粉剂包装机URS

用户需求标准

记录编号：URS-SB-2013-003 记录版号：01

URS08：安装调试要求

安装特别注意事项：

说明：生产商根据本URS各项内容的可行性度进行自行制表进行回馈。

全自动颗粒包装机的设计全套

I 全自动颗粒包装机的设计 摘要 本文主要介绍了一种包装机械—自动颗粒包装机的工作原理及其设计过程，对其传动系统的参数进行计算和传动部件的强度校核，对其整体外观、箱体以及支架进行合理的改进。自动颗粒包装机主要适合于包装食品、茶叶、医药、化工等产品的松散状、无粘性细小颗粒物品的小剂量自动包装。其包装材料为复合材料，在高温下粘合。 本机主要有横封机构、纵封机构、供料机构、剪切机构、传动机构及电器控制系统。在本次设计中，我们的主要任务是对其传动系统的支架、整机的箱体进行改进，使其满足设计要求，以达到所要求的生产效率。 本机的特点是能自动完成制袋，可调量杯计算、充填、打印日期、封合部位打口、记数等功能。本机还采用了无机调整制袋长度机构和智能型商标定位装置。 关键词：工作原理，传动机构，支架

II Automatic Granular Packaging Machine ABSTRACT This article mainly introduces the principle and course of the design of the packing machinery (the type of DXDK40-II), and the author calculates the parameter of the transmission system, collates the drive parts and improves the appearance, the box and the bracket. This machine mainly packs the relaxed, small granule with out glutimesity in food、tea、medicine and chemical industry. The material is composite and agglutinated in high temperature. This machine is mainly made up of the thwart and the vertical framework which encapsulate the edge of the bags, the framework which supply the materials、the transmission system and the electricity control system. The main task in this work is to improve the bracket in the transmission system and the box of the machine to meet the needs of the design and reach the efficiency we need. It can make bags、adjust the measure of the measuring cup、filling、mimeograph the date、make the space in the enveloped parts and count automatically. It also can adjust the length of the bags and orient the position of the mark. KEY WORDS: the principle of the work，transmission parts，the bracket

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长，若大于100mm则调小系数，若小于100mm 则调大系数，直到等于100mm。 四开机步骤： 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度，袋长设为所需要的袋长

值，待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步，若有光电眼则打开光眼开关，调整光眼后按A测长，使光眼自动检测袋长，按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机，等机器运行3周以上，用尺测量所走的袋长，若大于所需要的袋长则调小袋长值，若小于所需要的袋长则调大袋长值，直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关，调整各输出位置，到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图） 1 主界面显示（界面A）： （1）：当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”，此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”，此时按“A”电脑自动检测袋长。（2）：显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时，按“B”计数清零。 （3）：当光眼关时显示“光眼按C”，此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”，此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 （4 ）：当下料开关关时显示“走袋按D”，此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键，界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,分切数据=10时，切刀每10包动作一次，分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置：界面A按“S”键进入界面B，按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小，充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C，按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C，按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置：界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D，按“A”键打开或关闭开关。

粉剂包装机使用说明书

粉剂包装机使用说明书

一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长，若大于100mm则调小系数，若小于100mm 则调大系数，直到等于100mm。

四开机步骤： 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度，袋长设为所需要的袋长值，待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步，若有光电眼则打开光眼开关，调整光眼后按A测长，使光眼自动检测袋长，按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机，等机器运行3周以上，用尺测量所走的袋长，若大于所需要的袋长则调小袋长值，若小于所需要的袋长则调大袋长值，直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关，调整各输出位置，到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第11页界面流程图） 1 主界面显示（界面A）： （1）：当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”，此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”，此时按“A”电脑自动检测袋长。（2）：显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时，按“B”计数清零。 （3）：当光眼关时显示“光眼按C”，此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”，此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 （4 ）：当下料开关关时显示“走袋按D”，此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置：界面A按“S”键进入界面B按“A”键，界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,分切数据=10时，切刀每10包动作一次，分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置：界面A按“S”键进入界面B，按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加，按“C”数据减，按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小，充气数据=0时充气开关关闭。

颗粒自动包装机验证方案(新版GMP 含风险评估)

颗 粒 分 装 机 验 证 方 案申请部门： 审核人日期：审核人日期：批准人日期：

目录1 引言 2人员培训确认 3概述 4 验证的目的 5 验证所需文件 6 验证范围 7 验证项目和时间安排 8 风险评估 9 设计确认 10 供应商审计和评估 11 安装确认IQ 12 运行确认 13 性能确认 14 结果与评价 15 验证周期 16 设备使用阶段 17设备报废阶段

1 引言 1.1 验证小组： 姓名所在部门职务验证分工 1.2 验证小组职责 1.2.1负责验证方案的审批； 1.2.2负责验证的协调工作，以保证验证方案规定项目顺利实施； 1.2.3负责验证数据及结果的审核； 1.2.4负责验证报告的审批； 1.2.5负责发放验证证书； 1.2.6负责验证周期的确认； 1.2.7验证小组组长负责组织方案起草、方案实施全过程的组织和验证报告； 1.2.8验证小组组员分别负责方案实施验证部分具体工作。 1.3工程部 1.3.1负责颗粒自动包装机的调试，并做好相应记录； 1.3.2负责提供颗粒自动包装机的档案、资料交档案室； 1.3.3负责仪器仪表的校正； 1.3.4负责拟定验证周期； 1.3.5负责收集各项验证、试验记录，并对数据进行分析、评估，起草验证报告，报验证小组； 1.3.6确保验证设备的完好运行，为验证过程中提供有关的技术服务； 1.3.7负责颗粒自动包装机的维护保养。 1.3.8负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 1.4 质量部

1.4.1 负责对生产部提供的参数要求进行确认； 1.4.2 各种检验的准备，取样及样品的测试工作； 1.4.3 负责根据检验结果，出具检验报告单； 1.4.4负责组织验证方案、验证报告、验证结果的会审会签； 1.4.5负责对验证全过程实施监控。负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施； 1.4.6负责建立验证档案，及时将批准实施的验证资料收存归档； 1.4.7负责验证过程的取样、检验、测试及结果报告。 1.5 生产部 1.5.1 负责提供与颗粒自动包装机有关的主要参数； 1.5.2 负责指定颗粒自动包装机的管理人员及操作人员； 1.5.3 负责验证中各种试验材料的准备工作，并派人参加验证工作对机器的操作和清洁维护保养工作； 1.5.4组织实施验证方案，参加会签验证方案、验证报告，收集记录验证资料、数据。 1.6 仓储部：负责提供物料支持。 1.7人事部 1.7.1负责组织验证人员的相关培训。 1.7.2负责培训的考试及档案归档。 2人员培训确认 认可标准：检查并确认本验证涉及人员是否经过培训，考试合格，且持有上岗证。 姓名检查项目培训课时检查结果 颗粒自动包装机验证方案 及各环节确认、与GMP相关 理论知识培训，岗前操作技能的培训与验证相关知识的培训，相关考试合格。一天 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 结论： 检查人：复核人：日期：

包装机说明书(机)

PTA粉料1000kg定量包装机维护使用说明书 (机械、气动部分) （皮重法）

目录 前言 (1) 1 系统组成及工作原理 (1) 1.1 总体设计 (1) 1.2 具体设备及功能 (2) 1.3 主要技术参数 (4) 2 工作原理 (4) 2.1 缓冲料仓 (6) 2.2 螺旋喂料器 (6) 2.3 鼔袋排气系统 (7) 2.4 夹袋器 (8) 2.5 秤体 (8) 2.6 除尘系统 (10) 3 设备总体安装要求 (10) 3.1垂直系统设备的安装 (10) 3.2水平设备的安装 (11) 4、检查与调试 (11) 4.1 机械检查 (11) 4.2电路检查 (11) 5、电子秤的校验 (11) 5.1准备工作 (12) 5.2静态校验 (12) 5.3动态校验 (12) 6、使用维护注意事项 (12) 7 气动系统 (15) 7.1 气源三联件 (15) 7.2 电磁阀 (16) 7.3 消声节流阀 (16) 8 易损件清单 (16)

前言 本说明书详细介绍了1000KgPTA包装系统的总体设计、工作原理、系统及各组合件的结构，并对设备的安装、使用维护要点提出具体要求，对比较容易出现的故障及故障排除方法做出了提示，列出了易损件清单，作为对本产品在使用维护过程中的指导性文件。说明书共分上、下两册： 上册：机械及气动 下册：电控及仪表 1 系统组成及工作原理 1000KgPTA包装机为全电子半自动定量包装系统用于PTA粉末的自动定量包装，本系统中除人工套袋、扎口外，其余夹袋、去皮、升降、氮气鼓袋、重力灌包、螺旋灌包、计量、回风、卸袋、输送等过程均自动完成，全过程实现自动控制。本系统采用皮重法形式，采用重力与变频螺旋喂料，电子秤进行计量。由重力完成粗加，单螺旋通过变频实现细喂的功能以满足精度及速度要求，由DCS-1000型地秤完成计量；系统中与物料接触的部件均为不锈钢结构并经内表面打磨抛光，可在强腐蚀、高温、高湿度的条件下长期可靠工作。 1.1 总体设计 以DCS-1000型自动地秤（电子秤）为中心，自金属波纹管到出料大链板输送机为止的全部设备为本包装机组。从最上端料仓出来的物料经金属波纹管一方面通过一台手动蝶阀直接下落到一气动蝶阀1，另一方面从一支路经气动蝶阀2直接进入缓冲料仓，然后均匀流入单螺旋喂料器，在

颗粒包装机自动供料系统的设计(含全套CAD图纸)

本科毕业设计(论文) 题目：颗粒包装机自动供料系统的设计 系别：机电信息系 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 学生： 学号： 指导教师： 2013年5月

颗粒包装机自动供料系统的设计 摘要 本设计是关于颗粒包装机自动供料系统的设计。颗粒包装机是将小颗粒产品通过计量装入包装袋内，再进行封装的包装机械。能较大提高生产效率、降低人工劳动强度。 本设计主要研究物料供送系统的结构设计和包装材料供送机构的设计。首先由包装机的生产能力确定计量装置的大小来完成物料的计量，从而完成物料的供送。其次由包装材料的传送路线确定引导辊的位置来完成包装材料的供送。 本设计主要设计颗粒包装机的包装材料成型与供送系统，包括供送包装材料的辊子，引导辊，成型器；物料供给系统，包括料斗，计量器，导流槽；以及计量器的传动系统。本次设计采用了象鼻成型器和改进后的转鼓式计量装置。 本设计能进一步提高其包装性能，结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全，操作方便、便于维修和管理。 关键词：颗粒包装机；成型器；计量器

A design of the automatically feeding system for Granule packing machine Abstract This design is about automatic feeding system of packaging machine. Granule packaging machine feeds small products through the measurement into the packing bag, and then packaging system to finish packing. It could greatly improve the production efficiency,and reduce labor intensity. This design mainly research materials for structure design and packaging material feeding system. Determined firstly by packing machine production capacity to complete material metering device size, thus completing the material supply. To determine the route followed by packaging materials to finished packaging material guide roller position feeding. Packaging material forming the main design particles this design packaging machine and feeding system, including the supply roller, and sent packing material guide roller, forming device; material supply system, including the hopper, measuring device, guide groove; and the metering transmission system. This design uses a drum type metering device for trunk shaper and it improved better than any other types which exist in this society. This design can improve the packaging performance, such as simple structure, light weight, small size, low cost of equipment, operation safety, convenient operation, and easy to repair and management for users. Key Words: granule packing machine; shaper; meter

粉剂包装机验证方案及报告

DXD粉剂包装机验证 方 案

1.验证目的：验证DXD粉剂包装机是否符合其设计要求和我公司工艺要求及GMP 要求。 2.验证范围：DXD粉剂包装机的预确认、安装确认、运行确认、性能确认及日常监 测。 3.验证形式：前验证 4. 责任： 1、验证领导小组负责人领导验证活动，审批验证方案和验证报告。 2、生产制造部负责制定验证方案和报告，收集DXD粉剂包装机各项验证试验记录，起草验证报告；负责DXD粉剂包装机的预确认、安装确认、运行确认、性能确认，提供DXD粉剂包装机安装平面布置图和说明书，组织厂家人员进行安装、调试并作好记录、编写DXD粉剂包装机标准操作规程、安全维修规程和清洁规程，建立设备档案，验证现场的开机、运行。 3、质量控制部门负责制订DXD粉剂包装机日常监测操作规程，起草本企业质量标准、取样及检验操作规程，负责取样、检验并出具检验报告，拟定DXD粉剂包装机日常监测项目，确定验证周期。 5. 内容 1. 概述 DXD粉剂包装机由本设备由主传动机构、供纸机构、拉袋机构、计量机构、热封机构等组成。能实现自动计量、充填、成型、切断、输送等全过程。整个包装过程经过设定可一次自动完成。 设备编号: YP074

设备名称:DXD粉剂包装机 型号：DXD型 生产厂家: 天津滨海立成包装机械制造有限公司 使用部门：饮片车间 安装位置：直接口服饮片车间一楼内包间（1） 2. 预确认 目的：根据公司生产要求，选择与公司生产能力相适应的设备，确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。 根据我公司工艺及生产需要，在设备选型预确认的基础上，结合《设备选型与购置管理制度》，通过考察招标，同天津滨海立成包装机械制造有限公司签订正式的采购合同书，确认设备技术参数，具体要求及到货日期等相关事宜，具体工作由采购部负责协调解决；相关合同及招标采购文件采购部保存。 3. 安装确认 3.1目的： 按照设备安装计划，依据设备生产厂家的要求及设备的特殊需求以及今后使用的特定条件进行安装。 确认已制定设备使用、安全维护和清洁SOP等文件并纳入文件管理系统。 确认已对操作人员进行系统的设备操作培训并考核，纳入培训档案。 3.2安装确认：确认项目及标准规定见下表记录

粉剂 包装岗位操作规程1

粉剂 包装岗位操作规程 1 范围 本标准规定了包装生产的工艺流程、工艺指标、操作控制指标、正常开停车步骤、不正常情况及 处理、原料、半成品的规格、物理化学性质及安全注意事项、交接班制度等规定。 本标准适用于粉剂车间包装生产岗位。 2 本岗位工艺流程示意图： 3 包装质量指标 3.1 包装质量指标： 3.1.1 包装重量偏差见表一： 表一 净 含 量 Ｑ 负 偏 差 Ｑ的百分比 G 或ml 5g ～50g 5ml ～50ml ９ － 50g ～100g 50ml ～100ml － 4.5 100g ～200g 100ml ～200ml 4.5 - 200g ～300g 200ml ～300ml － 9 300g ～500g 300ml ～500ml 3 - 500g ～1kg 500ml ～1L － 15 1kg ～10kg 1L ～10L 1.5 - 10kg ～15kg 10L ～15L － 150 15kg ～25kg 15L ～25L 1.0 - 3.1.2 产品抽样方法及平均偏差计算方法 产品按下表规定的抽样方法及平均偏差计算方法随机抽样检验和计算，平均偏差应当大于或者等于零，并且单件产品超出计量负偏差件数应当符合表二规定： 喷码 成品 脉冲除尘 水洗 包装 压缩空气 装箱 入库

表二 定量包装产品批量抽样件数单件超出负偏差件数 小于或等于10件10～250件 大于250件 全抽 大于或等于10件 大于或等于30件 不允许 不允许 不允许 平均公差 n ∑（Ｑi-Ｑu） i=1 △Ｑ＝────────── ｎ △Ｑ：抽样商品的平均偏差 Ｑu：产品的标注重量； Ｑi：产品抽检的净重量： ｎ：抽样件数． 4 正常开停车步骤 4.1 开车 4.1.1 确认检查本岗位所有设备正常运作。 4.1.2 开启抽风系统及压缩机系统、水洗塔系统。 4.1.3 接通总电源后，设置封口温度，使封口温度达到160～180℃。 4.1.4 调试包装机的各种功能部件（装调袋膜→螺运→真空泵→搅拌机→投料控制器→打“◇型”孔）。 4.1.5 启动喷码机，并清洗、吹干喷码头，调整本班生产日期、批号。 4.1.6 检查投料器所有连接的设备，确认转动正常后，输送物料进行产品的包装。 4.1.7 在紧急停车后，开车参照4.1.4进行。 4.1.8 灌袋后要严格监视包装标准，要按标准规定每小时内随机抽两个样进行重量核对（每个样为10小包均重）。不符规定指标范围时，应立即停止包装，调整修正重量。每隔1000包抽一个（1包）进行受压试验。不符规定指标范围时，应立即停止包装，检查封头的温度和铝铂膜的材质及其它机械设备。 4.1.9 以上操作参数，必须记录在原始记录本上。 4.2 停车 4.2.1 当包装完毕后，按开车的倒顺序停车。 4.2.2 停车后必须及时清扫四周环境及保养设备。 4.3 空气压缩机操作：开机前，先检查润滑油油位，并手盘动压缩机皮带，当机运转自如后，检查阀门是否开启合理，再检查缓冲缸是否有积水，有水及时排除后，开冷却水后才开动压缩机运转。 4.4 入盒装箱操作 4.4.1 在入盒装箱的过程中，如有袋身粘有物料，应及时处理抹干净，才能进入成品箱（盒）。

气动式果蔬包装机的设计与试验

液压气动与密封/2016年第12期 doi:10.3969/j.issn.1008-0813.2016.12.004 收稿日期：2016-06-16 基金项目：吉林省教育厅“十二五”科学技术研究项目（104115037）；吉林市科技计划项目（201434002） 作者简介：贾双林（1982-），男，吉林松原人，实验师，硕士，主要从事数字化设计方面研究。 0引言 目前市面上的水果、蔬菜大多使用保鲜膜包装，能 够保持果蔬的新鲜、减少水分流失。国内的果蔬包装基本上处于手工包装或是半自动包装状态，所以针对保鲜膜的果蔬包装机械的研发和应用空间大。近年来，很多学者和企业在果蔬包装机械方面做了较为深入的研究，郑兆启对鲜切果蔬裹包机输送机构进行了仿真与试验，青岛丰业自动化设备有限公司研制了053型带托盘蔬菜保鲜膜包装机，整机全伺服驱动，四轴运动控制器控制，效率高、性能稳定，华南理工大学 的李如虎和邵明设计的全自动柚子包装生产线，能够对柚子进行从清洗到分级的全过程自动处理，其设计巧妙，结构简单，制造方便，成本较低，可直接对不同种类和大小的柚子进行包装处理。本文以保鲜膜为工作介质，设计了一款能够对水果和蔬菜进行包装的气动式包装设备（以下简称果蔬包装机），替代了人工包装果蔬的手工拉膜、用膜包装果蔬、切断保鲜膜的几个过 程，节省了人力成本[1]。 1方案与结构设计 果蔬包装机由拉膜单元、推送单元和封膜单元等 组成。以气泵为动力源，通过两个气缸提供动力、采用齿轮和皮带轮等机构的传动来完成拉膜，推送托盘和封膜。具体结构如图1 所示。 图1果蔬包装机整体结构 1.1拉膜结构单元 拉膜结构单元由两组传送机构组成。传送机构类似辊子互相挤压的原理带动保鲜膜运动，完成每次的拉膜运动。气缸上下运动时带动曲柄滑块机构运动，通过皮带轮和齿轮组的传动使带轮转动进而带动送膜机构运动。首次拉膜时先手动将保鲜膜的一段送入拉膜机构中，打开控制开关使气缸完成一次往复运动完 气动式果蔬包装机的设计与试验 贾双林1，刘荣辉1，徐立娜2，黄允辉1，张彭1，张伟宝1 （1.北华大学机械工程学院，吉林吉林132021；2.吉林省产品质量监督检验院，吉林长春130103） 摘要：该文介绍了一台能够对水果和蔬菜进行保鲜膜包装的设备。设备以气泵作为动力源，由气动回路控制包装执行元件的顺序动作，设计过程中为了验证方案可行性，采用有限元软件对关键部件进行了强度校核，采用动力学分析软件对机构运动进行了仿真，依据仿真结果，完成了优化设计。最后进行了工程样机的加工、装配、调试、试验，验证了装置具有良好的包装效果。关键词：包装；仿真；试验；气动中图分类号：TH138；TB484+.2 文献标志码：A 文章编号：1008-0813（2016）12-0010-03 Design and Experiment of Pneumatic Fruit and Vegetable Packing Machine JIA Shuang-lin 1,LIU Rong-hui 1,XU Li-na 2,HUANG Yun-hui 1,ZHANG Peng 1,ZHANG Wei-bao 1 （1.Mechanical Engineering College of Beihua University,Jilin 132021,China ；2.Jilin Province Product Quality Supervision Test Institute,Changchun 130103,China ） Abstract ：This paper introduces a can of fruit and vegetables to cling film packaging equipment.Equipment uses air pump as a power source,Pneumatic circuitcontrolsequence motion of Packaging actuators,The design process in order to verify the feasibility,Using finite element software check the strength of key parts,Using dynamics analysis softwareon the mechanism motion simulation,According to the results of the simulation,Completed the optimization design.Finally has carried on the engineering prototype fabrication,assembly,debug and test ，Ver-ify the device has good packing effect. Key words ：packaging;simulation;experiment;pneumatic 10 万方数据

机械毕业设计1008颗粒状糖果包装机设计

颗粒状糖果包装机设计 The Design of The Grain Candy Packer

摘要：颗粒状糖果包装机设计是典型的机械系统设计，它不仅包括机构的尺寸、强度设计，还包括了传动机械系统设计。本设计主要是针对圆台柱状巧克力糖的铝箔纸包装。设计主要内容有三方面：设计方案设计、机械手及进出糖机构设计与传动系统链设计。 机械手及进出糖机构设计是本设计功能能否执行的灵魂，它也是本设计的设计重点之一。它要实现巧克力糖的输入、折边、抄底边、等等功能，直到最后由输送带输出。整个系统功能实现中，机械手要实现的是夹糖、折边、转送等重要功能，因此对机械手的形状、夹紧力及转位角度也提出了不同的设计要求，设计机械手时，也始终回绕着这几点进行。 传动系统设计，作为一个动作执行系统，动力是必不可少的，当然对动力的传递系统也就显得尤其重要了。系统功能中要实现机械手转位、送糖盘转位、供纸、剪纸、抄纸、接糖、顶糖及拨糖等功能，它们都需要不同大小的动力，这就需要传动系统的调节。如在机械手的转位功能中，为实现间歇的转位功能就得通过传动链中的槽轮机构来实现，该机构要保证机械手在转到位后，有一定的停留时间，从而为顶糖、接糖及拨糖功能的实现提供必要的机械动作执行时间。设计好的包装机机构正常的生产率为120r/min，且其生产率可在70～130r/min. 关键词：包装机，巧克力糖包装，机械手。

Abstract: The grain candy packer design is a typical machine system design. It not only included the organization's size, strength...etc. the design. And it still included the design of the transmission system. This design primarily aims at the circle pillar chocolates' aluminum foil packing. The design only contents contain three sides: Design project design, machine hand and I/O sugar mechanism design and the transmission system design. It is Soul whether the function of the machine hand and I/O sugar mechanism’s design can carry out in this design. It is also one of the design points of this design. It wants to realize the importation, fold of the chocolates the sides, etc. the function. Until it finally be output by belt conveyer. In whole system function realizes, the machine hand realizes many important function, for example: clip the sugar, fold of the chocolates the sides, transfer...etc. Therefore to the shape of the machine hand, clip the tight dint and turn the angle also bring upped the different design request. When designed the machine hand, it is also proceeding with the center of these points. System, motive is necessary. Certainly it is particularly important of the power transmission system. In the system function, it must realize moving the machine hand, moving the sugar dish, providing the paper, cutting paper, curling, connecting the sugar, crest the sugar and dialing the sugar etc. All these functions need the different power. It can be controlled with the transmission system. Such as the function of turning machine hand, for realizing a function of intermittent turning it needs the sheave of the transmission to regulate. After the machine turned the assurance position, the mechanism wants to have certainly stop over time, it can take enough time to crest sugar, connect the sugar and dial sugar. The transmission system still guaranteed the normal rate of production of packer to 120 r/ min .At the same time it can be controlled the rate of production at 70 ～ 130 r/ min. Key words:Packer, chocolates packing, machine hand.

粉剂包装机使用说明书模板

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BZ-A型自动定量包装机 用 户 手 册 郑州顺利达包装技术有限公司生产郑州中星包装设备有限公司监制 目录

一、概述 -------------------------------2 二、主要技术参数 -------------------------------3 三、使用要求 -------------------------------3 四、检查及调整 -------------------------------4 五、基本操作 -------------------------------5 六、参数的查询 -------------------------------6 七、设置记数开关 -------------------------------6 八、清料操作 -------------------------------7 九、手动供料 -------------------------------7 十．置零操作 -------------------------------7 十一．常见故障及处理-------------------------------7 十二．维护与保养-------------------------------9 附一: 常见操作对照表 -------------------------------10 附二: 改变原始参数的方法 -------------------------------10 附三: 各选配装置的使用 -------------------------------13 安全防护说明 -------------------------------14 1

颗粒包装机毕业设计

颗粒包装机毕业设计 摘要 本论文是关于小颗粒食品的包装设备简称颗粒包装机的设计。颗粒包装机是将小颗粒的食品装入袋内，再封装。主要适用于小食品、医药产品的包装。它具有操作简单、生产量大、适用范围广等特点。 颗粒包装机主要由几部分构成：引导成型部分、喂料部分、纵封牵引部分横封切割部分。塑料薄膜安装在退卷装置上，经过导辊的引导输送塑料薄膜在成型器的作用下形成袋状，这时纵封将袋封上纵向口，喂料装置下料，横封辊在将其封住横向开口，并且切断。至此一个包装袋形成。 本文从基本理论、基本工作原理、基本分析方法上对设计作了阐述。在本次设计中采用了象鼻成型器，转盘式定量供料器，滚轮纵封装置，整体加工式横封辊结构。 滚轮纵封装置将以往的纵封和牵引合为一体，这样既节省了空间，又使整体更具有美观性。整体加工式横封辊结构将横封和切断装置合成一体，减少了封装时间。 最后一个重要的部分是UG的建模、装配。Unigraphics(简称UG)是当前世界上最先进和紧密集成的、面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件。 I

作为一个集成的全面产品工程解决方案，UG软件家族使得用户能够数字化地创建和获取三维产品定义。UG软件被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及更成仿真和数字化的制造等各个领域。 本文详细介绍了轴的建模、齿轮的建模，以及其装配和动态仿真。 关键字：颗粒包装机；纵封；横封；UG装配 Abstract This paper is about the design of the packing equipments with small grain food which is call for grain packer. the grain packer is to pack the food of the small grain into the bag inside, then seal the bag. It is applicable to the packing of small food, medicine product primarily. It has the operation simple、produce have great capacity、apply wide etc. in scope characteristics. The grain packer is main from several parts of composingses: the part of the leading models and the part of feeding machine device, the part which vertical-seal and draught, and the part which horizontal-seal and cut down. The plastics thin film installs at equipment for withdraw the film, hasing been led the leading roller to molding machine, with which the film is form pockety, at this time vertical-seal seal the vertical caliber, feeding machine put the feed into the pockety, horizontal-seal seal the horizontal caliber, and cut off. Thus pockety is done. This paper makes to expatiate to the design from the basic theories, basic work principle, basic analysis method. Vertical-seal rolling device will be former seals with lead to match for integral whole, thus this device saved the space, and make the whole even have the beautiful again. Integer machining type horizontal-seal make the II