发运巡检岗位安全操作规程(通用版)

发运巡检岗位安全操作规程

(通用版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0201

发运巡检岗位安全操作规程(通用版)

1、目的

规范员工行为，实现作业流程标准化，确保人身和设备安全。

2、适用范围

本规程适用于发运工段的日常巡检操作。

3、内容与要求

3.1上岗前应正确穿戴劳保用品。

3.2开车前应检查包装机的灌装工作机构，观察活动零部件的活动情况，检查各机构之间的动作配合是否协调。

3.3开车前要了解中间贮料量，待进料至规定料位高度时方可开车。

3.4开车前检查气路管道无漏气、漏料现象，观察气路中的压力表，待压力到达设定压力才可开机。

3.5开车前要先观察周围的环境，排除一切障碍物。

3.6包装机刚开动时应空转数周，观察一下运行情况，然后再开始装包。

3.7停机检修、检查时，必须按规定办理停电手续，切断设备高压电源；进设备内部检查、检修必须在两人以上，办理危险作业审批，并配置12V以下低压照明或手电筒。

3.8检修袋式收尘器时，必须先停送压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”的警示牌。在收尘顶清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

3.9斗提检修时如有辅传的，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开、停机。检修完毕，确认机内无人，无遗留工具，底部无积料，各入孔门，检修门已关闭，方可开车。

3.10督促劳务人员遵守公司各项安全制度，及时制止违章行为。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

水泥磨巡检工职工安全操作规程

编号：SM-ZD-63932 水泥磨巡检工职工安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

水泥磨巡检工职工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。 7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人

上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀，下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品，按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接（零）保护装置齐全，湿手不能触摸电器设备，严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物，无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊，螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品，到作业现场员工必须穿好夜光服，下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况，检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前，不得开料仓。皮带正常运转后，告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时，不得立即开到极限。皮带不运转时，及时关掉平板闸门，查找原因。 1.3 正常生产时，注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时，及时与行车工联系，问明料仓情况。清理下料口或者堵料时，要事先与主控打招呼，关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时，站在较高和显眼的地方，指挥后八轮进料，不能站在车后面和四周，避免撞伤，发现有杂物时应及时和司机取得联系，

方可捡除。发生料仓卡料时，及时通知主控工，并停机拉绳，做好安全锁定并挂检修牌，清料仓给料机时，选择好合适的站姿，与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料，要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫，清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭，应用皮老虎和专业工具清扫，避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁，送电，恢复正常.

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的 油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时 清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转 动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电 机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。

五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

岗位巡检安全操作规程实用版

YF-ED-J2848 可按资料类型定义编号 岗位巡检安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

岗位巡检安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、交接班 1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作： ①接班时设备处于正常运行状态，要立即

按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。 二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作，确保本系统无安

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

上料安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A81166 上料安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

上料安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确上料，做到不错料，不亏尺，并经常与称量工校对装料记录。 2. 操作前先送动力电源，后送操作电源，(停时相反)不得在电机运转过程中带负荷切断动力电源(抢修事故除外)。 3. 操作主卷扬料车时看好指示灯，显示料满待贮矿斗闸门关闭后，再启料车卷扬机。 4. 料车到炉顶限位后，停车5－6秒钟后开启小料钟到限位信号停7秒钟后打到关限位。后进行下一循环，小钟只能装一车料。

电石炉巡检岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3554 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电石炉巡检岗位安全操作规程正式样本

电石炉巡检岗位安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、新开炉，应严格按照《电石炉开炉方案》进 行操作。 3正常开、停炉： 1、应严格遵守《电石生产操作规程》、《电石 工艺规程》所规定的程序进行开、停开炉操作。 2、送电前，应检查机械、电气、水路、配料系 统及各项仪表指示、报警装置，确定无误后，方可联 系供电。 3、送电前，应用氮气将电石炉内大量的空气置

换处炉外，以防送电后引起爆炸事故。 4、停电检查炉内情况时，打开操作孔，必须佩戴防护面罩。禁止身体正对操作孔，防止炉内火焰喷出灼伤。 4、电石炉运行状态： 4.1、巡检人员应密切监视电石炉运转情况，发现异常应及时联系或上报，情况紧急应立即停电。 4.2、电石炉正常运转时，炉内应保持微正压（5Pa）不宜过高，否则炉内CO外泄会引起中毒（但也不允许负压，以防空气进入使炉内形成爆炸性混合气体，引起爆炸）。 4.3、炉面上应保持地面干燥，不准往地上浇水。 4.4、禁止操作人员用金属物触及导电部位，禁止操作人员同时触及任意二相电极，禁止裸手作业或

巡检岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD189 巡检岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

巡检岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2生产现场上下楼梯抓好扶手。 3检查清、回水罐时，需两人以上作业。夜间作业注意开启现场照明。 4检查清、回水罐排污时，发现堵塞，需两人以上清理作业。 5401、402、絮凝剂设备巡检排污时，注意防滑。 6空压机巡检时，注意主机出口温度、压力是否正常，注意储气罐安全阀、排污阀是否正常。 7循环水巡检时，两人以上作业，注意照明，防止跌滑。 8生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。 9严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配合，共同确认，若需要进入设备内

上料安全操作规程实用版

YF-ED-J8177 可按资料类型定义编号 上料安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

上料安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确 上料，做到不错料，不亏尺，并经常与称量工 校对装料记录。 2. 操作前先送动力电源，后送操作电源， (停时相反)不得在电机运转过程中带负荷切断 动力电源(抢修事故除外)。 3. 操作主卷扬料车时看好指示灯，显示料 满待贮矿斗闸门关闭后，再启料车卷扬机。 4. 料车到炉顶限位后，停车5－6秒钟后 开启小料钟到限位信号停7秒钟后打到关限 位。后进行下一循环，小钟只能装一车料。

5. 大钟料斗不能超出4车料，操作时按值班工长指定的料制开启大钟，如：KK↓＋PP↓或PK↓＋KP↓或PPKK↓＋KKPP↓等。 6. 待料位下降到指定的料线时，先启动料尺卷扬机提尺到限位后开启大料钟到限位延时7秒钟后，关闭到限位，后放下料尺进行连测料面。同时进行下一循环操作。 7. 每班校对一次探尺零位。

岗位巡检安全操作规程模板

工作行为规范系列 岗位巡检安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-69756岗位巡检安全操作规程 Post inspection safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、交接班 1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作: ①接班时设备处于正常运行状态，要立即按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。

二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生，并对过程参数及时记录，确保操作规范、记录真实。 3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。 4.坚决杜绝违章作业，有权抵制违章指挥。 三、设备运行前的检查确认接到启动指令，应立即检查确认所管辖设备的完好情况和工作环境的安全状况: ①确认各部分螺栓、螺母没有松动，各接触面没有异物咬入，各间隙没有异物; ②确认各润滑和冷却系统正常; ③确认所有的安全栏、隔热罩和安全防护装置牢固可靠; ④确认各密封装置完好，不漏气漏料; ⑤确认各阀门转动灵活可靠，与中控指示位置一致，旋

下料工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。 五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

原料工段巡检岗位安全操作规程

华润水泥（封开）有限公司制造二部 、立 磨 巡 检 安 全 操 作 规 程

原料工段 201136 原料立磨巡检岗位安全操作规程 1.目的 明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身安 全和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、安全文明生产＜ 2.范围 本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护，本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备。主要设备有：入磨皮带2条、回转下料器2台，ATOX~5立磨2台，外排皮带2条、吐渣斗提2台，磨辊润滑站，主减速机润滑站，液压张紧站，旋风筒8个，窑尾电收尘2台，窑 卸灰尾拉链机8台，风格轮16台，斜槽4台，入均化库斗提2台，八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。 3.工艺流程简介及流程简图 3.1工艺流程简介 立磨工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置 （回转下料器）经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢

出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上，再次随物料落回磨盘，再次挤压粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。 3.2工艺流程简图 321原料立磨工艺流程图：物料走向 石灰石、砂页岩十板喂机寸皮带秤一入磨皮带回转下料器一磨机尸选粉―| ] 旋风筒P窑尾电收尘计窑尾拉链机一风格轮巧生料斜槽一入均化库斗提一库顶斜槽'八嘴分配器丁生料均化库 3.2.2原料立磨工艺流程图：气流走向窑~ |通过选粉机^旋风叶窑尾电收尘「窑尾系统风机一外排烟囱 4.岗位主要风险及控制措施 4.1岗位主要风险：培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。 4.2防范措施： a、加强安全培训，提高员工安全意识及岗位操作技能； b、做好设备安全防护措施的日常检查维护，开展好隐患排查治理，设备检查维护时严格办理停送电手续，正确穿戴劳动保护用品等其它安全防范工作。 4.3岗位存在的主要风险、职业健康危害及控制措施详见《原料立磨巡检岗位危险源（危害因数）辨识、风险评价一览表》。 5.岗位操作内容与要求 5.1开机前的准备 接到中控准备开机指令后，对以下项目进行检查。 5.1.1检查并清除设备内及周围的一切杂物，关严所有的检修门、人孔门、量仓孔、观察孔、清

成品巡检工安全生产操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 成品巡检工安全生产操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

成品巡检工安全生产操作规程(最新版) 1、班前、班中不准饮酒，劳保用品穿戴齐全。 2、熟悉本岗位工艺流程，了解各设备特性及操作要领。 3、启动前确认各设备的完好性、连接性良好，润滑到位，无异常；落料斗内无积料，输送机上无积料、无杂物；减速器油位达标；现场操作箱位置正确。 4、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机，确认无误后，方可启动。 5、接到开启指令后马上离开设备，保持安全距离，严禁在转动部件处停留，禁止在设备的转动部位处进行检修，必要时停机处理。 6、如设备在运转过程中发生故障，需与中控取得联系后进行维护，必要时采取急停车措施。 7、设备在运转过程中，严禁私自操作各开关部位及按钮。

8、设备处于检修状态时，应进行现场手动开、停车，并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。 9、正常情况下，输送机严禁带负荷停止，待皮带上的物料全部运完后方可停车。 10、上下楼梯要手扶栏杆，防止行走坠落、滑跌。 11、任何时候严禁横跨皮带。 12、定时清理各部位落料，检查筛底是否破损。 13、仓顶定时量仓，保证料位准确、成品入仓。 14、认真完成带班长安排的其他工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

设备巡检工安全操作规程示范文本

设备巡检工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备巡检工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。 2、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工 艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗 操作。 3、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体 各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。 4、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设 备、地面清洁。 5、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆 放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。 6、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防 护设施，确保安全有效。

7、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。 8、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。 9、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。 10、巡检人员必须认真填写巡检记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

上料安全操作规程示范文本

上料安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确上料，做到 不错料，不亏尺，并经常与称量工校对装料记录。 2. 操作前先送动力电源，后送操作电源，(停时相反) 不得在电机运转过程中带负荷切断动力电源(抢修事故除 外)。 3. 操作主卷扬料车时看好指示灯，显示料满待贮矿斗 闸门关闭后，再启料车卷扬机。 4. 料车到炉顶限位后，停车5－6秒钟后开启小料钟 到限位信号停7秒钟后打到关限位。后进行下一循环，小 钟只能装一车料。 5. 大钟料斗不能超出4车料，操作时按值班工长指定 的料制开启大钟，如：KK↓＋PP↓或PK↓＋KP↓或PPKK↓＋

KKPP↓等。 6. 待料位下降到指定的料线时，先启动料尺卷扬机提尺到限位后开启大料钟到限位延时7秒钟后，关闭到限位，后放下料尺进行连测料面。同时进行下一循环操作。 7. 每班校对一次探尺零位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8568-98 烧结及保障区巡检员岗位安全操作 规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）点巡检前的安全要求 ①在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 ②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；保作业中安全。 ③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录，并佩戴煤气报警器，两人以上进行。 ④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人监护，另外一人作为工作的第一位；三人以上巡检时，必须指定一专人监护。

⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。 ⑥点检配电箱前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (2)点检过程中，要按照作业方法、作业程序进行 ①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离，做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 ②点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动”。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 ③天车大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部梁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须

岗位巡检安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K1554 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 岗位巡检安全操作规程 标准版本

岗位巡检安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、交接班 1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。 2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作： ①接班时设备处于正常运行状态，要立即按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。 ②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所

管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。 ③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。 二、岗位职责权限 1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。 2.严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生，并对过程参数及时记录，确保操作规范、记录真实。 3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。 4.坚决杜绝违章作业，有权抵制违章指挥。 三、设备运行前的检查确认接到启动指令，应

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。

上料提升机安全操作规程

上料提升机安全操作规程 一、上料前准备 1、卷扬机操作工应熟悉卷扬机技术性能、操作安全要求，并经考核合格后持证上岗，操作时应由专人负责操作，严禁交给其它无证人员操作； 2、作业前可在停止或空试状态下检查以下项目： 2.1卷扬机底座固定情况； 2.2上下限位开关是否起作用、电气线路接地线； 2.3钢丝绳磨损情况及两端绳头固定有无松动； 2.4制动器动作是否灵活，有无打滑或失灵； 2.5联轴器螺栓紧固、弹性胶圈磨损等； 2.6检查上料斗中料量是否超过限定量。 以上内容检查合格后方可投入使用。 二、正常上料操作： 1、按下上料提升机启动按钮，使卷扬机运行，运行中应注意观察卷扬机运行是否平稳，运行有无异常响声；提升小车滑轮、车轮等各转动部位运转是否异常；提升机在到达终端时，限位开关是否动作； 2、在进行提升作业时，专职操作人员不得擅自离开工作岗位，以防止限位开关失灵造成设备损坏或其它突发性事件发生； 3、严禁提升机带病运行。在提升时，如发现异常或故障，应停止运行，将提升料斗放到地面或料坑中，查明发生故障原因后并通知机

工或电工处理，故障排除后方可继续投入使用，操作人员并将处理情况和结果如实填写到运行记录表中； 4、上料时，钢丝绳在卷扬筒上须排列整齐，作业中最少需保留三圈；使用中如发现钢丝绳乱绕应停机进行调整； 5、提升机在重载工作状态时，非紧急情况下应尽量减少停机； 6、卷扬机在改变运转方向时，应先停止按钮，再按反转按钮，严禁不停止提升机直接按反转启动按钮； 7、上料作业完成后，将提升机料斗安全落到地面料坑中。不进行提升作业时，应禁止将提升机停放在地面以上； 8、清理料坑中溢料时，要确保料斗固定安全可靠后方可进行清理。 三、维修保养 1、在进行维修前，要关掉提升机电源开关； 2、需要将料斗提起维修时，要确保料斗固定安全可靠后方可进行； 3、定期检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更换 4、定期检查卷扬机固定情况，润滑情况，制动器制动情况，以及提升机各运转部位运行情况。

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式版)

烧结及保障区巡检员岗位安 全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程 （1）点巡检前的安全要求 ①在点检前, 对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素, 做到心中有数。 ②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具, 对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；保作业中安全。 ③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录, 并佩戴煤气报警器, 两人以 上进行。 ④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时, 其中一人监护, 另外一人作为工作的第一位；三人以上巡检时, 必须指定一专人监护。 ⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内, 以防在高空作业时工器具坠落伤人。 ⑥点检配电箱前, 必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时, 必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (2)点检过程中, 要按照作业方法、作业程序进行 ①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、

皮带轮和飞轮等危险部位时, 要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离, 做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时, 要制定安全防护措施。 ②点检起重机等运动设备时, 作业人员必须站在指定安全的位置, 不能随 便走动, 要绝对做到车(设备)动人不动, 人动车(设备) 不动。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 ③天车大车行走时严禁爬上小车顶部, 以防被厂房顶部梁架撞伤, 确实需 要到小车顶部检查时, 必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上, 必须扶好护栏防止被挤伤。对机器设备和工具进行检修时, 必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所, 要设立安全标志和明显的警告牌。 ④位于高度超过 2 米的工作点, 应按登高作业安全要求, 正确使用安全带, 穿戴好必要的个人安全用品和用具。不准高空向下抛物确认点检的电气设备设施有可靠的保险器或者电源断开, 需要接触设备的金属外壳必须先确认是否带电, 是否采取了保护性接地或者接零的措施。检查用的手持灯具, 其电压不能超过36V, 在金属容器内或者潮湿场所不能超过12V。 ⑤在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时, 要使用防爆型的 点检设备。点检电气设备时必须与岗位操作人员协同进行。点检低压配电时需要电气人员协同进行。在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业, 要严禁烟火。 ⑥在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时, 必须按要求穿戴好个人防护用品。在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时, 要有酸碱烧伤的预防性措施。