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三肯变频器功率修改

三肯变频器功率修改

三肯变频器功率修改?I

PF,IHF,SHF都一样,CD900输入365,还有个CD202输入365. CD900输入365后确定改2次,后CD202输入365就可以改了.

选择变频器功率小技巧

在实际操作中如何选择变频器功率问题讨论 选择变频器时应以电机实际电流值作为变频器选择的依据, 电机的额定功率只能作为参考。另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变坏。因此,用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。YZ和YZR系列电动机的过载力矩一般为212~218%倍,为了充分发挥电动机的负载能力,提高位能负载设备的安全性能,采用变频器进行控制后,必须保证变频器—电动机系统具有212~218%倍的过载能力。由于普通变频器的过载能力一般为150%额定载荷时能运行1min,瞬态过载力矩只能达到180%~200%,因此必须提高所适配的变频器容量,以便提高变频器—电动机系统的瞬时过载能力。只要把变频器的容量提高20%左右,即可使变频器—电动机系统的瞬时过载能力提高到210~214%倍,基本满足要求。因此,应选择变频器额定容量为电动机额定容量的120%以上,即把变频器的容量提高一个等级。 当变频器驱动绕线转子异步电动机时,大多是利用原来的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比,绕线电动机绕组的阻抗小。因此,容易发生由纹波电流引起的过电流跳闸现象,所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩较大的场合,在设定加减速时间时应多注意。变频器与电机之间需要长电缆时,应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。所以变频器应放大一两档或在变频器的输出端安装输出电抗器。

最新变频器节电率的计算整理

几种典型负载的节电率计算方法 (1)各种风机、泵类因为P∝n的三次方,节电效果显著,应首先应用变频器,具体值见表1。表1 应用变频器节电效果 计算时可用

式中P%——实际消耗功率百分值; s——实际转速百分值; K——系数,K=0.0001。 节电率N%=1-P% 举例,转速n为90%时,相应频率值为45Hz,则P%=0.0001×(90)3=73%。所以N%=1 -73%=27%。一般风机、泵类节电率在30%以上。 (2)空压机、挤出机、搅拌机因为P∝n,所以节电率与允许减速范围成正比,N%=n%。 (3)波动负载如破碎机、粉碎机、冲床、落料机、剪切机等9这种负载具有周期波动性,且波动功率较大,控制方式以闭环为好,相对节电率也大些,功率波动负载如图所示。

(4)阶梯负载如间歇工作有储气罐的空压机、定容积水箱、水池、水塔等,工作时间t1是满负载PH,一定压力后自动卸载,电动机空载Po时间为t1,采用降速降流量,用适当延长工作时间t1、缩短空载时间t2的方法来实现节电。经实际运行,约有15%~20%的节电率。而且t2

(5)间歇负载如高位水箱、水池、水塔等。工作时间t1为满负载,不工作时间为t2,且t2≥t1,现采用降速降流量,延长工作时间t1,缩短不工作时间t2,这样改变后节电效果也明显,约有20%~30%的节电率。间歇工作负载的功率变化情况(Po=0)如图所示。

(6)人为的负载转移来实现节电这种情况往往发生在中央空调系统的冷却泵、冷冻泵或其他同类地方。平常开一台泵,电动机 处于满负载或超负载,而且压力、流量也无富余度,使用变频器后没办法实现节电。但各用泵较多,一般是1:1(五星级宾馆大都如此),这时只有采用人为的负载转移方法来实现节电,见表2。

变频器节能效率计算

概述 在许多情况下, 使用变频器的目的是调速, 尤其是对于在工业中大量使用的风扇、鼓风机和泵类负载来说, 设计选型往往以最大工况来选。与实际的工况存在较大的可调整空间。在运行中根据实际运行需要,按照流量、杨程等调节电动机的转速,从而改变电动机的输出转矩和输出功率,以代替传统上利用挡板和阀门进行的流量和扬程的控制, 节能效果非常明显。同时分析变频器在选型、应用中的注意事项。 1变频调速原理 三相异步电动机转速公式为: 式中:n-电动机转速,r/min; f-电源频率,Hz; p-电动机对数 s-转差率, 从上式可见交流电动机的调速可以概括为改变极对数,控制电源频率以及通过改变参数如定子电压、转子电压等使电机转差率发生变化等几种方式。变频器效率维持在94%~96%,变频调速是一种高效率、高效能的调速方式,使异步电动机在整个工作范围内保持正常的小转差率下运转,实现无极平滑调速。 1.1变频工作原理 异步电动机的额定频率称为基频,即电网的频率,在我国为50Hz。电机定子绕组内部感应电动势为 式中-定子绕组感应电动势,V; -气隙磁通,Wb; -定子每相绕组匝数; -基波绕组系数。

在变频调速时,如果只降低定子频率,而定子每相电压保持不变,则必然会造成增大。由于电机制造时,为提高效率减少损耗,通常在,时,电动机主磁路接近饱和,增大势必使主磁路过饱和,将导致励磁电流急剧增大,铁损增加,功率因素降低。 若在降低频率的同时降低电压使保持不变则可保持不变从而避免了 主磁路过饱和现象的发生。这种方式称为恒磁通控制方式。此时电动机转矩为 π 式中-电动机转矩,N.m; —电源极对数; —磁极对数; —转差率; —转子电阻; —转子电抗; 由于转差率较小,则有 其中 由此可知:若频率保持不变则;若转矩不变则; 电动机临界转差率其中 电动机最大转矩=常数 最大转速降=常数 由此可知:保持常数,最大转矩和最大转矩处的转速降落均等于常数, 与频率无关。因此不同频率的各条机械特性曲线是平行的,硬度相同。

变频器节能计算方法

变频调速节能量的计算方法 一、概述 据统计,全世界的用电量中约有60%是通过电动机来消耗的。由于考虑起动、过载、安全系统等原因,高效的电动机经常在低效状态下运行, 采用变频器对交流异步电动机进行调速控制,可使电动机重新回到高效的 运行状态,这样可节省大量的电能。生产机械中电动机的负载种类千差万别,为便于分析研究,将负载分为平方转矩、恒转矩和恒功率等几类机械 特性,本文仅对平方转矩、恒转矩负载的节能进行估算。所谓估算,即在 变频器投运前,对使用了变频器后的节能效果进行的计算预测。变频器一 旦投运后,用电工仪表测量系统的节能量更为准确。现假定,电动机系统 在使用变频器调速前后的功率因数基本相同,且变频器的效率为95%在设计过程中过多考虑建设前,后长期工艺要求的差异,使裕量过大。如火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的鼓风机,引风机的风量裕度分别为5%和5~10%风压裕度为10°%^ 10%~15%设计过程中很难计算管网的阻力,并考虑长期运行过程中可能发生的各种问题,通常总把系统的最大风量和风压裕量作为选型的依据,但风机的系列是有限的,往往选不到合适的风机型号就往上靠,大20%~30的比较常见。生产中实际操作时,对于离心风机、泵类负载常用阀门、挡板进行节流调节,则增加了管路系统的阻尼,造成电能的浪费;对于恒转矩负载常用电磁调速器、液力耦合器进行调节,这两种调速方式效率较低,而且,转速越低,效率也越低。由于电机的电流的大小随负载的轻重而改变,也即电机消耗的功率也是随负载的大小而改变,因此要想精确地计算系统的节能是困难的,在一定程度上影响了变频调速节能的实施。本文介绍用以下的公式来进行节能的估算。 二、节能的估算 1、风机、泵类平方转矩负载的变频调速节能风机、泵类通用设备的用电占电动机用电的50%左右,那就意味着占全国用电量的30%采用电动机变频调速来调节流量,比用挡板、阀门之类来调节,可节电20%~50%如果平均按30%+算,节省的电量为全国总用电量的9%这将产生巨大的社会效益和经济效益。生产中,对风机、水泵常用阀门、挡板进行节流调节,增加 了管路的阻尼,电机仍旧以额定速度运行,这时能量消耗较大。如果用变 频器对风机、泵类设备进行调速控制,不需要再用阀门、挡板进行节流调节,将阀门、挡板开到最大,管路阻尼最小,能耗也大为减少。节能量可 用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式,即: 能量可用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式,即:

变频器功率计算

3、电磁调速系统 电磁调速系统由鼠笼异步电机、转差离合器、测速电机和控制装置组成,通过改变转差离合器的激磁电流来实现调速。转差离合器的本身的损耗是由主动部分的风阻?磨擦损耗及从动部分的机械磨擦损所产生的。如果考虑这些损耗与转差离合器的激磁功率相平衡,且忽略不计的话,转差离合器的输入?输出功率可由下式计算: 电动机轴输出功率 式中:T2—转差离合器的输出转矩 n2 –-转差离合器的输出轴转速 电动机的输出功率,即为转差离合器的输入功率。对于恒转矩负载,T= T1 = T2=常数,所以,转差离合器的效率: 电磁调速电机为鼠笼式电机,由于输入功率和转矩均保持不变,鼠笼式电机的功率保持不变。损耗以有功的形式表达出来,损耗功率通过转差离合器涡流发热并由电枢上的风叶散发出去。 由损耗功率公式(10)可以清楚看到,电磁调速电机的转速越低,浪费能源越大,然而生产机械的转速通常不在最大转速下运行,变频调速是一种改变旋转磁场同步速度的方法,是不耗能的高效调速方式,因此改用变频调速的方式会有非常好的节能效果,节省的能量直接可用(10)式计算。 4?液力偶合器调速系统 液力偶合器是通过控制工作腔内工作油液的动量矩变化,来传递电动机能量,电动机通过液力偶合器的输入轴拖动其主动工作轮,对工作油进行加速,被加速的工作油再带动液力偶合器的从动工作涡轮,把能量传递到输出轴和负载。液力偶合器有调速型和限矩型之分,前者用于电气传动的调速,后者用于电机的起动,系统中的液力偶合器在电机起动时起缓冲作用。由于液力偶合器的结构与电磁转差离合器类似,仿照电磁调速器效率的计算方法,可得: 同样,用(12)式可计算将液力耦合器调速改造为变频调速后的节能量。 5?绕线式电机串电阻调速系统 绕线式电机最常用改变转子电路的串接电阻的方法调速,随着转子串接电阻的增大,不但可以方便地改变电机的正向转速,在位能负载时,还可使电机反向旋转和改变电机的反向转速,因此这种调速方式在起重﹑冶金行业应用较多。 对于绕线式电机,无论在起动?制动还是调速中,采用转子串电阻方式均会带来电能损耗。这种损耗随着转速的降低,转差率S的增大而增大,另外,随着串接电阻的增大,机械特性变软,难以达到调速的静态指标。

变频器知识点汇总

1电机的防护等级 举例来说,ip23的电机指电机能够防止大于12mm的固体物体侵入,防止人的 手指接触到内部的零件防止中等尺寸(直径大12mm)的外物侵入。能够防止喷 洒的水侵入,或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入造成损害。 ip(international protection)防护等级系统是由iec(international electrotechnical commission)所起草。将电机依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到电机内之带电部分,以 免触电。 ip防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电机离尘、防止外物侵入的 等级,第2个数字表示电机防湿气、防水侵入的密闭程度,娄字越大防护等级 越高。 2做电机变频调速实验,普通电机可以实现变频调速吗?还是必须买变频电机?要做电机变频调速实验用普通的交流电机就行。 直流电机也可以实现变频,例如现在的直流变频空调:其把工频交流电转换为 直流电源,并送至功率模块,模块受微电脑送来的控制信号控制,和交流变频 所不同的是模块输出受控的直流电源送至压缩机的直流电机,控制压缩机的排量,从而实现“变频调速”。 3什么样的电机是交流变频电机? 简单点说就是交流电机的控制中使用了变频技术。交流变频电机实际上是一种 靠调节交流电频率来调速的电机,调整交流电频率要靠变频器,电机本身不会变频,在很多要求不高的场合就是拿普通电机加变频器调速当交流变频电机使用。 4电机加上变频调速器后有嗡嗡声怎么回事? 嗡的声音是因为变频器输出波形载波频率引起的,通常如果你用的变频器是固 定载波的话,此时电机发出的是尖叫,对人耳刺激比较大,可以通过调节载波频率(变频器技术手册功能表里有这个功能参数)。 载波频率越高声音越小,但载波越高的话此时电机就越容易发热。所以要根据 发热程序和发出的声音一起考虑你所使用的载波频率,一般出厂时都是在额定 电流下最合适的载波频率,一般情况下你不需要去改动! 而如果变频器用的是随机载波的话,那电机发出的嗡的声音将比较柔和,但声 音一般会比固定载波的声音要好听点。如果你不接受或者你想静音运行,可以 把载波频率向上调,调到满意为止。 5变频器单相220v能变出三相380v吗? 不可以。变频器本身是不能升压的,更不能从单相220v变出三相380v。从理 论上这是可行的,用变压器将单相220v升高为380v,然后单相380v转换为三

变频器工作电流计算

采用变频器驱动异步电动机调速。选择变频器容量时,变频器的额定电流是一个关键量,变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。在异步电动机确定后,通常应根据异步电动机的额定电流来选择变频器,或者根据异步电动机实际运行中的电流值(最大值)来选择变频器。 当运行方式不同时,变频器容量的计算方式和选择方法不同,变频器应满足的条件也不一样。选择变频器容量时,变频器的额定电流是一个关键量,变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。变频器的运行一般有以下几种方式: 1、连续运转 由于变频器传给电动机的是脉冲电流,其脉动值比工频供电时电流要大,因此须将变频器的容量留有适当的余量。此时,变频器应同时满足以下三个条件: ? ηcos M CN KP P ≥ (KVA) M CN KI I ≥ (A) 3103-?≥M M CN I U K P (KVA) 式中:P M 、η、cos φ、U M 、I M 分别为电动机输出功率、效率(取、功率因数(取、 电压(V)、电流(A)。 K :电流波形的修正系数(PWM 方式取~ P CN :变频器的额定容量(KVA) I CN :变频器的额定电流(A) 2 频繁加减速运转 根据加速、恒速、减速等各种运行状态下的电流值,按下式确定: I 1CN =[(I 1t 1+I 2t 2+…+I S t S )/(t 1+t 2+…t S )]K 0 式中:I 1CN :变频器额定输出电流(A) I 1、I 2、…I S :各运行状态平均电流(A)

t 1、t 2、…t S :各运行状态下的时间 K 0:安全系数(运行频繁时取,其它条件下为 3 一台变频器传动多台电动机,且多台电动机并联运行,即成组传动 用一台变频器使多台电机并联运转时,对于一小部分电机开始起动后,再追加投入其他电机起动的场合,此时变频器的电压、频率已经上升,追加投入的电机将产生大的起动电流,因此,变频器容量与同时起动时相比需要大些。 以变频器短时过载能力为150%,1min 为例计算变频器的容量,此时若电机加速时间在1min 内,则应满足以下两式 )]1(1[321-+≥S T S CN CN K n n P P )]1(1[32-+≥S T S M T CN K n n I n I 若电机加速在1mn 以上时 )]1(1[1-+≥S T S CN CN K n n P P )]1(1[-+ ≥S T S M T CN K n n I n I 式中:n T :并联电机的台数 n S :同时起动的台数 P CN1:连续容量(KVA) P CN1=KP M n T /ηcos φ P M :电动机输出功率 η:电动机的效率(约取 cos φ:电动机的功率因数(常取 Ks :电机起动电流/电机额定电流 I M :电机额定电流 K :电流波形正系数(PWM 方式取~ P CN :变频器容量(KVA)

变频器的节能计算方法

现有一台250KW风机,现采用星--三角起动运行,工作电流太约在360A左右,如果改成变频器, 一个小时能节多少电,太概多长时间能收回成本. 变频器节能计算方法 例如:当从50Hz降至45Hz得 公式:P45/P50=45(3次方)/50(3次方) P45=0.729P50 (2)当从50Hz降至45Hz得 已知:单台冷却器在工频耗电功率为250KW/h。 (3)∵P45=0.729P50=0.729×250=182.28 KW/h (4)单台电机节能:250-182.25=67.75 KW/h;为原耗电量节约为67.75/250×100%=27.1% (5)年节能:250kw×24h×30d×12m×27.1%=585360KW;按1KW/h电费0.45元计算年节约共计585360×0.45=263412元。 2. 公式:P45/P50=45(3次方)/50(3次方) P45=0.729P50 我想知道这个叫什么公式,这个公式怎么来的? 公式:P45/P50=45(3次方)/50(3次方) 这个公式是由风机工作特性决定的,由于风机是二次方负载,轴功率与转速的三次方成正比。 风机水泵类负载使用高压变频器节能计算 风机水泵工作特性 风机水泵特性:H=H0-(H0-1)*Q2 H-扬程 Q-流量 H0-流量为0 时的扬程 管网阻力:R=KQ2 R-管网阻力 K-管网阻尼系数 Q-流量 注:上述变量均采用标么值,以额定值为基准,数值为1 表示实际值等于额定值 风机水泵轴功率P:P= KpQH/ηb P-轴功率 Q-流量; H-压力; ηb-风机水泵效率; Kp-计算常数; 流量、压力、功率与转速的关系: Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =(n1/n2)2; P1/P2 =(n1/n2)3 ■变阀控制 变阀调节就是利用改变管道阀门的开度,来调节泵与风机的流量。变阀调节时,泵或风机的功率基本不变,泵或风机的性能曲线不变,而管道阻力特性曲线发生变化,泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。 ■变频控制 变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点,变速调节中没有附加阻力,是比较理想的一种调节方法。通过变频器改变电源的工作频率,从而实现对交流

ABB变频器功率容量参数修改

ABB变频器功率容量修改指导 1. 将控制板安装到模块上。 2. 上电。 3. 操作控制盘,打开参数表,进入参数最底层,比如0102,同时按下UP(向上)键,Down (向下)键和软键1,持续至少4秒钟,直到屏幕顶行显示PARAMETERS+。 4. 重新进入参数组(顶行显示PAR GROUPS+)。 5. 查找105组参数。 6. 修改相关传动容量步骤: ●将10509调整为所要的功率等级,并确认。 ●将10502设置为1,并确认。 ●将10511设置为4012,并确认。 注意:该顺序不能颠倒。 7. 再次进入参数表,检查参数3304(传动容量)是否正确。 Updating Power Rating Instruction 1.Assemble OMIO-01 board on to the module carefully. 2.Power on 3.Operate control panel, and press soft Key 2 till paramet er bottom. For example, parameter 0102, press UP key, DOWN button a nd Soft Key 1 simultaneously for at least 4 seconds, till top line displays PARAMETERS+ 4.Re-enter into Parameter Group. 5.Find Parameter Group 105. 6.Set power rating: ●Set Para.10509 -> right drive rating, press Enter Key. ●Set Para.10502->1, press Enter Key. ●Set Para. 10511->4012, press Enter key. Notes: Setting sequence cannot be changed. 7. Re-enter into Parameter, and check 3304(Drive Rating)if it is correct.

在实际操作中如何选择变频器功率问题讨论

在实际操作中如何选择变频器功率问题讨论选择变频器时应以电机实际电流值作为变频器选择的依据, 电机的额定功率只能作为参考。另外, 应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波, 会使电动机的功率因数和效率变坏。因此, 用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较, 电动机的电流会 增加10 %而温升会增加20 %左右。所以在选择电动机和变频器时, 应考虑到这种情况, 适当留有余量, 以防止温升过高, 影响电动 机的使用寿命。 YZ 和YZR 系列电动机的过载力矩一般为212~218 倍, 为了充分发挥电动机的负载能力,提高位能负载设备的安全性能, 采用变频器进行控制后, 必须保证变频器—电动机系统具有212~218 倍的过载能力。由于普通变频器的过载能力一般为150 %额定载荷时能运行1min , 瞬态过载力矩只能达到180 %~200 % , 因此必须提高所适配的变频器容量, 以便提高变频器—电动机系统的瞬 时过载能力。只要把变频器的容量提高20 %左右,即可使变频器—电动机系统的瞬时过载能力提高到210~214 倍, 基本满足要求。因此, 应选择变频器额定容量为电动机额定容量的120 %以上, 即把变频器的容量提高一个等级。

当变频器驱动绕线转子异步电动机时, 大多是利用原来的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比, 绕线电动机绕组的阻抗小。因此, 容易发生由纹波电流引起的过电流跳闸现象, 所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩较大的场合, 在设定加减速时间时应多注意。变频器与电机之间需要长电缆时, 应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响, 避免变频器出力不够。所以变频器应放大一两档或在变频器的输出端安装输出电抗器。

电机功率等级表.doc

电机功率等级 二级 (kw)四级(kw)六级(kw)八级(kw)十级(kw)十二级(kw) 3000r/min1500r/min1000r/min750r/min600r/min494r/min 0.750.550.75 2.2 1.10.75 1.1 3 1.5 1.1 1.5 4 2.2 1.5 2.2 5.5 3 2.237.5 43411 5.54 5.515 7.5 5.57.518.5 117.51122

电机功率等级 二级 (kw) 四级( kw) 六级( kw) 八级( kw) 十级( kw)十二级( kw) 3000r/min 1500r/min 1000r/min 750r/min 600r/min494r/min 15 11 15 30 18.5 15 18.5 37 22 18.5 22 45 45 30 22 30 55 55 37 30 37 75 75 45 37 45 90 90 55 45 55 110 110 75 55 75 132 132 90 75 90 160 160

电机功率等级 二级 (kw) 四级( kw) 六级( kw) 八级( kw) 十级( kw)十二级( kw) 3000r/min 1500r/min 1000r/min 750r/min 600r/min 494r/min 110 90 110 185 185 185 132 110 132 200 200 200 160 132 160 220 220 185 160 185 220 250 250 200 185 200 250 280 280 220 200 220 280 315 315 250 220 250 315 355 355 280 250 355 400 400 315280280400450450

变频器计算

变频器计算 一、变频器的合理选用 变频器的选用,应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑,使之在满足工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。 1. 变频器及被控制的电机 (1)电机的极数。一般电机极数以不多于4 极为宜,否则变频器容量就要适当加大。 (2)转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降格选取。 (3)电磁兼容性。为减少主电源干扰,在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。 表1 列出不同类型变频器的主要性能、应用场合。 2. 变频器箱体结构的选用 变频器的箱体结构要与条件相适应,必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。有下列几种常见结构: (1) 敞开型IP00型。本身无机箱,可装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其适于多台变频器集中使用时选用,但环境条件要求较高。 (2)封闭型IP20 型。适于一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合。 (3)密封型IP45 型。适于工业现场条件较差的环境。 (4)密闭型IP65 型。适于环境条件差,有水、灰尘及一定腐蚀性气体的场合。 3. 变频器功率的选用 变频器负载率β与效率η的关系曲线见图1。由图1 可见:当β= 50%时,η= 94%;当β= 100%时,η= 96%。虽然β增一倍,η变化仅2%,但对中大功率(几百千瓦至几千千瓦) 电动机而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点。 (1)变频器功率与电动机功率相当时为最合适,以利于变频器在高效率状态下运转。 (2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,并且应略大于电动机的功率。 (3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行。 (4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。 (5) 当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利于达到较高的节能效果。 4. 变频器容量的确定 合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种。 (1) 电机实际功率确定法。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。 (2) 公式法。设安全系数取1. 05 ,则变频器的容量pb 为:

电动机型号全参数列表

Y系列(IP44)交流电机 一、概述 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准,外壳防护等级为IP44,冷却方法为IC411,连续工作制(S1)。适用于驱动无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率3kW及以下为Y接法;其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m;环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃;最湿月月平均最高相对湿度为90%;同时该月月平均最低温度不高于25℃。 电动机有一个轴伸,按用户需要,可制成双轴伸,第二轴伸亦能传递额定功率,但只能用联轴器传动。

Y355M4-8160 319 740 94.0 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1730 Y355L3-8185 368 742 94.2 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1840 Y355L4-8200 398 743 94.3 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1905 同步转速600r/min 10级 Y315S-1045 101 590 91.5 0.7 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 838 Y315M-1055 123 590 92.0 0.7 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 960 Y315L2-1075 164 590 92.5 0.8 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 1180 Y355M1-1090 191 595 93.0 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1620 Y355M2-10110 230 595 93.2 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1775 Y355L1-10132 275 595 93.5 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1880 Y系列异步电动机安装尺寸 B3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸 机 座 号 极 数 安装尺寸及公差 外形尺寸 Overall dimension A A/2 B C D E F G1)H K2) AB AC AD HD L 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 位置度 公差 80M 2、4 125 62.5 ±0.50 100 50 ±1.5 19 40 ±0.310 6 -0.030 -0.036 15.5 -0.10 80 0-0.5 10 ф1.0 165 175 150 175 290 90S 2、4、6 140 70 100 56 24 50 8 20 -0.20 90 180 195 160 195 315 90L 125 340 100L 160 80 140 63 ±2.0 28 60 ±0.370 24 100 12 205 215 180 245 380 112M 190 95 140 70 112 245 240 190 265 400 132S 2、4、6、8 216 108 140 89 38 80 10 33 132 280 275 210 315 475 132M 178 515 160M 254 127 ±0.75 210 108 ±3.0 42 110 ±0.430 12 0-0.043 37 160 15 ф1.5 330 335 265 385 605 160L 254 650 180M 279 139.5 241 121 48 14 42.5 180 355 380 285 430 670 180L 279 710 200L 318 159 305 133 55 16 49 200 19 395 420 315 475 775 225S 4、8 356 178 286 149 ±4.0 60 140 ±0.500 18 53 225 435 475 345 530 820 225M 2 311 55 110 ±0.430 16 49 815 4、6、8 60 140 ±0.500 18 53 845 250M 2 406 203 ±1.00 349 168 250 24 ф2.0 490 515 385 575 930 4、6、8 65 58 280S 2 457 228.5 368 190 280 0-0.10 550 580 410 640 1000 4、6、8 75 20 0-0.052 67.5 280M 2 419 65 18 0-0.043 58 1050 4、6、8 75 20 0-0.052 67.5 315S 2 508 254 406 216 65 18 0-0.043 58 315 28 744 645 576 865 1240 4、6、8、10 80 170 22 0-0.052 71 1270

变频器充电电阻,电容容量的计算

充电电阻和储能电容引发的变频器故障 1.充电电阻中小功率通用变频器一般为电压型变频器,采用交—直—交工作方式。当变 频器刚上电时,由于直流侧的滤波电容容量非常大,在刚充电的瞬间对电流相当于短路,电流会很大。如果在整流桥与电解电容之间不加充电电阻,则相当于380V 电源直接对地短路, 瞬间整流桥通过无穷大的电流导致整流桥炸掉。加上充电电阻限流后,要是不并继电器或其他元件,充电电阻消耗功率也很大。例如对于22kW 的变频器,在PN 端(直流母线)上至少有45A 的电流。如果“接控制电路”部分出问题(比如继电器或者晶闸管等等质量有问题)则在变频器运行一会儿充电电阻就将因发热太大而坏掉。所以充电电阻串接在充电回路中,起通电瞬间限流充电,以保护整流器等一些输入回路器件的作用,有的书本上也叫缓冲电阻或启动电阻。西门子6SE701G 变频启动电路如附图所示。 充电完成后,控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短路,完成变频器的上电过程。如果变频器的交流输入电源频繁通断,或者旁路接触器的触点接触不良或晶闸管的导通阻值变大,反复充电或充电时间过长都会导致充电电阻烧坏。因此在替换充电电阻前,必须找出原因,才能再将变频器投入使用。 但有的变频器在启动期间CPU 是有一个电压检测和降频动作的,如果接触器线圈引线端子松动造成接触不良,接触器未能吸合,启动时的较大电流在充电电阻上形成较大的压降,主回路直流电压的急剧跌落为电压检测电路所侦测,CPU 会做出降频指令,在空载或轻载时,检测电路将欠压故障“及时上报”,CPU 马上停机保护。电阻来不及烧掉,变频器已经停机保护。 那么,如何选择充电电阻的阻值呢? 380V 交流电整流后经过充电电阻对电解电容充电,当充到一定值(比如DC200V)辅助电源 启动给控制板供电,让控制板工作从而继电器或晶闸管接通,机的瞬 充电电阻就不再工作了。在开 间,充电电阻越小,则流过整流桥的电流就越大。经常有初学变频器 维修者打来电话

变频器制动电阻介绍及计算方法

变频器制动电阻介绍及计算方法 1 引言 目前市场上变频器的制动方法大致有三种:能耗制动,直流制动,回馈(再生)制动。 目前关于制动电阻的计算方法有很多种,从工程的角度来讲要精确的计算制动电阻的阻值和功率在实际应用过程中不是很实际,主要是部分参数无法精确测量。目前通常用的方法就是估算方法,由于每一个厂家的计算方法各有不同,因此计算的结果不大一致。 2 制动电阻的介绍 制动电阻是用于将电动机的再生能量以热能方式消耗的载体,它包括电阻阻值和功率容量两个重要的参数。通常在工程上选用较多的是波纹电阻和铝合金电阻两种:波纹电阻采用表面立式波纹有利于散热减低寄生电感量,并选用高阻燃无机涂层,有效保护电阻丝不被老化,延长使用寿命,台达原厂配置的就是这样的电阻;铝合金电阻易紧密安装、易附加散热器,外型美观,高散热性的铝合金外盒全包封结构,具有极强的耐振性,耐气候性和长期稳定性;体积小、功率大,安装方便稳固,外形美观,广泛应用于高度恶劣工业环境使用。 3 制动电阻的阻值和功率计算 3.1刹车使用率ED% 制动使用率ED%,也就是台达说明书中的刹车使用率ED%。刹车使用率ED%定义为减速时间T1除以减速的周期T2,制动刹车使用率主要是为了能让制动单元和刹车电阻有充分的时间来散除因制动而产生的热量;当刹车电阻发热时,电阻值将会随温度的上升而变高,制动转矩亦随之减少。刹车使用率ED%=制动时间/ 刹车周期=T1/T2*100%。(图1) 图1刹车使用率ED%定义

现在用一个例子来说明制动使用率的概念:10%的制动频率可以这样理解,如果制动电阻在10秒钟能够消耗掉100%的功率,那么制动电阻至少需要90秒才能把产生的热量散掉。 3.2制动单元动作电压准位 当直流母线电压大于等于制动电压准位(甄别阈值)时,刹车单元动作进行能量消耗。台达制动电压准位如表1所示。 3.3制动电阻设计 (1)工程设计。实践证明,当放电电流等于电动机额定电流的一半时,就可以得到与电动机的额定转矩相同的制动转矩了,因此制动电阻的粗略计算是: 其中: 制动电压准位 电机的额定电流 为了保证变频器不受损坏,强制限定当流过制动电阻的电流为额定电流时的电阻数值为制动电阻的最小数值。选择制动电阻的阻值时,不能小于该阻值。

变频器电解电容计算方法

变频器电解电容计算方法 查阅一些资料,没有发现关于变频器电解电容容量计算方法,参考公司实际电容容量使用情况,初步探索2种计算方法,计算方法是否有效和正确,与大家一起探讨,下面以3相380V 输入为例进行计算; 第一种方法: 基本公式:T P C U U *)(2 12221=- C ――选取电解电容容量,单位μf ; U 1――3相电网额定输入整流后直流电压,取540V ; U2――允许直流母线电压波动时最低电压,假如允许波动30V , 则取510V ; P ――变频器功率或电机功率,单位KW ; T ――电容C 放电时间,也就是电容电压从U 1降到U2时间段;由于三相电网电源,整流后脉动电压变为6波头,在每个波头中假设1半时间用于放电,则T =T 50/(6*2)=1/12f ,其中:f =50; 将数值代入以上公式,得: 6001**)(***2110510540103226P C =-- 整理后,得: C=106*P(UF) 推理 T6: C= *P(UF) T11: C=*P(UF)

第二种方法: 基本公式:△Q=I DC*△T=C*△U I DC――直流母线电流; △T――母线电压降低放电时间,取1/12f,其中:f=50; C――选取电解电容容量,单位μf; △U――直流母线电压波动幅值,取30V; 整理后,得:C=56I DC(UF) 根据公式: P=I DC U DC=2UI DC=3UICOSφ 其中:I――电机额定电流,或变频器额定电流; COSφ――功率因数,取; I DC=*I 所以C=56I DC≈60I(UF) 推理: C=56I DC=68* COSφ*I(UF) 单相:C=5*56I DC=340* COSφ*I(UF) 下面是其它厂家经验公式,仅供参考 1.按变频器的输出电流计算: 三相变频器 60*I (uF) I为变频器的输出电流 单相变频器 300*I (uF) I为变频器的输出电流 2.按变频器的功率计算:

变频器的选型和使用

变频器的选型和使用 作者:佚名发布日期:2008-5-30 17:33:09 (阅1624次) 所属频道: 继电保护关键词: 变频变频器 通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面,选择的原则是:首先其功能特性能保证可靠地事项工艺要求,其次是获得较好的性能价格比。通用变频器类型的选择要根据负载特性进行。对于风机、泵类等平方转矩,低速下负载转矩较小,通常可选择专用或普通功能型通用变频器。对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变频器,这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大,不怕负载冲击,具有挖土机特性。为了实现大调速比的恒转矩调速,常采用加大通用变频器容量的办法。对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械(如造纸机械、注塑机、轧钢机等),应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。 1、电机的规格指标参数 变频器在使用过程中带动的是电机,所以,变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。那首先,我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。

每台电机都有它自己出厂的铭牌,从铭牌上,我们不难找到电机的各项参数。这些参数中,我们需要了解的主要参数有:电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。 电机的额定电压:电机的额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。 我公司现生产的变频器电压等级有:220V、380V、690V、1140V。如有其它非标准的电压等级,请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。 电机的额定电流:电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。选择变频器时,变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流,特殊情况应将变频器功率档次放大一档。 电机的额定频率:普通电机的额定频率一般是50~60Hz,高速电机有1000~3000Hz等。CH_100系列可满足0~600Hz电机的需要,如需更高频率,请选用CH_150系列变频器。 电机的额定转速:电机有分为2极、4极、6极、8极等,极数越高,转速越低,同功率电流也越大。我们一般用的电机的额定转速是1500rpm对应4极电机。变频器也是根据4极电机来设计的。2极对应3000rpm、6极对应960rpm、8极对应720rpm左右。 2、温度和湿度

Y系列Y2系列电动机主要参数表

Y系列,Y2系列电动机主要参数表 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准,外壳防护等级为IP44,冷却方法为IC411,连续工作制(S1)。适用于驱动无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率3kW 及以下为Y接法;其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m;环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃;最湿月月平均最高相对湿度为90%;同时该月月平均最低温度不高于25℃。

Y2系列电动机是Y系列电机的更新换代产品,是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。它是我国九十年代最新产品,其整体水平已达到国外同类产品九十年代初的水平。该产品应用于国民经济各个领域,如机床、水泵、风机、压缩机,也可适用于运输、搅拌、印刷、农机、食品等各类不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场合。 Y2系列电机的安装尺寸和功率等级符合IEC标准,与德国 DIN42673标准一致,也与Y系列电机一样,其外壳防护等级为IP54,冷却方法为IC41l,连续工作制(S1)。采用F级绝缘,温升按B级

考核(除315L2-2、4,355全部规格按F级考核外),并要求考核负载噪声指标。 Y2系列电动机额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率3kwt 以下为Y接法,其他功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m;环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃;最湿月月平均最高相对湿度为90%;同时该月月平均最低温度不高于25℃。 Y2系列电动机有两种设计,一种是适用于一般机械配套和出口需要,在轻载时有较高效率,在实际运行中有较佳节能效果,且具有较高堵转转矩,此设计称为Y2-Y系列。中心高63~355mm,功率从 0.12~315kW。电动机符合JB/T8680.1-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机(机座号63~355)技术条件。 型号含义:如Y2-200L1-2Y:“Y2”表示异步电动机第二次改型设计,“200”表示中心高,“L”表示机座长短号,“1”表示铁心长度序号,“2”表示极数,“Y”表示第一种设计(可省略)。 第2种设计是满载时有较高效率,更适用于长期运行和负载率较高的使用场合,如水泵、风机配套,此设计称为Y2-E系列,中心高80~280mm,功率从0.55~90kW。电动机符合JB/T8680.2-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机(机座号80~280)技术条件。 型号含义:如Y2-200L2-6E:“Y2”表示异步电动机第二次改型设计,“200”表示中心高,“L”表示机座长短号,“2”表示铁心长度序号,“6”表示极数,“E”表示第二种设计。

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