更换大倾角托带滚筒安全技术措施

更换大倾角托带滚筒安全技术措施

我矿主井大倾角皮带机，由于长时间使用，托带滚筒出现破裂，时刻威胁着我矿的运输安全，矿井会议研究决定，利用“五一”节假日放假期间，将大倾角托带滚筒进行更换。为保证此项工作顺利进行，现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、施工组织方式

本次施工由运输队队长负责指挥，组织人员对拖带滚筒进行更换。

二、施工方案

1、提前将托带滚筒周围的煤泥清理干净。

2、准备好拉上层皮带所用的钢丝绳及配套的钢丝绳卡子及夹具五套。每道钢丝绳连接处不少于6道卡子，钢丝绳卡必须要保证完好。

3、拉皮带前必须将大倾角皮带机断电，悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。

4、准备拉上层皮带捆绑专用圆木（两头粗中间细）2根，上拉皮带钢丝绳2根（一根主绳，一根保险绳）。

5、在驱动滚筒前后和主井口下层皮带安装4套固定皮带夹具。将驱动滚筒处夹具连接在驱动滚筒底座上以保安全。

6、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。

7、去掉机尾配重和地锚，施工时安排人员看护。

8、捆绑上层钢丝绳木头时，必须在大倾角皮带外侧包裹一层皮带，大倾角皮带将木头包好，使用吊葫芦拉紧，然后用钢丝绳进行捆绑，钢

丝绳必须捆绑在木头中间部位，捆绑绳扣的方法必须使用越拉越紧的方法捆绑。

9、把检修支架使用的液压泵站安装在主井楼内，在探头滚筒后方，利用油缸于皮带捆绑钢丝绳和探头滚筒架连接，操动操作阀上拉皮带，锁片应达到闭锁效果。上拉后检查绳扣是否有脱落现象，如有脱落现象重新捆绑，然后再继续作业。使用保险绳替换连续上拉，一直将皮带拉到有更换拖带滚筒松弛余量为止。

10、使用将检查完好的吊葫芦，吊挂在提前做好的龙门架上。把压在拖带滚筒上的皮带向上吊，直到脱离有一定的更换空间。

11、卸下固定拖带滚筒螺栓，更换拖带滚筒。

12、换好后去掉下层皮带上的夹具与拉皮带的器具，检查是否有遗漏挂卡皮带的材料和工具，恢复机尾地锚和配重。确认无误后方可进行试运转。

三、安全措施

1、施工负责人全面负责现场实施本项的各项工作，以保证施工安全。

2、施工前编制安全技术措施，经审核批准，向所有施工人员贯彻学习后方可作业。

3、施工人员袖口、裤口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。

4、所有施工工具、材料必须经过专人验收，不符合的严禁使用。

5、使用吊葫芦不得超负荷使用，操作人员必须站在安全位置。

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重，皮带老化，严重影响正常运输，存在极大隐患。为保证系统正常运转，由我队更换101皮带，为保证更换工作安全顺利进行，特制定本措施。 施工日期：2012年9月17日 施工地点：101皮带栈桥 施工内容：更换101皮带 施工负责人：陈建新 安全负责人：邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，任务、安全，责任落实到人。 二、施工工序 （一）施工前的准备工作 1、所用工具，如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾，外墙壁开宽2m，高1.7m的方口与外广场贯通，以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架，上下各安装一个1.6m托辊，拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下，皮带托架正前方，焊接一个十米长的皮带硫化平台，并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前，先做好1#硫化接头。硫化1#接头，要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车，使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处，搭建硫化平台，保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处，每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路，方便拉带，减少阻力。 2、将新带正面朝上，放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起，施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠，提升过程中，导链下方不允许站人。待提到指定位置后，

升降吊盘安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 升降吊盘安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

升降吊盘安全技术措施(通用版) 一、概况 中煤五建二处小庄项目部施工的小庄回风立井井筒净直径7.5米，井深483.45米，其中冻结段246米，基岩段237.45米。凿井期间使用4台JZ2-16/800对称悬吊，钢丝绳型号为6×9-40-1570型。吊盘为双层结构，直径7200mm，净高4.0m。钢丝绳与吊盘连接为组合套件销轴连接，吊盘起落由井下电话与集控室电话联系起落，井口信号工监听。集控室操作稳车可四台同时起落也可单独操作一台稳车调整。集控室内，井口信号室内均有紧急制动按钮。为保证小庄回风立井井筒施工期间的吊盘升降安全，特编写此措施。 二、技术要求 1、吊盘的设计应符合掘进和支护方式的需要,应按审批的施工组织设计加工图进行加工。

2、悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次，且不得兼作导向绳使用，其安全系数不小于6； 3、悬挂吊盘的连接装置（钩、环、链、螺栓等）的安全系数不小于10，并要定期检查。 4、吊盘稳车要形成灵敏可靠的集中控制系统,配备过流、过速等保护装置，并设专业人员定期检查和实验,做好实验记录。 三、吊盘升降 1、地面 1、吊盘升降前，吊盘、井口设专人负责清理杂物、打开各孔口盖门。 在两侧稳车房各设两人，一人检查、一人监护。负责检查稳车各部螺栓是否完好紧固，油量、油质是否合格；检查工作闸、安全闸、棘爪、制动器的重锤是否完好，并打开安全闸和棘爪；检查电器电源电压、闭锁的行程开关及信号系统、照明系统是否合格；检查基础有无异常变化。 检查无异常后，通知井口集控室操作人员,集控室操作人员向井

主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6171-41 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止20xx年投入运行以来至今，2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工方案 利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后用主提升绞车将夹板拉紧，同时卸掉主斜井机尾配重，最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量

1 . 皮带机松带流程。 2. 将4个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月8日早8点-下午16：00 五、组织机构 总负责人：刘兵成 施工负责人：刘艳军 技术指导：张廷文、包胶皮厂家 机电科负责人：李云亮 安全负责人：穆三奴 施工成员：皮带队人员 配备人员：安检员1人，负责现场安全管理 机电科技术员1人，配合皮带队负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 松带

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土

大倾角皮带更换皮带方案

大倾角皮带更换皮 带方案

-480集中皮带下山皮带更换方案 一、施工方案概况： 施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。 二、具体施工程序如下： 1、皮带硫化和展放准备工作（ 1月31日之前完成） 1.1、于元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其它皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。随后每展放一捆硫化一捆。如下图示。

皮带硫化、提前展放示意图 1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量： 序 号 工器具名称型号数量备注 1 手拉葫芦5吨3个吊装皮带 2 刮板链（含连接环螺 栓） 或8号铁丝 30B 25+130 米 吊装连接 固定皮带 打回头 3 圆钢 φ 50mm*1.5m 1根吊装皮带 4 锚杆丝帽14个吊装、地 锚 5 吊装生根地锚14处提前打设 6 绞车（80m钢丝 绳） 11.4KW 1台提前安装

2、旧皮带回收（停产后两天内） 2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。而且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。 回收卷带机示意图如下所示

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT691 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点：吊带滚筒下方 二、施工时间：２０１４年７月１９日 三、工作内容：上仓皮带更换 四、施工负责人：XXXX 安全监督人：XXXX 五、施工前的准备工作：

吊盘及大的提落专项安全技术措施示范文本

吊盘及大的提落专项安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吊盘及大的提落专项安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、吊盘的提落 1、吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变形，各部件连 接螺栓必须紧固，不得锈蚀，盘面要保持清洁，不得有杂 物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。 2、稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳 绳的卡具上。 3、吊盘的各层通过口，包括管口、风筒口、电缆口在 起落管路时应由专人负责看管，防止卡子挂住吊盘发生事 故；管路不提落时，各管路口的周围，应用纺织袋等物填 充物堵严。 4、吊盘裤裆叉悬吊点必须对称一致，确保吊盘平衡，

各悬吊点必须卡牢固实，防止悬吊绳滑动或松脱。 5、升降吊盘时，应停止其他一切工作，上层水箱内的水必须全部放掉。派专人看管吊盘上下各管路口及吊盘周围，防止卡吊盘，两台吊盘稳车必须统一信号指挥，同步升降，如发现吊盘倾斜要立即停止升降，调平后再升降吊盘。 6、升降吊盘前，井上下信号工联系好所有信号，做好升降吊盘的准备工作，稳车发动前检查机械、电气各部位是否良好，并在钢丝绳上做好记号，确保吊盘车安全同步进行升降。 7、起落吊盘前，先将吊盘的四根稳绳松好，等吊盘到位调平后，再将吊盘的四根稳绳拉紧，稳绳不应过紧承力。 8、每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将盘稳定；经常清除吊盘上

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

编号：AQ-JS-04693 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主井大倾角皮带机更换皮带安 全技术措施 Safety technical measures for belt replacement of high angle belt conveyor in main shaft

主井大倾角皮带机更换皮带安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。 一、组织机构： 总指挥： 副总指挥： 厂家技术负责人： 协助单位施工负责人： 机运队现场技术跟班人员： 安装公司技术指导： 二、施工工作量及时间

1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放； 1、硫化胶带接头2个； 2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。 三、施工组织方式 本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。 四、准备工作 1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。 2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。) 3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。 ①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。 ②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期： 检修人员： 安全员： 项目负责人： 靠项目： 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉

临时改绞防坠安全技术措施示范文本

临时改绞防坠安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

临时改绞防坠安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 (一) 概述 红庆河临时改绞是由我单位施工，在整个施工过程 中，为了加强整个施工的安全、高效，特编制此措施。 该项工程主要分为井下和地面两个施工部分。 井下施工主要包括：出车平台、井下煤仓装载、井下 套架、井下稳绳生根平台，施工工序同样采用从上部向下 施工的方式，这一部分进行整体说明。 地面施工主要包括：井口封口盘施工、箕斗罐笼套架 施工、二三平台施工、天轮平台施工，此部分施工工序采 用从下向上，这一部分进行整体说明。 1)

二、编制依据 本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95版。 三、防坠具体安全技术措施 (一)井下施工部分 1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。 2、施工所用的锁具要符合设计要求。 3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。 4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。 5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺

皮带机滚筒包胶的安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9973 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带机滚筒包胶的安全 技术措施正式样本

皮带机滚筒包胶的安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏， 致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进 行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：20xx年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装；

运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。 三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面；

大倾角皮带改造方案

大宝顶煤矿大倾角胶带输送机改造案

大宝顶煤矿 二0一五年七月二十三日 目录 一、概述··1 二、现大倾角皮带机相关技术参数··1 三、大倾角胶带输送机改造原则··1 四、改造案··1 （一）改造案一·1 (二)改造案二·3 (三)改造案三·5 五、大倾角胶带输运机改造后运输能力计算··7 六、案对比··18 七、案选择··18

大倾角胶带输送机改造案 一、概述 我矿+1220m水平下延工程与2002年启动，+1220m水平下延大倾角皮带机于2009年安装投入使用，胶带输送机全长650m，带宽1m，带速2m/s，倾角25°，运量320t/h，输送带为ST2000钢绳芯胶带，初期使用运输量很小。随着我矿机械化水平的提高，进入2013年以来，大倾角胶带输送机运量逐渐增大，有时日产量3000t，随着后期矿井+1220m水平下延产出的原煤将全部从+1220m水平大倾角皮带机往上运输，导致目前大倾角胶带输送机驱动装置不堪重负，自2013年至今皮带机液力偶合器有16次重损坏，电机烧毁3次，减速机温度过高。影响安全生产，鉴于上述情况大倾角胶带输送机驱动装置的能力已经无法满足现阶段运输要求，故大倾角胶带输送机驱动装置急需改造。 二、现大倾角皮带机相关技术参数 三、大倾角胶带输送机改造原则 1、不改变输送机带速。 2、增加一套新的驱动装置，使双驱动运输能力达到400t/h，实现功率平衡。 3、当一套驱动有问题后，另一套驱动能单独工作。

4、现有的驱动电机功率500kw，减速机型号为17A继续使用。 5、改造后驱动装置必须满足胶带输送机运行条件。 四、改造案 （一）改造案一描述 1、在大倾角皮带机机头增加一套500KW驱动（由原来单套500kw更换为2×500kw），将原有的机头机架和卸载滚筒拆除，更换为传动机架和更换为Φ1250mm传动滚筒,需要开挖硐室。 (1)使用ST2000阻燃胶带不变。 (2）带速2.0m/s（和原来速度一致），增加一套电机功率500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。 (3）增加制动装置1套，型号为KPZ-1400/4*80。 (4) 增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架。 (5）增加一套驱动装置基础。 (6）增加一套机架基础。 (7）增加电气部分及电气基础。 (8）现有驱动装置的液力耦合器改为液粘软启动。 (9）在机头左侧需开帮挑顶，并保留现有的一根吊装钢梁。 (10）增加一组吊装钢梁。 2、增加设备明细表

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与

伞钻的安全技术措施示范文本

伞钻的安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

伞钻的安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 塔拉壕煤矿回风立井总工程量为165米，其中表土段 工程量32米，现已施工完毕进入基岩段，为了加快施工进 度，决定采取深孔松动爆破的方法爆破，爆破采用伞钻打 眼，采用中心回转式抓岩机装货，5m?吊桶进行提升。为 了施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 （一）下井前的准备工作 1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧 紧。 2、检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。 3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动，看其是否正常。

4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否直，钎头是否磨损。 5、检查吊环部分是否可靠，有无松动现象。 6、检查操纵手柄是否在“停止”位置，检查机器收拢位置正确与否，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。 7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。 8、在井底面打一个深度为400毫米左右的定钻架中心孔，孔径Φ40mm左右，安放钻座。 （二）下井及工作面固定 1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好，讲明钻架下落各深度应注意的事项，以便很好配合，确保安全操作。 2、伞钻上下井转换挂钩时，井盖门必须关上。

皮带机滚筒包胶的安全技术措施

编号：AQ-JS-08647 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施 Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum

皮带机滚筒包胶的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏，致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：2012年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装； 运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。

三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面； 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况，并及时处理稳妥； 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置； 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌； 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌； 7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳，然后将2根钢丝绳分别

大倾角皮带改造方案

大宝顶煤矿 大倾角胶带输送机改造方案 大宝顶煤矿

二0 一五年七月二十三日 目录 一、概述 (1) 二、现大倾角皮带机相关技术参数 (1) 三、大倾角胶带输送机改造原则 (1) 四、改造方案 (1) （一）............................................................... 改造方案一1（二）改造方案二3（三）改造方案三5 五、大倾角胶带输运机改造后运输能力计算7 六、方案对比18 七、方案选择18

大倾角胶带输送机改造方案 一、概述 我矿+1220m水平下延工程与2002年启动，+1220m水平下延大倾角皮带机于2009年安装投入使用，胶带输送机全长650m，带宽1m，带速2m/s，倾角25。，运量320t/h，输送带为ST2000钢绳芯胶带，初期使用运输量很小。随着我矿机械化水平的提高，进入2013年以来，大倾角胶带输送机运量逐渐增大，有时日产量3000t，随着后期矿井+1220m 水平下延产出的原煤将全部从+1220m水平大倾角皮带机往上运输，导致目前大倾角胶带输送机驱动装置不堪重负，自2013年至今皮带机液力偶合器有16次严重损坏，电机烧毁3次，减速机温度过高。影响安全生产，鉴于上述情况大倾角胶带输送机驱动装置的能力已经无法满足现阶段运输要求，故大倾角胶带输送机驱动装置急需改造。 三、大倾角胶带输送机改造原则 1、不改变输送机带速。 2、增加一套新的驱动装置，使双驱动运输能力达到400t/h，实现功率平衡 3、当一套驱动有问题后，另一套驱动能单独工作。

4、现有的驱动电机功率500kw，减速机型号为17A继续使用。 5、改造后驱动装置必须满足胶带输送机运行条件。 四、改造方案 (一)改造方案一描述 1、在大倾角皮带机机头增加一套500KW驱动(由原来单套500kw更换为2X 500kw ),将原有的机头机架和卸载滚筒拆除，更换为传动机架和更换为 ①1250mm传动滚筒，需要开挖硐室。 (1) 使用ST2000阻燃胶带不变。 (2) 带速2.0m/s (和原来速度一致)，增加一套电机功率500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。 (3) 增加制动装置1套，型号为KPZ-1400/4*80。 (4) 增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架。 (5) 增加一套驱动装置基础。 (6) 增加一套机架基础。 (7) 增加电气部分及电气基础。 (8) 现有驱动装置的液力耦合器改为液粘软启动。 (9 )在机头左侧需开帮挑顶，并保留现有的一根吊装钢梁。 (10)增加一组吊装钢梁。

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

立井更换罐道绳施工安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物 料的混合 提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。自20xx 年悬挂至今，已有七年有余。其中东码东侧南头的一根罐 道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳） 加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线 了松动。依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根 罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不 更换）。为确保施工安全，特制订本措施。 二、成立组织机构

组长：荆立新 副组长：任老柄杨要 施工负责人：杨要 井架负责人：张振国 井底负责人：李万胜 技术负责人：邓记斌 安全负责人：牛拉车 成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正 三、施工时间、地点及单位 施工时间： 施工地点：主井 施工单位：机电一队 四、准备工作 1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。

皮带机滚筒包胶安全技术措施

编号：AQ-JS-09252 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶安全技术措施Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum

皮带机滚筒包胶安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止2009年正式投入运行至今，2#电机驱 动滚筒胶皮磨损部分脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑，驱 动负荷加大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井 生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工时间 2014年月日 三、组织机构 总指挥：*** 副总指挥：****** 技术指导：***** 施工人数：10人 配备人员：机电技术员1人，负责工程质量验收

安检员1人，负责现场安全管理 四、材料(设备）需求 （1）20套Ф18.5mm钢丝绳； 槽钢卡6副； 工字钢卡4副； 10T手动葫芦5台； 撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等； 包胶材料由厂家自带； 五、施工方案 （1）先将皮带机尾处配重全部卸掉。 （2）用Ф18.5mm钢丝绳捆绑皮带，将皮带分为三段，借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m，三处分别用夹板上下带面夹紧，夹板两边用螺丝固定好，每处的槽钢夹板不得少于2副，上下皮带各1副。 （3）将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带，最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除，供包胶人员在驱动滚筒内进行操作，

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间：年月日时分至时 分共小时 二、施工地点：大倾角皮带机道 三、施工负责人：周宜华五、工程 负责人：陈令龙 四、安全负责人：张徐忠六、技术 负责人： 七、施工前准备： 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车，提前运送到机 尾，确保配件齐全，完好。 2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾，把需做的硫化

接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住，使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台，上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物，注意搭建挡板腿焊结实放平稳。 八、做硫化接头的技术要求： 1、标出胶带中心线，测量胶带宽度找出中心点，按此法找出间距不小于2米的六个中心点，将中心点连成直线，并用粉线画出。 2、画接头线，接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥：按画线接头线下刀，用电工钳及刀拽出钢丝，并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨：用角向磨光机上好钢丝轮刷，打磨钢丝上所附橡胶，但不得伤及钢丝，打不掉的橡胶用120#溶剂汽油

更换稳绳措施

釜山回风井更换稳绳施工安全措施 施工原因:因回风井淋水大4根钢丝绳腐蚀严重,并有断丝现象,、按规程要求须及时进行更换。 施工负责人:鹿丙东、刘华 施工时间：2008年3月 施工方法： 预先准备一套井口至稳车房的信号，通电试好待用。由矿方提供一根Ф24.5 6×19普通钢丝绳2000米。到现场后，根据需要先截1000米缠到井架西部一台备用稳车上，从倒矸台放一根5分绳，双头至倒矸台下口挂上一个10T滑子；将新绳穿滑子后与旧绳用Ф25卡子3个连上卡紧，使稳车紧绳至天轮平台生根丝杠能松开为止；此时，拆除过卷装置，用棕绳松至倒矸台，再把棕绳拽至天轮平台，将棕绳与旧钢丝绳绳口栓牢，将丝杠拆除，慢慢松至井口，用氧气将旧钢丝绳割断，拽至一旁量好尺寸备用。然后与井下口联系，将3M3 吊桶带氧气松至上吊盘待用。下井口与地面联系，开始松稳绳，使稳绳的所有绳卡全部睡倒在吊盘上后，打信号停止松绳。吊盘上工作人员先用麻绳将稳绳的一端栓好并固定牢靠。用氧气割稳绳，在快断开时，氧气工要看好自己所站位置，离割断点稍微远一点将绳割断，以防被绳余劲弹伤。 然后再从绳口处将绳割开，将绳从绳口处抽出，放至3M3 吊桶里，再与井下信号工联系慢慢松绳，绳从东喇叭口松到下井口，打信号停止松绳。上吊盘人坐吊桶撤退到下井口，井下信号工再

与上井口联系松绳，松绳时井下信号工时刻注意绳的下放速度，一但钢丝绳有停止现象，及时打信号与上井口联系，防止在松绳过程中，新绳与旧绳的卡子碰到井筒内其它管路上，直至新绳松到下井口，井下工作人员拆除连接卡子，坐吊桶到上吊盘，用棕绳或麻绳将新绳拽至上吊盘，按照旧绳所穿方向，从绳口穿过，卡紧元宝卡子，卡绳子方向不要搞错，不少于5个卡子。卡好后与井下信号工联系，将新绳慢慢高起，直至垂直为止。此时注意裤衩绳不要碰坏喇叭口等其它东西，带上劲后，工作人员坐吊桶到下井口，撤至安全地带，井上口根据绳的松紧程度进行调节。调节后从倒矸台再放一根5分绳头，上口必须搭在钢梁上，挂上5T千不拉。然后用至少3个元宝卡，将新绳与5分短绳卡好，千不拉带上劲，千不拉带上劲然后再慢慢松稳车，使新绳与旧绳所量尺寸一样时，割断。将新绳穿过丝杠绳鼻卡好卡子，不少于7个。卡紧后与天轮平台联系，用棕绳将丝杠提至天轮平台与生根点进行连接，连接好后松开千不拉，看丝杠是否松动，一切正常后。将丝杠做好记录，并抹上黄油，将过卷装置重新安装好。经施工负责人检查后，以确定第一根钢丝绳就这样更换完毕。更换第二根钢丝绳程序与第一根同样。两根绳更换完毕，由施工负责人上下检查一遍，确认没有问题后，把东罐主提绳重新缠绕到滚筒上，将所有保护恢复好，再进行试罐，一切正常后交予生产班使用，并注意观察一段时间。 注意事项：所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，无论