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吸湿速干纺织品的性能与测试方法

吸湿速干纺织品的性能与测试方法
吸湿速干纺织品的性能与测试方法

吸湿速干纺织品的性能及测试方法

摘要:

简要介绍了吸湿速干纺织品的发展概况及性能,针对吸湿速干纺织品的特殊功能性总结了国内外的检测方法,并提出综合的评价体系,为纺织品的功能性检测提供依据。

关键词:吸湿速干纺织品;检测方法;评价体系

近年来,人们不仅对衣服的保暖性、款式有较高的要求,而且对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求也越来越高,既要求服装有良好的舒适性,又要求在大量活动而出现汗流浃背的情况时,服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。于是人们对面料提出了吸湿速干功能新要求[1]。

1 吸湿速干纺织品的发展概况

吸湿速干产品的兴起可追溯到上世纪80年代。早在1982年初,日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维的研究,到了1986年,正式推出中空微多孔纤维第一代产品专利,并命名为Wellkey;1986年美国杜邦公司首次推出名为“Coolmax”的吸湿排汗聚酯纤维,纤维外表具有4条排汗沟槽,可将汗水快速带出,散发到空气中,制成的衣料洗后30min几乎已完全干透,夏季穿着仍能保持皮肤干爽;1999年杜邦公司推出升级换代Coolmax Aim系列布料。自杜邦公司推出吸湿排

汗功能的Coolmax后,我国台湾的许多纤维生产商依托自身的技术优势,先后投入巨资开发具有吸湿排汗功能的相关产品,如远东纺织研制成功的Topcool十字形截面吸湿排汗纤维、华垄中兴纺织出品的十字断面Coolplus新型高科技功能性改性聚酯纤维、台湾豪杰股份集团开发的Technofine吸

湿排汗聚酯纤维。目前杜邦的Coolmax、远东纺织的Topcool、豪杰的Technofine、中兴纺织的Coolplus等吸湿排汗纤维

制成的产品已投入市场[2]。

相比而言,我国大陆对于吸湿排汗纤维的研究在技术上还存在一定的差距,近年由于市场兴起“吸湿排汗”纤维开发和应用的热潮,加上后道织物产品开发对吸湿排汗纤维需求的增加,大陆的研究机构也逐渐投入大量的精力研究相关的课题。

2 吸湿速干纺织品的原理

吸湿性指纤维表面或内部吸附或吸收气相水分的特性,放湿性指纤维吸湿后向外界环境放湿的特性,图1形象地展示了服装产品在穿着时的湿传导过程。吸湿速干,顾名思义就是面料能很快地吸收水分,又能及时将水分排出,从而保持人体的干爽状态,无论天然纤维还是合成纤维都很难兼具这两种性能,如何能使一种纤维同时具有快速吸湿、散湿的高舒适性能,纺织专家尝试各种技术开发吸湿速干面料,目前研究比较多的主要是通过以下几个途径:一是通过合理的

织物组织结构设计,达到吸湿速干的功效;二是采用适当的后整理技术(包括涂层整理加工)赋予织物良好的吸湿排汗功能;三是通过纤维材料的物理形态结构改性,使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能,如中空、沟槽、异截面、表面微孔等纤维差别化技术的运用。

如果纤维大分子在化学结构中有亲水基团存在,这些亲水基团能与水分子形成水合物,纤维就具有吸湿性,所以纤维大分子存在亲水基团是纤维具有吸湿能力的主要原因。纤维中的大分子在结晶区中紧密而有规则地排列在一起,在此晶区中,活性基团之间形成交联,如纤维素中的羧基间形成氢键,聚酰胺中的酰胺基间形成氢键,所以水分子不容易渗入结晶区,如果要使晶区分子吸湿,必须破坏这种结构,使活性基团处于游离状态,才能具有吸湿作用。因此纤维的吸湿主要发生在无定形区,所以纤维的结晶度愈低,吸湿能力愈强。此外,微孔结构使纤维的吸湿率提高很多,化学纤维的吸湿率大多比不上天然纤维,这是因为合成纤维一般比较致密,而天然纤维组织中有微隙[2]。在吸湿速干织物的开发过程中,除了采用的纤维原料外,织物的组织结构、印染工艺、后整理技术及物理形态的结构改性等都对织物的吸湿速干性能有着非常大的影响。

3 吸湿速干纺织品的测试方法

吸湿速干面料的检测技术与其设计原理和所采用的加

工工艺紧密关联,目前国内外尚无单一的方法或标准可以涵盖所有不同种类的吸湿速干纺织产品,各国的测试方法也不尽相同。

3.1 我国标准GB/T 21655.1―2008的测试方法

GB/T 21655.1―2008《纺织品吸湿速干性的评定第1部分:单项组合试验法》采用组合法,以多项指标综合评价纺织品的吸湿性与速干性,原理简单、测试方便。该方法主要测试纺织品的吸水率、滴水扩散时间、芯吸高度、蒸发速率和透湿量5项指标。

3.1.1 吸水率的测试

每个样品取5块试样,每块试样尺寸至少为10cm×10cm,在标准大气下调湿平衡,将试样放入盛有三级水的容器内,试样吸水后自然下沉,在水中浸润5min后取出,自然平展地垂直悬挂,水分自然下滴,当试样不再滴水时,用镊子取出试样称重。试样的吸水率等于浸湿后的质量与原始质量的差值占原始质量的比值,计算5块试样的均值。

3.1.2 滴水扩散时间的测试

每个样品取5块试样,每块试样尺寸至少为10cm×10cm,在标准大气下调湿平衡,将试样平放在试验平台上,用滴定管吸入适量的三级水,将约0.2mL的水轻轻地滴在试样上,滴管口距试样表面应不超过1cm。观察水滴扩散情况,记录水滴接触试样表面至完全扩散所需时间,若水滴扩散较慢,

一定时间后仍未完全扩散,可停止试验,并记录扩散时间大于设定时间。

3.1.3 蒸发速率的测试

每个样品取5块试样,每块试样尺寸至少为10cm×10cm,对每块样品称重,记为m0,将试样进行滴水扩散时间的测试,试验完成后立即称取质量并自然平直悬挂于标准大气中,每隔(5±0.5)min称取一次质量,直至连续两次称取质量的变化率不超过1%,结束试验。如水滴不能扩散,可以加入

润湿剂,或以玻璃棒捣压水滴,如果水滴仍不能扩散,停止试验,报告试样不吸水,无法测定蒸发速率。按公式(1)和公式(2)计算试样在每个称取时刻的水分蒸发量,绘制“时间―蒸发量曲线”。△mi=m-mi (1)

Ei=△mi×100/m0 (2)

△mi――水分蒸发量,g;

m0――试样原始质量,g;

m――试样滴水润湿后的质量,g;

mi――试样在滴水润湿后某一时刻的质量,g;

Ei――水分蒸发率,%。

正常的时间―蒸发量曲线通常在某点后蒸发量变化会

明显趋缓,在该点之前的曲线上作最接近直线部分的切线,求切线的斜率即为水分蒸发速率,分别计算洗涤前和洗涤后5块试样的平均蒸发速率。

3.1.4 芯吸高度和透湿量的测试

芯吸高度按FZ/T 01071的规定执行,裁取6块试样,其中3块试样的长边平行于织物经向(或纵向),另3块的长边平行于织物的纬向(或横向)。记录30min时芯吸高度的最小值,分别计算洗涤前和洗涤后2个方向各3块试样芯吸高度最小值的平均值。

透湿量按GB/T 12704方法A吸湿法执行。

3.1.5 吸湿速干性能技术要求及评定

按表1或表2评定产品的吸湿速干性能,产品洗涤前和洗涤后的各项指标均达到技术要求的,可明示为吸湿速干产品,否则不应称为吸湿速干产品。对于吸湿产品,仅考核吸湿性的3项指标;对于速干产品,仅考核速干性的两项指标。

3.2 美国材料与试验协会ASTM的测试方法

竖直杯法(ASTM E96-80-Procedure-B)。该试验方法是在温度为23℃、相对湿度为50%的情况下将织物盖在盛有水的杯上,织物下表面距离水面0.019m,水汽不断地通过织物传输到外界,因此杯中水量逐渐减少,通过周期性地称量杯内水的重量,从而得到该织物对水汽的传输速率,单位为g/(m2?d)[2]。该装置简单,操作方便,对各种织物有比较性,由于织物下表面与水面仅有0.019m的距离,因此基本消除了对流的影响,属于纯扩散控制,与基本出发点完全吻合,适合于低等或中等透气性的织物的测定,但对于具有

高透气性的材料,由于其较高的透气性会导致材料上方的空气进入下方杯中,破坏了杯中的静止空气层,使测试结果的准确性受到影响。

3.3 日本JIS L1096的测试方法

3.3.1 A法

将织物做成20cm×20cm的试样片10片,向织物滴一滴水,从水滴落在织物上开始到织物上的水滴没有光反射为止,记录时间,单位为s,取10次平均值,保留至小数点后一位。该法反映了织物对水的浸润性质,所测得的时间越短,织物对水的浸润性越好。

3.3.2 B法

将织物做成20cm×2.5cm的试样片,纵向、横向各5片,在装有(20±2)℃水的水槽上安装一水平棒,把试验片固定于棒上,试验片下端线浸于水面,用一直尺测量10min内由毛细现象水上升的高度(mm),取5次平均值,保留到整数。

3.3.3 C法

将织物做成1cm×1cm的试样片3片,平放入(20±2)℃的水中,记录从放入到试验片浸湿后开始下沉所需的时间,单位为s,取5次平均值,保留到整数。

3.4 美国纺织化学师与印染师协会AATCC79:2000的

测试方法

3.4.1 织物的干燥性能(水分蒸发率)

将6cm×6cm的试样置于(20±1)℃、相对湿度(65±2)%的环境下24h,以滴定管口距受测织物表面1cm距离,滴

0.05mL水于织物表面后(织物湿态质量为ms),置于准确

度0.001g的微量天平悬空测试,12min后测(织物的质量为mt)其水分蒸发率,如公式(3)所示,取测试5次的平均值。

水分蒸发率=[(ms-mt)/0.05]×100% (3)3.4.2 滴水面积法

将织物展平,悬空撑平,向织物滴0.04mL水,3min后测量浸润面积,这种方法简单直观,观察者不但可从浸润面积的大小对织物做出对比,而且也可以从其浸润过程织物的不同表现来判断它的吸水特性。

4 吸湿速干纺织品的评价体系

织物对液态水的传递可看成是一个多环节的完整过程。它包括:①织物和液体的接触、润湿与吸收;②液体输送;

③保水;④液态水蒸发散逸4个环节。由于吸湿速干特性与多种因素有关,如织物本身的性质、纤维表面的平滑程度、纤维的宏观形态结构(如中空、微孔等)以及纱线的构成方式、织物的编织结构等。所以评价织物的吸湿速干性能并不能停留于单一的吸湿速干指标的高低,辅助指标同样重要,只有充分满足辅助指标的最低要求,并且同时具备高性能的吸湿速干特性的织物才能称之为吸湿速干织物。[3]我们认为,

一个完备的吸湿速干织物的测试与评价体系框架应该如图2所示。

参考文献:

[1] 商成杰.功能纺织品[M].北京:中国纺织出版社,2006.

[2] 姜怀.功能纺织品开发与应用[M].北京:化学工业出版社,2012.

[3] 廉志军,潘菊芳.吸湿速干聚酯织物测试与评价体系.2004涤纶产业链技术研讨会[C].桂林:中国纺织工程学会.2004:178-182.

(作者单位:宿迁市纤维检验所)

纺织品吸湿发热性能测试方法

纺织品吸湿发热性能测试方法 Test Method for Performance of Moisture Adsorption and Heat Release of Textiles  袁志磊李方雪 传统的保暖服装蓬松、臃肿,既不便于活动又缺乏美 感,满足不了现代人们对服装的的要求。随着科学技术的 发展和人们生活水平的提高,人们对面料与服装实用功能 的要求趋向多元化,特别是近几年来,各种新型功能性纺 织品逐渐走进人们的日常生活。在内衣产品方面,主要倾向 干“轻、薄”、“吸湿排汗”、“透气”、“保温”。这其中,“吸 湿发热材料”特别受欢迎。这种内衣而料可吸附人体散发 的水蒸汽,使其温度升高,达到保暖的效果;同时温度升高 后,又能加快水蒸汽的散发,使得人穿着后感觉更加干爽舒 适,故利用这种纤维持续且较强的吸湿性能,制成具有耐久 性发热保暖功能的内衣面料。 国内外一些纤维研究机构和生产企业,已对这类纤维 产品进行了研究开发,如日本东洋纺公司生产的Eks吸湿发 热纤维,东丽公司开发的“Toray heat”纤维,三菱丽公司开 发的“Renaissa”纤维等。 作者简介:袁志磊,男,1980年生,工程师,主要从事功能性纺织品 检测技术研究。 作者单位:袁志磊,上海出入境检验检疫局,李万雪,东华大学纺织 学院。 上海市科学技术委员会资助课题(编号为10DZ0505400)。

@@[1]陈嘉毅,朱光浅谈新型发热保暖纤维[J]山东纺织科技,2008(2) 53-56 @@[2]夏秉能,方国平,王奎芳,等吸湿发热纤维针织内衣面料的开发[J] 针织工业,2008 (11):19-20

UL防火等级及测试方法

U L防火等级及测试方 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

UL防火等级及测试方法 字体: | 发表于: 2009-5-18 14:44 ?? 作者: gluedoctor ?? 来源: 电子胶水●中国 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增: UL94防火等级之测试程序和判定标准: 一、UL94HB? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 试片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度 厚度一般为1.5mm(1/16")、3.0mm(1/8")、6.0mm(1/4")厚 程序: 1.每一种厚度准备了三个试片,测试前先在23℃,50%相对湿度下放置48小时。 2.每一试片以长轴呈水平、短轴呈45°方式固定。 3.每一试片在25mm及100mm处画线做记号。 4.每一试片之一端固定,低缘下方10mm处水平放置一片金属细网。 5.一个20mm高蓝色本生灯火焰燃烧试片未固定之一端30秒钟然後移开。 在火焰移开後假如试片继续燃烧,则测出火焰由前缘燃烧至2个记号之间所用的时间。燃烧速率以 mm/min计算。 94HB等级的判定标准 1.3.0mm")-13mm")厚度之试片,没有一个在75mn距离内燃烧速率超过40mm/min。 2.小於3mm")厚度之试片,没有一个在75mm距离内燃烧速率超过75mm/min。 3.火焰在接近100mm记号前中止燃烧。 二、UL94V-0,V-1,V-2 试片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度。 厚度一般约为0.7mm(1/32")、1.5mm(1/16")、3mm(1/8")厚 程序: l.每一厚度总共10个试片(分为两组)被测试。 2.每一厚度取5个试片为一组在23℃,50%下放置48小时後再测试。 3.同一厚度另取5个试片为一组在70℃下放置7天後再测试。 4.每一试片以长轴垂直地面方式固定,离试片下端300mm处放置一层乾燥有吸收性的外科用棉花。

国家纺织品检测标准

国家纺织品检测标准 国家纺织品检测标准保证了纺织产品的基本安全性 纺织品的安全主要包括制品所用面料是否含有有害物质,所用材料是否卫生,产品的结构和附件是否安全和牢固等。主要有: ——甲醛:含过量甲醛的纺织品在人们的穿着过程中会释放出甲醛,对呼吸道黏膜和皮肤产生强烈刺激,引发呼吸道炎症和皮肤炎。 ——PH值:人的皮肤带有一层弱酸性物质,以防止疾病的侵入,因此纺织品上的PH值在中性至弱酸性对皮肤最为有益。如果PH值过高,会对皮肤产生刺激,并使皮肤易受到其他病菌的侵害。 ——异味:一些挥发性物质,特别是一些奇特气味的物质表示有过量的化学药剂残留在纺织品上。 ——禁用偶氮染料:部分偶氮染料在一定条件下会还原出有致癌作用的芳香胺。这些染料被皮肤吸收后,在人体的正常代谢反应条件下,可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺,并经过活化作用改变人体的DNA结构,引起人体病变和诱发癌症。 ——色牢度:染色牢度不佳时,染料会从纺织品转移到皮肤上,在细菌的生物催化作用下发生还原反应,诱发癌症或引起过敏。有的纺织晶和服装遇水、遇摩擦就会发生掉色的情况。 强制性国家标准GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》是以控制纺织品中主要的有害物质,提升纺织产品的质量,保证人们的基本安全健康为目的,在全国范围内强制实施的一部适用于服用和装饰用纺织产品的通用安全技术规范。该标准适用于品、装饰用品等,对纺织产品中的甲醛含量、pH值、色牢度(耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液)、异味和禁用偶氮染料项目提出A类、B类和C类

三档指标进行控制,其中婴幼儿用品要求符合A类指标,内衣、衬衣、袜子、床单等直接接触皮肤的产品要求符合B类指标,外套、毛衣、床罩等非直接接触皮肤的产品要求符合C类指标。 GB18401—2003《国家纺织产品基本安全技术要渤的发布和实施标志着我国政府不仅对食品和药品直接入口类产品的安全性严格监控,也对危险性较小的纺织品和服装的安全性问题进行关注,强制引导生产者制造安全的纺织品,并倡导消费者转向对纺织产品安全性和环保性的注重;标志着我们的纺织标准更进一步地与国际接轨,由注重产品的耐用质量和外观质量转向安全质量,提高了行业的生态生产意识。 广大的纺织企业和经营单位积极执行GB18401—2003,努力为消费者提供安全健康的纺织产品。再加上近两年国家对纺织产品有害物质的严格监控,有效地控制了不良产品在市场上的流通和进口,对规范市场和保护消费者的健康安全有着显著的作用,目前市场上销售的纺织产品在安全性方面有明显的提高。根据国家主管部门对各类纺织产品质量的抽查监督结果,可以说商场销售的纺织产品能够让人放心穿着,甲醛含量基本上都能达到国家标准的要求,禁用的偶氮染料也很少有检出,消费者可以放心购买、穿着和使用纺织品和服装产品。 消费者在选购纺织品时,首先看产品上有无符合性说明,标明“婴幼儿用品”、(GBl8401)A类、B类或C类字样的产品应该是符合国家基本安全标准要求的。专业的检验人员在进行纺织品异味检测时是靠嗅的。消费者在选购纺织品和服装时,应该首先闻一下产品是否有霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、鱼腥味、芳香烃味、香味等气味。尤其是一些香味毛巾、香味手帕等,要避免购买。内衣,尤其是婴幼儿用品,量买那些素色、小面积印花图案的产品,所用染料、涂料越少越好,尽量不要买印花摸起来较硬的纺织品。内衣以及婴幼儿服装,穿之前最

织物动态吸湿性能测试设备及方法的制作方法

本技术涉及一种织物动态吸湿性能测试装置,包括两个激光发射端、两个接收端和液体供给点,所述两个激光发射端下方的对应位置设置有两个接收端;所述两个激光发射端和两个接收端之间设有待测织物;所述两个接收端与数据采集卡相连;所述数据采集卡与电脑相连;所述激光发射端发出的激光与待测织物所在的平面相互垂直;所述液体供给点与两个接收端在同一条直线上排布,并通过管道向所述待测织物供给液体。本技术还涉及一种织物动态吸湿性能测试方法。本技术可提供对液体动态传递过程全面的量化评价。 权利要求书 1.一种织物动态吸湿性能测试装置,包括两个激光发射端、两个接收端和液体供给点,其特征在于,所述两个激光发射端下方的对应位置设置有两个接收端;所述两个激光发射端和两个接收端之间设有待测织物;所述两个接收端与数据采集卡相连;所述数据采集卡与电脑相连;所述激光发射端发出的激光与待测织物所在的平面相互垂直;所述液体供给点与两个接收端在同一条直线上排布,并通过管道向所述待测织物供给液体。 2.根据权利要求1所述的织物动态吸湿性能测试装置,其特征在于,所述待测织物通过辅助立柱平整、水平地支撑在两个激光发射端和两个接收端之间。 3.根据权利要求1所述的织物动态吸湿性能测试装置,其特征在于,所述液体供给点与两个

接收端中离其更近的一个接收端的距离为15mm,两个接收端之间的距离为10mm。 4.根据权利要求1所述的织物动态吸湿性能测试装置,其特征在于,所述管道将液体以从上至下或从下至上的方式供给所述待测织物。 5.一种织物动态吸湿性能测试方法,其特征在于,使用如权利要求1-4中任一所述的织物动态吸湿性能测试装置,具体包括以下步骤: (1)在测试之前,将所有待测织物在干燥箱中以60摄氏度干燥5分钟,测试环境的温度保持在25℃±1℃,相对湿度湿度保持在60%±5%; (2)将待测织物平整地放置在由多根辅助立柱组成的支撑面上,并固定,移动管道的出口,使其恰好与待测织物接触; (3)启动液体供给点,以小于4ml/min的速度供液5秒,随后关闭,让液体在待测织物上自由扩散,收集接收端的电压信号,并根据信号对液体到达时间、液体扩散速度、最大吸收率和饱和吸收倍率进行分析。 技术说明书 一种织物动态吸湿性能测试装置及方法 技术领域 本技术涉及吸湿材料检测技术领域,特别是涉及一种织物动态吸湿性能测试装置及方法。背景技术

防火等级测试方法

防火等级测试方法 UL 94*总体 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增: HB:UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。 V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下 UL防火等级测试方法 2007-01-28 23:09 RTP公司技術指南 有關於UL?公司UL94和UL746測試 本技術指南之目的是提供取得材料UL 認證所需的測試和程序的資料。就 裝置(device)而言使用的材料有UL 認證可以省去一些必須加諸此裝置之 測試,也因此可以省去成本和很多評 估所需的時間。 目的 本指南的目的是提供取得材料UL認證所需的測試和程序的資料。就裝置 (device )而言,若使用的材料有UL認證,則可以省去一些必須加諸於此裝置 (device )之測試,如此一來可省去很多成本和很多評估所需的時間。 從材料選擇、零件設計到開始量產,RTP公司提供專業知識的支持以加速客 戶產品取得UL認證。RTP公司可以提供客戶UL檔案號碼(file number)和 UL黃卡(yellow card)之影本,也可以推薦適當的UL接觸窗口(contact )。 RTP公司也可以配製全新的材料,並且與UL一起工作以取得此材料的UL認證 和取得比材料的黃卡(yellow card)。 評估材料所使用的UL標準 標準描述測試執行者UL94 防火性UL,材料供應者UL746A 短期特性評估UL UL746B 長期特性評估材料供應者UL746C 高份子材料—使用於 電子裝置的評估UL和/或客戶 1 UL94防火等級之測試程序和判定標準 UL94HB 試片: 125mm(5")X13mm(1/2")X厚度

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功能纺织品测试 功能纺织品: 指除有常规的装饰、保暖等基本功能外,还具有保健、防保等特殊功能的纺织品,如远红外纺织品、防紫外纺织品、甲壳素织物、防螨织物、磁疗产品、维生素织物、抗菌织物等。 上世纪九十年代以来,随着国内外科研机构及企业在功能性纤维材料上研究与应用技术的日趋成熟,这些新技术被大量地应用于功能纺织品的研发制造当中,使之成为国内功能纺织品开发的热点,对大众健康产业的发展做出了贡献。 抗菌纺织品: 在自然界物质循环消长过程中,细菌存在极为广泛“纤维织物不可避免地也会附着很多细菌,其数量依环境条件和纤维种类不同,分别在103~108/cm2据统计,每1g棉纤维上约有1000万~5000万个细菌”如果条件适宜,这些细菌就会迅速繁殖“尤其在每1g含有汗渍量为20%的脏衣服,含湿量为80%的条,24h后细菌可增长10倍以上”这些细菌轻则使皮肤发生过敏,重则危及人体健康“为此,人类企盼健康,追求舒适的愿望不断增加,抗菌织物也就作为卫生功能织物和保健功能织物适应社会的需求而发展。 ?定义: 加载抗菌材料的一类纺织品,运用其自身的物化特性,通过杀灭、抑制或妨碍微生物生长繁殖能力的过程,使其达到清洁卫生的作用。 ?加工方法: 对织物进行抗菌后整理 抗菌后整理一般采用浸轧法、喷淋法、浸渍法、涂层法等工艺,将抗菌剂施加到织物上,或使抗菌剂包容在纤维表面的薄膜内,或使抗菌剂接枝在纤维表面的活性基上,都能提高抗菌效果和洗涤耐久性。可使用棉、毛等天然纤维材料,也可以是涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维材料。 把抗菌剂纺入纤维内部 抗菌纤维是在抗菌后整理的基础上发展的,鉴于抗菌后整理织物的溶出安全性、洗涤耐久性和织物风格上的不足,抗菌纤维织物有抗菌性好、安全性好、耐久性好和服用性好的优点。 ?抗菌织物按抗菌功效作用分为: 普通抗菌织物 高抗菌织物

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各国不同防火阻燃性纺织品的评价标 准 1

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各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准 绝大部分的纺织材料是可燃的,即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但经过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧,因此阻燃是一个相正确概念。 在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 针对纺织品的不同用途,世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。英国、美国、日本等国家还以法律形式规定:妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的,且须在产品上标明。中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。 3

评判标准 评判织物的阻燃性能一般采用两种标准:一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。 另一种是经过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。面料燃烧都需要氧气,氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述,故经过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲,纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空 气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小,一般将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、 难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。事实上,几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范围。 4

UL防火等级及测试方法

U L防火等级及测试方法 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

UL防火等级及测试方法 字体: | 发表于: 2009-5-18 14:44 作者: gluedoctor 来源: 电子胶水●中国 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增: UL94防火等级之测试程序和判定标准: 一、UL94HB 试片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度 厚度一般为1.5mm(1/16")、3.0mm(1/8")、6.0mm(1/4")厚 程序: 1.每一种厚度准备了三个试片,测试前先在23℃,50%相对湿度下放置48小时。 2.每一试片以长轴呈水平、短轴呈45°方式固定。 3.每一试片在25mm及100mm处画线做记号。 4.每一试片之一端固定,低缘下方10mm处水平放置一片金属细网。 5.一个20mm高蓝色本生灯火焰燃烧试片未固定之一端30秒钟然後移开。 在火焰移开後假如试片继续燃烧,则测出火焰由前缘燃烧至2个记号之间所用的时间。燃烧速率以 mm/min计算。 94HB等级的判定标准 1.3.0mm")-13mm")厚度之试片,没有一个在75mn距离内燃烧速率超过40mm/min。 2.小於3mm")厚度之试片,没有一个在75mm距离内燃烧速率超过75mm/min。 3.火焰在接近100mm记号前中止燃烧。 二、UL94V-0,V-1,V-2 试片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度。 厚度一般约为0.7mm(1/32")、1.5mm(1/16")、3mm(1/8")厚 程序: l.每一厚度总共10个试片(分为两组)被测试。 2.每一厚度取5个试片为一组在23℃,50%下放置48小时後再测试。 3.同一厚度另取5个试片为一组在70℃下放置7天後再测试。 4.每一试片以长轴垂直地面方式固定,离试片下端300mm处放置一层乾燥有吸收性的外科用棉花。

防火标准

CPSC 16CFR 1610服装织物的易燃性标准 本标准规定了布料织物和其它用于服装织物的易燃性测试方法;建立了三个易燃性等级以及各等级的相应指标。明确指出具有何种燃烧特性的织物不宜于服装制品(包括玩具制品),应拒绝使用。 易燃性等级与划分准则:毛绒纺织物易燃性等级划分: a) 等级1,若规定的火焰在纺织品表面蔓延时间大于7秒,为一般易燃性;b) 等级2,若规定的火焰在纺织品表面蔓延时间大于4-7秒,为中等易燃性;c) 等级3,若规定的火焰在纺织品表面蔓延时间小于4秒,为快速剧烈易燃性。 玩具上所使用的纺织材料的易燃性能只允许为一般易燃性材料。 非毛绒纺织物易燃性等级划分:a) 等级1,若规定的火焰在纺织品表面蔓延时间大于 3.5秒,为一般易燃性;PASS b) 等级2,若规定的火焰在纺织品表面蔓延时间小于3.5秒,为快速剧烈易燃性; CPSC 16CFR 1615/1616儿童睡衣燃烧标准 2008年8月14日,美国《2008消费品安全改进法案》(CPSIA)正式实施,其中第102条规定,法案实施90天之后,儿童产品必须由第三方认证机构进行强制性认证,方可进入美国市场或在美国市场销售。儿童睡衣当然属于儿童产品,因此目前要想出口到美国,必须进行第三方认证。 1. 定义和范围在这两份标准中,详细规定了适用于标准的定义,如儿童睡衣、尺码、婴儿服装、制品、装饰品、连匹织物、织物的生产批、服装的生产批、试样等,并引用了易燃织物法案中的有关定义。16CFR1615适用于尺码为0~6岁的儿童睡衣,但不适用于尿布、内衣、婴儿服装和紧身服装,这4类产品应符合服用纺织品易燃性标准(16CFR1610)和聚乙烯塑料膜易燃性标准(16CFR1611)中相应的要求。16CFR1616适用于尺码为7~14岁的儿童睡衣。 2. 燃烧性能要求这两份标准规定了具体的试验方法和燃烧性能要求。要求儿童睡衣按照规定的程序试验,5个试样的平均炭长不超过17.8 cm(7.0 in.),没有一块试样的炭长为25.4 cm (10 in.)。对于使用时需洗涤的儿童睡衣,应按照规定的程序进行洗涤,然后测定燃烧性能。对于标有“只能干洗”的产品,应按消费品安全委员会确认的干洗方法进行干洗。 3. 测试样品要求5片3.5 英寸宽x 10英寸 16 CFR 1610 美国阻燃服装标准,美国的纺织品防火标准规例/ 标准 16 CFR 1610 、 16 CFR 1615/1616 1产品类别 CPSC 16 CFR 1610为衣着类纺织品(一般成衣)的防火标准,但不包括帽子、手套、鞋子及衬里(interlining),此一标准是纺织品与成衣防火的最低要求,适用于所有成人及儿童成衣。 16 CFR 1615/1616 针对儿童睡衣防火作更严格的规范,所有作为儿童睡衣用途之成衣或材料,必需符合此规范,其测试必须依Fabric testing,Prototype seam/trim testing & Production garment testing等步骤进行。 2.处理 16 CFR 1610:根据特定的程序经过干洗后在温度35℃浴比1:30的水中5分钟,清洗2遍,低温烘干1小时。 16 CFR 1615/1616 :根据AATCC124的水洗方法在60度的温度下水洗,(66±5)℃下滚筒烘干.50次.放置样品在105℃的烘箱里30分钟. 3.样品尺寸 16 CFR 1610:选择燃烧快的方向来取样。2 英寸x 6英寸(原样和处理后的样品各5片) 16 CFR 1615/1616:5片3.5 英寸宽x 10英寸 4.火焰 16 CFR 1610:气体:丁烷,火焰高度:5/16英寸,时间:1s 16 CFR 1615/1616:气体:97%的甲烷,火焰高度:1.5英寸,时间:2s 5.测试 16 CFR 1610:测试分两组(原样和处理的样品), 根据燃烧时间及在45度燃烧室内的燃烧状况,记录火的蔓延时间. 16 CFR 1615/1616:把试样悬挂在测试架上,火焰在测试样的底部点火燃烧3秒钟后,再把火焰移开,待测试样上火焰自行熄灭后,量测燃

关于纺织品吸湿速干性能测试方法的对比探讨

关于纺织品吸湿速干性能测试方法的对比探讨 发表时间:2018-07-18T16:11:02.290Z 来源:《科技中国》2018年2期作者:黄启棠 [导读] 摘要:社会的发展在一定程度上促进了人们消费水平的提升,尤其是在服装领域中,人们对于服装布料的吸湿和排汗功能越来越重视。本文对纺织品吸湿速干性能测试的水分蒸发速率、芯吸高度、滴水扩散、吸水率和透湿量等方面进行了分析,在此基础上通过测试试验的方式,判断不同种类纺织品吸湿速干性能测试方法各自特点,旨在为关注这一领域的人士提供一些可行性较高的参考意见,推动行业整体发展。 摘要:社会的发展在一定程度上促进了人们消费水平的提升,尤其是在服装领域中,人们对于服装布料的吸湿和排汗功能越来越重视。本文对纺织品吸湿速干性能测试的水分蒸发速率、芯吸高度、滴水扩散、吸水率和透湿量等方面进行了分析,在此基础上通过测试试验的方式,判断不同种类纺织品吸湿速干性能测试方法各自特点,旨在为关注这一领域的人士提供一些可行性较高的参考意见,推动行业整体发展。 关键词:吸湿速干;水分蒸发速率;滴水扩散;吸水率;透湿量;芯吸高度 引言:随着我国国民经济的发展以及人民生活水平的提高,社会各界对于我国服装制造业,特别是纺织品吸湿速干性能等方面的关注程度越来越高。科学技术的进步在一定程度上增强了服装纺织品的使用性能,通过提高纺织品吸湿速干性能能优化人们的穿着体验。因此,如何通过对比分析不同纺织品吸湿速干性能测试方法,用于检测纺织品吸水性和速干性,提升服装品质,是相关领域工作人员的工作重点之一。 一、纺织品吸湿速干性的影响因素 纺织品的纤维分子结构、纤维形态结构以及纺织品的组织结构等要素都对纺织品的吸湿速干性能存在明显影响。纤维材料表面的亲水基团越多极性越强,则说明纺织品具有较强的吸湿能力。动物纤维当中含有的氨基酸可以组成肽链,因此具有较好的亲水性,大部分合成纤维是由多种非极性高分子的材料所组成,因此合成纤维的吸湿性较差。纺织品纤维形态结构若存在异形截面,纺织品表面积和纤维沟槽表面积越大,纺织品的速干性越好。天然植物纤维表面的果胶会对吸水性产生影响,果胶含量对纺织品的吸水性起着反向促进作用。果胶含量越高,纺织品的吸水性越差。纺织品的组织结构对于纺织品的透湿、导湿以及保湿效果存在影响。当纺织品的纤维分子结构和纤维形态结构相同时,纤维的吸水速率和速干性能会受到组织结构的影响。通常情况下,棉毛和网眼结构的纺织品具有较高的吸水速率,机织的平纹组织纺织品吸水速率较低。速干性能最强的为机织平纹的纺织品,针织网眼、针织棉毛和针织条纹的纺织品速干能力依次减弱[1]。 二、纺织品吸湿速干性能测试的检测方法 (一)吸水率 在纺织品吸湿速干性能测试试验当中,吸水率的判定需要借助于样品完全浸没到水中直至取出之后不再滴水的质量变化情况。在具体操作环节,经过调适平衡之后,将用于试验的样品进行称重,再将其放置在水中全部浸湿。经过5min之后取出,垂直悬挂,直至不在滴水以后进行二次测量。将试验样品的吸取水分的重量在原本样品重量中所占的比例即为纺织品的吸水率,且比例值越大说明纺织品的吸水量越强。国际上关于纺织品吸水率的试验要求指标有所不同。例如,日本要求试验样本浸入的时间为20min,取出之后需要放置在两块滤纸中间,用特殊装置以25毫米/秒的速度进行挤压[2]。 (二)滴水扩散时间 纺织品生产企业的测试部门可以通过滴水扩散的程度,对纺织品对于水分的吸收速度进行判断。将水滴从统一的高度向下滴落到测试样品的表面,并且对水滴接触测试样品直到测试样品上水滴反射的光线全部消失所需要的时间进行记录。对纺织品滴水扩散的测试指标进行判断,需要根据时间的长短对纺织品的吸水性能进行分析,在外界光照、温度以及空气流通速度相同的情况下,滴水扩散所需要的时间越短,说明纺织品对于水分的吸收速度越快,也反映了对于水分的吸收能力越强。滴水扩散时间测试中,需要将体积为0.2毫升的三级水滴在试验样品上,从水滴接触样品开始直至全部扩散并且渗透之后所需要的时间,记录需要精确到0.1秒,在这一试验过程中,滴水扩散的时间越短就说明纺织品具有较强的吸水能力。目前,国内根据滴水扩散程度对纺织品的吸水能力进行测试的方法主要有单项组合测试法,以及在《纺织品吸水性测试》和《纺织品吸水性试验》等测试项目规定中记录的测试方法,各项参数之间略有不同,具体情况如下表所示:

UL防火等级及测试方法

UL防火等级及测试方法 字体: | 发表于: 2009-5-18 14:44 ?? 作者: gluedoctor ?? 来源: 电子胶水●中国 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增: UL94防火等级之测试程序和判定标准: 一、UL94HB? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 试片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度 厚度一般为1.5mm(1/16")、3.0mm(1/8")、6.0mm(1/4")厚 程序: 1.每一种厚度准备了三个试片,测试前先在23℃,50%相对湿度下放置48小时。 2.每一试片以长轴呈水平、短轴呈45°方式固定。 3.每一试片在25mm及100mm处画线做记号。 4.每一试片之一端固定,低缘下方10mm处水平放置一片金属细网。 5.一个20mm高蓝色本生灯火焰燃烧试片未固定之一端30秒钟然後移开。 在火焰移开後假如试片继续燃烧,则测出火焰由前缘燃烧至2个记号之间所用的时间。燃烧速率以mm/min 计算。 94HB等级的判定标准 1.3.0mm")-13mm")厚度之试片,没有一个在75mn距离内燃烧速率超过40mm/min。 2.小於3mm")厚度之试片,没有一个在75mm距离内燃烧速率超过75mm/min。 3.火焰在接近100mm记号前中止燃烧。 二、UL94V-0,V-1,V-2 试片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度。 厚度一般约为0.7mm(1/32")、1.5mm(1/16")、3mm(1/8")厚 程序: l.每一厚度总共10个试片(分为两组)被测试。 2.每一厚度取5个试片为一组在23℃,50%下放置48小时後再测试。 3.同一厚度另取5个试片为一组在70℃下放置7天後再测试。 4.每一试片以长轴垂直地面方式固定,离试片下端300mm处放置一层乾燥有吸收性的外科用棉花。 5.试片上端被支撑以致下端高於本生灯10mm。

抗菌纺织品测试标准的比较

抗菌纺织品测试标准的比较 2013-10-25 摘要: 简述了国内外抗菌纺织品的发展与现状;比较了国内外常用的几种抗菌测试方法,分析定性与定量测试方法的异同与局限性,对其标准化问题提出了建议。 关键词:抗菌纺织品;测试方法;定性;定量;标准化 1 前言 纺织品的抗菌防臭整理已有近百年的历史。20世纪50年代至60年代,美国已实现卫生整理纺织品的工业化生产,70年代末、80年代初,日本的抗菌防臭纺织品进入了比较快的发展阶段。而我国这方面的研究还只是近十多年的事。抗菌纺织品在国际市场上一出现便风靡全球,现已形成每年几百亿美元的巨额销售量。在日本,80%以上的袜子、内衣等都为抗菌纺织品,其在抗菌加工产品领域中的市场占有率还在继续扩大。 然而,对纺织品抗菌性能的评定,由于各国的标准各不相同,因此不同国家的客户要求的产品检测方法和适用标准不一致,致使生产厂家无所适从,在一定程度上也影响了抗菌产品的国际贸易。 2 纺织品抗菌测试标准比较 纺织品抗菌性能的测试分为定量测试方法和定性测试方法,以定量测试方法最为重要。 目前,国内外纺织品的抗菌标准主要有:ISO 20743—2007 《抗菌整理纺织品的抗菌性能测定》、JIS L 1902:2008《纺织品抗菌性能试验方法抗菌效果》、AATCC 147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法:平行划线法》、AATCC 100—2004《纺织品抗菌整理的评定》、FZ/T 73023—2006《抗菌针织品》、GB/T 20944—2007《纺织品抗菌性能的评价》、GB/T 15979—1995《一次性使用卫生用品卫生标准》附录B 产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法。 2.1 定性测试方法 定性测试方法包括AATCC 147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法:平行划线法》、日本工业标准JIS L 1902:2008《纺织品抗菌性能试验方法抗菌效果》中的定性试验(抑菌环法)部分、FZ/T 73023—2006《抗菌针织品》附录 E晕圈法、GB/T 20944.1—2007《纺织品抗菌性能的评价》。其区别如表1。

美国防火测试NFPA130标准详细介绍

美国防火测试NFPA130标准详细介绍 现在高铁、动车交通四通八达,但是高铁的安全与成功依托于严格的标准,其中防火性能涉及哪些标准呢?下面一起来看看美国防火测试。 标准名称--NFPA 130:2014美国轨道车辆材料防火测试标准 NFPA 130:2014 Standard for fixed guideway transit and passenger rail systems NFPA 130:2014 有轨列车及铁路客运体系标准 标准适用范围--轨道车辆材料防火测试标准NFPA 130:2014 NFPA 130标准包括所有的地铁、轨道交通工具、铁路系统的防火要求。 NFPA 130标准制定的目的就是建立统一的有轨列车及铁路客运体系的最低防火及其危险的要求。 NFPA 130:2014主要测试标准: ASTM E162 产品表面火焰传播的测试方法 ASTM E662 烟密度的测试方法 ASTM E648 地面材料临界热辐射量测试 BSS 7239 毒性的测试 BSS 7238 烟密度的测试方法 UL 1685 电线电缆防火测试 ASTM D 3675 柔性多孔材料的表面燃烧测试方法 ASTM C 1166 柔性火焰蔓延的试验方法 Bombardier SMP 800-C 毒性测试与分析 NFPA 130:2014测试项目及标准 1、车辆一般内部组件/材料NFPA 130测试项目及标准 ASTM E 162 表面燃烧测试 ASTM E 662 烟密度测试 BSS 7239 毒性测试 2、地面材料NFPA 130测试项目及标准 ASTM E 648 临界热辐射量测试 ASTM E 662 烟密度测试 BSS 7239 毒性测试 3、座垫、床垫NFPA 130测试项目及标准 ASTM D 3675柔性材料表面燃烧 ASTM E 662 烟密度测试 BSS 7239 毒性测试 4、隔热、隔音保温材料NFPA 130测试项目及标准 ASTM E 162 表面燃烧测试 ASTM E 662 烟密度测试 BSS 7239 毒性测试 5、弹性体NFPA 130测试项目及标准(门窗密封条、垫圈) ASTM C 1166 弹性体材料火焰延伸测试

吸湿速干纺织品的性能及测试方法

吸湿速干纺织品得性能及测试方法 摘要: 简要介绍了吸湿速干纺织品得发展概况及性能,针对吸湿速干纺织品得特殊功能性总结了国内外得检测方法,并提出综合得评价体系,为纺织品得功能性检测提供依据。 关键词:吸湿速干纺织品;检测方法;评价体系 近年来,人们不仅对衣服得保暖性、款式有较高得要求, 而且对服装面料得舒适性、健康性、安全性与环保性得要求也越来越高,既要求服装有良好得舒适性,又要求在大量活动而出现汗流泱背得情况时,服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。于就是人们对面料提出了吸湿速干功能新要求[1]。 1吸湿速干纺织品得发展概况 吸湿速干产品得兴起可追溯到上世纪80年代。早在1982 年初,日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维得研究,到了 1986年,正式推出中空微多孔纤维第一代产品专利,并命名 为Wei Ikey; 1986年美国杜邦公司首次推出名为“Coolmax” 得吸湿排汗聚酯纤维,纤维外表具有4条排汗沟槽,可将汗水快速带出,散发到空气中,制成得衣料洗后30min几乎已完全干透,夏季穿着仍能保持皮肤干爽;1999年杜邦公司推出升级换代Cool max Aim 系列布料。自杜邦公司推出吸湿排汗功 能得Cool max后,我国台湾得许多纤维生产商依托自身得技 术优势,先后投入巨资开发具有吸湿排汗功能得相关产品, 如远东纺织研制成功得Topcool十字形截面吸湿排汗纤维、华垄中兴纺织出品得十字断面Coolplus新型高科技功能性改性聚酯纤维、台湾豪杰股份集团开发得Technofine吸湿排汗聚酯纤维。目前杜邦得Coolmax、远东纺织得TopcooK 豪杰得Technofine、中兴纺织得

UL防火等级及测试方法

UL防火等级及测试方法 字体: 小中大| 打印发表于: 2009-5-18 14:44 作者: gluedoctor 来源: 电子胶水●中国 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增: UL94防火等級之測試程序和判定標準: 一、UL94HB 試片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度 厚度一般為1.5mm(1/16")、3.0mm(1/8")、6.0mm(1/4")厚 程序: 1.每一種厚度準備了三個試片,測試前先在23℃,50%相對濕度下放置48小時。 2.每一試片以長軸呈水平、短軸呈45°方式固定。 3.每一試片在25mm及100mm處畫線做記號。 4.每一試片之一端固定,低緣下方10mm處水平放置一片金屬細網。 5.一個20mm高藍色本生燈火焰燃燒試片未固定之一端30秒鐘然後移開。 在火焰移開後假如試片繼續燃燒,則測出火焰由前緣燃燒至2個記號之間所用的時間。燃燒速率以mm/min 計算。 94HB等級的判定標準 1.3.0mm(0.12")-13mm(0.50")厚度之試片,沒有一個在75mn距離內燃燒速率超過40mm/min。 2.小於3mm(0.12")厚度之試片,沒有一個在75mm距離內燃燒速率超過75mm/min。 3.火焰在接近100mm記號前中止燃燒。 二、UL94V-0,V-1,V-2 試片:125mm(5")X13mm(1/2")X厚度。 厚度一般約為0.7mm(1/32")、1.5mm(1/16")、3mm(1/8")厚 程序: l.每一厚度總共10個試片(分為兩組)被測試。 2.每一厚度取5個試片為一組在23℃,50%下放置48小時後再測試。 3.同一厚度另取5個試片為一組在70℃下放置7天後再測試。 4.每一試片以長軸垂直地面方式固定,離試片下端300mm處放置一層乾燥有吸收性的外科用棉花。 5.試片上端被支撐以致下端高於本生燈10mm。

吸湿速干纺织品的性能及测试方法

吸湿速干纺织品的性能及测试方法 摘要: 简要介绍了吸湿速干纺织品的发展概况及性能,针对吸湿速干纺织品的特殊功能性总结了国内外的检测方法,并提出综合的评价体系,为纺织品的功能性检测提供依据。 关键词:吸湿速干纺织品;检测方法;评价体系 近年来,人们不仅对衣服的保暖性、款式有较高的要求,而且对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求也越来越高,既要求服装有良好的舒适性,又要求在大量活动而出现汗流浃背的情况时,服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。于是人们对面料提出了吸湿速干功能新要求[1]。 1 吸湿速干纺织品的发展概况 吸湿速干产品的兴起可追溯到上世纪80年代。早在1982年初,日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维的研究,到了1986年,正式推出中空微多孔纤维第一代产品专利,并命名为Wellkey;1986年美国杜邦公司首次推出名为“Coolmax”的吸湿排汗聚酯纤维,纤维外表具有4条排汗沟槽,可将汗水快速带出,散发到空气中,制成的衣料洗后30min几乎已完全干透,夏季穿着仍能保持皮肤干爽;1999年杜邦公司推出升级换代Coolmax Aim系列布料。自杜邦公司推出吸湿排

汗功能的Coolmax后,我国台湾的许多纤维生产商依托自身的技术优势,先后投入巨资开发具有吸湿排汗功能的相关产品,如远东纺织研制成功的Topcool十字形截面吸湿排汗纤维、华垄中兴纺织出品的十字断面Coolplus新型高科技功能性改性聚酯纤维、台湾豪杰股份集团开发的Technofine 吸湿排汗聚酯纤维。目前杜邦的Coolmax、远东纺织的Topcool、豪杰的Technofine、中兴纺织的Coolplus等吸湿排汗纤维制成的产品已投入市场[2]。 相比而言,我国大陆对于吸湿排汗纤维的研究在技术上还存在一定的差距,近年由于市场兴起“吸湿排汗”纤维开发和应用的热潮,加上后道织物产品开发对吸湿排汗纤维需求的增加,大陆的研究机构也逐渐投入大量的精力研究相关的课题。 2 吸湿速干纺织品的原理 吸湿性指纤维表面或内部吸附或吸收气相水分的特性,放湿性指纤维吸湿后向外界环境放湿的特性,图1形象地展示了服装产品在穿着时的湿传导过程。吸湿速干,顾名思义就是面料能很快地吸收水分,又能及时将水分排出,从而保持人体的干爽状态,无论天然纤维还是合成纤维都很难兼具这两种性能,如何能使一种纤维同时具有快速吸湿、散湿的高舒适性能,纺织专家尝试各种技术开发吸湿速干面料,目前研究比较多的主要是通过以下几个途径:一是通过合理的

防火测试标准GBT19666介绍

防火测试标准GB/T19666介绍 GB/T 19666 General rules for flame retardant and fire resistant electric wires and cables or optical fiber cables GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则 本标准规定了阻燃和耐火电线电缆包括有卤、无卤、低烟等特性的型号、技术要求、试验方法和验收规则。 本标准适用于包括有卤、无卤、低烟的阻燃和耐火电线电缆。 GB/T 19666阻燃和耐火线缆相关标准 GB/T 17650.1取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分:卤酸气体总量的 测定 GB/T 17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:用测量pH值和 电导率来测定气体的酸度 GB/T 17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求 GB/T 18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法 GB/T19666防火测试试验方法: 水喷射试验方法: 水喷射试验仅针对燃烧特性代号为NS的耐火系列产品,为供火加机械冲击的耐火试验的附加试验。试验应在已经进行IEC 60331-1供火加机械冲击的耐火试验105min后连续进行。 毒性指数试验方法: 毒性指数试验适用于取自无卤低烟低毒电线电缆或光缆的非金属材料。适宜时,适用无卤低烟低毒电线电缆或光缆用非金属原材料。 低毒材料应符合无卤性能要求。可以先进行初步定性分析,以确定是否含有氮及硫。如果确认存在氮及硫,则应进行后续的SO 2、NO,和HCN定量分析;如果确认不存在氮及硫,则后续的SO 2、NO,和HCN定量分析可以不进行。 办理防火测试流程: 1、项目申请——向检测机构监管递交申请。 2、资料准备——根据要求,企业准备好相关的认证文件。 3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。 5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。 6、签发证书——报告审核无误后,颁发报告。

澳洲纺织品防火测试AS 2755.1标准

澳洲纺织品防火测试AS 2755.1标准 纺织品包括纱线、机织物、针织物、编织物等。 AS 2755.1:纺织品防火测试-垂直样品引燃性测试-标准名称: AS 2755:纺织品防火测试 AS 2755:Textile fabrics - Burning behaviour AS 2755.1:纺织品防火测试-垂直样品引燃性测试 AS 2755.1:Determination of ease of ignition of vertically oriented specimens AS 2755.1:纺织品防火测试-垂直样品引燃性测试-样品要求: 3m全宽 AS 2755.1:纺织品防火测试-垂直样品引燃性测试-相关标准: -AS 2755.2:垂直方向试样火焰蔓延性能测定 AS 2755.2: Measurement of flame spread properties of vertically oriented specimens -AS 2755.3:纺织面料-燃烧行为的测定-表面燃烧时间的测定 AS 2755.3: TEXTILE FABRICS -DETERMINATION OF BURNING BEHAVIOUR-DETERMINATION OF SURFACE BURNING TIME -BS 5438: 当小火焰点火源作用于垂直放置的纺织面料和面料组合件的表面或底部边缘时的可燃性试验方法 BS 5438: Methods for Flammability of vertically oriented textile fabrics and fabric assemblies subjected to a small igniting flame -EN13772: 窗帘、幕布用纺织品-燃烧速率的测定 EN13772: TEXTILE AND TEXTILE PRODUCTS- BURNING BEHAVIOUR-CURTAINS AND DRAPES- MEASUREMENT OF FLAME SPREAD OF VERTICALLY ORIENTED SPECIMENS WWITH LARGE IGNITION SOURCE -EN 13773:织物和纺织品燃烧性能幕布和窗帘-分类方案 EN 13773: Textiles and textile products-Burning behaviour-Curtains and drapes-Classification scheme 办理纺织品防火测试流程: 1、项目申请——向检测机构监管递交申请。 2、资料准备——根据标准要求,企业准备好相关的认证文件。 3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。 5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。 6、签发证书——报告审核无误后,颁发报告。

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