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超声波振动筛处理量计算公式

超声波振动筛处理量计算公式
超声波振动筛处理量计算公式

超声波振动筛

超声波振动筛是由立式振动电机做三次元运动的同时利用超声波系统在筛面形成一个高频、低振幅的超声振动波,从而解决了高精细物料在筛分过程中的易聚团、高静电、高比重、高精细、易粘网等筛分难题。

超声波振动筛处理量计算公式

处理量(产量,得到成品量)是每个用户都很关心的问题。那么今天我们就来详细介绍一下如何计算超声波振动筛处理量。

q=φAq0ρsK1K2K3K4K5K6K7K8

式中

q——振动筛的处理量,t/h;

A——筛面名义面积,m2;

φ——有效筛分面积系数:单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8;

双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6;

q0——单位筛分面积容积处理量,m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算:细粒筛分:(筛孔a<3mm) q0=41ga/0.08;

中粒筛分:(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;

粗粒筛分:(a>40mm) q0=51lga/9.15;

ρs——意义同前;

K1~K8——影响因素修正系数,见表(3).

表2 超声波振动筛单位面积容积处理量q0值

表3K1~K8修正系数

r-筛子振幅(单振幅);mm;n-筛子轴的转数,r/min。

河南新乡振动筛厂家提示:超声波振动筛应用领域非常广泛,应对其深入了解。在选购超声波振动筛时尽量提供可靠的物料数据已确保振动筛厂家为您推荐适

合生产需求的筛机。

振动筛处理能力的核算

振动筛处理能力的核算 一、振动筛在选煤厂中的应用 1、准备及检查筛分; 在选煤厂,按照破碎作业和分选作业的要求将原料分成不同的粒级,对煤炭的进一步加工准备的筛分叫做准备筛分;从破碎作业的产物中,将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来,称为检查筛分。 2、最终筛分; 最终筛分主要是指筛选厂生产各粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级,要根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求, 表1.1煤炭粒度分级 3、脱水筛分; 将带有水的煤进行筛分称为脱水筛分,其目的是脱水。在选煤厂用于产品脱水的筛分机称为脱水筛。 4、脱泥筛分;

重介选煤时,为了减轻煤泥(-0.5mm)对介质系统的污染,在被分选原煤进入重介分选机前采用脱泥筛分,跳汰机入选原煤若采用脱泥筛分,可降低洗水粘度,提高选煤效率。另外为了减少高灰细泥对精煤的污染,在粗煤泥回收时也采用在筛面上加压力喷水冲洗的脱泥筛分。 5、脱介筛分; 在重介选煤厂,对筛面上的重介选煤产品用喷加压力清水进行筛分,使产品与加重质分离,这种作业叫脱介筛分。 二、影响振动筛处理能力的因素 1、物料特性 (1)物料的松散密度 根据物料分层透筛的原理,物料颗料基本上是按照物料颗粒体积的大小来分层与透筛的.而在计算振动筛处理能力时则是从物料的质量单位来计算的.因此在计算处理能力时必然要考虑物料的松散密度。 (2)物料的颗粒形状 物料的颗粒形状将影响物料的透筛概率。立方体形状的物料易于透筛,而片状物料则可能卡在筛孔中而影响透筛。 (3)物料的粒度组成 由于接近筛孔尺寸的物料颗粒透筛率很低,而且极易堵孔。这部分粒级的产品所占的比率大时,无疑将大大降低振动筛的处理能力。因此计算振动筛处理能力时考虑了两部分粒度组成状况:一为大于筛孔尺寸的物料粒级含量;另外则为小于1/2筛孔尺寸的物料粒级含量。 (4)物料的表面水分及含量 物料的含水量与含泥量增加了物料运动的阻尼,增加了物料颗粒分层与透筛的困难,同时也使筛孔尺寸减小甚至堵孔。高含泥量的物料有时甚至无法进行筛分。此时筛分工艺应考虑一些补救方法,例如:向物料淋水或者烘干物料。 2、筛面因素

超声波检测级考试计算公式汇总

超声波检测2级基础知识计算公式 超声波频率:f>20000Hz 声波频率:20Hzc s >c R c L :c s :c R =:1: 细长棒中纵波波速:c Lb =√E ρ

钢中波速:c L =5900m /s c s =3230m /s 水中波速:c L =1480m /s 有机玻璃波速:c L =2730m /s c s =1460m /s 液体、气体中纵波声速:c =√B ρ 超声场特征值 声压:P =?ωAsinω(t ?x c ?) 声压幅值:P m =ρcωΑ=ρcu 质点振动速度:u =2πfΑ 声阻抗:Z =P u =ρc ? 声强:I =P 2 2Z 声强级(贝尔):Δ=lg (I 2I 1?) 分贝差(dB ):Δ=10lg (I 2I 1?)=20lg (P 2P 1?)=20lg (H 2H 1?) 奈培(NP ):Δ=ln (P 2P 1?) 1NP= 1dB= 单一平面反、透射率 声压:r = P r P 0= Z 2?Z 1 Z 2+Z 1 t = P t P 0= 2Z 2 Z 2+Z 1 声强:R =(Z 2?Z 1 Z 2+Z 1) T =4Z 1Z 2 (Z 2+Z 1)2 T+R=1 t-r=1 声压往复透射率: T =4Z 1Z 2 (Z 1+Z 2)2 超声波倾斜入射界面 纵波折反射定律: sinαL C L = sinα′L C L1 = sinα′s C s1 = sinβL C L2 = sinβs C s2 第一临界角:αⅠ=arcsin C L1C L2

超声波探伤常用计算公式

一、 1、示波屏上的波高与声压成正比。 既:△=20lgP2/P1=20lgH2/H1 (1NP= 1dB= 2、声压反射率r和投射率t分别为: r=P r/ P O=Z2-Z1/Z2+Z1 t=P t/ P O =2Z2/Z2+Z1 3、声强反射率R和投射率T分别为: R=r2 =(Z2-Z1/Z2+Z1)2 T=4Z1Z/(Z2+Z1)2由以上几式得:t-r=1 T+R=1 4、声压往复透射率T往:探头接收到的回波声压P a与入射波声压P O之比。既:T往=P a/P O=4Z1Z/(Z2+Z1)2 5、反射、折射定律: sinαL/C L1=sinα1L/C L1= sinα1S/C S1=sinβL/C L2=sinβS/C S2 6、第一临界角。αⅠ=arcsinC L1/C L2第二临界角。αⅡ=arcsinC L1/C S2 第三临界角:αⅢ=arcsinC S1/C L1 7、(1)薄板工件的衰减系数测定:α=(20lgBm/Bn-δ)/2x(n-m) 对于多次反射:α=[20lgBm/Bn-δ(n-m)]/2x(n-m) (2)厚板工件的衰减系数测定:α=(20lgB1/B2-6-δ)/2x 对于2次波、3次波;α=(20lgB2/δ)/2x。 对于1次波、3次波;α=(20lgB1/δ)/4x。 二 1、近场区长度:N=D2S/4λ= R2S/λ= F S/πλ= F S?/Cλ 2、圆盘源辐射的纵波声场的第一零值发散角; θ0=λ/Ds≈70λ/Ds 3、波束未扩散区与扩散区:b= 4、矩形波源的近场区长度N=Fs/πλ,未扩散区b=, 半扩散角θ0=arcsinλ/2a≈57λ/2a,

振动筛质量标准

产品中心:煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛(法兰式) WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理: 两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动,物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。 由于双轴自同步椭圆(直线)振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步,省去了复杂的同步装置,结构非常简单,操作非常简便。零部件少,故障点少,维修量少,使用成本低。传动路径短,传动部件少,耗能少,节约能源,噪声低。 由于等厚筛分,使物料筛分充分,兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高,处理量大。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明: W ZDS □ □ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ └────────- 筛子长度 │ │ │ │ │ └──────────筛子宽度 │ │ │ └───────────- 等厚振动筛代号 │ └─────────────威猛代号 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装: 安装前,要检查零部件是否完好、齐全,并对筛机安装基础进行全面清理检查。 安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。 传动平台的基础应在电动机的高度调整好后,再进行二次浇灌。待隔振架就位,隔振弹簧调整到与

上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时,只许焊弹簧的两侧,不许焊弹簧座的两端。 隔振弹簧在安装前,应对外形尺寸及钢度值进行检查,以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致,弹簧安装好后,要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。 激振器与筛箱在出厂时已装好,并一起发运,安装现场须对原装配情况进行检查,并重新紧固连接件,若安装时已超过设备出厂时间六个月,应将激振器拆开,将各零件清洗后重新安装,在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂,一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时,要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后,用转动偏心块,如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。 筛机运转时两台电机转向相反。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛使用与维护: 筛机应避免带料起动,起动和运行平稳后再行给料,停车前应先停止给料,待筛面上的物料全部走过后,才能停筛。 工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳,若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除,以免下次开机时带料起动,影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况,若发现磨损严重或关键部分出现裂缝,应及时更换或修补。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛技术参数表: WZDS系列双轴自同步等厚振动筛外型尺寸图表:

超声波检测主要定律

超声波检测主要公式 1.物理基础部分: . ; 1 1.1 所需时间 质点完成一次完全振动 周期 次数 单位时间内质点振动的 频率 : T : f T f - - = 的距离 波在单位时间内所传播 波速 的路程 波在一个周期内所传播 波长 , ; , 2.1 - - = c f c λ λ 设B为波线上任意一点,距原点O的距离为x.因为振动从O点传播到B点所需的时间为x/c,所以B点处质点在时间t的位移等于O 点上质点在时间(t-x/c)的位移,即: λ π ω π π ω ω ω ω 2 . 2 2 . 1 , ) cos( ) / ( cos 3.1 = = - = = - - = - = c k k T f kx t A c x t A y 波数 秒钟内变化的弧度数 即 圆频率

c Z Z p I Z p I m ρ=---= 数值上学性质其能直接表示介质的声声阻抗压力相邻质点所受到的附加弹性质点在传播声时声压内通过的平均声能单位面积上在单位时间在垂直声波传播方向上声强...,..,.24 .12 . .. .lg 20lg 205.12212212 121为基准反射回波幅度分母中的度两个比较的反射回波幅和为基准声压分母中的两个比较声压和H H H p p p H H p p dB --==? ε εσεεσσρρρ /,//,. /,.//:.//,6.111=?=?=--=-?= ?-?= 即之比与纵向相对伸长等于介质横向相对缩短介质的泊松比有关的常数与介质的泊松比即之比与其体积等于介质的质量介质的密度即之比与相对伸长等于介质承受的拉应力介质的杨氏弹性模量声速L L d d k V M V M L L S F E L L S F E k E c 横波折射角 射角分别是第二介质纵波折横波速度 第二介质纵波速度横波速度度分别是第一介质纵波速横波反射角纵波反射角入射角分别是第一介质的纵波反射折射定律 ,,,,,,,,. ,,,,sin sin sin sin sin 8 .12211,2 211,1---====t l t l t l t l l t t l l t t l l l l c c c c c c c c c ββαααββααα t r t l c c c c 92.0;82.1/7 .1≈≈在钢中

超声波探伤常用计算公式

超声波探伤常用计算公 式 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

一、 1、示波屏上的波高与声压成正比。既:△=20lgP2/P1=20lgH2/H1(1NP== 2、声压反射率r和投射率t分别为: r=P r /P O =Z 2 -Z 1 /Z 2 +Z 1 t=P t /P O =2Z 2 /Z 2 +Z 1 3、声强反射率R和投射率T分别为: R=r2=(Z 2-Z 1 /Z 2 +Z 1 )2T=4Z 1 Z/(Z 2 +Z 1 )2由以上几式得:t-r=1T+R=1 4、声压往复透射率T 往:探头接收到的回波声压P a 与入射波声压P O 之比。既:T 往 =P a /P O =4Z 1 Z/(Z 2 +Z 1 )2 5、反射、折射定律: sinα L /C L1 =sinα1 L /C L1 =sinα1 S /C S1 =sinβ L /C L2 =sinβ S /C S2 6、第一临界角。α Ⅰ=arcsinC L1/C L2 第二临界角。α Ⅱ=arcsinC L1 /C S2 第三临界角:αⅢ=arcsinC S1/C L1 7、(1)薄板工件的衰减系数测定:α=(20lgBm/Bn-δ)/2x(n-m) 对于多次反射:α=[20lgBm/Bn-δ(n-m)]/2x(n-m) (2)厚板工件的衰减系数测定:α=(20lgB1/B2-6-δ)/2x 对于2次波、3次波;α=(20lgB2/δ)/2x。 对于1次波、3次波;α=(20lgB1/δ)/4x。 二 1、近场区长度:N=D2 S /4λ=R2 S /λ=F S /πλ=F S /Cλ 2、圆盘源辐射的纵波声场的第一零值发散角; θ =λ/Ds≈70λ/Ds 3、波束未扩散区与扩散区:b= 4、矩形波源的近场区长度N=Fs/πλ,未扩散区b=, 半扩散角θ =arcsinλ/2a≈57λ/2a, 5、近场区在两种介质中的分布;公式N=D2 S /4λ只适用均匀介质。在水、钢两种介质中,当水层厚度较小时,进场区就会分布在水、钢两种介质中,设水层厚度为L,则钢中剩余进场区长度N 为: N=N 2-LC 1 /C 2 =D2 S /4λ-LC 1 /C 2 ,

振动筛计算

一、的应用及其作用 在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重要,使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品,而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面,都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类

注:网面运动形式:L—直线运动;E—运动;C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多,但目前仍以振动筛(包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛)应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1.有关术语 筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角,反之为负角,单位:“°”。 筛孔尺寸:筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸,圆孔形的指直径大小,方形或矩形孔指宽度,条缝状指缝宽,单位均为“mm”。 有效筛分面积:对分离起作用的筛面面积,单位:“m2”。 最大粒度:给料中的最大粒度,单位:“mm”。 处理量:在一定的筛分效率下,每小时通过的最大物料量,单位:“t/h”。 频率:筛箱每分钟振动次数,单位:“次/min”。

:筛箱振动行程之半,圆形轨迹指半径,椭圆形轨迹指长轴之半,单位:“mm”。 振动:振动方向与水平面的夹角,椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角,单位“°”。 工作动:当筛机工作时,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 最大动负荷:当筛机停车时,由于通过共振区振幅扩大,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 吊式和座式:筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式,筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式;筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。 左装和右装:左装和右装又可叫左传动和右传动,它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式,顺物流方向看,电机位于筛分机右侧叫右装或右传动,位于左侧叫左装或左传动。 2.筛分机的选型 筛分机的选型,首先要考虑所选筛分机的用途,一般筛分机有两大用途:物料的分级和物料的脱水(脱介),这里仅介绍物料分级的筛分机选型。 在确定筛分机用途后,首先要考虑被筛分物料的特性,比如:被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等,这些都将影响物料筛分的操作性能。其次,选择筛孔,在选择筛孔时,必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后,通过实物实验来决定筛子的各种参数,如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网(大小、网丝的直径、材质)及网面的倾斜角度等。 3.筛分机参数选择 (1)筛面倾角 筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大,其处理量越大,但筛分效率就越低。 圆振筛的筛面倾角在15°~25°之间(用于破碎车间时多选取倾角为20°),当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。 直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°~8°,在特殊情况下,筛面倾角为负值,即筛面顺物料运动方向略为上倾,上倾角<2°。 (2)振动筛振幅和 振幅根据经验 An2=(4~6)×106。

振动筛原理和常用计算

振动筛原理及常用计算公式 一、直线振动筛工作原理 振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分功课。适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面,一是对原料中的杂质进行清理,二是将原料或产品按粒径进行分级,包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。 振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。 振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一协力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的协力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化功课。具有能耗低、效

率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。 二、常用计算公式 振动筛处理量的计算 常用的经验公式 q=φA q0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中 q——振动筛的处理量,t/h; A——筛面名义面积,m2; φ——有效筛分面积系数:单层或多层筛的上层筛面φ=~;双层筛的下层筛面φ=~; q0——单位筛分面积容积处理量,m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算:细粒筛分 (筛孔a<3mm) q0=41ga/;中粒筛分 (a=4~40mm)q0=24lga/;粗粒筛分(a>40mm) q0=51lga/; ρs——意义同前;

超声波探伤常用计算公式

1、示波屏上的波高与声压成正比。 既:△=20lgP2/P i=20lgH2/H i (1NP=8.68dB 1dB=0.115NP) 2、声压反射率r和投射率t分别为: r=P r/ P o=Z2-Z l/Z2+Z l t=P t/ P o =2Z2/Z2+Z l 3、声强反射率R和投射率T分别为: R=r2 =(Z2-Z1/Z2+Z1)2T=4Z1Z/(Z2+Z1)2由以上几式得:t-r=1 T+R=1 4 5 6 7 T 往=P a/P O=4Z1Z 4、矩形波源的近场区长度 N=Fs/ n入,未扩散区b=1.64N , 半扩散角0 o=arcsin "2a 冷7 12a , 4声压往复透射率T往:探头接收到的回波声压P a与入射波声压P O之比。既: /(Z2+Z1)2 5反射、折射定律: sin a L/C\1=sin a 1C L1= sin a §/C s〔=sin n 供/C§2 6第一临界角。a =arcsinC L1/C L2 第二临界角°a ff=arcsinC L1/C S2 第三临界角:a m=arcsinC S1/C L1 6、横波近场区长度;方形N=F s/n "*cos "cos a 圆形N=D2/4 1s2*cos "cos a 横波声场中,第二介质中的近场区长度: N'=N-L 2= F s/n s2*cos "cos a-L i tg o/tg " F S-波源面积应-介质U中横波波L i-入射点至波源的距离L2-入射点至假想波源的距离 半扩散角;对于圆片形声源:?0=arcsin1.22 "S2/D S=70尼2/D s 对于矩形正方形声源:?0=arcsin "S2/2a=57 "S2/2a

振动筛常见故障的分析与处理标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70487 振动筛常见故障的分析与处理标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动筛常见故障的分析与处理标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 介绍了振动筛在筛分过程中经常出现的几种故障,并针对不同故障提出了不同的解决方法。 筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所必须的重要设备,其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标,因此掌握一些振动筛常见故障诊断和解决方法在生产实践中是非常必要的。 1.振动筛常见的故障及处理方法 莱钢银山前区原料系统中共有两个筛分间,块矿筛分间有TDLS3090型椭圆振动筛一台,XBSFJ185×480-I型悬臂筛网振动筛两台,用于块矿

震动筛频率的选用

一、筛分机的应用及其作用 在冶金、煤炭、建材、电力、化工和食品加工等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重要,使用筛分机械可以使生产粒度、水分和灰分等指标达到用户要求的煤炭产品,而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及煤炭企业创造经济效益等方面,都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类 分类形式 网面的 运动形式主要特点 有代表性 的机械名称 振动筛低头 L E 原则上网面水平设置 低头振动筛 椭圆振动筛 共振型L或相似E 有大型专用共振架 以上下筛框平衡 共振筛 双机体筛分机 圆振动 C C、E C C、E 1轴,4个轴承固定轴,橡胶或螺旋弹簧支撑 1轴,4个轴承完全浮动轴,橡胶支撑 1轴,4个轴承固定轴,板式弹簧支撑 重心通过轴,偏心部位2个轴承,螺旋、橡胶、 弹簧支撑 重心不通过轴,偏心部位2个轴承 尼亚加拉筛分机 秦苦克型筛分机 杰瑞克斯型筛分机 利普尔-弗罗型筛分机 艾罗威勃型,Jy-rocket 高频率型 L C、E 网面直接振动型(电磁) 网面垂直振动型(电磁) 可调型(振动马达) 电磁振动筛 电磁垂直振动筛 振动电机型

共振型(振动电机)振动电机式 特殊型 水平C L 超高速移动 概率筛 高速回转筛分机 莫根逊成分粒机 特殊型 L 立体 C 往复振动 机架的中心轴旋转圆形筛网 圆筒状垂直网面的自转和公转 往复振动筛 Sweco 离心筛分机 摇动筛往复L 水平板式弹簧支撑 倾斜式 其默尔筛分机 往复摇动筛分机 Ro-Tex 移动 水平E、C 水平C 特有运动机构,安在基础上倾斜吊下式 轴承支撑,杆支持,安在基础上 Ro-Tex 布兰克筛分机,方形筛分机 回转筛分机 其它滚筒筛 回转筛 风力式筛分机格筛 注:网面运动形式:L—直线运动;E—椭圆形运动;C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多,但目前仍以振动筛(包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛)应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1.有关术语 筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角,反之为负角,单位:“°”。

振动筛动力学参数计算方法解析

振动筛动力学参数计算方法解析 中小型振动筛大型振动筛在工作原理方面和没有差别,但设计制造的难度却很大,例如,因设计制造误差造成筛箱在4个支点处的运协轨迹不一致,以及4个支点的合力位置和重心位置不一致等均会引起筛箱工作时的扭摆,易造成横梁和筛箱侧板的断裂、固定螺栓的松动或其他严重事故。为此,我们采用计算机进行重心位置、振动方向角、激振力、二次隔振效果等进行了较精确的计算。 1 、采用双轴振动器自同步的工作原理,从根本上取消了原振动筛的齿形同步皮带,简化了结构,降低了备件费用。自同步原理是双轴振动器的两根轴分别由两台电动机通过方向联轴器传动,双轴振动器的两根轴无任何机械联系,由于筛箱是支承在弹簧上,当两台电动机同时起动(不同时起动也能很快实现同步)时,通过偏心块轴线相对筛箱重心的扭摆,振动器上两根轴的偏心块能很快实现同步,一般达到同步的时间小于电动机的起动时间,由于双轴振动器的两根轴做等速反向旋转,筛箱的运动轨迹为直线。在自同步理论的应用和实践方面,国内已积累了较多的经验,技术已趋于成熟,在BTS型双层筛上应用是完全可行的。 2、大型动振筛是安装在混凝土结构支架上,为了尽量减小对混凝土支架的动负荷,增加了二次隔振系统。通过合理确定二次隔振架质量m2和筛箱参振质量m1的质量比和二次隔振弹簧与一次隔振弹簧的刚性系数比,取得了较好的二次隔振效果,传动基础上的单点动负荷小,振动筛正常工作时,操作和维护人员站在平台上,感觉不到基础的振动。 其振动微分方程为: M1y1+K1 (y1-y2)=mrω2sinωt M2y2-K1(y1-y2)+K2y2=0 式中 M1——筛体持量 M2——二次隔振架质量 K1——一次隔振弹簧刚度 K2——二次隔振弹簧刚度 y1y2——位移 m——偏心质量 r——偏心距 ω——激振园频率 ω=πn/30 引入符号 ω。=K1/M1 μ=M1/M2 ξ=K2/K1 q=mrω?/M1 原方程改写为

超声波检测主要公式

超声波检测主要公式 1. 物理基础部分: . ;11 .1所需时间质点完成一次完全振动周期次数单位时间内质点振动的频率:T :f T f --= 的距离 波在单位时间内所传播波速的路程波在一个周期内所传播波长,; ,2 .1--= c f c λλ 设B 为波线上任意一点,距原点O 的距离为x.因为振动从O 点传播到B 点所需的时间为x/c,所以B 点处质点在时间t 的位移等于O 点上质点在时间(t-x/c)的位移,即: λ π ω π πωωωω2.22.1,) cos()/(cos 3 .1= = -= =--=-=c k k T f kx t A c x t A y 波数秒钟内变化的弧度数即圆频率

c Z Z p I Z p I m ρ=---= 数值上学性质其能直接表示介质的声声阻抗压力相邻质点所受到的附加弹性质点在传播声时声压内通过的平均声能单位面积上在单位时间在垂直声波传播方向上声强...,..,.24 .12 . .. .lg 20lg 205.12212212 121为基准反射回波幅度分母中的度两个比较的反射回波幅和为基准声压分母中的两个比较声压和H H H p p p H H p p dB --==? ε εσεεσσρρρ /,//,. /,.//:.//,6.111=?=?=--=-?= ?-?= 即之比与纵向相对伸长等于介质横向相对缩短介质的泊松比有关的常数与介质的泊松比即之比与其体积等于介质的质量介质的密度即之比与相对伸长等于介质承受的拉应力介质的杨氏弹性模量声速L L d d k V M V M L L S F E L L S F E k E c 横波折射角 射角分别是第二介质纵波折横波速度 第二介质纵波速度横波速度度分别是第一介质纵波速横波反射角纵波反射角入射角分别是第一介质的纵波反射折射定律 ,,,,,,,,. ,,,,sin sin sin sin sin 8 .12211,2 211,1---====t l t l t l t l l t t l l t t l l l l c c c c c c c c c ββαααββαααt r t l c c c c 92.0;82.1/7 .1≈≈在钢中

超声波检测考核题及答案

超声波检测现场考核参考题 1、灌注桩成桩质量通常存在哪两方面的问题? 2、总结声波透射法的优缺点。 3、简述声波透射法检测混凝土缺陷的基本依据。 4、声波检测仪应符合那些技术性能? 5、声波透射法所用检测仪器及换能器有哪些主要技术指标?各在什么范围? 6、简述径向换能系统延时的来源及其标定方法。 7、采用声波透射法检测基桩时,预埋检测管应注意哪些问题? 8、声测管埋设应注意哪些要点? 9、为什么大直径灌注桩不宜选用塑料管做声测管? 10、对于桩径小0.6m的灌注桩,声波透射法不适用,为什么? 11、某桩径为0.8m的灌注桩,埋设3根声测管,声测管在桩中的位置,基本等分桩的圆周。请问:声波透射法检测时有没有“盲区”? 12、声波透射法测桩时,如何选择换能器的工作频率、发射电压、埋管数量、测点点距等技术参数? 13、声波透射法有哪几种检测方法?简述不同方法的特点、用途。 14、简述声波透射法检测前的准备工作。 15、声波透射法检测中,要求声测管中应注满清水,请说明原因。如果是泥桨,有何影响? 16、声波透射法测桩质量,可用于判别混凝土缺陷的基本物理参量有哪些?说明其相关关系?

17、常见缺陷在超声波测试信号中的特性有哪些? 18、解释声波透射法的PSD判别法。 19、检测管不平行时,如何判断缺陷及其位置? 20、PSD判据的优点是什么? 21、PSD判据的基本原理是什么?为什么要对斜率加权? 22、简要说明概率法存在哪些问题,在哪些情况下可能导致误判或漏判?如何解决? 23、确定声速异常临界值判据中临界值的基本原理是什么? 24、灌注桩某处离析,造成粗骨大量堆积。声波、幅值有何变化?为什么? 25、什么叫衰减?产生衰减的原因是什么? 26、什么叫超声波声场?反映超声波声场特征的重要物理量有哪几个?什么叫声压、声强、声阻抗? 27、在同一根桩的检测中,不同剖面的检测,声波发射电压和仪器设置参数是否应保持不变?为什么? 28、JGJ106-2003规范要求不同的桩径需埋设不是数量的声测管,具体的要求是什么? 29、声波透视法检测中,发射和接收换能器以相同标高提升,每次提升间距为多少? 30、超声波法检测的适用范围是什么? 31、声测管及耦合水的声时修正值计算公式是什么? 32、声波检测PSD判据的计算公式是什么? 33、超声波在传播中衰减的主要3个类型是什么?

振动筛参数计算

振动筛参数计算 筛分粒度:1㎜ 处理量:180T/h 筛分效率:90% 料层厚度:50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做抛掷运动 振幅λ:根据香蕉形直线振动筛参数标准选λ=5mm 振动方向角δ:同上选取?=45δ 筛面倾角α:筛体分为3段,倾角依次为 ?-?-?101520 振动次数:70045sin 005.015cos 8.9230sin cos 30 14.32 2 ≈? ??? ??? ==δ λα π Dg n 次/min (其中:振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2~2.8,取D=2,α :在计算中取α=?15) 根据所选电机取n=730次/min 工作频率:s rad n /41.7660 2== πω 振动强度:98.22 ==g K λ ω 当抛掷指数D=2~3.3时,物料的理论平均速度可近似为: s m V d /243.045cos 005.041.769.0cos 9.0=????==δωλ 物料实际平均速度s m V C C C V d w m h m /27.0243.01.19.09.025.1=????==αγ (其中,9.0~8.0=m C 取9.0=m C , 9.0~8.0=h C 取9.0=h C 6.1~25.1=αγ 取25.1=αγ 1.1~05.1=w C 取1.1=w C ) 筛体宽度:m h V Q B m 06.29 .01.027.03600180 3600=???== γ 取B=2.2m (其中:松散密度3/9.0m t =γ) 根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m

筛分面积:S=2.2×6.1=13.42㎡ 估算参振质量:M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体 见资料 ) 激振力:F=M 2λω=8005.15×0.005×34.241.762=510?N 弹簧刚度: ⑴弹簧静强度要求:cm kg M K /25.20015 .0815.800581=?==λ 选四组弹簧:每组刚度为 cm kg K /31.5004 1 = 取每组六个弹簧:每个刚度mm N K /38.836 31 .5002== (1)弹簧选材:60Si2MnA , 负荷性质Ⅰ类 ,许用切应力[τ]=480MPa 剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度HRC 52~47 (2)初步选取弹簧旋绕比C=6 , N Mg F 48.33356 415 .8005641=?=?= ∴ λ 1 2F F K -= , N F K F 38.375248.3335538.8312=+?=+=∴λ 线径:d ≧mm KCF 25.12480 38 .3752625.16.1][6 .12=??=τ (其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25) 由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16?6=96㎜ 同上取D=100㎜ 有效圈数n=86.738 .831008161080834 334=????= K D Gd (G:剪切弹性模数) 由机械手册有效圈数系列值选取n=8 取支撑圈22=n ,则总圈数102821=+=+=n n n (3)刚度校核:K=mm N nD Gd /92.811008816108083 4 334=????=

超声波检测主要公式

超声波检测主要公式 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

超声波检测主要公式 1.物理基础部分: 设B为波线上任意一点,距原点O的距离为x.因为振动从O点传播到B点所需的时间为x/c,所以B点处质点在时间t的位移等于O点上质点在时间(t-x/c)的位移,即: 1.13 衰减系数的测定和计算 (1)试件厚度:2N200㎜ (3)薄试件(试件中多次底波的声程在未扩散区内) 1.14 声压公式 (1)活塞波声压公式 (2)球面波声压公式 (3)近场区公式 (a)第二介质剩余近场区长度N’ (b)横波在第二介质中的近场区长度N’ (c)非扩散区长度b≈1.64N (4)指向角公式 (5)大平底面回波公式 (6)平底孔回波公式 (7)长横孔回波公式 (8)短横孔回波公式

(9) 球孔回波公式 (10) 圆柱曲底面回波公式 (11) 不同距离处的大平底与平底孔回波声压dB 差: (12) 考虑衰减系数时,不同距离处的大平底与平底孔回波声压dB 差(即与探伤仪实 测情况对应): (13) 考虑衰减系数时,不同距离不同孔径两平底孔回波声压dB 差(即与探伤仪实测 情况对应): 2. 缺陷位置 2.1平面检测 2.1.1声程定位 (a)缺陷水平距离 (c) 缺陷深度 2.1.2水平定位 (a)缺陷水平距离 (b)缺陷深度 k n d f f τ=(当缺陷分别是二次波、三次波或四次波发现时,按2.1.1方法计算缺陷深度) 2.1.3深度定位 (a)缺陷水平距离 (b)缺陷深度 f f n d τ=(当缺陷分别是二次波、三次波或四次波发现时,按2.1.1方法计算缺陷深度) 2.2曲面检测 2.2.1圆柱曲面外圆检测

振动筛计算过程

. 振动筛的设计参数术语见表1。 表1 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 筛分效率ηs efficiency of screening 评定筛分效果所用的指 标 2 脱水效率ηt efficiency of dewatering 评定脱水效果所用的指 标 脱水效果 3 规定粒度 designated size 在粒度分级作业中,使 原料分离所遵循的粒度 分离粒度 4 开孔率 percentage open area 筛孔总面积与筛面面积 之比 开孔面积 振动筛的应用术语见表2。 表2 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 粒度特性曲线 characteristic size curve 表示各粒级产率或累计产率与各粒级关系的曲线 筛分曲线,筛分特性 曲线 2 粒度上限 top size 粒级中最大的粒度 3 粒度下限 lower size 粒级中最小的粒度 4 最大给料粒度 maxsize in feed 给料中最大的粒度 5 筛上物 screen overflow 未透过筛孔的物料筛上产品,筛除物

. 6 筛下物 screen underflow 透过筛孔的物料筛下产品,透筛物 7 筛上粒 oversize 物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒超粒 8 筛下粒 undersize 物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒 9 限下率 undersize rate 小于规定粒度的物料占试样重量的百分比 限下含量,含末率10 限上率 oversize rate 筛下物于规定粒度的物料占筛下物重量的百分比 11 难筛颗粒 near–mesh material 粒度接近筛孔尺寸的颗粒临界颗粒 12 水分 moisture 表示物料的湿度,即试样中所含水的重量占试样重量的百分比 13 全水分 total moisture 外在水分和在水分的总和 14 外在水分 free moisture 在规定条件下试样与周围空气湿度达到平衡时, 所失去的水分,是物料表面湿度 风干水分,湿存水分 15 在水分 inherent moisture 试样的毛细孔湿度,在规定条件下试样在空气干燥状态下保持的水分 16 散密度γ bulk specrfic grakty 单位体积散状物料的重量容积比重,堆比重 17 筛分 screening 物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业 18 干法筛分 dry screening 不借助水的筛分 19 湿法筛分 wet screening 借助水的冲洗作用的筛分 20 准备筛分 preliminary screening 按下道工序要求将原料分成不同粒级的筛分分级筛分,预先筛分, 选前筛分 21 检查筛分 control screening 从破碎物中分出粒度不合格的物料的筛分 控制筛分 22 最终筛分 final screening 生产出粒级商品的筛分独立筛分 23 脱水 dewatering screening 以脱去水分为目的的筛分 24 脱泥 desliming screening 以脱去泥质为目的的筛分 25 脱介 medium drainage screening 以脱去重介质(多为磁铁矿粉)为目的的筛分

超声波检测级考试计算公式汇总

超声波检测2级基础知识计算公式超声波频率:f>20000Hz 声波频率:20Hzc s>c R c L:c s:c R=:1: 细长棒中纵波波速:c Lb=√E ρ

钢中波速:c L =5900m/s c s =3230m/s 水中波速:c L =1480m/s 有机玻璃波速:c L =2730m/s c s =1460m/s 液体、气体中纵波声速:c =√B ρ 超声场特征值 声压:P =?ωAsinω(t ?x c ?) 声压幅值:P m =ρcωΑ=ρcu 质点振动速度:u =2πfΑ 声阻抗:Z =P u =ρc ? 声强:I = P 22Z 声强级(贝尔):Δ=lg (I 2I 1?) 分贝差(dB ):Δ=10lg (I 2I 1?)=20lg (P 2P 1?)=20lg (H 2H 1?) 奈培(NP ):Δ=ln (P 2P 1?) 1NP= 1dB= 单一平面反、透射率 声压:r = P r P 0= Z 2?Z 1 Z 2+Z 1 t = P t P 0 = 2Z 2 Z 2+Z 1 声强:R =(Z 2?Z 1 Z 2+Z 1) T =4Z 1Z 2 (Z 2+Z 1) T+R=1 t-r=1 声压往复透射率: T =4Z 1Z 2 (Z 1+Z 2) 超声波倾斜入射界面

振动筛的方案设计

振动筛的方案设计

筛面的宽度和长度的选择 筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。一般说来,筛面的宽度决定着筛分机的处理能力,筛面的长度决定着筛分机的筛分效率,因此,正确选择筛面的宽度和长度,对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。 筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响,还受筛分机结构强度的影响。宽度越大,必然加大了筛分机的规格,筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难,所以筛面的宽度不能任意增加。目前我国振动筛的最大宽度为3.6m ;共振筛的最大宽度为4m 。 筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。筛分试验表明,筛分时间稍有增加,就有许多小于筛孔的颗粒,大量穿越筛孔面透筛,所以筛分效率增加很快。试验结果表明,筛面越长,物料在筛面上停留的时间越久,所得的筛分效率越高。 但是随着筛分时间的增长,筛面上的易筛颗粒越来越少,留下的大部分是“难筛颗粒”,即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。这些难筛颗粒的透筛,需要较长的时间,筛分效率的增加越来越慢。所以,筛面长度只在一定范围内,对提高筛分效率起作用,不能过度加长筛面长度,不然会致使筛分机结构笨重,达不到预期的效果。 一般来说,筛面长度和宽度的比值为2~3。对于粗粒级物料的筛分,筛面长度为3.5~4m ;对于中细粒级物料的筛分,筛面长度为5~6m ;对于物料的脱水和脱介筛分,筛面长度为6~7m ;预先筛分的筛面可短些,最终筛分的筛面应长些。 各国筛分机的宽度和长度尺寸系列,多数采用等差级数。它特点是:使用比较方便,尾数比较整齐。但是由于等差级数的相对差不均衡,随着数列的增长,相对差就会急剧下降,因此,在有的筛分机系列中,只能采用两种级数公差。 这里选金属丝编制筛面,取筛孔尺寸a 为8mm ,轻型钢丝直径d 为2mm ,开孔率οA 选取为64%,长、宽比取3:1。 圆振动筛处理量的计算: 公式近似计算 [7]: δL B Mq Q 00= (4-1) 式中: Q ——按给料计算的处理量(t /h); M ——筛分效率修正系数,见表4—10[7];M 也可按以下公式计算: M =5.7100η- η——筛分效率;

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