得超过3mm.。 à的偏差只△;机械弯管不得超过±3mm/m ，热煨弯管不超过±5mm/m。 型补偿器悬臂长度不应大于±10mm/m，平面歪扭偏差不应大于3mm/m。且不大于10mm。 .管道安装：
高铁联调联试期间有关规定
中国铁路总公司 高速铁路联调联试及运行试验实施细则 第一章总则 第一条为规范和加强高速铁路联调联试及运行试验组织管理，根据《高速铁路竣工验收办法》和中国铁路总公司(以下简称总公司)相关规定，制定本细则。 第二条本细则适用于总公司负责管理的新建高速铁路。总公司负责管理的其他新建铁路项目需要进行验证性综合调试和动态检测的，可参照执行。 第三条联调联试及运行试验是动态验收的主要内容，联调联试实施过程中进行动态检测O 联调联试及运行试验组织实施必须严格履 行程序，坚持标准，保证质量，确保安全。 第四条在总公司协调指导下，联调联试及运行试验由铁路局组织实施，建设单位、检测测试单位及其他参试单位应按照各自职责做好有关工作。 第五条建设单位应在联调联试开始6 个月前，就联调联试及运行试验的工作组织和检测测试，分别与铁路局和检测测试单位达成委托意向，并在联调联试开始前签订协议。 第二章联调联试及运行试验组织 第六条总公司成立高速铁路联调联试及运行试验协调组(以下简 称总公司协调组)，由总公司总工程师任组长，工程管理中心、运输
局负责人为副组长，计划统计、财务、科技管理、建设管理部，安全监督管理局，铁路公安局，鉴定中心等部门和单位的负责人参加，统一协调高速铁路联调联试及运行试验工作。总公司协调组办公室设在工程管理中心。 第七条在总公司协调组领导下，工程管理中心负责牵头协调指导联调联试工作和运行试验期间的各专业复测、补测，运输局负责牵头协调指导运行试验工作和联调联试期间的行车组织。 第八条铁路局动态验收领导小组负责联调联试及运行试验工作，协调解决现场试验中的重大问题。动态验收领导小组下设现场指挥部，具体负责联调联试及运行试验的日常组织实施。 第九条现场指挥部总指挥由铁路局分管领导担任(联调联试期间的工作由铁路局总工程师或分管副局长牵头组织，运行试验期间的工作原则上由铁路局分管运输的副局长牵头组织) ，副总指挥由建设单位和检测测试单位分管领导担任。勘察设计、施工、监理单位和系统集成商、设备供应商负责人员，应按照动态验收领导小组要求，在现场指挥部领导下开展工作。 第十条现场指挥部根据工作需要，可设综合协调、运输组织、检测测试、设备保障、安全保卫、综合信息和后勤服务等工作组，综合协调组由铁路局总工程师室或建设处负责人担任组长;运输组织组由铁路局运输处负责人担任组长;检测测试组由检测测试单位的现场负责人担任组长;设备保障组可按工务、电务、供电、机务、车辆、客服、信息、房建等专业设置，分别由铁路局专业处室负责人担任组长。其
排烟系统施工及调试方案
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序与工业流程 5、施工方法 6、施工安全技术措施 7、施工计划 8、人员组织 9、施工工机具
1、工程概况 本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂； 1.1、培训中心位于会议中心的南边，分为主楼和附楼；本工程为培训中心主楼；该建筑分为 A、B、C三个区，A、B区为二层建筑，局部为一层，一层层高为 4.2米，二层层高为 4.5米；C区为一层建筑，层高为4.5米，建筑总高度为9.85米至10.4米，总建筑面积为9428平方米，属多层建筑；A、B主要为教学培训用房，包括密集资料室、变配电间等房；C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等；按规范要求，B区超过40米内走道设计机械排烟系统，排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m3/1设计，其余部位可采取开启外窗自然排烟；卫生间设机械排风，排风井竖井由屋顶排除室外； 1.2、2#食堂总建筑面积2189平方米，建筑总高度为10.2米，地上二层，属多层建筑；本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统，首层气瓶间排风系统。 2、编制依据 2.1、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003 2.2、《建筑设计防火规范》 GB50016—2006 2.3、《饮食业油烟排放标准》 GB18483—2001 2.4、《档案馆建筑设计规范》 JGJ25—2000J21—2000 2.5、《通风与空调工程施工质量验收规范》 50243-2002 2.6、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI 2.7、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2 3、施工准备 3.1、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 3.2、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。 3.3、施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。 3.4、施工图纸、技术资料准备齐全； 3.5、所用材料、设备报验完毕；
雨污水外网工程施工设计方案与技术措施
第一章施工方案和技术措施 1.1编制依据 1、xx?xx住宅小区项目D区雨污水外网施工比选文件 2014年7月； 2、《xx?xx住宅小区项目D区雨污水外网施工图纸》 2014年7月； 3、国家及地方现行设计规范、施工规范、验收标准及参考文件等；如下： 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004； 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 《市政排水管渠工程质量检查评定标准》CJJ3-90 《建设工程安全生产管理条例》 《室外排水设计规范》GB50014-2011 《市政排水管道工程及附属设施》06MS201 5、国家有关的政策、法律、法规等； 6、施工现场踏勘调查报告。包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料； 7、根据我公司施工管理水平、技术实力、设备能力及长期在工程施工中积累的丰富施工经验； 8、我公司可调用到本标段的各类资源；
9、本公司的人力资源、材料、设备和技术、经济等方面的实际情况。 1.2 指导思想 本标段施工本着“资源整合、优质高效、服务业主”的指导思想组织整体施工，在施工过程中加强项目管理，以质量为本，严控安全，在满足总体指导思想的同时承诺满足以下要求： 1、管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我公司常年参与市政管线施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工。 2、施工组织：进场施工前对施工区域及相关环节进行重点策划和分析，采用合理的组织管理技术，统筹计划，合理安排，根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。 3、机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 4、施工工艺：根据工程特点，采用目前国内先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、结合我公司的网络系统实行全过程监控信息化施工。 5、质量控制：全面推进项目质量管理，在项目部实行质量负责
设备安装 调试 测试 验收和施工方案
设备安装、调试、测试、验收和施工方案设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。 1、一般要求 1）系统调试应在系统施工结束后进行。 2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作 1）电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 2）线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。 3）接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1）系统调试在单机设备调试完后进行。 2）按设计图纸对每台摄像机编号。 3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4）检查系统的联动性能。 5）检查系统的录像质量。 6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。 7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。