滚塑水箱

滚塑水箱

简介

新乡市双诚环保设备有限公司滚塑制品

滚塑成型水箱又称旋塑水箱、旋转成型水箱、旋转模塑水箱、旋转铸塑水箱、回转成型水箱等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。

需求背景

塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了人们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。国外滚塑工业发展很快，而国内由于各种因素，如：较慢的加工周期及所用材料的限制，滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。

传统上，滚塑主要应用于热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展得很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器，因此，模具和机器都比较低廉，而且使用寿命也较长。

业界地位

滚塑成型工艺自20世纪30年代问世以来，经过60年的发展，其设备与工艺日趋完善。从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异型中空塑料制品，由于其它塑料加工工艺本身特性的限制，现在还只能依靠滚塑成型工艺才能

完成。滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。

生产过程

滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），然后冷却。在加热阶段的最初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，最后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

优点

成本

当成本也成为需要考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。它的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。

由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

至于用来生产转换产品的生产成本也有所下降，因为轻型塑料要想转换成重型塑料，往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说，节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。

设计优势

滚塑成型和其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。

滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。

滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择最好的制作材料，其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭、静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口、螺纹、把手、倒陷装置，完美的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，

其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。

特点

滚塑工艺的特点主要有：

1、滚塑模具成本低—同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；

2、滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；

3、滚塑可以安置各种镶嵌件；

4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；

5、滚塑可以生产全封闭产品；

6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

缺点

滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。

实际应用

滚塑制品可应用于交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、医药食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等行业。

1、容器类滚塑制件

这类塑料制件广泛用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、农药贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。

2、交通工具用滚塑制件

主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

3、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件

主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、小游泳池、娱乐艇及其水箱、自行车座垫、滚塑码垛盘、冲浪板等等。玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型、工艺品等。

4、各类大型或非标类滚塑制件

搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞桶以及建筑施工屏障等等。

从物品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。随着滚塑设备及模具的发展，滚塑制品的结构复杂程度已经发展到超乎想象的地步，甚至可以说注塑、吹塑、挤塑等工艺无法完成的制品，完全可以通过滚塑来完成，制品的几何尺寸已经完全能做到从0.5L到50M3。如果没有受到运输条件的限制，甚至可以做到更大。从产品的分类看，大致可分为圆柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圆台形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），随着功能的需要，还可成型为闭口式的各类容器，以适应不同行业的需要。滚塑产品的缺点是：产品单件成本高、生产效率低，如果没有专门设备很难形成大批量生产，并且由于重量轻、体积大、运输成本较高。

中国滚塑行业存在的问题同国外滚塑业相比，中国滚塑行业虽然发展势头猛，但总体规模小、技术水平较低，要做大必须突破三大“瓶颈”。

设备

滚塑成型是依靠模具高速旋转的离心力，使原料均匀分布在模具内壁，为常压成型，因而制品残余应力低，不会产生翘曲等缺陷，而且模具也可大大简化，从而显著降低制造成本，成为生产中型、大型或超大型全封闭与半封闭空心无缝容器最具竞争力的方法。

滚塑成型方法最大的优点是模具简单，成本低廉。它用得最多的是生产大型中空制品，但相应需要较大型生产设备和设计合理的模具。滚塑成型必须要保证其在旋转过程中模具各部位的受热均匀，这一技术难点恰恰是国产设备与国外设备差距最大的地方。尤其是在一些大型滚塑制品生产过程中，受热不匀往往导致产品局部收缩不同，冲击强度减弱，使成品质量大打折扣。在模具设计方面，尽管滚塑由于压力小而对模具压力要求较低，但为了保证原料良好的流动性，模具设计需要合理简洁，而国内塑料模具设计水平往往难以让人满意。由于这些原因，中国滚塑制品企业的生产设备和模具80%以上从国外引进，这加大了中国滚塑制品的生产成本，使滚塑设备成本低的优点难以显现，影响了中国滚塑工艺的应用发展。

原料

滚塑成型与其他成型方法相比，滚塑更适合成型无接缝大型塑料制品。滚塑成型使用粉状颗粒原料，是粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。但同时，它对粉料的颗粒大小、表面光洁度都有较高要求，同时要求原料具有极好的流动性和热稳定性。90%的滚塑制品是使用滚塑专用聚乙烯原料生产，而国内能生产滚塑专用料的厂商很少，主要依靠进口。全球滚塑用树脂消耗量已占树脂总产量的8%～9%，而中国不足1%，这表明中国滚塑专用料的增长空间十分巨大。因此，提高滚塑专用料产量，增加产品品种，既是摆在广大石化企业面前的严峻课题，也是很好的发展机遇。

人才状况

滚塑成型非常适合生产小批量、多品种、多颜色大型中空塑料制品，如：体育用品、公路护栏，用于公园艺术设计的发光球体、船和流动码头、真空清洁器和其他各种有价值的消费品。它属于附加值较高的加工工艺，在当今塑料制品少量多样化发展趋势下，其发展前景更为看好。

但是，中国滚塑行业专业人才却非常少，与从事注塑、挤出等工艺研究的专业人员相比，从事滚塑工艺研究的人才难寻。中国滚塑人才基本都是在各个企业靠自行摸索研究而成长起来的，数量不多，而且滚塑理论研究基本处于空白，这对行业的长远发展是十分不利的。另外，人才的缺乏，也使滚塑行业整体水平难以提高，已经成为中国滚塑业发展的软肋。

给水箱的选型原则

给水箱的选型原则 任放刘敏崔长起 提要在编制给水箱标准图所进行的调研中发现,给水箱设计及工厂生产作的各种材质成品给水箱不 能很好满足使用要求。就此介绍了给水箱设计应遵循规范标准,材质的选择及其设计参数,附件作用和安装要求等。 关键词给水箱设计原则配管附件绝热卫生 在给水工程设计中,经常采用给水箱作为给水系统的高峰调节储水设备。它的特点是使体系运行经济、可靠、操作简单、管理方便。长期以来,给水箱以标准图的形式供设计选用,我院根据建设部建设[1998 ]13 号文〈关于印发《一九九八年国家建设标准设计编制工作计划》的通知〉,对原国家建筑标准设计《方形给水箱》、《装配式给水箱选用安装图》、《冲压钢板给水箱选用安装图》进行修编。在编制和调研过程中发现,给水箱设计及工厂生产制作的各种材质的成品给水箱在工程实际中没有很好满足使用要求,没有按有关规范、规定要求设计制作,对其基本设计原则有模糊之处。现就编制给水箱标准图过程中的体会,以生活饮用水箱为主,提出给水箱设计的原则。 1 应遵循的规范标准 给水箱设计应满足《建筑给水排水设计规范》( GBJ 15 - 88) 《, 二次供水设施卫生规范》( GB17051- 97) 《, 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全 性评价标准》( GB/ T17219 - 98) 等国家和地方的有关规范、标准要求。 2 材质选择 给水箱材质可使用不锈钢板、搪瓷钢板、玻璃钢(SMC) 、热镀锌钢板、钢板内衬不锈钢板。各种材质均应在使用中不得对水质有污染,并应经卫生安全防疫的专门机构检测合格。 3 水箱有效容积和公称容积 水箱有效容积一般采用调节水量确定,其值应按最高日水箱进水量和用水出水量的逐时流量变化曲线求得。当缺少资料时一般可按最高日用水量的10 %左右计算。当给水系统为水泵O水箱方式时,如水泵为自动控制,水箱的有效容积可取最高日用水量的5 %; 如为人工控制, 则取最高日用水量的12 %[1 ] 。当水箱负有消防的储备水功能时,则有效容积还应包括按现行有关建筑设计防火规范确定的 水量。水箱公称容积为箱体的总容积。为确保水箱有效容积和尽可能缩小水箱公称容积,在设计选用水箱时设计者必须根据水箱的液位控制方式、溢流管位置、出水管位置及最低水位时管口淹没情况、箱底排水坡度和泄水管位置等情况来计算确定水箱公称容积。 4 应设置的配管和必要的附件 411 进水管

散热器尺寸设计计算方法(20200521132117)

散热器尺寸设计计算方法 判断依据：() Q h A T T h a 其中Q：散热器换热量，W h：散热器与空气的表面对流换热系数，W/(m2*K) A：散热器表面积，m2 T：散热器平均温度，℃ h T：空气温度，℃ a 一．自然冷却 对流换热量 1．散热器与空气的表面对流换热系数h的计算： 自然冷却，h可以近似取 5 W/(m2*K) 2．散热器表面积A的计算： 散热器的表面积可近似为翅片的表面积 A d h n 2 其中 L：散热器长度 d：翅片高度 n：翅片个数 3．空气温度a T取45℃。 4．散热器平均温度h T的计算 自然冷却时，散热器均稳性能较好，在环境温度为45℃时，我司测试标准为散热器NTC最大温升45℃，此时散热器的平均温升约40℃，,取5℃的安全余量，散热器平均温度75℃。 则散热器的对流换热量5235 Q L d n

辐射换热量 对于表面未做处理的散热器辐射换热量约为对流换热量的25%。 则散热器的总换热量为 1.255235437.5 Q L d n L d n 对于表面做镀黑处理的散热器辐射换热量约为对流换热量的40%。 则散热器的总换热量为 1.45235490 Q L d n L d n 5．模块功耗Q的计算：可近似用变频器功率*%作为模块的功耗。 结论：通过计算的Q与实际模块的损耗值P进行对比，如果超出很多说明散热器的设计冗余较大。 二．强迫风冷 1.散热器与空气的表面对流换热系数h的计算： 对于直径120mm以下尺寸轴流风机h可近似取30 W/(m2*K) 对于直径120mm以上尺寸轴流风机h可近似取45 W/(m2*K) 对于大型离心风机，h可近似取60 W/(m2*K) 2.散热器表面积A的计算： 散热器的表面积可近似为翅片的表面积 2 A L d n 其中L：散热器长度 d：翅片高度 n：翅片个数 3.空气温度a T取45℃。 4.散热器平均温度h T的计算 强迫风冷时，散热器均稳性能较差，在环境温度为45℃时，我司测试标准为散热器NTC最大温升45℃，此时散热器的平均温升约30℃，取5℃的安全余量，散热器平均温度升25℃，此时散热器温度为70℃。

(完整word版)不锈钢水箱技术要求

二、技术及性能要求 （一）设计要求 1、《建筑给水排水设计规范》GB50015－2003水质符合国家《生活饮用水 卫生标准》和《二次供水设施卫生规范》、 2、GB/T17219-98《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》、GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》、 3、02S101《矩形给水箱》 4、GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 5、《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》GB/T17219-2001 6、GB/T4242 焊接用不锈钢焊丝 7、GB/T12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 8、钢制压力容器焊接规程 JB/T4709 9、 GB5947 《生活饮用水卫生标准》 10、GB/T17219 《生活用水及防护材料的安全性评价规范》 （二）技术参数 水箱尺寸：12m*8m*2.5m （240m3）二台，（预算约120万）含进出水孔、排污、溢流口法兰、液位计、内外爬梯、检修人孔、保温及外壳保护层。 a)水箱采用不锈钢水箱，水箱人孔内盖板采用带锁防水防臭密封盖板，应采用优质不锈钢， 并经高强度冲压。符合生活水箱国家现行相关卫生检验标准，不生锈，不长青苔，不漏水、永久保持清洁卫生，安全稳固。水箱内所有管道和附件材质同样满足以上标准。 b)每台水箱包含图纸设计的检修人孔、内外人梯、进水口、出水口、溢流口、法兰等附件， 材质均为SUS304，食品级不锈钢，法兰压力为1.6Mpa。 c)水箱底座为10#碳素槽钢制作，现场采用电焊焊接，螺栓固定，外表做防腐处理。 d)水箱的壁厚要求底板3.0、侧一3.0、侧二2.5、侧三2.0、顶1.5。水箱尺寸、容积（见 上表格）不允许负偏差。

不锈钢水箱计算方法.

一般情况下,人们在计算水箱的价格时,习惯性地采用单位体积的价格乘以水箱的容积的计算方法。其实这种计算方法并不是很科学,或者说不是很合理。两个同样是1立方米的水箱,其中一个的尺寸是 B x L x H=1.0 m x 1.0 m x 1.0 m ,而另一个的尺寸是B x L x H=0.5 m x 2.0m x 1.0 m。暂且假设两个水箱采用的都是不锈钢板材质,且售价都是2288元的话,这样看起来价格好象是一样的。其实不然,因为第一个水箱的表面积是6m2,则其单位面积的售价是381.33元,而第二个水箱的表面积是7 m2,则其单位面积的售价是326.86元。决定水箱成本高低的最主要因素是耗材。如果把326.86元/m2当成是不锈钢水箱的市场底价,而消费者买的是第一个水箱,其材料的成本就只是1960.08元,无形中,厂家就多赚了327.92元。这还只是一个1吨的水箱。如果是10吨的,100吨的水箱呢?毫无疑问,水箱的容积越大,其表面积的差值就越大,也就是说其价格差值也越大。所以,比较科学的计算方法应该是根据表面积来计算水箱价格。现举例如下: 例1:一个尺寸为4.0m×3.0m×2.0m的SMC水箱的价格计算: 表面积 = (长×宽 + 长×高 + 宽×高×2 = (4.0×3.0 + 4.0×2.0 + 3.0×2.0×2 = 52.0m2 造价 = 表面积×350元/ m2 = 52.0 m2×350元/ m2 =18200元 例2:一个尺寸为4.5m×3.5m×2.5m的SMC水箱的价格计算: 对于出现0.5m的尺寸的水箱,建议采用延长米的计算法。因为1.0m×1.0m的水箱板的单价并非1.0m×0.5m水箱板单价的2倍,那么建议把0.5米全部改为0.75米进行计算。所以本水箱应以4.75m(长×3.75m(宽×2.75m(高的水箱面积进行价格计算。

水箱设计规格

5.5设备技术规范 5.5.1.1生水箱 1台 （1）设备参数型式：圆形水箱设备容积：V=500 m3 （2）设备外形尺寸（直径×直边高）Φ9562mm×7900mm （3）设备本体 底板钢板厚度≮10mm 箱壁钢板厚度(下第一圈) ≮7mm 箱壁钢板厚度(上第一圈) ≮6mm 顶板钢板厚度≮4.5mm 设计压力水位静压:0.1MPa 工作压力水位静压:0.08MPa （4）工作温度 5℃50℃ （5）设备荷重 空载荷重 25000kg 充水荷重525000kg 运行荷重525000kg （6）本体材料Q235-B （7）衬里材料聚脲衬里厚度 0.5-1mm （8）设备本体外部装置(以设计院的定位图为准) 设备人孔（顶人孔及侧人孔） 数量：2套 直径: 顶人孔Φ530mm, 侧人孔Φ630mm 材料 Q235-B 溢流接口法兰公称直径:DN200,PN1.0 电测液位计接口法兰公称直径:DN100,PN1.0 出水接口法兰公称直径:DN300,PN1.0 排污接口法兰公称直径:DN150,PN1.0 进水接口法兰公称直径:DN200,PN1.0 呼吸孔接口法兰公称直径:DN150

5.5.1.2除盐水箱2台 （1）设备参数 型式：圆形水箱 设备容积2000吨 （2）设备外形尺寸（直径×直边高）Φ14780mm×10800mm （3）设备本体 底板钢板厚度≮12mm 箱壁钢板厚度(下第一圈) ≮12mm 箱壁钢板厚度(下第二圈) ≮10mm 箱壁钢板厚度(下第三圈) ≮8mm 箱壁钢板厚度(上第一圈) ≮6mm 顶板钢板厚度≮6mm （4）设计压力水位静压：0.15MPa 工作压力水位静压:0.11MPa （5）工作温度5℃50℃ （6）设备荷重 空载荷重70000kg 充水荷重2070000kg 运行荷重2070000kg （7）本体材料Q235-A （8）衬里材料聚脲衬里厚度 0.5-1mm （9）设备本体内部装置内部采用软浮顶密封 (10)设备本体外部装置(以设计院的定位图为准) 设备人孔（顶人孔及侧人孔） 数量 2套材料：Q235-A 直径 : 顶人孔Φ530mm, 侧人孔Φ630mm 溢流接口法兰公称直径: DN200,PN1.0 进出水法兰公称直径: DN125/DN350 排污接口法兰公称直径: DN150 电测液位计接口法兰公称直径: DN100 呼吸孔接口法兰公称直径: : DN200

水箱技术参数(中文)

太阳能分体水箱产品技术参数 名称规格 100L 150L 200L 250L 300L 400L 500L 内胆材料及直径SUS304-2B Φ370 SUS304-2B Φ370 SUS304-2B Φ470 SUS304-2B Φ470 SUS304-2B Φ470 SUS304-2B Φ600 SUS304-2B Φ600 水箱外径Φ470Φ470Φ560 Φ560 Φ560 Φ700 Φ700 内胆板材及壁厚304￡1.2 304￡1.2 304￡1.5304￡1.5304￡1.5304￡2.0304￡2.0 外壳材料及壁厚宝钢彩钢￡0.55 宝钢彩钢 ￡0.55 宝钢彩钢￡0.55 宝钢彩钢 ￡0.55 宝钢彩钢 ￡0.55 宝钢彩钢 ￡0.55 宝钢彩钢 ￡0.55 保温材料及厚度聚氨脂50mm 聚氨脂50mm 聚氨脂45mm 聚氨脂45mm 聚氨脂45mm 聚氨脂50mm 聚氨脂50mm 盘管进出接口尺寸4分铜外丝4分铜外丝4分铜外丝4分铜外丝4分铜外丝4分铜外丝4分铜外丝 进出水管接口材料 及尺寸SUS304 6分 SUS304 6分 SUS304 1寸 SUS304 1寸 SUS304 1寸 SUS304 1寸 SUS304 1寸 外形尺寸（外径*高度）470*1040 470*1440 560*1260 560*1520 560*1810 700*1550 700*1850 包装箱材料及尺寸K=K双抗高强 550*550*1120 K=K双抗高强 550*550*1500 K=K双抗高强 640*640*1330 K=K双抗高强 640*640*1600 K=K双抗高强 640*640*1870 K=K双抗高强 780*780*1650 K=K双抗高强 780*780*1950 重量（毛重）单盘管30KG 44KG 55KG 61KG 66KG 80KG 96KG 重量（毛重）双盘管36KG 50KG 61KG 67KG 72KG 86KG 102KG 装饰脚材质PP PP PP PP PP PP PP 塑料圈材质PP+PE PP+PE PP+PE PP+PE PP+PE PP+PE PP+PE

水箱尺寸速查

水箱型号 容量 （m3）适用开间（m）X * Y SS5-24215 2.4*2.1 SS5-27185 2.7*1.8 SS5-30155 3.0*1.5 SS5-33155 3.3*1.5 SS5-36155 3.6*1.5 SS10-302710 3.0*2.7 SS10-332410 3.3*2.4 SS10-362110 3.6*2.1 SS10-392110 3.9*2.1 SS10-421810 4.2*1.8

SS15-333015 3.3*3.091.3 SS15-362715 3.6*2.794.1 SS15-392415 3.9*2.491.6 SS15-422115 4.2*2.191.5 SS15-451815 4.5*1.896.9 SS20-363320 3.6*3.3116.6 SS20-393020 3.9*3.0115.2 SS20-422720 4.2*2.7117.1 SS20-452420 4.5*2.4122.9 SS20-482120 4.8*2.1123.8 SS25-393625 3.9*3.6150.8

SS25-423325 4.2*3.3149.4 SS25-453025 4.5*3.0152.1 SS25-482725 4.8*2.7148.4 SS25-512425 5.1*2.4153.1 SS30-393930 3.9*3.9175.0 SS30-423630 4.2*3.6174.2 SS30-453330 4.5*3.3171.9 SS30-513030 5.1*3.0177.5 SS30-542730 5.4*2.7177.4 SS35-424235 4.2*4.2205.8 SS35-453935 4.5*3.9205.0

方型水箱规格选用表

组合式不锈钢水箱（甲）选用表 序号容积 主尺寸MM 板材厚度MM 底部支座L B H 顶板底板侧板边距 C 间距 CI 数量 N 侧一侧二侧三侧四 1 1 1 1.5 1.5 1.5 200 600 2 2 5 2 1.5 2 1.5 200 600 4 3 1 00 1.5 2 1.5 1.5 300 640 5 4 000 1. 5 2 1.5 1.5 300 650 5 5 2 00 1.5 2 1.52150 600 8 6 24 4 1.5 2 1.52260 580 7 7 3 00 1.5 2 1.52260 640 8 8 4 00 1.5 3 1.52260 640 8 9 5 00 1.5 3 1.52200 640 8 1 00 2000 1.5 3 1.52 2.5 2.5 200 640 16 1 0 4000 1.5 3 1.52 2.5 2.5 200 615 41 12 1 0 4000 1.5 3 1.52 2.5 2.5 200 615 41

组合式不锈钢水箱（乙）选用表 序号设计 容积 有效 容积 主尺寸MM 板材厚度MM 底部支座L B H 顶板底板侧板边距 C 间距 CI 数量 N 侧一侧二侧三侧四 1 4 3.4 2 1.2 1.5 1.5 200 600 2 2 6 5.4 2 1.2 2.0 1.5 1.5200 600 4 3 8 7. 4 2 1.2 2.0 1. 5 1.5300 640 5 4 10 9.2 2 5 .2 2.0 1.5 1.5300 650 5 5 12 11. 00 1.2 2.0 1.5 1.521 150 600 8 6 15 13.9 3 1.2 2.0 1.5 1.5368 260 580 7 7 18 16.6 3 1.2 2.0 1.5 1.5260 640 8 8 20 18.5 4 1.2 2.0 1.5 1.521 260 640 8 9 24 22.2 4 1.2 2.0 1.5 1.5367 200 640 8 10 30 28.2 4 1.2 2.0 1.5 1.5 2. 11 40 37.6 4 1.2 2.0 1.5 1.5 2. 1 12 50 47. 00 1.2 2.0 1.5 1.5 2.0200 615 41 13 60 56.4 6 1.2 2.0 1.5 1.5 2.0

不锈钢水箱技术标准及规格参数

不锈钢水箱技术标准及规格参数 不锈钢水箱技术标准及规格参数 1、制造标准:国家建筑标准设计图集02S101 不锈钢水箱设计的有关参数,是依据现行《建筑给排水设计规范》中的有关规定制定的. 2、水箱采用304、444、316L等不锈钢板,冲压成型.高质量的冲压工艺,既保证了箱体最大限度的承压需要,又降低了材料厚度,具有强度高、重量轻,并能较好的防止水质的二次污染,环保卫生.高强度的冲压板块及箱内分布均匀的不锈钢拉筋使箱体承压均匀合理. 3、不锈钢水箱由三种主要标准模块组合而成;由1000*1000、1000*500、500*500的标准块,阳光房,根据不同的三维结构设计参数,采用不同厚度的模块,在厂内或现场进行焊接组装,现场采用氩弧焊焊接而成,焊丝选用ER308,H0Cr21Ni10不锈钢焊丝,焊缝表面经酸洗钝化处理,确保焊缝经久耐用不腐蚀,底盘采用热浸锌Q235-A碳素钢槽钢. 4、本产品可根据客户要求,设计制作1-100m3之方形组合式水箱. 5、不锈钢水箱的进水口、出水口、溢流口、排污口及入孔,其尺寸及位置由设计决定. 6、本产品用作热水箱或膨胀水箱时,密封件必须为耐热密封件. 7、保温水箱,根据客户要求,使用不同材质及工艺. 8、安装说明 a、不锈钢水箱基础要求 砼基础几何尺寸应按GB02S101有关规定制定. 砼基础平面高低差<5mm b、水箱的安装,施工和验收 专业焊工现场氩弧焊接.施工现场有标准电源.水箱四周有≥500mm的检修空间.外观检验无锈蚀,无污染:注满水2-3h,箱体无明显变形,焊缝无渗漏为合格. c、不锈钢水箱的使用、维修和保养 配管时,切勿向配管进出水口施加过大的负荷.不要将阀门及大口径管道的重量直接施加到水箱水口,不锈钢水箱必要时设置管道支撑:对焊接管的膨胀、收缩、振动必须装伸缩柔性接头. 冲压不锈钢板焊接水箱采用不锈钢钢板冲压出加强筋,并用不锈钢焊接条整体焊接而成,结构简单,强度好,可制造较大容量的水箱.因箱体采用不锈钢板整体焊接,彻底遮断了太阳光的照射,所以不会滋生藻类. 不锈钢水箱水箱采用优质板材，制作成规格不同的单一板块(1m ×lm、lm×0.5m、0.5m×0.5m)，然后再进行组装。本产品有关参数，以《建筑给排水设计规范》(GBJ15—88)为依据进行设计，且此系列产品的各项卫生指标经北京市卫生防疫部门的鉴定，均达到《生活饮用水卫生标准》GB5749-85，该系列水箱具有现场组装灵活、不易变形、抗震性强、耐腐蚀、容易清洗及使用寿命长等优点。 二、不锈钢水箱适用范围 主要适用于建筑给水的调节、消防水箱、贮存水箱、采暖系统的膨胀、凝结水箱、不锈钢水箱建筑施工、道路施工、地质勘察以及国防工程等临时水箱。水箱既贮存冷水，也能贮存热水，耐酸、耐碱、不渗、不漏、不变形、不腐蚀。 三、不锈钢水箱选用说明 1．订货时应提供水箱尺寸、接管位置、管径大小。 2．使用贮水温度4-65℃为宜。贮水温度高于此值时可于订货时提出，另行解决。

方型水箱规格选用表

组合式不锈钢水箱（甲）选用表

组合式不锈钢水箱（乙）选用表 02S101中的《组合式不锈钢板给水箱（甲）标准板图》及《组合式不锈钢板给水箱（甲）底架基础图》[附件六（图1-图4）]。 02S101中的《组合式不锈钢板给水箱（乙）标准板图》及《组合式不锈钢板给水箱（乙）底架基础图》[附件六（图1-图4）]。

说明： 1.产品可根据需要任意组合，超大容量或超高水箱另行设计； 2.有效容积计算水位有效高H＝高－150或根据设计调整； 3.水箱外形尺寸不含扶梯，人孔及出水口尺寸； 4.特殊规格水箱可按平面图或现场勘测由我司专业工程师负责设计。

装配式不锈钢水箱 一、不锈钢装配式水箱结构特点： 不锈钢装配式水箱的箱壁、箱底、箱顶均采用定型模具压制成型的型板制作，型板材料选用食品级优质不锈钢，水箱设计内加强结构型式，水箱箱体为型板装配氩弧焊接而成，型板拼装交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱，水箱侧板四角上每层相邻型板间设置水平加强板。加强材料同箱体材料，水箱底部设置碳钢槽钢支架。水箱附件有检查孔，内外扶梯，工艺管口。材料均为不锈钢，水箱工艺管口按用户提供的图样设计。外观整洁美观。 水箱设计制作检验标准 水箱按92SS177《装配式给水箱》、93S178《冲压钢板给水箱》、JB/T4735《钢制常压容器卫生标准》进行设计制作检验；卫生标准必须符合GB9684《不锈钢食品容器卫生标准》、GB17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价规范》。 水箱优点 永不生锈选用进口食品级SUS304，SUS316和SUS444不锈钢板材特有的优良耐蚀性，可永久性防锈；