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IPC-A-610D标准培训教材

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目录

1,IP C-A-610D基础知识2,电子组件的操作

3,元器件安装

4,焊点的基本要求

5,焊接

6,整板外观

7,SM D组件

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1.1、简介:

IPC-A-610D IPC-A-610D 是由IPC(电子线路及互连组装协会)产品保证委员会制定的关于电

子组装外观质量验收条件要求的文件。即一个通用工业标准,目的在于汇集一套在厂家和 客户中通用的电子装配目视检查标准。

描叙印制板和(或)电子组件的各种高于产品最低可接收要求的装连结构特点的 图片说明性文件,同时描叙了各种不受控(不合格)的结构形态以辅助生产现场管理人员 及时发现或纠正问题。

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一、IPC-A-610 D 基础知识

1.2、电子产品的级别划分:

I 级-通用类电子产品: 包括消费类电子产品、部分计算机及其外围设备,那些对外观要求

不高而以其使用功

能要求为主的产品:如:VCD/DVD 等等。

II 级-专用服务类电子产品: 包括通讯设备,复杂商业机器,高性能、长使用寿命要求的仪

器。这类产品需要持久

的寿命,但要求必须保持不间断工作,外观上也允许有缺陷。

III 级-高性能电子产品 包括持续运行或严格按指令运行的设备和产品。这类产品在使用中.

不能出现中断,

例如救生设备或飞行控制系统。符合该级别要求的组件产品适用于高保证要求,高服务要求, 或者最终产品使用环境条件异常苛刻。

迈腾公司根据客户的要求基本上都是采用的II 级标准

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一、IPC-A-610D基础知识

1.3、可接收条件:

(1),目标条件:

是指近乎完美或被称之为“优选”。当然这是一种希望达到但不一定总能达到的条

件,对于保证组件在使用环境下的可靠运行也并不是非打到不可。

(2),可接收条件:是指组件在使用环境中运行能保证完整、可靠但不上完美。

可接收条件稍高于最

终产品的最低要求条件。

(3),缺性条件:是指组件在使用环境下其完整、安装或功能上可能无法满足

要求。这类产品可

以根据设计、服务和用户要求进行返工、维修、报废。

(4),制程警示条件:过程警示是指没有影响到产品的完整、安装和功能但存在不符合要求条件(非

拒收)的一种情况。例如SMT片式组件翻件情况。

(5),未涉及的条件:除非被认定对最终用户规定的产品完整、安装和功能产

示条件以外那些未涉及的情况均被认为可接收

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一、IPC-A-610D 基础知识

1.4、PCB

(1),PCB :印刷电路板未打上组件的板;

(2),PCBA : 印刷电路板组装已打上组件);

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二、电子组件的操作

2.1、操作准则: a)保持工作站干净整洁,在工作区域不可有任何食品、饮料或烟草制品。 b)尽可能减少对电子组件的操作,防止损坏。 c)使用手套时需要及时更新,防止因手套脏引起污染。 d)不可用裸手或手指接触可焊表面.人体油脂和盐分会降低可焊性、加重 腐蚀性,还会导致其后涂覆和层压的低粘附性.

e)不可使用未经认可的手霜,它们会引起可焊性和涂覆粘附性的问题. f)绝不可堆叠电子组件,否则会导致机械性损伤.需要在组装区使用特定的 搁架用于临时存放.

g)对于没有ESDS 标志的部件也应作为ESDS 部件操作. h)人员必须经过培训并遵循ESD 规章制度执行. j)除非有合适的防护包装,否则决不能运送ESDS 设备.

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二、电子组件的操作 2.2、三种拿PCBA 的方法

(1)、理想状态: * 带干净的手套,有充分的EOS/ESD 保护

* 戴符合所有EOS/ESD 要求的防溶手套进行清洗.

(2)、可接收:* 用干净的手拿PCBA 边角, 有充分的EOS/ESD 保护.

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二、电子组件的操作

(3)、可接收:* 在无静电释放敏感性组件(ESDS )或没有涂膜的情况下可以接受.

不可接收:*裸手触摸导体,锡点连接处及层压体表面,无EOS/ESD 保护.

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三、元器件安装

3.1、五金安装

螺丝防

滑垫圈

平垫圈

非金属

金属注意:防滑垫圈不可以直接与非金属/层压件接触.

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三、元器件安装

3.2、元器件安装---方向---水平

目标-1,2,3 级

? 元器件位于焊盘中间(对称中心)。 ? 元器件标识可见。

? 非极性元器件同方向放置,因此可 用同一方法(从左到右或从上到下) 识读其标识。

可接受-1,2,3 级

? 极性元器件及多引线元器件方向摆 放正确。

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? 手工成型与手工插件时,极性符号 可见。

? 元器件都按规定正确放在相应焊盘 上。

?非极性元器件没有按照同一方向放置。

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三、元器件安装

3.2、元器件安装---方向---水平

缺陷-1,2,3 级 ? 错件。

? 元器件没有安装到规定的焊盘上。 ? 极性元器件安装反向。

? 多引脚元器件安装方位不正确。

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三、元器件安装

3.2、元器件安装---方向---垂直

目标—1,2,3 级

? 非极性元器件安装得可从上到下

识读标识。

? 极性符号位于顶部。

可接受—1,2,3 级

? 极性元器件安装的地端引线较长。 ? 极性符号不可见。

? 非极性元器件须从下到上识读标识。

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三、元器件安装

3.2、元器件安装---方向---垂直

缺陷—1,2,3 级

? 极性元器件安装反向。

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三、元器件安装

3.3.1、元器件安装--双列直插器件(DIP )、单列直插器件

(SIP )、插座

目标:

? 元器件所有引脚上的抬高凸台

都座落于焊盘表面。 ? 引线伸出量满足要求。

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三、元器件安装

3.3.1、元器件安装--双列直插器件(DIP )、单列直插器件

(SIP )、插座

可接受—1,2,3级:

? 倾斜度尚能满足引脚伸出量和 抬高高度的最小要求。

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三、元器件安装

3.3.1、元器件安装--双列直插器件(DIP )、单列直插器件

(SIP )、插座

缺陷—1,2,3级:

? 元器件的倾斜度使得其超过了 元器件最大的抬高高度限制。

? 元器件的倾斜度使得其引线的 伸出量不满足要求。

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