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地铁车站防水施工方案

地铁车站防水施工方案
地铁车站防水施工方案

第八章结构防水工程施工组织及方法

广州地铁二号线南浦站要求车站主体、出入口及人行通道防水工程标准为一级防水,不容许有渗漏水,结构表面无湿渍。防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线,因地制宜、综合治理”的原则,以结构自防水为主,附加外防水为辅,关键是处理好施工缝、变形缝的防水。本单位将认真按照设计要求,做好防水、排水工程,使防水工程发挥作用,达到一级防水标准,从而达到优良工程、为创样板工程而努力。

本站主体结构内衬墙外侧挡土、挡水围护结构为地下连续墙;通道、风道挡水围护结构为ф1000钻孔桩+ф600旋喷桩止水帷幕。围护结构和内衬墙之间设置EVA防水层及土工布缓冲层,车站底板、顶板、边墙防水卷材采用每平方米不小于400g的无纺布,并采用全封闭的防水措施。详见图8.1。

本站防水重点抓好以下几个方面:

⑴底板、顶板、侧墙、无纺布、EVA防水板施工,车站顶板防水涂料的施工。

⑵变形缝、施工缝。

⑶防水砼施工。

图8.1车站结构防水剖面示意图

第一节防水工程施工组织措施

1.1防水施工组织管理机构

为加强对防水施工过程的管理,确保施工质量,应对施工进行全过程、全方位的组织管理。因此,必须建立一个完善的防水施工组织管理机构,使各施工人员能够明确自己的任务、责任,在施工中各尽其责,把好质量关。作为本项目的质量的第一负责人,项目经理也是防水施工质量的第一负责人。同时,项目技术负责及防水施工技术负责人则为防水施工的直接负责人,各施工班组均设置各自的防水负责人,从而形成防水工作层层有专人把关专人负责。具体机构见图8.2:

图8.2 防水施工组织管理框图

1.2组织岗前培训,提高施工人员的质量素质

由公司培训中心负责培训工作,聘请经验丰富的防水专业人员授课,对本工程的防水施工过程、防水设计意图、施工难点逐项进行学习贯彻。树立人人重视防水、人人参与防水质量活动的意识。建立完善的管理制度,使防水质量管理有章可依,奖惩分明。开展针对防水作业的QC小组活动,以及开展合理化建议活动,使得人人都参与到提高防水施工质量的活动中来。

第二节EVA防水板、无纺布施工方法及技术措施

2.1施工方法

⑴基面处理

①防水层施工前基面应做到平整、洁净、无凸角和凹坑,平整度应满足如下条件:D/L<1/10。其中D:相邻两凸面间凹进去的深度;L:相邻两凸面间的距离。

②对围护结构的露筋、外露铁丝、铁件等,必须从根部割除后用砂浆覆盖处理。

③对于底板及侧墙外防水层施工前,还应对垫层桩面的渗漏进行封堵,侧墙用防水砂浆找平。

④基面上的阴阳角均做成50×50mm的45°(135°)折角或圆弧。

⑵ EVA防水板、无纺布铺设

①防水板铺贴横向进行,铺贴前先弹线,铺贴时用力将卷材顺弹线拉直、铺平。

②侧墙防水板铺设之前应铺设土工布缓冲层,缓冲层采用热塑性圆垫圈固定于基面上,固定点间距为50~80cm。

③ EVA防水板采用热熔法粘贴固定于基面的圆垫圈上,固定点应牢固,以免浇筑混凝土时发生脱落。

④防水板间搭接采用双焊缝焊接,搭接宽度为10cm。单条焊缝的有效焊接宽度不应小于100mm,焊接严密,不得焊焦、焊穿。

2.2技术保证措施

⑴防水板要与基面尽量密贴,并不得拉得过紧也不得出现大的鼓包,并留搭接余量确保焊接宽度。

⑵防水板接口焊接后,用木柄弯针检查焊缝是否有虚焊、脱焊、漏焊。

⑶底板、顶板防水板完成后尽快覆盖保护层砼。而侧墙防水板完成后,在钢筋、模板安装过程中必须采取措施避免破坏防水层,如钢筋焊接时,用铁板遮挡,避免烧破卷材。浇筑砼时,振动棒不得触及防水层。

第三节顶板外防水涂料施工方法、技术措施

车站顶板附加外防水采用非焦油聚氨脂防水涂料,该材料施工简单方便、防水效果好,质量易控制和保证。施工中主要是控制好两大工序:一

是确保涂料的厚度;二是基面处理。

基面处理时,应清除板面上的积水、浮渣,做到基面平整、洁净、干燥,无明显的凹凸,无外露的铁丝或钢筋等物。

非焦油聚氨脂涂料防水层施工:按聚氨脂的配合比,将两种组混合并用搅拌器搅至涂料发亮时,涂料即搅拌均匀。之后用专用刮板均匀沿两个方向涂刷4遍,达到设计厚度。

保护层施工:在检查完防水涂料的厚度和完好情况后,应立即灌注防水层细石砼保护层。

顶板上的素土应分层回填夯实。

第四节施工缝、变形缝防水施工及技术措施

本工程在施工分块、分层处设施工缝。施工缝采用3mm厚镀锌钢板止水带止水。变形缝采用中置式橡胶止水带,内侧安装不锈钢接水槽。。

4.1施工缝

施工缝是在施工过程中,由于混凝土一次性连续浇筑不能过长或必须分部施工而设置施工接缝,这种接缝是结构自防水的薄弱环节,处理的好坏将会直接影响建筑物的防水质量,因此,须认真做好施工缝的防水处理。

(1)施工缝防水材料

施工缝防水材料主要采用镀锌钢板止水带。施工时要确保止水带安装准确。施工缝镀锌钢板止水带安装见图8.3。

(2)施工缝基面处理

水平施工缝处混凝土初凝后,立即用钢丝刷将表面浮浆刷除,并用高压水冲洗干净保持湿润,严禁混凝土硬化后再凿毛。水平施工缝浇灌混凝土前,将表面杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚度的1:1水泥砂浆并及时浇筑砼,以确保施工处混凝土间的良好结合。

垂直施工缝在拆除模板后进行人工凿毛,并用高压水冲洗干净后浇灌混凝土。浇筑垂直施工缝混凝土下料点与基面控制在1m左右,经分层振捣,使基面与新浇砼结合良好。

图8.3 施工缝防水示意图

4.2变形缝

变形缝是由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙,它是防水处理也是结构自防水中的关键环节。按照设计要求,变形缝宽度一般为20mm,采用中置式橡胶止水带。变形缝位置采用中置式橡胶止水带进行加强防水,同时在变形缝位置采用聚氨酯密封胶密封。

⑴中置式止水带的安装

将止水带预先固定在箱形挡板上或结构主筋上,其中间空心圆环应与变形缝的中心重合。端头模板必须支撑牢固,避免漏浆。橡胶止水带采用焊接连接,搭接按设计长度施工。

⑵变形缝处的混凝土灌注与振捣

①竖直向止水带两边混凝土要加强振捣,保证缝边混凝土自身密实,同时将止水带与混凝土表面的气泡排出。

②水平向止水带待止水带下充满混凝土并充分振捣后,剪断固定止水带的铁丝,放平止水带并压出少量混凝土浆,然后浇灌止水带上部混凝土,振捣上部混凝土时要防止止水带变形。止水带部位的砼浇筑质量,直接影响止水效果。所以在砼浇筑时,采用分层铺料,分层振捣的操作方法。具体步骤如下:当砼分层铺料至止水带面时,砼下料超过止水带3~5cm。并在止水带外侧斜向止水带底部插入振动器振捣。振捣时间在50s左右,移动距离40cm,使止水带下部砼密实。下层振捣完成后,再铺上层,振捣时间与下层相同。如图8.4:

图 8.4 止水带砼浇筑示意图

⑶密封胶的施工

①变形缝外侧密封胶施工时,为了避免三向受力、影响防水质量,在密封胶与泡沫板间采用牛皮纸隔离层,密封胶与两侧基层粘结牢固。

②缝槽嵌填密封胶之前,清洗槽内浮渣、尘土积水,密封胶粘结的混凝土基面平整、干燥、干净、无任何污染。

③在侧墙底部封口处密封胶与止水带粘在一起。

车站与出入口通道接口顶板变形缝构造见图8.5。

图8.5 车站与出入口通道接口顶板变形缝构造大样

4.3中间支承柱穿通防水层防水

底板EVA防水卷材施工时在砼支撑临时钢立柱处需做特殊处理,根据我司在轨道交通三号线车站施工中的经验,采用以下方法处理:第一步将方形柱转换成圆形。再套上EVA卷材并用不锈钢箍收口,最后,收口处用密封胶涂满,并将卷材口和钢箍全部密封在密封胶内。详见图8.6。

图 8.6 中间支承柱防水构造图

第五节防水砼施工

本站防水工程中,最重要的一道是砼自身的防水。防水砼施工主要做好以下关键点,以达到砼自身防水的目的。

5.1进行原材料选择,做好配合设计

⑴水泥选用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5R号水泥。

⑵砂石品质应符合现行国家规范规定,石子最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不应大于 1.5%,砂宜采用中砂。

⑶水采用自来水。

⑷粉煤灰选用Ⅰ级煤灰,高效减水缓凝剂需符合国家标准及满足砼减水缓凝要求。

⑸防水砼的配合比通过试验确定,经监理及业主确认后使用。

⑹每立方防水混凝土中各类材料的总碱量(Na2O当量)不得大于3Kg。

5.2防水砼浇筑

⑴本工程砼均采用商品砼,若出现商品砼运输至工地后,凡现场检测

不合格的,坚决不使用,给予退回。

⑵防水砼采用机械振捣密实,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并避免漏振、欠振和超振。

⑶施工缝浇灌砼前,将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆。

⑷钢筋或铁丝不得接触模板。如有对拉螺栓必须加焊止水环。并在与槽板接缝处加设橡皮及垫片双重止水。砼浇筑时注意加强对拉螺栓周围的振捣,但振动棒不得触及螺栓。

5.3裂缝控制

砼裂缝宽度设计要求在永久荷载和可变荷载组合作用下,最大裂缝宽度允许值:车站结构背水面为0.3mm,车站结构迎水面为0.2mm。

为使本站砼在施工中不出现收缩裂缝,拟采取以下措施:

⑴根据结构特点,合理分块。

⑵水泥选用普通硅酸盐水泥,并外掺粉煤灰,高效缓凝减水剂,缓凝时间10~12小时。掺粉煤灰能提高混凝土抗侵蚀系数。

⑶边墙模板尽量采用钢框组合模板,以利散热。

⑷砼浇筑后及时采取保温、保湿养护,拆模后养护至14天。

⑸砼安排在夜间浇筑,控制砼入仓温度不大于30℃。

4.3 混凝土浇筑质量保证措施:(见表

5.3)

第五节防水及回填土工期保证措施

⑴结构砼强度达到设计要求后,及时处理基面施作防水层。

⑵及时联系组织回填料来源,待防水工程完工,保护层达到设计强度后即组织回填。

⑶根据施工强度,投入相应的土方运输、碾压机械设备。

⑷投入相应的试验人员、设施,作好土方回填试验。

⑸回填前,先做好土料的最佳含水量试验,测定碾压遍数等数值。

⑹及时与管线部门联系,积极配合管线部门施工,加快回填进度。

⑺随时掌握天气情况,合理安排工作时间和工作量,在天气好时增加设备和人力的投入。

第七章车站接地网施工

第一节接地网施工

本工程垂直接地极总长60m,水平接地带总长1700m,水平接地体采用铜排、垂直接地体采用铜管。

1.1 接地网材料

接地网材料见表7.1

1.2 接地网施工流程

接地网施工流程见图7.1

1.3 垂直接地体施工

依据本工程的设计确定垂直接地体钻孔的直径及钻孔深度,测量放样确定钻孔的位置,钻孔采用泥浆护壁。垂直接地体的施工具体按如下方法进行:

(1) 选择钻机:选用SGZ-Ⅲ型钻机。

(2) 钻孔步骤如下:

①孔位放样:基坑开挖后,首先进行测量放样。由测量人员按照设计,进行行垂直接地体孔位的准确放样,为成孔作好准备。

②钻机就位:在放样完毕后,时行钻机轨道铺设,将钻机固定牢靠,调整钻机钻杆竖直,由测量人员会同监理进行检查。

③造孔:采用套管跟进成孔,孔径为φ150mm,孔深按设计要求。垂直接地体敷设孔洞断面示意见图7.2。

④清孔:成孔后及时清孔,保持孔道畅通。

图7.1接地网施工流程

图7.2 垂直接地体敷设孔洞断面示意图

(3) 敷设垂直接地体

认真检查铜排的技术标准参数等是否符合国家规定要求,包括材料的表面是否光洁平整、有无裂纹及扭曲变形等现象;选择符合设计要求的降阻剂。

清孔完毕,用深井泵或底部带有活门的管筒抽干孔洞内积水(防止浆料稀释),放入垂直接地体并与水平接地体焊接。最后将浆料从管口压入,直至充满整个管体及降阻剂填充区,降阻剂用量每米约23公斤,并应保证垂直接地体位于降阻剂填充区中心部位。如采用机械浆料泵灌浆,需在铜管下部约1/3管长范围内的管壁上交错每隔200毫米钻直径为10~15毫米的孔。注意预留垂直接地体顶端端部符合设计要求的一段距离不涂降阻剂以便与水平接地网的焊接。

1.4 水平接地体施工

水平接地体埋设处于土层上面,采用人工开挖。根据本工程的接地网安装设计要求,开挖与底板垫层相距0.6m深(相对尺寸),上底宽0.6m,下底宽0.4m的梯形断面地网沟,并清除沟内泥浆。水平接地体敷设沟槽断面示意见图7.3。

图7.3 水平接地体敷设沟槽断面示意

认真检查水平接地体的技术标准参数后即开始敷设,敷设时仅对接地网周边水平接地体施放降阻剂。首先开挖沟槽,抽干内部积水。其次敷设水平接地体并按要求与相邻接地体连接。最后向降阻剂填充区灌注降阻剂。

为保证其使用效果,完工后水平接地体应处于降阻剂填充区中心部位(可在灌浆前对水平接地体进行必要的局部支撑),降阻剂每米用量约19kg。保证水平接地体与垂直接地体的相对位置符合设计要求。

1.5 接地体连接方式的施工

接地体铜排、铜管之间的搭接水平直接影响着接地系统质量的好坏。因此,接地体的所有搭接、焊接都应牢固、无虚焊。本工程中常见的搭接方式有:铜排之间,铜排、铜管之间和铜管之间这三种。水平接地体与水平接地体的焊接见图7.4A,水平接地体铜排间的搭接焊接见图7.4B:

图7.4A水平接地体与水平接地体的焊接图7.4B水平接地体铜排间的搭接焊接

水平接地体之间的铜排搭接。应保证其搭接长度为铜排宽度的2倍以上,并且各接触棱边均满焊,焊接方式可以采用铜焊也可采用放热焊,焊药选用1×250#。铜排与铜管焊接,除对其接触部位周围进行焊接外,加设铜排弯制的弧形卡子,卡子棱边分别与铜排、铜管焊接,以加强边接,焊药选用2×250#。水平接地体与垂直接地体搭接见图7.5。

图7.5 水平接地体与垂直接地体搭接

水平接地体与垂直接地体之间铜排的搭接,应保证其搭接长度为铜排宽度的2倍以上,并其弯曲内半径应大于1.5倍铜排宽度。各接触棱边需满焊,焊接方式可以采用铜焊也可采用放热焊。放热焊焊药选用2×250#。铜排与铜管的搭接见图7.6。

图7.6 铜排与铜管的搭接

水平接地体铜排与垂直接地体铜管之间的搭接,应采用铜焊。除对其接触部位周围进行焊接外,加设铜排弯制的弧形卡子,卡子棱边分别与铜排、铜管焊接,以加强连接。水平接地体铜排间焊接完后,会同有关单位进行隐蔽工程的验收,验收合格后才进行下一道工序。

隐蔽工程验收合格后,将降阻剂灌入沟内,待降阻剂硬化后填土分层夯实,但注意回填土内不应夹有石块、建筑垃圾或有较强腐蚀性的土壤。

第二节接地网引出线施工

引出线在车站结构板以上,引出高度不小于0.5m,并要求与车站结构板钢筋绝缘。接地网的引出线穿过车站混凝土底板,在引出的铜排上加焊止水板(300×350×5mm铜板),并使止水板处于混凝土底板厚度方向的中部位置,接地引入线安装见图7.7所示:

图7.7 接地引入线安装

要求止水板与铜排之间满焊,并且止水板周围(尤其是下部)特别注意填满防水混凝土。保证接地网引出线从底板钢筋网孔中心穿过,并在钢筋高度上下不小于150mm范围内和引出线底板的部份用JRD型复合绝缘热缩带接其工艺要求包缠(热缩带重叠部份为带宽的1/3~1/2),加热收缩使热缩带与铜排紧密结合,在土建施工过程中严禁损伤热缩带,以保证引入线与结构钢筋之间的绝缘要求。

接地引上线引出点(引出车站结构底板)位置:引出点应位于站台板下夹层内。电缆井附近或站台层强/弱电设备用房下电缆夹层内,避开轨底风道、结构墙及轨道。接地引出线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的

措施。

变电房设备接地铜排(PCE)在站台板上开100mm的孔洞引出,与墙体上的ZNA-6MN支柱绝缘子相连。连接线选用截面不小于240平方毫米的电缆。如接地母排位于电缆夹层中,考虑到维护困难及腐蚀的影响,接地连线电缆与接地引出线、接地母排间采用焊接。而不必采用原设计的螺栓连接。变电房设备接地铜排(PCE)制作由变电所设计单位负责。

第三节接地网施工验收

接地网敷设完毕后,在晴朗天气(不能在雨后),会同有关单位实测接地电阻、接触电位差及跨步电位差,测量方法如下:

3.1 电极的布设

三极法接地电阻测量的电极布置一般有两种,三极法电极布置见图7.8所示。

图7.8 三极法电极布置图(a)

图7.8 三极法电极布置图(b)

(接地装置周围的土壤电阻率较均匀)

根据车站接地网D值,结合测量场地及土壤电阻率分布情况合理选取L1、L2值及电极布置法。

3.2 电阻测量

三极法接地电阻测量原理见图7.9,测量接触电位差和跨步电位差原理见图7.10:

图7.9 三极法接地电阻测量原理接线图

图7.10 测量接触电位差和跨步电位差原理接线图其中模拟人脚的金属板可用半径为0.1m的圆板或0.125mX0.25m的长方板。为了使金属板与地面接触良好,把地面平整,撒一点水,并在每块金属板上放置15kg的重物。

为得到较理想的测量效果,应尽量将电压极设在实际的零电位区,可以把电压极沿测量用电流极与被测接地装置之间连接线方向移动三次,每次移动的距离约为L2的5%,测量电压极P与接地装置G之间的电压如果电压表的三次指示值之间的相对误差不超过5%,则可以将中间位置作为测量用电压极的位置(R=U/I)。具体作法参照DL-475-92《接地装置工频特性参数的测量导则》。

如不满足国家相关标准要求征求设计单位意见,视具体情况进行处理,

直至满足要求为止。

地铁车站主体防水施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工业展览馆站概况 (1) 2.2防水设计要求 (1) 防水设计遵循“以防为主、刚柔结合,多道防线,因地制宜,综合治理”的原则。 (1) 地下车站(含出入口通道、风道)和机电设备集中区段的防水等级为一级,不允许 渗水,结构表面无湿渍。裂缝宽度迎水面不得大于0.2mm,背水面不得大于0.3mm,并且不得出现贯通裂缝。 (1) 车站主体结构全部采用防水混凝土进行结构自防水,抗渗等级不小于S10。同时车 站设结构外包防水层,结构底板及侧墙附加防水层采用1.5mm厚预铺式合成高分子 冷自粘防水卷材细石混凝土等材料;顶板防水采用2.5mm厚单组分聚氨酯涂层等。 车站结构防水为钢筋砼结构自防水体系,辅以附加防水层加强防水。 (1) 车站主体、车站与风道连接部位、车站与出入口等的连接部位设置变形缝,在变形 缝处沿隧道环向设置封闭的背贴式止水带。 (1) 三、施工组织机构 (1) 四、施工准备 (2) 4.1 技术准备 (2) 4.2 材料准备 (2) 4.3 机具准备 (2) 4.4 劳动力准备 (3) 五、施工工艺流程 (3) 5.1 施工总体工艺流程 (3) 5.2 合成高分子防水卷材施工工艺流程 (4) 5.3 聚氨酯涂膜防水施工工艺流程 (4) 六、施工方法 (4) 6.1 底板和侧墙冷自粘防水卷材施工方法 (4) 6.2 顶板聚氨酯涂膜防水施工方法 (6) 6.3 施工缝防水处理 (8) 6.4 变形缝防水处理 (10) 6.5 接地电极防水处理 (13) 6.6 盾构洞口防水收口处理 (13) 6.7 穿墙管、钢管降水井及格构柱防水处理 (14) 6.8 防水砼施工方法 (16) 七、施工质量保证措施 (17) 八、安全措施 (17)

地铁站项目分项安全措施示范文本

地铁站项目分项安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

地铁站项目分项安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1节现场施工 ①各个工区分别设安全员,各工班设兼职安全员且跟 班作业,以确保施工安全。 ②严格按施工组织设计施工,优化施工方案。特别对 重点地段的施工方案、安全措施、制度等进行优化比选。 ③建立配套的监测系统。加强监控量测工作,做到每 一项、每一段都有记录,有专人管理,定期(每周)分 析,及时反馈,指导施工。 ④加强检查。重点检查掌子面及未衬砌地段;观察出 水量情况,防止突涌水发生。支护地段的锚杆是否被拉 断;喷射砼是否产生裂隙剥离和剪切破坏;隧道是否有底 鼓现象等。还应注意围岩的稳定性,当围岩变形无明显减

缓或喷射砼层产生较大剪切破坏,应停止开挖,及时采取辅助措施加固围岩以确保安全。 ⑤锚杆(管)施工。要严格按设计钻孔,保证设计长度、锚固力,防止锚杆脱落导致人身伤亡事故,应指定专人定期检查锚杆的抗拔力。 ⑥喷射砼。在喷射前,要有专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时因软管损坏、接头断开等引起事故。 ⑦加强车站洞内运输的安全控制工作,设专职调度员统一协调。 ⑧明挖基坑(竖井)支护 a.明挖基坑(竖井)施工前编制支护施工方案,施工方案要有针对性以指导施工。支护方案未经上级审批前禁止施工。 b.明挖挖基坑(竖井)支护施工必须有临边防护措施,按照措施要求设置临边及其它防护。

地铁车站防水施工方法标准范本

编号:QC/RE-KA4939 地铁车站防水施工方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

地铁车站防水施工方法标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 地铁车站防水施工方法 1、防水的技术技术标准及要求 本站地下水类型为孔隙潜水,赋存于第四系粘性土、粉土及砂类土中,地下水埋深0.7~2.2m,水位变幅1.0~2.0m,地下水主要补给来源为大气降水。 防水原则:"以防为主、多道防线、刚柔结合、因地制宜、综合治理"。 防水等级:地下车站及出入口通道均按一级防水等级设计,结构不允许渗水,结构表面无湿渍;风道、风井防水等级为二级,不允许漏水,可以有少量偶见的湿

渍。 2、车站围护结构防水 本站围护钻孔灌注桩外设水泥搅拌桩止水帷幕进行外围防水,详见8.3节。 1) 围护结构自防水 某东路站围护结构采用Φ800@1600钻孔灌注桩加Φ600水泥搅拌桩止水帷幕,改善和提高围护结构自身防水性能,是围护结构的基础。 (1)挖孔定位准确,施工中加强测量,保证挖孔桩平面位置和垂直度在允许范围内。 (2)混凝土配和比设计应科学合理,施工时严格按配合比施工,加强捣固,确保桩身混凝土密实性。

地铁车站防水施工方案 (2)

第八章结构防水工程施工组织及方法 广州地铁二号线南浦站要求车站主体、出入口及人行通道防水工程标准为一级防水,不容许有渗漏水,结构表面无湿渍。防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线,因地制宜、综合治理”的原则,以结构自防水为主,附加外防水为辅,关键是处理好施工缝、变形缝的防水。本单位将认真按照设计要求,做好防水、排水工程,使防水工程发挥作用,达到一级防水标准,从而达到优良工程、为创样板工程而努力。 本站主体结构内衬墙外侧挡土、挡水围护结构为地下连续墙;通道、风道挡水围护结构为ф1000钻孔桩+ф600旋喷桩止水帷幕。围护结构和内衬墙之间设置EVA防水层及土工布缓冲层,车站底板、顶板、边墙防水卷材采用每平方米不小于400g的无纺布,并采用全封闭的防水措施。详见图。 本站防水重点抓好以下几个方面: ⑴底板、顶板、侧墙、无纺布、EVA防水板施工,车站顶板防水涂料的施工。 ⑵变形缝、施工缝。 ⑶防水砼施工。

图车站结构防水剖面示意图 第一节防水工程施工组织措施 防水施工组织管理机构 为加强对防水施工过程的管理,确保施工质量,应对施工进行全过程、全方位的组织管理。因此,必须建立一个完善的防水施工组织管理机构,使各施工人员能够明确自己的任务、责任,在施工中各尽其责,把好质量关。作为本项目的质量的第一负责人,项目经理也是防水施工质量的第一负责人。同时,项目技术负责及防水施工技术负责人则为防水施工的直接负责人,各施工班组均设置各自的防水负责人,从而形成防水工作层层有专人把关专人负责。具体机构见图:

图防水施工组织管理框图 组织岗前培训,提高施工人员的质量素质 由公司培训中心负责培训工作,聘请经验丰富的防水专业人员授课,对本工程的防水施工过程、防水设计意图、施工难点逐项进行学习贯彻。树立人人重视防水、人人参与防水质量活动的意识。建立完善的管理制度,使防水质量管理有章可依,奖惩分明。开展针对防水作业的QC小组活动,以及开展合理化建议活动,使得人人都参与到提高防水施工质量的活动中来。 第二节 EVA防水板、无纺布施工方法及技术措施 施工方法 ⑴基面处理 ①防水层施工前基面应做到平整、洁净、无凸角和凹坑,平整度应满足如下条件:D/L<1/10。其中D:相邻两凸面间凹进去的深度;L:相邻两凸面间的距离。 ②对围护结构的露筋、外露铁丝、铁件等,必须从根部割除后用砂浆覆盖处理。 ③对于底板及侧墙外防水层施工前,还应对垫层桩面的渗漏进行封堵,侧墙用防水砂浆找平。 ④基面上的阴阳角均做成50×50mm的45°(135°)折角或圆弧。

地铁车站主体结构施工方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质概况 (2) 2.3车站结构设计概况 (3) 3施工准备 (5) 3.1施工场地准备 (5) 3.2技术准备 (6) 3.3施工组织 (6) 3.4物资设备计划 (8) 3.5物资材料吊装 (9) 4工期计划 (10) 4.1施工进度管理 (10) 4.2施工进度计划 (10) 4.3工期保证措施 (10) 5总体施工方案 (13) 5.1施工方案概述 (13) 5.2施工顺序安排 (15) 5.3车站主体结构施工工艺流程 (16) 6结构工程施工方法 (16) 6.1单段施工步序 (16) 6.2接地网施工 (18) 6.3垫层施工方法 (18) 6.4底板施工方法 (19) 6.5侧墙施工方法 (20) 6.6结构立柱施工方法 (22)

6.7顶板、梁施工方法 (22) 6.8盾构洞门环的安装方法 (23) 6.9部结构施工 (24) 7结构工程施工技术措施 (25) 7.1模板工程施工 (25) 7.2预埋件及预留孔洞施工技术措施 (27) 7.3钢筋工程施工技术措施 (27) 7.4砼施工技术措施 (29) 7.5车站结构测量措施 (33) 7.6顶板回填及路面恢复 (34) 8质量保证措施 (35) 8.1质量保证体系 (35) 8.2检测试验方法及措施 (37) 8.3施工控制措施 (40) 9安全保证措施 (51) 9.1安全监管机构 (51) 9.2安全保证体系 (52) 9.4具体安全措施 (55) 10环境保护措施 (59) 10.1建立环境保护体系 (59) 10.2主要环境影响的控制保证措施 (60) 11施工应急预案 (62) 11.1应急原则 (62) 11.2应急组织及职责 (62) 11.3应急处理程序 (64) 11.4常见事故的预防及应对措施 (66) 1编制依据 (1) 《施工图-第四篇-车站工程-第二十五册-三江口站-第二分册-结构与防水-第一部分车站围护结

地铁车站出入口地连墙破除施工方案

地铁车站出入口地连墙破除施工方案

目录 第一章编制说明.......................................................................... - 0 -1.1 编制依据................................................................................ - 0 -1.2 编制范围................................................................................ - 0 -1.3 编制原则................................................................................ - 0 -第二章工程概况.......................................................................... - 1 -2.1 工程简介................................................................................ - 1 -2.2 工程地质及水文地质情况 .................................................... - 2 -2.2.1 工程地质情况 ..................................................................... - 2 -2.2.2 水文概况 ............................................................................. - 2 -第三章施工筹划部署 .................................................................. - 3 -3.1 施工准备................................................................................ - 3 -3.1.1 施工技术准备 ..................................................................... - 3 -3.1.2 劳动力准备 ......................................................................... - 3 -3.1.3 施工机械、物资准备.......................................................... - 4 -3.2工期计划................................................................................ - 5 -第四章施工方法.......................................................................... - 5 -4.1 脚手架搭设............................................................................ - 6 -4.2 出入口混凝土分块 ................................................................ - 8 -4.3 凿除作业顺序 ................................................... 错误!未定义书签。

地铁车站施工工艺流程标准化要求车站施工降水井施工

地铁车站施工工艺流程标准化要求车站施工降水井施工工序编号:站106 上道工序:抗拔桩、立柱桩施工 序 号 工序名称标准化施工控制要点 1 进场报验①开工前向监理上报分项开工报告申请,并获得批复; ② 已进场技术工种的人员数量、操作证书向监理工程师报验; ③进场原材 料请监理见证取样,并送检,需满足设计、规范的要求; ④进场机械设备的数量、规格型号、性能等向监理报验,需报验合格、并满足现场施工的需要。 2 测量定位 ①放样前对控制网平面坐标、高程进行复测。

②桩位坐标、高程等测量资料经2人以上计算后交替进行检查,无误后方可使用。 ③根据井位平面布置示意图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,现场可作适当调整井位。 3 降水井施 工 ①埋设护筒:护口管底口应插入原状土层中,管 外用粘性土和草辫子填实封严,防止施工时管外 返浆,护口管上部应高出地面0.70m; ②安装钻机:机座安装稳固水平,大钩对准孔中 心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线; ③钻进成孔:降水井一径到底。钻进开孔时应吊 紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂 直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中 泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工 时,孔内必须注满泥浆,以防止孔壁坍塌; ④清孔换浆:钻孔钻进至设计标高后,在提钻前

将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,直至孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止; ⑤下井管:管子进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),以保证滤水管能居中,井管对接要牢固,垂直,下到设计深度后,井口固定居中; ⑥填砾料(中粗砂):填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m,井管上口加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆,孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步稀释到1.05,然后调小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料,并随填随测填砾料的高度,直至砾料下入预定位置为止; ⑦井口封闭:在中粗砂的围填面上采用优质粘性土围填至地表,围填时应控制下入速度及数量,沿着井管周围少放慢下的围填。然后在井口管外做好封闭工作; ⑧洗井:提出钻杆前,利用井管内的钻杆外接空

地铁站高支模安全专项施工方案最终版

编号:郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工06工区【向阳路站】模板脚手架安全专项施工方案 工程名称:郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工06工区【向阳路站】 地铁里程:YDK27+304.3~YDK27+501.7 施工单位:中国中铁郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工06工区经理部 编制单位:审批单位: 部门:部门: 项目总工程师:企业技术负责人: 编制人: 编制日期:年月日审批日期:年月日

目录 一、编制依据、原则、目的及范围 (3) 1.1 编制依据 (3) 1.2 编制原则 (3) 1.3 编制的目的及范围 (3) 二、工程概况 (3) 2.1 结构尺寸 (4) 2.2 主要材料及混凝土保护层 (4) 三、主体结构总体施工程序 (5) 3.1 结构施工区段划分及顺序 (5) 3.2 施工工期计划 (5) 3.3 施工机具设备计划 (5) 3.4 施工材料计划 (6) 3.5 施工人员投入计划 (7) 四、施工工艺技术 (7) 4.1 工艺流程 (7) 4.2 施工方法 (7) 4.2.1侧墙模板支设 (7) 4.2.2 立柱模板 (8) 4.2.3 梁模板 (8) 4.2.4 顶(中)板模板支架 (9) 4.2.5 盾构环的施工 (10) 4.3 施工技术参数及要求 (11) 4.3.1 原材料验收 (11) 4.3.2 构、配件材料、制作要求 (11) 4.3.3 模板安装 (12) 4.3.4 支架搭设 (13) 4.4 检查验收 (14) 4.5 各部位的布设砼措施 (14) 五、施工安全保证措施 (15) 5.1 施工安全保证体系 (15) 5.2 施工安全管理措施 (15) 5.2 安全技术保证措施 (16) 5.2.1 模板吊运安全控制 (16) 5.2.2 模板安装安全控制 (16) 5.2.3 模板使用、拆除安全控制 (17) 5.2.4 脚手架搭设安全控制 (17) 5.2.5砼输送方法及安全措施 (18) 5.3 应急预案 (18) 5.3.1 风险因素、风险源 (18) 5.3.2 突发事件的应急预案及补救措施 (18) 5.3.3 突发事件补救措施 (19) 5.4 监测监控 (20) 5.4.1 监测点布设 (20)

地铁车站防水现场施工方法

精心整理 第八章结构防水工程施工组织及方法 广州地铁二号线南浦站要求车站主体、出入口及人行通道防水工程标准为一级防水,不容许有渗漏水,结构表面无湿渍。防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线,因地制宜、综合治理”的原则,以结构自防水为主,附加外防水为辅,关键是处理好施工缝、变形缝的防水。本单位将认真按照设计要求,做好防水、排水工程,使防水工程发挥作用,达到一级防水标准,从而达到优良工程、为创样板工程而努力。 负责人,各施工班组均设置各自的防水负责人,从而形成防水工作层层有专人把关专人负责。具体机构见图8.2: 1.2组织岗

防水施工过程、防水设计意图、施工难点逐项进行学习贯彻。树立人人重视防水、人人参与防水质量活动的意识。建立完善的管理制度,使防水质量管理有章可依,奖惩分明。开展针对防水作业的QC小组活动,以及开展合理化建议活动,使得人人都参与到提高防水施工质量的活动中来。 第二节EVA防水板、无纺布施工方法及技术措施 2.1施工方法 ①条件: 找平。 ⑵ ③ 100mm 2.2技术保证措施 ⑴防水板要与基面尽量密贴,并不得拉得过紧也不得出现大的鼓包,并留搭接余量确保焊接宽度。 ⑵防水板接口焊接后,用木柄弯针检查焊缝是否有虚焊、脱焊、漏焊。 ⑶底板、顶板防水板完成后尽快覆盖保护层砼。而侧墙防水板完成后,在钢筋、模板安装过程中必须采取措施避免破坏防水层,如钢筋焊接时,用铁板遮挡,避免烧破卷材。浇筑砼时,振动棒不得触及防水层。

第三节顶板外防水涂料施工方法、技术措施 车站顶板附加外防水采用非焦油聚氨脂防水涂料,该材料施工简单方便、防水效果好,质量易控制和保证。施工中主要是控制好两大工序:一是确保涂料的厚度;二是基面处理。 基面处理时,应清除板面上的积水、浮渣,做到基面平整、洁净、干燥,无明显的凹凸,无外露的铁丝或钢筋等物。 非焦油聚氨脂涂料防水层施工:按聚氨脂的配合比,将两种组混合并用搅拌器搅至涂料 4.1施 (1 (2 水平施工缝处混凝土初凝后,立即用钢丝刷将表面浮浆刷除,并用高压水冲洗干净保持湿润,严禁混凝土硬化后再凿毛。水平施工缝浇灌混凝土前,将表面杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚度的1:1水泥砂浆并及时浇筑砼,以确保施工处混凝土间的良好结合。 垂直施工缝在拆除模板后进行人工凿毛,并用高压水冲洗干净后浇灌混凝土。浇筑垂直施工缝混凝土下料点与基面控制在1m左右,经分层振捣,使基面与新浇砼结合良好。 图8.3施工缝防水示意图

地铁施工中地下车站防水施工技术研究 靳鹏彪

地铁施工中地下车站防水施工技术研究靳鹏彪 发表时间:2018-08-23T11:23:20.630Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第10期作者:靳鹏彪 [导读] 在实际的地铁施工当中,地下连续墙是非常重要的一个工序,若是质量过差。 摘要:在现在的城市中,人们出行方式就是地铁,而地铁中的最要组成部分之一就是地铁车站,因此,地铁车站施工质量的优劣对人们的生活质量有着直接的影响。本文从支撑头渗水、施工缝渗水等四个部位入手,对地铁车站防水施工的关键渗水部位进行分析,并对地铁车站施工防水技术要点进行论述,最后从重视混凝土养护措施、排水措施以及施工队选择等方面,提出地铁车站防水施工的保证措施,期望本文的研究能够对地铁地下车站施工质量提升起到一定的参考作用,同时也能促进防水技术的不断发展。 关键词:地铁;车站;防水;技术 引言 在地铁的施工过程中,将防水工程自始至终贯穿其中,已成为现今地铁施工过程的重要一环。只有正确的选择防水材料、防水技术进行施工,才能确保地铁车站无渗透现象和运营的安全。本文对地铁施工中地下车站的防水施工技术进行了研究,以供我国地铁地下车站防水施工参考。 1地铁车站防水施工的渗水防治 1.1支撑头渗水 支撑头部位施工难度很大,采用浇筑夯实不适宜,尤其是对于钢边止水带和混凝土当中所接触的部位很容易产生缝隙以及孔洞而产生渗漏。所处理的方式就是对注浆管的安装,在对于一些新旧混凝土的相互位置主要应用的就是采用膨胀止水带来实施止水,对于其接缝主要采用密封胶进行封严。 1.2施工缝渗水 若是没有达到相应的施工标准,钢边止水带和防水板等材料质量一定要严格把控,若是对其加固定位没有根据相应的标准实施操作,这样就很容易导致止水带和混凝土所连接的部位会产生相关的气泡和小裂纹,这种状况下往往很容易造成渗漏情况的出现。通常,对于这种情况需要采用微晶水泥浆料实施找平解决,对止水钢板和止水带采用相应的胶进行粘接以及固定处理,最后实施振捣处理。 1.3地下连续墙夹缝渗水 在实际的地铁施工当中,地下连续墙是非常重要的一个工序,若是质量过差,或者所应用的时间比较长,在夹缝当中所产生的渗漏问题往往很容易出现。对于所出现的这种状况,需要对渗漏点有效掌握,并且在其周边安装相应的橡胶管,在这当中,所应用的橡胶管有两根,分别是压浆以及出浆,在空隙当中对于压浆管的水泥浆注入其中,直到注浆满停止,以此来获得合理治理的目标。 2地铁车站施工防技术要点 2.1特殊部件防水技术要点 地铁车站在进行防水处理时,必须要对不同的连接部位进行防水施工,尤其是关键部位,要将技术研究做为重点,使用的工艺必须与施工要求相符合,使渗漏现象产生的概率得以减少。(1)对于施工缝来说,一般情况下,都要用钢板腻子处理,在缝隙处形水带,使施工缝得以密封,规格为250×60。对于钢板腻子止水带不能使用的地方,就要将断面变成30×20,这时可用遇水膨胀橡胶带进行密封,立面施工过程中要将遇水膨胀止水带凹槽留出来,使用适当的方式将止水带在凹槽里进行固定,对橡胶条任意移动进行避免[2]。(2)对于穿墙管件来说,结合不同的施工条件和情况,对穿墙管件的施工方法进行合理的选择。通常来说,严格选择防水材料,进行防水渗漏处理时使用法兰和遇水膨胀止水带,最后密封防水处理相邻板面,使防治效果得以实现。(3)对于变形缝来说,模筑混凝土非常易产生变形缝,对于这一部位的渗漏进行治理,能运用的方法有很多,最典型的就是运用镀锌钢板止水带进行防止渗漏。施工前,要将镀锌钢板在两侧接缝进行固定,在背水面距离施工点200mm地方将其埋设,再以距离8~13m对注浆嘴进行设置,对其反复的灌注,使防止效果得到强化,倘若没有发生渗漏,要将凿毛进行清理,将界面剂进行涂抹。还有一种方法也很常用,就是将符合要求的化学浆液进行初步灌注,灌注前要将注浆管在背贴式止水带的两侧进行埋设,用宽度为300mm的PVC止水带进行防水,在转角位置不要留止水带接头,其转角半径不小于 20cm。 2.2结构混凝土自防水施工技术要点 在对地铁车站进行施工时,必须要结合技术标准进行施工,对于一般的施工技术要求,施工标准的抗渗等级为S8,要对各种粗细骨料、拌合物以及外加剂的质量进行严格管控,计算准确,配比的过程中要结合结构尺寸进行考虑,使施工质量达到要求,使防水结构厚度达到标准。此外,想要使防渗性能得到提升,还要在混凝土当中将有机纤维加入进来,使混凝土的韧性得到提升,一般施工标准中防水混凝土坍落度要在100~140mm内,水灰比要比0.55大,施工过程中要对混凝土质量以及搅拌站和施工地距离进行合理的控制,将当前气候变化等因素进行综合考虑,施工完成后,混凝土的养护处理时间需要2周左右。 2.3围护结构防水施工技术要点 地铁车站在施工过程中,必须要对围护防水做好处理,因为不管哪个工序都会对整体的防水性能产生影响。只有对垂直度进行科学合理的控制,才能使围护结构在结构线之中,使凿除处理的过程中不会产生大面积的渗水。因此,对围护结构防水施工质量进行有效控制,使地铁车站的防水性能得到有效的提升,在施工技术要求中,对地铁车站围护结构的防水抗渗等级也是S8,混凝土迎土面主筋保护层的厚度必须达到70mm,背土面主筋保护层厚度达到50mm。将引水管在地墙接缝处进行埋设时,要进行速凝水泥压浆处理,使结晶性防水涂料达到标准,使防水层范围控制在地墙接缝和埋钢筋接驳器400mm内。 2.4变形缝的防水施工技术 在地铁隧道实际的施工中,其变形缝的宽度通常主要为20mm。相对于变形缝其自身的柔性防水层除了需要能够根据相应的要求实施铺设之外,还需要采用二次防线实施防水处理。在这当中,首先,需要在变形缝外部进行背贴式止水带的设置,这样主要就是采用其之间的咬合度实施止水,并且在背贴式止水带两边齿条内侧进行注浆管的固定,这样就能够使得浆液在注浆管的出入中均匀进行,从而实现真

地铁车站施工方案

目录1、施工方案 1.1 编制说明 1.1.1编制依据 1.1.2编制原则 1.2 工程概况 1.2.1车站结构 1.2.2工程及水文地质与气候情况 1.2.3工程环境 1.2.4工程目标 1.2.5主要工程量 1.2.6工程特点与难点 1.3 工程施工组织与部署 1.3.1施工组织管理系统 1.3.2管线切改组织 1.3.3交通导行组织 1.3.4总体施工安排 1.3.5施工测量组织 1.4 围护结构施工方法及技术措施 1.5 基坑开挖施工方法及技术措施 1.5.1基坑开挖原则 1.5.2开挖准备工作 1.5.3基坑开挖施工方法及措施 1.5.4基坑开挖注意事项及应急措施

1.5.5土方回填 1.6 车站主体结构施工方法及技术措施 1.7 防水 1.8 监测 1.9 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1.10 冬季、雨季施工措施 1.11 工程风险分析对策 2、施工进度计划及措施 3、机械计划 4、质量保证及措施 5、文明施工、环境保护体系及措施 6、消防、安全、保卫、健康体系及措施 7、劳动力、材料计划 8、用款计划 9、分包计划和管理措施 10、与监理设计的配合措施 11、施工现场总平面

1、施工方案 1.1编制说明 1.1.1编制依据 (1)天津市区至滨海新区快速轨道交通工程中山门西段工程招标文件的《专用技术规范》。 (2)天津滨海快速交通发展有限公司组织的现场勘察和交底答疑。 (3)国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及天津地方政府及业主颁布的有关法规性文件。 《地铁工程施工及验收规范》(GB50299—1999) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2001) 《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208—2002) 《建筑深基坑支护技术规程》(JGJ120—99)等。 (4)铁道第三勘察设计院对天津市至滨海新区快速轨道交通工程中山门西段工程【SZm标段】工程的招标设计图纸。 1.1.2编制原则 (1)严格遵循招标文件、设计图纸、地质资料及国家、部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定,认真分析研究,制定切实可行的施工技术措施。 (2)总体考虑,全面协作,选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员,发挥设备、人才优势,认真分析,充分比较、论证,合理规划整个工程的施工程序、技术措施,减小施工干扰,加强各施工工序间的衔接,提高施工效率,确保施工质量和进度。 (3)进行多方案分析比较,选择可靠的供水、供电、排水、排污、防噪、防尘方案,选择最有利于工程施工,同时又对周围环境影响最小的施工布置方案。 (4)认真贯彻执行“百年大计,质量第一”的质量方针政策,在业主和监理工程师的指导下,优质、快速、高效地完成本工程施工,交给业主一份满意的答卷,为天津市快速轨道的高速发展贡献力量。

最新版地铁车站基坑降水施工方案

地铁车站基坑降水 施工方案

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概述 (4) 2.1工程概况 (4) 2.2工程地质 (6) 2.3水文地质 (8) 三、降水井设计 (10) 3.1详堪阶段抽水试验 (10) 3.1.1抽水试验方法 (10) 3.2.2抽水试验工作量 (10) 3.3.3抽水试验成果 (11) 3.2基底稳定性分析 (13) 3.2.1基坑涌水量分析 (13) 3.2.2基坑底面稳定性分析 (15) 3.3降水井设计 (16)

3.3.1总体降水方案 (16) 3.3.2降水井数量的确定 (17) 3.3.3降水井构造 (11) 四、降水井施工方案 (12) 4.1施工工艺流程 (12) 4.2成井施工技术要求 (14) 4.3降水运行 (16) 4.5降水井的维护 (17) 4.5降水井封井措施 (18) 五、明排水方案 (19) 5.1基坑外排水 (19) 5.2基坑内排水 (20) 六、施工重难点及应对措施 (20) 6.1重难点分析 (20) 6.2应对措施 (21)

七、施工风险分析及应对措施 (22) 7.1风险分析 (22) 7.2应对措施 (22) 八、施工质量、安全及环保措施 (23) 8.1质量保证措施 (23) 8.2 安全保证措施 (26) 8.3 文明施工及环境保护措施 (28)

一、编制依据 1.《**轨道交通1号线一期工程会展路站岩土工程勘察报告》; 2.《水文地质勘察规范》(GB50027-2001); 3.《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98); 4.《供水管井设计施工及验收规范》(CJJ10-86); 5.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 7.**市工程建设标准《岩土工程技术规范》(DB29-20-2000); 8.《会展路站围护结构设计图纸》 9.《实施性施工组织设计》 10.《会展路站深基坑施工方案》 二、工程概述 2.1工程概况 1.会展路站(原卫东大道站)中心设计里程为SK9+123.885,车站总长

金海里地铁防水施工方案概论

目录 目录 (1) 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、防水材料及机械人员准备 (2) 五、施工措施 (7) 六、常见问题处理措施 (7) 七、劳动力计划表 (9) 八、防水施工安全保证措施 (9) 九、注意事项 (11) 十、工程质量与验收 (11)

防水专项施工技术方案 一、工程概况 本工程为无锡地铁3号线一期金海里站、永乐东路站车站主体及附属防水工程。车站主体结构(顶板、底板、侧墙、端墙)均采用高性能防水抗裂混凝土,设计抗渗等级不小于P8。 二、编制依据 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 《地下建筑防水构造》(02J301) 《预铺/湿铺防水卷材》 (GB/T23457-2009) 《聚氨酯防水涂料》 (GB/T19250-2013) 无锡市现行规范和规定 三、防水材料及机械人员准备 3.1、防水材料

3.2、机械设备 3.3、施工人员 四、防水施工方法及工艺 4.1底板防水 底板结构为底板垫层、底板防水卷材、保护层、底板防水混凝土,底板施工前将地基整平、压实,确保达到设计承载力。在底板防水材料铺设过程应该采取以下施工工艺: 1)、处理好底板和侧墙等转角部位的附加防水卷材; 2)、铺贴转角部位的附加防水卷材,转角上翻至侧墙时采用挂铺法施工,施工工艺同侧墙防水层施工; 3)、底板防水材料主要为合成高分子自粘胶膜防水卷材,施工时采用空铺法,将卷材对准基准线干铺于基层上,相邻卷材之间为搭接,长、短边搭接宽度不小于100mm 。搭接前,先揭除卷材搭接边

处的隔离膜。粘贴后,随即用胶辊用力滚压排出空气,使卷材搭接边粘接严密(若温度较低,可用热风枪等工具将防水卷材粘结面稍稍加热,以利于粘结牢固。 4)、采用双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。相对薄弱部位采用专用密封膏密封。 5)、防水层施工完毕后,揭掉卷材上表面的隔离膜,并尽快进行保护层施工。 施工时候卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。铺卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风以上时不得施工,冷粘法施工气温不宜低于5°,热熔法施工气温不宜低于-10°,采用热熔法或冷粘法铺贴卷材,应该符合下列规定: a、底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法,其它与混凝土结构相接触的部位采用满粘法; b、铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施; c、卷材接缝必须粘贴封严。接口应用材性相容的密封材料封严,宽度不小于10mm。 6)、水泥基渗透结晶防水涂料 水泥基渗透结晶型防水涂料主要用于积水坑、池内防水、施工缝防水处理,防水层厚度不小于1mm,用量不小于1.5kg/m2。 4.2侧墙防水 清理基层,围护结构内表面抹砂浆找平层,厚度不小于20mm;

地铁车站降水施工方案

******工程 自流井降水施工方案 一、编制依据 《地铁设计规范》(GB50157-2003) 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97) 浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000) 《*/**工程》施工设计图纸,第二分册“结构与防水” 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999 降水试验报告及其它有关施工规范及规程 二、工程概况 工程简介 本工程全长,为地下三层箱式框架结构,结构顶板覆土埋深在,基坑开挖最大深度达。地下一、二层约10m深度范围为一级基坑,采用土钉墙支护。地下三层地铁区间基坑开挖深度约10m,采用800mm厚地下连续墙支护,连续墙深约30m。井点降水采用自流井,选用循环钻机成孔,钻孔直径700mm,井管采用ф300mmPVC管。间距12~15m,一级基坑外降水井,除围护结构外的一排降水井的孔深为19m,其余深度为16m,二级基坑内孔深28m。 水文地质条件 本工程位于***江约3公里,场地为郊区农家种菜耕地和堆土层,东侧紧靠地铁***站施工现场,区间内东端上方有一水渠。地面标高~6m。根据勘察揭示,本区域属钱塘江冲海积平原地貌单元,基坑开挖范围内土层及工程地质特征见下表: 工程地质参数值一览表 序号岩土名称层厚(m)渗透系数土体侧 向基床 比例系 剪切试验承载 力特 征值 固结快剪(峰 值)

垂直水平数 凝聚力 内摩擦 角 Kv KH m c φf ak cm/s cm/s KN/m4kPa 。kPa ①填土~1200 5 15 ③2 砂质粉土~3000 4 26 110 ③3 砂质粉土~4000 3 150 ③5 砂质粉土~3500 4 26 120 ③6 砂质粉土 夹粉砂 ~4200 4 29 170 ③7 砂质粉土夹 粘质粉土 ~8 E-06 1800 13 80 ⑥1 淤泥质 粉质粘土 ~1500 10 10 70 ⑥2 淤泥质 粉质粘土 ~1600 12 75 ⑥3 淤泥质 粉质粘土 ~3000 145 ⑧1 淤泥质 粘土 ~1800 15 10 80 ⑧2 粘土~4E-07 2700 21 95 ⑧3 中砂~4500 21 150 ⑩1 粉质粘土~2900 20 14 100 地铁区间底板位于③7层砂质粉土夹粘质粉土,地下二层地下室底板位于③5层砂质粉土层。连续墙墙趾在⑧2层粘土层中。两级基坑底均位于砂质粉土上,根据杭州地区降水特点,砂质粉土渗水性好,降水效果明显,满足基坑开挖需要。 场地地下水类型主要是第四纪松散岩类孔隙潜水及孔隙承压水,深部为基岩裂隙水。场地潜水主要赋存于上部③2~③7层粉土、粉砂中,补给来源主要为大气降水及地表径流补给,地下水位随季节性变化,静止地下水位~,多年最高地下水位约埋深~1m。

地铁车站锚索施工方案

目录 1 编制依据............................................................... - 1 - 2 工程概况............................................................... - 1 - 2.1设计概况 (1) 2.2工程地质与水文地质 (2) 2.2.1工程地质......................................................... - 2 - 2.2.2水文地质......................................................... - 2 - 3 施工准备............................................................... - 2 - 3.1施工场地准备 (2) 3.2技术准备 (2) 3.3施工组织 (3) 3.4施工机械准备 (3) 3.5物资供应准备 (4) 4 施工安排............................................................... - 4 - 4.1工期计划 (4) 4.2工期保证措施 (4) 4.2.1材料供应保证措施................................................. - 4 - 4.2.2设备供应保证措施................................................. - 4 - 4.2.3技术保证措施..................................................... - 5 - 5 锚索施工............................................................... - 5 - 5.1可回收锚索概述 (5) 5.2施工方法与要求 (5) 5.2.1钻孔成孔......................................................... - 6 - 5.2.2 锚索制作与安装................................................... - 7 - 5.2.3 注浆............................................................. - 9 - 5.2.4围檩施工........................................................ - 10 - 5.2.5 张拉锁定........................................................ - 11 - 5.2.6锚索回收........................................................ - 12 - 6 管线保护措施.......................................................... - 12 - 6.1施工前管线调查 (12) 6.2管线保护措施 (13) 7质量保证措施........................................................... - 13 - 7.1质量目标 (13) 7.3质量保证措施 (14)

地铁车站主体结构防水监理细则

TJ3106标儿童乐园站主体结构防水工程 监理实施细则 一、专业工程特点 (一)、工程概况 1、工程地质水文资料(略) 2、车站采用明挖法施工。 本标段为TJ3106标,本标段合同范围为:儿童公园站(含4号线部分、儿童公园站三角区及预留空间部分)。 儿童公园站为3、4号线"T"型换乘车站,3号线在下方,4号线在上方,两线车站同期实施。3号线车站为地下三层车站,位于兴宁路与中兴路路口东北侧,主体大部分位于儿童公园内,车站西侧为现状中兴路。4号线车站沿兴宁路北侧布置,为地下两层车站,车站东端南侧为两栋庆铃五十铃服务站大楼(砼9、砼10),距离车站主体基坑最近处约23.5m。车站在东北限设置3、4号线联络线,联络线位于现状儿童公园内。 (二)、防水设计原则 1、结构防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合整治”的原则。 2、确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,提高混凝土的抗渗性能;以施工缝、变形缝、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。 (三)、防水施工标准 1、儿童公园(3、4号线)主体结构的防水等级为一级。出入口、三角开发区防水等级为一级,A~F风亭,下沉广场防水等级为二级。

二、监理工作流程 (一)审查分包单位资质 (二)、防水材料、构配件和设备质量控制基本流程

(三)、分项、分部工程签认基本流程

三、监理工作的检查控制要点及目标值 (一)、监理工作依据 1、《地下工程防水技术规范》(GB50108—2001) 2、《地铁设计规范》(GB50157—2003) 3、《地铁防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002) 4、《地下隧道工程施工及验收规范》(GB50299—1999 2003版) 5、**地铁*号线*标工程施工设计图纸; 6、工程材料试验方法标准汇编; 7、其他相关规范标准; (二)、监理工程师应熟悉的资料 1、国家及地方有关地铁项目建设的文件。 2、监理大纲。 3、经批准的本工程设计文件及图纸(含复印文件)。 4、监理单位与甲方(建设单位)签订的《建设工程委托监理合同》。 5、甲方(建设单位)与施工单位(承包人)依法签订的《建设施工承包合同》与设计单位签订的《勘察设计合同》。 6、防水设计交底。 7、甲方向施工单位(承包人)下达的年度、季度施工计划,及甲方指定的有关管理方法和规定。 8、总监理工程师审批后的《防水施工方案》。 (三)、监理工作重点 1、组织监理工程师,对防水设计图纸进行审核,充分理解设计理念,掌握车站主体结构防水技术要求。 2、审核施工单位申报的防水施工方案,专业监理工程师审核后,报总监理工程师审批签认。 3、审核防水专业分包单位资质 (1)承包单位填写《分包单位资格报审表》,报项目监理部审查; (2)核查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、安全生产许

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