IR100-80J-160B型单级热水泵

IR100-80J-160B型单级热水泵

IR100-80J-160B型单级热水泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高150℃。

IR100-80J-160B型单级热水泵型号意义：

IR100-80J-160B型单级热水泵结构特点：

IR100-80J-160B型单级热水泵系根据国家标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、轴(4)、密封环(5)、轴套及悬架轴承部件(12)等所组成。

IR100-80J-160B型单级热水泵的泵体和录盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。

泵的壳体(即泵体和泵盖)抅成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为录的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。

为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

泵的轴向密封环是由填料压盖(9)，填料环(10)，和填料(11)等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，則装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，則很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填科环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔， 由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏汽问題，故可不装填料环。

为避免轴麿损，在轴通过填料腔的部位装冇轴套保护，轴套与轴之间装有0形密封困，以

防止沿着配合表面进气或漏水。

泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

1泵体、2泵盖、3叶轮、4轴、5密封环、6叶轮螺母、7止动垫圈、8轴套、9填料压盖、10填料环、11填料、12悬架轴承部件。

IR100-80J-160B型单级热水泵结构说明：

IR100-80J-160B型单级热水泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。

IR100-80J-160B型单级热水泵性能范围：

IR100-80J-160B型单级热水泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。

IR100-80J-160B型单级热水泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴;同一规格的轴，轴承，轴封，能互换;全系列泵的悬架也只有四种。

泵转速分为2900和1450转/分两种。

性能如下： 2900转/分 1450转/分

最大流量： 240米3/分400米3/分

最高总扬程： 125米 55米

最高转速： 3500转/分(用于60调波电源时，叶轮直径有所减少)

最高工作温度：150℃

允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa。

IR100-80J-160B型单级热水泵安装：

一、装配与拆卸

泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。

3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。

4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。

5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。

在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水團轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。

泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。

二、安装

泵安装的好坏对泵的运行和寿命冇重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。

1、安装和校正：

1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。

2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。

3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。

6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。

测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间咪差别不得超过0.3(mm

2、安装说明：

1) 离心泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。

2) 长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。

3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

三、起动 停止与运转

1、起动：

1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。

2) 关闭吐出管路上的闲阀。

3) 向泵内灌满水，或用真空泵引水。

4) 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。

2、停止：

1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。

2) 如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。

3) 如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

3、运转：

1).在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应即时处理。

2).轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。

3).填料正常，漏水应该是少量均勻。

4).轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。

5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。

型号/参数

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

率

Pa

配带电动机

效

率

n

汽蚀

量

叶轮直

径

进出口

径

出口口

径

泵

重m3/h L/s m r/min kw

功率

kw

型号%m mm mm mm kg

100-80J-

160B

43.312.036148011Y90L-471 2.51471008079

100-65-20060

100

120

16.67

27.78

33.33

54

520

47

2980

13.6

17.9

19.9

22Y180M-2

65

76

77

3.0

3.6

4.8

1981006556

100-65J-

20030

50

60

8.33

13.89

16.67

13.5

12.5

11.8

1480

1.84

2.33

2.61

4Y112M-4

60

73

74

2.0

2.0

2.5

1981006556

100-65-

200A

93.525.9744298015.1418Y160L-274 3.61881006556

100-65J-

200A 46.813111480 1.973

Y100L2-

4

71 2.01881006556

100-65-200B 86.624.0638298012.4515

Y160M2-

2

72 3.61771006556

100-65J-

200B 43.312.039.51480 1.622

Y100L1-

4

69 2.01771006556

100-65-25060

100

12016.67

27.78

33.33

87

80

74.5

2980323.4

30.3

33.4

37Y200L2-

2

61

72

73

3.5

3.8

4.8

2481006595

100-65J-

25030

50

60

8.33

13.89

16.67

21.3

20

19

1480

3.16

4

4.44

5Y132S-4

55

68

70

2.0

2.0

2.5

2481006595

100-65-250A 93.525.9770298025.4630

Y200L1-

2

70 3.82351006595

100-65J-

250A

46.81317.51480 3.385Y132S-466 2.023********

100-65-250B 86.624.0660298020.8130

Y200L1-

2

68 3.82191006595

100-65J-

250

43.312.03151480 2.764Y112M-464 2.021********

100-65-31560

100

120

16.67

27.78

33.33

133

125

118

2980

39.5

51.6

57.6

75Y280S-2

55

66

67

3.0

3.6

4.2

30710065130

100-65J-

31530

50

60

8.33

13.89

16.67

34

32

30

1480

5.45

6.92

7.66

11Y160-4

51

63

64

2.0

2.0

2.5

30710065130

100-65-

315A

95.526.53114298046.3355Y250M-264 3.629610065130 100-65J-

315A

47.713.2528.51480 6.077Y132M-461 2.029********* 100-65-

315B

90.825.22103298041.0855Y250M-262 3.628110065130 100-65J-

315B

45.412.6125.8148050417Y132M-459 2.028********* 100-65-

315C

85.823.8392298035.8345Y225M-260 3.627010065130

XBD单级消防泵与多级消防泵的选型

XBD单级消防泵与多级消防泵的选型 大多数消防水源提供的消防用水，消防泵都需进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。水泵由于设置、维护不当产生故障势必影响灭火救援，造成不必要的损失. 消防泵与生活水泵和生产水泵相比性能上应有较高的要求，但我国现行规范对消防水泵的性能和测试要求没有做出较详细的特别规定，致使消防水泵在选用时无据可查，出现了多种问题。 美国对消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量应为设计值的150%，扬程不小于选定工作点扬程的65%，关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%，稳压泵流量为1—2L/S，扬程为消防泵扬程的1.1—1.2倍。 同时规定在消防泵出水管上应设测量用流量计，流量计应能测试水泵选定流量的175%，消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表。建议关关部门参照美国标准对我国的消防泵设计、选用提出更有针对性、更明确的要求，以便在对消防泵的选用、检测过程中有据可依。 对消防泵的性能规定如下：水泵出流量为选定工作点的流量的150%时，其扬程不小于选定的工作点的扬程的65%，关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%。其实际是规定了水泵的性能曲线是一条平滑的曲线。我国规范对消防水泵没有详细的规定，致使消防水泵的选用上有不少出入。建议设计人员在设计时参考NFPA20的规定。 《高规》和《建规》对消防水泵的性能没有测试要求，NFPA20规定消防泵在出水管上设测量用流量计。流量计应能测试水泵选定流量的175%，消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表，这样水泵安装后可全面测试水泵的性能，以便得知是否能满足设计要求。建议设计人员在设计中考虑这个问题。 消防给水系统稳压是系统平时维持压力的水泵，对系统起着监护作用和使系统具有自动控制的功能。稳压泵的压力可根据系统压力而确定，一般稳压泵的压力可根据系统压力而确定，一般稳压泵的压力比主泵高0.1Mpa—0.2Mpa，或者稳压泵压力为主泵的1.1倍—1.2倍。但对于稳压泵流量的确定就有不同的说法。《高规》第7.4.8条增压设施应符合下列规定：对消火栓给水系统不应大于5L/S；对自动喷水系统不应大于1L/S。美国NFPA20《StandandfortheInstallationofCentrifugalFirePumps》(1996Edition)规定稳压泵(PressureMaintenanPumps/JoceyPumps/Make—UpPumps)的流量不少于系统正常条件下的泄漏量，压力应能足够维持系统所需的压力。显然我国规定了稳压泵的流量的上限，而美国规定了稳压泵的下限。我国的稳压泵的流量设置要求是能满足1个消防单元的用水量，美国是系统的泄漏水量。 自动喷水系统target=_blank>管道的泄漏水量按国家《采暖与卫生工程施

离心泵的性能参数与特性曲线

离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q

单级单吸消防泵XBDSLS

CONTENTS 04 XBD series atlas of style 05 XBD series centrifugal pump catalogue 08 property curve, performance data and installing dimension figure&table Installation methods for XBD-SLS series pump 68 70 XBD-SLS series pump spare parts and installation basic figure&table Installation basic figure&table for XBD-SLS series pump non-isolation 72 74 XBD-SLW series pump installation basic figure&table 76 Installation and maintenance of the pump Failures causes and troblexhooting 78 03 XBD The structure of XBD type pump 01 Outline 01 Purpose 01 Specification range 02 Model meaning 02 Structural features

XBD SERIES SINGLE-STAGE SINGLE-SUCTION FIRE-FIGHTING PUMP

MODEL MEANING Diameter of pump Single-stage single-suction vertical pump Single-stage single-suction horizontai pump (L/S)Rated flow (MPa)1010 times that of rated pressure Motor as the prime mover Code of fire-fighting pump STRUCTURAL FEATURES a. b. c.HT250QT400-18 The pump is a single-stage single-suction centrifugal pump, vertically or horizontally mounte d. It can be mounted with multiple ways upon the conditions of use on the spot and can be in series or in parallel according to the flow or pressure requirement to get the desired flow or pre-ssure. It uses a low-noise sealed bearing, which is in ject ed w-ith greas ewhen ex-works and can run in successive two years, its unit has a high concentricity and impeller has a very good dy-nam ic balance and low vibration during running, improving the environment of use. Its shaft seal is a mechanical one ,settlin g the serious leak of the stuffing of common centrifugal pumps, enlarging the dur-ation and making sure of a chean and neat spot. Materials of the pump a.Pump shaft stainless steel b.Impeller cast copper c.Under-pressure parts cast iron Ht250 or QT400-18 Those parts which may produce friction when the pump is rotating are made of the combined material of wearable, anticorrosive and high joining-up noise and avoid rust-water forming to prevent the spraying fire-fighting parts from bein g block ed, greatly extending the duration and getting rid of the phenomenon to be gripped by rusting and no way to be used ag-ain after stop. XB SLW D 3.2 / 25(SLS)100

离心泵知识,性能参数及特性曲线(参考模板)

离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵，就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念：水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，吸液室，泵壳，转轴，托架，轴承及轴承箱，密封装置，基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上

的的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，不利于散热；太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

单级单吸式离心泵

单机单吸离心泵各部件的简单说明 单机单吸离心泵简介：单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。目前，单级离心泵已达到系列化，流量可在6. 3—2020m3／h范围内，扬程可在8～125m范围内，并且由于单级离心泵的材料、结构的不同，可输送不同的介质。 一.单机单吸离心泵的工作原理 2.工作原理: 驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,?使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,?在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样?,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,?一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则

启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 （4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。 （5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。 （6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、

XBD-GDL立式多级消防泵介绍

XBD-GDL系列立式多级消防泵--产品简介及特点 本单位在原有立式多级泵基础上根据消防泵的最新标准要求进行开发出的新一代XBD管道型中低压消防泵组产品。该系列泵在性能、结构、材料和配套上均满足消防泵的要求。由于采用优秀的水力模型，因此该系列泵具有满足用户要求；采用立式泵结构，具有效率高、性能范围广的特点，可列好地节省占地面积的优点；采用优质轴承和优质电机，使泵运行更为安全可靠、噪声低、振动小；采用水力平衡轴向力，减少平衡鼓，可使运行更为平稳；其轴封有机械密封和填料密封两种形式；该泵还具有进出口水法兰管线布置、转速高、重量经等特点。 XBD-GDL系列立式多级消防泵--应用范围 适用于各种场合如住宅、宾馆、办公大楼、商业大楼、工厂、医院等处的消防给水。 XBD-GDL系列立式多级消防泵--性能范围 流量：5~115L/s 扬程：20~230m 功率：3~200KW XBD-GDL系列立式多级消防泵--工作条件 1、可输送清水或物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质，其固体不溶物不超过0.1%。 2、介质温度：-15℃~120℃。 3、最大工作压力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系统压力+扬程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。 4、环境温度不大于40℃，相对湿度小于95%。 多级消防泵--结构说明 1、本型消防泵为单级多级节段式结构，其吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，设有50、75、100、125、150等口径，用户根据流量、扬程的需求选择不同品径和级数的泵来得到满足； 2、本型泵主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成，其结构设计合理； 3、泵的转子部件由中碳钢轴、铸铁叶轮、平衡盘及轴套等组成，转子两端支承在干油润滑的滚动轴承上，由于叶轮极好的动静平衡及平衡盘的水力平衡作用，使得消防泵运行起来十分平稳，且噪声低、振动小。 4、进水段、中段及出水段的结合面用纸垫通过拉紧螺栓拉https://www.wendangku.net/doc/e23372325.html,/紧达到密封，为防止液体从两端主轴泄漏，设软填料轴封，同时在轴上装有橡胶挡水圈、O型橡胶密封圈，以防水是入轴套腔内； 5、为防止中段和导叶磨损，特设叶轮密封环及导叶套等易损零件，当叶轮与这些易损件之间的间隙超过规定值时应予以列换； 6、泵与电动机同时装在公用的铸铁底座上，其扭矩通过弹性联轴器来传递。

(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍

排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵

立式多级消防泵单机试车方案

立式多级消防泵单机试车方案 1.单机试车的目的： 1.1.检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。 1.2.采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查：噪音、转动时泵内 是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。 1.3.检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。 1.4.检查泵的工作参数是否达到设计要求。 2.装置概况· 该工段设备全部为泵类设备，总共6台，明细如下： 3.1.确定电机和泵体已经找正完毕。 3.2.查看联轴器上的夹壳是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活， 应无卡涩及异常声音。 3.3.查看电机轴承是否已经注入润滑脂。若未加，则加入2#锂基润滑脂，加至轴承室空间 的1/2。 3.4.联系电气人员检查电机接线等是否已经到位。 3.5.查看所有仪表是否灵活好用。 3.6.电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。缺少的立刻 补齐。 3.7.查看测温工具是否已经准备齐全。 4.电机试运转： 4.1.所有工作检查完毕合格后，脱开电机与泵体的联轴器，点按启动运行按钮，查看电机 运转方向是否与电机上标注一致，不一致则联系电气人员调整接线。接线完后，再次进行点动。 4.2.电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转情况，运转过程中每 隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许再次开机。 4.3.查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。所有电机额 定电流见上表。

4.4.电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不应超过95℃， 4.5.检查电机轴承室是否存在漏油现象，若有漏油，单机试车完毕后，进行修理整改。 5.使用与操作 5.1.泵启动前的检查： 5.1.1.检查消防泵的各紧固件及夹壳联轴器紧固连接是否牢固，对中是否精确； 5.1.2.检查泵的电气接地是否符合要求；使用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5 ＭΩ。 5.1.3.检查消防泵润滑油是否充足，不足时应添加至规定油位； 5.1.4.检查消防水罐各阀门是否处于正确操作位置。 5.1.5.打开泵体上的排气阀，使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。 5.1. 6.初次运行前，应打开泵进口管道上的排气阀，排尽管道内积存的气体，以免泵吸空。 5.1.7.手动盘车2－3圈，看转动是否灵活，并使润滑水进入机械密封端面； 5.1.8.打开泵的进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀； 5.2.启动与运行： 5.2.1.全开进口阀门，关闭出口管路阀门； 5.2.2.按下泵的启动按钮起动泵； 5.2.3.当泵达到正常转速后，逐渐打开泵的出口阀门，调整流量并观察出口压力表读数， 使之符合泵的工作要求。 5.2.4.泵工作过程中，经常巡回检查泵的进出口压力变化情况、电机及泵体温度变化情况、 泵的声音情况、机械密封泄漏情况。正常情况下，机械密封泄漏3滴/分钟，电机温度最高不得超过95℃，正常运行温度不得大于75℃，轴承温度应小于75℃。 5.2.5.按时做好泵运行情况的记录； 5.3.停泵程序： 5.3.1.逐步关闭出口管路阀门，切断电源。 5.3.2.关闭泵进口阀门。 5.3.3.如果环境环境温度低于0℃时，应将泵内积存的液体放尽，以免冻裂。 6.注意事项 6.1.泵每次启动前，必须盘车并使机械密封进行润滑，禁止在干磨情况下开车。 6.2.泵在运行过程中，应调节出口阀门来调节流量，禁止调节进口阀门调节流量。 6.3.禁止泵在大流量工况运行时，电机超长时间运行。 6.4.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 6.5.泵在运行过程中，操作人员应坚守岗位，发现异常情况，应及时处理。 6.6.试车中排出的润滑油等必须清理至室外，注油时不得把润滑油涂抹在设备本体上。6. 7.联轴器防护罩、连接柱销等物品必须摆放整齐，不得乱推乱放，防止配件丢失。

离心泵性能实验报告(带数据处理)

实验三、离心泵性能实验姓名：杨梦瑶学号：1110700056 实验日期：2014年6月6日 同组人：陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵 预习问题： 1.什么是离心泵的特性曲线？为什么要测定离心泵的特性曲线？ 答：离心泵的特性曲线：泵的He、P、η与Q V的关系曲线，它反映了泵的基本性能。要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件，即合适的流量范围。 2.为什么离心泵的扬程会随流量变化？ 答：当转速变大时，，沿叶轮切线速度会增大，当流量变大时，沿叶轮法向速度会变大，所以根据伯努力方程，泵的扬程： H=（u22- u12）/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f 沿叶轮切线速度变大，扬程变大。反之，亦然。 3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系？ 答：其相对关系由汽蚀余量决定，低饱和蒸气压时，泵入口位置低于吸入端液面，流体可以凭借势能差吸入泵内；高饱和蒸气压时，相反。但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度，为避免发生汽蚀和气缚现象。 4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的？哪些是每次测试都会变化，需要记录的？哪些 是需要最后计算得出的？ 答：恒定的量是：泵、流体、装置； 每次测试需要记录的是：水温度、出口表压、入口表压、电机功率； 需要计算得出的：扬程、轴功率、效率、需要能量。 一、实验目的： 1.了解离心泵的构造，熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。 2.熟练运用柏努利方程。 3.学习离心泵特性曲线的测定方法，掌握离心泵的性能测定及其图示方法。 4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。 二、装置流程图： 图5 离心泵性能实验装置流程图

立式单级单吸离心泵型号定义

立式单级单吸离心泵型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、IHG型立式单级单吸离心泵产品概述： 离心泵有很多种，例如：不锈钢离心泵、卧式多级离心泵、卧式离心泵、清水离心泵等等。IHG型立式单级单吸离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性 高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。 二、IHG型立式单级单吸离心泵产品特点： 1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑 美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐 磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、IHG型立式单级单吸离心泵工作条件： 1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压

XBD-L单级立式消防水泵的安装

XBD-L单级立式消防水泵的安装 XBD-L单级立式消防水泵的安装要求: 1.安装前检查水泵的完好情况。 2.消防泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3.消防泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。 7.在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。 8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。 9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。 消防水泵是灭火救援的重要设备，在消防灭火中起着极为重要的作用。按照我们的习惯性思维，凡是重要设备就应设过载保护。但《民规》第8.6.3.5条、第10.2.2.4条(3)条规定:"对于突然停电会导致比因过负荷而造成损失更大的配电线路，不应装设切断电路的过负荷保护电器(如消防水泵的供电线路)，但应装设过负荷报警电器"。 照此规定，消防水泵不应装设过载保护切断装置。这主要是考虑到火灾发生时，应全力保证消防用水的需要，因为由于水泵过载可能造成的线路、设备损失与火灾损失相比微不足道。但在工程实际中甚至在一些标准施工图集，包括高校现行教材中所介绍的消防水泵电气图上，消防水泵电路仍然加上了过载保护切断电器，如《建筑电气安装工程图集》JD13-318页"高层建筑消防系统全电压启动消防水泵控制装置图(二)"。这显然不符合规范要求。 在许多设计图纸中发现:消防水泵的供配电线路、控制线路多穿PVC管进行保护，并从吊顶内走线。笔者认为这种走线方法欠妥。尽管《建规》只要求消防用电设备的配电线路明敷时穿金属管，没有要求暗敷时穿金属管保护，但《民用建筑电气设计规范》(以下称《民规》)24.8.5条要求:消防联动控制、自动灭

机械毕业设计1508新KS型单级单吸离心泵的设计

新KS型单级单吸离心泵的设计 第一章引言 利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。 尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用最广、产量最大的泵。 离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就是压送血液的心脏。 新KS型单级单吸离心泵是在原有的KS型单级单吸离心泵的基础上进行的一种改进，现市面上大多的离心泵，在安装叶轮时，是采用的泵轴的锥度进行定位的，这样的定位，对于轴的加工精度要求很高，在一般的小型加工单位很难达到这样的精度等级，所以通过把锥度轴变为直轴的方法来避免因为加工精度不高而导致的安装不便的弊端，同时在叶轮安装时通过加轴套的方法进行定位，这样的改进在提高轴强度的同时，加工也方便了，且其他部件的制作模具的改动也很少，生产成本也没有增加。 此次设计中以型号KS125-100-200作为数据依据。

第二章型号意义示例及名词解释 2．1 型号名称：KS 125 —100 —200 KS：符合国际标准的用语空调制冷等领域的单级单吸离心泵。 125：泵吸入口直径（mm）。 100：泵排出口的直径（mm）。 200：叶轮名义直径(mm). 2．2 名词解释 离心泵：通过利用离心力输水的水泵。 单级单吸：单级是指一个叶轮，单吸是指只有一个进水口。 在离心泵系列中还有双级双吸、双级单吸、单级双吸离心泵，至于叶轮和进水口的数量主要是通过考虑到离心泵的功率和性能参数来确定的，其中单级单吸离心泵是功率和性能最简单的一种。

离心泵特性曲线实验报告(学习类别)

化工原理实验报告 实验名称：离心泵特性曲线实验报告姓名：张克川 专业：化学工程与工艺（石油炼制）班级：化工11203 学号：201202681

离心泵特性曲线实验报告 一、实验目的 1.了解离心泵的结构与特征，熟悉离心泵的使用。 2.测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定离心泵的最佳工作范围。 3.熟悉孔板流量计的构造与性能以及安装方法。 变化的规律。 4.测量孔板流量计的孔流系数C岁雷诺数R e 5.测量管路特性曲线。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 2.1扬程H的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：z1+++H=z2+++ (1-1) 由于两截面间的管子较短，通常可忽略阻力项，速度平方差也很小，故也可忽略，则有 H=(z1-z2)+=H1+H2（表值）+H3 (1-2) 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2.2轴功率N的测量与计算 N=N电k(w) (1-3) 其中，N电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取0.90 2.3效率η的计算 泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率，轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率Ne可用下式计算：

单级单吸离心泵型号

单级单吸离心泵型号 单级单吸离心泵属于离心泵中的一种，是采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 IS型单级单吸离心泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用，温度不高于80℃，是单级单吸离心泵中最具代表性的。其中： 1、isw卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。 2、iswr卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。 3、iswh卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。 4、iswb卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～+120℃。 IS型单级单吸离心泵设计特点：IS型系列性能范围按设计点计：转速：2800r/min或1450r/min 吸入口直径：50～200mm流量：6.3～400m3/h 扬程：5～125m，密封方式：填料密封、机

械密封。材质：铸铁。isw型单级单级离心泵。采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 此外还有ISG立式单级单吸离心泵，ISG型立式单级管道离心泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是昱金机械技术研究所联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型系列管道泵的基础上派生出适用热水管道泵、高温耐腐蚀化工管道泵、管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

节能型SH系列单级双吸泵生产厂家产品说明

节能型SH系列单级双吸离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体温度不得超过80℃。适用于工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。 性能范围范围： 流量：112~6460m3/h 扬程：10~140m 电机功率：22~800kw 产品标准：GB/T5656-94 节能型SH系列单级双吸离心泵吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。双吸离心泵检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去，离心泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。 主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。 体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺

孔。水泵进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。离心泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。轴封为软填料密封（根据用户需要可采用机械密封结构）。 河南水泵厂集团有限公司是河南省水泵厂行业的领军企业，国内水泵行业知名企业。公司前身为河南省水泵厂，经河南省人民政府批准，于2008年初改制为河南省水泵厂有限公司，2013年改制为河南水泵厂集团有限公司（简称：河南水泵集团）。公司是专业致力于水利水电工程、凿井工程施工，注水泵、潜水泵、消防泵、清水泵、化工泵等研发、生产、销售、技术服务于一体的现代化企业，占地面积17.8万平方米，建筑面积12.9万平方米。

离心泵型号及参数

一：产品概述： IS型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给、排水及农业排灌。供输送80℃以下的清水及物理和化学性质类似清水的液体之用。 IS型泵全系列共29种基本型，通过变速和切割叶轮直径，可获的153种性能供用户选用。 水泵特点： · 结构简单性能可靠使用维修方便 · 体积小重量轻 · 抗汽蚀性能好 · 电耗低 · 根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均 向国际标准靠拢，达到国际先进水平。是全国推广节能泵类产品 二：结构说明： · 通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮紧固 件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种 · 后开式，拆开泵盖和叶轮时无需拆卸吸水和排出管路 · 悬架内装有两个球轴承，用机械油或润滑脂润滑 · 泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动 三：性能参数： · 口径：32～200mm · 流量：3.5～460m3/h · 扬程：2～133m · 转速：1450/2900r/min；最高转速为3500r/min，用于60周波电源时，叶轮直径有所减少 · 温度：≤80℃ · 电压：380 V · 工作压力：允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa 型号说明： 性能参数: 型号 流量 (m3/h) 扬程 (m) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 口径(mm) 吸入排出 IS50-32-125 12.5 20 2900 2.2 50 32 6.3 5 1450 0.55 50 32

IS50-32-160 12.5 32 2900 3 50 32 6.3 8 1450 0.55 50 32 IS50-32-200 12.5 50 2900 5.5 50 32 6.3 12.5 1450 0.75 50 32 IS50-32-250 12.5 80 2900 11 50 32 6.3 20 1450 1.5 50 32 IS65-50-125 25 20 2900 3 65 50 12.5 5 1450 0.55 65 50 IS65-50-160 25 32 2900 5.5 65 50 12.5 8 1450 0.75 65 50 IS65-40-200 25 50 2900 7.5 65 40 12.5 12。5 1450 1.1 65 40 IS65-40-250 25 80 2900 15 65 40 12.5 20 1450 2.2 65 40 IS65-40-315 25 125 2900 30 65 40 12.5 32 1450 4 65 40 IS80-65-125 50 20 2900 5.5 80 65 25 5 1450 0.75 80 65 IS80-65-160 50 32 2900 7.5 80 65 25 8 1450 1.5 80 65 IS80-50-200 50 50 2900 15 80 50 25 12。5 1450 2.2 80 50 IS80-50-250 50 80 2900 22 80 50 25 20 1450 3 80 50 IS80-50-315 50 125 2900 37 80 50 25 32 1450 5.5 80 50 IS100-80-125 100 20 2900 11 100 80 50 5 1450 1.5 100 80 IS100-80-160 100 32 2900 15 100 80 50 8 1450 2.2 100 80 IS100-65-200 100 50 2900 22 100 65

XBD-GDL立式多级消防泵

XBD-GDL立式多级消防泵 XBD-GDL立式多级消防泵产品概述： 消防泵厂家生产的XBD-GDL立式多级消防泵其性能、技术条件符合国家新颁布的 GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求，产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格，获得上海国家消防产品认可证书。具有体积小，外形美观，安装方便，运行平稳，噪音低等特点。XBD-GDL型立式多级消防泵适用于各种场合如住宅、宾馆、办公大楼、商业大楼、工厂、医院等处的消防供水。 XBD-GDL立式多级消防泵产品特点： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、立式结构，占地面积小。 3、振动小，噪音低，采用水力平衡轴向力，使泵运行平稳，安全可靠。 4、泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，便于管路连接，装卸极为方便。 XBD-GDL立式多级消防泵型号意义： 如：XBD10.0/15-80GDL XBD–消防泵组代号 10.0-设计压力（1/10MPa） 15 –设计流量（L/S） 80 –进出口直径（mm） XBD-GDL立式多级消防泵技术参数： 流量：0.5-45L/S； 压力：0.2-2.0Mpa； 功率：1.1-90KW； 转速：2900r/min； 口径：ф25-ф150mm；

温度范围：≤80℃。 XBD-GDL立式多级消防泵运行中的维护与保养： 1、迸水管路必须高度密封。 2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。 4、定时检査泵运行中电机电流值，不得超过电机额定电流。 5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。 6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。电机功率大于11KW配有加油装置.可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。 7、泵迸行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大吋，应停车检査，必要吋可更換易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。