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振动弧形筛横梁断裂分析及改进措施

宝钢K128SC椭圆等厚振动筛的改进设计

收稿日期: 2010-07-04;修订日期:2010-08-12 作者简介:李争鸣(1957-),男,上海宝钢机械厂技术部工程师。宝钢K128SC 椭圆等厚振动筛的改进设计李争鸣,徐仲达 (上海宝钢机械厂技术部,上海 201900) 摘要:针对宝钢K I28SC 椭圆等厚振动筛筛料不充分、物料厚度不均匀等问题,分析了振动筛的工作原理,对该振动筛的各筛网面采用变倾角布置,筛网安装采用中间突起,两侧逐渐波浪下降的方式,并通过建立振动筛的力学模型,确定激振器的安装位置,使激振器组系统工作时合成激振力恰好作用在筛子工作的合成质心,使物料得以迅速的散开进行筛分。关键词:振动筛;激振力;等厚料面中图分类号:T F325 文献标识码:A 文章编号: 1001-196X (2010)05-0056-03 I mproved design of baosteel K 128S C elliptical equal thick vibrating screen LI Zheng m i n g 1 ,XU Zhong da 2 (T echnology D epart m ent ,Shanghai BaosteelM achi nery P l ant ,Shangha i 201900,Ch i na) Ab strac t :F or the i nadequa te sieve m ater i a l and uneven thick o fm ater ia,l etc .o f Baosteel K128SC e lli pti ca l equa l thick v i brati ng screen , t he ope ra ting pr i nciple o f v i bra ti ng screen i s analyzed , variati ona l i nc li nation an g le layout i s adopted by screen meshes o f v i brati ng screen and i nsta llation me t hod o f screen m i dd l e prom i nence and t w o side gradual descendi ng i n a w avy pattern are adopted .M eanwh ile , the insta llati on pos ition on v i bra ti on exc iters s ha ll be determ i ned through the construction o fm echanical mode l for v i bra ti ng screen to m ake the exc iti ng force co m posed duri ng the opera ti on o f v i bration ex cite rs syste m just act on composed centro i d when screen i s operated and then to have the m ater i a l spread quick l y to screen .K ey words :v ibrating screen ; ex citi ng f o rce ; e lli ptical equal t h ick screen 1 前言椭圆等厚筛是指其激振系统两边各安装一个主激振器、中间安置一个副激振器,组合成一激振器组系统,然后通过同步驱动,强迫三激振器同步旋转,振动形式为椭圆轨迹;同时,筛网呈非平面的(香蕉形)下弯状,筛网上面的料层厚度基本一致,高效筛分的新型振动筛[1] 如图1、图2所示。宝钢原料破碎系统K128SC 振动筛由圆振筛改造成椭圆等厚筛,已在宝钢生产使用六年。该K128SC 椭圆等厚筛近筛子出料端仍存有未筛分的物料,筛网面上的物料厚度呈现以小变量的梯度递减,本文从K128SC 椭圆等厚筛机械结构及振动原理来分析其原因并对该振动筛进行改进设计。图1 K 128SC 椭圆等厚筛激振器组系统等效图 (静止态) 56 重型机械 2010No 5

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程设备开箱检查设备运输设备吊装运输基础复验、放线设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在

swaco振动筛

s w a c o振动筛 s w a c o振动筛的特点 1.生产干燥机扦插 2.延长屏幕寿命 3.最大限度地减少H S E足迹 4.降低废物量 5.降低成本 6.需要较少的钻机空间 s w a c o振动筛的具体介绍双运动的灵活性。新一代M O N G O O S E的P R O振动筛结合平衡和渐进的椭圆运动，使运营商能够切换运动“对飞”，作为钻井条件的变化。用一个简单的翻盖的开关，猫鼬P R O的平动椭圆振动筛转移的渐进的椭圆运动，而不需要暂停或关闭操作。操作人员可以改变类型的运动需要处理大批量或生产机插穗，钻井条件决定的。随着M O N G O O S E P R O泥浆振动筛，失去了不断变化的振动筛，以满足钻井条件的非生产性时间已不再是一个问题。平衡椭圆运动管理高固体含量，高固体含量的孔部，平动椭圆振动提供7.5G S力快速移动整个屏幕高容量的固体。该议案增加，同时使振动筛处理较重的固体输送率和振动流体能力。进椭圆机扦插，温和的渐进的椭圆运动的行动是有效的当插穗体积减小时，如在较低的部分，以及运营商希望插穗较长的干燥时间。重力减少到6.5 G S，优化钻井液恢复生产机扦插。这项议案允许效率更高的处理速度，同时提高扦插干燥，以减少成本牵引。复合屏幕提供了更长的寿命和更大的屏幕面积。猫鼬P R O振动筛的设计与M I S W A C O大容量复合屏幕，提供了一个显着的增加流体能力以及优异的耐致盲提供机的固体排放和一个较大的净可用的屏幕面积的。多个振动筛相结合，四个M O N G O O S E P R O振动筛可以预先在工

厂对准，并安装在一个单一的打滑，以允许更容易的钻机移动，只需要一个升降机。双和行程都可以使用一个共同的负鼠肚，包括整体式给料机滑动的大门，以平衡流动或转移到一个单一的振动筛。适应双运动振动筛。M I S W A C O开创性的M O N G O O S E P T 振动筛是唯一的这样的单位能飞象固体特征的变化进行调整。M O N G O O S E P T为您提供前所未有的能力，改变振动筛运动的特点和钻屑量的变化。猫鼬P T可以从线性椭圆运动的简单翻盖的开关。猫鼬P T振动筛允许您使用直线运动，而钻重，高体积固体份通常遇到的孔部。这些时间间隔要求激振器产生高重力，有效地将整个屏幕致密的固定。M O N G O O S E P T作为钻探量和固体特性，可以改变为平缓的椭圆形模式，减少重力，反过来，这延伸屏幕寿命，同时提供干燥的固体，增加流体的回收和整体降低运营成本。独特的设计的盒子重定向流量均匀地分布在屏幕的整个宽度，增加液体处理能力。它还挫伤中的流体的速度，以便更有效的固体分离的流线。 s w a c o振动筛的优点 1、双最长保留时间和干燥的扦插快速运送和重载加平动椭圆运动，直线运动 2、双运动控制盒可以在翻盖的开关，没有停止振动筛振动筛运动的变化 3、平衡篮功能完美地干，轻负载或重负载平衡线性或椭圆形模式 4、钢筋篮子延长屏幕寿命，确保在屏幕上的匀速运动，减少床疲劳和过早的失效风险 5、独特的配电箱替换，提供更高的处理能力及衰减的速度的流体从流线流线负鼠腹部本文选自【新乡大用振动设备】

更换振动筛筛网安全技术措施示范文本

更换振动筛筛网安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换振动筛筛网安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、施工组织时间：地点：施工负责人：安全负责人：参加人员：二、施工前准备 1. 施工人员准备好所需材料及工具：振动筛筛网、卡栏、扳手、氧气、乙炔等。 2. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。三、施工工序

1、依次拆除旧筛网，放置于不妨碍施工的地方。 2、将新筛网用卡栏固定在振动筛上，四周予以焊接牢固。 3、焊渣完毕后必须用水浇灭焊渣，并把现场清理干净，派专人现场观察1小时，发现异常情况及时处理。 4、收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，试运转。四、安全措施： 1. 凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。 2. 工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。 3. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。 4. 施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统

振动筛常见故障的分析与处理详细版

文件编号：GD/FS-2841 （操作规程范本系列）振动筛常见故障的分析与处理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

振动筛常见故障的分析与处理详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。介绍了振动筛在筛分过程中经常出现的几种故障，并针对不同故障提出了不同的解决方法。筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所必须的重要设备，其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标，因此掌握一些振动筛常见故障诊断和解决方法在生产实践中是非常必要的。 1.振动筛常见的故障及处理方法莱钢银山前区原料系统中共有两个筛分间，块矿筛分间有TDLS3090型椭圆振动筛一台，XBSFJ185×480-I型悬臂筛网振动筛两台，用于块矿

筛分。配料筛分间有ZSJB-18×36机械式振动筛一台，用来配料筛分。在日常生产中经常发生一些故障，但同一故障现象有可能是不同原因引起的，其解决方法也可能不相同。下面就对在生产中经常遇见的一些故障和解决方法做一些介绍。 1.1.激振器故障的原因分析及处理办法激振器是筛体产生振动的振源，振幅可通过配重来调节，激振器工作时，靠偏心质量旋转产生的离心力作为激振力，当双轴激振器作同步回转时，使筛箱进行往复直线振动，物料经筛面孔隙进行筛分，最后完成成品矿的筛分工作。激振器故障一般有以下几种情况。 1.1.1.重负荷下启动由于生产或其他设备故障造成突然停机，使筛箱内充满矿料，激振器如在重负荷情况下再次启

改造振动筛隔振系统,消除筛分楼共振现象

改造振动筛隔振系统，消除筛分楼共振现象一、前言朱仙庄矿选煤厂为矿井型选煤厂，主要生产系统有原煤准备、储存、主洗、压滤以及产品储运系统，选煤厂以生产动力煤为主。为了适应矿井的生产能力要求和增加经济效益和社会效益，选煤厂不得不缩短检修时间和拼设备，延长工作时间，增加劳动强度。鉴于此种状况，淮北矿业XX公司委托煤炭工业石家庄设计研究院国华分院对选煤厂升级改造进行方案设计工作。2009 年11月份和12 月份集团公司分别对选煤厂升级改造工程方案设计进行了两次审查，根据审查意见，煤炭工业石家庄设计研究院国华分院进行初步设计工作。二、存在问题2007年选煤厂重介工艺改造中，新建一座主体为 7 层、高 33.10米的筛分楼，设备包括2条胶带输送机和2台DL30100型单梁振动筛（设备编号为269#、270#），2007 年底投入使用后，该振动筛处理能力大，筛分效果好，极大的促进了选煤生产。但是，由于该振动筛工作噪声较大，且与筛分楼产生共振，使筛分楼受到较大损害，虽然在2009 年对筛分楼进行了梁、柱土建加固处理，但实际效果仍不理想。三、改造方法针对在实际生产中存在的筛分楼共振现象这一问题，选煤厂积

极查找故障原因，在管理上转变工作思路，思路上加大创新，追根溯源，通过技术改造从根本上进行有效治理，彻底消除新筛分楼共振现象这一重大安全隐患。（一）技术改造的主要做法针对生产过程存在的问题，选煤厂认真研究、分析产生这些问题的原因，咨询了设备生产厂家的技术人员，振动设备设计专家以及工业建筑专家，结合选煤厂的实际情况，得出结论：筛分楼使用的DL30100型振动筛的隔振措施或平衡措施不理想，不仅工作噪声较大，还将很大的动负荷传给地基，和筛分楼产生有害的共振现象，严重损害了筛分楼。具体存在以下问题： 1.该振动筛工作噪声较大，损害职工身心健康。 2.该振动筛一次隔振效果不好，将很大部分工作动负荷传给基础，与建筑物产生共振现象，损伤筛分楼。（二）技术改造的理论基础大多数振动筛如果不对它们采取适当的隔振措施或平衡措施，就有可能将很大的动负荷传给地基，使地基和建筑物产生有害的振动，严重情况下使建筑物受到严重损害以至倒塌。所谓隔振，就是将振动筛用刚性较小的弹簧支撑起来，以减小传给地基的动载荷。所谓平衡，就是用两个或多个振动质量，组成一个惯性力及惯性力矩之和近似等于零的动力系统，使传给基础动载荷显著减少。一次隔振系统就是在振动筛和基础或结构之间加隔振弹簧。

直线振动筛的工作原理与运动学参数选择

第６期（总第１７５期）２０１２年１２月机械工程与自动化ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ　ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ　＆　ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．６Ｄｅｃ．文章编号：１６７２－６４１３（２０１２）０６－０１６４－０２直线振动筛的工作原理与运动学参数选择夏　欢（三峡大学机械与材料学院，湖北　宜昌　４４３００２）摘要：对直线振动筛的工作原理作了简要叙述，具体阐述了其物料运动状态与运动学参数的选择方法，并列出具体的计算公式，用实例验证了参数选择过程，对计算结果进行了简要的分析，为振动筛的结构设计及筛分效率的提高提供帮助。关键词：直线振动筛；工作原理；运动学参数；筛分效率中图分类号：ＴＤ４５２文献标识码：Ｂ收稿日期：２０１２－０５－１４；修回日期：２０１２－０６－２３作者简介：夏欢（１９８６－），女，湖北黄冈人，在读硕士研究生，研究方向；机械设计及理论。０　引言随着煤炭加工技术的推广，振动筛分机械已经在工业中得到了广泛的应用。特别是直线型振动筛，常在选煤厂中用于煤炭的脱泥、脱水、脱介和筛分作业。振动筛的结构和材料直接影响其使用性能和寿命。在工作过程中，振动筛主要零部件长期受周期变化的激振力作用，使得筛箱的侧板、横梁及电机主梁等部件极易发生断裂事故，严重影响了筛机的筛分效果和生产效率。因此，需要对振动筛物料的运动状态和运动学参数正确合理地确定，使振动筛的运动满足要求。１　工作原理直线振动筛工作时利用同步异向旋转的双不平衡振动器激振，振动器的两组偏心块质量ｍ１＝ｍ２，作同步反向转动。在每一时刻，沿振动方向，偏心块产生的离心力分力互相叠加；沿法线方向，离心力的分力互相抵消，从而形成一个方向上的激振力，使筛箱作来回的直线运动。直线振动筛筛箱的运动轨迹和水平线之间成４５° 夹角，振动筛箱体由４组支承装置支承，在激振力作用下，筛箱的振动使筛面上的物料作连续斜向上抛起和下落。物料在抛起过程中进行松散和分层，下落时与筛面相碰撞，细小颗粒透过筛网完成分级、脱水、脱泥和脱介作业。其工作原理如图１所示。２　物料运动状态的选择物料运动状态的选择主要考虑以下因素：物料的易碎性、黏性、含水量、含泥量、粒度、相对密度和摩擦系数；机器的用途和工作面特性等；机器工作的耐久性、效率及工作质量，例如筛分效率与给料精确度等。当物料处于滑行运动状态时，为了能获得更好的滑行运动并使其输出速度较大，所采取的滑行指数ＤＫ应该远大于１，一般取ＤＫ＝２～３。当物料处于抛掷运动状态时，为了能获得较好的抛掷运动并使其输送速度较大，所采取的抛掷指数一般为Ｄ＝１．４～５。振动筛的抛掷指数取决于所处理物料的性质，对容易筛分的物料，通常取Ｄ＝２～２．８；对一般物料，通常取Ｄ＝２．５～３．３；对难筛分物料，通常取Ｄ＝３～５。图１　直线振动筛的工作原理３　运动学参数的选择直线振动筛的运动学参数主要包括筛面倾角α、振动方向角β、筛面振幅Ａ、振动次数ｎ和物料运动速度ｖ，其筛分效果和工作效率与这些参数密切相关，所以应该选择合理的运动学参数。３．１　筛面倾角α 筛面与水平面之间的夹角称为筛面倾角。筛面倾角的大小主要由要求的处理能力和筛分效率决定。当振动筛其他的运动学参数确定后，筛面倾角与处理能力成正比，与筛分效率成反比。参考直线振动筛的实际工作经验，当筛分物料在５０ｍｍ以上时，筛面倾角α＝５°～１０°；当筛分物料在４０ｍｍ以下，即进行中、细粒度的物料分离时，筛面倾角α＝０°；当进行脱水、脱介和脱泥工作时，筛面倾角α＝－５°～０ °。３．２　振动方向角β

振动筛结构强度研究的现状

1999年7月第15卷第3期沈　阳　建　筑　工　程　学　院　学　报Journal of Sheny ang A rch .and Civ .Eng .Inst .Jul . 1999Vol .15,No .3 收稿日期　1998-09-18第一作者:38岁,男,副教授,沈阳建筑工程学院基础部,沈阳,110015.振动筛结构强度研究的现状王正浩　范改燕摘　要　介绍振动筛在结构强度方面的研究概况及大型振动筛的发展情况,并对振动筛的发展方向提出看法. 关键词　振动筛;结构强度;振动强度;有限元; 中图法分类号　T D 452 本文在文献〔1〕的基础上,进一步阐述振动筛结构强度的研究现状. 为提高振动筛性能,强化筛分过程,要求选择较大的振动强度.影响振动强度的因素有振动频率和振幅.目前在国外,有些振动筛的振动频率达1500r /min ,振幅的选择也比以前有了提高,双振幅可达12～14mm .美国有的振动筛振动频率选为800r /min ,双振幅选为16mm .由于频率和振幅的提高,大大强化了筛分过程,有效地提高了振动筛性能.但是,由于筛分过程的强化,影响到振动筛使用寿命,所以振动筛承载能力问题日趋突出.我国振动筛使用寿命一般为3～5年,德国和波兰等国一般为5～8年,美国为5年以上,原苏联规定第一次大修前,使用时间为14000～18000h 〔2〕. 1　大型振动筛的发展为了提高综合经济效益,较大型的选煤厂、选矿厂、采石厂等的建设项目日益增多,因此,发展较大型振动筛提高处理能力是今后努力的目标之一〔3〕.德国在发展中小型振动筛的基础上,研制了规格为5.5m ×10m ,筛分面积达55m 2的大型振动筛;SCHENCK 公司制造了规格为4m ×8.5m ,筛分面积为34m 2,处理能力达800m 3/h 的振动筛;日本研制的H LW 型号振动筛,最大规格为3.6m ×7.5m ,筛分面积为27m 2.还研制了4m ×9.5m ,面积为38m 2的直线振动筛;美国研制了3.7m ×7.3m ,面积为27m 2的直线振动筛,入料粒度可达1m ,属特重型振动筛. 〔4〕我国自行设计或引进技术生产制造的不同型号较大型振动筛有: YZ1548圆振动筛,面积为7.25m 2;YK2160圆振动筛,面积为12.6m 2 ,处理能力可达720m 3/h ;YAH 2460圆振动筛(引进美国R ·S 公司技术),面积为14.4m 2,处理能力可达1500t /h ;ZDM 2556圆振动筛,面积为14m 2;DDM2056圆振动筛,面积为11m 2,处理能力可达1100t /h ;USK3.60×6.00圆振动筛(引进德国KHD 公司技术),面积为21.6m 2;DF2160等

振动筛侧板开裂的处理方法

目前在国内的选煤行业中运用了大量的振动筛，振动筛在长期运行后易出现横梁、轨道梁等断裂和侧板产生裂纹等问题，横梁和轨道梁通过更换就可以解决，而侧板出现裂纹，若采用焊接处理，由于焊接应力无法消除，不久就会再次出现裂纹。 01侧板裂纹处理的难点振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的，如果更换出现裂纹的侧板，首先要卸掉侧板上几百个铆接螺栓，工作量太大；其次要更换侧板重新铆接，这无异于重新组装一台筛子。现场既没有场地也没有时间这样处理。如果进行简单的焊接处理，包括加板焊接，由于侧板的焊接应力无法消除，在振动工况下不但起不到好的效果，反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。 02侧板裂纹的处理技术侧板处理的主要技术是焊接要求、焊缝处理和增加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的清理、整形，开坡口焊接，焊后要消除应力，对焊缝进行清理、打磨，最后覆上加强板，用铆接螺栓铆接，对局部进行加强处理。 03具体处理方法（1）首先检验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下，保证侧板裂纹两端对齐（2）沿裂纹中心，在整个长度上打磨一个坡口 (筛子内侧)

（3）沿裂纹与筛板方向垂直焊接 (焊枪不能摆动，可以分 2 段焊接) ，并在每道焊缝后用针枪打击，消除应力和焊渣（4）连续垂直焊接，每道焊缝用针枪打击，直到焊接完成（5）修磨、打光焊缝，直到表面平整与侧板表面平齐（6）在筛子外侧打磨焊缝，尽量少打磨焊缝处，只要将焊缝清理干净，并将侧板母材露出即可，然后和内侧一样焊接（7）将侧板外侧打磨平整（8）将侧板顶部的孔打磨整形 (焊缝上的孔)，保证所有毛刺已被去除，没有沟痕和凹痕缺陷。（9）将整理区域内的涂层打磨干净，然后在侧板和加强板上涂上底漆(均涂在两侧)。将加强板放置在筛子内侧，并尽量多安装螺栓，加强板将焊缝修理区两侧覆盖（10）拧紧螺栓后，在加强板上钻制若干孔，保证裂纹被覆盖住，在孔中装入铆接螺栓把紧（11）打磨侧板顶部的修理区域，打磨角钢和侧板内侧，涂底漆。在内侧角钢上加上加强板，在焊缝两侧至少各用3个铆接螺栓铆接（12）当所有铆接螺栓铆接上后，在修理区域涂上面漆。等面漆干后，用 SIKA 胶将加强板四周封好，防止锈蚀。 04处理后检验检查V形胶带需要时进行更换或者张紧，检查最终的运行速度；测试空载和带载的卡片各 1组。 05结语

振动筛论文：振动筛常见故障分析及技术改进

振动筛论文：振动筛常见故障分析及技术改进摘要:本文详细剖析了振动筛在生产使用过程中常见故障现象,结合实际采取技术改进措施,优化工作性能。关键词:振动筛故障分析振动频率技术改进振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,并且结构简单,易于安装,因此广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、水泥等行业。振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛板做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。目前国内使用的筛分设备品种繁多,在设计、制造、安装及用户使用过程中会产生诸多问题。除部分机械故障外,还有运行参数异常、保养不当等原因造成振动筛筛体筛分效率处理量下降,甚至导致筛体、激振器底座以及大梁断裂,轴承损坏等致命性问题。 1 、常见故障分析造成振动筛工作异常的原因很多,一般来说主要有以下几种情况: (1)激振器处声音异常,表面过热; (2)筛板破损、松动或筛条断裂,产生重复振动或混料; (3)减震弹簧断裂频繁; (4)单电机运行或双电机未并联或虽然并联但未反向运转; (5)筛分机械的工作频率和某一固定频率相同产生共振; (6)筛体安装不正确,基础不平; (7)激振器轴与传动轴中心距偏离太大; (8)激振力偏离筛体重心; (9)激振器或振动电机装配不正确,两组配重块夹角不一致; (10)给料不均匀导致偏载,原料排出不畅; 由于工作现场的错综复杂性,在分析查找原因前首先要现场了解设备使用情况,是否有违规操作或保养不当、检修不及时现象。根据先易后难,先简后繁,先明后暗的原则,逐项排除,分析原因,以便问题的彻底解决,最终达到安全、经济、长期有效运行的目的。 2 、处理方法及技术改进措施第1种情况,需更换大游隙轴承。由于振动筛工作中,轴承内外圈温差较大,为降低摩擦力矩,改善调心性能,宜采用大游隙轴承,0.004mm-0.006mm为宜;根据作业现场情况,一般电机运行两周左右,必须补充一次适时的锂基或钙基润滑脂(ZL一3);其次检查配重块有无脱落现象。第2种情况,更换已损坏的筛板或筛条,对松动螺栓进行紧定,消除筛板与筛条间的相对运动,避免重复振动;筛体侧板可采用不锈钢板制造,筛板采用环槽铆钉铆接,不但紧固性较好,而且大大减少了因焊接产生的内应力。并且筛板安装方便、拆卸简单易行; 第3种情况,首先从材料着手:弹簧材料需为60Si2MnA,热处理硬度应达到HRC45―50,还应考虑增大弹簧直径;弹簧度刚度的大小,要影响振动筛的工作频率,进而影响筛分效率。当工作频率确定之后,若采用不同刚度的弹簧,会影响振动筛的振幅稳定性,振动筛工作时二者的自振频率明显不同。因此必须确保更换损坏弹簧后振动筛同一级弹簧刚度一致性; 第4种情况,单电机运行是严禁禁止的行为,极易造成电机过载而烧坏。工作时双电机须并联;如果双电机同向运转可通过调整电源相序来改变电机旋转方向,从而实现振动电机的正常运行;

地面振动筛改装安全技术措施(新版)

地面振动筛改装安全技术措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0275

地面振动筛改装安全技术措施(新版) 由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，现已向厂家订制产品，新产品符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。一、施工项目地面振动筛改造二、施工时间春节放假期间根据现场具体情况，需要调整人员、时间时，仍执行本安全技术措施。三、组织机构总指挥：康宝

副总指挥：于艳宏施工单位：运行队安全指挥中心：崔杰组织协调：调度室郭贵明协作单位：运行队机电科四、职责要求（一）机电科：负责机电设备补充到位及施工质量的监督监管。（二）运行队：负责配合厂家改造地面振动筛。（三）安全指挥中心：负责本次工程施工过程中的安全监督，对主要项目进行监督监管。（四）调度室：负责对本次施工过程中各单位的组织协调，保证施工队组负责人现场指挥，服从领导，统一安排。五、施工准备工作 1.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。 2.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。六、施工步骤：

振动筛分设备

愈300年振动筛分设备制造专长美卓作为岩石和矿物加工设备及完整解决方案的领导者，旗下的振动筛分设备同样享誉全球。在世界各地，成千上万的振动筛、振动给料机和重型预先筛，从有多段生产工艺的固定式工厂到高度灵活的移动式工厂，在各种生产条件下运行。成功都源于美卓卓越的振动筛分技术专长和长期的丰富的生产实践经验。辉煌的发展里程 2001年，诺德伯格和斯维达拉合并成立美卓矿山与建筑技术，美卓成为振动筛分设备更为强大的供应商。如今，美卓的振动机械制造及技术已愈300年。无论用户的工艺需要是什么，美卓总是能提供切实可行的解决方案——既有坚固耐用的各种给料机和粗筛，还有高效的倾斜式或水平式分级振动筛。只需用户提出使用条件，美卓的专家就能够为您提供生产率最高、生产成本最低的振动筛分设备。美卓销售及服务团队时刻准备为您提供方便快捷的优质服务。 2 诺德伯格振动筛分设备

诺德伯格矮头型给料机 (5) 诺德伯格EME系列槽式振动给料机 (6) 诺德伯格 Ripl-Flo XXH 系列超重型棒条筛 (7) 诺德伯格 Ripl-Flo XH 系列重型振动筛 (10) 诺德伯格 Ripl-Flo SH 系列振动筛 (11) 诺德伯格矮头型振动筛 (12) 诺德伯格高频式系列振动筛 (13) 诺德伯格 MS 和 MF 系列振动筛 (14) 诺德伯格 TY谐振式系列泰勒振动筛 (15) 3

产品系列4

诺德伯格矮头型给料机的设计针对连续处理高硬度、强磨蚀性物料的应用条件。给料机的设计特点包括超重型的机架、大给料能力和耐磨损保护。矮头型给料机的制造结合了现代最新的材料技术和工程技术，如有限元分析法。因系列型号宽×长(mm)功率(kw)重量(kg)速度(rpm)此，无论是在什么应用条件下，都保证具有高可靠性和长使用寿命。矮头型给料机可按两种型式制造：全槽式和带部分棒条的槽式。多个螺旋状钢弹簧支撑在给料机的四角，吸收冲击力，使支撑结构受到最小的震动。诺德伯格矮头型给料机采用经生产实践检验的稀油润滑矮头型齿轮箱激振器。模块化齿轮箱的设计采用双轴带配重块，齿轮传动，以产生线性运动。 5 诺德伯格矮头型给料机

ZXS直线振动筛的改造和制作

职业技能鉴定高级技师论文维修钳工论文论文题目：ZXS直线振动筛的改进和制作作者：所在单位：日期：

目录摘要 (1) 前言 (1) 一、振动筛的结构改造 (2) (一)振动筛的轴数 (2) (二)筛面改造 (3) (三)筛箱改造 (5) (四)筛箱支座制作 (6) (五)支承方式与隔振装置 (6) (六)生产率 (7) (七)传动装置 (8) (八)激振器与电动机的选择 (8) 二、振动筛的安装及调试 (9) （一）、安装 (3) （二）、调试 (10) 结论 (11) 参考文献 (12)

ZXS直线振动筛的改造和制作 [摘要]：矿用振动筛分机是基于传统工业技术而发展起来的重要工程机械设备，它的使用对于提高选矿效率及矿产的有效使用率有着至关重要的作用，通过有效的筛分、细化，我们可以对焦炭进行很好的分类，这样有利于提高焦炭的综合利用率及其衍生品的产品质量有着重要的作用。龙钢集团规模不断扩大，设备装配水平不断提高，在生产过程中对原料的要求及利用率都提出了新的、更高的要求。在生产最初阶段对原料的筛分处理不断细化，以便合理的、科学的提高原料的利用率，对生产所产生废旧产品重新筛分。由于料场原直线振动筛是一级筛分不能对焦炭进行逐级筛分使原料达不到最佳的利用，本次主要对直线振动筛的筛箱、筛面进行改造达到对焦炭按颗粒大小进行分级筛分。关键词：振动筛筛箱改造振动筛筛面改造筛面倾角前言现状分析物资总库焦炭料场一台筛分焦炭的直线振动筛，只能把焦炭和焦丁分离，不能有效的分离焦丁和焦沫且在实际生产中每小时产量只有30吨，随着集团公司规模不断扩大，焦炭筛分需求量不断增大，质量要求越来越严格，仅靠现有的直线振动筛来筛分焦炭远远不能满足生产需求。现需用一台每小时筛分量在100吨的直线振动筛来进行对焦炭多级筛分。改造必要性由于筛分机长时间使用各部件老化，原设计筛面为单级筛面，在筛分过程中对焦炭不能进行比较细化的筛分，高炉对焦炭的质量要求越来越严格，仅靠现有的直线筛分机来筛分根本达不到产品供给要求和质量要求，同时单级筛分对焦炭不能逐级筛分对原料也是一种不可估量的浪费，在集团公司设备技术水平不断升级和深度实施低成本战略中改造此台设备显得尤为重要。改进措施根据多年工作实践经验和查阅资料，请教相关方面的专家，将原单级直线振动筛分机通过对筛箱进行改造成为双级筛面，主要通过增大筛面和增加筛分层次来对焦炭进行逐级筛分，加强筛分机的支撑结构，适

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点： 1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。

4、橡胶簧用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。 5、支座用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数：

直线振动筛筛网堵塞原因及解决措施

直线振动筛筛网堵塞原因及解决措施直线振动筛的工作原理是振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。造成直线振动筛筛网堵塞的原因主要有三个方面：物料本身的特性、直线振动筛的结构和直线振动筛设计。一、物料特性 1. 如果直线振动筛所筛分的物料中细粒物料的比重较高，那么直线振动筛筛网就容易堵塞，应为这些细粒物料的大小基本你和筛网筛孔的大小一致。 2. 如果直线振动筛所筛分的物料湿度较大，那么直线振动筛筛网就容易堵塞，应为这些潮湿的细粒物料很容易粘结成团粘附在筛网上。二、直线振动筛结构 1. 针对13mm以上物料的筛选分级，可以采用一些特制的直线振动筛结构形式，例如概率筛、弛张筛、等厚筛等，缺点是筛网不能自动清理。 2. 众所周知筛分有效面积对筛分效率有着很大的影响，换句话说就是有效筛分面积的大小影响筛网堵塞的程度。当有效筛分面积增大时，物料在筛面上的运动时间就会增加，堵网的比重就会降低，简介的减少了堵网程度，缺点是增加了直线振动筛的大小，增加了建造成本。三、直线振动筛设计 1. 振动力的大小：直线振动筛的振动强度加大后，物料在筛分时的抛物线轨迹就会加高，增加了物料筛分的时间，避免了物料之间的相对拥挤过料，对缓解筛网堵网现象有一定作用，但是缺陷也很明显，一方面针对潮湿物料即使加大振动强度也不会改变粘附筛网，另一方面加大了直线振动筛侧板、管梁、激振器的工作负担，故而会降低直线振动筛的使用寿命。 2. 筛网材质：筛网的材质对筛网堵塞的改善也有作用，例如橡胶、尼龙等材质在在筛网上的应用，例如琴弦网、棒条筛等多种筛网，缺点是寿命短、成本高，现在又有振动杆筛网较好的解决了筛网问题。影响筛网堵塞的原因有很多，针对不同的物料和不同的生产量，需要采用不同的振动筛结构和设计。本文出自新乡大用振动设备

振动筛常见故障的分析与处理标准范本

操作规程编号：LX-FS-A70487 振动筛常见故障的分析与处理标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动筛常见故障的分析与处理标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。介绍了振动筛在筛分过程中经常出现的几种故障，并针对不同故障提出了不同的解决方法。筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所必须的重要设备，其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标，因此掌握一些振动筛常见故障诊断和解决方法在生产实践中是非常必要的。 1.振动筛常见的故障及处理方法莱钢银山前区原料系统中共有两个筛分间，块矿筛分间有TDLS3090型椭圆振动筛一台，XBSFJ185×480-I型悬臂筛网振动筛两台，用于块矿

高幅振动筛

第十六章高幅振动筛一、GFS系列高幅振动筛的用途与特点 GFS系列高幅振动筛是为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm 湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭（粒度分级）、电力（CFB锅炉细颗粒筛分）、冶金（粒度分级）等行业。（一）工作原理及结构特点 1.密封罩 2.筛箱 3.筛板 4.除尘口 5.激振器 6.软连接装置 7.电动机8.减振弹簧9.底托 GFS系列高幅振动筛是采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程，其结构和特点如下： 1.分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动 2.自清理筛面 3. 封闭结构 4. 较大的振幅和较小的动负荷 5. 较小的功率 6. 独特的PLC控制系统

7.易维护性 8.低运行成本（二）常见故障及处理办法二、WJZ系列激振器（一）用途与特点 WJZ系列激振器是一种更新改进的新型激振器，该激振器与普通电机配套使用，电机不参振，轴承采用脂润滑，使用寿命长，且经济简单，是振动设备配套使用的理想激振源。

激振器结构图 1.配重块 2.转动轴 3.偏心块 4.防护罩 5.轴承室 6.轴承（二）常见故障及处理办法序号故障现象形成原因处理办法 1 声音异常1. 轴承损坏 2. 紧固螺栓松动 1. 更新轴承 2. 紧固螺栓 2 温升过高 1.轴承损坏，油盖与轴摩擦 2.轴承腔内缺脂或油脂过多 1.更新修理 2.按标准注油脂 3 漏油脂轴伸端出油1.油量过多，按标准注油 2.更换密封圈。三、高幅振动筛电气控制原理 1、性能描述