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厂区室外给水管道施工方案

厂区室外给水管道施工方案
厂区室外给水管道施工方案

目录

1、适用范围

2、编制依据

3、工程概况

4、参加作业人员资格要求

5、主要机械及工、器、具

6、施工准备

7、作业程序

8、作业方法、工艺要求及质量标准

9、安全、文明施工措施

10、强制性条文

11、工序交接及成品保护

12、环境管理

13、绿色施工与节能减排

14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施

15、主要进度计划

适用范围

本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。

2、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版

《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2013版

《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源(2002)49号

《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)

《厂区室外生活、消防给水管道安装图》 F1642IIS-S0501

《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》

3、工程概况及工程量

本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水,生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管,工作压力,管道之间为电熔焊接连接,管道与阀门之间为电熔法兰连接,管道埋深为自然地面向下左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用(DN200、DN250、DN300)的焊接钢管,工作压力,管道之间为焊接连接,管道与阀门之间为法兰连接,管道埋深为自然地面向下左右,消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型,采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级防腐。阀门井采用砖砌圆形立式闸阀井D1200阀门井盖为DN800球墨铸铁。

主要工程量统计表:

4、参加作业人员资格要求

所有施工人员必须经过三级安全教育,考试合格方准上岗;具有较强的安全意识。

所有施工人员工作前必须经过技术交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。

焊接人员的准备及要求

焊工应取得相应位置项目的施焊资格,持证上岗,焊工不允许超出资格证范围施焊。

焊工施焊前应熟悉作业方案,参加技术交底,严格按要求施焊。

技术人员应深入现场,根据技术措施进行技术监督和指导。

焊接材料的准备及要求

焊接时室外有风,应搭设帐篷,以达到防风、防雨、防雪的目的。

机具检查:焊工施焊前应检查焊机、焊枪等是否处于完好状态,并检验氩气纯度是否满足焊接要求。

工机具的准备及要求

本项目施焊的焊工要保证每人配置一台逆变直流焊机,且完好能正常使用。

焊机按规定摆放到位有序, 接线接零完好,有防风、防雨措施;焊机必须挂牌标示清晰,符合规定要求。

焊工常用的施工工具配备齐全。

特殊工种工作人员均应持证上岗,挖机及驾驶员必须要有操作证。

施工班组长应能识图,并有较强的施工组织能力。

所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

5、主要机械及工、器、具

表必须经检验合格并有校验证明。

6、施工准备

、组织合理的施工机械设备进场,所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。对各种施工机具严格按操作规程使用及养护,同时应具有备用设备。

、施工人员准备

现场基础轴线控制网及水平高程基准点已交接。

7、作业程序

本着开挖一次,将沟内所有给水管道全部施工完毕的原则进行开挖和施工。每一开挖区段内所有给水管道全部安装完毕后将这些管道进行连通,同时进行水压试验,合格后回填,然后继续进行下一区段施工。

工艺流程具体如下:

定位放线→挖土及破路→基础处理→管道安装→水压试验→阀门井砌筑→回填

8.作业方法、工艺要求及质量标准

施工方法

定位及高层控制:

根据厂区控制网为基准点,使用全站仪按照管道中心坐标点进行定位,定位完成的坐标点需做好标记。

为减少高程控制的误差,由专业测量人员根据厂区控制网将水准点转测到基坑周边,开挖过程中以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。开挖完毕后重新以厂区控制网高层对基坑开挖及管道高程进行复核。

挖土及破路

土方开挖采用机械开挖与人工挖土相结合,以机械为主,人工为辅(机械开挖至设计底标高上200mm,余下为人工清基,由挖掘机挖走)。清基应根据挖掘机的进度配置人员,不可太滞后,清基土随清随运走。管道安装施工工作面按两边各考虑,边坡为1:,机械修整边坡,且人工配合修坡。开挖时,不得超挖,要有专人检查控制,对局部松土,安排人工用铁锹拍实,做到坡度一致,平整美观,余土及时运走。

标高按高程控制桩上高程点用水准仪往下测量控制沟底标高,当挖土接近设计标高时,由人工进行清底至设计标高。

在管沟侧边堆土时,应保证边坡的稳定,抛于沟边的土应距沟边两米以外,并对现

场堆土进行人工修整,符合现场安全文明施工要求。

开挖管沟的土方,在场地有条件堆放时,一定留足需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次倒运。

土方运输采用20T自卸汽车运输,土方运往指定堆场堆放,弃土区设推土机配合堆高弃土,保证土场整齐不凌乱;运输道路派专人时刻清扫。

在临时道路下的管道,破除前须经过业主同意,土方开挖后预留部分原土就近堆放整齐,堆土高度不超过米,距沟槽边缘不小于2米,待施工完毕后回填。其余渣土采用卡特336反铲挖掘机进行转运、装车运至场外。

风化岩层采用卡特336挖岩破碎机进行破碎后采用卡特336反铲挖掘机进行转运、装车运至场外。基坑挖分两层进行,第一次开挖至岩石顶面,邀请监理、业主、勘察等单位验收确认后,再进行下挖施工至垫层底以上300mm,再采用人工清底。

管道基础处理

垫层施工:管道地基处理前应先进行地基验槽,验槽合格后方可垫层施工,垫层铺设前管沟挖土清基到位,垫层采用中粗砂或石屑垫层,垫层厚度为200mm,采用挖机培填,人工铺设平整。平整过程中及时跟踪检查砂垫层标高,标高控制按5m一个点位间隔进行。

阀门井基础采用C10混凝土垫层,垫层施工前在其边框上采用100mm高的木方(外用钢筋固定),形成围护结构。此围护结构必须牢固。垫层砼由搅拌站集中供料,浇筑时垫层中间部位要拉线控制好标高,垫层砼浇筑施工完毕后,用木抹子将其表面抹平。管道安装

厂区室外生活给水管道采用钢骨架塑料复合管,消防给水采用焊接钢管,管材之间采用电熔套筒或其它电熔管件连接,焊接采用专用电焊机将管件与管材连接起来。管材与阀门之间用电熔法兰连接。焊接前对管子、管件、管道附件及阀门检验

1、管子检验:

1)对所使用的管子核对材质证明,符合国家或行业技术标准;

2)设计压力大于的有缝管子使用前,应检查其焊缝检验报告。

3)管子表面的滑痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理过后的管壁厚度不应小于直管计算厚壁,并作记录及提交检验报告。

4)检验合格的钢管应妥善保管,防止腐蚀。

2、管件检验:

1)对所使用的管件核对材质证明,符合国家或行业技术标准;

2)法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

3)法兰断面上连接螺栓的支承部位应与法兰结合面平行,以保证法兰连接时的端面受力均匀。

4)法兰使用前,应按设计图纸校核各部尺寸,并与待连接设备上的法兰进行核对,以保证正确的连接。

3、管道附件检验:

1)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母配合良好,无松动或卡涩现象。

2)法兰的垫片材料应符合设计要求。如无具体要求时,可参照《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL-5031-94内附录A中表A5的规定选用。

4、阀门检验:

1)阀门安装前进行下列检查;

A填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确。

B填料密封处阀杆有无腐蚀。

C开关是否灵活,指示是否正确。

2)阀门安装前进行严密性试验,其严密性试验压力为铭牌压力的倍。

生活给水管道安装,管道采用钢丝骨架塑料复合管,管材之间采用电熔套筒或其它电熔管件连接,焊接采用复合管电焊机将管件与管材焊接。管材与阀门之间用电熔法兰连接。给水管道在沟槽内连接,采用电熔连接时注意以下事项:

(1)如管材需要切断要保证切口与管径垂直,切口位置的毛刺必须清理干净。

(2)熔焊前要保证电熔套筒内表面和封口表面清洁,不允许有污物、油等。

(3)熔焊表面要干净,处理完毕后使用塑料薄膜封住避免二次污染。

(4)熔焊表面不允许有水,一旦熔区内有水直接影响焊接质量。

(5)对于钢骨架复合管与钢骨架的收缩膨胀不同,因此焊接时必须严格按焊接工艺参数,同时注意观察孔电熔套筒外表面温度。

(6)阀门安装采用法兰连接。首先将阀门下的支墩做好,保证标高符合阀门安装要求。然后将阀门和电熔法兰进行连接。在拧紧螺栓的时候要先将螺栓和阀门垫全部安放好,然后开始紧固螺栓。紧固螺栓的时候要求对角拧紧,扳手每次行程不超过180°。

以上工序施工完毕后,将阀门位置和角度调整好,然后与管道进行焊接。

消防管道安装:

1、主管道安装:

1)定准管道中心线及标高后,将组合管段平稳起吊就位,不得急速起吊避免与物体相碰。

2)对接管口时,为保证连接的两管同一中心及不错口。

3)在地面进行与管件对接后,根据现场实际吊装情况进行相互连接组合。

4)管道水平段的坡度方向及坡度保证按设计要求。

5)管道对接时,保证管道平直度,检查平直度用直尺距接口中心200mm处测量。

6)阀门安装时,内部清洁、保持关闭状态,安装及搬运时不得手轮为起吊点。

7)法兰连接时,保持法兰间的平行,其偏差不大于(D为法兰外径)1000,且不大于2mm,并与管子轴线相垂直,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊,焊后清除氧化物等杂物。

8)所有阀门连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,并保证安装方向正确。

9)法兰连接,使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固对称均匀,且螺栓露出螺母2-3扣。

2、管道焊接及焊接施工方法:

1)采用手工电弧焊的焊接方法,分打底和盖面两次焊接。

2)焊前应检查对口装配情况,坡口型式和尺寸应符合下图要求(均为60~70°V 型坡口,间隙2~3mm,钝边~1mm)。

3)管道在组装前,应将坡口边缘10~15mm范围内的油、漆、锈、垢等清理干净,直至露出金属光泽,并检查管端应无重皮、裂纹、毛刺等缺陷。

4)焊件对口时应做到内壁齐平,如有错口,则局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm。

3、打底焊及检查

1)打底过程中应密切注意焊枪的角度,注意熔池的保护。

2)打底焊应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好,要防止产生焊瘤或焊丝头粘在管子内壁,打底时应控制好电弧,焊枪摆动及送丝要均匀,不能靠送丝的力量来突出根部。打底层厚度一般在~3mm左右。

3)焊接过程中,应严格按照给定的工艺参数施焊,严禁采用大电流快速焊接。

4)打底焊结束应及时进行表面检查,确认无表面缺陷时再进行填充层焊接。

4、盖面层焊接

1)盖面层焊接前,要检查填充层是否将坡口基本填满,一般以低于坡口平面1mm 为宜,这样既可保证在盖面时有清晰的坡口线,也不至于将盖面层焊接的太厚。如果填充层焊缝超出坡口平面或不平整时,可进行适当的打磨和补焊,以保证焊缝表面成形美观。

2)盖面层焊接时,不允许将焊道焊得太厚或太宽,以防止熔池温度过高而影响成型和导致氧化、咬边等缺陷的产生。焊缝较宽时必须按照工艺要求进行多道焊,一般焊缝厚度以2~3mm,宽度≯8mm为宜。

3)每一段焊缝停止后都应及时清渣,不允许留着焊渣进行接头或焊接下一道焊缝。

4)盖面层焊接时,要注意控制好熔池的温度,一般情况下坡口两侧停留时间是焊缝中心的两倍

管道除锈及防腐

1、除锈:除锈采用磨光机手工除锈,要求彻底,达到露出光滑金属表面的程度。

施工时不得使金属表面受损或变形,除锈完后用擦布将表面浮灰清理干净。

2、环氧煤沥青冷缠带防腐:钢管表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底胶。环氧煤沥青冷缠带层表面应平整、压边宽度均匀,粘接紧密。环氧煤沥青冷缠带外防腐管的留头长度为150±10mm 之间,环氧煤沥青冷缠带防腐层总厚度要达到60μm。

3、环氧煤沥青工艺:使用前将漆料(A 组份)、固化剂(B 组份)按规定比例配置,搅拌均匀,熟化 510 分钟即可使用。涂料的配制量应在适用期内能使用完为止。钢管表面应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法进行处理,去除铁锈、油脂、灰尘、漆、水分和其他沾染物,钢管采用磨光机除锈。钢管表面预处理合格后,尽快涂底漆,底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。钢管两端各留 100~150mm 不涂底漆,待底漆表干后缠带。固化前涂第一道面漆。实干后、固化前涂第二道面漆,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面应平整、无皱折和鼓包,压边宽度为 20~25mm,布头搭接长度为 100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。

管道试压

给水管道安装完毕后管道进行水压试验,试压时将压力提升到设计压力(生活管道为,消防管道为),稳压15min,当15min压力下降不超过时,将压力降至工作压力(生活管道为,消防管道为),稳压30min,检查外观无漏水现象为试压合格,水压试验合格后方可回填。

井室砌筑

1、阀门井为?1200mm圆形立式砖砌井,消火栓井为?1200mm圆形砖砌井,井室采用机制砖,水泥砂浆采用,井壁外采用1:2水泥砂浆抹面20mm厚。。

2、工艺流程:井底垫层→砌筑井室→井室收口→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→内外1:2防水砂抹面→安装井圈→井盖就位。

3、施工砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持 1cm。

4、砖砌井室时,应随时检测井壁间尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于 30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应压实。

5、砌筑阀门井井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

6、当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面的泥土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。

回填:

回填土工程施工措施:

1)管沟回填应在管道安装完毕,并经试验和验收合格后方可回填。

2)回填前应检查回填土质是否符合要求,不符合要求的土质不能回填。

3)填土前应将沟内垃圾等杂物清理干净。

4)管道两侧及管顶以上回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,每层厚度控制在200~300mm之间。机械用蛙式打夯机,每层摊铺后,随即平整,夯实遍数不少于4遍,并一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,验收合格后方可进行上一层回填。

5)管顶上部500mm内和管道两侧不得回填直径大于100mm的石块、砖块与大冻土。

6)各管沟回填土完成后,按照场平标高进行平整。

质量保证措施及质量要求

土方开挖允许偏差项目

焊口质量控制标准

1)焊口外观验收合格率达100%,且优良率大于90%

水压试验焊口无泄漏。

主要质量要求

1、表面质量检查

1)焊工应对焊口表面质量进行100%自检,自检合格后,联系工地焊接质检员进行检查验收,工地质检人员的检查比例为100%。

2)焊口表面质量检验指标与质量标准如下:

表11 焊口表面质量检验标准

1、拖运及吊装已做防腐及保温层的管道,做好防护措施,防止损坏防腐及保温层。

2、管道安装过程中做好临时封口措施,时时保证管道内部清洁。

3、阀门、法兰连接时要用力均匀。

4、严格按设计要求施工、严禁擅自变更设计、严禁擅自材料代用、严禁擅自使用无合格证或无材质证明的原材料、非标制品。

5、管道坡口加工应保证坡口型式正确,表面光洁、无毛刺,清理范围:管口内外15~20 mm处,将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽,加工完后,做好保护措施,防止损坏坡。

6、严格进行三级验收,以确保工程质量优良率。实行班组自检,专业复检,质量监察部验收,质量监察部验收合格后由质量监察部申请监理或业主验收,质量管理部门做到一次检查验收合格率100%。

7、把好焊材关:焊接材料直接影响着焊接质量。加强施工中焊材管理是确保工程优良的首要条件,因此对焊材的领、保、烘、发、用的五个环节进行严格控制。

8、施工现场焊条保温桶必须盖盖,并且随用随取。

9、做好技术交底工作,每个工程项目施工前,必须进行技术交底,交底应针对具体内容进行,必须详细、准确。凡因交底不清、不准确造成的质量问题由交底人负责。9、安全、文明施工措施

安全管理

安全管理防范措施

班组长均应交待清楚安全注意事项。

进入施工现场应戴好安全帽,穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。

挖机挖土时,挖铲半径范围内,严禁人员进入,如施工需要,则必须专人指挥停机后方可进入,人员撤出后,方可继续开挖。

严禁在雨天开挖,严禁超挖,严禁挖陡坡;基坑四周距离边坡外1米设红白安全防护栏杆并挂警示牌。基坑设通道,斜坡道,及照明等。

不能及时回填的沟槽应设安全告示牌。危险地段应拉警戒线,并派专人监护。

夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带,少加班加点,注意劳逸结合,注意防暑降温,恶劣天气应暂停施工。

施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。

施工用焊接机械设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件。

各工种人员在施工中应相互配合,在作好本职工作的情况下,尚应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一指挥调度。

气瓶应存放在指定地点并悬挂警示标示,易燃气瓶不得混放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。

瓶内气体不得用尽,剩余压力不宜小于。

立方气瓶应有放倒措施。

施工水电应布置合理,用水、用电后应随手关闸。

所有施工、机操人员必须服从安全文明施工管理。

专人打扫路面,垃圾及时清理,保持道路整洁畅通且路面经常洒水,以减少路面灰

尘。施工用的临时道路应定时修整,保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。

施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用,做到工完料尽场地清;严禁浪费。

周转性材料应及时清理、回库。

及时排除基坑内积水,保持工作场所干爽。余土应及时转运至指定场地堆放、不得乱卸乱倒。

必须坚持“谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清”的文明施工原则,始终保持施工现场整洁、有序。

文明施工责任区不留死角,安全文明施工设施必须统一规划,并设有明显标记,便于检查监督。

所有进入施工现场的职工应统一穿公司发放的工作服、佩带安全帽、上岗证及相应标志。

10、强制性条文

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

生活给水系统管道在交付前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

土石方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖,分层开挖、严禁超挖”的原则;

基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005:

维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

配电器、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。

每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

开关箱中必须装设漏电保护器。

开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于3OmA,额定漏电动作时间应小

于0.1S。

严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。

熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。

施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定:

a.选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置,符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程,并且有产品合格证和使用说明书;

b.建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;

c.保护零线的电气连接符合4.2.1要求,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处;

d.在做好保护接零的同时,还要按4.3.7和7.2.9的要求装设漏电保护器。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。

使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,对发电机式直流弧焊机的换向器,应经常检查和维护。

11、工序交接及成品保护

每道工序必须自检,自检后请施工人员、质量管理人员交验认可后方可进行下道工序。

基坑开挖前应熟悉施工图,开挖过程中对照施工图开挖。

挖掘机在土石方开挖时,应避免对控制桩损坏。

搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触

管材应水平堆放在平整的场地上,应避免管材弯曲,堆高不得高于米。管件宜装在纸箱内逐层码放,不宜码放过高。

施工过程中及时封堵好各个预留口

安装完毕的管道应使用塑料布缠好。

安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。

12、环境管理

严格按照环境管理体系程序文件运作减少环境污染,并实施环境管理目标和指标。

按照固体废弃物排放的管理程序进行分类排放。在各个施工区域设置不同的废弃物放置场所和垃圾筒,工地按照确定的堆放场所按不同类型的废弃物分类堆放。

在工程中大力提倡资源节约,努力创建资源节约型施工企业。

追求绿色施工,坚持污染预防。

在土石方的运输过程中,必须防止出现散落、污染土地、道路以及造成扬尘或其它污染环境的现象。

13、绿色施工与节能减排

施工现场道路硬化,专人负责洒水清扫,现场达到目测无扬尘。

实现固体废弃物分类放置;实现固体废弃物按规定处置。

现场不燃烧废弃物,不应使用煤作为现场生活的燃料。

做好图纸会审,合理申报计划,减少损耗量;合理利用废旧材料;现场临建材料设计要合理实用;减少材料库存,工程结束时尽可能做到零库存。

根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等,本工程临时设施的占地面积应按施工组织总设计原则进行总平布置。

定期进行绿色施工与节能减排知识培训,增强意识。

在安全技术交底中对绿色施工作出要求,进行口头交底或会议交底等。

合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率。

根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划,并合理确定采购数量,避免采购过多,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运。

依据现场场地情况适量配置(至少 1 辆)洒水车。

对所有废弃物实行分类管理,按照公司统一规定将废弃物分为三类:可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物,分类存放的各类废弃物,进行明显的标识;明确各单位负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围。14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施

职业健康安全风险和环境影响控制计划表

给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批: 审核: 编制:

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm,最小管径为DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线;③管道基础及筑井施工;④管道安装及组对;⑤管道焊接;⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽; ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》

(6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技

室外给排水管网工程施工方案

室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括:室外部分的雨水、污水排放,绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为:给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 (1)给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。 1)开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。 ③管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。 2)做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3)采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。 4)沟槽开挖当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 (2)增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管,密封圈承插连接。 1)施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高,软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力

电力管道施工方案

电力管道施工方案 金海大道道路及配套工程(一标段) 电 力 管 道 施 工 方 案 重庆龙海建设工程有限公司 金海大道道路工程一标段项目经理部 二O 一二年十月 一、工程概况 本次施工的金海大道道路及配套工程(一标段)电缆排管工程是金海大道道路工程的重要组成部分,也是北部新区建设开发的重要配套工程,早日建设好本工程将对北部新区的建设和发展起到较大的促进作用。因此该工程的建设具有重要的战略意义。 自然地理条件 1、地理地形本工程位于北部新区大竹林建设范围内,本标段为黑沟~大溪沟段, 根据规划 局意见,取消横一支路交叉口之前路段,以K0+780为实施起点,至K1+900处大溪 沟1号桥南桥头止,道路全长1120m标准路幅宽为26.0m。其中,K1+080,K1+280 段为状已建道路,车行道宽度16.0 ~17.5m ,无人行道,本次设计保留现状道路,对两

车道以外路面作为划线路边停车带使用,同时两侧增设人行道; 其它路段均为新建道路。 2、气象条件 本工程施工期较短,总工期为60 天,此段期间正好为降雨频繁季节,因此本工程施工方案必须考虑气象条件的影响。 工程概况 本工程为电缆排管土建施工,标段总长为 1.12km,总工程量为电缆排管铺设 1.3KM,砌筑电缆检查井30座。工程起点桩号为0+780,止点为1+900,电缆管群分布在道路两侧,距边线约 1.5 米。、 二、施工准备为了本工程能够早日开工,缓解工期紧张的矛盾,在正式开工前必须做好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作,搭建临时设施,图纸会审,测量放线,设备进场等施工工作。 一)、建临时设施 1 、根据本工程施工所必须的施工组织管理机构人员数量,劳动力必须的高峰期人数确定工棚的搭建面积,并及时组织搭棚队伍搭建民工宿舍、厨房和厕所等临时用房。 2、本工程所使用的机械设备较多,根据高峰作业时机械数量确定机械准备工作。 3、为了防止供电网络停电而影响正常的施工和生活用电,我们还必须在现场准备了发电设备,1台功率为100kw的发电机。 二)、设备进场

厂区室外地埋管道安装施工方案

目录 1 工程概况及工程量 2 编制依据 3 施工准备及作业条件 4 施工方法及工艺要求 5 质量标准及要求 6 职业健康安全与环境保证措施及文明施工要求 7 附录

1、工程概况及工程量 工程概况 山西临县低热值煤2×350MW超临界发电机组新建工程厂址位于山西省吕梁市临县城庄镇境内。临县位于山西省中西部,地势北高南低,东高西低,海拔高度在~。本期工程建设规模为700MW,拟安装2×350MW超临界循环流化床空冷机组,建设场地留有扩建条件,由山西京能吕临发电有限公司负责建设、运营和管理。江西省火电建设公司承建的B标段主要工程范围为2#机组及水工、化水系统建筑安装工程。 地质情况 厂址所在区域地貌单元属中低山区的黄土丘陵区,黄土冲沟发育,地形较破碎,本区域地面标高一般为~。厂址处于黄土丘陵区中的河谷地带,地处湫水河支流的Ⅰ~Ⅱ阶地,岩土层上部以第四系全新统冲洪积的黄土状粉土、卵石、砂层为主,厚度~;下部以中更新统粉质粘土夹姜结石透镜体为主,下伏三叠系中下统砂页岩及石炭-二叠系煤系地层。城庄沟右岸河滩原为古河道,经上世纪七十年代前后改河造地,场地土类型为中硬场地土,场地类别为Ⅱ类;地下水类型为松散层孔隙潜水和基岩裂隙水,厂址的松散层孔隙水水位一般3~5m,由于下层粘性土的隔水作用,该浅层地下水为区域性的上层滞水,季节性变幅1~2m。 工程量 主要工程量

2、编写依据 山西临县低热值煤2×350MW超临界发电机组新建工程勘测结果 华北电力设计院地埋部分管道安装图 《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007 《电力建设施工技术规范第 5 部分:管道及系统》DL —2012 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统》DL/T —2009《焊接工艺评定规程》DL/T 868—2004 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2012 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T —2014 《火力发电厂工程测量技术规程》DL/T 5001-2004 《起重机械安全规程第 1 部分:总则》GB -2010 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212-2002 《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL 《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号 《施工工艺纪律》(第三版)江西省火电建设公司 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009

pvc给水管道工程施工方案

p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

室外给水管道安装施工方案2

目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备(或用水点)简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程: (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)

一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道,常年水压为0.30MPa;两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工,水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备(或用水点)简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分,室外用水分为消防和绿化用水,室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米,最大小时用水 量为270立方米;生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒;火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图; 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向,并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。

电力管道施工施工方案

通路为新建道路工程,设计范围北起豫兴大道,南至郑开大道,全长2044.158米,文通路沿线分别与豫兴大道、郑开大道北辅道、郑开大道等9条东西向道路相交,其中郑开大道为现状道路,郑开大道北辅道、祭城路为同期设计道路,其余均为规划道路。文通路道路红线宽度50m,规划为四幅路横断面形式。本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设,本工程包含电力电缆排管及检查井;主管线预埋15孔电力电缆排管,过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管;人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管(CGCT-150/5),车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管(CGCT-150/8)。电力管道正常路段位于道路中东24米处,渠化路段电力位于道路中东27米处;电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道覆土不满足要求,或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时,采用C15素混凝土包封。电缆井采用现浇混凝土结构,混凝土抗渗等级不低于S6,电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理,电缆井覆土0.2m。电力井中心位于道路中东24米处和27米处,电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%,道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处,现场施工时可根据实际情况调整。 前期准备 施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏导;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。 人员组织 根据合同要求和总体施工计划,为顺利完成道路管线工程,我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划70人: 技术准备 2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。 2.3.2、及时办理相关报验报批手续; 2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 施工工艺流图:

厂区室外污水、雨水管道施工方案

施工方案 第一节工程概况 本工程位山西新华化工有限责任公司综合技术改造项目厂区生活污水、雨水管道改造工程,施工内容为厂区内的污水、雨水管道改造,材料选用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管、De300MM及以上钢带增强聚乙烯双壁波纹管采用电热熔带加热熔挤出焊接组合方式,De300mm以下双壁波纹管采用橡胶密封圈承接连接。 管道基础为原土夯实,管底铺中细砂100mm,腋角部分及管顶200mm以下铺中细砂,从管底基础至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。 第二节施工要求 一技术要求 1、开工前由项目经理部对施工班组作好各级技 术准备和技术交底工作并做好记录,施工员、测量工 要熟悉图纸,领会施工方案的作业要求,建立现场水 准测量网。 2、专职测量工要配合施工员进行质量控制,要 及时复撒灰线,及时控制开挖标高。

3、施工员、测量工换班时,要认真进行书面交 接,确保开挖质量。 4、防陷措施,开挖施工中应采取防陷措施。当 遇软弱基础时,应铺垫30~50cm厚碎石垫层。 5、基坑开挖时,应做好坑外排水工作,避免雨 水流入基坑。基坑顶做出排水坡度,以防雨水流入基 坑。 6、冬季施工 二、安全要求 开工前要做好各级安全教育和安全交底工作,制定切实可行的安全和文明施工责任制,组织所有施工 人员施工前安全知识培训,土方外运时,为了确保安 全,在出入口处应设安全岗,配备专人指挥车辆。车 辆必须经冲洗干净才准许放行,为解决施工人员上、 下基坑,应用?48钢管搭设靠梯,梯宽700mm,靠梯 两侧设置900mm高扶手栏杆。夜间应用红色安全灯. 第二节施工准备 一准备工作 1 施工全过程要做到“六落实”即施工负责人、施工员、质量员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术

给水管道工程施工设计方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批:审核:编制:

、 .二、编制说明编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ,最小管径为 DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线:③管道基础及筑井施工:④管道安装及组对; ⑤管道焊接:⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽;⑨中间交接。 二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位, 施工单位)图纸会审,并做好记录 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。

电力电缆管线敷设工程施工方案

一、施工顺序安排 根据本工程特征及施工进度要求,我们作了精心组织,合理按排,充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验,进行流水施工作业,保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量,根据施工安排,从进场开工时间至完工时间总工期为41天。(具体见下页) 具体施工工艺流程

二、施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置;为避开道路交错及十字路口,特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物,及避开多管线,人均流动少的慢车道上及绿化草坪上,停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2,穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置,用经纬仪测出管线位置,再顺管线位置用钢尺定出工作井位置,用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸,采用人工开挖放坡系数为1:0.25,在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土,其高度不宜超过2m以上,以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井,以便用水泵及时抽干槽内积水,防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上,故有一部份土方需运走,余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 (1)先导孔施工阶段

先导引的施工是整个工程施工的关键阶段,它决定管线穿越位置的科学与合理性,必须要考虑到D160(HDPE)管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度,因扩孔直径较大且大曲率半径钻进,可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位,采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时,对钻头定位要进行多点、精确测量,每钻进2m测一次,防止过度纠偏;控制好钻孔轨迹的走向,并使之与设计轨迹相吻合;曲线段的纠斜,要根据钻头面向位置及倾角变化值,运用软件及经验数据,及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化;小角度钻进及水平钻进阶段,可根据倾角变化适当增加测点距离;通过原有地下管线时,测点要精确,当深度和倾角与设计轨迹不符合时,应立即采取相应措施,确保钻孔按预定轨迹出土。 (2)扩孔阶段 导向孔施工完毕后,在下管位置将导向钻头拆下,换上扩孔钻头,分级多次将钻孔扩大到需要的孔径(D160管材);扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆,并使用钻液宝(液体Drispac聚合物)添加剂,保证孔壁完整、光滑;适当增加泥浆比重,提高泥浆粘度;同时降低钻杆转速,适当加大拉力,减少对地层的冲蚀;有砖石地段,要采取慢拉多扩的方法,将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 (3)拉管施工阶段 扩孔完成以后,将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中,在按装拉管头时应事先把封水堵头

厂区室外管道施工方案

一、工程概况及编制依据 1.工程概况: 神华国能哈密煤电有限公司4×660MW机组新建工程。位于哈密大南湖煤矿北邻约一公里处。新建工程为4台机组,本方案为3#机组厂区给排水管道安装工程使用。(本工程施工以设计院设计图纸为施工技术依据,以本作业指导书中内容及其中所涉及相关的国家标准、规范,用于指导该项施工的全过程)。 1.2 工程量和工期 1.2.1 工程量 1.2.2 施工工期 计划施工日期为2013年09月01日至2014年07月 2. 编制依据

2.1、《厂区室外给排水管道安装图》 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012 2.3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002) 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》(GB 50212-2002) 2.5、《建筑防腐蚀施工质量验收规范》(GB 50224-2010)《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1-2012) 2.6、《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分:土建工程》(DL/T5210.1-2012)第5章、第19章;《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) 2.7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-99 2.8、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL50009.1-2002) 2.9《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011) 2.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002) 2.11《给水排水标准图集》05S5182、《给水排水标准图集》02S403 2.13、《给水排水标准图集》02S701、《给水排水标准图集》03S401 2.15、《给水排水标准图集》04S516、《给水排水标准图集》01S502 2.17、《给水排水标准图集》04S519 、2.18、电力建设安全健康与环境管理工作规定 二、施工准备 1、技术准备: 现场技术人员应先熟悉图纸,进行图纸会审,根据图纸结合现场实际情况编写详细的、切实可行的施工方案,然后逐级进行技术交底、安全交底,并组织施工班组开会进行技术交底,并全员签字,使交底工作真正落实到实处。 2、现场准备:施工各级人员紧密配合主体施工进度。 3、各种机具准备到位,施工各个工种人员配备齐全。

室外给水管道工程施工方案

室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25(当深> 2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求: 施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,管道上 所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。

2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.4 管材吊运与下管: 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下: (1)施工过程: ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧; ②清洁管材待连接端并铣削连接面; ③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%; ④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板; ⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。 (2)操作工艺: ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4CM-5CM,并应校直,使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%),中间插入铣刀的间距,然后固定; ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:

电力管网施工方案

河北联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工第二合同段 河北联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工 第二合同段 电 力 管 线 施 工 方 案 编制人: 1

审核人: 批准人: 日期: 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备及施工顺序 (4) 四、测量放线 (5) 五、沟槽开挖 (6) 六、电缆保护管安装 (7) 七、过路、预埋电缆保护管施工 (9) 八、电缆工作井施工 (9) 九、基坑回填 (11) 十、安全保证 (12) 2

一、编制依据 电力施工平面图及设计文件要求 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB-50168-92《电气装置安装工程》GB50168-92 二、工程概况 第一节综合概述 3

1、工程名称:河北联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工。 2、工程地点:唐山湾生态城北部,南邻渤海大道、东临求知路、北临人工河、西邻中海东路。 3、工程规模:总建筑面积约990000平方米。 4、建设单位:唐山市大学城开发建设有限公司。 第二节工程范围及要求 4

河北联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工第二合同段 三、 施工准备及施工顺序 施工顺序:

1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理 单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。 2、施工现场准备 2.1现场测量网点要稳定、正确、可靠。地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方,要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点,尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径,在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具,布置管道预制场地、搭建临时设施。 2.3施工机具准备齐全。 2.4施工现场的水、电、气、道路具备安装条件,各种安全、 防护措施齐全并到位,同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下 6

厂区室外雨水排水管道安装施工方案概论

华润雪花啤酒《辽阳》有限公司 厂 区 雨 污 分 离 工 程 施 工 方 案 盘锦晨宇建安有限公司 2015年8月5日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工劳动力组织及机具 (4) 四、主要施工方法及措施 (4) 五、质量保证措施 (8) 六、安全施工保证措施 (9) 七、季节性施工措施 (11) 八、附表:危害辨识及危险性评价 (14) 九、高温季节(防暑)施工应急预案 (15)

厂区雨(污)水室外排水管道安装 施工方案 一、工程概况 本工程为华润雪花啤酒(辽阳)有限公司;厂区室外雨水排水管道安装工程。 主要技术交底:生活污水及生产污水排至污水提升站,清洁雨水排至站外市政管网。生产、生活污水排水管采用¢300、24m;承插混凝土排水管(Ⅱ级)管道采用承插连接,配套专用橡胶圈,雨水排水管采用DN300管道约355米,DN500管道约146米,下做200mm厚砂石垫层基础;雨水管道均采用承插混凝土排水管(Ⅱ级),胶圈接口,基础做法同06S516;基础采用120°混凝土基础;雨水管径小于等于DN300的雨水支管,采用?1000mm圆形砖砌雨水检查井,见02S515-12;雨水管径大于DN500的雨水支管,采用?1250mm圆形砖砌雨水检查井,见02S515-15;雨水管径大于等于DN1000的雨水干管,当支管小于等于DN400时,直线采用矩形直线混凝土检查井,见02S515-33,90°转弯采用扇形混凝土检查井(90°),见02S515-60;雨水管管径大于等于DN1000的雨水干管,当支管等于DN600时,采用矩形90三通混凝土检查井,见02S55-35;水封井ZS5-ZS13做法参见02S515-25。 排水井一览表:

市政给水管道工程施工方案设计

市政给水管道工程 施 工 方 案 设 计 编写人:李柏辉 学号:20143452 班级:市政14-1 二0一六年六月二十四日

目录 第一章工程概况和编制依据 (1) 一、工程概况 (1) 二、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件规范 (1) 第二章施工准备 (2) 一、施工现场生产准备 (2) 1、现场调查踏勘和环境调查 (2) 2、设备及物质准备 (2) 3、现场四通一平 (2) 4、施工人员及图纸准备 (3) 5、管道定线与放线准备 (3) 第三章沟槽的土方开挖施工 (3) 第四章沟槽断面设计 (4) 第五章沟槽开挖的质量要求与安全措施 (5) 一、沟槽开挖的质量与施工安全措施 (5) 1、开挖的质量要求 (5) 2、沟槽开挖安全措施 (5) 第六章基础施工 (5) 一、形式和种类的选择 (5) 二、材料的选择 (5) 三、基础施工 (6) 1、沟槽验收 (6)

2、支模 (6) 3、浇筑混凝土及捣实 (6) 4、养护 (6) 第七章地基处理的目的与意义 (6) 一、地基处理的意义 (6) 二、地基处理的目的 (7) 第八章基础施工的顺序 (7) 1、沟槽验收 (7) 2、支模 (7) 3、浇筑混凝土及捣实 (8) 4、养护 (8) 第九章管道安装施工 (8) 一、管道安装施工的目的 (8) 二、管道安装施工的意义 (8) 三、管道安装施工的方法 (8) 1、下管前的准备 (8) 2、下管 (9) 1)、下管的要求 (9) 2)、下管方法 (9) (1)、人工下管 (9) (2)、机械下管 (9) 3)、稳管方法 (9)

4)、管道焊接 (10) (1)、焊接准备 (10) (2)、管道焊接控制 (10) 第十章管道安装质量检查 (10) 1、强度试验 (11) 2、气密性试验 (11) 第十一章土体回填 (11)

室外管网工程施工方案

室外管网工程施工方案 一、工程简介 本工程为XX综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统,包括室外排水、室外采暖及室外给水工程(生活给水和消防给水)。整个场地大部分为岩石,,其余部分为素土及回填土,具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。 施工准备工作:①在项目技术主管主持下,施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。②为保证整个现场充足的临时供水,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头,消防水池和化粪池可以储备水,以保证施工用水。供水管道均采用PVC复合管,粘胶连接。 ③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 1施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

2测量放线 在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 3沟槽开挖(包括土石方) 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道,雨水管道为 DN300的钢筋混凝土管,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右,土质较好,且多为石方,开挖的时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖的部分采用砂或细土回填,沟底整平夯实,然后按设计标高铺混凝土垫层,敷设管道。 本设计为给出沟槽开挖宽度,按下式进行沟槽开挖 B=D0+2(b1+b2)公式一 式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D0——管外径(mm); b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表选取; b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm; 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道 D0≤500刚性接口400300

电力管道、电力井施工方案(井工程)

长山大道(滨江路~澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司

2017年7月29日 电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道 路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计535米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。 二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7.0mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN16 的UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802-2007)的规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92×92(单位mm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD/T841-2008)的规定。(注:按标准管道壁厚应达到9.0mm,但对于有混凝土包封的工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁导管,江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4.5mm~5.0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月29日开始至8月15日结束。 四、施工方案

1、开挖基坑和沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。沟槽开挖采用1M3挖机挖掘,按1:0.3放坡,挖机开挖前,向司机详细交底,交底内容包括挖槽断面,施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员及时检测槽底高程和宽度,防止超挖,且井、沟槽底都应夯实,并考虑设置排水沟,及时排除渗、降水。 2、电力井 (1)、测量放样 在已浇筑砼垫层上进行底板及井体的放样,达到一目了然的目的。(2)、钢筋工程 a、所使用的钢筋型号,直径必须符合设计图纸,严禁任意代换。 b、钢筋表面洁净,浮皮、铁锈、油漆等污垢均应在使用前清除干净,在焊接前,焊接处的水锈应清除干净,钢筋应顺直,无局部曲折。 c、进入现场的钢筋必须有质保书,并分批量试验合格后方可使用。 d、所有钢筋的交叉点均应绑扎,严禁跳扎、漏扎。底板双层钢筋间设置D16 “A”型通长马蹬钢筋,间距为1.0M。墙体双排钢筋之间设置D8“S”型拉结钢筋,双向间距为0.8M,以确保两层钢筋之间净距。另外,钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度的砂浆垫块,确保钢筋保护层的净厚度。 e、钢筋绑扎完后,应由班组自检,再由技术员检验,最后质检员质检,合格后报监理验收,同时作好隐蔽工程纪录。 (3)、模板工程 a、模板采用木模板,模板拼缝应紧密,接缝处铺垫泡沫垫纸,保证不漏浆。 b、底板模板按照要求,严格控制各部尺寸,同时为安装井体的模板

厂区室外管道施工方案

厂区室外管道施工 方案 1

一、工程概况及编制依据 1.工程概况: 神华国能哈密煤电有限公司4×660MW机组新建工程。位于哈密大南湖煤矿北邻约一公里处。新建工程为4台机组,本方案为3#机组厂区给排水管道安装工程使用。(本工程施工以设计院设计图纸为施工技术依据,以本作业指导书中内容及其中所涉及相关的国家标准、规范,用于指导该项施工的全过程)。 1.2 工程量和工期 1.2.1 工程量 1.2.2 施工工期 计划施工日期为 09月01日至 07月 2. 编制依据 2.1、《厂区室外给排水管道安装图》 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-

2.3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242- ) 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》(GB 50212- ) 2.5、《建筑防腐蚀施工质量验收规范》(GB 50224- )《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1- ) 2.6、《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分:土建工程》(DL/T5210.1- )第5章、第19章;《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203- ) 2.7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-99 2.8、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL50009.1- ) 2.9《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203- ) 2.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202- ) 2.11《给水排水标准图集》05S5182、《给水排水标准图集》02S403 2.13、《给水排水标准图集》02S701、《给水排水标准图集》03S401 2.15、《给水排水标准图集》04S516、《给水排水标准图集》01S502 2.17、《给水排水标准图集》04S519 、2.18、电力建设安全健康与环境管理工作规定 二、施工准备 1、技术准备: 现场技术人员应先熟悉图纸,进行图纸会审,根据图纸结合现场实际情况编写详细的、切实可行的施工方案,然后逐级进行技术交底、安全交底,并组织施工班组开会进行技术交底,并全员签字,使交底工作真正落实到实处。 2、现场准备:施工各级人员紧密配合主体施工进度。

给水管道工程施工方案

一、土方工程 本工程的土方工程施工主要包括:①土方开挖②土方回填(包括管侧及管顶两部分)。由于此工程位于宽阔的马路边,施工机械进入现场比较方便。 1、土方工程平衡调配 调配原则上能进行填筑的土方,尽量考虑挖填结合加以利用,减少土方的外调量。 (1)土方开挖时,土方沿开挖线就近堆放。 (2)机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区,再将多余运至弃土区。 (3)土方开挖边坡 按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。 2、土方开挖 本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土,装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案,结合现场实际情况,由专人负责及时调度,最大限度地使施工机械处在满负荷工作。 (1)土方开挖边坡1:0.5。 (2)基坑尺寸应根据施工方案决定,按基底的设计尺寸并留足够的肥槽,以便设置排水沟,支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量

不超过1.5m。 (3)在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定: ①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。 ②机械开挖基坑时,基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。 ③挖土机工作或行走时,应注意架空线路,不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时,垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。 挖土机械与架空线的安全距离 ④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况,地下水情和标高等的变化,经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系;如发现文物、地下管线就妥善保护,待有关单位处理后,方允许继续施工。

⑤基槽开挖质量应符合下列规定: 不扰动自然地基,地基处理符合设计要求。 槽壁平整,边坡坡度符合施工设计规定。 槽底高程允许偏差0-30mm。 3、土方回填 根据工程特点及实际情况,对堆放在回填区域的回填土做试验,选择最优含水量,确定铺层厚度和压实遍数,以及有关技术参数。 施工程序:首先清除回填区及取土区的积水、杂物,由回填区最深部分开始,分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员,测定压实后的干容量,检验其压实系统,和压实范围符合设计要求后,再填上层土,并按规定现场取样报请监理工程师验收。 土方回填采用铲运机运土,推平、碾压,局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。 为保证回填土的质量,必须做好以下几点: (1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物,并将填土表面碾压密实,报监理工程师验收合格后,方可进行墙后回填; (2)采用符合要求的土源作为回填土料,其含水率应控制在最优含水率,具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时,各段之间设定标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝;

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