化工工艺中的节能技术研究

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化工工艺中的节能技术研究

作者：袁贤华

来源：《中国科技博览》2016年第18期

[摘要]节能减排是我国社会可持续发展的基本要求，各个领域必须坚持节能环保理念，进一步推动化工产业结构调整和升级，提高化工工艺的管理水平，明确化工工艺中各种设备的使用和操作方法，在化工工艺中采用节能型的化工设备，针对不同化工工艺的实际情况，积极采取有效的节能措施，将节能理念渗透到化工工艺的各个环节中，最大程度地减少化工工艺能源损耗，推动化工产业快速发展，进而为国民经济的可持续发展不断增添活力。

[关键词]化工工艺；节能技术

中图分类号：TQ02 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）18-0116-01

近年来，我国经济快速发展，各个领域的能源消耗与日俱增，我国面临着越来越严峻的能源危机。化工工艺是一项复杂的综合性技术，通过采用多种节能减损措施，不断提高化工工艺的生产效益，降低化工工艺能耗，推动我国化工工艺可持续发展。

化工工艺的节能主要分为新技术开发、设备改进和加强管理三个阶段，其目的是为了提高能源的综合利用率，在化工生产过程中，最大程度地降低能源损耗。在化工生产过程中，主要包括两部分的能源损耗：其一是化工工艺的最小功，为了确保化工生产的必要速度，需要消耗一些能量和推动力，这部分能量损耗不具有节能潜力；其二是能量损耗，在化工工艺过程中，由于一些合理的因素产生的能源损耗，例如流体阻力过大或者推动力过大造成的能源损耗，对于这部分能源损耗，可以通过采取有效措施进行改造和完善，从而最大程度地降低这部分能源损耗。

一、化工工艺中的节能装置解析

1.热管换热器

热管换热器是一种常见的节能设备，其内部的隔板可以将热管换热器中的热水和冷水彻底分开，可以有效避免出现单根热管的不良状况，确保了整个换热器的良好运行，因此热管换热器被广泛的应用在一些强腐蚀、易爆和易燃的场所，具有较高的安全性和可靠性。热管换热器内部的热流体和冷流体在各自的管道中流动，从而更容易的实现了热流体和冷流体的逆流换热，同时热管换热器在热能回收场所的应用，具有很高的性价比，经济效益较高。当一些含尘量较高的流体进入热管换热器之后，热管换热器可以通过调整结构受热面积，可以有效解决堵灰问题。同时在税后一些腐蚀性较强的流体烟气时，热管换热器通过调整管壁温度、冷凝段和蒸发段接触面积，从而减少腐蚀区域。

2.热泵