自动断水闸阀设计说明书(1)
自动断水闸阀
设计者：徐驰，严兆，曹倩，李明哲
指导老师：张晓元，王富庆
（武汉大学水利水电学院湖北武汉430072）
作品内容简介
我们通过一系列实验，独立研制出一款新型闸阀——自动断水闸阀。这款闸阀利用纯机械原理实现了自动断水并控制出流总量的功能。
本闸阀的最大优点在于能调节出流总量。闸阀的基本工作原理是利用水流冲击涡轮时，流速及流量与涡轮的转速之间存在的固定关系，因此，在闸阀中我们设计了一种传动减速装置，此传动减速装置与控制出水总量的自动断水装置相连，当出水总量达到设定值时，它将关闭闸阀。此设计能够满足人们在日常生产生活中对自动断水、定量出水的需求，有助于人们高效利用水资源。
本闸阀使用方便，原理简单，安全可靠，精度高，符合可持续发展的时代主题。而且本闸阀的改进空间较大，今后可在此基础上对其进行完善，形成系列，以满足不同使用情况下的实际需求。
关键字：水流冲击，节能，节水，传动减速，出水量控制
1研究背景
当今世界人口不断增长，环境日益恶化，水资源短缺情况日益严重。如何更高效地利用水资源，已成为国内外一个重要的研究课题。尤其像我国这样人口众多、水资源分布极不均衡且人均占有量很低的国家，高效用水犹为必要。提高水资源利用效率具有十分重要的现实意义。
闸阀是十分普遍的用水工具，好的闸阀能够方便我们的生产生活。现在闸阀的品种纷繁复杂，功能日益增多，其中自动断水是比较实用的功能。然而经过我们调查发现大多数具有此种功能的闸阀都需要外接电源，不符合节能环保的思路。借这次水利创新设计竞赛，我们想要在这一方面做一些改进，设计出一款机械闸阀，能够自动断水同时可以自由控制出流总量。使它服务于人民大众的生产生活。
在工业生产中，时常有需要定量控制液体添加和排放的地方，例如发酵工程中需要定时定量地更换培养液。而这款闸阀正好可以控制各种流体的出流总量，提高流体的利用效率，想必不失为一种价格低廉的新方案。
在我国农业生产中，水资源浪费现象仍十分严重，尤其是在灌溉方面。在资源愈发紧缺的今天，我们有必要改进目前较为落后的农业生产方式，真正实现可持续发展。我门设计此款闸阀可以帮助实现农业生产自动化，为农业灌溉中水资源的调配提供便利。
在日常生活中，它可以解决由于人为疏忽造成的水资源浪费现象。
目前市场上有一些具有类似功能的闸阀，但是或多或少都存在一些缺陷。像上面提到的，这些闸阀大多需要外接电源，不节能环保。而且，农业方面需要的闸阀大多得在野外工作，电网很难覆盖到，假使勉强建设供电网络，网络的建设、管理和维护都将要很大的开支。
虽然目前市场上已经存在一些不需外接电源的自力式阀门，但是由于它们的一些缺点，使得具有此种功能的闸阀依旧难以推广。比如“自动控制阀”，它的动力装置的原理与本闸阀相似，均是利用水流的冲击力，冲击阀门内的叶轮旋转，当连续流量达到设计数量时，闸阀
关闭。随着闸阀的关闭，闸阀开度逐渐减小，水流流量不断减小。这样，出流量精度就难以保证。
利用液压原理的“水力自控阀”较好地解决了这方面的问题，能够自动控制闸阀的开闭，精确调节压力、流量、水位。但是其内部结构过于复杂，技术要求过高。例如其内部气囊的气密性要求较高，其双室结构膜片经过多次启闭后易损坏。成本很高，不利于推广。
综上所述，现有的自力式闸阀都有一定的缺点。因此，我们致力于研制出一款原理简单，功能完善、安全可靠、易于维护、造价低廉的闸阀，让它更好地服务于人民的生产生活。
2设计原理
2.1设计思路
水在流动的过程中携带有能量，水流冲击涡轮时，流速及流量与涡轮的转速之间存在固定的关系。因此，我们决定研制出一款闸阀，借助水流的冲击力带动涡轮转动，再由涡轮带动传动减速装置运动，并将此传动减速装置与控制出水总量的自动断水装置相连，当出水总量达到设定值时，它将关闭闸阀。
该装置运转时完全利用机械原理，无需外部电源，只需要借助管道中水流的能量。
2.2 主要部件结构说明及其工作原理
闸阀由涡轮，传动减速装置，自动断水装置三部分构成：
（1）涡轮：实物如图1
图1涡轮
结构说明
此装置由两部分组成：蜗壳和叶轮。其结构如图2所示
图2涡轮
蜗壳：蜗壳主体由一中空的圆柱体组成，其前后端分别开有一系列的斜口，两组斜口间成一定角度的错位。
叶轮：叶轮位于蜗壳内部，轮片呈矩形。叶轮通过传动轴与传动减速装置的1号传动轮相连。
工作原理：
水从闸阀入水口流入，经过导流网后有规律的流动。水流继续流经蜗壳后，流态将会发生改变，在蜗壳内部会产生环流，从而均匀分布到叶轮周围，并产生足够的动力带动叶轮旋转。流入的水将从闸阀的出水口流出。
（2）传动减速装置
结构说明：
图3传动减速装置
如图3所示：传动减速装置由6个半径不同的齿轮契合而成，分别为1号传动轮、2号传动轮、3号传动轮、4号传动轮、5号传动轮及主轮。1号传动轮通过传动轴与涡轮中的叶轮相固结，主轮上连有一个外伸的控制轴，并与自动断水装置相固结。
工作原理：
闸阀运转后，叶轮产生的旋转将通过传动轴作用于1号传动轮，通过齿轮间的相互作用，1号传动轮将带动2号传动轮转动，同理可知，旋转将最终传递给主轮。由于齿轮的半径逐渐增大，相应的角速度将逐渐减小，因此主轮将以微小的角速度旋转。水流流速一定时，叶轮转动的角速度等于1号传动轮的角速度，因此由齿轮间线速度与角速度的相互关系
可以计算出传动减速装置主轮的旋转角速度。
主轮通过与之固结的控制轴与自动断水装置相连，因此可将叶轮缩减后的旋转角速度传递给自动断水装置。
（3）自动断水装置
如图4所示
图4自动断水装置
结构说明:
如图5所示，自动断水装置由弹片、制动轮、制动杠杆组成。
图5自动断水装置
工作原理:
闸阀开启后，当水流通过闸阀时，由于水流流速及流量与涡轮的转速之间存在固定的关系，而制动轮又是由涡轮通过传动减速装置带动的，因此，制动轮的转速与水流流速及流量之间必然存在固定的关系，其转过的角度则与出水总量直接相关，当我们调整好制动轮的初始位置后，制动轮的凹槽转过我们设定的角度后将转至控制杠杆的正下方，控制杠杆在弹片的作用下将制动轮制动，同时，控制杠杆上端弹起，带动装置使闸阀自动关闭。
3创新特色
首先，本闸阀利用水流的冲击力作为动力实现闸阀的自动关闭。无需外接能源，因此节能环保。
其次，本装置利用纯机械原理控制出水时间进而控制出流总量。并且，控制出流总量的操作简单，只需要打开闸阀，拧动刻度盘。
4应用前景
本闸阀在生产生活中有广阔的应用前景:
1.工业方面的应用
在工业生产中，时常有需要定量控制液体添加和排放的地方。如在发酵工程中需要定量地更新发酵细菌的培养液，向发酵罐中添加营养成分。我们研制的闸阀可以满足此种需求，为其提供价格低廉的新方案。
2.水利基础设施建设——农业灌溉中斗渠及其以下渠系出水量控制
我国虽然是一个农业大国，但是，我们在农业灌溉方面水资源利用效率极低，斗渠及其以下渠系出水量控制装置较为缺乏。我们设计的闸阀可以用于渠系的配水、输水。
3.养殖业领域的相关应用
在我国特别是南方大部分地区，渔业等养殖业比较发达。此款闸阀可以用于定量更换养殖池中的水，换完水后，自动关闭，十分方便。
4.家庭中的使用
在我国许多地区严重缺水，时常会发生停水和限时供水等情况。这款闸阀可以解决由于人为疏忽造成水资源的浪费。同时也为国家计量供水量提供方便。
参考文献
1.刘万军，自动控制阀，中国专利CN1336502，200
2.02.20
2.刘永、刘庆(天津市国威给排水设备制造有限公司)，中国科技成果，2003
3.任史勃，阀门执行器——自力阀，中国期刊网，2003.01
闸阀整体结构：
闸阀整体结构及工作原理见图6。
实际已制成闸阀装置照片见图7。
图6闸阀整体结构及工作原理
图7闸阀装置实物图片
楔式闸阀使用说明书
国外标准 产品使用 说明书 阀类：暗杆楔式闸阀 型号：Z45W-150Lb DN400 浙江良丰阀门有限公司 主要用途和使用范围
1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（LB） □ -29~120□无腐蚀■150Lb □ -29~425 □有腐蚀□ 300Lb ■ -29~535 □其它□ 400Lb □ -46~345 □ 600Lb □ -196~600 □ 800Lb □其它□ 900Lb □ 1500Lb □2500Lb □其它 2．产品采用标准 □ GB □ JB■ API□ JIS □其它 4．1 闸板：□平行式双闸板■楔式单闸板□楔式双闸板 □楔式弹性闸板□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 闸板沿轴线垂直方向上下运动。 4．2 阀座为：■焊连接式□螺纹连接式□其它 密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它 4．3 阀杆设计为：■暗杆旋转式□明杆升降式□其它 4．4阀门连接方式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接方式：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它4．6阀杆密封型式：□填料+隔环□填料+软质填料□O-Ring □其它 ■填料 4．7阀门是否具有安全排放装置：■有□无 4．8阀门操作方式：□手动■电动□气动□液动□其它 手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。其它型式驱动时，阀门开关要与控制台 开关按扭和指示相一致，避免误操作。 4．9支架上安有注油咀（杯），应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和轴承。4．10阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。
闸阀安装使用说明书
闸阀---使用安装说明书 目录 一、用途和主要性能规范 2 ?用途2 ?主要性能规范2二、执行标准 2 ?执行标准2三、工作原理和结构说明 3 ?结构说明3 四、主要零件材料 4 五、安装、维护与使用注意事项 4 ?安装4 ?维护及使用注意事项5
一、用途和主要性能规范 ?用途 闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。 ?主要性能规范 二、执行标准： GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀 三、结构说明 ?结构特点 A、阀体和阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型 C、阀门采用双法兰联接。 D、所有手轮上都铸有开启的旋向箭头，手动操作机构正常操作力不大于120NM，阀门均能一个人轻松操作。 G、阀体能承受1.5倍额定压力，且阀体不发生变形 四、主要零件材料
五、安装、维护与使用注意事项 ?安装 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 ?维护与使用注意事项 1.阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防损坏和腐蚀。 2.若阀门长期存放的，应定期检查，并在加工面上涂防锈油。 3.应定期检查阀门及其相关的管线路情况。应定期清洁阀门。 4.阀门在冬天或北方寒冷的地区，开始可能出现微量的泄漏，这不属于质量问题， 待使用时即恢复正常。 六、主要连接尺寸图
阀门设计说明
（8）阀门 a．定义 阀门的表示用小于或等于7位数字表示，其应包括阀体材料，阀门的类型，压力等级，端面形式，阀芯，衬里或特殊的或更详细的要求。 Character 1st 2nd 3rd 4th 5th 6th 7th Code 代码 BODY MATERIAL 阀体材料 V ALVE TYPE 阀门类型 RATING 压力等级 END CONNECTION 端面形式 TRIM 阀芯 LINING & SPECIALTY 衬里或特殊要求 Further Detail 更详细的要求 A Aluminium 铝 Gate 闸阀 25 Lb Threaded-Fem NPT 内螺纹 Resilient Seated 弹 性阀座 FEP Lined 衬PFA B Bronze or Brass 铜 Globe 截止阀 50 Lb MaleNPT x FemNPT 阳螺纹 X 阴螺纹 Bronze 青铜 PEEK Seats C Cast Iron or Ductile Iron 铸铁或球膜铸铁Check-Swing 旋启式止回阀 75 Lb Socket Weld 承插焊 Cast Iron 铸铁 Glass Lined 玻璃衬里 D Ductile-Iron or Malleable Iron 球膜铸铁或可锻铸铁 Plug-Sleeve Type 100 Lb Soldered Duct Iron Metal Seats 金属阀座 E Low Temperature CS 低温碳钢 Plug Lubricated- 125 Lb Butt Welded 对焊 13Cr ? HF Welded Bonnet Epoxy Lined 环氧衬里 Extended Stem 加长杆 F CS 碳钢 Ball Std Port 标准球阀 150 Lb Flanged RF 法兰端 Carbon Steel 碳钢 Fire Safe Design 防火要求 G Diaphragm 隔膜阀 175 Lb Male SW x Fem NPT 13Cr ? HF w/o Welded Bonnet Kynar Lined 带齿轮箱 H Graphite 石墨 Butterfly 蝶阀 200 Lb Flanged FF 法兰端 Vinyl Ester Lined I 3-Way Safety Selector Double Pack-Bleed J Plug-Eccentric 250 Lb Flanged RF, 125RMS Polyester Lined K Ball-Rising Stem 300 Lb Mechanical Joint PFA / PTFE Lined L Fibreglass Reinforced 玻璃纤维增强 Angle or Y-Type 400 Lb Lug Style 凸耳式 Press Seal Bonnet Tefzel (ETFE) Lined 聚四氟乙烯衬里 M Monel 蒙乃尔 Check-Piston 拄塞式 止回阀 600 Lb Long Body-Male SW x Fem NPT Monel 蒙乃尔 Saran Lined N Nickel 镍 Needle 针型阀 800 Lb Tube, Compression 卡套式连接 Nickel 镍 Vented Ball O Check-Ball 球型止回 阀 No Rating Long Body P Gauge-Pressure 900 Lb Ring Type Joint Hastelloy C Polypropylene Lined Q Alloy 20 20号合金 Ram Type-Drain 1500 Lb Mech Joint x Flanged FF Alloy 20 Furan Lined R 304 SS or 304L SS Non-Return Globe 截止止回阀 2000 Lb Double Flanged, RF 法兰端面 304 SS High Temperature Packing & Gasket S Flush-Bottom Tank 2500 Lb Lens Ring 303 SS Jacketed T 316 SS or 316L SS Check-Excess Flow 3000 Lb Victaulic Grooved 316 SS Rubber Lined U In-line Spring Check 6000 Lb Hubs Hastelloy & Monel Underwriters Approved V Hastelloy B Knife Gate 刀板闸阀 Fem SW x Fem NPT Hastelloy B Deep Stuffing Box & Lantem Ring, Vacuum Service W Ball Top Entry Wafer Body 316 SS / PFA Sleeve Cleaned & Packed for Chlorine X Line Blind Clamped Ends Hard Face Seat Cleaned & Packed for Oxygen Y Jacketed Ball 夹套球阀 Small Tongue & Groove Lined Category M Z Ball-Short Body 短型球阀 Large Tongue & Groove Zirconium Graphite Packing-316/Graphite or Soft Iron Bonnet Gasket Same as Body 1 1 – ?% Cr – ?% Mo Ball Trunnion Mounted 17-4PH SS Shaft Double Block & Bleed 2 2 – ?% Cr – 1% Mo Ball-Full Port 直通式球阀 13Cr EXT Stem for Buried Service
五大类阀门使用说明书
五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀 使 用 说 明 书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项
直埋式闸阀安装使用说明书ZZ45X
直埋式弹性座封闸阀 使用说明书 武汉大禹阀门股份有限公司 公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司（工厂）电话: 公司（工厂）传真:
DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀 功能说明及使用手册 一、概述： 直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀，并成功经历了较长时间的考验。我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点： a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑，在阀体上设有一凹槽供闸板插入，如果管网中有石子等杂物落入凹槽， 便会引起密封不严，出现内漏现象。直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。用柔性橡胶阀板密封，解决了传统闸阀的内漏问题。 b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环，密封效果好，启闭摩擦力小。 c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上，附着紧密，橡胶弹性好，寿命长。 d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑，保护阀体不生锈。 e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。 f.寿命长三十年免维修。 二、性能特点 因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长，无内漏等优 点，所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术，这 种技术不需要做闸门窖井，只需在原来闸阀的基础上添加 一根伸缩杆，其具体结构见附图。这种技术具有如下一些 优点： a.节约基建成本不需做闸门窖井，减小了安装施工 量。 b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面，只需打开一 个小盒盖即可进行操纵。 c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子，占地面 积小，不怕车轮压，不会影响交通和市容，专用扳手 开启，有防盗功能。 d.防地面下沉当地面下沉时，伸缩杆会随着一起收 缩下降，这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影 响。 e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构， 盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆 传到阀上。
闸阀使用说明书
闸阀(Z41H-64 DN250)
上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)
1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断 介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准
2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
阀门设计
一、设计基本参数： 1、设计名称：截止阀阀体 2、执行标准：《中华人民共和国城镇建设行业标准CJ274-2008》（下简称《行业标准》） 《成都伦慈仪表有限公司企业标准Q/72538138-1.4-2910》（下简称《企业标准》） 《法兰标准JB/T79.2-1944》（下简称《法兰标准》） 《阀门设计手册》1992.12（下简称《手册》） 3、技术参数：①、公称尺寸DN：200mm ②、公称压力PN：4.0MPa ③、适用温度范围：-20℃≤T≤60℃ ④、介质化学性能：天然气、人工煤气、液化石油气等。 4、阀门结构：①、阀体结构：三通式 ②、中法兰结构：凹面密封法兰 二、阀体结构设计过程： 1、阀体材料的选择 阀体的材料要有足够的耐腐蚀性，要有可靠的强度和刚度。 由设计参数：公称尺寸DN：200mm 公称压力PN：4.0Mpa 查表2-8钢制截止阀的设计标准及适用范围及表2-9钢制截止阀的结构型式《手册》 可选的阀门类别有：①150.300磅级法兰式铸钢阀门JPI-7S-46 ②法兰和对焊端钢制阀门ANSI B16.34 ③法兰和对焊端钢制截止阀和截止止回阀BS 1837 ④通用制截止阀、截止止回阀和升降式止回阀BS 5160 查表2-9铁制截止阀的设计标准及适用范围及2-10铁制截止阀的结构型式《手册》 ①250磅级铸铁管法兰和法兰连接管件ANSI B16.2 所以其材料可选铸铁和钢。 再由表3-1国产材料的使用温度范围《手册》 可选的材料有球墨铸铁QT350-22 QT400-18 QT400-15… QT900-2 碳素钢WCA WCB WCC…30Mn 合金钢WC6 WC9 C5 …1Cr5Mo 为考虑其经济性和加工性能，此处设计选择用碳素钢作为阀体的材料。
闸阀操作说明书Z40H-10~25
楔式闸阀 Z40/1H--10~25C 产品使用说明书 良精集团有限公司 ·本说明书适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品· ·使用前请认真阅读说明书·
楔式闸阀使用说明书 本阀门使用在水、蒸汽、石油、化工等的管道上，用来接通或者截断管路中介质。 一、技术参数 设计及制造: GB/T 12234 结构长度: GB/T 12221 法兰连接尺寸: GB/T 9113 JB/T 79 HG20592 压力—温度等级: GB/T12224 试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092 主要性能规范 二.结构和材料 1. 结构 本阀门为明杆楔式闸阀，可采用法兰连接、对焊连接、内 螺纹连接和外螺纹连接等方式，具有结构长度合理，介质阻 流小等特点。阀杆下端与闸板T型槽连接。上端和阀杆螺母 旋合，顺时针方向旋转手轮时阀杆下降使闸板与阀底座密封 密合，截断管路中介质，即为关闭。手轮逆时针方向旋转时， 闸板上升，接通管路中介质，即为开启。阀体上设有导向机 构，可防止闸板在开启和关闭时旋转，从而保证密封面相应 对准，并使使闸板在未到达关闭位置之前不与密封面摩擦， 从而减少密封面的磨损。通过旋转阀杆螺母带动阀杆升降（不 旋转）来实现闸板启闭的闸阀。这种结构闸阀对阀杆润滑有 利，闸板开度清楚，阀杆螺纹与阀杆螺母不与介质接触，不 受介质温度和腐蚀性的影响。（本结构图为楔式闸阀一般结构 形状图，具体结构与形状以实物为准。）
三﹑运输和贮藏 1、阀门在运输过程中应轻起轻放，严禁如剧烈碰撞﹑倒置﹑挤压等野蛮装卸和运输的现象。 2、阀门严禁露天存放和堆叠﹑倒置等，应存放在通风干燥的室内。阀门存放时间较长时，应定期进行对阀门的传动部位涂防锈油和润滑油，保持阀门清洁﹑干燥和润滑，保养完毕应及时封上两端盖，以防杂物进入。 3、运输和存放时应使阀门处于关闭状态。 四、安装与使用 1、产品在出厂前都已经按有关标准的规定进行检验合格，执行装置调试完毕。为了保证产品的使用效果，请勿随意调整紧固件、定位装置等。 2、阀门在搬运过程中要避免碰撞，以免损伤阀门或执行机构等。 3、阀门安装前应做如下工作： ①安装前，应取下进出口端封盖，认真检查阀门内腔及各外表面有无污物或杂物，如有污物和杂物必须清洗或清除干净，并使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致，切不可装反（若有）。 ②查验管道法兰是否与阀门连接尺寸一致，安装时要均匀拧紧螺母，法兰密封垫片位于对称 位置。 ③在安装前，应仔细核对铭牌内容与实际使用条件是否相符合。阀门严禁超压力—温度等级 安装使用。 ④检查阀门通道和启闭件是否附着污物，如果有污物应进行清理，清理时不得损伤密封面。 ⑤检查阀门各部件是否紧固或完好无缺。 ⑥检查启闭装置有无卡阻现象。 4、阀门应采用水平或垂直安装，便于操作和检修。 5、手动操作时顺时针为关、逆时针为开，操作时注意观察手轮上的标志。 6、安装后如管道要进行强度试验，应使阀门处于全开状态。 7、阀门在投入使用前应对管道进行彻底清洗，并使阀门在全开启状态下按有关标准进行打靶试验，确认管道内没有能够影响阀门密封性能的杂物后，阀门方可投入使用。 8、阀门使用时只能在全开或全关状态，用于接通和截断介质，不能用来作调节流量使用。（如部分开启状态） 五、维护与保养 1、阀门在使用中遇到故障时应及时查明原因，及时排除，不得敲砸、强行启闭。 2、在阀门在线正常使用时，应定期对阀杆和阀杆螺母等涂防锈油和润滑油，以防阀门各零 部件锈蚀和在开关时传动不灵活，同时造成扭矩增大而无法启闭的可能性。 3、若有关电动、气动、液动执行装置的情况请参阅相应装置制造商提供的使用说明书。 4、阀门在线工作时，不得对阀门进行焊接﹑维修﹑更换填料﹑更换零部件等操作。
闸阀设计与计算的基本内容
闸阀设计与计算的基本内容 一、设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数（公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等），使用的条件和要求（如室内或室外安装、启闭频率等）及相关执行的标准（产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等） 二、确定阀门的主体材料 应根据设计输入的参数，经综合考虑后确定适用的阀门主体材料。 三、确定阀门承压件的制造工艺方法(铸造、锻造、焊接、铸焊……) 四、确定阀门总体结构型式（即方案设计），为便于讲解，本节内容按明杆，楔式，蝶型开口阀盖，代中法兰，填料压紧的结构设计。 五、确定阀门的结构长度和连接尺寸 六、确定阀体阀座处的流通通道尺寸 七、闸阀的设计与计算 此部份很关键，属于技术设计范畴，应边计算边绘制总图。 1．承压件壁厚的计算 2．密封副的总作用力和比压的计算 3．阀体与阀盖的连接型式和密封结构的确定 4．阀杆的强度计算 5．闸板的强度计算 6．中法兰的强度计算 7．阀盖的强度计算 8．支架的强度计算 9．阀杆螺母的强度计算 10．填料压盖的强度计算 11．活节螺栓的强度计算 12．销轴的强度计算 13．选配电动或气动传动装置及确定手动传动手轮的直径 14．阀门流量系数的计算 7.1 承压件壁厚的计算 承压件壁厚的确定方法有以下三种，即查表法，插入法和计算法。 7.1.1 查表法 若设计输入明确规定了是标准阀门，并且其参数在相应标准规定范围内时，可按指定的相应标准规定的值查出。 7.1.2 插入法 此种情况，适用于设计输入的参数与标准内容的规定值不一致的情况下，亦即不能按设计输入的参数值在标准中直接查出 此时，可按下述方法进行插入计算： ()N N1 m m1m2m1N2N1 P P t t t t P P -=+ -- 式中：t m ：需计算和确定的承压件壁厚 t m1：查P N1时的壁厚 t m2：查P N2时的壁厚 P N1：公称压力的小值
常用阀门布置教学内容
常用阀门布置
阀门总体布置要求 一般布置要求： 1.阀门应设置在容易接近且便于操作、维护的地方。成排管道上的阀门应 集中布置。地面以下的管道阀门应设置在阀井内。 2.立管上阀门手轮中心一般距离操作面1.2米，不宜超过1.8米。 3.水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向 下倾斜45度，不允许垂直向下。 4.布置于操作平台周围的阀门的中心距操作平台边缘不宜大于450mm。 5.阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，不得影响通行。 6.平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐，手轮间净距不应小于 100mm，可错开布置。 7.塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内。 8.阀门应尽量靠近干管或设备安装，与设备管口连接的阀门宜直接连接， 与装有剧毒介质设备相连接的管道上阀门，应与设备管口直接连接。 9.从干管上引出的水平支管，宜在靠近根部的水平管段设切断阀。 常用阀门布置要求 1截止阀 a 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上 b 手轮、手柄及阀门传动机构不允许作起吊用 c 安装时应使介质的流向与阀体上箭头所指方向一致 d 小于等于DN100的一般按低进高出设计，大于等于DN125的一般按高进低出设计
e 直通式截止阀安装于水平管道 2. 闸阀 a手动单闸板闸阀可在任意位置安装。 b双闸板闸阀应直立安装，即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部。 3.节流阀 a 由于节流阀操作较为频繁，因此应安装在便于操作的位置上,可安装在水平管道或垂直管道上 4..止回阀 a 直通式升降止回阀应安装于水平管路上；立式升降式止回阀和底阀安装在垂直管道上，并且介质自下而上流动。 b止回阀不应直接布置在管道弯管或弯头下游，以避免介质流经此处造成的涡流影响阀门 c旋启式升降止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管道，但也可以安装于垂直管道或倾斜管道上。 d 底阀应安装在水泵吸水管路的底端 e 在设计过程中，应考虑阀门关闭时产生的水锤压力对阀门、管道或设备的破坏性。 5.蝶阀 a 带扳手的蝶阀，可以安装在管道或设备的任何位置上。 b 带传动机构的蝶阀，一般应直立安装或按产品说明书安装
阀门的操作和使用
阀门的操作和使用 阀门安装后好后，操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能，正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等，并能熟练、准确地操作阀门，及时、果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响其使用寿命，且关系到设备和装置的平稳、安全生产。手动阀门的操作 一、手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的，在化工装置中应用十分普遍，操作人员要注意以下几点： 1、阀门的开启方向，通常是逆时针表示阀门打开，顺时针表示阀门关闭。因此，开关阀门时要注意方向。 2、阀门的手柄，手轮大小是根据阀门人力开关设计的。因此，只要手工转动阀门即可实现开关，一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛，损坏密封面及其他零件。 3、当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时，要回转1/4圈至1/2圈，使螺纹更好密合，以免拧得过紧，损坏阀
件。 4、不能把闸阀、截止阀做节流用，这样容易冲刷阀板及密封面，且引进振动泄漏，损坏阀门。 5、开启蒸汽阀门时，应缓慢开启，排除管道中的凝结水，防止产生水击现象。损坏阀门及管道。 6、大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，有的设有旁通阀，其作用是平衡阀门两侧压力，减少开启力。因此开启时，应先打开旁通阀，再慢慢开启阀门，关阀时，应先关闭旁通阀，再慢慢关闭主阀门。 7、某些阀门关闭后，待温度下降后，阀件收缩，密封面出现细微泄漏现象，此时，应待阀门关闭后，再适当紧一次阀门即可。 二、自动阀门的操作 1、疏水阀 在启用前，应排出管道中的污物及杂质，防止被杂物堵塞，不能正常工作。操作时，检查疏水阀工作情况，如
果蒸汽排出过多，说明该阀工作不正常，如果只排出水，说明阀门工作正常。 2、减压阀 启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道，管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀。 三、其他阀门的操作 其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。靠仪表、电动开关等实现远程控制。因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，比在事故状态下进行紧急处理。 阀门操作中注意事项 1、防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。 2、低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，
阀门强度计算
目录 1. 目的 (4) 2. 适用范围 (4) 3. 计算项目 (4) 4. 中法兰强度计算 (5) 5. 闸阀力计算 (17) 6. 闸板、阀杆拉断计算 (21) 7. 闸板应力计算 (26) 8. 压板、活节螺栓强度计算 (28) 9. 截止阀力计算 (30) 10. 止回阀阀瓣、阀盖厚度计算 (34) 11. 自紧密封结构计算 (38) 12. 阀体壁厚计算 (47) 附录A 参考资料 (48)
1．目的 为了保证本公司所设计的阀门的统一性和质量。 2．适用范围 本公司所设计的闸阀、截止阀、止回阀。 3．计算项目 ●3．1 闸阀需要计算项目4、5、6、7、8 ●3．2 截止阀需要计算项目4、8、9 ●3．3 止回阀需要计算项目4、10 ●3．4 自紧密封结构设计需要计算项目11 4．中法兰计算 ●4．1适用范围 该说明4.2～４.4适用于圆形中法兰的计算；4.5适用于椭圆形中法兰的计算 ●4．2输入参数 4．2．1 设计基本参数 4．2．1．1 口径（DN） 4．2．1．2 压力等级（CLASS） 4．2．1．3 阀种（TYPE） 4．2．1．4 设计温度（T0）取常温380C。 4．2．1．5 设计压力（P）按ASME B16.34-2004 P27,P29,P48取值如表1。
4．2．1．6法兰许用应力（FQB） 按ASME第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表1A，乘以铸件系数0.8 WCB 110.4MPa (11.26Kgf/mm2) (P16第8行) LCB 102.4MPa (10.45Kgf/mm2) (P10第29行) CF8M 110.3MPa(11.26Kgf/mm2) (P66第18行) 4．2．1．7螺栓许用应力（BQB） 按ASME 第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表3， B7 17.6 kgf/mm2. (P384第33行) L7M 14.08 kgf/mm2. (P384第31行) B8 17.6 kgf/mm2. (≤3/4) (P390第29行) 14.08 kgf/mm2. (3/4~1) (P390第27行) 13.3 kgf/mm2. (1以上) (P390第23行) 4．2．1．8 垫片密封压力（Y），按ASME 第Ⅷ卷(2004版)第一册P298表2-5.1,如表2。 4．2．1．9 垫片系数（M）按表2。
闸阀使用说明书
闸阀 (Z41H-64 DN250) 上海大田阀门管道工程有限公司
目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3)
5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6) 1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质流， 不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范
注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准 2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定； 2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。
3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查 5．1保管 a．本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。 b．本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。 c．本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。 5．2 安装 –3– a．本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
止回阀使用说明书
旋启式止回阀使用说明书 1/3 1.用途和性能规范： 本阀门系API 6D常规型旋启式止回阀，适用于温度为 -20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。 其性能规范如下： 2.工作原理和结构说明 2.1本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。 2.2本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。 2.3中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。 2.4本阀门的基本结构按照API6D常规型旋启式止回阀规定。 2.5本阀门公称通径：6" 3．主要零件材料：
旋启式止回阀使用说明书 2/3 4 阀门的流量系数验算： 4保管、保养、按装调试、使用及维修 4.1保管保养 4.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应封堵。 4.1.2存放的阀门应定期检查，清除污垢，并在加工面上涂防锈油。 4.1.3按装后，应定期进行检修。 4.1.4检修装配后，应进封试验，并作详细记录，以备查考。 4.2按装调试 4.2.1按装前，仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。 4.2.2按装前，应检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着。 4.2.3阀门按装或拆卸其所需空间应予考虑。 4.2.4在阀门按装于配管时，为防止阀瓣受配管的铁锈或其它物质的损坏，阀门应处于全开为位置。 4.2.5阀门在长期存放后，在使用前应进行操作试验。 4.2.6阀门按装后，应检查联接螺栓是否均匀拧紧。 4.3使用 4.3.1在使用中，要求阀瓣将全开或全闭，不允许将闸板部分开启作 调节流量用，否则在介质较高流速时，易损坏密封面。 4.3.2开启或关闭阀门时，应用手轮，不得借助杠杆或其它工具。 4.4维修
实用阀门设计手册
实用阀门设计手册 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
实用阀门基础知识(内部培训资料)
目录 第一章阀门基础知识 1.1阀门分类 (3) 1.1.1按自动和驱动分类 (3) 1.1.2按用途和作用分类 (3) 1.1.3按主要技术参数分类 (3) 1.1.3.1按公称尺寸分类 (3) 1.1.3.2按公称压力分类 (3) 1.1.3.3按介质工作温度分类 (3) 1.1.3.4按阀体材料分类 (3) 1.1.3.5按与管道的连接方式分类 (4) 1.1.3.6按操纵方式分类 (4) 1.1.4按结构特征分类 (4) 1.1.5按结构原理分类 (5) 1.2、阀门名词术语 (8) 1.2.1阀门分类术语 (8) 1.2.2阀门结构与零部件术语 (14) 1.2.3阀门性能及其他术语 (17) 1.3、阀门型号编制方法 (22) 1.3.1一般工业用阀门型号编制方法 (23) 1.3.1.1阀门的型号编制 (23) 1.3.1.2阀门的命名 (26) 3.1.3阀门型号和名称编制示例 (26) 1.3.2真空阀门型号编制方法 (26) 1.3.2.1真空阀门的型号编制 (26) 1.3.2.2真空阀门型号编制示例 (26) 1.3.3调节阀的型号编制方法 (27) 1.3.3.1调节阀的型号编制 (27) 1.3.3.2调节阀型号编制示例 (27) 1.3.4调压器型号编制方法 (28) 1.3.5电站阀门型号编制方法 (28) 1.3.5.1电站阀门的型号编制 (29) 1.3.5.2电站阀门型号编制示例 (31)
闸阀使用说明书
ML/JS24-2004 楔式闸阀使用说明书 1/3 1.用途和性能规范： 本阀门系API 6D常规型楔式闸阀，适用于温度为 -20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。 2.工作原理和结构说明 2.1本阀门系常规楔式闸阀，装置在水平管线上，依靠手轮的转动而开闭闸板，用于截断或接通流体介质。 2.2本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。 2.3中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。 2.4本阀门的基本结构按照API6D常规型楔式闸阀规定。 2.5本阀门公称通径：6" 3．主要零件材料：
ML/JS24-2004 楔式闸阀使用说明书 2/3 4 阀门的流量系数验算： 5保管、保养、按装调试、使用及维修 5.1保管保养 5.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应封堵。 5.1.2存放的阀门应定期检查，清除污垢，并在加工面上涂防锈油。 5.1.3按装后，应定期进行检修。 5.1.4检修装配后，应进封试验，并作详细记录，以备查考。 5.2按装调试 5.2.1按装前，仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。 5.2.2按装前，应检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着。 5.2.3阀门按装或拆卸其所需空间应予考虑。 5.2.4在阀门按装于配管时，为防止闸板受配管的铁锈或其它物质的损坏，阀门应处于全开为位置。 5.2.5阀门在长期存放后，在使用前应进行操作试验。 5.2.6阀门按装后，应检查联接螺栓是否均匀拧紧。 5.3使用 5.3.1在使用中，要求将闸板全开或全闭，不允许将闸板部分开启作调节流量用，否则在介质较高流速时，易损坏密封面。 5.3.2在使用中，应经常给阀杆梯形螺纹部分加含铜润滑剂。 5.3.3开启或关闭阀门时，应用手轮，不得借助杠杆或其它工具。 5.4维修
阀门安装使用说明书
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门有限公司
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任范围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并