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PLC通过程序的运行实施控制的过程其实质就是对存储器中数据进行操作或处理的过程

PLC通过程序的运行实施控制的过程其实质就是对存储器中数据进行操作或处理的过程
PLC通过程序的运行实施控制的过程其实质就是对存储器中数据进行操作或处理的过程

PLC通过程序的运行实施控制的过程其实质就是对存储器中数据进行操作或处理的过程,根据使用功能的不同,把存储器分为若干个区域和种类,这些由用户使用的每一个内部存储单元统称为软元件。各元件有其不同的功能,有固定的地址。软元件的数量决定了可编程控制器的规模和数据处理能力,每一种PLC的软元件是有限的。

为了理解方便,把PLC内部许多位地址空间的软元件定义为内部继电器(软继电器)。但要注意把这种继电器与传统电气控制电路中的继电器区别开来,这些软继电器的最大特点就是其线圈的通断实质就是其对应存储器位的置位与复位,在电路(梯形图)中使用其触点实质就是对其所对应的存储器位的读操作,因此其触点可以无限次的使用。

编程时,用户只需要记住软元件的地址即可。每一软元件都有一个地址与之一一对应,其中软继电器的地址编排采用区域号加区域内编号的方式。即PLC内部根据软元件的功能不同,分成了许多区域,如输入/输出继电器、辅助继电器、定时器区、计数器区、顺序控制继电器、特殊标志继电器区等,分别用I、Q、M、T、C、S、SM等来表示。

S7-200系列PLC的编程元件

数字量输入继电器(I)

输入继电器也就是输入映像寄存器,每个PLC的输入端子都对应有一个输入继电器,它用于接收外部的开关信号。输入继电器的状态唯一地由其对应的输入端子的状态决定,在程序中不能出现输入继电器线圈被驱动的情况,只有当外部的开关信号接通PLC的相应输入端子的回路,则对应的输入继电器的线圈“得电”,在程序中其常开触点闭合,常闭触点断开。这些触点可以在编程时任意使用,使用数量(次数)不受限制。

所谓输入继电器的线圈“得电”,事实上并非真的有输入继电器的线圈存在,这只是一个存储器的操作过程。在每个扫描周期的开始,PLC对各输入点进行采样,并把采样值存入输入映像寄存器。PLC在接下来的本周期各阶段不再改变输入映像寄存器中的值,直到下一个扫描周期的输入采样阶段。

需要特别注意的是,输入继电器的状态唯一的由输入端子的状态决定,输入端子接通则对应的输入继电器得电动作,输入端子断开则对应的输入继电器断电复位。在程序中试图改变输入继电器的状态的所有做法都是错误的。

数字量输入继电器用“I”表示,输入映像寄存器区属于位地址空间,范围为I0.0~I15.7,可进行位、字节、字、双字操作。实际输入点数不能超过这个数量,未用的输入映像寄存器区可以做其他编程元件使用,如可以当通用辅助继电器或数据寄存器,但这只有在寄存器的整个字节的所有位都未占用的情况下才可做他用,否则会出现错误执行结果。

数字量输出继电器(Q)

输出继电器也就是输出映像寄存器,每个PLC的输出端子对应都有一个输出继电器。当通过程序使得输出继电器线圈“得电”时,PLC上的输出端开关闭合,它可以作为控制外部负载的开关信号。同时在程序中其常开触点闭合,常闭触点断开。这些触点可以在编程时任意使用,使用次数不受限制。

数字量输出继电器用“Q”表示,输出映像寄存器区属于位地址空间,范围为Q0.0~Q15.7,可进行位、字节、字、双字操作。实际输出点数不能超过这个数量,未用的输出映像区可做他用,用法与输入继电器相同。由图7.5、图7.6、图7.7可知,在PLC内部,输出映像寄存器与输出端子之间还有一个输出锁存器。在每个扫描周期的输入采样、程序执行等阶段,并不把输出结果信号直接送到输出锁存器,而只是送到输出映像寄存器,只有在每个扫描周期的末尾才将输出映像寄存器中的结果信号几乎同时送到输出锁存器,对输出点进行刷新。

另外需要注意的是,不要把继电器输出型的输出单元中的真实的继电器与输出继电器相混淆。

通用辅助继电器(M)

通用辅助继电器如同电器控制系统中的中间继电器,在PLC中没有输入输出端与之对应,因此通用辅助继电器的线圈不直接受输入信号的控制,其触点也不能直接驱动外部负载。所以,通用辅助继电器只能用于内部逻辑运算。

通用辅助继电器用“M”表示,通用辅助继电器区属于位地址空间,范围为M0.0~M31.7,可进行位、字节、字、双字操作。

特殊标志继电器(SM)

有些辅助继电器具有特殊功能或存储系统的状态变量、有关的控制参数和信息,我们称为特殊标志继电器。用户可以通过特殊标志来沟通PLC与被控对象之间的信息,如可以读取程序运行过程中的设备状态和运算结果信息,利用这些信息用程序实现一定的控制动作。用户也可通过直接设置某些特殊标志继电器位来使设备实现某种功能。

特殊标志继电器用“SM”表示,特殊标志继电器区根据功能和性质不同具有位、字节、字和双字操作方式。其中SMB0、SMB1为系统状态字,只能读取其中的状态数据,不能改写,可以位寻址。系统状态字中部分常用的标志位说明如下:

SM0.0:始终接通;

SM0.1:首次扫描为1,以后为0,常用来对程序进行初始化;

SM0.2:当机器执行数学运算的结果为负时,该位被置1;

SM0.3:开机后进入RUN方式,该位被置1一个扫描周期;

SM0.4:该位提供一个周期为1分钟的时钟脉冲,30秒为1,30秒为0;

SM0.5:该位提供一个周期为1秒钟的时钟脉冲,0.5秒为1,0.5秒为0;

SM0.6:该位为扫描时钟脉冲,本次扫描为1,下次扫描为0;

SM1.0:当执行某些指令,其结果为0时,将改位置1;

SM1.1:当执行某些指令,其结果溢出或为非法数值时,将改位置1;

SM1.2:当执行数学运算指令,其结果为负数时,将改位置1;

SM1.3:试图除以0时,将改位置1;

其他常用特殊标志继电器的功能可以参见S7-200系统手册。

变量存储器(V)

变量存储器用来存储变量。它可以存放程序执行过程中控制逻辑操作的中间结果,也可以使用变量存储器来保存与工序或任务相关的其他数据。

变量存储器用“V”表示,变量存储器区属于位地址空间,可进行位操作,但更多的是用于字节、字、双字操作。变量存储器也是S7-200中空间最大的存储区域,所以常用来进行数学运算和数据处理,存放全局变量数据。

局部变量存储器(L)

局部变量存储器用来存放局部变量。局部变量与变量存储器所存储的全局变量十分相似,主要区别是全局变量是全局有效的,而局部变量是局部有效的。全局有效是指同一个变量可以被任何程序(包括主程序、子程序和中断程序)访问;而局部有效是指变量只和特定的程序相关联。

S7—200 PLC提供64个字节的局部存储器,其中60个可以作暂时存储器或给子程序

传递参数。主程序、子程序和中断程序在使用时都可以有64个字节的局部存储器可以使用。不同程序的局部存储器不能互相访问。机器在运行时,根据需要动态地分配局部存储器:在执行主程序时,分配给子程序或中断程序的局部变量存储区是不存在的,当子程序调用或出现中断时,需要为之分配局部存储器,新的局部存储器可以是曾经分配给其他程序块的同一个局部存储器。

局部变量存储器用“L”表示,局部变量存储器区属于位地址空间,可进行位操作,也可以进行字节、字、双字操作。

顺序控制继电器(S)

顺序控制继电器用在顺序控制和步进控制中,它是特殊的继电器。有关顺序控制继电器的使用请阅读本章后续有关内容。

顺序控制继电器用“S”表示,顺序控制继电器区属于位地址空间,可进行位操作,也可以进行字节、字、双字操作。

定时器(T)

定时器是可编程序控制器中重要的编程元件,是累计时间增量的内部器件。自动控制的大部分领域都需要用定时器进行定时控制,灵活地使用定时器可以编制出动作要求复杂的控制程序。

定时器的工作过程与继电器接触器控制系统的时间继电器基本相同。使用时要提前输入时间预置值。当定时器的输入条件满足且开始计时,当前值从0开始按一定的时间单位增加;当定时器的当前值达到预置值时,定时器动作,此时它的常开触点闭合,常闭触点断开,利用定时器的触点就可以按照延时时间实现的各种控制规律或动作。

计数器(C)

计数器用来累计内部事件的次数。可以用来累计内部任何编程元件动作的次数,也可以通过输入端子累计外部事件发生的次数,它是应用非常广泛的编程元件,经常用来对产品进行计数或进行特定功能的编程。使用时要提前输入它的设定值(计数的个数)。当输入触发条件满足时,计数器开始累计其输入端脉冲电位跳变(上升沿或下降沿)的次数;当计数器计数达到预定的设定值时,其常开触点闭合,常闭触点断开。

模拟量输入映像寄存器(AI)、模拟量输出映像寄存器(AQ)

模拟量输入电路用以实现模拟量/数字量(A/D)之间的转换,而模拟量输出电路用以实现数字量/模拟量(D/A)之间的转换,PLC处理的是其中的数字量。

在模拟量输入/输出映像寄存器中,数字量的长度为1字长(16位),且从偶数号字节进行编址来存取转换前后的模拟量值,如0、2、4、6、8。编址内容包括元件名称、数据长度和起始字节的地址,模拟量输入映像寄存器用AI表示、模拟量输出映像寄存器用AQ表示,如:AIW10,AQW4等。

PLC对这两种寄存器的存取方式不同的是,模拟量输入寄存器只能作读取操作,而对模拟量输出寄存器只能作写入操作。

高速计数器(HC)

高速计数器的工作原理与普通计数器基本相同,它用来累计比主机扫描速率更快的高速脉冲。高速计数器的当前值为双字长(32位)的整数,且为只读值。

高速计数器的数量很少,编址时只用名称HC和编号,如:HC2。

累加器(AC)

S7—200PLC提供4个32位累加器,分别为AC0、ACl、AC2、AC3,累加器(AC)是用来暂存数据的寄存器。它可以用来存放数据如运算数据、中间数据和结果数据,也可用来向子程序传递参数,或从子程序返回参数。使用时只表示出累加器的地址编号,如AC0。

累加器可进行读、写两种操作,在使用时只出现地址编号。累加器可用长度为32位,但实际应用时,数据长度取决于进出累加器的数据类型。

基础设施和过程运行环境控制程序

1. 目的 对基础设施和运行环境进行有效控制,确保基础设施和运行环境满足制造使用的要求,并保持有效的过程能力。 2. 适用范围 2.1.适用于为实现产品符合性所需要的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如 通讯设施、运输设施等的控制; 2.2.本程序适用于基础设施和运行环境。 3. 职责 3.1.公司管理层负责组织经营计划的正确制定和执行过程的跟踪。 3.2.各部门负责提供经营计划的相关数据,并执行与自身范围相关的经营计划要求 4. 定义(略) 基础设施:指生产设备、模具和工装夹具、组织运行所必需的设施、包括服务软件的体系。 运行环境:工作时所处的一组条件或使用场所 5. 作业内容 5.1 设施的管理 5.1.1.设施的选购、验收; a)当需购置设备或附件时,由采购课负责采购,必要时,生产部协助采购。 b)设备购置进厂,生产部负责依据设备说明书或合同规定的技术条件进行验收,并验收合格准予 进厂;若验收不合格,则采购课办理退换或维修事宜,直到验收合格。 c)厂房设施购置进厂,由采购课负责依据设施使用说明书或合同规定的技术条件进行验收,并验 收合格准予进厂;若验收不合格,则采购课办理或维修事宜,直到验收合格设施应包括:工作 场所(车间、办公场所等)、设备和工具(包括工、卡、量具)、软件(计算机网络)、支持性服 务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。 d) 采购或自制完成的设施,生产部组织使用部门安装调试,确认满足要求后,由生产部 和使用部门在《设施验收单》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、 单价、数量、随机附件及资料等内容。《设施验收单》由文控中心保管。低值易耗的工、卡、量 具等使用部门自行验收。 e) 验收不合格的设施,生产部与供方协商解决,并在《设施验收单》上记录处理结果。 f) 生产部对验收合格的设备进行编号,并在《公司主要生产设施一览表》上登记。 g) 生产部根据合格的《设施验收单》办理登记和建档手续;低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭 设施验收单办理入库手续。

环境运行控制程序ISO14001-2015

*****科技(东莞)有限公司质量环境管理体系文件

文件修订记录

1.目的 依据相关法律法规制定预防水体、大气、噪音、土壤污染的规定,以保护公司及所在区域的环境。 2.范围 适用于公司的水体、大气、噪音、土壤污染预防工作。 3. 定义 无 4. 职责 4.1行政部负责对厂区内所辖水体、大气、噪音土壤进行管理, 4.2管理者代表负责委托有资质单位进行监测。 4.3技术部工程负责机器设备的维护保养。 5.内容 5.1废水的管理 5.1.1本公司的废水主要是生活废水,由园区统一收集处理。 5.2废气的管理 5.2.1管理对象 焊锡产生的少量烟气 5.2.2大气污染的控制 a.禁止使用含铅焊锡; b.在测定、巡视和检查中发现异常时,迅速查明原因并做好改善处理; c.尽量避免公司内可能出现超标排放大气污染的活动,对法规规定申报的设施和有害物质 的使用要调查预测、事前评价,需要时采取预防污染对策。 5.2.4超标或相关方抱怨处置 若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时,行政部应迅速查明其原因向管理者代表汇报,并采取相应的纠正措施。 5.3噪音的管理

5.3.1管理对象 空压机、生产机器、抽风马达、空调系统产生的噪音; 5.3.2厂区噪音的控制 a.在生产活动中使用空调、抽风机、生产机器等设施必须采取有效措施控制噪音; b.中午和夜间禁止在工厂内高声喧哗和使用高音喇叭; c.对可能成为噪音污染发生源的设备、设施、工程等,严格规划操作规程及保养制度,责 任部门必须严格执行; d.尽量避免公司可能出现噪音超标的活动,对法律规定申报的设施要调查预测,事前评价, 需要时采取措施预防污染对策。 5.3.3噪音的测定 a.管理者代表负责委托具备资格的环境监测机构噪音进行测定,并获得监测报告。 b.测定范围:厂界噪音的分贝数。 标准:最新国家/地方法律法规 c.测定的周期;1次/年,如增加产生噪音的新设备时,则将增加一定的频次。 d. 管理者代表将测定的结果与相关法律法规对照,判定结果并报告给最高管理者。 5.3.4超标或相关方抱怨处置 若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时,行政部迅速查明其原因,向管理者代表汇报,并根据《纠正和预防措施控制程序》进行处理,并做好记录。 5.3.5应急措施 生产机器、抽风马达、空调系统等发生故障时应立即停止使用,并通知责任部门维修5.3.6设备的维修与保养 与噪声污染有关的设备的维修与保养,参见《生产设备和测量仪器控制程序》。 5.4土壤污染管理 5.4.1管理对象

过程运行环境控制程序

过程运行环境控制程序 1、目的 确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境。 2、范围 适用于对为实现产品符合性所需的工作环境控制。 3、权责 4.1、最高管理者负责工作环境和基础设施的提供和管控协调,负责为改善工作环境提供适当的资源。 4.2、生产技术部负责长期工作环境控制与管理。 4、定义 工作环境:指工作场所洁净度、产品所需的物理环境等。 5、工作流程: 5.1、定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动。安全工作的内容是: 5.1.1、大力开展劳动保护工作。 5.1.2、建立与贯彻安全生产责任制,消防安全制度。 5.1.3、定期组织安全生产教育。 5.1.4、必要时设置不安全因素控制点。 5.1.5、进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。 5.2、文明生产 5.2.1、生产过程安排合理,物品的堆放,存储,装运有条理,工序间流转记录准确,有严明的工作纪律、工艺规范。

5.2.2、技术、安全、质量、教育标准化,人、机、物布置合理,无多余杂物,设备安全运行,整洁完好,工作场地布局合理,工作环境自然条件良好,量具、测仪存放整洁。 5.3、各部门首先要调查现况,再设置目视管理(即看板管理)来缩短管理距离,增加管理透明度,实行自我管理,养成管理主体意识。 5.4、生产各部负责对工艺手段和加工方法进行分析,确定工艺路线和搬运路线,对不同状态物品挂相应标识牌,以引导确认之作用。 5.5、办公室制订《工作环境因素评量表》(见附录1),定期对各部进行“5S”运动、安全政策宣传教育活动,并运用《“5S”检查评分表》(见附录2)对作业现场进行考评。 5.6、工作环境设计与实施 5.7.1 、各部对现有工作场地进行合理规划,通过“5S”作业使生产现场标准化。 5.7.2、各部组按“5S”要求,将所有物品定位,做到有物必有区,有区必挂牌。按区存放,按规划图定位,图物相符,通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最佳程度。 5.7.2、各部组按产品特性的要求对产品所涉及的工作环境(如温度、湿度、卫生及通风情况等)进行有效管理。 5.6、组织验收考评 成立检查小组,检查小组每月按“5S检查评分表”、“工作环境因素评量表”对各部门进行评比。 5.7、考评结果在厂内公布,并对其归档、保存。 6、相关文件:

环境和职业健康安全运行控制程序

环境和职业健康安全运行控制程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 文件编号:KG-A0-6408-62

环境和职业健康安全运行控制程序 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的: 对重大危险、重要环境因素有关的运行和活动进 行有效控制,以降低风险以及对环境的影响,实现职 业健康安全及环境管理方针和目标的规定。 2.适用范围: 适用于公司对职业健康安全危险及环境因素的运 行控制。 3-职责 3.1工程部负责审批公司职业健康安全管理目标和职业安全健康管理方案,并组织指导落实,对员工职业健康管理状况负责。 3.2综合管理部配合完善职业健康安全管理目标和职业安 全健康管理方案,并为落实方案提供必要的资源。每年 至少一次对职业健康安全管理状况进行评价(在管理评

审会上,形成书面评价报告)。 3.3.工程部安全专员负责编制员工职业健康安全管理方案,并审核部门对于职业健康安全管理方案的提议,对职能部门人员的职业健康安全管理状况进行评价和纠偏。 3.4各职能部门负责执行相关的运行控制。 4.工作程序 4. 1运行控制的内容 4.1.1建立应急预案及职业安全健康管理方案,维护员工职业健康并对各种紧急情况的处理做出规范。 4.1.2对所有作业场所、工艺过程、机械、装置及员工与重要环境因素及重大危险有关活动的控制。 4.1.3对相关方提供货物、设备、服务中带来的危险和环境影响的控制。 4.2运行控制的方法 2. 1对于重要环境因素/重大危险通过设定控制的目标、指标和相应的管理方案进行控制。

ISO14001-2015环境运行控制程序

环境运行控制程序 (ISO14001:2015) 1目的 为规范工作人员在环境工作中的行为,控制环境因素,顺利实现公司环境目标。 2范围 本程序适用于公司覆盖范围内环境工作的日常运行管理。 3职责 3.1 公司总经理是公司环境第一责任人,对公司的环境工作负全面责任。3.2 各部门负责人是该部门环境第一责任人,对本部门的环境工作负全面责任。 3.3 品质管理部负责环境运行控制程序的管理。 3.4 各部门在各自职责范围内,做好环境工作。 4程序 4.1运行准则 a)制定支持本程序有关的制度、办法,并明确必要的要求; b)严格履行本程序和有关规定; c)对重要环境因素的管理和控制要求通报给相关方(包括外包方等)。

4.1.1 废水和雨水的控制: a)办公活动中以及所管区域产生生活废水集中排放至市政污水干管; b)对于办公场所洗手间的废水经化粪池处理后纳入市政管网。 c)禁止向雨水管网倾倒垃圾、化学品(如清洗剂)、油污、污水等,防止 雨水被污染。 4.1.2 废气的控制 a)人事行政部负责组织车辆按要求进行年检,确保尾气达标。 b)人事行政部负责通过加强对车辆使用的管理等措施提高车辆使用和燃 油使用效率,加强对空调的维护保养防止致冷剂的泄漏,从而减少温 室气体的排放量。 4.1.3 噪声的控制: a)各部门在办公活动中应注意不得喧哗吵闹,确保工作场所的安静。 b)区域内经营户在经营和管理过程中应合理进行背景或广告音乐的播放以 及招揽吆喝。 c)区域内未经批准不得燃放烟花爆炸。 d)物业服务中心负责对物业修缮时的环境管理和控制,应注意噪声的控制, 未经批准不得进行夜间有噪声的施工作业,不得影响周围居民正常作息。 晚上20:00至次日7:00不得施工。 4.1.4 固废的控制:

过程运行环境5S控制程序

文件制修订记录

1.0目的 为确立工厂环境整齐清洁,以维护厂区的5S要求并持之以恒,特订定本管理程序。 2.0适用范围 凡本厂各部门作业区均属。 3.0职责 4.1作业区域:各部门负责责任工作区域的清洁。 4.2厂区:公共厂区的责任区域由部门主管监督审查。 4.3各部门工作区的清洁由各部门主管负责监督。 4.0程序 4.1整理、整顿: 4.1.1将本部门的工作区域内的对象,加以归类,使物品皆有定点定位,并排列整齐。 4.1.2不需要的物品则依状况给予保存或报废处理的。 4.1.3制造不良的不合格品,依「不合格输出控制程序」执行。 4.1.4工/模/洁具的整理,依「产品防护控制程序」执行。 4.2清扫、清洁: 4.2.1每日实施清洁工作。 4.2.2各部门自发的把生产垃圾收集于垃圾箱内. 4.2.3组拉桌下、机台旁边、维护清洁,不得堆置任何私人物品。 4.2.4通道上不得有污油、污水以保持干燥干凈的安全空间。 4.3教养(纪律): 4.3.1不随地乱丢烟蒂、纸屑及放置私人对象。 4.3.2上班时不准抽烟、吃东西(厂区内禁烟)。

4.3.3确实遵守作业标准与规范,养成自主管理的习惯。 4.4工业安全: 4.4.1本工厂各部门执行工作时,所应注意的安全事项,必须符合法规要求,且必要时应建立相关工作指导书及宣传方式,使员工了解及遵守。确保员工身心健康、做到安全至上,预防为主的要求 4.4.2本工厂配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵蚀和潮湿。 4.4.3配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度,并严禁烟火,消除火灾隐患 4.5车间照明、温湿度的管制 4.5.1机修组负责对全厂所有照明设备进行定期检查及维护,确保所有生产、检验区域 有足够照明光线,以不影响正常生产及检验为原则。 4.5.2工厂规定各部门及货仓区域的温湿度的要求,并评估其对物料及产品质量的直接影响,以及对员工身体及心理的影响(因对员工身心影响也必然会间接的影响到产品质量的稳定性),各部门每日定期对湿度的情况进行检查并记录,如超出标准时,由行政部负责按排人员采取相应在措施,恢复正常状态。 4.5.3保持车间温度不能过热、空气保持流通,防止高温工作带来身体不适; 4.6社会、心理因素管控 4.6.1公司经营管理采用公司人员一律平等方式进行,不对个别员工进行歧视、保持公司内部和谐稳定、不对抗; 4.6.2工作休息时间可播放适当的音乐以缓解工作、心理压力 4.6.3行政部定期对员工进行情况了解,了解员工现状及困难,向公司领导进行汇报,以寻求物质或精神上的帮助。

环境运行控制程序通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD767 环境运行控制程序通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

环境运行控制程序通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0目的 对本公司物业管理服务过程及管理过程中与环境影响相关的运行和活动进行有效控制,确保环境管理体系的良好运行和质量、环境、职业健康安全方针的实现。 2.0适用范围 适用于本公司资源(水、电、纸张和原材料等)的使用和环境污染物(污水、废气、噪声、废弃物)的排放与环境因素有关的活动的控制,以及对相关方的管理。 3.0主要职责 3.1管理处负责对水、电的控制,消防安全管理,设备维修时的环境管理及废弃物管理。 3.2行政部负责对办公用纸的控制。 3.3管理处负责对维修零配件使用控制、危险品的管理、使用控制和小区(大厦)废弃物的收集、搬运,以及物业管理服务现场的其它环境管理事项,并对服务供方施加影响。 3.4各部门应积极配合其它职能部门的管理。

过程运行环境控制程序文件

1依据 本程序文件根据ISO9001∶2015中“7.1.4”条款和公司质量手册“7.1.4”节编制。2目的与范围 经对公司环境评价确认,对需采取运行控制的环境因素,策划其相应的过程和活动。规定运行程序和准则,对重要环境因素及环境因素进行控制,消除或降低环境风险,确保影响环境的产品\过程和活动得到控制,预防环境的污染,防止环境污染事故的发生,实现环境方针、环境目标和指标。 本程序适用于公司生产过程与环境运行有关的活动、过程和服务中的环境因素的控制。 3职责 3.1 管理者代表负责本程序的建立、实施,并推动体系实施的持续性。 3.2 管理中心负责公司对本程序运行策划; 负责公司重要环境因素管理,包括制定管理措施、管理方案及应急预案,并组织实施; 负责对本程序运行测量\检查; 3.3制造中心负责公司环境运行控制,对生产过程重要环境因素及环境因素进行有效控制和管理。 3.4 各部门负责本部门范围和业务活动中环境因素的管理控制。 4 日常运行过程中的环境因素的控制 4.1 环境运行控制策划: 4.1.1 运行控制应考虑的因素有: A)EHS方针、目标指标; B)本公司的工艺特点; C)环境因素和危险源评价的结果; D)适用的法律法规及其他要求; E)需要的控制活动及控制方法;

4.1.2 运行控制的依据和标准 A)适用的法律法规及其他要求; B)适用的环境标准; C)EHS方针、目标指标; D)本公司的环境行为准则; 5.1 过程控制的策划 5.1.1 技术中心负责编制工艺流程,产品标准、产品图样、工艺文件、作业指导书等文件,做好过程策划。制造中心及相关部门按策划要求做好人员配备、岗位检验点、工序质量控制点的设置、配备设备工装,创造工作环境。 5.2 过程控制的要求 5.2.1 制造部调度根据评审通过的“生产预测单”编制“生产派工单”,明确生产过程所使用的生产工艺。 5.2.2 制造中心的全部作业活动,均应在工艺文件、质量控制文件或质量体系文件中描述清楚,其质量要求,应在设计和工艺文件中作明确而完整的规定。 5.2.3 生产现场使用的所有技术文件、质量体系文件应齐全、正确、完整、清晰、有效,各部门均应按《文件控制程序》对文件要求进行管理。 5.2.4 员工应严格按照标准图样、工艺文件精心作业,制造中心每周组织人员进行工艺纪律检查,并填写《工艺纪律查核表》。 5.2.5 根据工艺文件的规定,需配备符合现场使用要求的设备和工艺装备等,但在新设备、大修或改造后的设备投入使用前,应对设备进行认可,确保与产品质量要求相一致。 5.2.6 做好设备的使用、维护和保养工作,确保设备、工装处于完好状态。具体按《基础设施控制程序》、《工装管理规定》执行。 5.2.7 生产现场的工作环境配备应满足工艺文件所提出的要求,确保其跟产品质量要求相一致。 5.2.8 员工技能需满足工艺规定要求,并按《人力资源控制程序》培训后执行。 5.2.9 原辅材料投产前,应经进货检验合格方可投入加工或装配。 5.2.10 进货、过程和最终检验按《产品和服务放行控制程序》执行。 5.2.11 使用的监视、测量设备均应合格,并在周期检定期限内使用。具体按《监视和测

环境和职业健康安全运行管理程序

环境和健康安全运行控制管理程序 1.目的: 对于本公司重要环境因素和健康安全危险源有关的运行与活动进行有效控制,确保其符合环境方针、目标与指标的要求,以实现环境行为的不断改进。 2.适用范围 : 适用于本公司环境及职业健康安全管理体系运行过程的控制。 3.定义: 无 4.职责: 4.1.各部门负责所使用的设备的日常维护与保养,防止设备操作可能带来的职业伤害或环境污染; 4.2.设计工程部:负责新项目新产品导入时对环境和职业健康安全潜在影响的评价和评审,以及在新产品 试制阶段应考虑如何减少产品对环境的影响。 4.3.行政部负责环境与职业健康安全运行的统一协调管理,包括废弃物的分类处置设置环境控制点,识别 重大环境因素和危险源,行政部结合公司结构布局,组织进行定期消防演习、应急事件处置、个人安全防护培训等,检查各部门环境和职业健康安全管理的执行情况和对服务供方施加影响。 4.4.行政部主导对公司能源资源节约的宣传与检查工作,参与节能减排策划和碳排放活动。 4.5.生产部负责生产车间的重要环境因素和健康安全危险源有关的运行与活动进行有效控制,并负责化学 物品的管理。 4.6.营业营业采购部负责供应商回收的化学品进行相关环保要求进行跟踪,对所提供的产品和服务中涉及 重要环境因素和健康安全危险源的服务供方施加影响。 4.7.员工事务代表负责参与劳动关系协调、事故调查、环境改善、员工建议的提出、职业健康安全持续改 进等活动。 5.程序内容 : 5.1.公司在日常环境和职业健康安全管理中,对于重要环境因素和健康安全危险源相对应的运行与活动进 行重点控制。 5.1.1.设计工程部在新产品导入过程中应考虑客户的环保/职业健康安全要求、行业要求以及产品试制 过程中关于防止环境污染、危险源、节约资源和能源等有关要求。以保证客户要求、质量要求的前提下,向长寿命、高效率、安全可靠、多功能、可再生利用、小型轻量化发展。对原材料的使用或生产工艺尽可能引起的污染等环境和职业健康安全影响进行评审;采用无害化的原器件或零件。 5.1.2.设计工程部在新产品试产过程中应考虑产品生命周期、防止环境污染、危险源、节约资源和能源 等有关问题,新产品在保证质量的前提下,向长寿命、高效率、安全可靠、多功能、可再生利用、小型轻量化发展。须对原材料的使用或生产工艺可能引起的污染等环境和职业健康安全影响进行评审; 提倡采用无害化的工艺技术,并简化制造工艺,提倡使用无毒害的材料并减少其用量。 5.1.3.生产部严格按照相应作业指导书的要求进行生产,并按设备工装管理的要求对生产设备进行维护 与保养。 5.1.4.生产部设备组负责SMT波峰焊、回流焊等管道进行维护与保养。 5.1.5.公司对可能造成重大环境/职业健康安全影响的设备采取相应的措施进行管理,如进行隔音降噪 技术处理。 5.1. 6.相关部门、生产部负责化学危险品(如环保清洗剂、酒精等)的储存和使用,要防止直接倾倒、 精选

环境、职业健康安全运行控制程序

环境、职业健康安全运行控制程序 1目的 对重要环境因素和职业健康安全风险因素有关的运行和活动进行策划,及有关的服务、产品、活动进行控制,确保安全生产. 2适用范围 适用于对集团公司生产管理过程中的环境和职业健康安全风险进行控制. 3职责 3.1集团公司生产副总经理对本程序负责. 3.2集团公司/分公司工程技术部门按照职责范围分别组织对所 属施工项目的环境和职业健康安全管理方案进行审核并检查执行情况. 3.3集团公司/分公司安全质量管理部门负责组织制定和提供有 关环境和职业健康安全管理文件;负责施工过程中环境和职业健康 安全运行情况的监察与督导. 3.4集团公司/工程项目管理公司/分公司分别负责对所属项目经 理部的环境和职业健康安全运行情况进行监督、检查和指导. 3.5集团公司/分公司办公室(公安部门)负责对机关办公区的 环境和职业健康安全进行控制. 3.6项目经理部负责制定施工项目的环境和职业健康安全管理方案,并负责具体实施. 4工作程序 4.1为确保对与环境因素和职业健康安全风险有关的活动、产品、服务得到有效控制,减少环境污染,降低风险,提高职工职业健康安全 水平,项目经理部在开工前应对本项目的环境因素和危险源进行充分

调查、参照公司已经辨识、评价发布的《环境因素清单》、《重要 环境因素清单》、《危险源清单》、《重大风险源清单》,识别并相 应建立本项目的清单.如果项目调查存在新的环境因素和危险源,按 照《环境因素识别与评价程序》和《危险源的辨识、风险评价与控 制程序》执行,以对集团公司、分公司形成的清单进行补充完善. 4.2项目经理部应依据环境因素和风险因素评价结果,制定目标 和指标计划表,策划控制措施,控制措施包括: a)目标和管理方案; b)运行控制措施; c)应急准备与响应程序; d)培训; e)监视和测量. 4.3项目经理部对识别出的重要环境因素、重大风险因素制定控 制措施和事故救援应急预案;根据目标/指标实现的需求对符合《方针、目标、指标和管理方案控制程序》中4.3.1.1要求的重要环境 因素、重大风险因素制定管理方案,并具体实施与控制.对一般环境 和风险因素通过法律、法规和其他要求、运行控制要求及日常检查 来控制.对易造成环境和职业健康安全目标指标偏离的过程或活动, 项目经理部施工技术管理部门、设备管理部门等应编制详细地专项 安全技术措施或操作规程,以指导作业人员进行施工作业,并实施过 程控制. 4.4安全技术交底 工程施工以前项目经理部技术部门将制定的环境和职业健康安全管理方案、风险控制措施及施工组织设计、安全技术措施、操作规 程等向施工人员分级进行交底,所有的技术交底应有记录. 4.5各单位应层层落实《安全生产责任制》.集团公司、分公司、项目经理部应建立安全生产委员(安全生产领导小组),明确职责, 规范程序.建立和完善安全生产保证体系(包括机构体系和制度体

环境运行控制程序(含记录)

环境运行控制程序 (ISO14001-2015) 1.0目的 通过对环境运行的控制,以确保符合规定的目标、方针和指标。 2.0范围 适用于公司环境体系所覆盖的所有范围。 3.0权责 3.1行政部负责体系运行的实施和控制。 3.2人事部 3.2.1掌握环境体系运行的情况。 3.2.2负责水、气、声、渣等关键环境特性的监控与测量实施情况。 3.2.3负责法律、法规遵循情况的控制。 3.3各部门 3.3.1负责推进本部门的环境保护工作。 3.3.2对本部门的体系运行情况进行控制。 4.0定义:无 5.0程序 5.1监测内容 5.1.1运行控制情况 根据本的具体情况,应对以下关键特性进行控制: a)水、气、声、渣的排放情况;

b)水、电、纸的消耗情况; c)化学危险品使用及保管情况; d)消防设施等应急准备。 5.1.2目标、指标的符合情况及实现程度 主要包括每年度所定的各项环境目标、指标及相对应的环境管理方案,及与法律法规的符合性。 5.1.3组织的环境绩效 主要包括对重大环境因素的控制结果和成效。 5.1.4法律法规的遵循情况 包括污染排放指标,建设项目,化学危险品管理,危险废弃物的处理等多方面。 5.2运行的实施 5.2.1对废水、废气、噪音排放的控制 1)废水的控制按《废水排放控制程序》执行。 2)废气、噪音的控制按《废气噪音排放控制程序》执行。 5.2.2对废弃物排放的控制按《废弃物管理程序》进行控制。 5.2.3对化学危险品的储存和使用的控制按《化学危险品控制程序》执行。 5.2.4对与环境运行有关的人的控制按《人力资源控制程序》执行。 5.2.5对水、电、纸的消耗的控制按《资源能源控制程序》执行。 5.2.7对文件的控制按《文件控制程序》执行。 5.2.8对法律法规遵循情况的控制按《合规性控制程序》执行。 5.2.9对紧急情况和事故的控制按《应急准备响应控制程序》执行。 5.2.10对产品和服务中的重大环境因素的控制按《相关方管理控制程序》执行。

环境和职业健康安全运行控制程序

环境和职业健康安全运 行控制程序 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

目录 1 目的 (2) 2 范围 (2) 3 职责 (2) 4 措施和方法 (2) 环境管理运行控制 (2) 职业健康安全管理运行控制 (5) 运行工作组织设计的管理 (8) 5 相关文件 (8) 6 记录 (8) 1 目的 为确保公司的管理方针和目标,识别和策划与所确定的重要环境因素,识别与所认定的、需要采取控制措施的风险有关的运行,保持在受控条件下进行,能够控制或减少有害的环境影响,能够控制己识别的风险,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司管理体系所覆盖的工程咨询、工程设计、工程总承包项目有关的环境和职业健康安全管理运行过程的控制。规定运行控制的方式和运行条件。 3 职责 总经理 负责批准重大环境和职业健康安全管理体系运行控制工作计划,确保提供运行控制工作计划实施所需要的资源。 管理者代表 负责审定环境和职业健康安全管理体系运行控制工作计划。协助总经理确保运行控制所需的资源提供。 总经理办公室、项目执行部、工程总承包项目部 是本程序实施管理的主要责任部门,分别对各自运行控制范围的工作负有组织实施和检查的职能。 4 措施和方法 环境管理运行控制 4.1.1 运行控制的程序化管理 根据管理方针、目标和指标,识别并策划所确定的重要环境因素的相关的运行,以确保它们通过下列方式在规定的条件下进行: 1)运行控制对象是识别并策划已确定的重要环境因素的有关运行活动; 2)特别关注对因缺乏程序文件或管理规定,而可能导致偏离方针、目标和指标的情况。 3)无论由供方或顾客提供的由本公司所使用的产品和服务(通常指由供方所提供的原材料、零部件、设备设施或劳务等服务)中所确定的重要环境因素,应建立实施并保持程序或管理规定,并将这些适用程序和要求通报给供方和合同方,让他们了解并执行相关程序。 4)环境管理运行控制通常涉及的内容包括:

环境、职业健康安全运行控制程序正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.环境、职业健康安全运行控制程序正式版

环境、职业健康安全运行控制程序正 式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 目的 对重要环境因素和职业健康安全风险因素有关的运行和活动进行策划,及有关的服务、产品、活动进行控制,确保安全生产。 2 适用范围 适用于对集团公司生产管理过程中的环境和职业健康安全风险进行控制。 3 职责 3.1 集团公司生产副总经理对本程序负责。 3.2 集团公司/分公司工程技术部门

按照职责范围分别组织对所属施工项目的环境和职业健康安全管理方案进行审核并检查执行情况。 3.3 集团公司/分公司安全质量管理部门负责组织制定和提供有关环境和职业健康安全管理文件;负责施工过程中环境和职业健康安全运行情况的监察与督导。 3.4 集团公司/工程项目管理公司/分公司分别负责对所属项目经理部的环境和职业健康安全运行情况进行监督、检查和指导。 3.5 集团公司/分公司办公室(公安部门)负责对机关办公区的环境和职业健康安全进行控制。 3.6 项目经理部负责制定施工项目的

环境的监视和测量控制程序

环境的监视和测量控制程序 1、目的对公司内重大环境因素进行监视和测量,对公司内可能造成重大环境影响的环境运行情况及环境绩效进行监视和测量,并为质量环境安全管理体系的持续改进提供依据。 2、适用范围本程序适用于对公司的废气、污水、噪声、固体废物、粉尘的检测活动,对环境运行情况,环境绩效及环境目标完成情况的监视和测量。 3、职责3.1安全部负责对环境的管理方案、目标和指标的完成情况的检查、环境运行控制、重要环境因素、负责联系有资质监测单位,对废气、废水、噪音的排放,环境设施的监测、药品使用检查。3.2相关部门负责本部门环境运行情况,环境绩效及环境目标完成情况的监视和测量。 4.环境的监视和测量工作程序4.1监测依据a.相关环境和职业健康安全法律法规、标准和其他要求;b.ISO14001:200 4、OHSAS18001:2007标准;c.管理体系文件规定;d.环境和职业健康安全目标、指标和管理方案。4.2环境的监视和测量项目和内容4.2.1重要环境因素及环境因素的运行控制情况;4.2.2环境设施的运行控制情况;4.2.3公司主要能源水、电、油的消耗情况;4.2.4公司环境噪音检测;4.2.5环境管理方案的实施的完成情况;4.2.6环境目标、指标的完成情况;4.2.7公司的环境行为表现及环境活动。4.2.8环境和职业健康关键特性和安全绩效的测量 4.3环境的监视和测量 4.3.1内部监测 检查类别检查内容监测、测量内容/要求检查频率记录环境因素环境因

素的运行控制公司各部门重要环境因素及环境因素的运行控制情况进行监视和测量;月环境检查记录表能源能源水、电、油对生产用水、生产用电、生产用油定期进行监视和测量;月环境检查记录表环境管理方案环境管理方案环境管理方案月环境检查记录表日常检查工作区域、吊装安全、化学品、设备、个人防护、消防、整洁、噪声、安全标识、药品使用按EHS检查表的要求月EHS检查记录表废弃物的收集处理标识、处理记录、处理单位的资质和协议的有效性。1、各废弃物存放点标识清楚,都分类放置,无泄漏现场。2、对废弃物处理都进行了记录。3、废弃物收集单位有有效执照,与本公司签有收集处理协议并在有效期内。月废物处理相关记录EHS检查记录表废水排放管理排放点的处理和排放1、各废水排放处、生活污水管道正常,无堵塞、污染现象。月废气排放管理废气排放设备的使用、正常运行、保养记录1、排放设备在使用。2、设备运行正常。3、有设备保养检查记录。月相关方意见对相关方意见的处理无相关方意见或相关方意见处理,相关方满意。半年相关方管理记录表对相关方管理相关方的合规性1、无因环境污染、安全事故受到上级主管部门或环保、劳动、卫生部门的处罚。2、无违反本公司的要求。半年化学品管理静电接地管理化学品柜,化学品库,喷漆房的接地要求季接地保护器安全检查 5.3.1外部监测 项目类别监测标准检查频率记录厂界噪声排放环境工业企业厂界噪声

环境运行策划和控制程序

1 目的 对与环境因素有关的运行和活动进行控制,确保环境方针、目标和指标的实现。 2 范围 适用于组织环境运行过程的控制; 3 职责 3.1 管理代表负责组织编写有关环境运行控制的相关文件; 3.2 质量部负责环境管理运行控制。负责新、改、扩建项目方案环境影响评价、“三同时”的落实和施工,负责与设备有关的相关方环境管理; 3.3 人事行政部负责体系人员管理; 3.4 工厂负责生产过程中环境控制; 3.5 物料部采购负责组织对供方或合作方施加环境影响; 3.6 商务部门负责顾客对产品环保、安全要求影响的控制; 3.7 质量部负责监测设备的管理; 3.8 各职能部门负责各管辖范围内环境运行控制要求的实施。 4 内容及要求 4.1 环境运行的一般要求 4.1.1 管理代表负责组织人资、生产、工程、质量等部门识别环境有关活动,编制有关的制度; 4.1.2 工厂设备部门对设施、设备(含环境保护、消防安全设施设备等)进行控制,制定各类设备安全操作和维修保养规程,保证设施、设备处于正常工作状态 a)劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业(如喷塑烘烤生产线、焊接作业等),必 须有防护设施。 b)各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护和定期检修。设备拆卸时, 地面上应铺盖塑料布或纸张,防止滴漏油到地面上。对于漏、滴油现象采用导流槽予以收集。各废弃设备维修中的零部件、废油棉丝和手套应分类收集,及时处理。根据具体情况应对有关回收物签定有关回收或清运外包协议。 c)可能造成重要环境影响风险的设备,要采取相应措施,如对机加工序噪声采取佩带耳塞等措施,防 止噪声超标污染和损伤。 d)产生大量有害气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备。 e)有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备。 f)各类特种设备应取得使用许可证。 工程部设备负责对主要耗能设备进行重点管理,以确保能源充分有效地利用;对铝锭等原材料进行统计管理。具体按与能源原材料消耗有关规定执行; 4.1.3 质量部按《监测资源控制程序》进行控制,保证环境的监测设备处于正常工作状态;

职业健康安全和环境运行控制程序(标准版)

( 管理体系 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 职业健康安全和环境运行控制 程序(标准版) Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.

职业健康安全和环境运行控制程序(标准 版) 1目的 按照公司的职业健康安全和环境管理目标、指标,对体系的运行进行有效控制。 2适用范围 本程序适用于公司所承建工程项目中对职业健康安全和环境管理体系的运行控制。 3术语和定义 本程序采用公司《职业健康安全和环境管理手册》中的术语和定义。 4职责 4.1工程处负责对运行控制程序的编制、修订。

4.2工程处/分公司负责对职业健康安全和环境管理运行控制的监督检查。 4.3职能处室/职能部门对所涉及的职业健康安全和环境职能进行系统管理。 4.4项目经理部负责本项目运行控制的实施进行管理。 5程序 5.1施工准备阶段控制。 5.1.1公司、分公司、项目经理部技术部门编制施工组织设计时应将职业健康安全以及环境污染防护等措施作为主要内容编写进去。针对所承担工程制定职业健康安全和环境管理目标。 5.1.2项目经理部应建立职业健康安全和项目环境监控体系,项目经理部工程管理部门根据施工组织设计中有关职业健康安全、环境管理目标要求,进行本项目职业安全健康和环境管理的总策划。 5.1.3项目经理部工程部门根据工程的特点和实际情况,进行危险源、和环境因素辨识,见(《危险源辩识风险评价和风险控制程序》《环境因素识别与评价程序》),确定重大危险源和环境因素,并制

公司质量体系控制程序-基础设施过程运行环境控制程序

基础设施及过程运行环境控制程序 版本号: B 修改码: 0 LC/CX-7.1-05 1目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需的基础设施,创造一个文明、整洁、有序的办公环境,并对其实施有效控制。 2 范围 本程序适用于公司基础设施及运行环境的控制与管理。 3术语和定义 3.1基础设施:指生产设备、模具和工装夹具、组织运行所必须的设施,包括服务软件的体系; 3.2运行环境:工作时所处的一组条件或场所; 4 职责 4.1 总经理负责提供基础设施所需的财力及生产、办公用的建筑物和工作场所等。 4.2 工艺部和多方论证小组负责设备及工装的配置计划的提出及生产场所的工艺布置设计。 4.3设备动力部负责生产设备的选型、采购、安装、验收、定期维护、故障分析和维修、报废、设备档案的管理等工作。 4.4 各车间负责本部门生产设备的使用、日常维护、保养及点检,按操作规程进行操作。 4.5办公室负责办公设施和生活设施的采购和管理,负责定期对各部门的责任区卫生情况进行检查,并在OA下发检查通报。 4.6各车间、部室负责定期组织对责任区内进行整理、整顿、清扫。 5 程序 5.1 基础设施 应确定、提供并维护为实现产品所需的基础设施。包括: 5.1.1 建筑物、工作场所(办公和生产场所)和相应的设施; 5.1.2过程设备(如机器等)、研件和软件以及工具等; 5.1.3支持性服务,如运输、通讯等。 5.2设施及设备策划 5.2.1工艺部和多方论证小组根据项目在策划车间工艺布置时,应综合考虑生产环境及相关要求,绘制车间平面布置图等,使设备、工装、工位器具、物料等按工艺流程有序放置,并进行风险识别。 5.2.2应充分利用场地空间,优化物料的流动和搬运,实现增值利用,包括对不合格品的控制,

ISO14001运行控制程序

Environmental Operational Control Procedure 环境运行控制程序 1. Purpose目的 This document is to ensure the relevant environmental operations and activities under control and not depart from the objectives and targets确保环境管理有关的作业和活动得到有效控制,使环境管理活动有效运行并不偏离目标和指标。 2. Scope范围 This procedure applies to the wholly process of company’s environmental management operation. 适用于公司环境管理运行的全过程。 3. Definition定义 Nil 无 4. Reference参考文件 4.1 Emergency Preparedness and Response Control Procedure 应急准备与响应控制程序 4.2 Waste Material Management Instruction 废弃物管理规程 4.3 Water/ Air / Noise Pollution Control Instruction水/气/声污染控制规程 4.4 Dangerous Chemical Management Instruction 危险化学品管理规程 4.5 New, Rebuild, Extension Project Management Instruction新/改/扩建项目管理规程 4.6 Energy / Resources Consumption Control Instruction 能源资源消耗控制规程 5. Responsibility职责 5.1FMT department is responsible for repairing and maintenance of all office, fire fighting, and living facility. FMT负责公司所有的办公/消防/生活设施的维护与保养。

产品生产过程及环境、安全运行控制程序实用版

YF-ED-J9938 可按资料类型定义编号 产品生产过程及环境、安全运行控制程序实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

产品生产过程及环境、安全运行 控制程序实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 生产过程控制是确定和策划直接影响产品 质量的过程及其所采取的技术活动,控制并不 断降低环境和职业健康安全风险,确保生产过 程在受控状态下进行。 2 范围 本程序规定了生产过程控制的策划和生产 过程控制以及特殊过程控制的要求。 本程序适用于生产过程各工序的控制及环 境和职业健康安全工作的日常运行管理。

3 职责与权限 3.1 制造部工艺部门负责生产过程控制的策划。 3.2 制造部负责生产过程控制的实施及环境和职业健康安全运行的管理。 4 过程描述 产品生产过程与环境、安全控制程序流程图(略) 5 工作程序 5.1 过程控制的策划 5.1.1 技术质量部负责编制工艺流程,产品标准、产品图样、工艺文件、作业指导书等文件,做好过程策划。制造部及相关部门按策划要求做好人员配备、岗位检验点、工序质量控制点的设置、配备设备工装,创造工作环

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