湘西电业局农网改造升级工程标准化施工作业卡(杆塔附件安装)
施工单位:湘西保靖电力局工程名称:蔡庄台区线路改造
工作任务:金具安装
作业地点:花井村蔡庄组工作负责人:高永斌施工作业卡编号:网改四队1307006
作业班组:网改施工四队作业人数:8 人施工日期: 2013 年 07 月 22 日至 2013 年07 月 26日
一、人员分工序号作业项目(范围)作业人员监护人
1 登杆作业彭秀云向代先向兴鹏高洪友彭杨田黎志高永斌
2 地面配合彭旬向梦夏高永斌3
二、工器具
名称规格单位数量责任人名称规格单位数量责任人安全帽顶标示牌块
红马甲件个人工具套
脚扣副保险带副
吊物绳根
三、施工前准备、作业流程
(一)施工准备:
1.材料准备:绝缘子、横担、金具、拉线等规格、型号、数量及外观质量满足要求。
2.技术准备:按图施工。
3.每日进行站队四交,录音记录清晰。
4.工机具准备:工机具经检验合格,严禁以小代大使用或用其它材料代用;对材料、工机具进行清理,分类、分区摆放。
5.人员准备:工作负责人、现场把关人、施工人员到位。
(二)作业流程
施工准备→站队四交→组装横担→金具及附件→安装绝缘子→安装拉线。
四、基本要求1.严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律;施工人员对违章作业的指令有权拒绝。
2、从事电气安装、高处作业人员必须持有效合格证。
3. 施工现场严格按照要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌等安全设施。
4.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝施工。
5.施工人员必须是60岁以下的青壮年劳动力,精神状态良好;任何人严禁酒后进入作业现场。
6.进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽,正确配用个人劳动保护用品。
7.雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时,不得进行高处作业。
五、风险辨识及控制措施
(一),风险辨识:
高处坠落、物体打击、机械伤害、倒杆。
(二)控制措施:
A、附件安装:
1.安全带和后备绳应分别系在不同部位的牢固构件上,应防止安全带从杆顶脱出或被利物伤害;不得低挂高用,扣环应扣牢;并确认不会从杆顶、横担端头脱落。
2.上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷,手用工具、螺栓、垫片等应放在工具袋内。
3.工作人员不得站在作业处的垂直下方,落物区不得有无关人员通行或逗留。
4.公路、街道应设置遮栏(围栏)并专人看护。
B、防倒杆
1.攀登杆塔作业前,应先检查根部、基础和拉线是否牢固。新立杆塔在基础未完全牢固或未做好临时拉线前,禁止攀登。遇有冲刷、起土、上拨或导地线、拉线松动的杆塔,应先培土加固,打好临时拉线或支好架杆后,再行登杆。
六、质量工艺要点
现场作业:
1.单横担的组装位置,直线杆应装于受电侧;分支杆、转角杆及终端杆应装于拉线侧;横担组装应平整,端部上、下和左右斜扭不得大于20mm。
2.用螺栓连接构件时,螺杆应与构件面垂直;螺母紧好后单螺母不应少于露出两个螺距,双螺母可与螺母相平;每端垫圈不应超过两个。
3.螺栓穿向顺线路从电源侧穿入,横线路面向受电侧由左向右穿入,垂直地面由下向上穿入。
4.低压线路与高压线路同杆架设横担间距,直线杆不应小于1.2m,分支和转角杆不小于1.0m。
5.低压与弱电线路同杆架设时电力线路应敷设在弱电线路的上方,确保垂直不应小于1.5m。
6.同杆架设的低压多回线路,横担间距直线杆不应小于0.6m,分支杆、转角杆不应小于0.3m。
7.转角、分支、耐张、终端和跨越杆均应装设拉线,拉线一般固定在横担下不大于0.3m处。
8.拉线与电杆夹角为45°,若受地形限制,不应小于30°。
9.穿越和接近导线的电杆拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子,拉线绝缘子应装在最低导线以下,在断拉线情况下拉线绝缘子距地面处不应小于2.5m。
10.拉线坑、杆坑的回填土,应每填0.3m夯实一次,最后培起高出地面0.3m的防沉土台,在易受洪水冲刷的地方,应设保护桩或采取其他加固措施。
11.横担端部上下歪斜不应大于20mm,横担端部左右扭斜不应大于20 mm。
12.拉线棒外露地面部分的长度应为500~700mm。
13.承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉与线路分角线方向对正;防风拉线应垂直。
14.UT型线夹及楔型线夹舌板与拉线接触应紧密,线夹处露出的尾线长度为300~500mm;UT 型线夹的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后双螺母应并紧。
15.拉线的绑扎线安装时必须刷防锈漆。
16.采用的绝缘子应符合国家现行技术标准的规定,并且出厂试验报告、产品合格证、检验证等技术文件齐全、有效。与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
17.耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时,可由内向外或由左向右穿入。
18.金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。
19销子一律向下穿。
七、补充事项
八、签名确认
我已知晓上述作业的人员分工、时间、工作内容、地点、风险因素及防范措施、工序标准和要求,精神状态良好,确认签字:
工作负责人:现场把关人:签发人:
9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内,工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)
(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。
第五节工业管道安装工程 工业管道又可细分为工艺管道和动力管道两种。 工艺管道一般是指直接为产品生产输送主要物料(介质)的管道,又称为物料管道;动力管道是指为生产设备输送动力媒介质的管道。 一、热力管道系统 热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。 (一)热力管过敷设形式 1、布置形式 热力管道的平面布置主要有枝状和环状两类。 2、敷设方式 (1)架空敷设。不受地下水位的影响,运行时维修、检查方便,适用于地下水位较高、地质不适宜地下敷设或为了地下敷设必须进行大量土石方工程的地区,是一种比较经济的敷设形式。其缺点是占地面积大,管道热损失大。 架空敷设按支架高度和不同,可分为低支架、中支架和高支架三种敷设形式。 低支架敷设时,管道保温层外壳距地面的净高不宜小于0.3m;中支架敷设时,其距离一般为2.0-4.0m;高支架敷设时,应不低于4.5 m。 例:热力管道敷设中,架空敷设按支架高度分可分为()。 A、低支架 B、中支架 C、高支架 D、无支架 E、吊架 答案:ABC (2)地沟敷设。地沟敷设分为通行地沟、半通行地沟和不通行地沟三种敷设形式。 1)通行地沟敷设。当热力管道通过不允许开挖的路面处时;热力管道数量多或管径较大;地沟内任一侧管道垂直排列宽度超过1.5m时,采用通行地沟敷设。通行地沟净高不应低于1.8m,通道宽度不应小于0.7m。 2)半通行地沟敷设。当热力管道通过的地面不允许开挖,且采用架空敷设不合理时;或管子数量较多,采用不通行地沟管道单排水平布置的沟宽受到限制时,可采用半通行地沟敷设。 3)不通行地沟敷设。管道数量少、管径较小、距离较短,以及维修工作量不大时,宜采用不通行地沟敷设。不通行地沟内管道一般采用单排水平敷设。 (3)直接埋地敷设。热力管道在土壤腐蚀性小、地下水位低(低于管道保温层底部0.5m以上)、土壤具有良好渗水性以及不受腐蚀性液体侵入的地区,可采用直接埋地敷设。 (二)热膨胀的补偿 1、自然补偿 自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性,来吸收热变形。 自然补偿器分为L形和Z形两种,安装时应正确确定弯管两端固定支架的位
室外给排水施工方 目录 一、施工准备 (一)、技术准备 (二)、材料要求 (三)、主要机械 (四)、作业条件 (五)、施工组织及人员准备 二、给水管道及配件安装 (一)、材料质量要求 (二)、质量标准 三、管沟开挖及回填施工 (一)、操作工艺 (二)、质量标准 四、安全环境保护 (一)、安全措施 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批地施工组织设计,并向施工人员交底。 3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。(二)、材料要求
1、工程所使用地主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2、工程所使用地材料、设备地规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 4、主要器具和设备必须有完整地安装使用说明书。 5、管道使用地配件地压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家地配套产品。(三)、主要机具 1、施工机具见《施工机具表》 2、测量仪器见《施工测量仪器表》 (四)、作业条件 1、管道施工区域内地地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上地障碍物要清除。 2、在饮用水管道附近地厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定地地方。并将脏物清除干净后进行消du处理,方可将坑填实。 3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道地分布情况,并作出标记。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工前应建立健全地质量管理体系和工程质量检测制度。
室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具: 2.2.1 机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件: 2.3.1 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程: 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统:污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统,主要包括了各种管沟的开挖,管道基础的制作,HDPE管及UPVC管的安装,各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道,室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆。 (1)埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口,地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 (2)室外绿化灌溉给水管: 采用给水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 (3)室外污水、雨水管: d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用(HDPE)高密度排水聚乙烯缠绕增强管,电热熔管件连接。 (4)阀门:DN≤50mm时采用铜截止阀,DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀,公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设:
A、各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井,污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测,如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。 B、给水管: (1)给水管转弯处利用组合弯头,弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时,可在直线段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大编撰角不得大于1°,以保证接口的严密性。 (2)当给水管与污水管、雨水管相交差时,应敷设在污水管、雨水管的上面,并满足最小净距的要求。 C、排水管: (1)排水管的敷设不得出现无坡,倒坡现象。 (2)两检查井之间的管段的坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。 (3)派水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于等于300mm,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。 1.3.3管道基础: A、给水管道: (1)如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。 (2)如为回填土层,则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 (3)如为岩石或多石层,则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 (4)如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道: (1)管道可直接敷设在经过夯实的原状土上,或开槽后经回填处理密实的地基上。 (2)管道宜采用土弧基础,基础垫层与槽底同宽。 (3)一般土质:沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 (4)土质较差:沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. (5)软土地基:先对地基进行加固,再铺中粗砂基础。 C、施工要求: (1)管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;如为柔性接口,其地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理。 (2)如采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。 (3)砂石基础的压实系数,按国标的04S516要求施工,回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 (4)地基土被扰动,应采取如下处理措施: ①扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上,可用3:7灰土,卵石,碎石,毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐: 球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 (1)排水管埋深小于1.0m,且管径≤400mm时,采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 (2)单侧或双侧有接入管:管径≤600mm时,采用Φ1000mm砖砌检查井。 (3)跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 (4)给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 (5)各种阀门井,检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土: (1)管顶上部500mm以内,不得回填块石,碎砖和冻土块;500mm以上不得集中回填块石,碎砖和冻土块。 (2)机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件: 2.3.1管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3、操作工艺 3.1工艺流程:
排水管道施工技术要求 一、施工前准备工作 (一)排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。 (二)排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料: 1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况; 2.工程地质和水文地质资料; 3.气象资料; 4.工程用地交通运输及排水条件; 5.施工供水供电条件; 6.工程材料施工机械供应条件; 7.在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料; 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 (三)排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法,应分别编制专项施工组织设计。(四)施工测量应符合下列规定: 1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩; 2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个; 3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核; 已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。 4. 二、给排水管道安装施工工艺流程图: 熟悉图低和有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管道基础制作 管道敷设及安装
试压及清(吹)洗 检查井制作及防 试运交工验 三、给排水管道安装施工的方法及要求: (一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求 1 沟槽开挖 1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识; 1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。 1.2.1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。 1.2.2控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除; 1.3确定开挖深度:根据测量员交底的测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上; 1.4沟槽人工开挖 根据土质的性质,由作业人员自行选择合适的开挖工具;1.4.1. 随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。1.4.2各种管线和其它设施开挖的土方,1.4.3可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、的安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖,并不得防碍其正常使用;以上)时,应在沟壁1.4.5当开挖深度接近设计深度(一般应高于设计高程10cm 高程控制桩);内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩(如20cm 或50 cm再用钢卷尺沿并保证绳两端与桩上的标志线重合,1.4.6在两控制桩上绑一线绳,线绳向下测量,进行沟底修整。在雨季或冬季作业时,若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工,1.4.7 应先留出10cm厚左右暂不挖去,待安装施工前再清理至设计高程。 1.5沟槽机械开挖沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。1.5.1 1.5.2沟槽开挖宽度及深度的控制方法同人工开挖。厚的土层暂不挖去,待铺管前用人工清理至设计高程。沟底应留有1.5.320-30cm 沟槽开挖的质量要求:1.6若局部超挖则应用相同的土壤1.6.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。填补,并须夯实至接近天然密实度,或应用砂土分层仔细夯实。 1.6.2槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。 1.6.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 1.6.4槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。 1.6.5沟底不得有突出的块石,若埋有不易清除的大块石时,应将其上部铲除,然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。
第一章工程设计概况 海安万星花苑一期三标工程。室外排水管波纹管直径为300mm,起点流水面 底标高统一相对室外地坪为-90cm,排水管坡度为0.3%,DN250雨水管起点流水高程统一相对室外地坪-60cm,坡度为0.3%。 三、施工阶段 施工顺序为:先排水后雨水。依现场可提供的场地进行施工. 四、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点 准确位置及距离,并进行复核无误?测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确? 2?沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、施工员、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:0.33~1:0.75。开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。 D、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积钢筋砼采
用风镐破除。 、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下 方式E 、开挖沟进行排水:b,以利自然排水;a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行 ,平坡段每间隔一定距离设集水坑采用抽水机进行排水。槽一侧设排水沟, 3、管道基础 管道基础,视地下土质情况而定。管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求 厚砂垫层,即可安装管的,需做换土处理,然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm 道。回填进行分层夯实回填。如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程 量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。4、管道安装、吊装下管A 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用 不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并专用吊装胶套钢丝绳, 先定出节点和构筑物的位置。,5mm管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。每节斜高程偏差控制在±20MMD其中率不得超过 1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(? )。为管道直径、双壁波纹管安装 C (1)下管前,就图纸要求进行排管,检查管节和承口朝向与图纸是否相符。不得与沟壁或沟底相碰撞,2)管子吊运及下 沟时,应采用可靠的吊具,应平稳下沟,( 应保证槽壁不坍塌。)下管后,应对管膛进行清理,不得有异物存在。管道安装和铺设中断时,应用塞(3 子或堵板将敞口封闭,不要将工具和材料放在管内。)稳管时,每根管于必须仔细对准中心,管底应与管基紧密接触,管轴线和坡度应(4 经仪器检测,并经监理工程师核准后加固稳管。(5)安装时,应使管内底高程符合图纸规定,接口内平顾,在一个井段内应按图纸要求,挑选管壁厚度一致
给水管道安装标准及安装程序 为确保工程施工的顺利、安全、高质的完成,各施工人员必须坚持安全第一、预防为主、综合治理方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。现制定给水管道安装标准及安装程序如下: 一、各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 1、实行责任连带制度,工程施工现场出现责任事故,现场施工负责人承担主要责任,承担全部责任的40%,工程副科长及维修副科长承担次要责任,承担全部责任的30%,工程科科长承担主要连带责任,承担全部责任的30%。 2、制定安全教育责任制度,严格执行分公司制定的工程科安全生产三项制度,每月月初由科长组织安全生产会议,组织职工学习分公司的安全会议精神,并结合当时工程施工应该注意事项对职工进行安全教育,会议做好记录,并要求职工签字。安全教育科长承担全部责任。 二、施工安全保障 1、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列
职责; (1)建立健全本单位安全施工责任制; (2)组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程; 管道工安全操作规程如下: a、工作前必须清楚工作内容,管道走向,管径大小、地下水质、气候等条件。穿戴好本工种劳动防护用品,按规定配备、使用防护用具。 b、敷设地下管道施工前,应先弄清并与有关部门联系,地下有无其它管道和电缆。施工中如遇到和挖到管道、电缆,应请有关部门派人员监护施工。 c、挖深沟时,要有适当坡度(放坡超过15 米),需要上道有人监护,两旁堆土不要过高,超过15 米时要采取措施,放坡或加支撑。 d、搬运安装管道时,要注意周围环境及现场电线情况,并统一指挥。人工抬工作物时要齐放齐抬,动作一致。用机器吊装时,注意周围有无障碍和行人,要有专人操作和专人指挥作业。 e、往沟内下管时,沟内严禁有人操作,使用滑轮、绳索,要详细检查是否合格,管子两头或中间用绳索系好。 f、使用扳手、管钳、链钳时,钳口要适当,操作时不准加管套。
室外给排水管道施 工方案
室外给排水管道施工方案 一、概述 雅保化工(南京)有限公司PAM 1项目,位于南京化学工业园内,我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括:生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MPa。 主要工程量如下表: 序号名称规格单位数量 1 不锈钢管DN25 米190 2 碳钢焊管DN100~150 米700 3 碳钢螺旋焊管DN200~800 米920 4 HDPE管DN100 米430 5 HDPE双壁波纹管DN200 米350 6 钢筋砼管DN300~600 米880 7 管件DN25~400 个80 8 阀门DN100~800 个18 9 消防栓(炮)个11 10 阀门井个20 11 检查井个43 12 雨水口个42
二、编制依据 1.设计的给排水图纸(图号: 088-700-80) 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995, 4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90, 5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- , 6.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98, 7.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308- , 8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101- , 9.《建筑给水排水设计规范》GB50015- 10.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502;02S515;04S516;95S518;01S201;02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;
室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管,管材、管件颜色应该均匀一致,内外表面应该光滑、平整、清洁,应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整,并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下: 1)把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; 2)管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。 3)校直两对接件,使其错位量不大于2mm; 4)放入加热板; 5)加热完毕,取出加热板; 6)迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却; 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表
三)过渡连接 在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装: 给水PE管的安装 沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施 若沟槽周边没位置,则在沟槽中进行连接和安装,若沟槽周边有场地,则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后,再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填: 管道安装完毕,经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步: 1)用沙土或符合要求的原土回填管道两肋,一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中,管道下部与管底的空隙处易被忽略,要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填,以便试压时观察各接头质量。 2)管道试压合格后的大面积回填(500mm厚),管顶300mm以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后,在进行管道试压,以防试压时管道系统产生推移。
水管施工规范要点归纳 班级:2011级建环一班 姓名:王贡勉 学号:20110110070127
1 管道安装布置管理 1.1 如果管道上使用冲压弯头,所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。 1.2 若管道穿过地下室或地下构筑物外墙,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管; 1.3 当管道需要穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施: 1 在墙体两侧采取柔性连接; 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空; 3 在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。 1.4 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。 1.5 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: 1 位置正确,埋设应平整牢固; 2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠; 3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求; 4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装; 5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移; 6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.6 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1.1的规定。 表1.1 钢管管道支架的最大间距 公称直径 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距保 温 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4. 5 6 7 7 8 8.5 不 保 温 管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 1.7 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表1.2的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表1.2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 公称直径(mm)12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大间距(m)立管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水 平 管 冷 水 管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 5 1.5 5 热 水 管 0.2 0.2 0.2 5 0.3 0.3 0.3 5 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
室外给排水工程施工方案 更新:2014/3/13 阅读:9457 栏目:建筑施工 (一)排水工程 本工程室外污水管道:主干管径为DN300,雨水管道:管主干径有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下: 本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。 施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。 按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 1、测量放线: 基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。 2、管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土外运堆放,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
室外给水管道安装施工方案 【最新资料Word版可自由编辑!】
室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网,工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求: (1)给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 (2)阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 (3)地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2、作业条件: (1)管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 (2)管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 (3)管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 (1)工艺流程: 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 (2)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(3)把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。 (4)根据PE及PPR长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。 (5)用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。 (6)安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。 (7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓;2—弯头底座;3—法兰接管;4—圆形阀门井 (8)单元水表安装: 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。
建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works
目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………
室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时,不得小于250mm;管径大于450mm 时,不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。
给水管道安装施工方法 1材料要求 1.1 给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、形状灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 2.主要机具 2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3.作业条件
3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4.操作工艺 工艺流程: 4.1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 4.2 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管
室外给排水管道施工方案 一、概述 雅保化工(南京)有限公司PAM 1项目,位于南京化学工业园内,我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括:生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MPa。主要工程量如下表: 二、编制依据 1.设计的给排水图纸(图号:2006088-700-80) 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995,
4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90, 5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002, 6.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98, 7.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002, 8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004, 9.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 10.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502;02S515;04S516;95S518;01S201;02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求; 3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法; 3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准; 3.1.4 考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料; 3.1.5 对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应,其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证; 3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工; 3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。 3.2材料准备、检验及保管
室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网,工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求: (1)给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 (2)阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 (3)地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2、作业条件: (1)管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 (2)管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 (3)管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 (1)工艺流程: 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 (2)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(3)把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。 (4)根据PE及PPR长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。 (5)用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。 (6)安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。 (7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓;2—弯头底座;3—法兰接管;4—圆形阀门井 (8)单元水表安装: 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。
图1-42 (9)水压试验: 对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。 (10)管道冲洗: 管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录。 4 质量标准 1、保证项目: (1)埋地管沟敷设管道的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查管网或分段试验记录。 (2)管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。 (3)给水管网竣工验收前,必须对系统进行冲洗。 检验方法:检查冲洗记录。 2、基本项目: (1)管道的坡度应符合设计要求。 检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。 检验方法:观察和尺量检查。 (2)阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。 检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 (3)允许偏差项目: