国内常用的管道标准体系
国内常用的管道标准体系
1石化行业应用标准体系
2化工行业应用标准体系
3机械行业应用标准体系
4国家应用标准体系
5 压力管道应用标准体系配伍
国内常用的管道标准体系
目前，国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准，介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。
1石化行业应用标准体系
◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列”
SH3405等效采用了ISO4200标准，故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。
SH3405直径范围和壁厚分级：
序号钢管类别公称直径范围壁厚分级
1 奥氏体不锈钢无缝钢管10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s
2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS
3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm
4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~2000 4.0~18mm
◆法兰标准(SH3406)：属于"美式法兰"
公称压力：PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600),
PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级
公称直径：DN15~DN1500mm
法兰密封面：当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种
DN≥650时，凸台面 1种
法兰型式：当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种
DN≥650时对焊 1种
※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM),故二者的温度-压力表有少许偏差,故在考虑二者互换时,应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。
◆石化行业应用标准体系中的常用标准
SH3401 管法兰用石棉橡胶板垫片
SH3402 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片
SH3403 管法兰用金属环垫片
SH3404 管法兰用紧固件
SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列
SH3406 石油化工钢制管法兰
SH3407 管法兰用缠绕式垫片
SH3408 钢制对焊无缝管件
SH3409 钢板制对焊管件
SH3410 锻钢制承插焊管件
石化行业应用标准体系属于一个比较完整的应用标准体系。因为它等效采用了ANSI标准,因此代表着先进和发展方向。又由于它的法兰(SH3406)能与API标准阀门匹配使用。通过近几年的应用证明,这套应用标准体系是一个科学的、先进的、同时又是可操作性好的标准体系。
2化工行业应用标准体系
◆管子尺寸系列标准(HG20553) A系列：属于"大外径系列"
B系列：属于"小外径系列"
◆法兰标准同时包含欧式法兰和美式法兰
欧式法兰（HG20592～HG20605）
压力等级：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0等10个等级
公称直径：DN10~DN2000mm
法兰型式：板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、整体式、承插焊、螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、衬里法兰等10种
密封面型式：突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种。
它可以与JB阀门配套使用。.
美式法兰标准(HG20615-HG20626)
公称压力：PN2.0、PN5.0、PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0 6个压力等级
公称直径: DN15~1500
法兰型式: 带颈平焊、带颈对焊、整体法兰、承插焊、螺纹、松套等6种,
密封面型式突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种型式。..
※化工行业压力管道应用标准体系也是一个相对比较完整的标准体系，而且经历了若干年的生产实践检验,具有成熟的使用经验。由于它同时具有"大外径系列"和"小外径系列"、"欧式法兰"和"美式法兰"两个系列,故其使用面比较广,它既可以与国外的ANSI、DIN、ISO等标准配合使用,又可以与国内的GB、SH、JB等标准配合使用。
◆化工行业应用标准体系中的常用标准..
HG20537.1 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定
HG20553 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列
HG/T21634 锻钢制承插焊管件
HG/T21635 碳钢、低合金钢元缝对焊管件
HG/T21631 钢制有缝对焊管件
HG/T21632 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
HG/T21637 化工管道过滤器
HG/T21577 快速特种接头
HG20592~20605 钢制管法兰(欧洲体系)
HG20615~20626 钢制管法兰(美洲体系)
HG20606~20612 钢制管法兰用垫片(欧洲体系)
HG20627~20633 钢制管法兰用垫片(美洲体系)
HG20613 钢制管法兰紧固件(欧洲体系)
HG20634 钢制管法兰紧固件(美洲体系)
3机械行业应用标准体系
◆管子尺寸属于"小外径系列"
◆法兰标准欧式法兰
压力等级：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10个压力等级公称直径：DN15~DN1600mm
法兰型式：整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种
密封面型式：平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面 5种。
※JB没有相应的管子尺寸系列标准、管件标准，体系很不完善，需要GB体系作支持；
JB法兰标准把不同等级的材料列入同一温度－压力表中，以至失去了其科学性；
JB阀门标准以有限的型号给出选用系列(从各产品汇编中体现出来)，既限制了其使用范围，又失去了其灵活性。从许多生产装置的应用情况来看,JB阀门的使用性能也不尽人意；JB阀门不能与ANSI配伍使用,不便于与世界接轨；
◆机械行业应用标准体系中的常用标准有:
JB/T74 管路法兰技术条件
JB/T75 管路法兰类型
JB/T79.1~79.4 整体铸钢管法兰
JB/T81 板式平焊钢制管法兰
JB/T82.1~82.4 对焊钢制管法兰
JB/T83 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5MPa平焊环式松套钢制管法兰
JB/T84 4.0、6.3、10.0MPa凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰
JB/T85 0.25、0.6MPa翻边式松套钢制管法兰
JB/T86.1~86.2 钢制管法兰盖,
JB/4700～4703 压力容器用法兰
JB/T87~90 管路法兰用垫片
JB4704~4706 压力容器用垫片
4国家应用标准体系
◆管子尺寸系列标准GB17395属于"大外径系列"
◆ .法兰标准：(GB/T 9112-2000) 包括欧式法兰和美式法兰
接管分为系列I、系列II
系列I为“大外径系列” ，以期能与SH标准等匹配；
系列II为“小外径系列” ，以期能与JB标准等匹配。
欧式法兰：分为系列I、系列II，
公称压力 PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa 9个等级
公称通径 DN10～2000mm
法兰型式：整体、带颈螺纹、对焊、带颈平焊、板式平焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边环板式松套和法兰盖等9种
密封面型式：平面、突面、凹凸面、榫槽面 4种。
美洲法兰：系列I(大外径)
公称压力 PN 2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa 6个等级
公称通径 DN10～600mm
法兰型式：整体、带颈螺纹、对焊、带颈平焊、带颈承插焊、对焊环带颈松套和法兰盖等7种密封面型式：平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面 5种。
※它基本上能含盖JB标准和HG标准的"欧洲体系"标准,为取代这两个标准创造了条件;
※"欧式法兰"和"美式法兰"，其温度-压力等级值的确定是将中国材料与欧洲材料和美洲材料进行性能对比后,选用ISO7005-1中规定的相应材料的压力－温度参数。
※压力管道国家标准体系也是一个比较完整的标准体系。它的管件标准分为A、B两个系列，其中A系列为“大外径系列”，以期能与SH标准等匹配；B系列为“小外径系列”，以期能与JB标准等匹配。
◆中国国家应用标准体系常用标准
GB12459 钢制对焊无缝管件
GB/T13401 钢板制对焊管件
GB/T14626 锻钢制螺纹管件
GB/T14382 管道用三通过滤器
GB/T14383 锻钢制承插焊管件
GB/T9112~9124 钢制管法兰
GB4622.1~3 管法兰用缠绕式垫片
GB9126.1~4 管法兰用石棉橡胶垫片
GB9128.1~2 管法兰用金属环垫片
GB/T13404 管法兰用聚四氯乙烯包覆垫片
GB/T15601 管法兰用金属包覆垫片
GB30 六角螺栓
GB52 六角螺母
GB56 六角厚螺母
GB901 等长双头螺柱B级
GB6170 I型六角螺母A和B级
GB6171 I型六角螺母细牙A和B级
GB6175 II型六角螺母A和B级.
GB6176 皿型六角螺母细牙A和B级
GB12220 通用阀门标志
GB12221 法兰连接金属阀门结构长度...
GB12224 钢制阀门一般要求,..
GB12234 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀..
GB12235 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
GB12236 通用阀门法兰连接钢制旋启式止回阀
GB12237 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
GB12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB12239 通用阀门隔膜阀
GB12244~12246减压阀
GB12247~12251蒸汽疏水阀
GB/T13927 通用阀门压力试验
5 压力管道应用标准体系配伍
a．可用的压力管道应用标准体系比较多，而且各标准体系之间有些是不能配套使用的,有些虽然基本能配套使用但尚有个别问题应注意。
b.一个装置或同时建设的几个装置应尽量采用同一个应用标准体系,这样可以避免由于不同标准体系之间的配合问题而带来的一些错误。
c.工程中经常遇到在一个装置上同时采用两套或多套应用标准体系的情况,或者是由于某套标准体系的应用标准不完善,需要其它体系的标准进行支持。这就要求材料工程师除了在了解有关的标准体系之外,还应知道各体系之间的标准配合问题。
d.注意核对各标准的温度-压力值。
一般管道常用标准尺寸对照表-格式已好-直接打印
水管气管管道常用标准尺寸对照： 1英寸=2.54厘米 把1英寸分成8等分； 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。 一、尺寸：见附表 二、标准：有英制标准和国际标准两种。 三、材质：材质就有很多，根据不同的需要。 1、塑料管： 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管： 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20，就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称，是解放前我国落后，没有自己的规格和单位，就沿用了英国的单位。英国的单位是：1英尺（ft）=12英寸 1英寸（in）=1000英丝（mil）。其中水管的规格是英寸的分数，刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格，就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位，而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 --
把英寸分成8分，应该是这样说： 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分，如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分，就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。 --
标准体系大全
HG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范 HG20202-2000 脱脂工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检验大纲 HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准 HG20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标准 HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20501-1992 化工企业环境保护监测站设计规定 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 HG20504-1992 化工废渣填埋场设计规定 HGT20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号 HG20506-1992 自控专业施工图设计内容深度规定 HGT20507-2000 自动化仪表选型设计规定 HGT20508-2000 控制室设计规定 HGT20509-2000 仪表供电设计规定 HGT20510-2000 仪表供气设计规定 HGT20511-2000 信号报警、安全联锁系统设计规定 HGT20512-2000 仪表配管配线设计规定 HGT20513-2000 仪表系统接地设计规定 HGT20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 HGT20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定 HGT20516-2000 自动分析器室设计规定 HG20517-92 钢制低压湿式气柜 HG 20518-1992 化工机械化运输设计原则规定 HG20519-92 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容 HG20519.2-1992 图纸目录 HG20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) HG20519.4-1992 首页图 HG20519.5-1992 管道及仪表流程图 HG20519.6-1992 分区索引图 HG20519.7-1992 设备布置图 HG20519.8-1992 设备一览表 HG20519.9-1992 设备安装图 HG20519.10-1992 设备地脚螺栓表 HG20519.11-1992 管道布置图 HG20519.12-1992 软管站布置图 HG20519.13-1992 管道轴测图 HG20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引 HG20519.15-1992 管段表及管道特性表 HG20519.16-1992 特殊管架图 HG20519.17-1992 管架图索引 HG20519.18-1992 管架表
管道焊接技术标准
管道焊接技术标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 一、压力管道分类 1. 压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ①输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。 ②输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。 ③最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。 ④最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。 ⑤上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻度危害（4级）＞10mg/m3。 ② GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。 GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类： 甲A类 15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体； 甲B类甲A类以外的可燃液体，闪点小于28℃； 乙A类 28℃≤闪点≤45℃的可燃液体； 乙B类 45℃＜闪点＜60℃的可燃液体； 丙A类 60℃＜闪点≤120℃的可燃液体； 丙B类闪点≥120℃的可燃液体。 2. 压力管道分类、分级（见表1）
管道国内国际标准对照表
管道应用标准体系
1 国际上常用的标准体系
1.1 德国及前苏联 1.2 英国和法国 1.3 美国 1.4 日本 1.5 国际标准化组织
2 国内常用的标准体系
2.1 机械行业 2.2 化工行业 2.3 石化行业 2.4 国家标准
管道应用标准体系
一个管系（ 一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 中各元件所用系列标准的集合。包括: ? 管子系列标准 ? 管件系列标准 ? 法兰及其连接件系列标准 ? 阀门标准 ? ……
管子标准体系－ 管子标准体系－钢管外径系列
国际通用系列（ 国际通用系列（大外径系列） 大外径系列） 英制管 国内常用系列（ 国内常用系列（小外径系列） 小外径系列） 公制管（ 公制管（或米制管） 或米制管）
DN (mm) 英制管外径 20 27 25 34 32 200 219 219 32 42 38 250 273 273 40 48 45 300 324 325 50 60 57 350 356 377 65 76 73 400 406 426 80 89 89 450 457 480 100 114 108 500 508 530 125 140 133 600 610 630
公制管外径 25 DN (mm) 150 英制管外径 168 公制管外径 159
法兰标准体系
欧式法兰 (DIN)
Bar 压力等级PN MPa 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0
1
2.5
6
10 16
25
40
63
100 160
250
400
美式法兰(ANSI)
压力等级PN MPa 压力等级CL Psi
2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 600 42.0
150 300 400
900 1500 2500
管道常用标准尺寸对照
水管气管管道常用标准尺寸对照： 1英寸=厘米 把1英寸分成8等分； 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。 ..专业知识编辑整理..
一、尺寸：见附表 二、标准：有英制标准和国际标准两种。 三、材质：材质就有很多，根据不同的需要。 1、塑料管： 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管： 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20，就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 ..专业知识编辑整理..
你说的几分几分的名称，是解放前我国落后，没有自己的规格和单位，就沿用了英国的单位。英国的单位是：1英尺（ft）=12英寸 1英寸（in）=1000英丝（mil）。其中水管的规格是英寸的分数，刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格，就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位，而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分，应该是这样说： 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分，如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分，就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。 ..专业知识编辑整理..
管道焊接常用标准
管道焊接常用标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标 准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使 用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受 腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 一、压力管道分类 1. 压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ① 输送GB5044① 《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。 ② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。 ③ 最高工作压力不小于（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。 ④最高工作压力不小于，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标 准沸点的液体管道。 ⑤ 上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法 兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）
压力管道的定义及分类
压力管道的定义及分类 《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道： 《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；?a、输送G B5044 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；?b、输送GB50160? c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。 e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。 ：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：?注极度危害（I级）：〈0.1mg/m3； 高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3； 中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3； 10.0mg/m3。?轻度危害（IV级） 注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类： 甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）； 乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积） ：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：?注 C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类：15 C；°甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28 C的可燃液体；°C至≤45°乙A类：闪点≥28 C的可燃液体；°C至＜60°乙B类：闪点＞45 C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60 C的可燃液体。°丙B类：闪点＞120 其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件（包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备（包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施。 为了便于《监察规定》的执行，就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类，并分别进行管理。为此，国家质量技术监督局以质技监局锅发[1999]272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》（以下简称《管理办法》），《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下：
管道尺寸(英制与公制对照表)
管道尺寸（英制与公制对照表) 英寸是长度单位。1 英寸= 厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK，即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港，“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字，念作“英寸”，属汉字中一字念两音的字，其他如“浬”念作“海里”等，借用中国传统的长度单位“寸”，并加口旁以示区别。 一、尺寸： DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。 二、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是以前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是以前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是以前的6分水管 外径与DN，NB的关系如下： 公称管子尺寸(NPS)/in 公称直径(DN)/mm61520253240506580100150 公称管子尺寸(NPS)/in 公称直径(DN)/mm20025030035040045050060090010001200 管子规格及有关数据 公称直径英寸外径近似内径 壁厚 相当于无缝管普厚/加厚 mm＂mm mm mm mm 154分1522 206分2025 251寸25432 32寸32438 40寸484045 502寸605057 70寸7076 803804/89 10041141064/108 12551401315/133 150********/159 20082192076219 250102732597273
国内常用的管道标准体系样本
国内常见的管道标准体系 国内常见的管道标准体系 国内常见的管道标准体系 1石化行业应用标准体系 2化工行业应用标准体系 3机械行业应用标准体系 4国家应用标准体系 5 压力管道应用标准体系配伍 国内常见的管道标准体系 当前, 国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常见的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准, 介绍一下当前国内常见的压力管道应用标准体系。 1石化行业应用标准体系 ◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于”大外径系列” SH3405等效采用了ISO4200标准, 故当DN≤1100mm时,它能与A NSI B36.l/36.19标准配套使用。
SH3405直径范围和壁厚分级: 序号钢管类别公称直径范围壁厚分级 1 奥氏体不锈钢无缝钢管10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sc h40s、Sch80s 2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sc h60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS 3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm 4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~ 4.0~18mm ◆法兰标准(SH3406): 属于"美式法兰" 公称压力: PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL40 0)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级 公称直径: DN15~DN1500mm 法兰密封面: 当DN≤600时, 凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种 DN≥650时, 凸台面1种 法兰型式: 当DN≤600时, 平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套5种 DN≥650时对焊1种 ※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性, 它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为S
管道直径尺寸规格
管道直径尺寸规格 五金手册中可以查 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN 表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm
国内常用的管道标准体系
国内常用的管道标准体系 国内常用的管道标准体系 国内常用的管道标准体系 1石化行业应用标准体系 2化工行业应用标准体系 3机械行业应用标准体系 4国家应用标准体系 5 压力管道应用标准体系配伍 国内常用的管道标准体系 目前，国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准，介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。1石化行业应用标准体系 ◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列” SH3405等效采用了ISO4200标准，故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。 SH3405直径范围和壁厚分级： 序号钢管类别公称直径范围壁厚分级 1 奥氏体不锈钢无缝钢管 10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s 2 碳素钢、合金钢无缝钢管 10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch1 20、Sch140、Sch160、XXS 3 奥氏体不锈钢焊接钢管 80~1000 2.0~12mm 4 碳素钢、合金钢焊接钢管 150~2000 4.0~18mm ◆法兰标准(SH3406)：属于"美式法兰" 公称压力：PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级 公称直径：DN15~DN1500mm 法兰密封面：当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面 5种 DN≥650时，凸台面 1种 法兰型式：当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种 DN≥650时对焊 1 种 ※ SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM),故二者的温度-压力表有少许偏差,故在考虑二者互换时,应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。 ◆石化行业应用标准体系中的常用标准 SH3401 管法兰用石棉橡胶板垫片 SH3402 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH3403 管法兰用金属环垫片
管道的压力等级标准管件的公称压力等级壁厚等级
管道的压力等级|标准管件的公称压力等级|壁厚等级 管道压力等级 前面已经提及，压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定 b. 管道中有安全泄压装置时，
管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c. 管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 d. 真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MP a外压； e. 与塔或容器等设备相连的管道 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。 5.1.2设计温度 管道的设计温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。 最苛刻条件指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。 设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。 a. 一般情况下管道元件的设计温度确定 一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。 法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％； 螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80％。 b. 夹套或外伴热管道 对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度； c.安全泄压管道 安全泄压管道取排放时可能出现的最高或最低温度为设计温度； 表5－2 一般情况下管道元件的设计温度确定
钢管的焊接标准焊接钢管
金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 一、压力管道分类 1. 压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ①输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。 ②输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。 ③最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。 ④最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。
⑤上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ①GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻度危害（4级）＞10mg/m3。 ②GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。 GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类： 甲A类15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体； 甲B类甲A类以外的可燃液体，闪点小于28℃； 乙A类28℃≤闪点≤45℃的可燃液体； 乙B类45℃＜闪点＜60℃的可燃液体； 丙A类60℃＜闪点≤120℃的可燃液体；
压力管道标准体系
压力管道标准体系 中国管道标准体系 中国的压力管道元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常用的标准就有GB国家标准、JB机械行业标准、SH石化行业标准和HG化工行业标准等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准，本文介绍一下目前常用的中国压力管道应用标准体系。石化行业应用标准体系 ◆ 管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列” SH3405等效采用了ISO4200标准，故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。 SH3405直径围和壁厚分级： 序号钢管类别公称直径围壁厚分级 1 奥氏体不锈钢无缝钢管 10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s 2 碳素钢、合金钢无缝钢管 10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS 3 奥氏体不锈钢焊接钢管 80~1000 2.0~12mm 4 碳素钢、合金钢焊接钢管 150~2000 4.0~18mm ◆法兰标准(SH3406)：属于"美式法兰" 公称压力：PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级 公称直径：DN15~DN1500mm 法兰密封面：当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面 5种 DN≥650时，凸台面 1种 法兰型式：当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种 DN≥650时对焊 1种 ※ SH3406等效采用了ANSI B16.5和API 605标准。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM),故二者的温度-压力表有少许偏差,故在考虑 二者互换时,应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。 ◆石化行业应用标准体系中的常用标准
国际上压力管道常用的标准体系
国际上常用的标准体系 随着我国经济建设和对外改革开放的进展，各行业与国际上的联系越来越多。为了适应这一大趋势的需要，更好地实现与国际接轨，首先就要求广大的从事压力管道设计、制造、安装和使用的技术人员对国际上通用的和先进的相关标准体系有所了解。下面就我们工作中可能碰到的几个主要的国外应用标准体系作一简单介绍。 一、德国及前苏联应用标准体系 1、德国应用标准体系(DIN) 德国管子系列在较前些时候基本上属于“小外径系列”，但后来(具体版本不详)已经改用“大外径系列”，其外径系列尺寸见附录F2-1。德国管法兰属于典型的“欧式法兰”，该标准系列包括的公称压力等级有PN0.1、PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN40.0共十三个等级，公称直径范围为(DN6～DN4000)mm。法兰密封面有平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面共七种。法兰型式有平焊板式、平焊松套式、翻边松套式、对焊翻边松套式、对焊环翻边松套式、对焊式、螺纹连接式、整体式及法兰盖共九种。 德国应用标准体系DIN中常用的标准有： DIN2410.T.1 管子及钢管标准概述 DIN2448 无缝钢管尺寸及单位长度质量 DIN2458 焊接钢管尺寸及单位长度质量 DIN2500 法兰一般说明 DIN2501.T.1 法兰连接尺寸 DIN2519 钢法兰交货技术条件 DIN2980 带螺纹的钢管配件 2、前苏联应用标准体系(GOCT) 前苏联的管子系列属于“小外径系列”，其外径系列尺寸同我国的JB标准。前苏联的法兰标准也属于典型的“欧式法兰”，它包括的公称压力等级有PN0.1、PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0、PN16.0及PN20.0共十一个等级，公称直径范围为(DN6～DN3000)mm。法兰密封面有全平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、聚四氟乙烯用榫槽面、透镜面及椭圆形环连接面共七种。法兰型式有平焊板式、平焊松套式、翻边松套式、对焊式、螺纹连接式、整体式及法兰盖共七种。德国管法兰标准DIN和前苏联管法兰标准GOCT在PN≤16.0的等级中可以配对使用，但已不能互换(因为接管尺寸系列不同)。 随着前苏联的解体，其应用标准体系GOCT目前在国际工程上已很少用。 二、美国及日本应用标准体系 1、美国应用标准体系(ANSI)
压力管道尺寸标准系列
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。2分DN8 4分DN15 6分DN20 （3/4''） 1寸DN25 1.2′DN32 1.5′DN40 2′DN50
2.5′DN65 3′DN80 4′DN100 5′DN125 6′DN150 8′DN200 10′DN250 12′DN300 公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20 5. 外径与DN，NB的关系如下：
压力管道安装单位常用标准规范
压力管道安装单位常用标准规范 一、管道安装通用规范 1.中华人民共和国安全生产法 2.中华人民共和国产品质量法 3.中华人民共和国劳动法 4.生产安全事故报告和调查处理条例 二、质量管理体系规范 1.特种设备安全监察条例 2.TSG Z0004-2007特种设备制造.安装.改造.维修质量保证体系基本要求 3.TSG Z0005-2007特种设备制造.安装.改造.维修许可鉴定评审细则 4.TSG Z6001-2005特种设备作业人员考核规则 5.特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 6.锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定 7.压力管道安装单位资格认可实施细则-质技监锅发[2000]99号 8.在用工业管道定期检验规程-国质检锅[2003]108号 9.压力管道使用登记管理规则 三、管道安装无损检测标准 1.GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相 2.JB/T4730-2005承压设备无损检测 a.磁粉检测 b.渗透检测 c.超声检测 d.射线检测 e.超声波检测 3.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 四、管道安装专用规范 压力管道安装安全质量监督检验规则-国质检锅[2002]83号 TSG 3001-2009压力管道安装许可规则 TSG D001-2009压力管道安全技术监察规程—工业管道 GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50236—2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范
CJJ 33—2005城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ63—2008聚乙烯燃气管道工程施工及验收规范 SH/T3501-2011石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50316-2000工业金属管道设计规范 GB 50251-2003输气管道工程设计规范 GB 50028-2006城镇燃气设计规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则 TSG D7002-2006压力管道元件型式试验规则 TSG D2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH3533-2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3518-2000《阀门检验与管理规程》 SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》SH/T3525-2004《石油化工低温钢焊接规程》 SH/T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 五、防腐、绝热 GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》 SH/T 3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3043-2003《石油化工设备管道表面色和标志》 SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 六、仪表 GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》
水管规格尺寸对照表资料
水管尺寸规格对照 水管气管管道常用标准尺寸对照 把1英寸分成8等分； 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。 一、尺寸： DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。 二、标准： 有英制标准和国际标准两种。 三、材质： 材质就有很多，根据不同的需要。 1、塑料管： 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管： 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 --------------------------------------------------------------------- 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20，就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称，是解放前我国落后，没有自己的规格和单位，就沿用了英国的单位。英国的单位是：1英尺（ft）=12英寸1英寸（in）=1000英丝（mil）。其中水管的规格是英寸的分数，刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格，就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位，而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分，应该是这样说： 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分，如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分，就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。 各国自来水管尺寸明细表 管内径标称规格台湾CNS规格日本JIS规格国内DIN规格美国ANSI英国BS美标SCH80美标SCH40 mm inch 管外径管厚度管外径管厚度管外径管厚度管外径管外径管外径管厚度管外径管厚度 10 3/8" 18±0.2 2.2±0.6 18±0.2 2.5±0.2 16±0.2 17.14 17.14 15 1/2" 22±0.2 2.7±0.6 22±0.2 3.0±0.3 20±0.3 2.0±0.4 21.34 21.34 21.3±0.1 3.985±0.255 21.3±0.1 3.025±0.255