第四章防锈底漆
第四章防锈底漆
涂层是一种最广泛应用的保护材料免受腐蚀的措施。从广义上讲，其保护对象包括一切适于保护的材质。当强调保护金属免受自然介质腐蚀时，称其为防锈涂料，即金属用防锈底漆，它必须阻止金属内形成腐蚀电池和阻止其继续发展。
防腐蚀涂料往往是底漆至面漆的配套系统。防锈底漆是防腐蚀涂料的重要组成部分，其直接与金属基材接触，是防腐蚀涂装体系的基础，应满足底漆的基本性能要求，要与金属有良好的浸润性、附着性、耐碱性，与面漆的配套性，同时黏度要低、内应力小。
防锈底漆的防锈功能主要通过防锈颜料发挥作用，因此通常以防锈颜料的作用和名称来分类命名。以防锈颜料的防锈作用机理来看，大致归纳为四种类型：物理作用防锈底漆、化学作用防锈底漆（一般化学防锈涂料、磷化底涂和带锈涂料）、电化学作用防锈底漆及综合作用防锈底漆。结合使用效果又可分为普通防锈漆（物理、一般化学防锈涂料）、特种防锈漆（磷化底漆、富锌涂料、锈面涂料）。
4.1普通防锈底漆
4.1.1铁红防锈底漆
铁红防锈底漆是由铁红及少量锌黄、磷酸锌、氧化锌等化学防锈颜料和油基、醇酸树脂、环氧酯、乙烯树脂等漆基组成。
铁红（又称氧化铁红），分子式Fe
2O
3
，其性能稳定，耐热性好，对日光、水、碱等
显示惰性，不耐强酸。其作为物理防锈颜料，还具有着色力，遮盖力强，对电解质有一定的抵抗力，颗粒细，在涂层中能起到很好的封闭作用。但其本身不能起到化学防锈的作用，锌黄等少量化学防锈颜料的加入，可提高其防锈能力。铁红是各种防锈漆的重要辅助防锈颜料。
这种防锈底漆具有无毒、耐候、价格低廉、施工方便的特点，已在石油、化工、建筑、船舶、桥梁等各个方面获得广泛的应用。如：铁红醇酸树脂防锈漆、铁红聚酰胺固化环氧底漆、铁红氯化橡胶防锈底漆等等。
4.1.2云母氧化铁防锈底漆
云母氧化铁是稳定的ａ- Fe
2O
3
，在矿物学上叫做云母状赤铁矿，是天然镜铁矿经粉
碎、水选、烘干等工序加工而成，也有人工合成的产品。其主要成分是稳定的ａ- Fe
2O
3。
鳞片状云母氧化铁颜料在涂膜中采取和底材平行的方向重叠排列，可有效地防止水气的渗透，同时云母氧化铁本身的化学稳定性好，对阳光的反射力很强，还能吸收紫外光，减缓涂膜的老化，也是面漆的常用颜料，防腐蚀性能很好。
与云母氧化铁配套的树脂有长中油醇酸树脂、油基酚醛树脂、环氧酯等。多数配方中也使用一定量的化学防锈颜料（如锌黄），来进一步提高防锈能力。云母氧化铁防锈漆已广泛用于桥梁、输电铁塔、油罐等。
4.1.3铝粉防锈底漆
铝粉俗称银粉,是具有银色金属光泽的鳞片状颜料。由于厚度和直径的尺寸相差悬殊，因而具有良好的延展性，涂于金属表面后，能平展地排列在金属表面上，有如包裹一层铝膜。虽然铝的标准电位比锌还低，但很容易在表面上生成一层氧化膜，各种涂料所用的铝粉都是由带有氧化膜的铝粉小颗粒组成的，不容易与保护金属接触，不能对钢铁起电化学保护作用。铝粉之所以能作为防锈颜料使用，一是因为其呈鳞片状，具有良好的渗透性，遮盖力强，稳定性好；二是其对光和热有反射作用。
4.1.1.4氧化锌防锈底漆
氧化锌又名锌白，是一种白色粉末，由不定形或针状的小颗粒组成。具有耐热、耐光、耐候、抗粉化的特点。
4.1.5石墨防锈底漆
石墨是六方晶系的结晶形碳，成叶片状、鳞片状和致密块状，具有金属光泽，化学性质不活泼，与酸、碱等药剂不易起作用，耐化学腐蚀。由石墨和炭黑、滑石粉和油料等调制成的石墨防锈底漆，具有良好的耐酸、碱、化学药品、溶剂腐蚀的性能，同时耐高温和耐光。若在其组成中加入锌黄等化学防锈颜料，其防锈效果更好，通常在特殊要求的化学环境中使用。
4.1.6红丹防锈底漆
红丹防锈底漆是最古老的一种防锈漆,虽然近年来因环境保护法令的强化,为了避免铅中毒的危险,有被无铅防锈颜料逐步取代的可能,但因其防锈效果甚佳,至今仍是不可完全替代的品种,多在苛刻的腐蚀条件下使用。
使用红丹防锈底漆要注意以下几方面：
⑴对铅的消耗量较大，有毒。在制造、施工应用中，红丹粉尘会吸入人体，红丹漆也能通过皮肤吸收，必须加强劳动保护，不能用于需经火焰处理（如焊接等）的钢铁结构是上。铲除旧漆膜时注意环保，旧漆膜回收处理好。
⑵红丹具碱性，能吸收空气中的二氧化碳，生成碳酸铅而降低防锈性，为此红丹防锈漆上应及时涂上面漆。
⑶红丹比重大，易沉底，涂刷性差。为了克服红丹防锈漆的沉淀，可采用红丹粉与漆料分装的办法，用时调配，但有较多不便。
⑷不能在铝、镁及其合金等轻金属表面上应用，否则因电化学作用而加剧腐蚀的进行。
⑸对于油性红丹漆，干性慢。为了提高干性，但仍保留一定的渗透性，其基料采用一半生亚麻油，一半醇酸树脂等的混合物。可用含氧化铁及滑石粉的廉价红丹漆配方，其中一半基料为生亚麻油。
⑹油性基料抗蚀性弱，不耐皂化。所以不耐盐雾、盐水浸渍，或化学品液溅滴。油脂漆膜的交联度低，不耐酮类、酯类、芳烃等强溶剂的熔胀，所以油性红丹底漆上的面漆不可含强溶剂，只宜与醇酸涂料等配套，难以与环氧、聚氨酯涂料等配套，以免咬起。故
油性红丹漆宜应用于城市或农村的一般钢结构，不宜用于化工厂、海洋性构造上。
4.1.7锌黄及铬酸盐防锈底漆
4.1.8有机铬酸盐防锈底漆
有机铬酸盐是近年来开发的高性能新型防锈颜料，对漆料的适应范围很广，用量低，防锈效果显著。用它和物理防锈颜料及体质颜料结合，可配制成不含铅、锌的无毒防锈底漆。
4.1.9磷酸盐防锈底漆
磷酸盐防锈底漆因其无毒,环境友好,并具有磷化防锈作用,对钢铁的防锈性能可与红丹接近,对表面处理要求不高,适应范围广泛,是近年来大力推广的品种.
4.2磷化底漆
4.3富锌涂料
4.3.1基本原理及要求
含有大量锌粉的底涂为富锌涂料(富锌底漆).锌粉是一种化学活性原料,锌的电极电位-0.7628V，铁的电极电位为-0.409，在其漆膜中锌粉相互接触并与钢铁接触而导电。因此当涂装了富锌底漆的钢结构发生腐蚀时，因为金属锌在很宽的温度范围内的电极电位比铁负，锌是阳极，被腐蚀，铁是阴极得到保护，起到了牺牲阳极的阴极保护作用。同时锌粉腐蚀后的产物可填充涂膜的孔隙，封闭涂膜的损伤部分，又起屏蔽腐蚀介质的作用。因此尽管富锌涂料的涂层比较薄，但仍有很好的防锈效果，使用寿命也较长。
富锌涂料的一大特点是即便涂膜上有的部位被机械损伤或有漏涂等缺陷，在一定范围的面积内，防蚀电流也能流向钢铁露出部分而起到保护作用。此种保护作用，在涂膜呈崭新状态期间特别显著。在有防蚀电流流过的同时，锌的防蚀产物沉积到露出的钢铁表面上，形成保护膜。随着钢铁表面的不断暴露，富锌涂料不断地被保护膜所遮盖，阴极保护作用便呈现惰性，但在涂膜受到机械损伤而露出新的锌表面时则又开始复活。若用砂纸打磨涂膜表面，或将涂膜擦伤露出新的锌面，则电位差便恢复原状。但是，若损伤部位上由于阴极保护作用所生成的保护膜损伤到不能与周围的锌粉接触时，则电位差就不能恢复，钢铁表面将发生腐蚀。
当今，富锌涂料已成为保护金属最普遍、最重要的底漆，广泛用于大气、海洋环境中的桥梁、船舶、海上采油平台、输油气管道、港口码头设施、户外钢结构的保护。在大气、海洋气候条件下，保护期能达到3~15年，是重防腐蚀涂料最主要品种之一。
富锌涂料由于具有很好的耐蚀性和可焊接性，目前也普遍用于预涂底漆（车间底漆）（较薄，厚度为15~20ｕm），涂有预涂底漆的钢板在预处理、切割和焊接时，不发生锈蚀，待结构安装完毕时，无需喷砂，只需用水清除表面污物（或简单机械打磨），就可进行下道底漆和面漆的涂装。但用作预涂底漆的富锌涂料，在切割焊接时产生大量的微细氧化锌烟雾，吸入后会使工人发烧，锌粉含量降低会减少此污染，但焊接性能、保护性能下降。其对策是降低漆膜厚度，以减少钢板上的含锌量，另一对策是用惰性而导电
的磷铁（Fe
P）填料替代一部分锌粉。
2
富锌涂料中锌粉的用量一般在85%~95%之间才能起到很好的电化学保护作用。因基料用量少，所以要求基料与钢铁表面的附着力较好，具有较高的力学强度和密实性、耐水、耐腐蚀和耐候性。实践证明，锌粉含量的多少与漆膜的防蚀性能并无直接关系。某些含锌量高者防蚀性并不好，这是由于成膜物的黏合力不够，或成膜物的耐蚀性不能满足环境要求，抗渗、抗损失等综合性能不能满足要求；而某些含锌量低者防蚀性并不差。涂料的耐蚀性能是成膜物、颜填料、涂装情况综合作用的结果。
富锌涂料的使用要注意以下几点：
⑴不宜用于酸、碱环境中，因为酸、碱与锌粉反应产生氢气。
⑵因金属锌的腐蚀产物呈弱碱性，配套面漆应具有一定的耐碱性。不能和醇酸树脂漆
配套使用；与之配套的漆种类相当多，如聚氨酯涂料、环氧树脂涂料、乙烯树脂涂料、氯化橡胶涂料等，以及各种无机锌、铝涂料。
⑶基材要进行严格表面处理，喷砂处理等级达到Sa2.5级，更可靠的处理还应有50ｕm
的粗糙度；喷砂后应及时涂敷，最迟不得超过8h。
⑷根据富锌涂料的品种、施工条件，应严格掌握环境条件，通常施工温度应不低于5℃，
湿度条件根据品种而定。
⑸注意涂膜厚度，一般不超过100ｕm，若需较厚，应阻止出现裂纹。
根据成膜基料的不同，富锌涂料分为有机富锌涂料和无机富锌涂料。无机成膜物以硅酸盐为主，并具有水性，有利于环境保护。有机型成膜物以环氧树脂为多。
4.3.2有机富锌涂料
有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，最常用的为环氧富锌涂料。锌粉在涂膜中的质量分数高达85%~94%。有机富锌漆的有机成膜物的导电率低，所以必须增加锌量以保证导电性，有机树脂的黏合性一般优于无机的，这也为其锌粉含量的提高提供了条件，但其防锈性比无机型的稍差，导电性、耐热性及耐溶剂性不如无机型的，但施工性能好，对底材表面处理容忍度大，且受施工环境影响小。宜作暴露在大气中的石油化工装置，构筑物的防锈底漆或防腐蚀涂料。作为防锈底漆与其他防腐蚀涂料配合使用时，可比两者单独使用寿命延长2~10倍。在海上采油装置、设备和构筑物上应用有机富锌底漆时，必须配合相应的耐候、耐盐雾、耐水、耐湿热的面漆。
4.3.3无机富锌底漆
无机水性涂料主要是以无机硅酸盐（钠、钾、锂）为基料，现也开发出磷酸盐类的富锌涂料。水性无机富锌涂料的发展，已经历可50余年的历史，实践验证了它的防蚀效果，至今仍为最重要的重防腐涂料品种之一，广泛用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的钢结构的长效防腐。总体来看，无机富锌涂料具有下列特性：
⑴极佳的耐蚀性能和附着力由于涂膜与基材间存在化学键结合，无机锌粉底层能与金
属基板形成很牢固的附着，从而抑制膜下的开裂和锈蚀的迁移。
⑵耐候性佳因为该类涂层完全是无机的，因而不会被氧化，耐太阳光的化学辐射，在长期曝晒下，不会有粉化、开裂或脱落的情况发生。
⑶耐热性以硅酸盐涂层为例，在形成固化层时以聚硅氧烷（Si—O—Si）相结合，这种Si—O键的结合能比形成有机高分子的C—C键结合能大得多，因而具有更强的耐热性和耐辐射性。
⑷耐磨性一般无机涂层均较硬和耐磨，但硅酸乙酯涂层在低湿干燥环境中因固化不充分，其耐磨性比其他无机锌粉涂层差。
⑸耐溶剂性这也是无机涂层一个突出的性质，尤其是水性无机涂料，它们几乎在所有烃类溶剂中，包括汽油、甲苯、二甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石油产品中是不溶的，对许多强溶剂（如醚、酮以及氯化烃）均具有很强的抵抗能力。
⑹安全环保性因绝大多数无机涂层不以有机溶剂为稀释剂，不存在溶剂挥发等问题，是环保型重防腐涂料。无闪点、不燃烧，故在各类施工中无需采取严格的防火措施，大大简化了贮运、施工条件，提高了安全性能。
⑺抗静电性一般有机涂层容易产生静电，这样不但会发生危险，而且也易沾染尘埃，而无机富锌底漆的电阻率一般为103~108.cm，符合石油部防静电指标，是油罐重防腐保护的主要措施。
⑻良好的导电性这种性能带来了可带漆焊、切割性能，因此可作为预涂底漆，也是有机类环氧富锌漆所不及的。
⑼脆性这决定可该涂料不适合在薄的易变形的底材上使用，否则，由于外力的作用，会使涂层出现大面积剥落。
⑽施工性能不如有机型好，对底材的表面处理要求严格。
4.4锈面涂料
锈面涂料是指可在未充分除锈清理的钢面上涂敷，以稳定活泼铁锈并能很好地附着在钢铁的表面上为目的，从而具有一定防锈功能的涂料。曾习惯地称为带锈涂料。
为了获得优良的耐腐蚀性能，涂漆前必须把底材上的铁锈清除干净。因为铁锈是一种疏松的、多孔的不断发展着（膨胀）的物质，如果不去除干净在其上涂漆将会导致漆膜和防锈效果很差，所以，钢铁的表面处理对于防腐涂料来说是至关重要的。但是有些大型建筑、桥梁、复杂的设备、煤气贮气柜等钢结构在维修过程中，由于受施工条件限制，不能采用喷砂或喷丸等方法除锈处理，而只好用手工或电动工具除锈，其结果必然有铁锈和各种腐蚀产物的残留，即使采用价格昂贵、性能优良的防锈涂料也难以发挥其作用，在这种实际情况下，人们迫切希望有一种在一定的锈蚀表面上能直接施工而且具有较好的防锈效果的涂料，锈面涂料正是为适应上述情况而开发的。
采用锈面涂料不仅减轻了繁重的除锈工作量，节省施工费用、提高劳动生产率，而且改善了劳动卫生环境，特别是在一些特定的情况下大幅度提高了涂装质量，因此引起
了普遍的关注。但需强调的是锈面涂料不能完全取代表面处理，重防腐涂装体系质量的保证离不开严格的表面处理。
4.4.1锈面涂料的防锈原理
带锈涂料是涂在未经表面防锈处理的基材表面,要具有一定的保护作用，必须要活泼铁锈不再发生反应,并能和酥松的锈很好结合,与基材具有一定的附着力.因此其作用原理是以锈层的组成、结构、性质为依据，以稳定活泼铁锈为目的。
钢铁表面是一个活性的表面，在空气中受到氧气、水分及其他腐蚀介质作用而生锈，铁又是一种多价金属，从钢铁腐蚀起，它由低价的铁变成稳定的高价化合物，由于铁锈生成和老化过程是持续不断地进行着。所以，铁锈实际上是一个复杂的铁化合物，其主
要成分是三价的铁化物（如ｒ-FeOOH、ａ-FeOOH、Fe（OH）
3、Fe
2
O
3
，…）及二价铁化合
物（如FeO、Fe（OH）
2等），此外还有Fe
3
O
4
。其中以Fe
3
O
4
、Fe
2
O
3
、ａ-FeOOH的性质较
稳定，而其他的铁化合物则是活泼的。在锈层中ｒ-FeOOH含量较常高，其性质也较活泼，在一定条件下，经过缓慢的分子重排而转化为比较稳定的ａ-FeOOH，也容易和氢氧化亚
铁反应生成Fe
3O
4
，ｒ-FeOOH在一定的条件下还会脱水生成稳定的Fe
2
O
3
。其锈蚀过程如
下：
-FeOOH
O
2 H
2
O 氧化水介脱水
Fe FeO Fe（OH）
2 Fe（OH）
3
ｒ-FeOOH Fe
3
O
4
脱水Fe
2
O
3
锈层从结构上看是一个疏松多孔的含水固体。从组成上看又是稳定无害的铁化合物和活泼有害的铁化合物的混合体。从锈蚀表观层次来看，分三层，在绣层的不同层次上，锈的组成也不尽相同。大致情况如下：
面层：主要成分是Fe
3O
4
，为结构疏松的浮锈，化学性能较为稳定，被认为是“成熟”
了的锈，是惰性物质。
中层：以Fe
2O
3
.nH
2
O的粒状锈为多,处于从低价化合物向高价化合物过渡的不稳定状
态.
底层:主要成分是FeO.H
2O,即〔Fe（OH）
2
〕，紧贴钢铁表面，由腐蚀微电池作用而生
成，呈群落分布，是新生态的正在成长的活性锈。在水和氧的存在下，能进一步氧化成高价化合物，使锈面不断扩大和发展，导致锈层膨胀增厚。
在复杂的锈蚀过程中，锈的组成、锈层的结构与气候环境及锈蚀的时间长短有关。
一般新生锈ｒ-FeOOH和ａ-FeOOH的含量较高，老锈Fe
3O
4
含量高而ｒ-FeOOH含量低；在
潮湿的环境中Fe
3O
4
含量高而ｒ-FeOOH、ａ-FeOOH含量低。不同条件下锈层的组成见下
表：
①指X线测定的无定型物。
在疏松的浮锈上涂漆，当然得不到良好的附着，然而去除浮锈在底漆上的涂漆，由于底锈是活性的，碰到水、氧等介质又会继续反应，即穿过漆膜再次呈现锈蚀，所以带锈涂料是直接涂在除去上层疏松的锈蚀（浮锈）后的底层锈蚀上。它最主要的特点是，具备使活性锈蚀“惰性化”、“坚实化”的作用。锈蚀呈稳定状态并相互有很好的附着，从而达到良好的防锈作用。
因此，锈面涂料的防锈作用除了必须具有一般防锈涂料的防锈作用外，还必须具备两个特殊的功能。一是必须对锈层有足够的渗透能力，即应能充分浸润、渗透整个疏松多孔的锈层，使锈层黏接成为连续的封闭性涂层。二是对锈层必须有足够的反应性，即使锈层中活泼的有害铁合化物经过钝化或转化，变成稳定的无害填料。
带锈涂料设计原理就是把“底层正在成长的、活性的锈蚀进行惰性化”作为主要目标来设计的。“惰性化”的方法有化学、物理、化学/物理三种方法。设计配方时，大多以一种方法为主兼有其他方法，使带锈涂料具有多功能性。
⑴化学方法主要是利用各种能与铁锈起反应的化学品，把活泼的铁锈转化成惰性
的，如生成一种对钢铁表面无害或有保护作用的一种对钢铁表面无害或有保护作哟内的铬合物或整合物。
⑵物理方法主要利用漆料或助剂有良好的渗透性，对疏松铁锈进行润湿、浸润、
把铁锈分隔并包围在漆料之中，阻止锈蚀进一步发展，还有的利用一些树脂具有良好的耐离子渗透性，对腐蚀介质进行屏蔽、隔离。为了达到有效的防腐效果，还加入触变剂，使涂料施工中不会流挂，成为厚膜型，在颜料上选择铝粉等片状填料，有助于迷宫效应和涂层增强作用，使涂膜有很好的抗渗性。
⑶化学/物理方法这是“锈蚀惰性化”近几年发展较快的一种方法。它利用漆料
黏度低、渗透力强，能渗透到锈层的微小孔洞里，可穿过锈层把嵌埋在金属表面的水和沾污物吸收和封闭掉。另外，在新型带锈涂料一些产品中，涂料中基料对水有足够的反应性，即含有与水反应的基团，能把锈层中水吸收和反应掉，也可选择活性防锈颜料作填料，如磷酸锌、铬酸盐组合体系，这种体系在缓慢水解中，能形成杂多酸，可与活性的铁锈生成难溶的、惰性的络合物。
基于上述原理，锈面涂料主要采用渗透性较好的树脂为漆基，借助于渗透剂、极性溶剂的配合，使涂料具有好的渗透性，从而浸润和渗透锈层并把它封闭。另外
依靠涂料中树脂的反应性基团、活性颜料或锈转化剂与锈层中活泼的有害成分反应，生成稳定的抑制化合物，从而使整个锈层成为涂料中稳定的、具有保护性的填料。
涂料中各种不同活性的防锈颜料的适当配比和填料的配合，也可使整个带锈涂层具有较好的防锈性、耐久性和物理机械性。
4.4.2锈面涂料种类
传统的锈面涂料依据其对锈层的作用方式大致可以分为渗透型、转化型和稳定型三种类型。这种分类方法已沿用多年，现已远远不能概括近年来锈面涂料的新品种、新技术。近年来发展的品种多以一种类型的作用原理为主，兼有其他类型的特点。性能介于稳定型和转化型之间，其组成为两者的结合的称作稳化型。
4.4.2.1渗透型锈面涂料
4.4.2.2稳定型锈面涂料
4.4.2.3转化型锈面涂料
这三类锈面涂料由于其组成和作用原理的不同，各有其优点和不足之处，都有不同的适应性，选用时要根据基材表面锈蚀状态、使用环境、施工条件和要求来综合考虑。总的来说，带锈涂料的转化、稳定、渗透锈层的能力有限，一般仅适用于经过人工除锈后或防腐要求不高的金属表面，目前还远远不能取代喷砂、酸洗等除锈方法。
现代锈面涂料“以直接涂在锈蚀上，使活性锈蚀惰性化、坚实化”为目的，从施工、实效、环保等多方面出发，研制了众多的多功能锈面涂料，如：“厚浆型锈面涂料”及“屏蔽型锈面涂料”、“惰性化锈面涂料”、“水性锈面涂料”，以及带锈、带水、带油、带旧漆膜的“多功能锈面涂料”等，它们都是在前面各类锈面漆的基础上发展了某些性能。研究开发出的新型带锈涂料，它们对钢铁具有良好的防锈能力，并具有高渗透性，与水反应性、优良屏蔽性、可厚涂性与旧漆有良好的相溶性、底面合一等特点，与传统型带锈涂料相比更具有明显的优越性。
4.5预涂底漆
为防止钢材在贮存(加工前的短时间贮存)或加工期间生锈为主要目的,金属经第一次表面处理后立即进行涂装的底漆为预涂底漆,其一般是在钢铁经喷砂或抛丸处理后,立即在车间涂上这种底漆,存放待用,因此也称车间底漆(也称保养底漆).也有在钢厂压延成钢板时,直接在流水线上涂上底漆,最后卷成一卷出厂待用.要求这种底漆:快干、耐磨、无毒、可焊接、有3~6月的临时保护作用。目前应用的预涂底漆主要为磷化底漆、富锌底漆两类。
4.6金属基材对防锈底漆的要求
漆膜在不同金属底材上,附着力有所差异,对钢铁之类黑色金属,大多数防锈漆和防腐蚀漆都可以适应。
对于铝、锌等有色金属，由于表面化学、电化学等性质，相应有一些特殊要求。比如，对铝、锌等有色金属不宜采用红丹防锈漆，以免加速腐蚀，应使用铬酸盐系或铁红
底漆。
不同金属底材适用的底漆
4.6.1铝材表面对涂装的要求
铝材表面能迅速生成氧化膜，厚度约0.01~0.015ｕm,在pH值为4~8.5而无氯离子的情况下,具有良好的耐腐蚀性.但在近海或化工厂等腐蚀环境中会出现白色腐蚀斑点.为了延长铝材寿命往往需要涂漆.
铝材涂漆前的表面处理采用喷砂者较少.铝表面比较光滑,若没有表面处理,则涂料对铝面的附着力低,而且耐腐蚀性也较低,有时在漆膜下生成线状腐蚀.所以铝面在涂装前均需经适当的表面处理.其表面处理工有3种方法,包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、磷化底漆。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装，不可超过24h。若超过24h则附着力下降。此时可再用磷化底漆打底，或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔，对有机涂层有很好的附着力，若搁置时间较久，则氧化膜老化而降低附着力。以上几种铝表面处理法各有利弊，宜按不同要求而采用。在一般情况下，使用磷化底漆较为便捷，不需特殊设备投资，施工简便，功效良好。
上述各种表面处理方法所获膜很薄，防蚀力有限，必须于其上涂各种涂料。铝表面底漆须含低水溶性的铬酸盐颜料，如铬酸锶、铬酸锌等。当水分透过涂膜时，此类颜料能持续地微量溶出铬酸离子，使铝表面钝化，功效确切可靠，但因六价铬会致癌，所以在使用时要采取防护措施。现大多用磷酸锌无毒颜料代替。
铝表面切忌涂红丹漆等含活泼的铅系颜料的底漆，因为铝比铅活泼，在潮湿或盐雾环境不会发生置换反应，反而加剧铝材的腐蚀。
4.6.2锌材表面对涂装的要求
锌材表面的涂装保护,最常用的是在镀锌铁板表面的涂装.镀锌铁板,在建筑、工业生产上大量应用。镀锌铁板由于其锌层可作为牺牲阳极而保护其下的铁皮不锈蚀,在一般温和的环境下具有良好的耐蚀性.但是镀锌钢的锌层很活泼,在湿空气中,易氧化,在
酸性、碱性或盐类的介质环境中，锌层会迅速变暗而腐蚀。为了延长镀锌铁皮的寿命，一般都习惯涂覆一、二层涂料。常见的如彩色涂层卷钢、汽车工业等。在镀锌钢板上再罩以涂料，较之无镀锌层的钢板，可显著延长寿命。
一般涂锌铁皮构件在涂漆前，施工单位极少进行磷化或钝化处理，通常只是揩净油污后就进行涂装。若涂以含有氧转化的干性油的醇酸油漆，涂装的效果很差，涂膜日久都会剥落，这是镀锌铁皮上涂膜最常见的弊病，这是由于油脂类涂料或醇酸涂料均含干性油，含许多双键，在钴、锰皂等催化下会迅速氧化而干燥成膜。但是它们成膜之后氧化作用并不停止，仍在缓慢地持续下去。氧化的结果产生了许多副产物醛和羟酸等，还有蚁酸。在有机酸中蚁酸腐蚀性是相当强的，它能与锌底材反应生成蚁酸锌，蚁酸锌有一定的水溶性，不能形成不溶的腐蚀产物屏蔽层，不断腐蚀的结果在锌面与漆膜之间生成了不少疏松的蚁酸锌，比原有锌的体积胀大约10倍，降低了漆膜的附着力，最后引起漆膜大片剥落。在剥落的漆膜背面可看见白色的粉末层，经分析其成分得知大部是蚁酸锌。
在镀锌钢板上的常用防腐底漆有铅酸钙底漆、磷化底漆、锌粉底漆和其他不含氧化型油脂的涂料，不会因氧化产生蚁酸而引起漆膜剥落，例如环氧沥青涂料、氯磺化聚乙烯涂料等，都对锌面有良好的附着力，虽竟长期户外曝晒仍能保持完整而不剥落。近年来，为了减少空气污染提倡水性漆。丙烯酸类的乳胶防锈漆对锌面有良好的附着力和防蚀性。硅溶胶与高分子乳液进行复合，可得到具有较高的耐磨性的透明防腐蚀漆膜。4.6.3镁合金表面对涂装的要求
镁合金是目前最轻的金属工程材料，密度1.74g/cm3,仅为铝的2/3,铁的1/4.强度高,导电、导热性能好，兼有良好的阻尼减震与电磁屏蔽性能，并且加工能耗低，可直接回收。因此，镁合金得到了汽车、航天、电子等行业的普遍重视，被愈为“21世纪的绿色工程材料”。然而由于镁合金极强的电化学活性，由于结构件面临严重的腐蚀问题。比如与异金属接触件的电偶腐蚀、轻质发动机内表面受冷冻剂的腐蚀、道路防冻盐带来的全面腐蚀等。在众多Mg合金防腐措施（高纯合金、新合金、离子注入、快速凝固工艺、表面保护层等），涂层保护技术成本低且工艺简单。但是镁合金自身化学活性以及铸造导致的缺陷等因素结合给传统涂料在镁合金上的涂装带来了很大的困难。很多国家与组织也积极致力于新型镁合金有机涂层的研究。
有机涂层的保护作用主要是在金属基体和环境介质间充当阻挡层，阻碍水、离子、氧气和电荷传输到基体，阻止腐蚀电路的形成。镁合金表面的涂装所遇到的问题有以下几点：
⑴镁合金的高化学活性。一遇到空气或水就会在表面形成对涂层黏接性和均匀性
有破坏作用的氧化物/氢氧化物薄膜。
⑵铸造镁合金件难以避免的表面缺陷和大量的孔洞给涂装造成困难。在对工件涂
装有机涂层前，必须采用恰当的方法清除工件孔洞中的水分和空气，以免由于
脱气而涂层中形成针孔。
⑶镁合金在高温下的抗儒变性能普遍性很差，限制了传统高温烘烤漆在某些镁合
金上的应用。
要获得最佳的耐蚀性，化学转化膜、阳级氧化转化膜、微弧氧化转化膜是非常必要的预处理方式。
镁合金的清洗过程先是机器处理、溶剂或碱液清洗，然后进行酸洗或侵蚀并同时涂覆转化膜涂层或进行阳极氧化处理，另一种镁合金表面处理的方法是将酸洗过的材料浸泡在有机物的水溶液中。
镁合金有机涂装体系可以从简单的单层涂装（磷化或铬酸盐处理后直接涂覆）到复杂的多层涂装体系（阳极氧化、微弧氧化、环氧封孔、底涂、单层或多层面涂）进行选择。选择合适的涂装体系要考虑到合金种类、应用环境、表现要求、耐久性及成本等因素。
第四章战略选择练习题及答案
第四章战略选择 一、单项选择题 1.联想公司意识到竞争越来越激烈，因此进行外部环境和经营战略的差距分析就显得十分重要。下列各项中，属于外部环境和经营战略差距的是（）。 A.企业层面的差距 B.能力与经营战略的差距 C.企业业绩与经营战略的差距 D.行业环境与经营战略的差距 2.美国WCI公司先后于1971年收购了弗兰克林电器公司；1972年收购了西屋自动空气阀公司的冰箱部；1978年买下了美国汽车公司的电器部；1979年兼并了通用汽车公司的电冰箱部。该资料表明该企业采取的发展方式是（）。 A.内部发展 B.并购战略 C.联合发展 D.战略联盟 3.贝因美率先在国产婴儿奶粉中添加“DHA+AA”营养成分，与普通配方奶粉相比，品质明显提高：“DHA+AA”的合理配比，能更加促进宝宝智力和视力的发育。此营养配比是目标顾客购买奶粉的重要动机。贝因美奶粉采取的战略是（）。 A.成本领先战略 B.差异化战略 C.集中化战略 D.一体化战略 4.下列各项中，不属于公司总体战略的是（）。 A.成长型战略 B.收缩型战略 C.稳定型战略 D.集中化战略 5.从19世纪80年代到20世纪80年代，柯达公司在世界照相领域中的霸主地位一直没有动摇。“创新技术、突破生活”是柯达公司传统的座右铭，也是柯达的成功之本。柯达公司还连续推出“袖珍型全自动照相机”和“立即显像摄影机”,可以说是在世界照相史上具有划时代意义的两次突破。该资料表明柯达公司采用的战略是（）。 A.市场渗透战略 B.市场开发战略 C.产品开发战略 D.相关多元化战略 6.海尔集团从一个生产冰箱的小企业发展到拥有白色家电、黑色家电在内的96大门类15100多个规格产品群，并出口到世界100多个国家和地区。海尔集团采用的战略是（）。
铁红环氧带锈防锈底漆技术参数
709铁红环氧带锈防锈底漆（双组分） 组成该漆由渗透性环氧树脂加入铁红、多种活性防锈颜料、稳锈颜料及助剂等为A组分，以固化剂为B组分的双组分常温固化低表面处理的防锈底漆。主要特性具有良好的耐水、防锈性能 良好的附着力、柔韧性 能与大部分油漆体系配套 可减轻劳动强度，节省施工费用。提高劳动效率，改善劳动卫生环境 用途该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面，广泛应用于除尘器、海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。技术指标颜色及外观铁红，漆膜平整光滑 干燥时间（25℃）表干≤2h 实干≤24h 完全固化：7天 施工参数成分A、B两组分 配比A组分：B组分=100：16（重量比） 混合方法将A组分充分搅拌，加入B组分，继续搅拌至均匀 密度约 1.5g / cm3 干膜厚度60μm 湿膜厚度120 μm 闪点27℃ 理论用量0.25 kg/㎡ 熟化期（25℃） 30min 适用期（25℃）5小时 复涂间隔时间25℃，最短为6小时，最长7天 建议涂装道数2道，干膜厚度80μm 后道配套用漆环氧类中间漆、面漆、氯化橡胶类面漆、聚氨酯类面漆、环氧沥青漆等 表面处理除去钢铁表面的浮锈、油污和水，对表面上疏松氧化皮也应尽量清除干净。 对有旧漆膜的表面，除漆膜完整并与基材附着力较好者外，应用砂纸打 磨干净。 底材温度底材温度需高于露点以上3℃ 涂装方法无气喷涂稀释剂 101专用稀释剂 稀释量 0-5%（以油漆重量记） 喷嘴口径 0.4-0.5mm 喷涂压力 15-25Mpa(约150-250kg/cm2) 空气喷涂稀释剂 101专用稀释剂 稀释量 0-10%（以油漆重量记） 喷嘴口径 2.0-3.0mm 喷涂压力 0.3-0.4Mpa(约3-4kg/cm2) 刷涂/滚涂稀释剂 101专用稀释剂 稀释量 0-3%（以油漆重量记） 清洗剂 101专用稀释剂 安全措施 B、D类详细解释参见《安全卫生操作标志》
化工原理--沉降与过滤习题及答案
沉降与过滤一章习题及答案 一、选择题 1、 一密度为7800 kg/m 3 的小钢球在相对密度为1.2的某液体中的自由沉降速度为在20℃水中沉降速度的1/4000，则此溶液的粘度为 （设沉降区为层流20℃水密度998.2 kg/m 3粘度为100.5×10-5 Pa ·s ）。A ?A 4000 mPa ·s ； ?B 40 mPa ·s ； ?C 33.82 Pa ·s ； ?D 3382 mPa ·s 2、含尘气体在降尘室内按斯托克斯定律进行沉降。理论上能完全除去30μm 的粒子，现气体处理量增大1倍，则该降尘室理论上能完全除去的最小粒径为 。D A ．m μ302?； B 。m μ32/1?； C 。m μ30； D 。m μ302? 3、降尘室的生产能力取决于 。 B A ．沉降面积和降尘室高度； B ．沉降面积和能100%除去的最小颗粒的沉降速度； C ．降尘室长度和能100%除去的最小颗粒的沉降速度； D ．降尘室的宽度和高度。 4、降尘室的特点是 。D A ． 结构简单，流体阻力小，分离效率高，但体积庞大； B ． 结构简单，分离效率高，但流体阻力大，体积庞大； C ． 结构简单，分离效率高，体积小，但流体阻力大； D ． 结构简单，流体阻力小，但体积庞大，分离效率低 5、在降尘室中，尘粒的沉降速度与下列因素 无关。C A ．颗粒的几何尺寸 B ．颗粒与流体的密度 C ．流体的水平流速； D ．颗粒的形状 6、在讨论旋风分离器分离性能时，临界粒径这一术语是指 。C A ．旋风分离器效率最高时的旋风分离器的直径; B. 旋风分离器允许的最小直径; C. 旋风分离器能够全部分离出来的最小颗粒的直径; D. 能保持滞流流型时的最大颗粒直径 7、旋风分离器的总的分离效率是指 。D A. 颗粒群中具有平均直径的粒子的分离效率; B. 颗粒群中最小粒子的分离效率; C. 不同粒级(直径范围)粒子分离效率之和; D. 全部颗粒中被分离下来的部分所占的质量分率 8、对标准旋风分离器系列，下述说法哪一个是正确的 。C A ．尺寸大，则处理量大，但压降也大； B ．尺寸大，则分离效率高，且压降小； C ．尺寸小，则处理量小，分离效率高； D ．尺寸小，则分离效率差，且压降大。 9、恒压过滤时， 如滤饼不可压缩，介质阻力可忽略，当操作压差增加1倍，则过滤速率为原来的 。 B A. 1 倍； B. 2 倍； C.2倍； D.1/2倍 10、助滤剂应具有以下性质 。B A. 颗粒均匀、柔软、可压缩; B. 颗粒均匀、坚硬、不可压缩; C. 粒度分布广、坚硬、不可压缩; D. 颗粒均匀、可压缩、易变形 11、助滤剂的作用是 。B A ． 降低滤液粘度，减少流动阻力； B ． 形成疏松饼层，使滤液得以畅流； C ． 帮助介质拦截固体颗粒； D ． 使得滤饼密实并具有一定的刚性 12、下面哪一个是转筒真空过滤机的特点 。B A ．面积大，处理量大； B ．面积小，处理量大； C ．压差小，处理量小； D ．压差大，面积小 13、以下说法是正确的 。B A. 过滤速率与A(过滤面积)成正比; B. 过滤速率与A 2成正比; C. 过滤速率与滤液体积成正比; D. 过滤速率与滤布阻力成反比 14、恒压过滤，如介质阻力不计，过滤压差增大一倍时，同一过滤时刻所得滤液量 。
第四章 战略性人力资源管理
第四章战略性人力资源管理 第一节战略性人力资源管理概述 一、单项选择题 1.人力资源管理具有（A）特征。 A.战略性 B.进化性 C.发展性 D.演变性 2.战略性人力资源管理是（B）共同发展的结果。 A.战略管理理论与人力资源分配理论 B.战略管理理论与人力资源管理理论 C.战略培训理论与人力资源管理理论 D.战略选择理论与人力资源管理理论 3.战略管理理论最重要的目的是（C）。 A.分析企业长期保持竞争优势的优势来源 B.增强组织竞争优势的途径 C.明确为什么在同一市场的竞争中某些企业能够长期保持竞争优势 D.增强组织竞争优势的规律 4.在很长一段时间中，战略管理理论以产业组织论来解释企业的导质性，从（D）中寻求竞争优势的来源。 A.内部环境，产业结构 B.生产结构，外部环境 C.内部环境，生产结构 D.外部环境，产业结构 5.战略管理理论的核心是（A）。 A.将企业的竞争能力由外部环境源转向企业内部资源决定 B.将企业的竞争能力由内部环境源转向企业外部资源决定 C.将企业的生产能力由外部环境源转向企业内部资源决定 D.将企业的生产能力由内部环境源转向企业外部资源决定 6.（D）在1984年首次完整地表达了企业资源与组织竞争优势之间的关系，提出企业的资源和能力是异质的，这种异质性决定了同一个行业中不同企业的绩效差异。 A.迪奇 B.彭罗斯 C.冯布伦 D.沃纳 7.90年代初，研究者们提出著名的论断，（B）是企业持续竞争优势之源。 A.企业的人力资源 B.企业核心能力 C.企业的管理能力 D.企业的生产能力 8.审视企业内部的资源，组织中心（D）满足企业优势资源的四个条件。 A.生产能力 B.稀有原材料 C.高科技技术 D.人力资源管理 9.预测个人业务业绩最恰当的尺度是（C）。 A.工作能力 B.社交能力 C.认识能力 D.专业知识 10.人力资源是一种（A），这一本质决定了它所产生的绩效影响难以测量与评估。 A.无形资产 B.隐形资产 C.附属资产 D.不定性资产 11.人力资源管理研究领域中的新方向是（D）。 A.管理性人力资源管理 B.生产性人力资源管理 C.人性化人力资源管理 D.战略性人力资源管理
环境原理习题1
第一章流体流动练习题
第三章流体输送机械 考核要求 1、识记：流体输送机械的类型，容易A 2、理解：流体输送机械的作用，容易A 第四章沉降与过滤 考核要求 （一）非均相物系分离方法 1、识记：沉降、过滤概念，难度层次：容易A 2、理解：非均相物系分离方法含义，难度层次，中等偏易B （二）重力沉降 1、识记：（1）影响颗粒分离的首要因素，难度层次，中等偏易B （2）重力沉降设备类型及特点，难度层次, 中等偏难C 2、理解：影响重力沉降速度的因素，难度层次：中等偏难C 3、应用：斯托克斯公式，难度层次，中等偏难C （三）离心沉降 1、识记：（1）离心分离因数，难度层次：中等偏易B （2）离心沉降设备及特点，难度层次：中等偏难C 2、理解：离心沉降速度，难度层次：中等偏难C （四）过滤 1、识记:（1）过滤方式及各自特点，难度层次：容易A （2）过滤推动力，难度层次：中等偏易B (3）过滤设备类型及特点，难度层次：中等偏难C 2、理解：过滤速率及影响因素，难度层次：中等偏易B。
练习题 1 流体输送机械有哪些类型? 2流体输送机械的作用是什么? 3. 对流体输送机械的基本要求有哪些? 4. 非均相混合物系采用机械的方法分离利用了非均相混合物系什么特性来进行分离的?非均相混合物系通常采用机械的方法分离可分为哪几种? 5. 什么叫沉降, 什么叫过滤? 6.请写出层流区斯托克斯公式沉降速度公式. 7.影响颗粒分离的首要因素是什么?还有哪些因素也能影响颗粒分离? 8.影响重力沉降速度的因素? 9. 请简要叙述重力沉降设备类型及各自特点. 10.请写出颗粒与流体的相对运动处于层流区的离心沉降速度公式. 11.简要叙述离心分离因数 12.简要叙述离心沉降设备及特点 13.过滤方式有哪些? 14.影响过滤速率的因素? 15. 简要过滤设备类型及特点. 16.密度为2400kg/m3的球形石英颗粒,其直径为25um, 试求在20℃空气和水中中自由沉降 速度. 17.密度为2000kg/m3的烟灰球形颗粒在20摄氏度空气中,在层流沉降的最大颗粒直径是多 少? 18.密度为2400kg/m3的球形石英颗粒,其直径为20um, 在20℃空气和水中做旋转运动,旋转 的半径为0.05m处的切向速度为12m/s,求该处的离心沉降速度和离心分离因素.
沉降计算和分析
沉降计算和分析 1.地面沉降横向分布计算 地表沉降横向分布曲线的形状可用Peck[3]公式合理地表达, 这一概念已被人们所接受, 上海地区的许多盾构施工实例也充分证明了它的实际使用效果[4-5]。Peck 假定施工引起的地面沉降是在不排水情况下发生的, 沉降槽的体积等于地层损失的体积。地层损失在隧道长度上是均匀分布的,隧道施工产生的地表沉降横向分布近似为一正态分布曲线: 式中: S(x)为距离隧道中心线处的地表沉降( m) ;Smax 为隧道中心线处最大地面沉降( m) ; x 为距隧道中心线的距离( m) ; i 为沉降槽宽度系数( m) ;VS 为盾构隧道单位长度地层损失( m3/m) 。 Peck 公式中的VS ( 地层损失) 与盾构种类、操作方法、地层条件、地面环境、施工管理等因素有关, 目前尚难给出确定的解析式。根据统计,在采用适当技术和良好操作的正常施工条件下,地层损失VS 可表示为: VS=VlπR2 ( 3) 式中: Vl 为地层体积损失率, 即单位长度地层损失占单位长度盾构体积的百分比; R 为盾构机外径( m) 。 沉降槽宽度系数i 决定了盾构施工对周围土体的影响范围, 一
般而言, 沉降槽半宽为2.5i。研究表明, i 取决于接近地表的地层的强度、隧道埋深和隧道半径, 其计算式如下: 式中: Z 为地面至隧道中心的深度; Ф为土的内摩擦角。 杭州地铁1 号线隧道外径为6.2 m, 土内摩擦角取为23.2°, 隧道顶部覆土厚度有18.8 m,运用Peck 公式计算可得沉降槽半宽W/2=33.0 m,计算结果见表1, 地面沉降横向分布见图1。 2. 地面沉降纵向分布计算 刘建航[6]院士在Peck 法的基础上, 提出了负地层损失概念, 并将地层损失分成开挖面和盾尾后的地层损失两部分, 得出了地面沉降量的纵向分布预测公式:
注册会计师公司战略与风险管理第四章归纳总结
注册会计师公司战略与风险管理第四章归纳总 结 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
第四章战略选择主要考点： 1.企业总体战略、业务单位战略的含义、类型、使用条件以及优缺点。 2.企业战略发展方式的三种类型。 3.战略评判成功标准框架的内容及其应用。 第一节差距分析（熟悉） 差距分析（第一章第三节企业战略的制定途径：理性方法步骤3,进行差距分析）：比较一个企业的最终目标与预期业绩之间的差距，并确定可以填补差距的方法。（理解含义）
第二节企业战略选择 （背） 一、总体战略（掌握） 1.总体战略是指为实现企业总体目标，对企业未来基本发展方向所作出的长期性、总体性的谋划。 2.解决的任务：业务选择和资源配置。 3.三种类型：（1）成长型战略。 （2）稳定性战略。 （3）收缩型战略。 （一）成长型战略——“做大做强” 成长型战略是以发展壮大企业为基本导向，致力于使企业在产销规模、资产、利润或新产品开发等某一方面或某几方面获得增长的战略。（背） 三种类型：（1）一体化战略。
（2）密集型战略。 （3）多元化战略。（背） 1.一体化战略 指企业对具有优势和增长潜力的产品或业务，沿其经营链条（产业链：供、产、销。）的纵向或横向扩大业务的深度和广度，扩大经营规模，实现企业成长。（背） 按业务拓展方向分为纵向一体化和横向一体化。 纵向一体化分为前向一体化和后向一体化。 （1）纵向一体化：沿着产品或业务链向前或向后，延伸和扩展企业现有业务的战略。 分为前向一体化和后向一体化。 优点：企业采用纵向一体化战略有利于节约与上、下游企业在市场上进行购买或销售的交易成本，控制稀缺资源，保证关键投入的质量或者获得新客户。 缺点：①一体化会增加企业的内部管理成本，企业规模并不是越大越好。 ②不熟悉新业务领域所带来的风险。（“隔行如隔山”） ③纵向一体化，尤其是后向一体化，一般涉及的投资数额较大且资产专用型较强，增加了企业在该产业的退出成本。 前向一体化：获得分销商或零售商的所有权或加强对他们的控制权。 优点：通过控制销售过程和渠道，有利于企业控制和掌握市场，增强对消费 者需求变化的敏感性，提高企业产品的市场适应性和竞争力。 比如建立自己的专卖店。 适用条件（背）： ①企业现有销售商的销售成本较高或者可靠性较差而难以满足企业的销售 需要。
第四章防锈底漆
第四章防锈底漆 涂层是一种最广泛应用的保护材料免受腐蚀的措施。从广义上讲，其保护对象包括一切适于保护的材质。当强调保护金属免受自然介质腐蚀时，称其为防锈涂料，即金属用防锈底漆，它必须阻止金属内形成腐蚀电池和阻止其继续发展。 防腐蚀涂料往往是底漆至面漆的配套系统。防锈底漆是防腐蚀涂料的重要组成部分，其直接与金属基材接触，是防腐蚀涂装体系的基础，应满足底漆的基本性能要求，要与金属有良好的浸润性、附着性、耐碱性，与面漆的配套性，同时黏度要低、内应力小。 防锈底漆的防锈功能主要通过防锈颜料发挥作用，因此通常以防锈颜料的作用和名称来分类命名。以防锈颜料的防锈作用机理来看，大致归纳为四种类型：物理作用防锈底漆、化学作用防锈底漆（一般化学防锈涂料、磷化底涂和带锈涂料）、电化学作用防锈底漆及综合作用防锈底漆。结合使用效果又可分为普通防锈漆（物理、一般化学防锈涂料）、特种防锈漆（磷化底漆、富锌涂料、锈面涂料）。 普通防锈底漆 4.1.1铁红防锈底漆 铁红防锈底漆是由铁红及少量锌黄、磷酸锌、氧化锌等化学防锈颜料和油基、醇酸树脂、环氧酯、乙烯树脂等漆基组成。 铁红（又称氧化铁红），分子式Fe 2O 3 ，其性能稳定，耐热性好，对日光、水、碱等 显示惰性，不耐强酸。其作为物理防锈颜料，还具有着色力，遮盖力强，对电解质有一定的抵抗力，颗粒细，在涂层中能起到很好的封闭作用。但其本身不能起到化学防锈的作用，锌黄等少量化学防锈颜料的加入，可提高其防锈能力。铁红是各种防锈漆的重要辅助防锈颜料。 这种防锈底漆具有无毒、耐候、价格低廉、施工方便的特点，已在石油、化工、建筑、船舶、桥梁等各个方面获得广泛的应用。如：铁红醇酸树脂防锈漆、铁红聚酰胺固化环氧底漆、铁红氯化橡胶防锈底漆等等。 4.1.2云母氧化铁防锈底漆 云母氧化铁是稳定的ａ- Fe 2O 3 ，在矿物学上叫做云母状赤铁矿，是天然镜铁矿经粉 碎、水选、烘干等工序加工而成，也有人工合成的产品。其主要成分是稳定的ａ- Fe 2O 3。 鳞片状云母氧化铁颜料在涂膜中采取和底材平行的方向重叠排列，可有效地防止水气的渗透，同时云母氧化铁本身的化学稳定性好，对阳光的反射力很强，还能吸收紫外光，减缓涂膜的老化，也是面漆的常用颜料，防腐蚀性能很好。 与云母氧化铁配套的树脂有长中油醇酸树脂、油基酚醛树脂、环氧酯等。多数配方中也使用一定量的化学防锈颜料（如锌黄），来进一步提高防锈能力。云母氧化铁防锈漆已广泛用于桥梁、输电铁塔、油罐等。
最新Peck法计算的盾构隧道地面沉降量及沉陷槽计算公式教学提纲
8．1．4 地层变形预测与分析 通常设计阶段的地面沉降预测方法可分为两类，一是根据实测数据的统计方法 —Peck 公式是其典型代表：二是采用有限元和边界元的数值方法。 采用Peck 法计算的盾构隧道地面沉降量及沉陷槽计算公式如下式；其沉陷槽横向分布见图。 沉降槽横向分布图exp(max )(S x S -222i x ）2452tg Z i 式中：V —地层损失（地表沉降容积）； i —沉降槽曲线反弯点； W-R β=—— 沉降槽横向分布图i W Z β2R 最大曲率点-x S 3i Z 反弯点+x
z—隧道中心埋深 根据本标段的地质条件和埋深等，得i=6.9m，由此根据以往的工程实践及经验公式，沉陷槽宽度B≈5i，可得单个隧道盾构推进引起的地表横向沉陷槽宽度约为35m，两座隧道盾构推进引起的地表横向沉陷曲线叠加后其沉陷槽宽度约为50m，并且沉陷槽的主要范围在隧道轴线两侧6m范围内，离轴线3m的沉降量约为最大沉降量的60%～70%，离轴线6m的沉降量约为最大沉降量的25%。 地层损失V值主要是由盾尾空隙引起的土体损失量，它与盾构机盾壳厚度、盾构推进时粘附在盾构上的土体厚度及注浆量等有关，即 V=V尾+V粘-V浆 盾构推进时粘附在盾构钢板上的土体厚度约为20～40mm，盾壳厚度为70mm，则：V=V尾+V粘-V浆=1.36+0.58α-(1.36+0.58)β α为折减系数， β为同步注浆的充填系数。 取α=0.6 β=0.5 得V=0.73m2 由此可得地表最大沉陷值：Smax=23.4mm 最大斜率：Qmax=0.0013 以上分析值主要是在以往工程经验基础上结合本地铁盾构标段的实际情况，隧道埋深16m左右情况下得出的，最大沉降量满足规范和标书要求。 虽然地表沉降形态是大体相同或相似的，但其最大沉降量总是随着施工工况和地质 条件的改变而千差万别，目前控制沉降的主要手段是同步注浆和二次注浆，而注浆的环 节常有各种各样的问题发生，如缺量、过量、滞后、漏浆等等，不同的沉降情况常是施 工工况和工作状态的反映，同时不同的地质条件沉降亦有所不同，如粉砂土较粘土隆降 起量要少，沉降速率要快，淤泥质粘土后期固结沉降则要大点。以上这些都要求盾构施 工时要加强监测工作，以随时了解地面沉降信息，以便及时采取有效措施，以达到控制 沉降和减少损失的目的。 8．2 理论分析 施工引起的地面沉降和围岩变形，理论分析通过地层—结构模型模拟计算，本次计 算采用有限元单元法，利用2D－σ计算程序模拟计算。 8．2．1 计算模型 因隧道是一个狭长的建筑物，纵向很长，横向相对尺寸较小。隧道计算可以取中间 每延米隧道，作为平面应变问题来近似处理。隧道模拟计算模型采用平面应变模型，计
战略与风险管理第四章
第四章战略实施 本章考情分析 本章属于重点章。本章涉及的容包括：（1）企业组织结构的构成要素；（2）纵向分工结构与横向分工结构及其基本协调机制；（3）组织结构与战略的关系；（4）组织的战略类型；（5）企业文化的类型、文化与绩效、战略稳定性与文化适应性；（6）战略失效与战略控制以及战略控制的方法；（7）战略管理中的权力与利益相关者。 本章考试的题型一般为客观题和简答题，但对本章的一些基础知识的理解是解决综合题的必要前提，近3年平均分值为7分左右。2015年考生需要重点关注：企业组织结构的8种基本类型、组织的战略类型、战略稳定性与文化适应性、平衡计分卡和战略管理中的权利与利益相关者，这五个方面容可能考主观题。 2015年教材主要变化 2015年教材本章容与2014年教材相比，主要变化是增加【案例4.1】——【案例4.9】9个案例。 第一节公司战略与组织结构 一、组织结构的构成要素（★） 组织结构是组织为实现共同目标而进行的各种分工和协调的系统。它可以平衡企业组织专业化与整合两个方面的要求，运用集权和分权的手段对企业生产经营活动进行组织和控制。不同产业、不同生产规模的企业结构是不同的。因此，组织结构的基本构成要素是分工与整合。 （一）分工 分工是指企业为创造价值而对其人员和资源的分配方式。将组织中的任务切割成较小的部分以完成组织工作，此过程即为专业化分工。组织工作经过专业化分工以后，工作的完成是经过片段的组合，每位员工不需要完成整个工作的全部步骤，只需要从事专精的小部分，不必每样工作都精通，如此每位员工均从事其最专业的部分，有助于提升工作效率。一般来讲，专业化程度越高，企业的分工程度就越高。 1.纵向分工。管理层次的构成及管理者所管理的人数，即为纵向分工。纵向分工是企业的经营分工，在这条线上决定绩效的分配、权力的分配，所以常常又称之为职权线。 2.横向分工。横向分工是企业资源的分工，也就是说公司所有的资源都在这条线上进行专业分配，保障业务部门能够获得支持，所以横向分工是职能线。横向分工最重要的是专业化分工以及专业化水平，同时为了能够确保资源的有效使用，横向分工一定要尽可能简单，尽可能精简，能够减少就不增加，能够合并就合并。 【相关】专业化程度或称作专业化分工 专业化程度是描述组织中把工作任务划分成若干步骤来完成的细化程度。20世纪初，亨利福特通过建立汽车生产线而富甲天下，享誉全球。他的做法是给公司每一位员工分配特定的、重复性的工作。例如，有的员工只负责装配汽车的右前轮，有的则只负责安装右前门。通过把工作分化成较小的、标准化的任务，使工人能够反复地进行同一项操作。福特利用技能相对有限的员工，每10秒钟就能生产出一辆汽车。福特的经验表明，让员工从事专门化
2011注会《战略》第四章-战略选择-差异分析
2011注会《战略》第四章战略选择~差异分析~ 第四章战略选择 一、差距分析(重点) 差距分析是比较一个企业的最终目标与预期业绩之间的差距，并确定可以填补差距的方法。
【例题1·单选题】在进行差距分析时，我们应先做()的差距分析。 A.业务层面 B.企业层面 C.外部环境和经营战略差距 D.内部环境与经营战略差距 【答案】A 【解析】在进行差距分析时，与战略分析一样，我们首先在业务层面进行差距分析，然后再做企业层面的差距分析。 二、企业总体战略的选择(重点) (一)成长型战略 成长型战略以发展壮大企业为基本导向，致力于使企业在产销规模、资产、利润或新产品开发等某一方面或某几个方面获得增长的战略。以下是成长型战略的三种基本类型： 1.一体化战略 企业对具有优势和增长潜力的产品或业务，沿其经营链条的纵向或横向扩大
【例题1·单选题】甲律师事务所系经司法部门批准成立的我国最早的合伙制律师事务所。今年该所与国内的另一律师事务所进行了合并。甲律师事务所的合并战略属于()。(2009年)
A.集中化战略 B.市场渗透战略 C.纵向一体化战略 D.横向一体化战略 【答案】D 【解析】企业收购、兼并或联合竞争企业的战略属于横向一体化战略。一家事务所合并另一家事务所属于横向一体化 2.密集型战略 也称加强型成长战略，指企业充分利用现有产品或服务的潜力，强化现有产
【相关链接】安索夫矩阵战略管理之父安索夫博士于1975年提出安索夫矩阵。以产品和市场作为两大基本因素，区别出四种产品/市场组合和相对应的增长战略，是应用最广泛的战略选择工具之一。 安索夫矩阵是以2 ×2的矩阵代表企业企图使收入或获利成长的四种选择，其主要的逻辑是企业可以选择四种不同的成长性战略来达成增加收入的目标。 (1)市场渗透(Market Penetration)。以现有的产品面对现有的顾客，以其目前的产品市场组合为发展焦点，力求增大产品的市场占有率。采取市场渗透战略，即由促销或是提升服务品质等方式来说服消费者改用不同品牌的产品，或是说服消费者改变使用习惯、增加购买量。 (2)市场开发(Market Development)。提供现有产品开拓新市场，企业必须在不同的市场上找到具有相同产品需求的使用者顾客，其中往往产品定位和销售方法会有所调整，但产品本身的核心技术则不必改变。 (3)产品开发(Product Development)。推出新产品给现有顾客，采取产品延伸的战略，利用现有的顾客关系来借力使力。通常是以扩大现有产品的深度和广度，推出新一代或是相关的产品给现有的顾客，提高该厂商在消费者荷包中的占有率。
金属防锈漆品种介绍及作用原理
十大涂料品牌_蜗牛漆与您分析金属防锈漆品种介绍及作用原理 金属生锈是最普通、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外的重大科研课题之一，<化学防锈颜料主要品种有：如红丹、 锌铬黄、磷酸锌、三聚磷酸铝、偏硼酸钡、钙铁粉等。< <3物理防锈漆的 防锈作用：<该类防锈漆与被涂装的金属外表基本上不发生化学或电化学反 应。热门研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，以涂料防锈便是一种有效 的方法。 对于防锈来讲，由于钢铁占金属使用量的95%而且70%钢铁是易生锈的大气中使用，所以防止钢铁的大气腐蚀是防锈漆的主要任 务。 一、金属防锈漆的品种： 1云母氧化铁防锈漆：醇酸云铁防锈漆、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶云铁防锈漆等。 2铁红防锈漆：醇酸铁红防锈漆、铁红酚醛防锈漆、环氧酯铁红防锈漆、环氧铁红防锈漆、氯化橡胶铁红防锈漆。 3红丹防锈漆：醇酸红丹防锈漆、酚醛红丹防锈漆、环氧红丹防锈漆、氯化橡胶红丹防锈漆等。 4铝粉防锈漆：醇酸铝粉防锈漆、环氧铝粉防锈漆、氯化橡胶铝粉防锈漆等。 5带锈防锈漆：醇酸带锈防锈漆、环氧带锈防锈漆、氯化橡胶带锈防锈漆、聚氨酯带锈防锈漆。 6锌铬黄防锈漆：环氧酯锌黄防锈漆、环氧锌黄防锈漆、氯化橡胶锌黄防锈漆等。 7磷化底漆。 8富锌底漆：无机富锌车间底漆、无机硅酸锌底漆、水性无机富锌底漆、环氧富锌车间底漆、环氧富锌底漆等。 9磷酸锌防锈漆：环氧酯磷酸锌防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、氯化橡胶磷酸锌防锈漆等。 金属防锈漆的品种特别多，实际应用中根据施工要求选用合适的防锈漆品种进行施工配套。
二、防锈漆的防锈机理概述： 防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。防锈作用机理区分，大致可以归纳为四种类型：电化学作用防锈漆、化学作用防锈漆、 物理作用防锈漆。 1电化学防锈漆的防锈作用： 根据电化学腐蚀理论，腐蚀电池中被腐蚀的电极电位较负的阳极。当前采用最多的富锌底漆。锌粉在维护过程中逐渐被消耗，但 速度很慢。锌粉是电化学防锈漆的主要防锈颜料。 2化学防锈漆的防锈作用： 化学防锈漆是防锈漆的主要品种。采用多种化学活性的颜料，依靠化学反应改变外表的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的化学防锈颜料与金属外表发生作用，如钝化作用、磷化作用、皂化作用、缓蚀作用、生成络合物等。 化学防锈颜料主要品种有：如红丹、锌铬黄、磷酸锌、三聚磷酸铝、偏硼酸钡、钙铁粉等。 3物理防锈漆的防锈作用： 该类防锈漆与被涂装的金属外表基本上不发生化学或电化学反应，其防锈作用是采用不溶于水，不宜被腐蚀介质分解破坏的化学 性质稳定的惰性颜料和填料，涂层自身比较平安；有的防锈漆以细微的鳞片 状资料为主要颜料，这些鳞片在漆膜中与底材呈平行状态排列，相互搭接和 重叠，能够阻挡腐蚀介质和底材的接触，或延长腐蚀介质向底材的渗透途径， 达到缓蚀的作用，如铁红片状铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片等。
化工原理第三章沉降与过滤课后习题及答案
第三章 沉降与过滤 沉 降 【3-1】 密度为1030kg/m 3 、直径为400m μ的球形颗粒在150℃的热空气中降落，求其沉降速度。 解 150℃时，空气密度./30835kg m ρ=，黏度.524110Pa s μ-=?? 颗粒密度/31030p kg m ρ=，直径4410p d m -=? 假设为过渡区，沉降速度为 ()(.)()./..11 2 2 223 34 5449811030410179225225241100835p t p g u d m s ρρμρ --??-???==??=? ???????????? 验算 .Re ..45 4101790．835 =24824110 p t d u ρμ--???==? 为过渡区 【3-2】密度为2500kg/m 3 的玻璃球在20℃的水中和空气中以相同的速度沉降。试求在这两种介质中沉降的颗粒直径的比值，假设沉降处于斯托克斯定律区。 解 在斯托克斯区，沉降速度计算式为 ()/2 18t p p u d g ρρμ=- 由此式得（下标w 表示水，a 表示空气） ()()22 18= p w pw p a pa t w a d d u g ρρρρμμ--= pw pa d d = 查得20℃时水与空气的密度及黏度分别为 ./,.339982 100410w w kg m Pa s ρμ-==?? ./,.35120518110a a kg m Pa s ρμ-==?? 已知玻璃球的密度为/32500p kg m ρ=，代入上式得 .961pw pa d d = = 【3-3】降尘室的长度为10m ，宽为5m ，其中用隔板分为20层，间距为100mm ，气体中悬浮的最小颗粒直径为10m μ，气体密度为./311kg m ，黏度为.621810Pa s -??，颗
沉降与过滤复习题
沉降与过滤复习题 一、填空题 1. 降尘室与沉降槽均为流固分离设备，它们的生产能力与该设备的 _____________有关，而与_________无关。 2. 某降尘室高2m，宽2m，长5m，用于矿石焙烧炉的炉气除尘。矿尘密度为4500千克每立方米，其形状近于圆球，操作条件下气体流量为25 000立方米每小时，气体密度为0.6千克每立方米，粘度为s 3。则理论上能除去矿尘颗粒 10 ?-5 Pa? 的最小直径为_______μｍ。 3. 直径60μｍ，密度26003 kg，粘度为1厘泊的液体中 /m kg的颗粒在ρ=9983 /m 的沉降速度为_____________________。 4. 降尘室做成多层的目的是______________________。 5. 含尘气体在降尘室内除尘(尘粒均为球形且沉降在Stokes区),理论上能使流量为q V的气体颗粒直径dp≥50μm的颗粒100%的除去，现要求将同样气量中的 dp≥35μm的颗粒100%的除去，则降尘室的底面积应为原来的_________倍。 6. 颗粒在沉降过程中不受周围颗粒和器壁的影响，称为_________沉降。 7. 离心分离因数是指_________________; 8. 某旋风分离器的离心分离因数a=100，旋转半径R=0.25m,则切向速度 u=__________m/s。 T 9. 过滤操作的推动力是_________。 10. 悬浮液中加入助滤剂进行过滤的目的是 _________________________________。 11. 某板框压滤机的框的尺寸为：长×宽×厚=850×850×25mm，若该机有10块框，其过滤面积约为_______________m2。 12. 板框过滤机的洗涤压差若与最终过滤压差相同，洗涤液粘度与滤液粘度相近，且洗涤液用量为所得滤液的a倍(介质阻力忽略不计)。若滤液体积增大一倍，则过滤时间增大为原来的______________倍. 13. 某板框过滤机恒压过滤某悬浮液，滤框充满滤饼所需过滤时间为τ，则 (1)s=0,压差提高一倍，其它条件不变，τ′=_____________τ； (2)s=0.5,压差提高一倍，其它条件不变，τ′=_____________τ； (3)s=1,压差提高一倍，其它条件不变，τ′=_____________τ； (4)s=0,压差提高一倍，温度由20℃(μ=1mPa.s)升至40℃(μ=0.653mPa.s)， τ′=_____________τ。 14. 板框压滤机恒压过滤τ时间后，滤饼充满滤框，现用框厚减半的压滤机，同压差下过滤至满框，则所需过滤时间τ′=_______τ(忽略滤布阻力)。 15. 某叶滤机滤布阻力可忽略，恒压下过滤1h得滤液10m3，继续过滤1h,可再得滤液_____m3。若此时维持操作压差不变再用清水洗涤，Vw=2m3,已知滤液的粘度是水的4倍，则洗涤时间θw=_________h。 二、选择题 1. 拟采用一个降尘室和一个旋风分离器来除去某含尘气体中的灰尘，则较适合的安排是( )。
复合地基沉降计算方法的分析与说明
复合地基沉降计算方法的分析与说明 发表时间：2019-03-25T11:52:32.297Z 来源：《建筑细部》2018年第18期作者：李维鹏 [导读] 复合地基的设计主要关心的是承载力和沉降问题，实际工程中，存在很多承载力满足，而由于沉降过大而造成地基无法正常工作的案例，大量研究表明，复合地基很大一部分都是有沉降进行控制的。所以对沉降的计算成了复合地基设计的关键。复合地基沉降计算方法多种多样，既有理论分析方法也有试验方法和数值计算方法，设计中如何甄别采用哪种计算方法，既需要工程人员具有扎实的基本功，也需要具有丰富的工程经验。 李维鹏 武汉科达监理咨询有限公司武汉 441000 摘要：复合地基的设计主要关心的是承载力和沉降问题，实际工程中，存在很多承载力满足，而由于沉降过大而造成地基无法正常工作的案例，大量研究表明，复合地基很大一部分都是有沉降进行控制的。所以对沉降的计算成了复合地基设计的关键。复合地基沉降计算方法多种多样，既有理论分析方法也有试验方法和数值计算方法，设计中如何甄别采用哪种计算方法，既需要工程人员具有扎实的基本功，也需要具有丰富的工程经验。 关键词：复合地基；沉降；计算方法 0 引言 近些年随着经济建设快速发展，建筑行业得到前所未有的发展，建筑高度和建筑设计及施工难度不断地被刷新。建筑物难度的增加，对地基基础问题也带来的极大的挑战，同时也促使地基基础设计的快速发展。 以前很多建筑由于建设楼层不高，功能简单，通常荷载不大，故通常将建筑物直接建在天然地基上，并且事实证明，这些建筑物至今仍很好的工作着。但是随着建筑高度越来越高，建筑形式越来越复杂，天然地基无法承受上部结构荷载，就要采用其他的地基基础形式，目前采用较为普遍的形式为桩基础和复合地基。桩基础是将上部荷载通过桩体传递给深部土层的基础形式，复合地基则是采用桩和土共同承载的形式，由于复合地基相对于桩基础具有费用低，施工速度快等优点，在建筑工程中得到越来越多的应用。 复合地基的设计主要关心的是承载力和沉降问题，实际工程中，存在很多承载力满足，而由于沉降过大而造成地基无法正常工作的案例，大量研究表明，复合地基很大一部分都是有沉降进行控制的。所以对沉降的计算成了复合地基设计的关键，本文就目前存在的沉降计算方法进行讨论。 1 复合地基沉降计算方法 关于复合地基沉降计算方法目前现有文献提供的方法非常的多，大致可归纳为以下几种 （1）分为加固区与非加固区的方法 这种方法也是JGJ79—2012《建筑地基处理设计规范》所给出的方法，该方法主要思路是将地层分为桩长范围的加固区和下卧层的非加固区，对于加固区，先计算桩和土的复合模量，然后分层法计算加固区沉降，对于下卧层的非加固区，直接用分层法计算沉降，其实这种方法，就是将复合地基通过复合模量等效为均质地基，通过分层法进行计算沉降。 这种方法计算方法简单，参数较少，工程设计人员容易掌握，在工程中得到的大量的应用。 这种方法计算关键问题在于复合的模量的计算，规范中对于刚性和柔性桩复合地基采用桩的模量和土的模量加权的方式求解复合模量，对于像碎石桩这样的散体材料桩的复合地基采用对土的模量乘以修正系数的方法求解复合模量，该修正系数与桩土应力比和置换率有关，通常桩土应力比取2～4，具体取值可根据经验选取。 同时该方法也存在很多不足的地方，比如桩和土的模量确定时有困难，实际工程中，桩的模量通常取桩体材料的模量，桩体材料模量通常会比工程桩工作时的模量大，造成桩模量取值不准确。土的模量通常采用天然土的模量，而复合地基中的土，在桩施工过程中被挤密，模量大于天然土的模量，也造成土的模量取值偏小。还有关于散体桩桩土应力比的取值，多数根据经验取值，也会出现取值偏差。（2）计算桩体临界桩长的方法计算复合地基沉降 当复合地基中，桩长增加到某一值以后，桩长继续增加，桩的承载力和沉降不再增加，可认为这一桩长即为临界桩长。通常可认为临界桩长处桩端应力为零。 这种方法首先需要计算临界桩长，临界桩长计算需首先假定桩土摩擦力分布型式，目前研究多采用三角形、折线形、组合形式等，通过研究有效桩长范围内，桩土受力平衡条件求解临界桩长，临界桩长通常与桩土模量比有关。设计时，如果实际桩长超过临界桩长，则可将复合地基分为三层计算，第一层为地面至临界桩长处，第二层为临界桩长至桩底处，第三层为桩底以下的下卧层。第一层土层的沉降，由于临界桩长处桩端截面压力为0，通过计算这个范围内桩体压缩量来计算沉降。对于第二层土，则采用通过计算桩土复合模量进而计算沉降的方法，第三层土即下卧层采用分层法进行计算。如果实际桩长小于临界桩长，则认为桩长变化对复合地基的承载力和沉降比较敏感则最好对实际桩长进行修改，使其达到临界桩长，进而使桩体更好发挥工作。 这种方法存在的突出问题就是临界桩长的计算，临界桩长的计算依赖于桩土摩擦力的计算，桩土摩擦力采用不同分布型式会得到不同的临界桩长，也有学者通过数值计算的方法和试验方法来分析临界桩长，具体计算采用哪种计算方法，需要慎重选择。但不管哪种方法，临界桩长的确定对于计算复合地基沉降至关重要。 （3）计算桩土等沉面的方法计算复合地基沉降 这种方法通常是计算刚性桩复合地基沉降而采用的方法，该方法是将计算土层分为三层计算，第一层是土顶至等沉面的位置，第二层是等沉面至桩底的位置，第三层是桩底以下下卧层。 从上面计算思路不难看出，这种方法关键在于计算等沉面。等沉面的影响因素很多，主要是和桩顶的向上刺入量以及桩底的向下刺入量有关。计算向上向下刺入量也需要对桩土摩擦进行假定，不同形式的摩擦力分布对计算结果影响较大。 同时考虑向上向下刺入计算桩土等沉面计算参数非常多，计算量非常大，有些简化计算不考虑桩底向下刺入，仅考虑向上刺入，
什么是带锈防腐涂料
什么是带锈防腐涂料 带锈防锈涂料就是可直接涂覆在具有一定锈蚀的钢铁表面上，仍能起到缓蚀作用的一类防锈涂料，亦称锈面涂料、锈上涂料、不去锈涂料。将它涂于有残锈的金属表面，能能使铁锈稳定、钝化或转化，使活泼的铁锈变为无害的物质，以达到防锈和保护的双重作用。 带锈涂料的三种类型： 1、转化型带锈涂料 亦称反应性带锈涂料，涂料中含有能与铁锈起反应的物质（如无机酸，多数用磷酸），把铁锈转化为无害的、难溶的或具有一定保护作用的络合物与螯合物，生成的络合物与螯合物通过成膜物质的粘附作用固定在钢铁基本表面上。转化型带锈底漆适用于锈蚀比较均匀并且不残留轧制氧化皮和片状厚锈的钢铁表面。 优点：对铁锈的作用快，可在锈层较厚（一般在40-100μm）的钢铁表面施工，需及时的涂上防锈底漆和面漆方能起到良好的保护作用。 缺点：对锈层厚薄不均匀的钢铁表面转化液用量难以掌握，用量少时转化不完全；用量多时过量的磷酸会腐蚀金属本身并放出氢气，影响涂层对金属的粘附力。其附着力一般要比稳定型和渗透型涂料低。 2、稳定型带锈涂料 稳定型带锈涂料主要是依靠活性颜料，如铬酸锌、磷酸锌等使铁锈形成难溶的络合物和稳定的Fe3O4，使金属钝化而达到稳定锈蚀的目的。 优点：对待涂的钢铁表面条件要求较宽，适用面广。
缺点：稳定型带锈涂料不含有机酸和无机酸及其它转化剂，对铁锈的作用小，使铁锈稳定的速度慢，只适合于在锈层较薄（一般在50μm以下，在30μm之内更好）的钢铁表面上应用。 稳定型带锈涂料，现在广泛被应用，但最近涂料专家分析指出，利用防锈颜料及缓蚀剂将锈全部变成稳定的Fe3O4是不可能的，还存在进一步生锈的条件，使用稳定型带锈涂料对钢铁表面的锈层要求，不能太厚，另外要求钢铁表面要干燥、干净，否则其涂装效果不理想。 3、渗透型带锈涂料 这是比较新型的带锈涂料。渗透型带锈涂料是一种低粘度（粘度近似于水），高固体份（固体份>52%），强渗透性的一种带锈涂料，将其涂刷在带锈钢铁表面可封闭铁锈。也就是利用涂料对疏松铁锈的湿润、渗透作用，把铁锈分割并包围在涂料中，使其失去活性，阻止锈蚀的进一步发展，同时也借助特种颜料的作用使锈层中的有害铁化合物经过钝化或转化，变成稳定的无害的填料。 它必须具备两个特殊条件： 一是带锈涂料对锈层必须有足够的渗透能力，即能充分浸润、渗透整个疏松的锈层，使锈层粘结成为连续的封闭性涂层，以封闭整个锈层和钢铁表面； 二是带锈涂料对锈层必须有足够的反应性，能使锈层中的有害铁化合物经过钝化或转化，变成稳定的无害的填料。
制药化工原理课后习题答案
制药化工原理课后习题答案
绪论 2.解： ∴ ∴以J ·mol -1·K -1表示R 的值 R =0.08206×1.01325×102 J ﹒mol -1﹒K -1 =8.315 J ﹒mol -1﹒K -1 第一章 流体流动 1.表压=－真空度=－4.8×104Pa 绝压=5.3×104 Pa 2.解：设右侧水面到B ′点高为h 3，根据流体静力学基本方程可知P B =P B ′则ρ油gh 2=ρ水gh 3 h=h 1+h 3=892mm 3.解：正U 型管水银压差计由图可知 P A =P 1＋(x ＋R 1)ρ水g P B =P 2＋x ρ水g ∵P 1－P 2=2.472kPa ∴P A －P B =2.472kP A ＋ρ水gR 1 又有P A =P C P C = P B ＋ρHg gR 1 ∴ρHg gR 1=2.472kPa ＋ρ水gR 1 ∴倒U 型压差计 设右侧管内水银高度为M ∵指示流体为空气∴P C =P D P 1=P C ＋ρ水g(R 2＋M) P 2=P D ＋ρ水gM ∴4.(1)P B =－845.9Pa(表) 51001325.1Pa atm ?=1m N Pa 2 =?-1m N J =?3 3 10m L -=2 3 21001325.1m J m N m N atm L ?=??????-210 01325.1J atm L ?=?mm m kg mm m kg h 4921000600820h 3 323=???==--水油ρρmm m s m m kg R 00.200200.081.9)100013600( 2.472kPa 2 31==???-= --mm m s m m kg R 0.2522520.081.91000 2.472kPa 2 32==???= -