电脑弹簧机和普通弹簧机的性能差别

拉幅机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 拉幅机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 拉幅机安全操作规程 1、拉幅机煤气点火工应进行专业安全培训，考试合格后，持证方能点火。其他不熟悉及无证人员，不得随便点火。进入烘房内作业，必须将煤气全部关闭，并进行排风。烘房内要派人监护，以防止发生煤气中毒或爆炸事故。煤气加热炉应装有火焰监测仪及熄火自动报警装置。特别要做到点火时必须要有先排风的电气安全联锁装置。 2、热风拉幅机烘房是密闭性设备，为消除误将烘房门闩住的意外事件，对外插销的烘房门，应改用磁钢吸铁闭门装置，或弹簧自锁式闭门装置。从安全制度上规定，进入烘房必须有人监护。烘房门外应设有严禁其他人员进入的安全标志。 3、拉幅机进出布处的布铗转盘应装半圆形封顶的安全防护罩，以及烘房外的布铗安全罩。以防止布铗柄勾挂衣袖，将手带入机械；转盘安全罩可防止布铗销子断裂而布铁突然飞出伤人的危险。同时也可避免操作工伸手进入转盘危险处处理故障。 4、热风拉幅机烘房壁外层应敷设良好的绝热保温材料（如石棉、玻璃棉、珍珠岩以及硅酸盐矿渣棉等），并保持隔热层表面的温度不超过40℃，以降低作业场所的辐射热，有利于操作人员的人体散热和夏令防暑降温。 5、拉幅机采用的加热能源有蒸汽、电热和煤气三种。从安全与卫生角度出发，对有条件的地区和单位应尽可能采用电热来替代煤气和蒸汽加热。以便从根本上消除中毒和爆炸事故。 6、柔软剂VS中因有乙烯亚胺成分，是有毒易燃物质，应力求采用无毒或低毒的柔软剂束替代。 第 2 页共 3 页

电脑横机安全操作规程示范文本

电脑横机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑横机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须 束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不 允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前 /后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电 源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机 头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清 理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是 否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开

关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。 6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。 8、当机器运转不正常时！操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养！关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

洛阳显恒数控有限公司弹簧机设备

洛阳显恒数控有限公司弹簧机设备 一、公司简介 洛阳显恒数控机床有限公司是生产弹簧制造装备—卷簧机及其配套产品磨簧机等弹簧机械的专业生产厂家，有着多年的生产开发经验，承全国30多个省市、直辖市、自治区的数百用户的支持合作，已形成8大类数十个系列产品和年产近百台套的生产规模，并致力于数控、多轴、高精度产品的开发生产。 洛阳显恒数控有限公司是一家专门研发制造数控弹簧加工设备的高科技公司，依托洛阳这一重工业基地，紧密联合河南科技大学、机械部第四设计院、机械部第十设计院，开发研制各种线径的高精度数控弹簧机械。产品主要有：CSM 数控卷簧机、OSM数控扁簧机、SG7745数控弹簧双端面磨簧机、SHJ蛇簧机、DJ弹簧打结机、ZL自动送线架、铁路轨枕螺旋筋专用卷簧机、数控热卷弹簧机等系列产品。 二、弹簧机设备工作原理 弹簧机是靠一对或两对送料轮压紧钢丝,以送料轮的旋转带动钢丝直线前进的装置。采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成,上、下滚轮的转速相同,但旋转方向相反。送料轮旋转一周,送料长度就是送料轮的周长,弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定,扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数。 三、弹簧机设备保养方法 1.例行保养。是清洁、紧固、调整、润滑作为基本要点，每次作业之前、工作中、跟工作之后均需依照实际状况来例行的弹簧机保养。 2.定期保养。按照不同机械设备的保养准则，在一定的工作时间以及规定的范围后，需要来相应的定期保养，主要有以下内容： 3.一级保养：放在润滑，牢固而且检查每个部件已经清洁三滤工作。一般是机械班组长指挥，机械操作人员完成。 4.二级保养：需要查看发动机，离合器等运行情况而且来必要的调整，清除出现的故障。确保弹簧机械有良好的运行性能。 5.三级保养：主要是检测，调整，排除故障出现点。对容易出现问题的地方进行检查，调整和故障排除解决等工作。

振动机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 振动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2300-72 振动机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立

即切断电源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床

初学者学习弹簧机调试的必修课

初学者学习弹簧机调试的必修课 对于想从事学弹簧机调试的朋友来说，经常会问“学弹簧机调试难吗？”或“学习高度弹簧机难吗？”之类的问题。常言道“隔行如隔山”，关于学弹簧机调试难易与否的问题，我们很难做出明确的界定。关于调试弹簧机方面，机型了解、职业规划、后天学习和实践积累是非常重要的。 ①机型了解。对目前现有机型的了解和熟悉，是学习调试弹簧机入门的必修课之一。就现阶段应用最为广泛的数控弹簧机来说，主要可分为电脑压簧机、万能弹簧机和无凸轮弹簧机等；其中电脑压簧机有常规和多轴压簧机之分，万能弹簧机有带转线和不带转线万能弹簧机之分。对于每类型机种，开创弹簧机的小编建议初学者要从基础性的学起，通过循序渐进的学习，日积月累，相信必有收获。 ②职业规划。对于想学习调试开创弹簧机的朋友来说，想必都有自己的职业规划。弹簧机调试人员的职业发展与实践操作经验、阅历有关，大致可分为：学徒-技术人员-弹簧机师傅-调机主管-技术顾问；从长远发展来看，调试弹簧机人员的发展前景十分广阔，待遇丰厚，上升空间大。近几年来，很多技术精湛的弹簧机师傅在工作一段时间后，大多数会选择自主创业当老板。 ③后天学习。对于想学习调试开创弹簧机的朋友来说，后天学习是非常重要的。古训曰：师傅领进门，学艺在个人。首先得寻到带自己的技术师傅，要摆正学习的心态，多动手来操作实践，多向师傅请教让自己困惑的问题，不要畏惧辛苦和油污，让自己在学习中不断成长。 ④实践积累。实践积累是学习调试开创弹簧机的成长过程，并最终由一个量变到质量产生飞跃的过程。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。我们要在实践过程中不断地发现问题、解决问题和总结经验，为自己以后的发展奠定坚实的基础。 因此，学调试弹簧机并非一朝一夕的功力可完成的，至于达到的操作水准如何，主要看个人后天的努力和造诣。“闻道有先后，术来有专攻”。知识的学习是一个不断求索的过程，而最终的应用是解决我们生活中的问题，因此我们学调试弹簧机时要结合自己的需求来选择，建议最好是能到规模较大的弹簧机厂家(如开创弹簧机)来学习，操作实践的机会比较多。

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容： ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的

电脑横机操作方法

一.操作注意事项： 1)读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2)穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5)挂布(起底板机器不用)，行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度，拉力等。 二.开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3)随时了解用纱情况，毛料色差等。 4)衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目

1)编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。 B，检查度目马达螺丝是否松动。 2)两口同时做编织，若一口度目异常 变小，可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如 3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4)查看度目感应器是否损坏。 5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况. 6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。 8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。 (三)乱花(乱选针)

1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。 2)看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3)调整选针参数，选针原点，选针微调。 4)看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。 5)线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。 6)看主驱动皮带是否太松。 7)看下针尺是否会太紧或太松。 8)更换选针基板。 9)重新找原点，国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1)看是否乱花引起的 2)看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。 3)看织针在针床上是否不顺畅。 4)看是否上一行翻针遗留的问题。 5)看是否织针损坏

导致弹簧机设置探针失败的原因与解决办法

导致弹簧机设置探针失败的原因与解决办法 (---2016/09/26 开创弹簧机李经理撰) 现代工业需求对弹簧的多元化和精密度等要求越来越高，在利用弹簧机卷绕成形过程中检测与控制手段则是不可缺少的。开创弹簧机的李经理温馨提示，利用弹簧机自带的检测方式有电磁阀和气缸两种，而运用电磁阀来进行设置探针是最直接有效的检测方式之一。当设置探针后探针已触到线材，但依然显示探针失败。 对于弹簧机控制器而言，探针只是一个输入信号设备。当电脑弹簧机设置探针后，探针已碰到线材，但仍显示探针失败。开创弹簧机的李经理认为，导致弹簧机设置探针失败的原因分析与解决办法列举如下，可供大家参考。 一、导致弹簧机设置探针时失败的原因分析： ①弹簧机师傅在调试和编程过程中，探针感应程序行的凸轮轨迹的角度太小。 ②设置探针的探针头和探针线接触不良或材质导电性不好。 ③I/0输入输出板处理探针信号的发光2极管或电阻损坏。 ④I/0端口到控制器之间的信号线接触不良。 二、导致弹簧机设置探针失败的解决办法: ①加大弹簧机探针感应程序行的凸轮运转角度。因为凸轮轨迹角度太小，探针还没感应到线材时程序就已进入了下一行，所以就会显示探针失败，亦可在“工作参数”中“探针提前延时”适当设置的数值。 ②若仍是探针失败，可打开机器并“系统管理”键选择“输入输出检测界面”在左上方探针检测区，然后用安装的探针触碰下机器(可导电处)看是否有相应的探针方块闪烁，如有请按上述方法①进行解决。如没有请按下示操作: ①更换探针头和探针连线并观察探针头，同时检查航空接头上连接线是否接触不良。 ②开机启动，用探针触碰机器滑块处，同时观察I/0输入输出板上是否有红灯在闪动，正常情况下显示proe+数字并在相应的红灯处闪动；如没有需更换I/0输入输出板。 ③如I/0输入输出板上有灯闪动，而控制器上的输入/输出检测界面的探针方格却不闪动，请检查从I/0板到电脑的白色信号连接线：把连接线的两个接头拔下，然后用一字螺丝刀轻微调整接头上的插脚，最后再重新按上即可。 ④除了上述数控弹簧机自身原因外，还需测试下产品线材的导电性能。 东莞市开创精密机械有限公司是目前国内专业集研发、生产和销售CNC弹簧机为一体的最大弹簧机厂家之一，覆盖了0.15-8.0mm之间各种规格的电脑弹簧机产品，涵盖了电脑压簧机、万能弹簧机和无凸轮弹簧机等数控弹簧机设备，并配套多种规格的全自动送线架和弹簧机刀具/配件等。

CNC625型万能弹簧机

CNC625型万能弹簧机 接到生产指令单或拿到一个样品，首先先确定它的钢丝直径、圈数、弹簧外径内径、螺距等参数，然后选用相印的钢丝放到料盘上，钢丝逆时针穿过料盘上的每一个孔，先从料盘左前方的穿起。 然后穿过校直轮，再是压线板，压线板只能选用相同或略大于钢丝直径的，不能小。再继续穿过送线轮，送线轮也必须选相同或略大于钢丝直径的，且要朝下放置。钢丝越大送线轮就要压的越紧，以双手紧为止。最后是芯棒，芯棒也只能选用相同或略大于钢丝直径的，小于1.2包括1.2的要加套筒。 再仔细观察样品在头脑中确定哪步先走，需要什么刀，打圈用卷曲刀打弯用折弯刀。然后就是调整刀具了，首先要装切刀，切刀一般是把角度摇到-120然后用手拉下刀臂并使凸轮最高点顶住，锁紧凸轮，然后切刀与芯棒必须零靠零，如果没靠紧会产生毛刺拖头。之后按刀具的先后安好其他凸轮与刀具。具体什么样品用什么刀多大的凸轮及凸轮位置可以参照视频图片。然后用手轮摇到要测试的那把刀，然后打弯或打圈试试，打出来的弯圈大了可以调节机械臂上的上下螺丝使它往下，或者调节刀架上的前后螺丝使刀往芯棒靠，总之是为了减小芯棒与刀之间的距离。圈弯小了就往上或往前使刀与芯棒距离变大。刀臂左右的螺丝可以调节刀的左右，一般是使刀对准芯棒中心就可以，特殊情况要求密圈则可以往右偏一点点，疏圈则往左一点点，但是都不能偏

离的使刀都不能打圈了。 刀具的角度都调节好了，就可以进行编程，编程是要先手摇样品的第一段，设定好开始角与结束角，然后手摇出跟样品直观差不多的送线长度并确认，至于转芯则只要保证芯棒不会与刀相撞并且要避免使芯棒的薄弱处对准刀的运动方向，否则会使芯棒爆掉。然后按第一步一样的编程方式确定好开始角结束角转芯及送线长度。一直到最后一步切断，最后一步的开始角是切刀切断钢丝的位置，结束角一定要设为零，送线、转芯也必须是零。最后再引用结束指令E。 接下去是细调，用手摇出一个弹簧与样品对照哪一步不对就改哪一步的送线长度，相差1—2个毫米的送线长度一般改100左右，比如角度没到位、圈数不够、直线长度不够都要加送线，反之角度过了、圈数多了、直线长度长了都要减送线。细调完了按下单条看弹簧出来的速度是否合理，如果是单步太快就在这步的后面的速比填上小于1的数值，太慢则填大于1的数值。如果是整体太慢则改程序第一步的S指令后面的开始角下的30，送线下的20，转芯下的20，数值越大则速度越快，每次加减不能超过5，要逐次加减。全部调好就可以按下自动运行开始。

中吉自动售货弹簧机说明书160928

目录 机器安装与使用 (2) 开机设置 (3) 制冷功能设置 (5) 常见故障维护 (7)

机器安装与使用 1.新机器拆开包装后，把机器正 立，放置于平整的地板上(地面 必须坚硬)。 2.打开机器门，检查其货道是否都 放好，导线是否脱落，插头是否 都插好。如果都完好，请再检查 您用的电源插座的地线是否接 触良好，如果没有接地线，请接 好后再使用。 3.如果确认以上都正常，则可接通 电源，机器自检(如需开启制冷， 请在机器静置4小时及以上后， 再开启，否则，将有损坏压缩机的危险)。 4.开机设置，详见[开机设置]。 5.温度设置，详见[制冷功能设置]。 注意：机器在使用与存放过程中，请不要对其承受太大的压力，机器四面的屏、玻璃属易碎物品，请小心保管，避免撞击！

开机设置机器菜单功能键如右图： 1.用户设置菜单

2.上货设置菜单 3.价格显示方式设置

制冷功能设置 1.控制温度(即要制冷的温度)的调节 控制温度的调节：如图,按【SET】键闪烁显示控 制温度，再按△或▽键加减数值。按【SET】键退 出调节状态显示库温，如不按任何键，十秒后恢 复显示库温。 注：为提高机器使用效率，综合机温度设定为8℃ （锁定），牛奶机温度设定为4℃（0~8℃可调）。 2.温度控制 ●通电经过延时后,当库温大于（控制温度+温度回差）时，压缩机启动。当库 温小于控制温度时，压缩机停止。 ●为保护压缩机，压缩机每次停止的时间必需超过延时时间（出厂值为4分钟） 才能重新启动。 3.参数设定 ●按【SET】键持续六秒后，进入参数设定，同时闪烁显示E1，按下表中的出 厂值设置为-2℃；（按△或▽键，可显示该参数的数值并修改、存储数据）； ●再按【SET】键改变参数选择，依序显示E2、E3、E4、E5、E1，可按以上 设置E1的方法依次设置，设置值应与下表中的出厂值一一对应； ●十秒内未再按任何键，返回正常操作方式，即可保存设置的数据。 4.参数锁定

详解关于万能弹簧机的调试步骤

详解关于万能弹簧机的调试步骤 （开创弹簧机2015/09/14）从弹簧机的结构上来说，万能弹簧机包括机身面板、操作系统（电脑部分）、进给机构、刀架（机械臂）、液压等机械部件和全自动送线架等组成。那么，详解关于万能弹簧机的调试步骤，开创弹簧机的李经理从事弹簧机行业多年，将日常工作中积累的相关知识分享给大家，希望对大家有所帮助。 ①自由高度、节距和有效圈数的调整。弹簧产品的自由高度和节距是通过节距刀下面的调节螺栓来调整实现的。其中，调节螺丝向下，则高度变短，节距变小；反之亦然。开创弹簧机有效圈数是由变距凸轮调整来完成，凸轮高点工作面越大，有效圈数增加，反之减少。 ②切断机构的调整。万能弹簧机的切断机构的切刀采用垂直切断方式和轴轴同时工作，通过两者辅助共同完成切断弹簧产品。其中切刀与芯轴切断平面间的间隙应为0.05-0.1mm之间，间隙过大会产生切断毛刺；切断平面要通过簧圈的中心，否则在切断时会使端圈产生变形，或使卷簧中心的尺寸不稳定。 ③支承圈间并紧力的调整。在卷制压缩弹簧时，要求两端圈并紧，且对贴紧长度有一定的要求，否则会会影响弹簧的工作特性，对并紧部分还要求有一定的并紧力以防端头产生缝隙。开创弹簧机在卷制具有初拉力的拉伸弹簧时，也要求各圈间不允许出现有间隙。以上两种情形都需要进行调整并圈部位的并紧力。 万能弹簧机是目前应用最广泛的一种数控弹簧机产品，因其可完成各种压簧、拉簧、扭簧和各种弹簧线材加的机械零件故得此名。此外，万能弹簧机由于工作面板上有八个工位爪臂，弹簧产品则通过其中的爪臂辅助完成各种成形动作，因此也多被称为八爪弹簧机或电脑八爪机。文章原创内容源于：东莞市开创精密机械有限公司，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究，谢谢合作！

电脑横机安全操作作业指导书

电脑横机安全操作作业指导书 目的： 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 适用范围： 公司所有电脑横机设备操作 操作步骤 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。 6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。 8、当机器运转不正常时！操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁保养！关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂，需立即停机，将断针取出后统一回收，断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制：审核：批准：

套口机安全操作作业指导书 目的： 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 适用范围： 公司所有套口机设备操作 操作步骤: 1、上班前由主管师傅负责开电源总制，检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源，防止电流冲击而烧毁电机，机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入，防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号，不要套错横行，离边，对花位不符。 5、注意领贴口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起"锄外眼"，大针升高或弯曲引起"锄高， 坼线后漏眼"。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起"穿错线，起耳仔，跳线，单纱"。 8、要经常清洁机位的污迹，让机器运转更加顺畅。 其它： 当操作过程中发现缝衣针有断裂，需立即停机，将断针取出后统一回收，断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制：审核：批准：

发电机出口开关检修作业指导书

发电机出口开关检修作业指导书 DQ-017 1总则 1.1 目的 为了加强XXXXXX发电机出口开关检修技术工作，确保发电机出口开关检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保发电机电气部分检修后能安全、可靠地运行，所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。 1.2 范围 本指导书适用于XXXXXX发电机出口开关的检修。 2规范性引用文件（含验收标准等） 《电力设备交接和预防性试验规程》DL/T 596-1996 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL408—1991 《发电企业设备检修导则》DL/T838—2003 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）DL408—1991 《发电企业设备检修导则》DL/T 838—2003 《交流高压断路器合成试验技术条件》DL/T 690-1999 《XXXXXX10.5kV真空断路器检修规程》

3 作业过程控制 3.1 作业准备 3.1.1 人员配备 序号人员分工人数资质要求备注 1工作负责人 （专责检修 工） 1 具备电气工作票工作能力与资 格，具备3年以上检修工作经验 2工作组成员 （检修工） 2 熟悉《电业安全工作规程》，具 备电气工作票工作资质或条件 3其他成员 （辅助工或 外委员工） 1 具有电工证资质或条件 3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、 测量仪器等） 序号类别名称规格备注 1 测量仪器交流耐压装置 数字接触电阻 测试仪 R9345,100A 开关特性测试 仪 数字万用表 电压表

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程 简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作工必须持有设备操作证，带手套 才能上机操作设备。 2、挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽 预热或反复挤出胶料预热）。 3、上绕盘、碰盘：紧固到位。 4、开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤 出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机 头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏 季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈 压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储 器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充

顶。 5、工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。 6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。 编制：审核： 批准： 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

电脑横机安全操作规程模板

工作行为规范系列 电脑横机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-17801电脑横机安全操作规程Computerized flat knitting machine safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全:防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。 6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置

时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

弹簧机注意事项

注意事项 随着弹簧需求的加剧增长和弹簧加工行业的快速发展，目前市场大量的弹簧自动化设备需求，促使市场_上弹簧机厂家、弹簧机类型多不胜数，那工厂企业采购弹簧机要注意哪些方面? 明确自身的需求: 由于弹簧加工需求的差异，目前弹簧机设备有着多种类型，不同类型的设备在价格和功能上都是有所差异，要想采购高性价比的设备必须要了解自身的加工需求。若是做压簧的可以选择压簧机，做线成型产品的可以选择无凸轮弹簧机或线成型机，做拉簧、扭簧、卡簧和异形弹簧等产品可以选择万能弹簧机。 确定自身发展定位: 弹簧机设备有着长久的使用寿命，所以在购买弹簧机不仅要考虑目前的需求，还要考虑企业未来发展的加工需求。若是未来需要打造更高端精密的弹簧产品，在经济条件O的情况下，可以选择采用高端精密的弹簧机设备，这样才能够让设备的效益和利用率实现最大化。 选择市场占有率高、口碑好的品牌: 从弹簧机设备的品质和实用性能去考虑

采购弹簧机时尽量选择市场占有率高、口碑好的品牌，因为这些品牌的弹簧机设备都是经过众多企业的实际使用认可，在技术方面会更加领先和成熟，虽然价格可能相对高-一些，但相比一些低价产品在品质方面会更有品质和安全保障，不能贪图低价而因小失大，奥领则是国内目前很不错的弹簧机品牌 选择售后服务完善的厂家: 售后服务是产品本身的附加值，也是弹簧机厂家实力的体现，弹簧机设备在长久的使用过程难免会出现一些故障或问题，这时通常需要专业人员进行及时处理，否则会影簧加工的品质，甚至影响了企业的生产，会造成不同程度的损失，这时厂家的售后就起到很重要的作用! 以上几个要素都是在采购弹簧机过程需要重点关注的，奥领目前一直以先进的技术不断提升弹簧机品质，在国内外市场上都有 好的口碑，目前有着多款类型的弹簧机设备可供选择，并会根据需求为你定制合适的弹簧机方案

电脑数控卷簧机结构

电脑数控卷簧机结构 电脑数控卷簧机针对高精密弹簧而专门设计的机床。本机床可卷制钢丝直径为2.0~5.0毫米，旋绕比3.0-12，弹簧最大外径为70毫米的圆柱、圆锥、中凸、以及变距变径的拉、压弹簧。 卷簧机采用五轴电脑控制。第一轴为送线，有功率为15KW的伺服电机拖动，可实现任意长度的高速送线。（送线速度最高可达120米/分）。而且送线精度达到+0.1毫米。送线滚轮是由汽缸压紧，调整气压的高低，便可调整送线力的大小。二、三、四轴为变径和上、下切断，分别由三台功率3.5KW的伺服电机控制。显恒数控芯轴的升降有电机控制，既方便又省力。当采用扭切时特别适合生产大直径钢丝小旋饶比的弹簧。本机传动中的所有齿轮，均经过淬硬磨削精加工而成，可保证机床传动的精确及运行平稳。本机还可配置检测探针，用以精确控制弹簧的自由高度。 电脑数控卷簧机为五轴电脑控制机。一轴为送线，由功率为5 5KW的伺服电机拖动，可实现任意长度的高速、高精度送线。(其精度可达到±O.1毫米、最高送线速度高达35米/分)。送线滚轮由油缸压紧，调整压力的高低，便可调整送线力的大小。二、三轴为切断，由功率为22KW的二个伺服电机分别控制上、下切断滑块快速运动。实现切断和扭切。四轴为变距机构，由功率为4.5KW的伺服电机拖动，采用高精密滚动丝杠使螺距爪移动，从而保证螺距的高度精确。五轴为变径，由功率为l1KW的伺服电机拖动，通过凸轮、平面杠杆带动变径滑块完成变径。芯轴的升降由电机控制，及方便又省力。 万能弹簧机是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。本机传动中的所有齿轮，显恒数控均经过淬硬磨削精加工而成，可保证机床传动的精确及运行平稳。本机还可配置检测探针，用以精确控制弹簧的自由高度。 随着国民经济的发展，特别是铁路运输、大型工程机械、高压输变电设备以及其他行业对大型弹簧的需求，目前国内生产大型弹簧数控热卷机还是空白。为了适应弹簧行业发展的需要，公司开发了数控热卷弹簧机。 数控热卷弹簧机的功能和特点包括：该机所用的卷制线材应在加热状态，采用有芯卷簧，用于卷制20~ 60mm 线径的弹簧，可供生产大批量热卷弹簧的单位使用。该机床结构：由主轴箱、螺距部分、成型部分、电器部分及液压部分组成。主轴箱及螺距部分由伺服电机通过减速分别带动主轴旋转和螺距部分纵向移动。电气部分采用两轴数控系统。

电脑横机的基本操作

电脑横机的基本操作 电脑横机基本操作 一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器内存自检画面，正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件； 2.动作文件输入到内存：将CNT文件输入到内存； 3.花板文件输入到内存：将PAT文件输入到内存； 4.内存动作文件输入到磁盘：将内存中的CNT文件复制到磁盘； 5.内存花板文件输入到磁盘：将内存中的PAT文件复制到磁盘； 6.格式化1.44MB磁盘：将磁盘格式化； 7.磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除； 8.字库文件输入到内存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到内存； 9.8位厂标照片输入到内存：将PIC文件输入在内存，可以跟改屏幕显示。 三、内存管理： 1.内存花样选择：选择所用的花板文件，按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对等行号，色代号，编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行，F4最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴；

3.内存花样编辑：进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以作简单的修改，功能键F1用于跳行； 4.删除花样：删除指定的内存花样，输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”； 5.总清花样：按下此键，系统会有警告提示，如果“确定”将删除内存所有花样，即刷新内存，所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定：设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单： （1）.针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数（设定此项参数前，应先将同步带齿校正），具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位； （2）.左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(右行)，按下F1即可确定； （3）.左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定； （4).右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（右行），按下F1即可确定； （5）.右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用 手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定； （6）.机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。 （7）.机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。 （8）.横机英寸针数：设置机器的针距，默认为14针。 （9）.选针器右行补尝：当机器右行有乱针现象时，请补尝此参数，每次补尝的范围在0.2左右，机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。

各个机床安全操作规程.

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 磨床安全操作规程 1．磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。2．对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。3．加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。4．磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方向，以免发生意外。5．在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装夹是否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。6．操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。7．加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。8．加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置。9．加工完成后，将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。10．再次加工时，应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置，以免因砂轮和工件距离不当，造成工件和砂轮受损及人身危险。11．使用完毕后及时清理磨下的铁屑，擦干冷却液，以免机床被腐蚀，并将机床电闸关闭。12．在日常工作中，对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查，如有问题及时调整，使机床常处于最佳的工作状态 车床安全操作规程 1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、

2020新版横机操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版横机操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版横机操作规程 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全:防止意外，同时，上岗时不允许衣看宽松，配项涟及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。

6、开机前，必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接看按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。 8、当机器运转不正常时，操作工不得离开机台。及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养，关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.