机房蓄电池安装施工工艺

机房蓄电池安装施工工艺

要求

※不间断电源：注意核对设备标称容量、型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证和出厂试验记录。

※各类导线电缆应根据设计要求选用，并有产品合格证。

※电池组应注意保存期限。

※其他辅材应符合要求。

施工机具

场内搬运工具如手动液压叉车、三脚架、倒链（1t）手电钻、电锤、电缆接头压接钳、水平尺、磁性线锤、数字式万用表、绝缘摇表（500V）。

作业条件

※施工图纸及技术资料齐全。

※屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。

※机房室内地面完成，门窗齐全。

※预埋件及预留孔符合设计要求。

※有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

※系统的预埋管线、盒、箱均已敷设和安装完毕。

※大型机柜的基础槽钢设置完成，所处位置正确，具有利于设备散热及维修保养的工作间距。

※由接地装置引来的接地干线敷设到位。

※回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位。

技术准备

※施工图纸和技术资料齐全。

※施工方案编制完毕并经审批。

※施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。操作工艺

工艺流程：

设备清点、检查→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制电缆敷设→设备就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收

设备开箱检查：

（1）安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。（2）按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

（3）拆开UPS及电池包装，目检UPS、电池内部及外部是否存在运输损坏、受潮、擦碰及变形等。如有损坏立即通知承运商。

（4）UPS及电池不允许长期暴露在室外，且需要确保UPS机房环境符合设备技术要求，特别是环境温度和通风条件以及粉尘情况必须符合设备厂商要求。必要时需要做好设备的防护措施。

机柜引入引出导线、机柜基础槽钢、接地干线修整：（1）根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求；

（2）检查基础槽钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及不平度是否符合要求；

（3）基础型钢是否接地，能够确保运行中人身和设备安全，基础型钢应有可靠接地。

（4）根据发现的问题及时进行修整。

主回路线缆及控制电缆敷设。

UPS设备安装及固定：

设备安装：按设计图纸布置将UPS放于基础型钢上，并找设备立面和侧面的垂直度，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片不能超过3 片，然后按设备安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，钻φ16.2 孔，用M16 镀锌螺丝固定。

UPS就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。

UPS设备接地：UPS设备单独与接地干线连接。设备从下部的基础型钢侧面上焊上M10 螺栓，用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。

检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。

UPS电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架

电池的安装及接线：

（1）电池的装配

安装前必须检查蓄电池外观无损伤，点验配件齐全，并仔细阅读电池厂家提供的用户手册或安装说明。

电池垂直侧之间必须有最小10mm的间隔，以保持电池周围空气自由流通。电池顶部与上层架之间必须保持有一定的空间，以便对电池进行检测与维护。电池安装总是从底层开始，并逐层往上进行，以防重心过高。将电池安放好，避免受振动或冲击。

（2）电池的连接

所有电池柜或电池架必须连接在一起，并需要进行良好的接地。

使用多组蓄电池时，要先串联，再并联。测量电池组总电压无误后，方可加载上电。一定要根据电池和UPS上的标示将电池的正负端子和UPS的正负极电池端子分别连接好。如果连接时极性发生错误，可能引起爆炸、火灾以及蓄电池、UPS的损坏，还有可能造成人身伤害。

电池端子接线完成后，应给各端子安装绝缘罩。

当连接电池端子与电池开关间电缆时，应首先从开关端开始连接。

电缆的弯曲半径要大于10D（ D为电缆的外径）。

蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子。

连接时，请不要将蓄电池电缆交叉，更不要将蓄电池电缆捆在一起。

UPS电源线与控制线接线：

完成UPS的机械安装后，要求对UPS进行电源电缆和控制电缆进行连接。所有控制电缆，无论屏蔽与否，都应与金属线槽（线管）中的电源电缆分开走线，金属线槽（线管）同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连。

（1）电源电缆的布线

对UPS进行接线前，需要进一步确认连接UPS主路输入电源/旁路输入电源与市电配电柜开关的位置和状态。确保这些开关处于断开状态，并挂上警告标志，以免他人对开关进行操作。

按照设计和厂家要求，敷设符合条件的电缆。

打开UPS接线位置的盖板（根据不同UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以开启盖板的位置），与电气连接无关的UPS门或盖板严禁开启。确认各路电缆的端接端子的位置。

连接保护地和其它必要的接地电缆到UPS电源设备下端的接地铜排上。

如果UPS配电旁路与整流器采用公共输入的方式，则将交流输入电缆连接至UPS主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。

如果系统采用分离旁路配置，则将交流输入电缆与输入铜排相连，将旁路交流输入电缆与旁路铜排相连，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。采用此种连接方式，必须确保拆除主路输入和旁路输入之间的铜排连接，但是不要拆除零线之间的铜排。

将系统输出电缆连接在输出铜排与负载之间，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。如果负载在设备调试工程师在现场时并无供电需求，请确保系统输出电缆末端的安全绝缘。

将电池连接在UPS（+/-）端子与电池开关之间。将屏蔽的辅助电缆连接在各电池开关控制板与辅助端子接线排之间。并确保电池连接极性的正确性。注意在设备安装尚未完成前，不准闭合电池开关。

所有电缆连接完成后，重新装回端子保护盖。

（2）控制电缆的布线

控制电缆的布线必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。

控制信号电缆一般包括：监控板的接口电缆连接、并机板的接口连接以及电池控制电缆连接。

（3）并柜电缆连接（根据不同UPS设备以及容量而定是否需要）并柜电缆的连接必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。并柜电缆包括电源电缆和信号电缆的连接。

系统通电前测试检查：

（1）对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路的接线。尤其是相线的顺序与色标是否符合规定。

（2）被污染的设备表面是否已经擦拭干净，设备内的余线、料头等杂物是否清理干净。

（3）任何一点与主接地端子之间的直流电阻值应小于或等于10mΩ。

系统整体调试及验收：

不间断电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独试验合格，才能进行系统整体试验调试。必须根据设备安装使用说明书的操作提示送电调试。

（1）送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉，以免造成机柜通风散热困难；

（2）应在系统内各设备运转正常的情况下调整设备，使系统各项指标满足设计要求；

（3）不间断电源首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电，在满足使用要求前不得带负载运行；

（4）大型系统调试应以设备厂家技术人员为主，安装人员为辅；（5）系统验收时应会同建设单位和监理单位的有关人员共同进行，并做好相关记录。送电试运行时间为24 小时全负荷运行,运行期间及时观察电流、电压波型变化,并且每隔8 小时记录一次。

通信机房蓄电池组替换项目实施方案

通信机房蓄电池组替换项目实施方案 广东通建叶健 一、电池替换操作步骤： 第一步：测量熔丝和电池组电压，确定要拆电池组； 第二步：在电源柜拔掉对应电池组熔丝； 第三步：测量电池组电压是否下降，如有下降则为要拆电池组； 第四步：从电池组中间断开任两块电池连接线； 第五步：拆除电池组正负极铜排上的电源线； 第六步：拆除电池组； 第七步：确定新电池组安装位置（特别是铜排到电池线的距离要预留够）； 第八步：安装电池组底座/电池架； 第九步：正确摆放电池组（注意两块电池之间的正负极对应）； 第十步：按图纸连接电池组，留中间两块电池线先不连； 第^一步：拧紧电池极柱螺丝，检查电池连接线序和螺丝拧紧情况（本操作施工人员检查一次，现场负责人检查一次，保证检查两次以上）；第十二步：将电池组正负极接到铜排上，连接电源线； 第十三步：将电池组中间两块电池线连接好； 第十四步：测量电池组电压； 第十五步：安装好熔丝，测量系统电压；

二、注意事项及防范措施： 1、机房承重：联通汇聚机房租赁的基本都是二层或二层以上楼房， 这些楼房严格意义上作为通信机房不符合通信建造标准承重标准（普通民房承重约400KG/平方），电池组容易压塌楼房，造成重大事故。预防措施： a.电池组跟着承重梁的走向摆放。 b.电池组安装槽钢底座支架，分摊承重。 c.禁止电池码放。 d.非操作施工人员不要集中站在电池组周围。 2、搬运： 人工搬运：核心、汇聚机房电池基本都是400A H以上，单只电池重量从120~800斤不等，在搬运中极容易碰伤/砸伤人员。 预防措施： a.使用电池厂家配备的专业搬运工具； b.人员配备足够，用力要均匀，保持电池平衡； c.吊车搬运必须一个吊车司机配备一个指挥； d.吊车工作臂下及工作旋转范围内不得站人。 3、接线：电池接线包括电池电源线接线和电池组之间的接线，电池安装 事故多数是由接线引起的，接线的正确与否直接影响电池组的安全。 预防措施: 电池组加电之前要确认以下问题两遍以上（责任人施工人员、施工队长和现场项目经理）：

最新机房施工工艺大全

施工方案与施工工艺机房装饰装修工程施工方法 A.房顶地板防尘漆工程 1工艺流程 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。 2 操作工艺 （1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 （3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 （4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 （5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以

充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。 （6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 （7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。 B.吊顶工程 (1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定 联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。 (2)操作要点： 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。 3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。

机房装修施工方案

施工组织设计 、概述 在现代科学技术高度发展的今天，电子计算机越来越广泛地应用于各个领域。近些年里在我国如雨后春笋般地建成了很多大、中、小各种规模的计算机机房。则计算机机房工程这一新兴的产业也获得了突飞猛进的发展。计算机机房工程是一种涉及到空调技术、供配电技术、抗干扰技术、防雷防过压技术、净化技术、消防技术、安防技术、建筑和装饰技术等多种专业的综合性的产业。电子计算机的可靠运行要依靠电子计算机机房的严格的技术条件来保证的。 为了保证计算机系统稳定可靠运行，计算机机房必须满足计算机系统以及工作人员对温度、湿度、洁净度、风速度、电磁场强度、电源质量、噪音、照明、振动、防火、防盗、防雷、屏蔽和接地等要求。则必须为计算机系统寻求和建立能够充分发挥其功能、延长机器寿命，以及确保工作人员的身心健康，并满足其各项要求的合适的场地，即计算机机房。 机房是一个集建筑装饰学、电工学、电子学、美学、环境保护、安全防范技术、暖通净化技术、计算机专业、弱点控制专业、消防专业等综合学科的系统工程，并设计到网络布线工程等技术领域，只有全面掌握各专业的系统化、集成化和技术应用，才能确保计算机系统的正常运行工作。现在的机房建设工程正式充分体现了新技术、新材料、新工艺、新设备的特点。一方面，机房建设要满足计算机系统的安全可靠、正常运行，延长设备使用寿命，提供一个符合国家各项有关标准的优秀的技术场地；另一方面，机房建设给机房工作人员提供了一个舒适、典雅的工作环境。说到底计算机机房的建设工程是一个综合性的专业技术系统工程。它具有建筑室内设计、空调、通风、给排水、强电、弱电等各个专业及计算机机房所特有的专业技术要求。同时又具有建筑装饰关于美学、光学、色彩学等专业的技术要求。因此，机房建设常常需要专业技术企业来完成，从而在设计施工中确保机房先进、可靠、安全、精致。既满足机房专业的有关国标的各项技术条件，又具有建筑装饰现代艺术风格的机房，才能充分满足业主的使用要求。 机房建设工程设计，要体现出作为重要信息会聚地的室内装潢特点，在充分考虑计 算机系统、门禁系统、通讯、防雷、空调、UPS等设备的安全性、可靠性、先进性、完整性、经济性的前提下达到高雅、大方、简朴的风格；机房内装潢基本格调要简明、淡 雅、柔和；选用装饰材料方面，充分考虑防尘、屏蔽、环保、消防、不易变形等因素。

机房施工工艺培训资料

第一节土建工程施工方案3 一活动地板施工工艺4 1、材料作法4 2、质量要求4 3、施工工艺流程4 二、花岗岩踏步施工工艺5 1、材料作法5 2、质量要求5 3、施工工艺流程5 三、地砖施工工艺6 1、材料做法6 2、质量要求6 3、施工工艺流程6 四、铝合金吊顶施工工艺6 1、材料做法6 2、质量要求7 3、施工工艺流程：7 五、矿棉板吊顶施工工艺7 1.材料做法：7 2.质量要求：7 3.施工工艺流程8 六、石膏板隔断施工工艺8

1.材料做法8 2.质量要求8 3.工艺流程9 七、玻璃自由门施工工艺9 1.材料做法9 2. 质量要求9 3.工艺流程10 八、钢制防火门施工工艺10 1.材料做法10 2.质量要求10 3.施工工艺流程10 九、铝塑板墙柱面施工工艺11 1.材料做法11 2.质量要求11 3.施工工艺流程11 十、墙面乳胶漆施工工艺12 1.材料做法12 2.质量要求12 3.施工流程12 第二节电气工程施工方案12 一、照明工程安装工艺12 1.灯具12

2.荧光灯安装13 二、线敷设施工工艺14 三、电缆敷设施工工艺16 四、线槽敷设施工工艺17 五、配电设备安装工艺18 第三节空调新风系统安装方案18 一新风系统安装工艺18 1.施工准备19 2.现场测绘19 3.加工制作工艺19 4.现场安装阶段20 5.系统调试阶段21 二、专用空调系统安装工艺26 第四节集中监控系统施工方案29 一、工程施工一般要求29 1.工程施工前准备29 2.场地监控系统设备管线敷设29 3.设备系统电源的安装31 第五节消防工程32 一、防报警与消防控制系统施工工艺32 1.施工前准备32 2.配管32

机房系统工程施工设计方案

机房系统施工方案 系统总体要求 机房是各种信息系统的中枢，只有构建一个高可靠性的整体机房环境，才能保证计算机主机、通信设备免受外界因素的干扰，消除环境因素对信息系统带来的影响。所以，机房建设工程的目标不仅是要为机房工作人员提供一个舒适而良好的工作环境，而更加重要的是必须保证计算机及网络系统等重要设备能长期而可靠的运行。 系统设计说明 本项目消防控制室位于客运站一层，信息机房位于客运站二层，客运枢纽指挥中心位于客运站二层 整体布局规划：根据机房建筑平面规则，考虑机房空调的效果，设备相对集中的特点，以及功能实用性强的原则进行整体布局规划，机房内存在高工作噪音和高电磁辐射设备，为避免其对网络设备及工作人员造成干扰，在设计中应将其放置在独立远离机房人员操作的区域。 装饰工程：主要包括天花吊顶工程、隔断及墙面工程、地面工程等以及相应的隐蔽工程(由土建专业提供)。 吊顶工程：机房吊顶采用 600×600mm 微孔铝板吊顶，浮搁安装，明装部分为装饰性铝合金凹槽龙骨，地板和吊顶之间的净高设计为2.8 米。在网络机房吊顶上加敷保温棉。机房吊顶必须满足防火、防尘、美观的基本要求，做吊顶前天花顶面需先做防水防尘防潮防静电保温处理。 墙面装饰工程：墙面防尘防潮防静电处理，对墙面喷涂以高档乳胶漆进行装饰。机房内部的柱面采用彩钢板包柱。 地面工程：在机房内均铺设 600*600*35mm 全钢抗静电地板，地

板下净高为40 公分，抗静电地板下空间进行二次刷防尘漆防尘。机房加设橡塑保温板，通过隔热可避免机房下层发生冷凝结露现象。 门窗工程：在进入机房的入口处选用甲级防火门，使整个机房成为一个独立的防火区，并加装闭门器。话务间采用木质装饰门。还应考虑大型机柜的承重，设置槽钢以均允负荷。 电气工程：主要包括机房内供配电系统工程、UPS 系统工程(由强电专业提供主回路)、照明工程、接地和防雷工程等。机房系统由信息设备、外部设备、辅助设备和工艺设备四大部分组成，信息机房的供配电系统要满足这四大部分的要求，保证它们获得稳定、可靠的电源供应。本项目各机房信息设备采用外部 UPS供电的方式，使用统一的 UPS 电源通过 UPS 配电柜向信息设备供电。本次机房用UPS 配电部分包含配电及管线敷设，根据用电量情况，在消控机房和指挥中心各配置 2 套 40KVA UPS 主机，采用机柜双路供电方案；电池组后备时间约 1 小时。 机房空调：本次在指挥中心设计 2 台 41KW 精密空调，在消控机房设计 1 台普通 3P 空调。机房专业关于水、电、风、楼板承重、建筑、装饰等需与各专业设计配合。 安装施工工艺 1.成套配电柜和动力、照明配电箱安装 (1)进场手续。配电柜和配电箱运到工地，经工程监理机构验收合格后，方准运人现场进行安装作业。 1)配电柜和配电箱进场验收的文件及记录。 a.礼进场报审表。 b.进场清单。 c.资格文件(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)。

机房蓄电池安装施工工艺

机房蓄电池安装施工工艺 要求 ※不间断电源：注意核对设备标称容量、型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证和出厂试验记录。 ※各类导线电缆应根据设计要求选用，并有产品合格证。 ※电池组应注意保存期限。 ※其他辅材应符合要求。 施工机具 场内搬运工具如手动液压叉车、三脚架、倒链（1t）手电钻、电锤、电缆接头压接钳、水平尺、磁性线锤、数字式万用表、绝缘摇表（500V）。 作业条件 ※施工图纸及技术资料齐全。 ※屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。 ※机房室内地面完成，门窗齐全。 ※预埋件及预留孔符合设计要求。 ※有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作

应全部结束。 ※系统的预埋管线、盒、箱均已敷设和安装完毕。 ※大型机柜的基础槽钢设置完成，所处位置正确，具有利于设备散热及维修保养的工作间距。 ※由接地装置引来的接地干线敷设到位。 ※回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位。 技术准备 ※施工图纸和技术资料齐全。 ※施工方案编制完毕并经审批。 ※施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。操作工艺 工艺流程： 设备清点、检查→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制电缆敷设→设备就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收 设备开箱检查： （1）安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。

（2）按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 （3）拆开UPS及电池包装，目检UPS、电池内部及外部是否存在运输损坏、受潮、擦碰及变形等。如有损坏立即通知承运商。 （4）UPS及电池不允许长期暴露在室外，且需要确保UPS机房环境符合设备技术要求，特别是环境温度和通风条件以及粉尘情况必须符合设备厂商要求。必要时需要做好设备的防护措施。 机柜引入引出导线、机柜基础槽钢、接地干线修整：（1）根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求； （2）检查基础槽钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及不平度是否符合要求； （3）基础型钢是否接地，能够确保运行中人身和设备安全，基础型钢应有可靠接地。 （4）根据发现的问题及时进行修整。 主回路线缆及控制电缆敷设。 UPS设备安装及固定： 设备安装：按设计图纸布置将UPS放于基础型钢上，并找设备

铅酸蓄电池室设计要点

铅酸蓄电池室设计要点随着互联网应用的飞速发展，也推动了大型数据中心或各类计算机机房建设的步伐。为保障数据中心和机房IT设备的正常运行，不间断电源（UPS）系统的配置必不可少。目前，在所有计算机机房和数据中心，给不间断电源系统提供后备电能的主要依靠免维护铅酸蓄电池。因此，在市电出现异常后，UPS的后备蓄电池正常提供电能就成为数据中心或计算机机房能否安全运行的关键。 目前，数据中心或中大型计算机机房在规划建设时为保证蓄电池正常工作和维护，均设计有单独的电池室为蓄电池安全运行提供保障。由于铅酸蓄电池是高污染和危险产品，因此国家对它的使用环境及电池室的建设有严格的要求，在设计和施工时要注意以下几个方面。 电池室的承重： 机房常用12V100AH的铅酸蓄电池，每节在30公斤左右，中大型机房或数据中心电池数量的配置一般在200节以上，按摆放4层放置40节设计，每平方约1200KG。这个重量是普通建筑（每平方300~500公斤）无法承受的。故《计算机机房设计标准GB50174》要求电池室承重电池室活载荷不低于16KN/米2，约每平方1632KG。因此，电池房一般选择放在地面或楼板经过特殊加固的房间。 电池室的环境： 1、温度：铅酸蓄电池内部为化学物质，环境温度过低时，化学反应速度放缓，电池容量会比额定容量降低。环境温度过高时，化学反应速度加快，会加速电池老化，减少电池使用寿命。《通信用阀控式铅酸蓄电池质量标准YD/T799-2010》质量要求电池使用温度20~30℃，《计算机机房设计标准GB50174-2008》要求电池室温度15~25℃。故建议电池室安装空调，温度设定在20~25℃。 2、通风：铅酸蓄电池在过充电后会产生腐蚀性气体和易燃气体，因此必须安装通风换气装置。《暖通与通风设计规范GB50019》要求电池房应该单独设置排风系统。通风装置应采用防爆式电动机。排风口上沿距屋顶距离不大于10CM.。《通用用电设备配电设计规范GB50055-2011》规定通风换气量不小于每小时8次。 3、装修：房间材料为不燃材料，四壁和顶棚要平整、光滑、不起尘，有很好的气密性。地面下不易通过无关的沟道或管线。 电池室配电、照明： 《建筑照明设计标准GB50034-2013》要求电池房的照度值不低于200lx，《通用用电设备配电设计规范GB50055-2011》要求灯具使用防爆型灯具。开关、熔断器、插座等应装在蓄电池室的外面。 电池室的消防： 铅酸蓄电池在过充电或短路后会发生自燃，因此要配备消防灭火设备。《建筑设计防火规范 GB50016-2014》和《计算机机房设计标准GB50174》要求电池室应安装自动灭火系统，灭火剂宜采用洁净气体。《暖通与通风设计规范GB50019》事故排烟机的风量设计，不小于每小时12次。 电池室的安防： 《计算机机房设计标准GB50174》要求电池室安装动力环境监控系统和漏水报警系统对蓄电池运行情况和水患进行监测，中大型机房的电池室安装门禁系统和视频监控系统。 西安东升科技

机房工程施工方案.

IDC机房工程设计方案 1 机房工程设计概述 数据中心基础设施的建设，很重要的一个环节就是计算机机房的建设。计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体，更需要丰富的工程实施和管理经验。计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行，是否能保证各类信息通讯畅通无阻。 由于计算机机房的环境必须满足计算机等各种微机电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。所以，一个合格的现代化计算机机房，应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。 本方案项目包括装修工程、配电工程、空调工程、设备监控工程、闭路电视工程、安全工程、消防工程等七大部分。本方案书根据国家标准及行业标准设计和施工。 1.1 设计原则 吉通上海公司数据中心机房是吉通上海公司的基础设施，数据中心的设计必须满足当前各项需求应用，又面向未来快速增长的发展需求，因此必须是高质量的、高安全可靠灵活的、开放的。我们在进行设计时，遵循以下设计原则： 实用性和先进性： 采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需求，兼顾未来的业务需求，尽可能采用最先进的技术、设备和材料，以适应高速的数据传输需要，使整个系统在一段时期内保持技术的先进性，并具有良好的发展潜力，以适应未来信息产业业务的发展和技术升级的需要。 安全可靠性： 为保证各项业务应用，网络必须具有高可靠性，决不能出现单点故障。要对数据中心机房布局、结构设计、设备选型、日常维护等各个方面进行高可靠性的设计和建设。在关键设备采用硬件备份、冗余等可靠性技术的基础上，采用相关的软件技术提供较强的管理机制、控制手段和事故监控与安全保密等技术措施提高电脑机房的安全可靠性。 灵活性与可扩展性： 吉通上海公司一个快速发展的信息产业公司，所以其数据中心机房必须具有良好的灵活性与可扩展性，能够根据今后业务不断深入发展的需要，扩大设备容量和提高用户数量和质量的功能。具备支持多种网络传输、多种物理接口的能力，提供技术升级、设备更新的灵活性。 标准化：

机房装修施工工艺方案

机房装修施工工艺标准 一、顶面装修施工工艺 1、防尘漆 1）、工艺流程：清理+修补填平+做防尘油漆。 2）、清理：将顶部上遗留的混凝土毛刺、钢筋头等，全部切除铲平，并用毛刷进行基本清理，将灰尘等清扫干净。 3）、修补顶面上的凹坑填平。 4）、刷防尘漆：在顶部刷立邦-ICI浅灰色环保防尘油漆两遍，每次间隔1天以上。 2、吊顶 （1）、操作要点 1）、标注顶面标高水平线 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶面设计标高，沿墙、柱四周弹顶面标高水平线。 2）、划龙骨分档线 按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已标注好的顶面标高水平线上划龙骨分档线。 （2）、安装主龙骨吊杆 1）、弹好顶面标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无丝扣的一端用膨胀螺栓固定，焊接部位涂刷防锈漆。 （3）、安装轻钢龙骨主龙骨 1）、配装吊杆螺母。 2）、在主龙骨上安装吊挂件。

3）、将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 4）、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 5）、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 6）、钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距约为1000㎜。 （4）、吊顶骨架的校正与检查 1）、龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 2）、检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 （5）、吊顶板安装 1）、根据中心机房吊顶设计图纸布局图进行铝天花板安装作业。 2）、吊顶边缘进行天花边缘收边。 3、吊顶灯具 1）、根据设计图纸确定照明设备灯具安装位置，检查顶面施工情况，吊顶龙骨框架结构安装，做好安装前准备工作。 2）、根据灯具位置进行布管布线固定，灯具端预留电源线长度30cm。 3）、电源线与灯具连接好后，将LED平板无影灯安装回卡槽位置卡紧。 4）、在完成吊顶灯具安装工程后，不要忘记灯具清洁工作，将灯罩表面的污垢手印清洁干净，检查每个固定部位是否都已完成稳固固定。 二、墙面装修施工工艺 1、壁板：龙骨+壁板 1）、工艺流程 放线+龙骨定位+龙骨安装+金属面板安装。 2)、放线 1、施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。

机房工程施工方案

1机房工程方案设计 1.1机房工程范围 1.1.1机房工程 按招标文件，机房工程的范围如下表： 工程内容: 1、机房装修； 2、机房供配电系统； 3、机房防雷接地系统； 4、空调通风系统； 5、机房环境集中监控系统。

1.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准，A级机房具体技术指标如下：温湿度： 尘埃：主机房区在静态条件下，粒度≥0.5μm，个数≤18000/dm3 。噪音：在计算机系统停机情况下，主机房中心位置＜65dB。 主机房内绝缘体的静电电位＜1KV。 照度：机房区＞500Lx，无眩光。 辅助房间＞500Lx。 应急照明＞50Lx。 接地：接地电阻＜1Ω；零地电位差＜2V。

主机房内无线电干扰场强，在频率为0.15～1000MHZ时，不应大于126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值，不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设，主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境，相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境，并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想，瞄准世界先进水平，努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此，我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统，将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上，通过在一个统一的简单易用的图形用户界面上，维护人员可以随时随地监控机房的任何一个设备，获取所需的实时和历史信息，进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录，可以提高对机房系统设备的管理水平，实现科学管理，同时也节省了人力，减轻了维护人员的劳动强度，提高了对突发事件的快速反应能力，减少了事故带来的危害和损失，从而使机房管理步入了一个新的境界。 1.1.3设计依据 《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008)

数据机房施工方案与施工工艺

数据机房施工方案与施工工艺

施工方案与施工工艺 (一) 机房装饰装修工程施工方法 A. 房顶地板防尘漆工程 1 工艺流程 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。 2 操作工艺 （1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其它部位。干透后用砂纸打磨平整。（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 （4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。（5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料

的时间间隔约为4h左右。 （6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还能够采用喷枪进行喷涂。 B. 吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。 (2)操作要点： 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。 3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。 b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。 4)吊顶骨架的校正与检查: a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。

机房施工工艺.

第一节土建工程施工方案 (5) 一活动地板施工工艺 (5) 1、材料作法 (5) 2、质量要求 (5) 3、施工工艺流程 (6) 二、花岗岩踏步施工工艺 (6) 1、材料作法 (6) 2、质量要求 (6) 3、施工工艺流程 (6) 三、地砖施工工艺 (7) 1、材料做法 (7) 2、质量要求 (7) 3、施工工艺流程 (7) 四、铝合金吊顶施工工艺 (8) 1、材料做法 (8) 2、质量要求 (8) 3、施工工艺流程： (8) 五、矿棉板吊顶施工工艺 (8) 1.材料做法： (8) 2.质量要求： (9) 3.施工工艺流程 (9) 六、石膏板隔断施工工艺 (9)

1.材料做法 (9) 2.质量要求 (9) 3.工艺流程 (10) 七、玻璃自由门施工工艺 (10) 1.材料做法 (10) 2. 质量要求 (10) 3.工艺流程 (11) 八、钢制防火门施工工艺 (11) 1.材料做法 (11) 2.质量要求 (11) 3.施工工艺流程 (11) 九、铝塑板墙柱面施工工艺 (12) 1. 材料做法 (12) 2.质量要求 (12) 3.施工工艺流程 (12) 十、墙面乳胶漆施工工艺 (13) 1.材料做法 (13) 2.质量要求 (13) 3.施工流程 (13) 第二节电气工程施工方案 (13) 一、照明工程安装工艺 (13) 1.灯具 (13)

2. 荧光灯安装 (14) 二、线敷设施工工艺 (15) 三、电缆敷设施工工艺 (17) 四、线槽敷设施工工艺 (18) 五、配电设备安装工艺 (19) 第三节空调新风系统安装方案 (19) 一新风系统安装工艺 (19) 1.施工准备 (20) 2.现场测绘 (20) 3. 加工制作工艺 (20) 4. 现场安装阶段 (21) 5. 系统调试阶段 (22) 二、专用空调系统安装工艺 (27) 第四节集中监控系统施工方案 (30) 一、工程施工一般要求 (30) 1.工程施工前准备 (30) 2.场地监控系统设备管线敷设 (30) 3.设备系统电源的安装 (32) 第五节消防工程 (33) 一、防报警与消防控制系统施工工艺 (33) 1. 施工前准备 (33) 2. 配管 (33)

通信机房-48v蓄电池安装操作流程

通信机房-48v蓄电池安装操作流程蓄电池安装替换操作规范 一( 搬运 1. 由于蓄电池荷电出场，搬运时应做好极柱防护，电池端面不能受压，安全阀 不允许松动，严禁短路。 2. 蓄电池搬运时应正立，轻拿轻放，严禁倒置、翻滚、摔、撞、暴晒、雨淋， 电池的三面接触处不能受到撞击。 二( 贮存 1. 蓄电池存放地点应干燥、清洁、通风，不能置于有大量红外线、放射线辐射、 有机溶剂及腐蚀气体的环境中，远离火源，避免阳光直射。存放期一般不超过3个月。 2. 蓄电池在存放中应保持正立，端面不能受压，安全阀不能松动，不得将无外 包装木箱的电池重叠堆放。做好极柱的绝缘防护工作，防止发生短路。 三( 安装 安装前准备工作: 1. 检查机房、基站市电情况是否正常，检查开关电源是否有告警。如有异常应 立即通知联通专业工程师。 2. 清点待装蓄电池及电池架组件是否齐全。

3. 清点安装使用的工具是否齐全，所有工具都必须做好绝缘防护。 安装替换步骤: 1(启动移动发电机或者固定发电机组，确认发电系统正常，将发电机组处于空载待命状态。 2. 断开开关电源内一组蓄电池熔丝。 3. 确认断开的熔丝是否连接到准备先更换的一组蓄电池组。一般可通过摸查蓄 电池连接线可确定。如通过摸查线缆无法确认，另外的操作方法为:降低开关电源浮充电压至50V，观察开关电源浮充电压和蓄电池组总电压，电压无变化的蓄电池组为断开的蓄电池组。 4. 先拆除断开蓄电池组的负极连接线，并用绝缘胶布做好绝缘保护。然后拆除 蓄电池正极连接线并做好绝缘保护。 5. 依次拆除旧蓄电池组，并按要求安装新蓄电池组，搬运过程参照上述搬运要 求。 注意:部分基站内蓄电池组和主设备间距狭小，安装拆除及搬运过程中要注意不能碰到主设备。 6. 安装结束后，技术人员确认安装情况。检查连接条是否紧固，检查电池是否 有反接，安装位置是否整齐。 7. 逐个测量蓄电池单体电压与总电压，总电压不得低于51.3v,单体电压不得低 于2.13V，各单体压差不得超过90mv。

机房工程施工方案范文

机房工程施工方案 1

1机房工程方案设计 1.1 机房工程范围 1.1.1机房工程 按招标文件，机房工程的范围如下表： 工程内容: 1、机房装修； 2、机房供配电系统； 3、机房防雷接地系统； 4、空调通风系统； 5、机房环境集中监控系统。 1.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准，A级机房具体技术指标如下：温湿度： 尘埃：主机房区在静态条件下，粒度≥0.5μm，个数≤18000/dm3 。 噪音：在计算机系统停机情况下，主机房中心位置＜65dB。 主机房内绝缘体的静电电位＜1KV。 照度：机房区＞500Lx，无眩光。

辅助房间＞500Lx。 应急照明＞50Lx。 接地：接地电阻＜1Ω；零地电位差＜2V。 主机房内无线电干扰场强，在频率为0.15～1000MHZ时，不应大于126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值，不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设，主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境，相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境，并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想，瞄准世界先进水平，努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此，我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统，将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上，经过在一个统一的简单易用的图形用户界面上，维护人员能够随时随地监控机房的任何一个设备，获取所需的实时和历史信息，进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录，能够提高对机房系统设备的管理水平，实现科学管理，同时也节省了人力，减轻了维护人员的劳动强度，提高了对突发事件的快速反应能力，减少了事故带来的危害和损失，从而使机房管理步入了一个新的境界。

机房装修施工工艺方案

、顶面装修施工工艺 1、防尘漆 1）、工艺流程：清理+修补填平+故防尘油漆。 2）、清理：将顶部上遗留的混凝土毛刺、钢筋头等，全部切除铲平，并用 毛刷进行基本清理，将灰尘等清扫干净。 刷防尘漆：在顶部刷立邦-ICI 浅灰色环保防尘油漆两遍，每次间隔 1 天以上。 2、吊顶 操作要点 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶面设计标高，沿墙、柱四周弹 顶面标咼水平线。 2）、划龙骨分档线 按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已标注好的顶面标高水平线上 划龙骨分档线。 （2）、安装主龙骨吊杆 1）、弹好顶面标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高, 按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无丝扣的一端用膨胀螺栓固定，焊接部位 涂刷防锈漆。 （3）、安装轻钢龙骨主龙骨 机房装修施 艺标准 3）、 修补顶面上的凹坑填平。 4）、 1）、 标注顶面标高水平线

1）、配装吊杆螺母。 2）、在主龙骨上安装吊挂件。

3）、将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 4）、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 5）、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 1000 mm。 6）、钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距约为 （4）、吊顶骨架的校正与检查 1）、龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 2）、检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 （5）、吊顶板安装 1）、根据中心机房吊顶设计图纸布局图进行铝天花板安装作业。 2）、吊顶边缘进行天花边缘收边。 3、吊顶灯具 1）、根据设计图纸确定照明设备灯具安装位置，检查顶面施工情况，吊顶龙骨框 架结构安装，做好安装前准备工作。 2）、根据灯具位置进行布管布线固定，灯具端预留电源线长度30cm。 3）、电源线与灯具连接好后，将LED平板无影灯安装回卡槽位置卡紧。 4）、在完成吊顶灯具安装工程后，不要忘记灯具清洁工作，将灯罩表面 的污垢手印清洁干净，检查每个固定部位是否都已完成稳固固定。 二、墙面装修施工工艺 1、壁板：龙骨+壁板 1 ）、工艺流程 放线+龙骨定位+龙骨安装+金属面板安装。 2）、放线 1、施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。 2、根据设计图纸确定金属壁板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定

通信机房蓄电池组替换项目实施方案

通信机房蓄电池组替换项目实施方案 --广东通建叶健 一、电池替换操作步骤： 第一步：测量熔丝和电池组电压，确定要拆电池组； 第二步：在电源柜拔掉对应电池组熔丝； 第三步：测量电池组电压是否下降，如有下降则为要拆电池组； 第四步：从电池组中间断开任两块电池连接线； 第五步：拆除电池组正负极铜排上的电源线； 第六步：拆除电池组； 第七步：确定新电池组安装位置（特别是铜排到电池线的距离要预留够）； 第八步：安装电池组底座/电池架； 第九步：正确摆放电池组（注意两块电池之间的正负极对应）； 第十步：按图纸连接电池组，留中间两块电池线先不连； 第十一步：拧紧电池极柱螺丝，检查电池连接线序和螺丝拧紧情况（本操作施工人员检查一次，现场负责人检查一次，保证检查两次以上）；第十二步：将电池组正负极接到铜排上，连接电源线； 第十三步：将电池组中间两块电池线连接好； 第十四步：测量电池组电压； 第十五步：安装好熔丝，测量系统电压；

二、注意事项及防范措施： 1、机房承重：联通汇聚机房租赁的基本都是二层或二层以上楼房，这些楼房严格意义上作为通信机房不符合通信建造标准承重标准（普通民房承重约400KG/平方），电池组容易压塌楼房，造成重大事故。预防措施： a.电池组跟着承重梁的走向摆放。 b.电池组安装槽钢底座支架，分摊承重。 c.禁止电池码放。 d.非操作施工人员不要集中站在电池组周围。 2、搬运： 人工搬运：核心、汇聚机房电池基本都是400AH以上，单只电池重量从120~800斤不等，在搬运中极容易碰伤/砸伤人员。 预防措施： a.使用电池厂家配备的专业搬运工具； b.人员配备足够，用力要均匀，保持电池平衡； c.吊车搬运必须一个吊车司机配备一个指挥； d.吊车工作臂下及工作旋转范围内不得站人。 3、接线：电池接线包括电池电源线接线和电池组之间的接线，电池安装事故多数是由接线引起的，接线的正确与否直接影响电池组的安全。

数据机房装修施工工艺流程

数据机房装修施工工艺流程 (一)建筑装饰装修工程施工方法 l.轻钢龙骨石膏板隔墙 (1)工艺流程:放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨+安装石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面层施工。 (2)操作要点。 1)放线。根据施工图纸，在隔断上、下基体连接处，按照龙骨的宽度弹线，要求位置准确。 2)安装沿顶龙骨和沿地龙骨。沿弹线位置用射钉将沿顶龙骨与沿地龙骨固定于基体上，射钉的钉距不大于I000mm，要求固定牢固。 3)安装竖向龙骨时: a.竖向龙骨的间距应满足设计或龙骨生产厂商作业指导书的要求;当隔墙上 设有门(窗)时，竖向龙骨应从门(窗)口向一侧或两侧排列。 b.调整竖向龙骨的垂直度，隔墙两侧竖向龙骨必须与基体连接牢固，除特殊要求外，竖向龙骨两端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉固定。 c.竖向龙骨需要截断时，为保证冲孔位置在同一水平线上，应一律从竖向龙骨的上端开始截断。 4)安装横向龙骨时: a.选用通贯系列的龙骨时，隔墙的高度低于3m时安装一道通贯龙骨;隔墙的高度在3~5m之间时安装两道通贯龙骨;隔墙的高度大于5m时，安装三道通贯龙骨。 b.当石膏板(或其他罩面板)横向接缝不在沿顶、沿地龙骨上时，应加装横向支撑龙骨用以固定板缝。 5)安装石膏板(罩面板)时: a.石膏板(罩面板)的安装条件是隔墙内其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。 b.石膏板使用自攻螺钉固定在龙骨上，安装的时候应该从板的中部开始;沿石膏板周边部分的螺钉间距应不大于l00mm，中间部分的螺钉间距应不大于 300mm;螺钉与板材边缘的距离应该控制在10~16mm之间;螺帽应埋人板内，但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。 c.轻钢龙骨两侧的石膏板应错缝排列，石膏板的下端与地面应留有10~l5mm 的缝隙。 (3)质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第7.1条和第7.3条规定，如罩面板的材质为石材、金属等饰面板时，还应该同时执行第8章的有关规定。 2.金属饰面板墙面

机房蓄电池安装施工工艺学习资料

机房蓄电池安装施工 工艺

机房蓄电池安装施工工艺 要求 ※不间断电源：注意核对设备标称容量、型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证和出厂试验记录。 ※各类导线电缆应根据设计要求选用，并有产品合格证。 ※电池组应注意保存期限。 ※其他辅材应符合要求。 施工机具 场内搬运工具如手动液压叉车、三脚架、倒链（1t）手电钻、电锤、电缆接头压接钳、水平尺、磁性线锤、数字式万用表、绝缘摇表（500V）。 作业条件 ※施工图纸及技术资料齐全。 ※屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。 ※机房室内地面完成，门窗齐全。 ※预埋件及预留孔符合设计要求。 ※有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 ※系统的预埋管线、盒、箱均已敷设和安装完毕。 ※大型机柜的基础槽钢设置完成，所处位置正确，具有利于设备散热及维修保养的工作间距。

※由接地装置引来的接地干线敷设到位。 ※回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位。 技术准备 ※施工图纸和技术资料齐全。 ※施工方案编制完毕并经审批。 ※施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 操作工艺 工艺流程： 设备清点、检查→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制电缆敷设→设备就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收 设备开箱检查： （1）安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。 （2）按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 （3）拆开UPS及电池包装，目检UPS、电池内部及外部是否存在运输损坏、受潮、擦碰及变形等。如有损坏立即通知承运商。

IDC机房施工作业工艺规范标准

IDC机房布线施工作业步骤 *******

机房布线施工作业步骤，本标准是公司管理体系的一部分。 本作业步骤依据国家、行业规标准，参照《光缆通信线路工程施工操作规程》、《电子信息系统机房施工及验收规》、《综合布线系统工程验收规》，总结公司在施工中多年积累的经验，将机房布线施工中的关键操作步骤、标准进行细化、量化、标准化，形成机房布线施工作业步骤。 本作业步骤适用于机房布线施工，仅限于公司部使用，与国家、行业规标准或仪表设备供应商使用说明冲突时，以国家、行业规标准或仪表设备供应商使用手册为准。 通过本标准的运用，旨在达到以下目标： 1.有效控制施工质量、成本、工期及生产安全。 2.机房布线管理标准统一。

目录 机房布线说明 (4) 一、光缆布线 (5) １．准备工作 (5) ２．路由查勘 (5) ３．光缆敷设 (6) ４．光缆熔接 (7) 4.1 端面的制备 (7) 4.2 光纤熔接 (9) 4.3 熔接补强保护 (10) 4.4 盘纤 (11) 5. 光缆测试 (11) 二、光缆布线关键节点施工工艺 (12) 1. N7K机柜光缆布线 (12) 2. N5K机柜光缆布线 (13) 3. N2K机柜光缆布线 (14) 4. ODF机柜光缆布线 (15) 三、电缆布线 (16) １．施工准备 (16) ２．路由查勘 (16) ３．电缆敷设 (17) 4.电缆测试 (18) 四、布线标签 (19)

机房布线说明 机房布线施工总体可以分为光缆布线施工和电缆布线施工。光缆部分包括主干光缆布线和跳纤布线两部分，电缆部分包括OOB管理线缆布线和服务器跳线布线两部分。 本标准详细描述了机房布线从开始到竣工的所有工序，对于一些关键节点给出了详细说明，在施工过程中，施工人员必须参照本标准施工。

机房施工工艺大全汇总

施工方案与施工工艺 (一)机房装饰装修工程施工方法 A.房顶地板防尘漆工程1工艺流程 基层处理7刮腻子补孔7磨平7满刮腻子7磨光7满刮第二遍腻子7磨光7涂刷第一遍防尘漆7磨光7涂刷第二遍防尘漆7清扫。 2 操作工艺 (1)、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10% (2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基 纤维素溶液调配而成，调成比例为1:535 (重量比)。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 (3)、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 (4)、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀, 不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 (5)、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时 可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。 (6)、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 (7)、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。 B.吊顶工程

(1)工艺流程：放线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装固定 联结件7安装骨架7安装金属装饰面板。 (2)操作要点: 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆： a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固；吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm 3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。 4)吊顶骨架的校正与检查： a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 5)吊顶板安装：吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。 (3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)第6.1条和第6.2条的规定。 C.彩钢板饰面板墙面 (1)工艺流程:放线T龙骨定位T龙骨安装T岩棉的填充T石膏板的安装7彩钢