流体设备操作规程
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目录
1.润滑系统操作规程 (6)
2.干油系统操作规程 (8)
3.油气系统操作规程 (10)
4.液压系统操作规程 (12)
5.小液压系统操作规程 (14)
6.液压换辊小车操作规程 (16)
7.水系统操作规程 (17)
8.压缩空气系统操作规程 (18)
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润滑系统操作规程
1.设备性能
1.1预精轧稀油润滑系统对预精轧机组的油膜轴承、齿轮箱及2#飞剪进行润滑。
1.2精轧稀油润滑系统对精轧机组的油膜轴承、齿轮箱及3#飞剪、碎断剪吐丝机、夹送辊
进行润滑。
1.3大电机润滑系统对精轧大电机轴承进行润滑，并在低速时产生高压托起电机轴。
1.4
2．操作前检查确认
2.1系统操作前确认
2.1.1检查泵站内各开闭阀的开闭状况，使各阀处于正确位置。
2.1.2检查工作油箱的液位是否正常位置，油液颜色是否正常。
2.1.3检查工作油箱加热器是否打开,油温是否正常,是否达到启动温度(45℃-55℃)。
2.1.4检查压力罐的液位，气压是否正常。
2.1.5检查各压力开关，液位开关是否处于正常位置。
2.1.6检查操作面板上显示灯的好坏，报警显示情况，以及送电情况。
2.1.7检查冷却水的压力，温度是否正常。
2.2净油机启动前确认
2.2.1离心式净油机启动前确认
2.2.1.1确定需净油箱，并将该油箱净油路上的截止阀打开，保证净油油路通畅，同时确认关上不须净油油箱油路上的截止阀。
2.2.1.2检查净油机水路是否通畅。
2.2.1.3检查净油机齿轮箱液位是否在正常范围内。
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2.2.1.4检查净油机电气设备是否正常。
2.2.2真空式净油机启动前确认
2.2.2.1确定需净油箱，并将该油箱净油路上的截止阀打开，保证净油油路通畅，同时确认关上不须净油油箱油路上的截止阀。
2.2.2.3检查净油机真空泵润滑油油位。
2.2.2.4检查净油机电气设备是否正常。
3．操作程序
3.1系统操作程序
3.1.1将工作油箱加热器打开，使油箱温度升至45℃-55℃。
3.1.2选择泵号，再按工作泵启动钮。
3.1.3泵转动后，检查泵的转向，泵的声音，检查系统压力；检查油箱温度；液位下降情况；检查压力罐的液位，气压情况；检查操作面板上的报警显示情况；检查管路泄漏情况。
3.1.4液位、温度、压力稳定，无异常报警，系统启动完毕。
3.1.5停止时，按工作泵对应的“停止”钮，并将工作状态切换到“停止”状态，同时将工作油箱加热器关闭。
3.1.6等油液基本返回油箱，泵站内无异常情况时，操作程序才算结束。
3.2油箱切换操作程序
3.2.1将备用油箱加热器打开，使油箱温度升至45℃-55℃。
3.2.2停泵，约10-20分钟，使管道及齿轮箱内积油尽可能返回原油箱。
3.2.3将原备用油箱进出油箱截止阀打开。
3.2.4将原工作油箱进出油箱截止阀关闭。
3.2.5将原工作油箱加热器关闭。
3.2.6启泵。
4．运转中异常状态的紧急处理规定
4.1系统运转中
4.1.1系统出现大量跑油时，通知调度室以及CS4紧急停车，然后停泵。
4.1.2当系统滤芯前后压差超过报警值时，切换过滤器，并更换掉脏滤芯。
4.1.3若油温较低导致液位下降时，马上打开冷却器旁通阀。
4.1.4若备用泵启动，应马上对原工作泵进行检查确认。
4.1.5若系统设备出现异常时，应及时通知CS4停轧，进行检查确认或处理。
5．检查中注意事项和严禁事项
5.1检查时应注意各仪表是否准确，认真做好各项记录，真实的反映各种现象，以便对事故进行有效预防。
5.2系统运转时，严禁用手碰触旋转部位。
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5.3离心式净油机运行中机体温度较高，严禁触摸。
5.4净油机运行中，机体上任何手柄均严禁乱动。
5.5系统运转时，不得随意开关管线上的开闭阀。
6．操作人员点检、维护规定
6.1巡回检查油路的管道，压力、温度、液位，及时发现泄露点以及油耗，并做好运行记录，每班不得少于四次。
6.2各润滑系统油箱液位正常值不得低于标准页中规定值，压力罐液位必须在规定范围内。
6.3注意检查油箱油液进水情况，并及时打开底部放水阀放水，若进水较多，应及时开启净油机对油箱净油。
6.4记录当班更换备件及白班加油情况。
6.5系统的停送必须有详细记录，并与调度室保持密切联系。
6.6操作人员根据实际情况切换精轧、预精轧润滑的油箱。让油液得到充分休息，以延长使用寿命。
6.7当系统不正常时，应视各具体情况切换油箱，加大更换清洗滤芯频率。
6.8当系统正常时应每周更换清洗粗、精滤芯。
7．设备交接班规定
7.1每班应对油箱液位、温度、系统压力、泄漏情况、各异常情况进行交接班。
7.2每班应对工程师要求特护的项目进行交接班。
7.3每班应对油库内的卫生情况进行交接班。
7.4每班应对消防器材进行交接班。
7.5每班应对故障发生处理情况进行交接班。
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干油系统操作规程
1、设备性能：
1.1加热炉干油系统
工作压力80bar, 介质为2#极压锂基脂。
工作点：负责入炉辊道轴承，推钢机辊子的润滑。
1.2保温辊道干油系统
工作压力80bar ，介质为2#极压锂基脂。
工作点：负责开坯机组、保温辊道轴承座部位的润滑。
1.3风冷线干油系统
工作压力80bar，介质为2#极压锂基脂。
工作点：负责风冷线轴承座的润滑。
1.4集卷站干油系统
工作压力80bar，介质为2#极压锂基脂。
工作点：负责托板升降液压马达及双臂芯轴轴承座的润滑。
2、操作前检查确认：
2.1 检查泵的油位是否处于正常范围内，否则应先加油。
2.2 检查站内管路、接头和联接部位是否松动，若有破坏应先处理好。
2.3 检查各压力表、控制仪器是否正常。
3、操作程序：
3.1 启动、打油
3.1.1 自动控制系统调好后，可按下主电源开关并按下面板上“干油泵启动”按钮，即可正常启动，操作人员必须等到正常打完一次油并没有异常后才可离开。
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3.1.2 不能自动控制时可切换到“手动”，泵开始打油。油压上升到约80bar后应不能继续上升，打够规定时间后才能停泵。
3.2 停止
3.2.1先按下面板上“干油泵停止”按纽，然后可以按下主电闸上“分”的按纽，切断主电源。
4、运转中异常状态的紧急处理规定
4.1干油泵液位下降很快或干油站启动之后很久仍然打不上压力，此时可能管线有泄漏，应立即停泵，检查全线，查出漏点并处理。
4.2干油站启动之后很久仍然打不上压力，此时应马上停泵，检查电机是否转动并通知检修人员。
4.3站外管线查出有爆管或跑油应马上停泵并在能处理时马上处理漏点。
5、运转中注意事项和严禁事项
5.1运转中不能随意调动安全阀。
5.2干油站工作时不能打开管道接头或过滤器。
5.3严禁用木板挑干油或戴手套加干油等可能将杂质带入干油系统的行为。
5.4不能让空气进入干油泵，否则会损坏压力表和泵。
6、操作人员点检，维护规定
6.1操作人员每次打油时应点检站内外管线看是否有松动或漏油，
6.2操作人员对每次打油压力应详细记录。
6.3操作人员在加完一桶油后应将旧油桶拿走，丢弃在工业垃圾桶内，并通知白班钳工换上一桶新油。
7、设备交接班的规定
7.1交接班时干油站液位不能有太大差别。
7.2干油桶中油不足时不能交班，必须加好油后才能交接班，
7.3干油系统有严重漏点时上班不处理好不能交班，
7.4各班交班时必须清理站内卫生和站外漏点处卫生。
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油气系统操作规程
1、设备性能
1.1油气系统1#站用于粗中轧的轧辊，抱轴。
油气系统2#站用于预精轧、精轧的导卫，机封，立活套，侧活套。
1.2系统组成
系统由中心泵站，一个电控箱和监测元件、空气处理单元、递进式分配器、油气混合器、分配器组成。
1.3空气处理单元
组成：气动三联件、气动单电磁阀。
作用：控制空气质量，调节空气压力。
1.4泵站电气设备：
液位开关
相应的控制、联锁、报警设备。
2、操作前检查确认
2.1 检查油箱液位是否在正常范围内，油液颜色是否正常。
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2.2 检查各压力设定是否与设计设定相符。
2.3检查气源是否打开、气源压力是否正常。
2.4检查总电源是否送上。
3、操作程序
3.1 将总电源送上。
3.2在操作面板上启动。面板上有：手动—自动选择键。自动状况下，油气系统就自动开始
工作。在手动状态下，为使系统管线中充满润滑液，在轧机起动前，系统至少工作半个小时以上。
3.3系统起动后，检查5分钟内泵是否转动。泵转动后检查泵的转向、振动、声音是否正常；
检查系统油压、气压是否正常，10分钟内油压应达到40bar，气压为4bar；检查控制箱上是否有异常报警等等；检查系统是否间歇动作，系统工作时间和间歇时间是否符合设定。
3.4当泵转动，油压达到40bar，气压正常；且泵工作一两个循环无异常报警后，操作人员才
能离开。
4、运转中异常状态的紧急处理规定
4.1 运转中，出现气压低报警，应马上检查气源压力是否正常，气滤芯是否堵塞，然后进行
处理。
4.2 运转中，出现油压低报警，应马上检查泵是否正常，油过滤器是否堵塞，气压是否偏低，
管线是否有泄露，油箱液位是否过低。若上述部位未发现异常，应检查分配器给油量是否正常。
4.3 运转中，出现过滤器堵塞报警，应马上更换滤芯。
4.4 运转中，若泵长时间不动作，应马上检查泵工作，间歇时间是否与设定相符，压力开关
是否正常。
5、运转中注意事项和严禁事项
5.1 运转中，不得随意将气源切断。
5.2 这转中，若出现异常报警，应与电气配合处理。
６、操作人员点检、维护规定
6.1 每班操作人员检查不得少于4次。
6.2 操作人员应仔细检查油箱液位、泵转动情况，油压、气压情况，管线泄漏情况，并做好
记录。
6.3 当油箱液位不多时，应及时补充新油Mobil 525。
6.4 操作人员应检查报警情况，各控制元件情况。
7、设备交接班的规定
7.1 交接班组应对油箱液位、油压、气压、泄漏点以及各异常情况进行交接班，若油箱液位
处于低位时，交班组必须给油箱加注新油。
7.2 交接班组应对故障发生情况交接班。
7.3 交接班组应对油箱卫生进行交接班，保持设备清洁。
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液压系统操作规程
1、液压系统设备性能、功能介绍：
1.1 上料装置液压系统用于以下区域
1.1.1
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1 .2步进炉区液压系统用于以下区域：
------动梁升降
------动梁平移
1.3粗中轧液压系统
---------轧机横移或升降
---------机架锁紧
---------辊缝调节
---------换辊小车
---------机架接轴
1.4集卷区液压系统用于以下区域：
1．4．1集卷区装置
------盘卷接收板开闭
------盘卷成形室集卷头托举
------固定挡臂
------移动臂移动
------小车升降
1.5打包机液压系统
---------打包线送线、压紧
---------导线槽开闭、移动
---------升降台
---------线卷压紧
---------打包头进出、夹紧、扭转、切断
2、操作前检查确认：
2.1检查系统操作牌是否到位，检查记录本上是否有不能启动的记录。
2.2检查油库操作面板是否正常，报警显示及送电情况。
2.3检查油箱内油量及油液颜色是否正常，系统油温是否正常，是否达到启动温度及加热器是否送电。
2.4检查各阀门是否处于正确位置（注：泵前开闭阀应处于打开的位置）、仪表是否处于正常状态。
2.5检查压力开关、液位开关是否处于正常位置。
2.6检查冷却水是否正常。
2.7打开油箱加热器加热至正常的工作温度。
2.8选择工作及备用泵。
2.9启动系统前通知调度室。
3、操作程序：
3.1先启动循环泵打内循环，然后在卸压状态逐台启动泵，正常后再逐台升压，注意泵的转向、声音、振动是否正常，检查站内是否有泄漏。
3.2检查系统的压力、油温及油箱液位，并进行站外巡检。
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3.3作好记录，再次通知调度室系统已运行。
3.4停止时按“OFF”键，同时关上加热器，待系统油液返回油箱，并且无异常情况下方
可离开油库。
4、运转中异常状态的紧急处理规定：
4.1如在轧制中发现系统有较大的泄漏，应及时停车卸压处理，并通知调度室及有关人员。
4.2如遇紧急情况需临时取消液压系统报警或联锁时，经机动部门或调度室同意交电气车间处理。
4.3系统出现过滤器报警时，应及时切换并更换滤芯。
5、运转中注意事项和严禁事项：
5.1严禁擅自调节系统的各项设定值，如须调整系统的压力、温度之前，必须经主管工程
师同意后方可进行。
5.2系统刚启动时，应一人在油库内检查，另一人或多人在油库外巡查是否有泄漏，如发
现异常情况及时停机。
5.3液压站内严禁烟火。
5.4冬季启动系统前，注意提前数小时将油温加热到工作温度。
5.5注意保持备用泵的性能良好，以便可随时投入。
5.6出现安全阀超压动作时要查明原因，进行处理后，然后继续使用。
5.7系统运行时，严禁用手触摸旋转部件，保持电机与泵之间接手罩子完好。
6、操作人员点检规定；
6.1每隔半小时维护人员应对液压系统进行一次检查，检查项目有：泵的声音振动是否正常，系统有无报警；系统油温、液位、压力等，发现异常情况应及时采取相应措施，并作好运行记录。
6.2点检时应及时发现系统及管道的泄漏点，并尽快创造条件处理。
6.3系统停送必须经调度室同意保持联系。
6.4`油箱油温正常值为40℃±10℃.
6.5每三个月进行滤芯更换，如有异常状况，应加大更换的频次。
6.6在点检维护过程中安全注意事项如下：
6.6.1维护中要十分注意回转件，在其运转时不要靠近。
6.6.2当系统发生故障时，一般禁止在运行条件下进行检查和调整。
6.6.3检查系统时不要在高、中压软管边久留。
6.6.4高压管路中发生微小或局部的喷泄现象，应停车处理，绝不能直接用手去堵塞和擦
拭。
6.7维护人员应注意观察介质颜色，如发现异常，应向上级汇报，并做好记录。
7、设备交接班规定：
7.1交待本班内发生的异常情况、事故发生原因和处理情况。
7.2交接各个系统测量点的测量记录和系统泄漏记录。
7.3保持各油库及值班室的清洁状况。
7.4保持各种专用工具及消防器材齐全。
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小液压系统操作规程
1、
2、
2.1检查泵站内各开闭阀的开闭状况，使各阀处于正确位置。
2.2检查油箱液位是否处于正常位置，油液颜色是否正常，油温是否正常。
2.3检查操作面板上显示灯的好坏，报警显示情况，以及送电情况等。
2.4检查冷却水的压力温度是否正常。
3、操作程序
3.1选择泵号，再按工作泵启动钮。
3.2泵转动后，检查泵的转向，振动声音，检查系统压力，检查油箱温度。液位下降情况；检查操作面板上的报警显示情况；检查管路泄漏情况。
3.3液位、温度、压力稳定，无异常报警，系统启动完毕。
3.4停止时，按工作泵停止钮。
3.5等油液基本返回油箱时，操作人员才能离开。
4、运转中异常状态的紧急处理规定
4.1系统出现大量跑油时，请马上停泵，并通知调度室及相关人员进行及时处理。
4.2当系统出现滤芯报警时，请更换清洗滤芯。
5、检查中注意事项和严禁事项
5.1检查时应注意各仪表是否准确，认真确实做好各项记录，真实的反映各种现象，以便对事故进行有效预防。
5.2系统运转时，严禁用手碰触旋转部位。
6、操作人员点检，维护规定
6.1巡回检查油路的管道，压力、温度、液位，及时发现泄漏点以及降低油耗减少环境污染，并做好运行记录。
6.2系统检查时，应明确声音、振动、泄漏有无异常，泵站有无异常噪音，设定调整值是否在规定范围内。
6.3各液压系统油箱液位不得过低，当油位低报警出现时，必须向油箱内补充油液。
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6.4记录当班更换备件及加油情况。
6.5系统的停送必须有详细记录，并与调度室保持密切联系。
6.6操作人员应每周切换各系统的油泵，并定期清洗更换油滤芯及水滤芯，使泵得到充分休息，油液品质良好。
7、设备交接班规定
7.1每班应对油箱液位、温度、系统压力、泄漏情况，各异常情况进行交接班。
7.2每班应对车间要求特护的项目进行交接班。
7.3每班应对油库的卫生情况进行交接班。
7.4每班应对消防器材进行交接班。
7.5每班应对故障发生处理情况进行交接班。
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液压换辊小车操作规程
1、操作前检查确认：
1.1电源是否送上。
1.2检查泵油箱液位。
1.3检查各高压胶管是否有破损，接头处是否有泄漏。
1.4检查操作箱上是否有报警显示。
2、操作程序：
2.1旋松急停按钮。
2.2装辊：按住绿色的按钮，下表先建立起2000PSI的压力，然后上表达到7200PSI，下表达到2000PSI的压力。释放该按钮，上表压力迅速下降后，下表在5S后压力才下降。
2.3卸辊：按住红色按钮，上表压力升至9000PSI。
3、运转中异常状态的紧急处理规定：
3.1如在操作中发现接头或胶管漏油，必须立即停机处理。
4、运转中注意事项和严禁事项：
4.1因该装辊小车液压系统最高压力可达700bar，操作时必须坚持安全第一的思想，不
要让胶管处于憋劲的位置，避免在高压胶管附近逗留。
4.2保持胶管上的弹簧保护套。
4.3接头必须拧到位。
4.4装、卸辊动作完成后，约1分钟才能将快速接头卸开。
4.5小车用完后，应将电线和胶管盘好，并将快速接头保护帽装上。
5、操作人员点检维护规定：
5.1坚持清洁作业，保持小车及快速接头的清洁，避免杂质进入液压系统中。
5.2检查高压胶管是否有磨损。
5.3是否有回油不畅的现象。
6、设备交接班规定：
6.1检查小车油箱液位。
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6.2检查小车的工作压力是否正常。
6.3将本班有关换辊小车的故障及异常情况，准确反映给下班。
水系统操作规程
1. 水系统分浊环水与净环水两种:
1、1. 设备性能
1浊环水系统直接用于轧辊和轧制产品的冷却，这些水通过地沟经处理后可循环使用。
浊环水主要为精轧、预精轧轧辊冷却水和粗中轧轧辊冷却水，及各水箱用水，夹送辊、吐丝机水冷。
1.2净环水系统：用来间接散热。通过换热器来冷却润滑油、液压介质及电机风包。事故紧急用水。净环水主要用于以下设备:
1.2.1液压系统、润滑系统的水冷装置。
1.2.2加热炉冷却水。
1.2.3作为粗中轧、预精轧、精轧、夹送辊、吐丝机、各个飞剪及风冷线风机的电机风包冷却水。
1.2.4作为高温计、热金属检测仪、电视摄像头的冷却水。
2、操作前检查确认：
2.1送水前应检查系统各阀位置是否正常。
2.2送水前应检查管线是否有脱开、损坏之处。
2.2.1将溢流阀开度打至1/4。
2.3送水前应检查各滤芯是否已按期清洗更换完毕。
2.4确认备用水滤芯是否完好无损，准备好各种工具。
3、操作程序：
3.1水系统的停送均由调度室通知水站执行。
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3.2水滤芯的自清洗。
4、运转中异常状态的紧急处理规定：
4.1如遇精轧机区3#水箱有漏水现象时，应及时设法处理（直至停机处理）避免冷却水
流向下面的大电机。
4.2如发现夹送辊、吐丝机水压偏低，应及时采取有效措施，以确保这两个关键高速设备的正常运行。
4.3 如遇厂区突然停电，水泵站停供水时，应马上启动柴油泵紧急供水系统给步进炉供水。
5、运转中注意事项和严禁事项：
5.1运转中严禁关闭水箱喷嘴冷却水回路的球阀，如遇管道漏水须处理时，应在停轧间隙
或要求停轧处理。
5.2严禁带压作业：
5.3如发现水质淤泥较多和水压偏低等不正常现象时应及时向车间技术人员反映。
6、操作人员点检、维护规定：
6.1检查记录各回路水压、水箱吹扫气气压，及时发现已堵塞的滤芯并更换。
6.2全线查漏水点，并检查何处水管管夹有松动的现象。
7、设备交接班规定：
7.1提醒下班人员，注意本班内发生的异常情况及事故。
7.2交接水系统各回路的压力值。
压缩空气系统操作规程
1、设备性能:
压缩空气是为全厂的气控水阀,润滑系统压力罐,油气润滑系统,活套，飞剪导槽，转辙器，吐丝机，集卷头分离爪，PF链停止器及道岔等提供气源。
1.1 三台空气压缩机、三台冷冻式压缩空气干燥机和相应辅助设备。设定压力为6～8bar。
1.2 站外气动三联件（分水过滤器、减压阀、油雾器）。分别带有手动排水装置。
1.3 压缩空气对气源质量要求高，必须不含水、不含油且干燥、清洁。
2、操作前确认
2.1 气动三联件和换向阀
2.1.1 检查气动两联件（分水过滤器、减压阀）的罐是否拧紧，塑料制的罐子应无开裂或呈
雾状损坏迹象。
2. 1.2 打开进气截止阀。
2. 1.3 调节减压阀使压力表所示出口压力与系统要求相符。
2. 1.4 检查换向阀时应先检查阀的各进出气口是否连接紧固并不漏气；进出气软管应不对气
流产生约束；消声器应清洁，防止堵塞。手按动阀上手动按钮，检查阀手动动作是否灵敏、可靠。
3、操作程序
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3.1干燥机操作程序：
3．1．1首先检查各路是否联接正确，牢靠，电源线是否正确，排污管是否接好等。3．1．2接通电源，按下起动开头观察机器是否起动，如不见起动，请检查电源进线。3．1．3空机运转3—5分钟，机器运转正常露点会逐步下降至正常温度-2℃--6℃。3．1．4慢慢将进气阀打开，以便逐渐给机器加压直到阀门全开。
3．1．5仔细观察冷凝水自动排污情况，当运行正常后不久应有冷凝水排出。
3．1．6如要停机，慢慢关上进气阀，按下停止开关即可使冷干机停机，一般情况下，除维修最好不要停机。如需重新起动，请按上述步骤操作。
3．1．7注意不要频繁启停机器，停机后一般等到10分钟以后再开机。
4、运转中的注意事项和严禁事项
4.1干燥机
4.1.1 干燥机设定露点温度不应低于-2°C，否则将发生故障。
4.1.2 干燥机启动后应缓慢增压，否则空气突然冲击会破坏自动排水装置。
4.1.3 机器启动后严禁关闭自动排水阀。
5、设备交接班规定
5.1交接班时，记录本中各项数据应无太大差异。
5.2站外管线、气动三联件、换向阀交接班时应不存在太大压力差异和动作异常现象，否则
应由上班处理好后才允许交接班。
剪板机岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-40635 剪板机岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
剪板机岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前的检查 每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 必须检查以下项目： 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置； 6、各润滑部位注入润滑脂； 7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）； 8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性；
2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON”状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。 3、剪板机使用方法 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况： 1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
办公用品及设备管理办法
办公设备及用品管理制度 为了加强办公设备的管理,提高设备的使用效率和使用寿命,确保办公设备安全、可靠稳定的运行机制，规范办公用品的采购、保管、领取和使用，降低消耗、杜绝浪费，根据本公司具体情况，特制定本规定。 一、办公设备管理 1、总则 1.1、办公公用设备由办公室统一管理，定期组织维护保养。采取“谁使用，谁保管”的原则，使用者具体负责保养维护。 1.2、爱护办公设备，严守操作规程，严禁私自拆卸。 1.3、未经公司领导同意，不得将办公设备外借或另作它用。 1.4、注意用电安全，做到人离电关。 1.5、人员调离时，由公司统一安排，任何人不得擅自调配办公设备。 2、复印机、打印机使用管理 2.1、复印机、打印机作为内部办公设备，用于复印、打印非保密性资料、文件，不得对外开放。 2.2、办公室负责复印机、打印机的管理、使用和保养，
未经批准，外单位人员不得擅自使用。 2.3、全体员工应遵守规定，厉行节约，对违反规定的不合理要求，管理人员有权拒绝。 3、计算机管理 3.1、使用人员必须掌握计算机操作技能，严格遵守其操作规程，注意安全操作，以防设备损坏。 3.2、要爱护机器设备，发生故障及时报修。办公室负责建立台帐档案，监督检查。 3.3、凡涉密材料的存贮和计算机操作系统中的有关密码均应采取相应的保密措施，任何人员不得窃取和泄露有关密码、涉密材料等。 3.4、严禁私自在计算机网络上传送涉密文件、资料，计算机操作人员要提高警惕，严格遵守保密纪律和有关规章制度。 3.5、禁止外单位人员使用本公司计算机。 3.6、经常对机器进行必要的整理清扫，做好防尘、防湿、防高温工作。 4、办公电话、传真管理 4.1、办公电话、传真是为方便工作，处理公务之用，私事不得使用。 4.2、外单位人员，未经许可，不得使用本公司电话、传
物业设备设施管理制度和操作规程
一、高压配电管理制度 二、高压配电管理规定 三、高压开关柜操作规程 四、低压配电操作规程 五、配电房管理制度 六、配电安全操作规程 七、电工安全操作规程 八、发电机管理规定 九、柴油发电机安全操作规程 十、水泵房管理制度 十一、水污染事件防范措施及报告制度 十二、给排水系统维养职责
高压配电管理制度 一、高压配电是项目供电重要部位，未经领导或专业人员许可，除机电维修管理人员外，其它任何人不得擅入。 二、操作维护责任人必须是持《高压进网证》、《特种作业操作证》的合格人员。 三、凡进入高压室作业（包括清洁性工作）必须由二人以上进行，严格执行操作监护制度，遵守操作规程。做清洁卫生工作时必须保持规定的安全距离。 四、室内严禁存放与操作无关的一切杂物，保持室内清洁卫生，设备状况良好。 高压配电管理规定 一、必须由物业站领导批准的、或持有高压操作许可证的人员方可进入高压配电房室。 二、保持室内清洁，设备干净无尘，不得堆放杂物。 三、严禁在室内吸烟。 四、操作配电房前，应仔细阅读配电房说明书及注意事项。 五、断电后，必须进行接地保护。 六、合闸前，必须断开接地保护。
高压开关柜操作规程 一、操作人员必须持有市级以上供电局颁发的髙压操作进网证”，必须熟悉一次系统结线及开关柜操作原理，操作时必须穿戴好绝缘手 套、绝缘鞋。 二、操作人员必须严格遵守《操作票制度》，操作时至少有二人以上在场，一人操作一人监护。 三、操作时先打开接地开关操作孔锁、真空开关操作孔锁、检查三相电源指示灯。 四、对于接地开关，其指示牌为“时表示接通，为错误！未找到引用源。”表示分断；对于真空开关，其指示牌为“时表示接通道，为错误！未找到引用源。”表示分断。 五、分闸操作：先按动跳闸机构钮，开关指示牌呈错误！未找到引用源。”向，再用操作柄操作接地开关，使指示牌呈“向。后锁上操作孔锁，分闸完毕。 六、合闸操作：先用操作柄操作接地开关，指示牌呈错误！未找到引用源。”向，再用操作柄操作真空开关，操作柄插入操作孔后使操作机构向下运动，指示牌呈“向”， 三相电源指示灯亮，再使操作机构向上运动进行锁定，最后锁上操作孔锁，合闸完毕。 七、严禁操作进线柜接地开关及出线联网开关。
剪床安全操作规程示范文本
剪床安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
剪床安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏离合器、 制动器等是否正常。按规定穿着劳保用品，非剪切工严禁 上岗操作。 2剪床启动后，应给设备规定部位注入润滑油（润滑剂 脂），并空运行3-5分钟。设备运转正常、灵活可靠后， 方能进行操作。 3剪切材料前，应先用量具检查待剪切材料厚度，并进 行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。 4试剪切前，必须清理好剪床台面和接料处。禁止台面 和接料处于存放其它杂物。 5做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检 习惯，不能“一剪到底”
6操作时，双手保持在安全区，即压料板以外。严禁手伸进压板处、危险区。 7操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。严禁带病强行作业。 8排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。 9工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养。设备保养好，材料按指定位置存放有序，且留有安全通道。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
公司办公设备管理制度
办公设备管理制度 1、总则 1.1、为了更有效地管理和使用公司的计算机、打印机、空调等办公设备，使现代办公设备在本公司生产和管理中充分发挥作用，提高办公设备的使用效率和使用寿命，确保办公设备安全、可靠、稳定的运行，特制定本制度。 1.2、计算机等办公设备，包括计算机及附属设备、网络设施、电话机、传真机、复印机、打印机、投影仪、空调等专用于公司办公、开会及培训所用的资讯设备。 1.3、办公室、财务做好办公用品登记台账。 2、职责 2.1、办公室是公司办公设备统一归口管理部门。 2.1.1、负责公司办公设备配置计划及调整方案的制定。 2.1.2、负责公司办公设备采购审核工作。 2.1.3、负责公司办公设备报修、网络故障排除及统一对外联系工作。 2.1.4、负责公司办公设备相关耗材，如纸张、墨盒、硒鼓等采购工作。 2.1.5、负责根据经审核批准的办公设备非生产物料采购申请
单对外比价采购。 2.2、 财务部负责公司办公设备进帐、折旧及报废工作，做到帐物相符，同时负责闲置办公设备的保管工作。 2.3、 办公设备使用人负责该设备的日常维护与保养，按本规定的要求正确使用。工作变动要及时向办公室报告并服从统一安排。 3、管理规定 3.1、计算机管理规定 3.1.1、计算机使用人员必须掌握计算机操作技能，严格遵守计算机操作规程，注意安全操作，以防设备损坏，严禁私自拆卸其配置。 3.1.2、计算机使用人员要爱护机器设备，发生故障及时报修。 3.1.3、 注意防止计算机病毒感染，定期用病毒杀毒软件进行检测，一旦发现病毒要马上进行清理，若不能达到清理效果，应及时向办公室报告。 3.1.4、 凡涉秘材料的存贮和计算机操作系统中的有关密码均应采取相应的保密措施，任何人员不得窃取和泄露有关密码、涉秘材料等。 3.1.5、 下班或者外出不回公司者，必须关掉电脑主机和显示器。
机房设备操作规程
机房设备操作规程 一、设备使用守则 1、使用人员必须熟悉系统和设备的技术结构、主要功能、主要性能指标和使用方法，严格遵守系统和设备的操作规程。 2、各类设备在开机前，必须检查环境条件，电源电压和连接线缆等，符合要求后方可开机。开机必须按规定的顺序和操作规程进行，并待设备稳定后方能进行工作。 3、设备如需关机，每次关机前，必须先保存当前运行日志，检查设备的运行状态，按要求顺序关机，并填写操作记录。 4、当设备在运行中发生故障时，必须报告相关领导，认真记录故障现象，保护故障现场，请维修人员检查。 5、所有设备必须定期进行维护保养，长期不用的库存设备应定期加电检查。 二、预防性维护保养守则 预防性维护保养是指通过合理选择良好的工作环境，掌握正确的操作使用方法和规程，建立健全各项规章制度，作好日常维护保养以及主动捕捉故障预发现象等措施，来改善系统固有的可靠性指标，减少系
统的故障发生率，确保系统的长期可靠运行，提高机器设备的使用寿命。 预防性维护保养的主要内容： 1、加强机房建设与管理，确保机器运行处于良好的环境中。 2、定期（至少在7个工作日内）检查ups系统和电源供电设备。 3、建立完整的设备维修档案，每周要调阅各类机器记录进行分析比较，捕捉故障苗头，及时采取措施。 4、加强现场观察，捕捉异常现象。从设备启动、停止的现象，正常运行时的噪声，设备上指示灯的状态，以及设备发热程度等方面捕捉可能故障的预发现象。 5、做好故障情报工作，审定各种可能发生的故障的处理方案。 6、按时更换或调整某些元器件或零部件。 7、认真作好日常的例行性维护和测试。 三、定期常规维护守则 定期常规维护是为保证设备正常运行而定期进行的日常维修保养。 1、日常维护的主要工作是： a.开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求。
环保设施操作规程及岗位责任制
环保设施操作规程 及岗位责任制 编制：范旺中 审核：张永才 矿长：降红兵 时间：2010-11-4 审核意见表 部门审核意见负责人签名 井队姓名： 日期： 安全科姓名： 日期： 安全副矿长姓名： 日期： 生产副矿长姓名： 日期： 总工程师姓名： 日期： 矿长姓名： 日期： 目录 一、办公楼清洁工操作规程--------------------------------------4 二、煤场捡矸工操作规程-----------------------------------------6 三、主扇司机操作规程--------------------------------------------8 四、地面排水工操作规程-----------------------------------------11
五、锅炉工操作规程-----------------------------------------------14 六、地面洒水灭尘工操作规程-----------------------------------17 七、水净化处理操作规程-----------------------------------------19 八、矿区绿化操作规程--------------------------------------------20 九、办公楼清洁工岗位责任制-----------------------------------22 十、地面捡矸工岗位责任制--------------------------------------23 十一、主扇司机岗位责任制--------------------------------------24 十二、地面排水工岗位责任制-----------------------------------26 十三、锅炉工岗位责任制-----------------------------------------27 十四、地面洒水灭尘工岗位责任制-----------------------------29 办公楼清洁工操作规程 一、上岗条件 初中以上文化，45岁以下，身心健康，责任心强，不怕脏不怕累，工作细致，具有较强的敬业精神和团队精神以及时间观念，并乐意为全矿员工服务。 二、操作准备 上岗前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施，必须准备好口罩、橡胶手套、扫帚、拖把等，并检查工具是否完好。 三、操作要求 1、工作前必须检查工具、设备是否完好，是否存在不安全因素。 2、2米以上高处操作时，工作时必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸线时，应采取安全措施，方能施工。 3、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施。 4、做到随脏随扫，喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 5、使用有毒有害药水时，必须严格遵照毒品管理和使用制度。 6、办公会议桌每星期清扫、擦抹二次。楼梯每月用拖把拖抹一次，窗户玻璃每月清洁一次。做到无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 7、牢固树立“安全第一’的思想，确保安全操作。 8、在使用带电设备时，不得用湿手接触电源插座，以免触电。 9、不得私自拨动任何带电设备及开关，以免发生故障。 10、在操作与安全发生矛盾时，应先服从安全，以安全为重。 3 ?回复
办公用品及设备管理办法.docx
办公用品及设备管理办法 第一章总则 第1条为规范办公用品及设备的采购、领取、使用、保管与维修，使之管理有序，责任明确，以便更好地服务于公司各项工作和降低办公用品及设备的使用经费，特制定本办法。 第2条本办法适用于公司办公用品及设备的管理。所指办公用品及设备包括：文具、纸张、文件夹等文案用品，办公桌椅、档案柜等办公用具，电话、传真机、电脑、打印机、复印机等办公器具设备，电视、空调、风扇、取暖器等家电设备。 第3条主要职责。 1.集团行政管理中心主任：审核采购预算计划；监督指导集团总部物资用品的发放、保管和使用；审批、控制物资的采购、报废，确保符合采购流程与标准。 2.集团采购主管：组织实施日常办公用品的采购及预算计划；采购总部打印机、复印机耗材等各类办公用品。 3.集团前台/后勤管理员：负责办公用品、劳保用品、厨房用品、清洁用品的采购工作，并做好采购记录；负责对各类用品的领用、发放；建立各类用品管理台账并及时更新，保证账物相符。 4.集团财务管理中心：负责审批采购计划和采购费用报销并监督采购。第二章办公用品及设备的计划管理 第4条行政管理中心根据集团下达的办公用品及设备年度采购预算
及各单位实际情况，分解并下达各部门年度办公用品及设备费用计划。第5条各部门依据行政管理中心提供的明细清单填写《办公用品及设备采购明细表》，并于每月3号前（放假顺延三天）报行政管理中心。各部门要对申领人所需增配办公用品数量进行检查，不合规定或超出标准的予以驳回。 第6条行政管理中心于每月5号前（放假顺延三天）对各部门的《办公用品及设备采购明细表》汇总、审核，形成集团办公用品月度采购计划并据此实施采购。 第三章办公用品及设备的采购 第7条采购人员根据采购计划采购物品，要认真负责，坚持物美价廉，货比三家。在入库之前，确保物品的完好无损。如有损坏，属对方原因负责退还，属自身原因自行赔偿。 第8条供应商的选择。按照公平、公正的原则，采取公开比质、比价等方式择优确定供应商。 1.为保证集团以较低的价格获得高质量的办公用品及设备，集团将先行择优选取2～3家实力较强的供应商经过同类（种）产品比质、比价后，各自提供其最具竞争力的产品品种及服务。 2.引入竞争机制，要求供应商每季（月）提供最新的产品报价及样品，集团集中评定后及时调整各供应商的采购品种与数量。条件成熟时，再确定长期供应商。 3.行政管理中心负责与供应商签订采购及服务协议。 4.对于零星、低价用品，按便利原则择近、择优购买。
(八)重要岗位、设备设施操作规程管理制度
文件主题安全生产管理制度生效日期：2012/09/29 页数：1/25 重要岗位、设备设施操作规程管理制度 （受控文件） 修订记录 版本修改页次修改内容修订人执行日期A/0 / 首次发行/ 3/29
文件主题安全生产管理制度生效日期：2012/09/29 页数：2/25 安全文件目录 一、重要岗位、设备设施操作规程管理制度 (3) 二、临时用电安全作业规程 (4) 三、消防安全规程 (5) 四、动火作业操作规程 (6) 五、电梯操作规程 (8) 六、维修电工安全操作规程 (9) 七、砂轮机安全操作规程 (10) 八、缩水机安全操作规程 (11) 九、锁眼机安全操作规程 (12) 十、大烫烫斗操作规程 (13) 十一、中烫烫斗作业指导书 (14) 十二、电剪操作规程 (15) 十三、电脑车操作规程 (16) 十四、蒸汽锅炉安全操作规程 (17) 十五、粘朴机安全操作规程 (18) 十六、验布机安全操作规程 (19) 十七、双针车安全操作规程 (20) 十八、凤眼车操作规程 (21) 十九、打枣车操作规程 (22) 二十、钻钉车安全操作规程 (23) 二十一、刀车安全操作规程 (24) 二十二、打边机安全操作规程 (25)
文件主题安全生产管理制度生效日期：2012/09/29 页数：3/25 一、重要岗位、设备设施操作规程管理制度 1.0目的 为规范设备、设施的操作程序，防止操作过程中出现的不安全因素，确保操作人员安全 和公司的财产不受损失，制定此制度。 2.0职责 2.1安全主任及生产部门：负责组织制定、完善设备（设施）的操作规程。 2.2工厂总监：负责设备、设施操作规程的批准和颁发。 3.0内容 3.1 制定操作规程 3.1.1设备（设施）的操作规程必须结合根据实际的工艺要求和操作方法进行制定； 3.1.2开机前的准备工作包括：操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查（保养）、 试机； 3.1.3准备工作完成后，开机，根据工艺要求进行操作； 3.1.4工作完成后，停机，清理现场，并根据需要对设备进行检查保养； 3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法，以及注意事项。 3.2 修订操作规程 当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时，由生产部门、安全主任对设备（设施）操 作规程进行完善和跟踪验证。 编制：批准： 日期：2012.03.28 日期：
设备设施管理制度
沈阳翟家水务有限责任公司
设备设施管理制度 第一章总则 第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益，使设备设施管理更加制度化、系统化，保障城市供水安全可靠，特制定本制度。 第二条本制度所指的设备是集团所属范围内，所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。 第三条本制度适用范围：本集团及所属各公司。 第四条设备管理的主要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平；充分发挥设备效能，取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术，提高和完善企业设备的技术升级。 第二章管理机构与职责 第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位，供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位，水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位，为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定，并由集团审定后实施。实行逐级管理，落实到班组及个人。 第七条生产运营处的主要职责： 第一款集团设备设施（设备设施包括集团范围内的取水、排水、污
水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等）的统筹管理与协调。 第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。 第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准，并对其执行情况进行监督、考核。 第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理，提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态，借鉴与推广先进的技术科研成果。 第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。 第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责 第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。 第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。 第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。 第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。
办公设备管理制度
办公设备管理制度 1.0、目的 现代教育技术设备管理使用应严格遵守操作规程和技术规范。大型、精密、贵重的设备，还应建立专门的使用操作记录，随时记载设备的使用、保养、维修等情况，设备应始 终处于完好状态，禁止带故障运行，以确保教育教学的正常进行。 为了更有效地管理和使用公司的计算机、传真机等办公设备，使现代办公设备在本公 司生产和管理中充分发挥作用，并进一步提高员工的计算机应用水平，把企业计算机信息 管理提到公司战略管理日程，特制定本制度。 2.0、范围 计算机等办公设备，包括计算机及附属设备、网络设施、电话机、传真机、复印机、 音响及附属设备、投影仪等专用于公司办公、开会及培训所用的资讯设备。 3.0、职责 3.1、计算机等办公设备使用人负责计算机等办公设备的正确使用和日常维护与保养。 3.2、信息管理课负责计算机等办公设备的采购、维修与故障排除、报废判定、日常 管理等工作。 3.3、公司资材管理部负责计算机等办公设备的报废处理工作。 3.4、集团公司行政管理部为本制度的归口部门，负责本制度的编制、培训及落实执 行工作。 3.5、集团公司企业管理委员会负责本制度的审议及授权主管人签核，总裁负责本制 度的批准执行。 4.0、作业内容 4.1、相关作业流程图和责任人、配合人。(详见流程图) 4.2、流程图相关事项说明 4.2.1、办公设备请购 (三)部门章：刻有公司部门名称的印章。其不对外单位的部门章可加注"对内专用"。 (四)职衔签字章：刻有经理及总经理职衔及签名的印信。
4.2.1.1、办公设备请购，由使用人提出申请，填写“计算机等办公设备请购单”， 经部门部长审核确认后提交信息管理课(若同一部门多个员工均须请购，则由部门汇总、 部长签字，统一提交信息管理课)。信息管理课根据具体情况进行审核，填写意见(包括预 计费用)，依照审批权限报主管领导审批。在信息管理课课长审核权限之内的，由课长确 认签字直接安排采购(若有库存货，则直接按领用程序领用);在信息管理课长审核权限之 外的，报主管领导审批后，由信息管理课安排采购(若有库存货，则直接按领用程序领用)。采购审批权限参照《财务审批制度》。 一次性医疗用品使用后，须按当地卫生行政部门的规定进行无害化处理，统一回收处理，不得随意丢弃或卖给无回收证件的单位或个人。禁止重复使用和回流市场。 4.2.2、办公设备入库、验收 4.2.2.1、采购回来的办公设备须办理入库、验收手续，信息管理课负责设备质量的 验收，验收合格后，保管员根据实际入库数量填写“计算机等办公设备入库单”入库。 4.2.3、办公设备领用与配置 4.2.2.1、计算机等办公设备专用于员工办公使用，不得挪于非工作之外其它用途。 员工领用、配置标准依照《岗位职务说明书》中办公设备配置要求，填写“计算机等办公 设备领用单”，按照《财务审批制度》审批权限要求进行审批后，到信息管理课领用。 4.2.2.2、电话机、传真机的领用与配置，各部门根据实际工作需要，确定要安装、 及须增加的电话机和传真机。安装内线电话须填写“电话、传真服务联系单”，由本部门 部长签字后，提交到信息管理课直接安排人员安装。安装长途电话、传真，须填写“电话、传真服务联系单”，由本部门部长、分管总监签字，提交人力资源总监审核，报总裁批准后，交信息管理课负责办理。 4.2.3、办公设备使用与维护 有国家标准，部门行业标准或企业标准的，应约定所采用标准的代号;化工产品等可 以用指标描述的产品应约定主要指标要求(标准已涵盖的除外);凭样品支付的应约定样品 的产生方式及样品存放地点。 4.2.3.1、计算机及附属设备的使用与维护 4.2.3.1.1、计算机及附属设备由使用人负责保管，除电脑工程师外，任何人不得私 自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。若出现人事变动(调岗、离职等)，办公设备交接参照公司《员工异动、移交管理制度》执行。 4.2.3.1.2、计算机使用人要负责所使用的计算机及相关设备始终处于整洁、无灰尘 的状态。
游乐设施操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 游乐设施操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
游乐设施操作规程(标准版) 一、激流勇进 1.认真检查系统确认出于正常状态下，开启操作台控制锁，按下空压机按钮，依次启动主水泵、一级提升、二级提升； 2.水位平衡后，工作人员指导游客上船正确就坐，并讲清注意事项：抬头挺胸，抓好安全杠，带小孩的抱好小孩，以免船体下落时碰伤小孩； 3.铃声提醒游客注意； 4.确定游客做好准备后，按下该船自动按钮； 5.船只距离保持在十米，以防两船意外碰撞； 6.操作员必须坚守岗位，设备运行中不得擅自离开工作室； 7.在运转过程中如发现异常声响及各种意外情况，必须立即停机检查原因，排除故障后方可开机；
8.设备运转停止后，操作人员应注意游客是否离开。 二、越野赛车 1.每天运营前，应检查各车汽油机的汽油、机油油位是否符合要求，轮胎充气压力是否适度，检查前后轮的紧固情况，确认无问题后，方可运行； 2.游客持票上车后，工作人员要讲清操作要领，为游客系好安全带； 3.注意放行车辆之间的距离； 4.当车辆进入站台时，工作人员应示意游客降低车速，待车停稳后，引导游客按顺序下车。 三、游船 1．检票人员检票后，要叮嘱游客收好票据，要求游客穿好救生衣，正确引导游客上船，讲清注意事项：严禁超员、打水仗、醉酒者乘船、离岸后私自载人； 2.密切注意游船动态，以防意外事故发生； 3.全体员工应具备基本的抢险救生知识和技能；
剪板工安全操作规程
剪板工安全操作规程 1、遵守一般机床工安全操作规程。 2、应指定专人操作，禁止非本工种人员操作剪板机。 3、上刀时检查刀片有无崩裂现象，上下刀口要平衡，严禁开车对刀。 4、检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠，开车前先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。 5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床
后不准站人、接料。 6、操作时，人体不准接近设备的传动部分，手不准摸刀片，如有铁屑应用毛刷或其他工具刷掉，在任何情况下，禁止将手伸入刀口处。并应注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。 7、剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，应采用夹钳送料。特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料。 8、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，
不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。 9、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。刀片的刃口必须保持锐利。切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。 10、多人剪料时步调一致，并指定专人踩闸、剪原料，不准超过机床最大负荷剪料，不准两块叠起同时剪切。
11、每剪一次，脚必须离开踩闸，卡住的料边必须用工具清除。 12、调整和清扫必须停车进行。 13、工作台上不许放置除工作以外的任何东西。停机后离合器应放在空档位置。 14、经常检查各处地脚螺钉和机件的固定螺钉的紧固性是否良好，发现松脱应及时上紧。 15、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命；
办公设备操作技巧规章
办公设备操作规程 为了保证公司办公设备正常运转，提高工作效率和办公设备使用效率，特编制此规程。 一、计算机操作规程： 1.开机应按显示器、主机的顺序先后开启电源，关机则按上述顺序反向操作。 2.计算机在工作状态时，不可搬运机器、不得接插任何机器连线、不频繁开关电脑、不随意调整显示器。 3. 计算机使用人要负责所使用的计算机及相关设备始终处于整洁、无灰尘的状态。 4.计算机的C盘上只安装计算机作业系统和应用的工作软件，禁止删除C盘的任何文档。 5.开通上网的计算机不得随意浏览跟工作无关的网站。 6. 接收E-MAIL时，须使用杀毒软件彻底查收邮件无病毒后，才能打开邮件以免带入病毒影响公司计算机网络。 7.禁止私自更改计算机的IP地址，以免影响网络上其他计算机的正常工作。 8.发现异常应及时通知工程部主管，根据主管指示操作。 9.当使用计算机时突然停电，来电时不应立即开机，等电压
稳定后再开机。 10.下班前应检查计算机是否正常关机，等关好计算机才能离开工作岗位。 11.禁止外来人员使用计算机。 二、打印机/标签打印机操作规程： 1.把打印机与计算机连接好之后，打开打印机电源开关，然后启动Windows 系统，则系统会自动检测到新硬件，然后按照向导提示进行安装，安装过程中指定驱动程序位置就可以了。 2.打印机放置的地方必须是水平面，倾斜会影响打印效果，而且会损害内部的机械结构。 3.所有文档在打印前一定要预览，确认需打印的文档在正常页面且没有任何错误后，才开始打印。 4.打印文档时一定要正确选择打印机。较急的文档在选择空闲状态的打印机，绝不能一个文档同时在多台打印机上打印或重复打印。 5.可以直接在计算机上阅读和处理且不需要纸质存档的文档一律不打印；可根据需要作电子文件备份。 6．除工程资料施工设计图（CAD）及销售标书中的有关图形文件外，其他所有文档都要采用双面打印。 7.所有作废的单面文档，必须利用其反面作复印或平时的草稿、笔记用纸。 8．利用废纸打印时，必须确定打印机的工作状态。只有打
设备设施管理制度
设备设施管理制度 1 目的 为确保设备设施满足生产需要，严格规范设备设施的规划、购置、安装、调试、验收、使用与维护、报废及技术资料等环节的管理，特制定本制度。 2 适应范围 适用于分公司所有设备设施的管理。 3 职责 3.1 各部门（班组）提出设备设施需求计划，由设备负责人审核，分公司经理审批。 3.2 设备设施的管理统一由分公司负责，组织采购、验收、调试、维修及报废。 3.3 使用人员及设备设施管理人员提出设备设施的降级、报废建议，经分公司生产科鉴定后，报送分公司经理批准。 4 工作内容和要求 4.1规划 各部门（班组）根据生产需要，提出下一年度设备需求计划，由生产科审核编制下一年度设备更新计划，经项目副经理批准，报项目经理审批。 新购建的设备设施分公司必须制定相关的规程，明确设备设施的操作规程、维护制度、检验测试要求。 4.2 采购 各部门（班组）根据生产的需要，提出设备设施需求计划，由分公司汇总经项目副经理批准，报项目经理审批后组织采购。 4.3 验收 新购置的设备设施由设备负责人、设备设施管理人员、使用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。 4.3.1 准备:设备设施到货之前，应充分作好人员、技术、物资方面的准备。验收人员应对设备设施性能有充分的了解，仔细阅读有关资料。安放设备设施的场所应符合设备设施要求、技术条件。包括电源的负荷及电压的稳定情况。 4.3.2 开箱：设备设施到货后，应放置在合适的地点，仔细检查包装箱外部，确定仪器在运输过程没有破损。如果包装箱有明显破损应通知有关部门和厂家，视情况再转
入下步程序。 4.3.3 清点：开箱后应根据定货合同、装箱清单对仪器应带的配件、零件、附件，逐一清点，检查装箱清单与物品是否相符，是否与定货合同一致，规格、质量是否合格。验收内容含：合格证、说明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文件资料等。设备设施的随机配件要按资料、图纸进行验收，未经验收不得入库，有关资料、图纸统一由分公司存档备案。 4.4安装、调试 在安装和调试设备设施之前，调试人员应认真阅读设备设施说明书，并对设备设施说明书中有关设备设施安装、运转的要求、设备设施调试步骤，做好准备。安装工作一般由供方承担。调试时应反复验证各项指标、参数、线性关系及设备设施的各项指标是否符合要求。 如有质量问题，应与生产厂家联系。进口设备设施要在索赔期内通过商检部门向国外厂商提出索赔。验收后，要形成验收报告。凡参与人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调试出现问题，应由采购人员进行交涉，问题解决后再重新装调试。 4.5 使用与维护 设备设施在使用中发生故障，应停止使用，记录故障原因和现象，及时通报有关领导和设备设施管理人员，查明原因，排除故障。若无力维修，则由设备设施管理人员负责联系外修。维修详细情况填写设备设施维修单。 当设备设施维护作业属许可作业时，应按规定办理作业许可证。 4.6 报废 设备设施若某些部件老化造成精度下降，但仍有使用价值的，由设备设施使用人和设备设施管理人员提出降级申请，由分公司组织相关设备负责人进行鉴定核实，经项目经理批准后，实施该设备设施降级使用。若设备设施已经无法修复，没有使用价值，则由分公司组织有关技术人员进行报废鉴定，填写报废申请单，经项目副经理审批，报项目经理批准，按资产管理权限核销，资料全部归档。 4.7 设备设施操作人员要求 4.7.1 各类设备设施使用前，设备设施管理人员要与人事部配合，组织使用人员接受操作培训，分公司负责讲解。
设施设备 安全操作规程总则 - 制度大全
设施设备安全操作规程总则-制度大全 设施设备安全操作规程总则之相关制度和职责，1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟... 1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。 2、工作前做好一切生产准备工作,做好设备、设施的点检工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。 3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。 4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。 5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。 6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。 7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。 8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必须停车进行。 9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产。 10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备。 11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。 12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来检查修理。 13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除铁屑,磨屑等废料废物时,要用铁勾或专用工具,严禁用手直接去清除。 14、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,要戴口罩,防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定肖,以防松动,脱落。 15、不许在精密机床上进行粗加工。 16、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮洒。工作中要集中精力,专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,乱跑乱窜或到危险作业区。 17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自已的安全,同时也要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。
物业设备设施管理制度和操作规程
物业设备设施管理制度和操作规程
一、高压配电管理制度 二、高压配电管理规定 三、高压开关柜操作规程 四、低压配电操作规程 五、配电房管理制度 六、配电安全操作规程 七、电工安全操作规程 八、发电机管理规定 九、柴油发电机安全操作规程 十、水泵房管理制度 十一、水污染事件防范措施及报告制度 十二、给排水系统维养职责
高压配电管理制度 一、高压配电是项目供电重要部位，未经领导或专业人员许可，除机电维修管理人员外，其它任何人不得擅入。 二、操作维护责任人必须是持《高压进网证》、《特种作业操作证》的合格人员。 三、凡进入高压室作业（包括清洁性工作）必须由二人以上进行，严格执行操作监护制度，遵守操作规程。做清洁卫生工作时必须保持规定的安全距离。 四、室内严禁存放与操作无关的一切杂物，保持室内清洁卫生，设备状况良好。 高压配电管理规定 一、必须由物业站领导批准的、或持有高压操作许可证的人员方可进入高压配电房室。 二、保持室内清洁，设备干净无尘，不得堆放杂物。 三、严禁在室内吸烟。 四、操作配电房前，应仔细阅读配电房说明书及注意事项。 五、断电后，必须进行接地保护。 六、合闸前，必须断开接地保护。
高压开关柜操作规程 一、操作人员必须持有市级以上供电局颁发的“高压操作进网证”，必须熟悉一次系统结线及开关柜操作原理，操作时必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋。 二、操作人员必须严格遵守《操作票制度》，操作时至少有二人以上在场，一人操作一人监护。 三、操作时先打开接地开关操作孔锁、真空开关操作孔锁、检查三相电源指示灯。 四、对于接地开关，其指示牌为“|”时表示接通，为“错误！未找到引用源。”表示分断；对于真空开关，其指示牌为“|”时表示接通道，为“错误！未找到引用源。”表示分断。 五、分闸操作：先按动跳闸机构钮，开关指示牌呈“错误！未找到引用源。”向，再用操作柄操作接地开关，使指示牌呈“|”向。后锁上操作孔锁，分闸完毕。 六、合闸操作：先用操作柄操作接地开关，指示牌呈“错误！未找到引用源。”向，再用操作柄操作真空开关，操作柄插入操作孔后使操作机构向下运动，指示牌呈“|”向， 三相电源指示灯亮，再使操作机构向上运动进行锁定，最后锁上操作孔锁，合闸完毕。 七、严禁操作进线柜接地开关及出线联网开关。
设备设施操作规程
设备设施安全操作 规程 二O一三年
安全生产操作规程 总则 1、为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到安全生产的目的，根据企业生产实际情况，特制定本安全操作规程。 2、本规程是工人长期在生产实践中总结出来的，其中有的是付出了高昂的代价，从血的教训中吸取来的。因此，凡本企业职工均须认真学习本规程。熟悉与本职工作有关的部份，并严格执行。 3、本规程经批准后执行，负责安全管理员检查执行情况，如有违反者，根据具体情况给予处理。 4、本规程如有不完善之处，将逐步给予修正、补充。 5、本规程在实施过程中，如有不完善之处须由车间提出条款，报请企业安全管理员审核，经理批准后修改。 安全操作规程十条规定 1、不违章作业，并制止他人冒险作业。 2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。 3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。 4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。 6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。 7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。 8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。 10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。 一般安全技术规程 一、环境和工作场所 1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。 2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。 4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。 5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。 6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。 7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。 8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。